DE69023482T2

DE69023482T2 - Lineare kohlenstoffaser mit verbesserter dehnbarkeit.

Info

Publication number: DE69023482T2
Application number: DE69023482T
Authority: DE
Inventors: Francis Mccullough; R Snelgrove
Original assignee: Dow Chemical Co
Current assignee: Dow Chemical Co
Priority date: 1989-11-01
Filing date: 1990-10-31
Publication date: 1996-04-04
Anticipated expiration: 2010-11-01
Also published as: US5328764A; EP0451263A4; EP0451263A1; BR9006992A; CA2044268A1; ATE130055T1; JPH03504881A; DE69023482D1; ES2079061T3; WO1991006695A1; US5503929A; JP2860834B2; DK0451263T3; EP0451263B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine lineare, kohlenstoffhaltige Faser und ein Verfahren zum Herstellen der linearen Faser. Im spezielleren betrifft die Erfindung graphitfreie lineare kohlenstoffhaltige Fasern mit einer verbesserten Dehnbarkeit von 3 bis 9 % und daraus hergestellte Gewebestrukturen.
Beim Verarbeiten von Fasern in Gewebestrukturen werden die Fasern einer Vielzahl von Belastungen und Beanspruchungen unterworfen, die häufig einen Faserbruch bewirken. Demgemäß sind Fasern, die eine verbesserte Dehnbarkeit aufweisen besser geeignet derartigen Belastungen und Beanspruchungen zu widerstehen. Darüber hinaus haben Gewebe, die Fasern mit einer gröberen Dehnbarkeit enthalten, den Vorteil streckbar und knitterfest zu sein.
Wenn kohle- und graphithaltige Fasern aus einer stabilisierten Acrylpolymervorläuferfaser hergestellt werden, ist die Dehnbarkeit oder die prozentuale Ausdehnung einer derartigen Faser in Abhängigkeit von dem Ausmaß der Wärmebehandlung typischerweise im Bereich von 1,25 bis 1,9 %, d.h. der Zeit und Temperatur und daher dem Grad der Carbonisierung oder Graphitisierung und dem Modul der Faser. Typischerweise werden lineare Graphit- oder Kohlefasern hergestellt, indem Faserkabel (tow) aus 1000 bis 320000 (1 K bis 320 K) Filamenten durch einen Ofen geführt werden, der schrittweise die Wärmebehandlung der Faserkabel in einem Temperaturbereich von 300ºC bis zu 1100ºC erhöht. Diese Behandlung wird im allgemeinen von einer anschließenden Wärmebehandlung in einem Hochtemperaturofen gefolgt, worin das Faserkabel bis zu einer Temperatur von 1400ºC bis 2400ºC gebracht wird. Die Wärmebehandlung wird unter Spannung durchgeführt, selbst während der Behandlung der Faser in einem Niedertemperaturofen. Das heißt, die Fasern in einem Faserkabel werden schwebend gehalten und durch den Ofen mit einer Zugspannung geführt, um das Faserkabel durch den Ofen zu ziehen, um das Faserkabel vom Boden oder der Unterseite des Ofens fernzuhalten.
Wenn man beabsichtigt eine Textilverarbeitung ist es besonders vorteilhaft eine Faserdehnbarkeit von 3 bis 9 % oder größer zu haben. Wenn eine teilweise carbonisierte Faser, d.h. eine Faser, die noch einen Stickstoffgehalt von 10 bis 20 % hat, bei einer Temperatur von 550ºC bis 650ºC unter Spannung wärmebehandelt wird, ist die Dehnbarkeit einer derartigen Faser nur 2,5 % oder weniger. Diese niedere Dehnbarkeit ist nicht ausreichend für ein Textilverarbeiten ohne beträchtliches Faserbrechen
Das US-Patent Nr. 4,347,297 von Mishima et al. offenbart ein Verfahren zum Herstellen von Kohlefasern durch zwei Voroxidationsbehandlungen von Polyacrylnitrilfasern unter Spannung und die Carbonisierung der oxidierten Fasern unter Spannung.
Das US-Patent Nr. 4,279,612 von Saji et al. offenbart ein Verfahren zum Herstellen von Kohlefasern, umfassend den Schritt eines thermischen Fixierens der Faser unter Spannung vor einer Wärmebehandlung, um die Fasern zu carbonisieren.
Das US-Patent Nr. 3,541,582 von Fainborough et al. offenbart die Herstellung eines gewobenen Kohlenstoffgewebes durch ein erstes Oxidieren eines kontinuierlichen Garns aus polymeren Fasern unter Spannung. Der Carbonisierungsschritt wird entweder während die Fasern unter Spannung oder spannungsfrei sind durchgeführt. Jedoch hält ein gewobener Stoff die Fasern schon an sich unter Spannung.
