DE68914221T2 - Verfahren zur Herstellung von alifatischen alpha-omega-Diaminen, neue Verbindungen und deren Verwendung für die Haarfärbung. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von alifatischen alpha-omega-Diaminen, neue Verbindungen und deren Verwendung für die Haarfärbung.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung aliphatischer N,N'-tetrasubstituierter α,ω-Diamine, sie betrifft neue Verbindungen, dargestellt durch N,N'-Bis(β-hydroxyethyl)N,N'-bis(4'-aminophenyl)1,3-diaminopropan-2-ol und durch N,N'-Bis(ethyl)N,N'-bis(4'-amino- 3'-methylphenyl)ethylendiamin, deren Säureadditionssalze sowie deren Verwendung in der oxidativen Haarfärbung.
  • In FR 2 016 123 und US 3 694 138 ist bereits ein Verfahren zur Herstellung von N,N'-Diphenylalkylendiaminen beschrieben, deren Phenylringe in para-Stellung mit einer OH- oder Aminogruppe substituiert sind, wobei diese Aminogruppe mit einem Alkylrest gegebenenfalls substituiert ist und die Amingruppen ihrerseits mit einer Alkyl-, Hydroxyalkyl- oder Aminoalkylgruppe substituiert sein können.
  • Das Verfahren zur Herstellung dieser Verbindungen beruht im wesentlichen darauf, daß man, in einer ersten Stufe, p-Acetaminoanilin tosyliert, um N-Acetyl-N'-tosyl-p-phenylendiamin zu erhalten, anschließend, in einer zweiten Stufe, einen Dihalogenkohlenwasserstoff mit einem Alkali- oder Erdalkalisalz des N-Acetyl-N'-Tosyl-p-phenylendiamins kondensiert und, in einer dritten Stufe, die Tosylgruppen des in der zweiten Stufe erhaltenen N,N'-Bistosyl-N,N'-bis(4'-acetamidophenyl)alkylendiamins selektiv hydrolysiert. Diese Hydrolyse wird mit Schwefelsäure in der Kälte durchgeführt und ergibt N,N'-Bis(4'-acetamidophenyl)alkylendiamin.
  • Die vierte Stufe dieses obigen Verfahrens ist eine Alkylierung oder Hydroxyalkylierung oder Aminoalkylierung der sekundären Aminfunktionen.
  • Schließlich wird in der fünften Stufe die Acetamidofunktion mit Salzsäure in der Wärme hydrolysiert. Dieses Verfahren weist den Nachteil auf, daß es langwierig und kostspielig und industriell schwer durchführbar ist.
  • Die Anmelderin hat nun, betreffend den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, ein neues Herstellungsverfahren herausgefunden, das einfacher und schneller abläuft, wobei von Materialien ausgegangen wird, die häufig verwendet werden.
  • Dieses Verfahren wird durch das Reaktionsschema A dargestellt.
  • Reaktionsschema A
  • In den verschiedenen im Schema aufgeführten Formeln (I), (II), (III), (IV) und (V) bedeuten R einen C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-, C&sub2;&submin;&sub4;-Hydroxyalkyl- und C&sub2;&submin;&sub4;-Aminoalkylrest, X ein Halogenatom, vorzugsweise Chlor oder Brom, R&sub1; ein Wasserstoffatom, Halogenatom oder einen C&sub1;&submin;&sub4;-Alkylrest und Y die Gruppe -(CH&sub2;)-n mit einem Wert für n von 0 bis 8 oder auch die Gruppe -(CH&sub2;)-n'- CHOH-(CH&sub2;)n'-, worin n' eine ganze Zahl von 0 bis 4 ist.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der Verbindungen von Formel (V) oder von deren Salzen ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß man:
  • (1) einen dihalogenierten Kohlenwasserstoff der Formel (II) mit einem N-substituierten Anilin (1) in einem polaren Lösungsmittel und in Gegenwart einer basischen Verbindung kondensiert,
  • (2) die so gebildete Verbindung (III) nitrosiert und
  • (3) das nitrosierte Derivat (IV) reduziert, um die Verbindung der Formel (V) zu erhalten.
