DE69109259T2 - Wärmeschrumpfbare Hülse mit metallischem Drahtgewebe. - Google Patents

Wärmeschrumpfbare Hülse mit metallischem Drahtgewebe.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine wärmeschrumpfbare Hülse mit einer Metalldrahteinlage.
  • Es sind wärmeschrumpfbare Hülsen bekannt, die eine oder mehrere Schichten aus einem weichen oder relativ weichen Material auf der Basis von synthetischen Stoffen, Elastomeren oder Plastomeren und Elastomeren, wie sie insbesondere in der Elektrotechnik verwendet werden, umfaßt, wobei jede Schicht mit Bestandteilen dotiert ist, die geeignet sind, der Schicht je nach gewünschter Anwendung eine elektrische Leitfähigkeit, Isolierfähigkeit, hohe Permittivität oder Haftfähigkeit zu verleihen.
  • Dennoch lassen die bekannten Zusammensetzungen, selbst wenn sie elektrisch leitend sind, keine bedeutenden Ströme wie Phasenströme, Erdschlußströme, kapazitive Ströme oder Kurzschlußströme passieren.
  • Aus dem Dokument FR-A-2 222 778 kennt man auch eine wärmeschrumpfbare Hülse mit einem rohrförmigen Geflecht aus Leitungsdrähten, das in der Hülse angeordnet ist, um für die elektrische Verbindung des Außenleiters zweier Koaxialkabel zu sorgen. Aufgrund der geflochtenen Struktur der Leitungsdrähte bewirkt eine radiale Verformung der Hülse zugleich ihre axiale Verformung. Insbesondere wenn man die Hülse in ihrer Gesamtheit dehnt, neigt das rohrförmige Geflecht zu einer Verkürzung in axialer Richtung. Bei kleinen Hülsen, wie sie beispielsweise in Verbindung mit Koaxialkabeln verwendet werden, ist dies kein großes Problem, weil die Hülse gleichmäßig erwärmt werden kann und die geringfügige Schwankung der axialen Länge beim Anschluß nicht stört.
  • Dagegen läßt sich eine solche Konstruktion mit großen Hülsen, wie sie für Kabel zur Übertragung von elektrischer Energie verwendet werden, nicht vereinbaren. Hier kann die Schwankung der axialen Länge in der Tat mehrere Zentimeter erreichen, vor allem aber ist eine homogene Erwärmung der gesamten Hülse praktisch nicht realisierbar, so daß die kalten Bereiche der Hülse die Bewegung der Leitungsdrähte sperren und eine starre Bewehrung bilden, die eine zufriedenstellende Schrumpfung der Hülse verhindert.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine wärmeschrumpfbare Hülse mit einer leitenden Schicht vorzuschlagen, die ihre Funktion ungeachtet der Dimensionen der Hülse in zufriedenstellender Weise erfüllt.
  • Erfindungsgemäß wird eine wärmeschrumpfbare Hülse vorgeschlagen, die zumindest eine Schicht aus wärmeschrumpfbarem Material und eine Metalldrahteinlage umfaßt, die an der Innenseite der Schicht aus wärmeschrumpfbarem Material angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalldrahteinlage aus gewirkten Drähten oder aus Drahtsegmenten, die gemäß einer nichtgewebten Struktur verbunden sind, gebildet ist.
  • Auf diese Weise bewirkt die radiale Verformung der Hülse während der Schrumpfung der wärmeschrumpfbaren Hülse praktisch keine axiale Verformung, so daß die Hülse ungeachtet ihrer Dimensionen und selbst bei einer möglichen inhomogenen Erwärmung in geeigneter Weise schrumpft.
  • Gemäß einer vorteilhaften Version der Erfindung ist die Metalldrahteinlage durch eine Klebstoff- oder Mastixschicht an der Schicht aus wärmeschrumpfbarem Material befestigt. Auf diese Weise verhindert man, daß sich die Metalldrahteinlage während der Handhabung der Hülse verlagert, und sorgt für eine Dichtheit während der Schrumpfung der Hülse, indem man den Klebstoff oder Mastix durch die Metalleinlage hindurchkriechen läßt.