Das US-Patent Nr. 4,837,076 von McCullough et al. offenbart ein Verfahren zum Herstellen nicht linearer, kohlenstoffhaltiger Fasern und Faserkabel, die ein reversibles Biegeverhältnis von größer als 1,2:1 aufweisen. Die im Patent beschriebenen Bedingungen für die Wärmebehandlung können verwendet werden, um ähnliche elektrische Leitfähigkeitscharakteristika zu vermitteln, wie in den linearen Fasern der vorliegenden Erfindung. Jedoch ist keine Verbesserung der Dehnbarkeit, außer derjenigen, die aus der nichtlinearen Konfiguration resultiert, offenbart.
EP-A-0 286 674 von McCullough et al. offenbart eine thermisch isolierende und/oder Schall dämpfende Struktur aus nicht linearen, kohlenstoffhaltigen Fasern, die mit anderen Fasern gemischt sind, einschließlich linearer kohlenstoffhaltiger Fasern. Jedoch liegt keine Lehre in der Veröffentlichung vor, um die linearen, kohlenstoffhaltigen Fasern mit Dehnbarkeit bereitzustellen.
Der Ausdruck "kohlenstoffhaltige Faser oder Fasern" bedeutet Fasern oder eine Mehrzahl von Fasern in der Form eines Endlosfaserbündels, die erhitzt wurden, um den Kohlenstoffgehalt der Faser auf größer als 65 % bezüglich des Gewichts als ein Ergebnis einer irreversiblen chemischen Reaktion in dem polymeren Vorläufermaterial zu erhöhen.
Der Ausdruck "graphithaltig", wie er hier verwendet wird, betrifft diejenigen kohlenstoffhaltigen Materialien, die einen Gehalt von elementarem Kohlenstoff von mindestens 92 % bezüglich des Gewichts, vorzugsweise von mindestens 98 % bezüglich des Gewichts aufweisen und wie weiter im US-Patent Nr. 4,005,183 von Singer definiert. Der hier verwendete Ausdruck "stabilisiert" betrifft Fasern, die bei einer Temperatur von typischerweise weniger als 250ºC für Acrylfasern oxidiert wurden. Es ist selbstverständlich, daß in manchen Fällen die Fasern auch durch chemische Oxidationsmittel bei einer niedrigen Temperatur oxidiert werden können.
Alle hier verwendeten Prozentanteile beziehen sich auf Prozentanteile bezüglich des Gewichts der Gesamtzusammensetzung, es sei denn, es ist anders angegeben.
Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren zum Herstellen einer linearen, nicht entzündbaren, graphitfreien, kohlenstoffhaltigen Faser mit verbesserter Dehnbarkeit bereitgestellt, umfassend den Schritt des Wärmebehandelns einer stabilisierten polymeren Vorläuferfaser in einem entspannten Zustand und ohne Unterziehen der Faser einer Spannung oder Belastung, in einer inerten, nicht oxidierenden Atmosphäre, bei einer Temperatur über 525ºC, um die Faser irreversibel thermisch zu fixieren, dadurch gekennzeichnet, daß die stabilisierte polymere Vorläuferfaser eine lineare Faser ist und, daß eine kohlenstoffhaltige Faser mit einer Dehnbarkeit von 3 bis 9 % und einer Zugfestigkeit van 2 bis 7 g/d erhalten wird.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine lineare, stabilisierte, polymere Vorläuferfaser in eine graphitfreie kohlenstoffhaltige Faser verarbeitet. Die so erzeugte lineare, graphitfreie, kohlenstoffhaltige Faser der Erfindung wird mit einer verbesserten prozentualen Ausdehnbarkeit oder Dehnbarkeit bereitgestellt. Es wurde gefunden, daß im Gegensatz zu den Verfahren nach dem Stand der Technik zum Herstellen von Kohlenstoffasern durch Anordnen der Polymervorläuferfasern unter Spannung während der Wärmebehandlung zum Verhindern eines Schrumpf ens, das Ausschließen von Spannung oder Belastung während der Wärmebehandlung der Fasern zu einer wesentlich verbesserten Dehnbarkeit der resultierenden graphitfreien kohlenstoffhaltigen Fasern führt.
Die linearen, graphitfreien, kohlenstoffhaltigen Fasern der Erfindung sind nicht entzündbar und entzündungswiderstansfähig und haben einen Sauerstoffgrenzindex (LOI) von größer als 40 wenn die Fasern gemäß dem Testverfahren ASTM D 2863-77 getestet werden. Das Testverfahren ist auch als "Sauerstoffindex" oder "Sauerstoffgrenzindex" (LOI) bekannt. Mit diesem Verfahren wird die Konzentration von Sauerstoff in Gemischen von 0&sub2; und N&sub2; bestimmt, bei welcher ein vertikal angebrachtes Probestück an seinem oberen Ende entzündet wird und gerade eben noch weiter brennt. Die Breite des Probestücks ist von 0,65 bis 0,3 cm, bei einer Länge von 7 bis 15 cm. Der LOI-Wert wird gemäß der Gleichung:
bestimmt.