  • Man setzt in der ersten Stufe des erfindungsgemäßen Verfahrens vorzugsweise stoechiometrische Mengen oder auch einen leichten Überschuß des dihalogenierten Kohlenwasserstoffs der Formel (II) , bezogen auf N-substituiertes Anilin der Formel (1), ein.
  • Das polare Lösungsmittel ist vorzugsweise Wasser. Die basische Verbindung wird in ausreichenden Mengen eingesetzt, um die gebildete Halogenwasserstoffsäure abzufangen, und sie ist vorzugsweise aus Alkali- und Erdalkalicarbonaten ausgewählt. Die Reaktionstemperatur schwankt vorzugsweise von 50ºC bis zur Rückflußtemperatur des Reaktionsmediums.
  • Nitrosiert wird im wesentlichen mit einer Mischung aus Natriumnitrit/Salzsäure in Wasser, bei einer Temperatur unterhalb 10ºC, vorzugsweise von -2 bis +5ºC.
  • Die in der dritten Verfahrensstufe vorgenommene Reduktion wird in ethanolischem Medium in Gegenwart von Ammoniumchlorid und Zink bei der Ruckflußtemperatur des Lösungsmittels durchgeführt.
  • Reduziert kann auch auf katalytischem Weg in einem Lösungsmittel aus C&sub1;&submin;&sub4;-Niedrigalkohol, einer Mischung Wasser-Alkohol, Ethylacetat oder aus Tetrahydrofuran werden, und zwar unter Verwendung als Katalysator von Nickel, Platin oder Palladium auf Kohlenstoff.
  • Ebenfalls reduziert werden kann unter Wasserstoffdruck bei einer Temperatur von 20 bis 100ºC und bei einem Druck von vorzugsweise unterhalb 10 Bar (1000 k.Pa)
  • Die Verbindungen der Formel (IV), worin R einen C&sub2;&submin;&sub4;-Hydroxyalkyl- oder C&sub2;&submin;&sub4;-Aminoalkylrest darstellt und R&sub1; und Y die oben angegebenen Bedeutungen haben, sind neu und stellen einen weiteren Gegenstand der vorliegenden Erfindung dar.
  • Ein weiterer Gegenstand der Erfindung wird dargestellt durch N,N'-Bis(β-hydroxyethyl)N,N'-bis(4'-aminophenyl)1,3-diaminopropan-2-ol und N,N'-Bis(ethyl)N,N'-bis(4'-amino-3'-methylphenyl)ethylendiamin sowie deren Säureadditionssalze.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft die Verwendung von einer oder zwei dieser neuen Verbindungen oder ihrer Salze als Oxidationsfarbstoffvorstufe vom para - Typ in Oxidationsfärbezusammenset zungen für Haare. Diese Verbindungen führen zu Färbungen, die gegenüber Waschen, Licht und Witterungseinflüssen stabil sind, und weisen eine gute Unschädlichkeit auf.
  • In den Oxidationsfärbezusammensetzungen für Haare kann die oben definierte Verbindung zusammen mit Farbtönern oder Kupplern verwendet werden, ausgewählt insbesondere aus Phenolen, m-Diphenolen, m-Aminophenolen, m- Phenylendiaminen, mono- oder polyhydroxylierten Derivaten von Naphthalin und Aminonaphthalin, Pyrazclonen, Benzomorpholinen, aus von Pyridin abgeleiteten heterozyklischen Kupplern, Sesamol und seinen Derivaten.
  • In den Oxidationsfärbezusammensetzungen beträgt die Konzentration der oben definierten Farbstoffvorstufe im allgemeinen 0,05 bis 12 Gewichtsprozent und vorzugsweise 0,1 bis 5 Gew.%. Die Kuppler werden bei Vorliegen in Konzentrationen von 0,05 bis 10 Gew.% eingesetzt, bezogen auf Gesamtgewicht der Zusammensetzung.
  • Der pH dieser Zusammensetzung ist vorzugsweise alkalisch und beträgt insbesondere 8 bis 11.