  • Gemäß einem vorteilhaften Aspekt der Erfindung ist zwischen der Klebstoff- oder Mastixschicht und der Metalldrahteinlage zumindest ein Trennelement vorgesehen, das für den Klebstoff oder Mastix im wesentlichen undurchlässig ist. Vorzugsweise werden zwei Trennelemente vorgesehen, die nahe den Enden der Metalldrahteinlage angeordnet sind. Dadurch erhält man eine Zone oder mehrere Zonen, in denen die Metalldrähte bei der Schrumpfung nicht von Klebstoff oder Mastix umhüllt werden, wodurch ein besserer Kontakt mit den gegenüberliegenden Bereichen der Kabel, an denen die Hülse angebracht ist, erreicht wird. Diese Anordnung ist insbesondere zweckmäßig für die Sicherstellung einer kontinuierlichen Abschirmung zweier Kabel in Höhe einer Kabelbrücke.
  • Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt der Erfindung hat die Klebstoff- oder Mastixschicht Enden, die in bezug auf die Schicht aus wärmeschrumpfbarem Material zurückgesetzt sind. Dadurch wird verhindert, daß Klebstoff oder Nastix während der Schrumpfung über den Hülsenrand hinaustritt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform hat die Metalldrahteinlage Enden, die in bezug auf die Klebstoff- oder Mastixschicht zurückgesetzt sind. Diese Anordnung sorgt insbesondere für eine gute Dichtheit, wenn die Trennelemente zwischen der Klebstoff- oder Mastixschicht und der Metalldrahteinlage vorgesehen sind, speziell an den Enden der Metalldrahteinlage.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer besonderen, die Erfindung nicht einschränkenden Ausführungsform im Zusammenhang mit den anliegenden Zeichnungen. Darin zeigt:
  • Figur 1 eine zum Teil geschnittene perspektivische Teilansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hülse in einem gedehnten Zustand;
  • Figur 2 eine zum Teil geschnittene perspektivische Teilansicht einer zur Realisierung der erfindungsgemäßen Hülse dienenden Vorrichtung;
  • Figur 3 eine axial geschnittene Teilansicht der erfindungsgemäßen Hülse.
  • Bezugnehmend auf die Figuren ist die erfindungsgemäße Hülse zum Beispiel eine mehrschichtige Hülse, die eine Schicht 1 aus wärmeschrumpfbarem Material umfaßt, die im nichtgedehnten Zustand (Figur 2) im allgemeinen zylinderförmig ist. An der Innenseite der Schicht aus wärmeschrumpfbarem Material hat die Hülse eine Klebstoff- oder Mastixschicht 2, deren Enden in bezug auf die Ränder der Hülse aus wärmeschrumpfbarem Material zurückgesetzt sind. An der Innenseite der Klebstoff- oder Mastixschicht hat die Hülse eine innerste Schicht, die aus einer Metalldrahteinlage 3 besteht, die an der unmittelbar benachbarten Schicht befestigt ist. Die Metalldrahteinlage 3 ist beispielsweise durch ein rohrförmiges Metallgestrick oder durch eine Einlage aus Metalldrahtsegmenten gebildet, die gemäß einer nichtgewebten Struktur verbunden, zum Beispiel genadelt sind. Die Metalldrahtsegmente haben eine an die allgemeinen Abmessungen der Hülse angepaßte Länge, um der Metalldrahteinlage eine ausreichende Kohärenz zu verleihen, ohne während der Erwärmung des wärmeschrumpfbaren Materials die Schrumpfung zu behindern. Im allgemeinen haben die Metalldrahtsegmente also eine Länge, die zwischen einigen Zentimeter und einigen zehn Zentimeter variiert, wobei diese Angabe nicht als Einschränkung gelten soll.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat die Metalldrahteinlage 3 einen in bezug auf den Rand der Klebstoffschicht 2 zurückgesetzten Rand, derart, daß sich der Rand der Klebstoff- oder Mastixschicht 2 zwischen dem Rand der Metalldrahteinlage und dem Rand der wärmeschrumpfbaren Hülse erstreckt, wie das in Figur 1 dargestellt ist.
