DE6912105U

DE6912105U - INK COLLECTION TRAY ON INK UNITS OF ROTARY PRINTING MACHINES

Info

Publication number: DE6912105U
Application number: DE19696912105
Authority: DE
Original assignee: Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
Current assignee: Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
Priority date: 1969-03-24
Filing date: 1969-03-24
Publication date: 1969-08-28

Description

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Sdinell press factory

'KOENIG & BAUER AG Würzburg, den 24. März 1969'KOENIG & BAUER AG Wuerzburg, March 24, 1969

Würzburg 326 / Vm / RB

Gebrauchemus teraruneldung Farbauffangwanne an Farbwerken von RollentiefdruckmaschlnenUse pattern teraruneld Ink collecting tray on inking units of rotogravure printing machines

Die Neuerune betrifft eine In radialer Richtung vom Formzylinder horizontal wegfahrbare Farbauffangwanne an Farbwerken von Rollentiefdruckmaschinen.The innovation concerns a radial direction from the forme cylinder horizontally movable ink collecting tray on inking units from Rotogravure printing machines.

Ee ist z. B. durch die deutsche Patentschrift 604 870 bekanntgeworden, Farbauffangwannen -vom Formzylinder in radialer Richtung horizontal wegzufahren. Aas dieser Patentschrift goht Jedoch nicht hervor, wie dio Abdichtung dos unter dom Formzylinder gelegenen, vom Formzylinder und Auffangwanne gebildeten Raumes an den Seiten zu den Druokwerkgestellen hin erfolgt·Ee is e.g. B. became known through the German patent specification 604 870, Ink collecting trays -from the forme cylinder in the radial direction move away horizontally. However, this patent specification works does not show how the sealing dos located under the forme cylinder, formed by the forme cylinder and collecting tray Space on the sides to the printing work frames

Bei schnellaufenden Tiofdruokaasehinen mu0 besonders auoh die Partie in Höhe dee Abrakelpunktes intensiv seitlich abgedichtet werden, weil ein Teil der abgorakelten Farbe naoh der Seite verdrängt wird und gegen die Oostollwande spritzt.In the case of high-speed tiofdruokaasehinen, the area at the level of the doctoring point must be intensively sealed on the side because a part of the abgoracular color near the page is displaced and splashes against the Oostollwande.

Dem Gegenstand der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Dichtung zu schaffen, die wirksam zum einen Jegliches Herauslaufen von abgerakelter oder weggeschleuderter Farbe vermeidet und zum anderen das Ein- und Ausfahren der Farbauffangwanne aus der Druckmaschine nicht behindert. Dies gilt insbeson-The object of the innovation is based on the task of creating a seal that is effective for any leakage avoids squeegee or hurled paint and, on the other hand, moving the paint tray in and out not obstructed from the printing press. This applies in particular

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SchnellpressenfabrikHigh-speed press factory

KOENIG & BAUER AG - 2 -KOENIG & BAUER AG - 2 -

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dere auch dann, wenn die Rakeleinrichtung mit der Farbwanne fest verbunden ist und diese Einheit bei umkehrbaren Druckwerken je nach Drehrichtung auf der linken oder rechten Seite des Pormzylinders in Arbeitsstellung gebracht wird. In diesem Falle sind beispielsweise keine spiegelbildlich angeordneten Dichtleisten erforderlich und die Innenseiten der Druckwerkgestelle sind glatt, können gut bearbeitet und später leicht gereinigt werden.even if the squeegee device with the ink pan is firmly connected and this unit with reversible printing units depending on the direction of rotation on the left or right side of the Pormzylinders is brought into working position. In this case, none are arranged in mirror image, for example Sealing strips required and the inside of the printing unit frames are smooth, easy to work with and easy to clean later.