  • Diese Zusammensetzungen enthalten die Farbstoffvorstufe in einem an sich bekannten, zur Färbung geeigneten Medium, das eine mehr oder weniger verdickte oder gelierte Flüssigkeit, eine Emulsion, ein Schaum oder jedes weitere zur Färbung geeignete Medium sein kann.
  • Dieses Medium ist vorzugsweise wässrig und kann dargestellt sein durch Wasser oder eine Mischung aus Wasser und einem organischen Lösungsmittel, wie Ethylalkohol, Propyl- oder Isopropylalkohol, t-Butylalkohol, Benzyl- oder Phenylethylalkohol, Ethylenglycol, Polyethylenglycole, Monomethyl-, Monoethyl- oder Monobutylether von Ethylenglycol, Ethylenglycolmonoethyletheracetat, Propylenglycol, Monomethylether von Propylenglycol und Dipropylenglycol, Methyllactat.
  • Diese Zusammensetzungen können jeden weiteren Hilfstoff enthalten, der bei der Färbung keratinischer Fasern gewöhnlich verwendet wird, insbesondere anionische, kationische, nicht-ionische, amphotere oberflächenaktive Mittel oder deren Mischungen, Verdickungsmittel, Parfüms, Seguestrierungsmittel, filmbildende Mittel, Behandlungsmittel, Dispergiermittel, Konditioniermittel, Konservierungsmittel, opak machende Mittel, Mittel zur Aufblähung keratinischer Fasern usw.
  • Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können auch Direktfarbstoffe zur Abtönung der Färbung enthalten, wie nitrierte Derivate der Benzolreihe, Antrachinon-, Naphthochinon- oder Azofarbstoffe.
  • Das Verfahren zur Färbung keratinischer Fasern, insbesondere von menschlichen Haaren, beruht darauf, daß man auf diese Fasern eine Zusammensetzung aufbringt, die mindestens eine oben definierte Farbstoffvorstufe in einer zur Färbung hinreichenden Menge enthält. Vorzugsweise vermischt man vorab diese Zusammensetzung mit einem oxidierenden Mittel, wie Wasserstoffperoxid oder einem Persalz, um die Färbung sich entwickeln zu lassen.
  • Man beläßt die Zusammensetzung in Kontakt mit den Fasern während einer Dauer von 5 Minuten bis 1 Stunde, dann spült man und wäscht gegebenenfalls, spült erneut und trocknet.
  • Die folgenden Beispiele dienen der Erläuterung der Erfindung, ohne allerdings eine Einschränkung darzustellen.
  • Herstellungsbeispiel 1 Herstellung von N,N'-Bis(β-hydroxyethyl)N,N'-bis-(4'-aminophenyl)1,3- diaminopropan-2-ol 1. Stufe Herstellung von N,N'-Bis(β-hydroxyethyl)N,N'-bis(phenyl)1,3-diaminopropan-2-ol.
  • Man erhitzt 6 h lang am Rückfluß von Wasser die Mischung aus 2 Mol (274,4 g) N-β-Hydroxyethylanilin, 140 g Calciumcarbonat und 1,2 Mol (154,8 g) 1,3-Dichlorpropan-2-ol in 1 Liter Wasser.
  • Nach Abkühlung und Neutralisation mit 50 ml konzentrierter Salzsäure kristallisiert das erwartete Produkt aus.
  • Nach Lufttrocknung und Waschen mit Wasser wird das erhaltene Produkt aus Isopropylalkohol umkristallisiert. Man erhält 238 g erwartetes Produkt. Es schmilzt bei 120ºC.