Beim Herstellen der kohlehaltigen Fasern dieser Erfindung werden geeignet stabilisierte oder oxidierte lineare, polymere Vorläufermaterialfasern in einer inerten Atmosphäre und spannungs- oder belastungsfrei wärmebehandelt, um die Fasern in irreversibel wärmefixierte lineare kohlenstoffhaltige Fasern überzuführen. Vorzugsweise stammt das stabilisierte polymere Vorläufermaterial, das in der vorliegenden Erfindung verwendet wird, aus oxidativ stabilisierten Polyacrylnitril- (PAN) Filamenten.
Stabilisierte Acrylfilamente, die vorteilhafterweise beim Herstellen der kohlenstoffhaltigen Fasern der Erfindung verwendet werden können, sind aus einer oder mehreren der folgenden ausgewählt: Acrylnitrilhomopolymere, Acrylnitrilcopolymere und Acrylnitrilterpolymere. Die Copolymere enthalten vorzugsweise mindestens etwa 85 Mol-% Acrylnitrileinheiten und damit copolymerisiert bis zu 15 Mol-% einer oder mehrerer Monovinyleinheiten, z.B. Styrol, Methacrylat, Methylmethacrylat, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Vinylpyridin u.dgl. Die Acrylfasern können auch Terpolymere umfassen, worin die Acrylnitrileinheiten mit mindestens etwa 85 Mol-% vertreten sind.
Die polymeren Vorläufermaterialien werden typischerweise durch Schmelzspinnen, Trocken- oder Naßspinnen der Vorläufermaterialien auf eine bekannte Art und Weise hergestellt, um ein Monofilament oder ein Multifaserkabel herzustellen. Die Fasern werden dann auf eine im US-Patent Nr. 4,837,076 beschriebene Temperatur und für eine dort beschriebene Zeitdauer erhitzt.
Die Polyacrylnitril (PAN) Vorläuferfasern haben einen normalen nominellen Durchmesser von 4 bis 25 Mikrometer und können als eine Anordnung einer Vielzahl kontinuierlicher Filamente in Endlosfaserbündeln gesammelt werden. Die Fasern werden dann z.B. durch Oxidation oder ein anderes herkömmliches Stabilisierungsverfahren stabilisiert. Die stabilisierten Fasern werden danach gemäß der vorliegenden Erfindung in einen entspannten und spannungsfreien Zustand bei erhöhten Temperaturen in einer inerten nicht oxidierenden Atmosphäre für eine Zeitdauer erhitzt, um ein über Wärme bewirkte Wärmefixierungsreaktion im Polymer zu bewirken, worin eine zusätzliche Quervernetzung und/oder Kreuzkettencyclisierungsreaktionen zwischen den ursprünglichen Polymerketten stattfindet, während ein Stickstoffgehalt von 5 bis 35 % bezüglich des Gewichts erhalten bleibt. Bei einem Temperaturbereich von 150ºC bis 525ºC werden die Fasern im allgemeinen mit einem variierenden Verhältnis von temporärer zu permanenter Verfestigung bereitgestellt, während in einem oberen Temperaturbereich von 525ºC und darüber die Fasern mit einer im wesentlichen permanenten oder irreversiblen Wärmefixierung bereitgestellt werden.
Es ist selbstverständlich, daß die Fasern anfänglich bei der höheren Temperatur wärmebehandelt werden können, solange die Wärmebehandlung durchgeführt wird, während die Fasern in einem entspannten oder spannungsfreien Zustand sind und unter einer inerten, nicht oxidierenden Atmosphäre, einschließlich unter einer Atmosphäre mit verringertem Druck sind.
Als ein Ergebnis der Hochtemperaturbehandlung bei 525ºC und darüber wird den Fasern eine im wesentlichen permanente oder irreversible Wärmefixierung verliehen. Die resultierenden Fasern können per se verwendet werden oder zu einem wollartigen Flaum verarbeitet werden. Ein derartiger wollartiger Flaum hat eine Schüttdichte von 2,4 bis 32 kg/m³. Eine Vielzahl von in der Technik bekannten Verfahren kann verwendet werden, um einen Flaum oder watteartigen Körper mit einem beachtlichen Loft (loft) zu bilden.
Die linearen polymeren Vorläuferfasern können aus bekannten Materialien hergestellt werden, wie etwa Pech (Petroleum- oder Kohleteer), Polyacetylen, Materialien auf Acrylnitrilbasis, z.B. einem Polyacrylcopolymer wie etwa GRAFIL-01 (Handelsmarke von E.I. du Pont de Nemours & Co.), Polyphenylen, Polyvinylidenchlorid (PVC), polyaromatische Amide, wie etwa KEVLAR (Handelsmarke von E.I. du Pont de Nemours & Co.), Polybenzimidharz u.dgl.
Die verbesserten linearen, kohlenstoffhaltigen Fasern dieser Erfindung können in drei Gruppen eingeteilt werden.