Die Aufgabe ist neuerungsgemäß dadurch gelöst» daß der Abschluß der Seitenwand zur Gesteilwand durch einen aufblasbaren Dichtungsformschlauch gebildet wird, der sich durch die im seinem Inneren wirkende Druckluft sowohl an die Gestellwand als auch an die Seitenwand der Parbauffangwanne dichtend anlegt·According to the new invention, the task is solved by the conclusion the side wall to the rock wall by means of an inflatable molded seal tube is formed, which is due to the compressed air acting in its interior both on the frame wall and seals against the side wall of the Parbo collecting basin

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show it:

Figure 1 is a section through a printing unit, FIG. 2 shows a section along line II - II in FIG.

Eine Farbauffangwanne 1 hat zwei Seitenwände 2, die rechte und links an Druckwerkgestellwänden 3 und k arretiert werden. Die Farbauffangwanne 1 kann mit Rollen 5 auf Schienen 6 radial zum Formzylinder 7 herangefahren werden. Danach wird die Abdeckung 8 an den Formzylinder 7 angeklappt und ein Dichtungsformschlauch 9» der in die Seitenwand <. eingelassen ist, mitAn ink collecting tray 1 has two side walls 2, which are locked on the right and left of the printing unit frame walls 3 and k. The ink collecting tray 1 can be moved radially to the forme cylinder 7 with rollers 5 on rails 6. Then the cover 8 is folded onto the forme cylinder 7 and a molded sealing tube 9 "into the side wall ". is let in with

High-speed press factory

'KOENIG & BAUER AG - 3 -'' KOENIG & BAUER AG - 3 -

Würzburg 24.3.1969Würzburg March 24, 1969

einer Kupplung 10 an eine Druckluftleitung 11 angeschlossen. Durch den nun in seinem Inneren herrechenden Druck dehnt sich der Schlauch 9 &us und schließt die schmale Lücke zwischen der Druckfestellwand 3 bzw. k und der Seitenwand 2 der Farbauf fangwanne 1 dicht ab. Vie in Fig· 1 dargestellt, hat der Dichtungsformschlauch 9 beispielsweise trapezförmigen Querschnitt , wobei die Schmalseite an den Gestellwänden anliegt.a coupling 10 is connected to a compressed air line 11. As a result of the pressure now in its interior, the hose 9 & us expands and tightly closes the narrow gap between the pressure- retaining wall 3 or k and the side wall 2 of the color-collecting tray 1. As shown in FIG. 1, the molded sealing tube 9 has a trapezoidal cross-section, for example, with the narrow side resting against the frame walls.

Daher kann nun die Farbe, die von der Einfarbmulde 12 durch den Formzylinder 7 mitgenommen und durch die Rakel 13 abgerakelt wird, nicht zwischen den Gestellwänden 3 und k und den Seitenwänden 2 der Farbauffangwanne nach unten gelangen, sondern sie wird wieder in die Farbauffangwanne 1 zurückgeleitet· Vom Formzylinder 7 an die Gestellwände 3 und k abgeschleuderte Farbe wird ebenfalls wieder der Farbauffangwanne zugeführt.Therefore, the ink that is carried along by the forme cylinder 7 from the monochrome trough 12 and wiped off by the squeegee 13 cannot get down between the frame walls 3 and k and the side walls 2 of the ink collecting pan, but is directed back into the ink collecting pan 1 · Ink thrown off by the forme cylinder 7 on the frame walls 3 and k is also fed back to the ink collecting tray.

/ Schutzansprüche/ Protection claims

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Claims

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Sdinellpree8enfabrik

KOENIG & BAUER AG - 4 -

Würzburg March 24, 1969

Protection requirements

1 An ink collecting tray, which can be moved away from the forme cylinder in the radial direction, on inking units of rotogravure printing machines, characterized in that the closure of the side wall (2) to the opening wall (3 or h) is formed by an inflatable sealing molding tube (9), the screen through which in compressed air acting on its interior applies both to the Gtestell wall (3 or k) and to the side wall (2) of the paint collecting tray (1)

2 paint collecting tray according to claim 1, characterized in that that the Diohtungsformschlauch (9) formed trapezoidal is.