  • Die Analyse des erwarteten Produkts ergibt die folgenden Ergebnisse:
  • Analyse für C&sub1;&sub9;H&sub2;&sub6;N&sub2;O&sub3;
  • C% H% N% O%
  • berechnet 69,06 7,93 8,48 14,53
  • gefunden 69,13 7,96 8,38 14,82
  • 2. Stufe Herstellung von N,N'-Bis(β-hydroxyethy1)N,N'-bis(4'-nitrosophenyl)1,3- diaminopropan-2-ol
  • Zu einer Lösung von 0,5 Mol (165,2 g) N,N'-Bis(β-hydroxyethyl)N,N'- bis(phenyl)1,3-diaminopropan-2-ol, hergestellt in der vorherigen Stufe, von 290 ml konzentrierter Salzsäure und 900 g Eis tropft man bei 0 bis 5ºC eine Lösung von 1,14 Mol (78,7 g) Natriumnitrit in 150 ml Wasser. Nach Beendigung des Zutropfens wird 1 h 30 lang weitergerührt. Das Reaktionsmedium wird durch Zugabe von 300 ml 20%-igem Ammoniak bei 10ºC neutralisiert. Das erhaltene Produkt wird, nach Lufttrocknung, in Wasser angeteigt. Es kann für die folgende Stufe feucht verwendet werden.
  • 3. Stufe Herstellung des Hydrats des Tetrahydrochlorids von N,N'-Bis(β-hydroxyethyl)N,N'-bis-(4'-aminopheny1)1,3-diaminopropanol-2-ol
  • Zu 930 ml 96%-igem Ethylalkohol, denen 135 ml Wasser zugefügt sind, 11,9 g Ammoniumchlorid und 390 g feinem Zinkpulver, welche am Rückfluß gehalten werden, gibt man in Anteilen 0,58 Mol (22,6 g) des in der vorherigen Stufe hergestellten Dinitrosoderivats. Nach Beendigung der Zugabe wird 1 h lang weitergerührt.
  • Durch Filtration des Reaktionsmediums in der Wärme beseitigt man das Zink und fällt das erwartete Produkt durch Zugabe von 340 ml einer Lösung von Salzsäure in absolutem Ethanol (7,5 N) zum Filtrat aus. Durch Zugabe von Ethylether erhält man nach Trocknung 234 g erwartetes Produkt. Die Analyse des erwarteten Produkts ergibt die folgenden Ergebnisse:
  • Analyse für C15H&sub2;&sub6;N&sub4;O&sub2;Cl&sub4;
  • C% H% N% O% Cl%
  • berechnet 43,53 6,53 10,68 12,21 27,05
  • gefunden 43,72 6,57 10,37 12,16 27,10
  • Herstellungsbeispiel 2 Herstellung des Dihydrochlorids von N,N'-Bis(β-hydroxyethyl)N,N'- bis(4'-aminophenyl)ethylendiamin
  • Man führt das Verfahren wie in Beispiel 1 durch, man verwendet aber in der ersten Stufe 1,2-Dibromethan anstatt 1,3-Dichlorpropan-2-ol.
  • Analyse für C&sub1;&sub8;H&sub2;&sub8;N&sub4;O&sub2;Cl&sub2;
  • C% H% N% O% Cl%
  • berechnet 53,60 7,00 13,89 7,93 17,58
  • gefunden 53,43 6,84 13,81 8,12 17,78
  • Herstellungsbeispiel 3 Herstellung des Hydrats des Tetrahydrochlorids von N,N'-Bis(ethyl)N,N'- bis(4'-amino-3'-methylphenyl)ethylendiamin 1. Stufe Herstellung des Dihydrochlorids von N,N'-Bis(ethyl)N,N'-bis(3'-methyl- phenyl)ethylendiamin
  • Man erwärmt 15 h lang am Rückfluß die Mischung aus 1 Mol (135,2 g) N- Ethyl-m-toluidin, 60 g Calciumcarbonat und 0,55 Mol (104 g) 1,3-Dibromethan.
  • Nach Abkühlung und Neutralisation mit 60 ml konzentrierter Salzsäure und anschließender Extraktion mit Ethylacetat erhalt man das erwartete Produkt, das mit einer Lösung von Salzsäure in absolutem Ethanol in das Dihydrochlorid überführt wird.
  • Das Produkt wird aus absolutem Ethanol umkristallisiert.