In einer ersten Gruppe haben die kohlehaltigen Fasern einen Kohlegehalt von größer als 65 % bezüglich des Gewichts aber weniger als 85 % bezüglich des Gewichts und sind elektrisch nicht leitend und besitzen keine Antistatikcharakteristika, d.h. sie können keine elektrostatische Ladung ableiten.
Der Ausdruck elektrisch nicht leitend betrifft, wie er hier verwendet wird, einen Widerstand von größer als 4 x 10&sup6; Ohm/cm bei einer Messung auf einem 6 K (6000 Filamente) Faserkabel oder Fasern mit einem Einzelfaserdurchmesser von 4 bis 20 um (Mikrometer). Die bevorzugten Fasern dieser Gruppe haben eine Dehnbarkeit von 3 bis 9 % und eine Zugfestigkeit von 2 bis 6 Gramm/Denier (g/d)
Wenn die Faser eine stabilisierte und wärmefixierte Acrylfaser ist, wurde gefunden, daß ein Stickstoffgehalt von größer als 18 % zu einer elektrisch nicht leitenden Faser führt.
In einer zweiten Gruppe sind die kohlenstoffhaltigen Fasern so klassifiziert, daß sie partiell elektrisch leitend sind (d.h. eine niedere elektrische Leitfähigkeit aufweisen), statische Ableitungscharakteristika aufweisen und einn Kohlenstoffgehalt von größer als 65 % bezüglich des Gewichts aber weniger als 85 % bezüglich des Gewichts haben. Eine niedere elektrische Leitfähigkeit bedeutet, daß ein 6 K Faserkabel aus Fasern, worin ein Einzelfaservorläufer einen Durchmesser von 4 bis 20 um (Mikrometer) hat, einen Widerstand von 4 x 106 Ohm/cm bis 4 x 10³ Ohm/cm aufweist. Die bevorzugten Fasern dieser Gruppe haben eine Dehnungbarkeit von 3 bis 6 % und eine Zugfestigkeit von 3 bis 7 g/d.
In einer dritten Gruppe sind Fasern mit einem Kohlenstoffgehalt von mindestens 85 % bezüglich des Gewichts aber weniger als 92 % bezüglich des Gewichts und einem Stickstoffgehalt von mindestens 5 % bezüglich des Gewichts. Diese Fasern sind dadurch gekennzeichnet, daß sie eine hohe elektrische Leitfähigkeit und einen spezifischen Widerstand von weniger als 10&supmin;¹ Ohm/cm aufweisen. Der spezifische Widerstand der Fasern wird über berechnet, wie in der WO- Veröffentlichung Nr. 88/02695 beschrieben.
Die bevorzugten Fasern der dritten Gruppe haben eine Dehnungbarkeit von 2 bis 4 % und eine Zugfestigkeit von 4 bis 9 g/d.
Die graphitfreien, kohlenstoffhaltigen Fasern der drei Gruppen können wie im US-Patent Nr. 4,857,404 von McCullough et al. offenbart, fluoriert sein, um lineare Fasern mit verschiedener elektrischer Leitfähigkeit bereitzustellen, die eine elektrisch nicht leitfähige Oberfläche aufweisen.
Im allgemeinen sind Textilstrukturen, wie etwa gestrickte oder gewebte Gewebe, die aus den Fasern der Erfindung hergestellt sind, leicht, haben eine niedrige Feuchtigkeitsabsorptionsfähigkeit, gute Festigkeit und Dehnbarkeit, verbunden mit einer guten Erscheinungsform und Handhabbarkeit.
Die linearen, kohlenstoffhaltigen Fasern dieser Erfindung können, abhängig vom Verwendungszweck der hergestellten Form, im wesentlichen in jeder erwünschten Herstellungsform verwendet werden. Die kohlenstoffhaltigen Fasern können leicht durch Strecken gebrochen werden und durch eine herkömmliche Ausstattung in gesponnenes Garn und dann in Gewebe, wie etwa Fischgrätenstoff, Twill (twill weave tape), röhrenförmig gewebten Stoff, nicht gewebte Strukturen, wie etwa Watte, Decken, Dochtgarn, Cord und Bänder verarbeitet werden.
Die linearen kohlenstoffhaltigen Fasern können alleine oder vermischt mit anderen synthetischen oder natürlichen Fasern verwendet werden. Beispiele anderer Fasern umfassen lineare oder nicht lineare Fasern, ausgewählt aus natürlichen oder polymeren Fasern, anderen kohlenstoffhaltigen Fasern, Keramikfasern, Glasfasern oder Metall- oder metallbeschichteten Fasern. Spezielle natürliche und/oder synthetische Polymerfasern, die in einer Mischung mit der linearen kohlenstoffhaltigen Faser der Erfindung verwendet werden können, sind Baumwolle, Wolle, Polyester, Polyolefin, Nylon, Rayon, Fasern aus Siliciumdioxid, Siliciumaluminat, Kaliumtitanat, Siliciumcarbid, Siliciumnitrid, Bornitrid, Bor, Acrylfasern, Tetrafluorethylenfasern, Polyamidfasern, Vinylfasern, Proteinfasern und Oxidfasern aus Bor, Thoriumoxid oder Zirkoniumoxid.
Veranschaulichend für die vorliegende Erfindung sind die folgenden Beispiele.