  • Trennelemente 10, die für den Klebstoff oder Mastix im wesentlichen undurchlässig sind, wie zum Beispiel Segmente aus Krepp-Papier, sind zwischen der Klebstoff- oder Mastixschicht 2 und der Metalldrahteinlage 3 in Nähe der Enden der Metalldrahteinlage angeordnet, das heißt in der Zone, in der gewöhnlich der Kontakt zwischen der Metalldrahteinlage und der Kabelabschirmung hergestellt wird.
  • In der Praxis kann man die wärmeschrumpfbare Hülse gemäß der Erfindung ausgehend von einem perforierten zylindrischen Rohr 4 herstellen, das mit einer weichen, elastischen, Antihafteigenschaften aufweisenden Materialschicht 5 umgeben ist, an der man die Metalldrahteinlage 3 anbringt, die mit Klebstoff beschichtet oder mit Mastix überzogen wird, um die Klebstoff- oder Mastixschicht zu bilden, an der man die Schicht 1 aus wärmeschrumpfbarem Material extrudiert.
  • Werden Trennelemente 10 verwendet, so ordnet man diese selbstverständlich vor dem Klebstoff- oder Mastixauftrag an der Metalldrahteinlage an. Die Gesamtheit der Schichten wird einer Vernetzung oder einem beliebigen anderen Vorgang unterzogen, der dem Material eine wärmeschrumpfbare Struktur verleiht, wobei alleine das oder die vernetzbare(n) Produkte(e) modifiziert ist(sind). Das Ganze wird anschließend gedehnt, indem man das perforierte Rohr 4 mit Druck beaufschlagt, bis sich die wärmeschrumpfbare Hülse 1 mit der Innenfläche 7 des Formungselements 6 in Kontakt befindet. Das gesamte Gebilde wird im gedehnten Zustand gekühlt, der Druck auf das Rohr 4 wird aufgehoben, so daß die weiche, elastische, Antihaftschicht 5 in ihre Ausgangslage zurückkehrt, und die wärmeschrumpfbare Hülse wird in dem in Figur 1 gezeigten gedehnten Zustand dem Formungselement 6 entnommen. Unter Druckeinwirkung hat die Gesamtheit der Schichten die Form der Längsfalten 8 der Innenfläche des Formungselements 6 angenommen, derart, daß die wärmechrumpfbare Hülse 1 im gedehnten Zustand die Längsfalten 9 zeigt, die sich durch die Verformungen ihrer Wand ergeben und an ihrer Außenfläche erscheinen.
  • Die wärmeschrumpfbare Hülse gemäß der Erfindung gleicht hinsichtlich ihrer Anwendung den herkömmlichen wärmeschrumpfbaren Hülsen, das heißt, nachdem man in Abhängigkeit von dem Schrumpfungsverhältnis der Hülse eine an die Dimensionen des zu schützenden Gegenstands angepaßte Hülse gewählt hat, wird diese angeordnet und mit Hilfe eines Schweißbrenners mit schwacher Flamme oder eines Heißluftbrenners erwärmt. Die Schrumpfung ist vollzogen, sobald die äußeren Verformungen vollständig verschwunden sind. Diesbezüglich wird man bemerken, daß die vorhandene gut wärmeleitfähige Metallschicht für eine ausgezeichnete Wärmeverteilung bei der Schrumpfung und damit für eine große Homogenität derselben sorgt.
  • Falls es sich um eine Verbindung von Kabeln handelt, ist die Metallschicht vorzugsweise so angeordnet, daß sie mit einer Metallabschirmung beidseits der Verbindungsstelle in Kontakt gelangt, um den Stromfluß zwischen den Kabelabschirmungen der beiden verbundenen Kabel zu sichern. Wie sich bemerken läßt, ist die Metalldrahteinlage für die Leitung von sehr großen elektrischen Strömen wie Erdschlußströmen, kapazitiven Strömen oder sogar Phasenströmen oder Kurzschlußströmen geeignet.
  • Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die beschriebene Ausführungsform beschränkt, und es sind Ausführungsvarianten möglich. Insbesondere kann die Metalldrahteinlage an der Innenseite einer wärmeschrumpfbaren Hülse angebracht werden, die bereits derart gedehnt ist, daß sie Längsfalten, wie vorstehend beschrieben, oder ganz einfach die Form eines Zylinders zeigt. Die Metalldrahteinlage kann auf verschiedene Weise an der Innenseite der wärmeschrumpfbaren Hülse angebracht werden. Zum Beispiel bedeckt man die Schicht 5 aus weichem, elastischen Antihaftmaterial mit einer Metalldrahteinlage, auf die anschließend Klebstoff aufgetragen oder auf welcher eine Mastixschicht extrudiert wird. Das solchermaßen beschichtete perforierte Rohr wird in die gedehnte wärmeschrumpfbare Hülse eingesetzt, und die Innenseite der wärmeschrumpfbaren Hülse wird mit der an ihr haftenden Metalldrahteinlage durch Wirkung einer in das perforierte Rohr geleiteten Druckflüssigkeit plattiert. Die Druckflüssigkeit verbleibt für einige Momente in dem Rohr, damit zwischen den gedehnten Elementen und der wärmeschrumpfbaren Hülse eine gute Verbindung entsteht. Wie man bemerken wird, sorgt die erfindungsgemäße Wärmeschrumpfbare Hülse nicht nur für einen Stromfluß zwischen den beabstandeten Elementen, die über die Metalldrahteinlage zusammengeschlossen sind, sondern auch für einen Schutz gegen äußere Einflüsse.
  • Obwohl die Erfindung in Verbindung mit einer wärmeschrumpfbaren Hülse dargestellt wurde, die drei Schichten, nämlich eine Schicht aus wärmeschrumpfbaren Material, eine Klebstoff- oder Mastixschicht und eine Metalldrahteinlage hat, wobei der Mastix insbesondere zweckmäßig ist, wenn eine Dichtheit in Längsrichtung gefordert ist, kann die Anzahl der Schichten selbstverständlich erhöht werden, indem man eine Halbleiterschicht, eine Isolierschicht oder eine Schicht mit hoher Permittivität hinzufügt, die insbesondere elektrische Spannungen bei den Verbindungen zwischen den Stromleitungskabeln verringern soll, wobei die Enden der verschiedenen Schichten je nach gewünschter Anwendung deckungsgleich oder relativ zueinander versetzt sind.
  • Schließlich wird man feststellen, daß die Metalldrahteinlage nicht notwendigerweise die innerste Schicht einer mehrschichtigen Hülse bildet, speziell wenn sie für eine Verbindung zwischen zwei Kabelabschirmungen an einer Verbindungsstelle sorgen soll.
  • Zwar wurde die erfindungsgemäße Hülse mit einer Klebstoff- oder Mastixschicht dargestellt, deren Enden in bezug auf die Enden der Hülse zurückgesetzt sind, doch kann man ebenso Hülsen realisieren, deren Klebstoff- oder Mastixschicht sich bis zu den Enden der Hülse erstreckt.

Claims (6)

1. Wärmeschrumpfbare Hülse mit zumindest einer Schicht (1) aus wärmeschrumpfbarem Material und mit einer Metalldrahteinlage (3), die an der Innenseite der Schicht (1) aus wärmeschrumpfbarem Material angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalldrahteinlage (3) aus gewirkten Drähten oder aus Drahtsegmenten, die gemäß einer nichtgewebten Struktur verbunden sind, gebildet ist.
2. Wärmeschrumpfbare Hülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalldrahteinlage (3) durch eine Klebstoff- oder Mastixschicht (2) an der Schicht (1) aus wärmeschrumpfbarem Material befestigt ist.
3. Wärmeschrumpfbare Hülse nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein zwischen der Klebstoff- oder Mastixschicht (2) und der Metalldrahteinlage (3) angeordnetes Trennelement (10), das für den Klebstoff oder den Mastix im wesentlichen undurchlässig ist.
4. Wärmeschrumpfbare Hülse nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch zwei Trennelemente (10), die nahe den Enden der Metalldrahteinlage (3) angeordnet sind.
5. Wärmeschrumpfbare Hülse nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoff- oder Mastixschicht (2) in bezug auf die Schicht (1) aus wärmeschrumpfbarem Material zurückgesetzte Enden hat.
6. Wärmeschrumpfbare Hülse nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalldrahteinlage (3) in bezug auf die Klebstoff- oder Mastixschicht (2) zurückgesetzte Enden hat.
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