  • Die Analyse des erhaltenen Produkts ergibt die folgenden Ergebnisse:
  • Analyse für C&sub2;&sub0;H&sub3;&sub0;N&sub2;Cl&sub2;:
  • C% H% N% Cl%
  • berechnet 65,04 8,18 7,58 19,20
  • gefunden 65,14 8,17 7,52 19,12
  • 2. Stufe Herstellung von N,N'-Bis(ethyl)N,N'-bis(3'methy1-4'-nitrosophenyl)ethylendiamin
  • Zu einer Lösung von 0,05 Mol (18,5 g) N,N'-Bis(ethyl)N,N'-bis(3'-methylphenyl)ethylendiamin in Form des Dihydrochlorids, hergestellt in der vorherigen Stufe, von 20 ml konzentrierter Salzsäure und 105 g Eis tropft man bei 0ºC eine Lösung von 0,106 Mol 7,3 g (Natriumnitrit) in 17 ml Wasser. Nach Beendigung des Zutropfens wird 30 Minuten lang weitergerührt. Das Hydrochlorid des erwarteten Produkts kristallisiert aus.
  • Auf Zugabe von 15 ml 20%-igem Ammoniak zu einer Suspension des erhaltenen Produkts in 200 ml Wasser fällt das erwartete Produkt aus. Unkristallisiert aus 200 ml 96%-igem Ethanol schmilzt es bei 157ºC.
  • Die Analyse des erhaltenen Produkts ergibt die folgenden Ergebnisse:
  • Analyse für C&sub2;&sub0;H&sub2;&sub6;N&sub4;O&sub2;
  • C% H% N% O%
  • berechnet 67,77 7,39 15,81 9,03
  • gefunden 68,03 7,42 16,06 9,16
  • Dritte Stufe Herstellung des Hydrats des Tetrahydrochlorids von N,N'- Bis(ethyl)N,N'-bis(4'-amino-3'-methylphenyl)ethylendiamin
  • Zu 60 ml 96%-igem Ethylalkohol, denen 8 ml Wasser zugefügt sind, 0,8 g Ammoniumchlorid und 31 g feinem Zinkpulver, welche am Rückfluß gehalten werden, gibt man in Anteilen 0,039 Mol (14,1 g) des in der vorherigen Stufe hergestellten dinitrosierten Derivats. Nach Beendigung der Zugabe wird 30 Minuten lang weitererwärmt.
  • Durch Filtration des Reaktionsmediums in der Wärme beseitigt man das Zink. Nach Zugabe einer ethanolischen Lösung von Salzsäure und Eindampfen zur Trockene erhält man das erwartete Produkt.
  • Die Analyse des erhaltenen Produkts nach Reinigung in salzsaurem Ethanol ergibt die folgenden Ergebnisse:
  • Analyse für C&sub2;&sub0;H&sub3;&sub6;N&sub4;OCl&sub4;
  • C% H% N% O% Cl%
  • berechnet 48,99 7,40 11,43 3,26 28,92
  • gefunden 48,88 7,46 11,37 3,40 28,75
  • Färbebeispiele Beispiel 1
  • Man stellt folgende Färbemischung her:
  • - Hydrat des Tetrahydrochlorids von N,N'-Bis(β-hydroxyethy1)N,N'-bis(4'- aminophenyl)1,3-diaminopropan-2-ol 0,535 g
  • - 4-(β-Hydroxyethylamino)2-hydroxytoluol 0,418 g
  • - m-Aminophenol 0,112 g
  • - Resorcin 0,139 g
  • - Dihydrochlorid von 4-(P-Hydroxyethoxy)1,3-phenylendiamin 0,05 g
  • - Cetylstearylalkohol, verkauft unter der Bezeichnung ALFOL C 16/18 von CONDEA 8,0 g
  • - Natriumcetylstearylsulfat, verkauft unter der Bezeichnung CIRE DE LANETTE E von HENKEL 0,5 g
  • - Ethoxyliertes Rizinusöl, verkauft 1,0 g unter der Bezeichnung CEMULSOL B von RHONE POULENC
  • - Ölsäurediethanolamid 1,5 g
  • - Pentanatriumsalz von Diethylentriaminpentaessigsäure, verkauft unter der Bezeichnung MASQUOL DTPA von PROTEX 2,5 g
  • - Ammoniak, 220 Bei 11,0 g
  • - Wasser auf 100,0 g
  • - pH = 10,1
  • Zum Zeitpunkt der Anwendung fügt man 10 g Wasser zu, das mit 20 Volumina Sauerstoff beladen ist.