Beispiel 1

Eine oxidierte, auf Acrylnitril basierende Vorläuferfaser, die unter dem Namen PANOX von R.K. Textiles vertrieben wird, mit einer Dichte von 1,356 bis 1,39 g/ml (g/cm³) und mindestens 85 Mol-% Acrylnitrileinheiten wurde in einem Niedertemperaturofen bei einer Spitzentemperatur von 525ºC bis 650ºC, in einer stickstoffgespülten Umgebung wärmebehandelt, um eine partiell carbonisierte Faser zu erzeugen. Anstelle der Verwendung einer stickstoffgespülten Atmosphäre kann das System mit Stickstoff gespült und dann evakuiert werden. Die Vorläuferfaser wurde zuerst in Stapelfasern mit einer Länge von 3,75 bis 7,5 cm zerhackt und dann auf einem Band mit feinem Mesh angeordnet (lose und ohne Anwendung von Spannung) und durch den Ofen, der bei der oben angegebenen Temperatur betrieben wurde, geführt, um partiell carbonisierte Stapelfasern mit einer Dehnbarkeit von 4 bis 7 % zu erzeugen.

Beispiel 2

Proben von Beispiel 1 wurden mit 60 % KODEL 435 (Handelsmarke der Tenessee Eastman Company) Polyesterstapelfasern und 20 % KODEL 410 Bindefaser mit 20 % der verbesserten linearen, partiell carbonisierten Stapelfaser auf einer statistischen Kardiermaschine vermischt. Die gemischten Fasern wurden dann in einer Rando B Vorrichtung zur Herstellung von nicht gewobenem Vlies angeordnet und eine nicht gewebte Watte mit 4 oz/yd² (135 g/m²) wurde hergestellt.
Diese resultierende Watte hatte Feuerwiderstandseigenschaften und bestand den vertikalen Abbrandtest gemäß FTM-5903 und FAR25.853b.

Beispiel 3

Gemäß dem Verfahren, das in US-Patent Nr. 4,857,404 offenbart ist, wurden die kohlenstoffhaltigen Fasern von Beispiel 1 in einem Monel-Reaktionsbehälter angeordnet. Der Reaktionsbehälter wurde evakuiert und mit Heliumgas verdünntes Fluorgas wurde in den Reaktor geleitet. Die Menge des reagierenden Fluors war 0,1 bis 2,5 Mol pro Mol Kohlenstoff und typischerweise 1 Mol Fluor pro Mol Kohlenstoff. Die umgesetzten Prozent Fluor waren von 1 bis 75 %. Die Reaktionszeit betrug von 5 Minuten bis zu 1 Stunde.