  • Die Mischung, die 20 Minuten lang bei 35ºC auf zu 90% natürlich weiße Haare aufgebracht wird, verleiht den Haaren nach Schamponieren und Spülen eine graue leicht purpurne Färbung.
  • Beispiel 2
  • Man stellt die folgende Färbemischung her:
  • - Dihydrochlorid von N,N'-Bis(β-hydroxyethyl)N,N'-bis(4'-aminophenyl)ethylendiamin 0,72 g
  • - Hydrat des Tetrahydrochlorids von N,N'-Bis(ethyl)N,N'-bis(4'-amino-3'- methylphenyl)ethylendiamin 0,70 g
  • - Dihydrochlorid von 2,4-Diaminophenoxyethanol 0,128 g
  • - Nonylphenol, oxethyliert mit 4 Mol Ethylenoxid, verkauft unter der Bezeichnung CEMULSOL NP 4 von RHONE POULENC 12,0 g
  • - Nonylphenol, oxethyliert mit 9 Mol Ethylenoxid, verkauft unter der Bezeichnung CEMULSOL NP 9 von RHONE POULENC 15,0 g
  • - Oleylalkohol, polyglyceriert mit 2 Mol Glycerin 1,5 g
  • - Oleylalkohol, polyglyceriert mit 4 Mol Glycerin 1,5 g
  • - Propylenglycol 6,0 g
  • - Ethylendiamintetraessigsäure, verkauft unter der Bezeichnung TRILON B 0,12 g
  • - Ammoniak mit 22º Bé 11,0g
  • - Wasser auf 100,0 g
  • - pH = 10,1
  • Zum Zeitpunkt der Anwendung fügt man 9 g Wasser zu, das mit 20 Volumina Sauerstoff beladen ist. Die Mischung, die 25 Minuten lang bei 30ºC auf dauergewelltes Haar aufgebracht wird, verleiht dem Haar nach Schamponieren und Spülen eine blaue, leicht schwarze Färbung.
  • Beispiel 3
  • Man stellt die folgende Färbemischung her:
  • - Hydrat des Tetrahydrochlorids von N,N'-Bis(ethyl)N,N'-bis(4,-amino-3- methylphenyl)ethylendiamin 0,834 g
  • - Resorcin 0,149 g
  • - Dihydrochlorid von 2,4-Diaminophenoxyethanol 0,399 g
  • - 2-Butoxyethanol 10,0 g
  • - Cetylstearylalkohol, verkauft unter der Bezeichnung ALFOL C 16/18 von CONDEA 8,0 g
  • - Natriumcetylstearylsulfat, verkauft unter der Bezeichnung CIRE DE LANETTE E von HENKEL 0,5 g
  • - Ethoxyliertes Rizinusöl, verkauft unter der Bezeichnung CEMULSOL B von RHONE POULENC 1,0 g
  • - Ölsäurediethanolamid 1,5 g
  • - Pentanatriumsalz von Diethylentriaminpentaessigsäure, verkauft unter der Bezeichnung MASQUOL DTPA von PROTEX 2,5 g
  • - Ammoniak mit 22ºBé 11,0 g
  • - Wasser auf 100,0 g
  • - pH = 9,6
  • Zum Zeitpunkt der Anwendung gibt man 10 g Wasser zu, das mit 20 Volumina Sauerstoff beladen ist. Die Mischung, die 20 Minuten bei 30ºC auf entfärbte Haare aufgebracht wird, verleiht den Haaren, nach Schamponieren und Spülen, eine königsblaue Färbung.

Claims (16)

1. Verfahren zur Herstellung einer Verbindung der Formel:
worin:
R einen C&sub1;&submin;&sub4;-Alkyl-, C&sub2;&submin;&sub4;-Hydroxyalkyl-, C&sub2;&submin;&sub4;-Aminoalkylrest,
R&sub1; ein Wasserstoff-, Halogenatom oder einen C&sub1;&submin;&sub4;-Alkylrest,
Y -(CH&sub2;)-n mit einem Wert für n von 0 bis 8 oder auch die Gruppe (CH&sub2;)-n'-CHOH-(CH&sub2;)n'- bedeuten, worin n' eine ganze Zahl von 0 bis 4 ist, oder von ihren Salzen,
dadurch gekennzeichnet, daß man:
(1) einen dihalogenierten Kohlenwasserstoff der Formel:
X - CH&sub2; - Y - CH&sub2; - X (II)
mit einem N-substituierten Anilin:
in einem polaren Lösungsmittel in Gegenwart einer basischen Verbindung kondensiert,
(2) die entstandene Verbindung der Formel:
nitrosiert,
(3) die so erhaltene Verbindung der Formel:
reduziert, um die Verbindung der Formel (V) herzustellen.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der Formel (II) in stöchiometrischen Mengen oder in leichtem Überschuß eingesetzt wird, bezogen auf die Verbindung der Formel (I).
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man mit einer Mischung aus Natriumnitrit/Salzsäure in Wasser bei einer Temperatur unterhalb 10ºC nitrosiert.
4. Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man in ethanolischem Medium in Gegenwart von Ammoniumchlorid und Zink bei der Rückflußtemperatur des Lösungsmittels reduziert.
5. Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man eine katalytische Reduktion in einem Lösungsmittelmedium aus C&sub1;&submin;&sub4;-Alkohol, einer Mischung Wasser-Alkohol, aus Ethylacetat oder Tetrahydrofuran durchführt.
6. Verfahren gemäß Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die Reduktion unter Wasserstoffdruck bei einer Temperatur von 20 bis 100ºC durchführt.
7. N,N'-Bis(β-hydroxyethyl)N,N'-bis(4'-aminophenyl)1,3-diaminopropan-2- ol oder eines seiner Säureadditionssalze.
8. N,N'-Bis(ethyl)N,N'-bis(4'-amino-3'-methylphenyl)ethylendiamin oder eines seiner Säureadditionssalze.
9. Verwendung der Verbindung gemäß Anspruch 7 oder 8 zur Färbung keratinischer Fasern, insbesondere der Haare.
10. Färbezusammensetzung für keratinische Fasern, insbesondere für Haare, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens als Oxidationsfarbstoffvorstufe vom para-Typ N,N'-Bis(P-Hydroxyethyl)N,N'-bis(4'-aminophenyl)1,3-diaminopropan-2-ol oder N,N'-Bis(ethyl)N,N'-bis(4'-amino-3'-methylphenyl)ethylendiamin oder eines von deren Säureadditionssalzen in einem zur Färbung geeigneten Medium enthält.
11. Zusammensetzung gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie auch mindestens einen Kuppler enthält.
12. Zusammensetzung gemäß Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbstoffvorstufe in Mengenverhältnissen von 0,05 bis 12 Gew.% vorliegt, bezogen auf Gesamtgewicht der Zusammensetzung.
13. Zusammensetzung gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kuppler ausgewählt sind aus Phenolen, m-Diphenolen, m-Phenylendiaminen, m-Aminophenolen, von Pyridin abgeleiteten heterozyklischen Kupplern, Sesamol und seinen Derivaten, mono- oder polyhydroxylierten Derivaten von Naphthalin und Aminonaphthalin, Pyrazolonen, Benzomorpholinen.
14. Zusammensetzung gemäß Anspruch 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium wässrig und auf einen alkalischen pH eingestellt ist.
15. Verfahren zur Färbung keratinischer Fasern, dadurch gekennzeichnet, daß man auf die Fasern mindestens eine in jedem der Ansprüche 10 bis 14 definierte Zusammensetzung in Gegenwart einer oxidierenden Lösung aufbringt.
16. Verbindungen zur Verwendung als Zwischenprodukte im Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie die Formel aufweisen:
worin R einen C&sub2;&submin;&sub4;-Hydroxyalkyl- oder C&sub2;&submin;&sub4;-Aminoalkylrest, R&sub1; ein Wasserstoff- oder Halogenatom bedeuten und Y dieselbe Bedeutung wie die in Anspruch 1 angegebene hat.
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