Claims

1. Verfahren zum Herstellen einer nicht entzündbaren, linearen, graphitfreien kohlenstoffhaltigen Faser mit verbesserter Dehnbarkeit, umfassend den Schritt des Wärmebehandelns einer stabilisierten polymeren Vorläuferfaser in einem entspannten Zustand und ohne daß die Faser einer Zugspannung oder Belastung ausgesetzt wird, in einer inerten, nicht oxidierenden Atmosphäre, bei einer Temperatur über 525ºC, um die Faser irreversibel thermisch zu fixieren,

dadurch gekennzeichnet,

daß die stabilisierte polymere Vorläuferfaser eine lineare Faser ist und, daß eine kohlenstoffhaltige Faser mit einer Dehnbarkeit von 3 bis 9 % und einer Zugfestigkeit von 2 bis 7 g/d erhalten wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, worin die polymere Vorläuferfaser aus Acrylnitrilhomopolymeren, Acrylnitrilcopolymeren und Acrylnitrilterpolymeren ausgewählt ist.

3. Verfahren nach Anspruch 2, worin die Copolymere und Terpolymere mindestens 85 Mol-% Acryleinheiten und bis zu 15 Mol-% von einer oder mehreren Monovinyleinheiten enthalten.

4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend den weiteren Schritt des Fluorierens der kohlenstoffhaltigen Faser.

5. Nicht entzündbare, graphitfreie kohlenstoffhaltige Faser, hergestellt aus einer polymeren Vorläuferfaser, wobei die kohlenstoffhaltige Faser einen Stickstoffgehalt von mindestens 5 % bezüglich des Gewichts und einen Kohlenstoffgehalt von mehr als 65 % bezüglich des Gewichts aufweist,

dadurch gekennzeichnet,

daß die kohlenstoffhaltige Faser eine lineare Faser ist und eine Dehnbarkeit von 3 bis 9 % und eine Zugfestigkeit von 2 bis 7 g/d aufweist.

6. Faser nach Anspruch 5, worin die kohlenstoffhaltige Faser einen Kohlenstoffgehalt von weniger als 85 % bezüglich des Gewichts aufweist, elektrisch nicht leitend ist und keine elektrostatisch ableitenden Charakteristika aufweist, wobei die Faser einen elektrischen Widerstand von größer als 4 x 106 Ohm/cm aufweist, wenn die Messung auf einem 6 K Faserkabel aus Fasern mit einem Faserdurchmesser von 4 bis 20 um erfolgt.

7. Faser nach Anspruch 5, worin die kohlenstoffhaltige Faser einen Kohlentoffgehalt von weniger als 85 % bezüglich des Gewichts aufweist, niedere elektrische Leitfähigkeit und elektrostatisch ableitende Charakteristika hat und bei einer Messung auf einem 6 K Faserkabel von Fasern mit einem Faserdurchmesser von 4 bis 20 m einen elektrischen Widerstand von 4 x 106 bis 4 x 10 Ohm/cm aufweist.

8. Faser nach Anspruch 5, worin die kohlenstoffhaltige Faser einen Kohlenstoffgehalt von mindestens 85 % bezüglich des Gewichts aufweist, elektrische Leitfähigkeit hat und bei einer Messung auf einem 6 K Faserkabel von Fasern mit einem Faserdurchmesser von 4 bis 20 um einen elektrischen Widerstand von weniger als 4 x 10 Ohm/cm aufweist.

9. Faser nach einem der Ansprüche 5 bis 7, worin die äußere Oberfläche der Faser fluoriert ist.

10. Faser nach einem der Ansprüche 5 bis 8, worin die polymere Vorläuferfaser aus Acrylnitrilhomopolymeren, Acrylnitrilcopolymeren und Acrylnitrilterpolymeren ausgewählt ist.

11. Faser nach Anspruch 10, worin die Copolymere und Terpolymere mindestens 85 Mol-% Acryleinheiten und bis zu 15 Mol-% von einer oder mehreren Monovinyleinheiten enthalten.

12. Fasern nach einem der Ansprüche 5 bis 11, vermischt mit anderen synthetischen oder natürlichen Fasern.