DE685083C - Method and device for applying, in particular, rubber to moving webs of material by atomization - Google Patents

Method and device for applying, in particular, rubber to moving webs of material by atomization

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DE685083C
DE685083C DESCH115963D DESC115963D DE685083C DE 685083 C DE685083 C DE 685083C DE SCH115963 D DESCH115963 D DE SCH115963D DE SC115963 D DESC115963 D DE SC115963D DE 685083 C DE685083 C DE 685083C
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fabric
atomization
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Marc Alfred Chavannes
Fernand Frederic Schwartz
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/02Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen insbesondere von Kautschuk auf laufende Stoffbahnen durch Zerstäubung Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auftragen von Kautschukmilch -oder analogen Stoffen auf laufende Stoffbahnen, insbesondere Gewebe, durch Zerstäubumg.Method and device for applying in particular rubber on moving webs of fabric by atomization. The invention relates to a method and a device for applying rubber milk or similar substances running webs of fabric, especially fabric, by atomization.

Es sind Verfahren bekannt, bei denen man ein Gewebe nacheinander durch eire Zerstäubungskammer und eine von dieser getrennte Trockenkammer zieht.Methods are known in which one tissue is sequentially applied An atomization chamber and a drying chamber separate from this draws.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahrenwird die zu behandelnde Stoffbahn nach dem Durchlaufen der Zerstäub:ungskammer durch eine Kammer geführt, in welcher die zerstäubten Teilchen, die sich im Augenblick der 7-erstäubung selbst auf die Bahnoberfläche nicht festgesetzt haben, sich auf dieser niederschlagen können. Durch diese im folgenden kurz Niederschlagskammer genannte, auf die Zerstäubungskammer folgende Kammer wird erreicht, daß die zerstäubten Teilchen, die sich in der Zerstäubungskammer selbst noch nicht auf die Stoffbahn niedergeschlagen haben, nicht auf den Boden fallen oder durch den Gasstrom nach außen mitgerissen werden oder auf irgendeine andere Weise verlorengehen können. Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich nicht nur für das Auftragen von Kautschuk auf Stoffbahnen, sondern auch für alle anderen Zweige der Technik anwenden, bei welchen durch Zerstäubu ng beliebige Stoffe auf Oberflächen aufgebracht werden sollen. Soll ein stärkerer überzug erzielt werden, so wird vorteilhaft das Gewebe kontinuierlich im geschlossenen Kreislauf fortbewegt, so daß jeder Teil des Gewebes mehrmals nacheinander vor den Zerstäubern vorbeizieht und durch die Trockenkammer geführt wird, wobei zwei aufeinanderfolgende, bei der Zerstäubung aufgebrachte Niederschläge durch einen Trocknungsvorgang getrennt sind. Die Niederschlagskammer wird vorteilhaft in Form eines Ganges oder Tunnels mit ziemlich großer Länge ausgebildet, durch den die zu behandelnden Flächen geführt werden und in welchem diese während eines ziemlich langen Zeitraumes in Berührung mit dem Gasstrom, beispielsweise dem Luftstrom, verbleiben, der die' zerstäubten Teilchen mitführt.In the method according to the invention, the fabric to be treated becomes after passing through the atomization chamber: passed through a chamber in which the atomized particles, which at the moment of 7-atomization themselves on the Have not settled on the web surface, can be reflected on it. By this in the following briefly called the precipitation chamber, on the atomization chamber following chamber is achieved that the atomized particles that are in the atomization chamber have not yet hit the fabric, not the floor fall or be carried away by the gas flow or on any other way can be lost. The method according to the invention cannot be used only for applying rubber to sheets of fabric, but also for all others Apply branches of technology in which any substances are sprayed on Surfaces are to be applied. If a thicker coating is to be achieved, in this way, the tissue is advantageously moved continuously in a closed circuit, so that each part of the tissue passes in front of the atomizers several times in succession and is passed through the drying chamber, two consecutive, in the Atomized precipitates are separated by a drying process. The precipitation chamber is advantageously in the form of a corridor or Tunnels formed with a fairly great length, through which the surfaces to be treated passed and in which they are in contact for a fairly long period of time remain with the gas flow, for example the air flow, which atomized the ' Particles.

Auf einem unterhalb der Zerstäuber liegenden_ Niveau können in der Zerstäubungskammer einstellbare Lufteinlässe angeordnet sein, so daß verhindert wird, daß Teilchen, die sich nicht auf dem Gewebe festgesetzt haben, ,auf den Boden der Zerstäubungskammer herabfallen. Vielmehr werden .diese Teilchen durch den durch cjie Lufteinlässe eintretenden Luftstrom in die Niederschlagskammer mitgerissen, wo sie sich. auf dem Gewebe niederschlagen. Um das Niederschlagen der Teilchen weiter zu begünstigen,, kann vorteilhaft in der Niederschlagskammer die laufende Bahn mit einem gegen die bespritzte Bahnoberfläche wirkenden Luftstrom in Berührung gebracht werden, was vorteilhaft dadurch bewirkt wird, daß der als Niederschlagskammer dienende Tunnel o. dgl. mit einer 'Reihe von einstellbaren Lufteinlässen versehen ist, die über die ganze Länge des Tunnels verteilt sind. Um die durch diese Lufteinlässe eintretenden Luftströme zu richten, sind die Einlaßöffnungen vorteilhaft mit Leitflächen versehen, welche die Luft schräg auf die Oberflächen der zu behandelnden Stoffbahnen führen.At a level below the atomizer, the Spray chamber adjustable air inlets be arranged, so that prevented that particles that have not settled on the tissue, on the ground fall down the spray chamber. Rather, these particles are transported by the cjie air inlets entrained air flow into the precipitation chamber, where they are. knock down on the fabric. To continue precipitating the particles To favor, can be advantageous in the precipitation chamber with the running track brought into contact with an air stream acting against the sprayed web surface be, which is advantageously effected in that the serving as a precipitation chamber Tunnel o. The like. Is provided with a 'series of adjustable air inlets, the are distributed over the entire length of the tunnel. To get through these air inlets To direct incoming air currents, the inlet openings are advantageously with guide surfaces provided, which the air obliquely on the surfaces of the fabric to be treated to lead.

Weiterhin kann das Niederschlagen der zerstäubten Teilchen in der Niederschlagskammer noch dadurch wesentlich gefördert werden, daß die Niederschlagskammer geneigt angeordnet ist und von den Stoffbahnen in aufsteigender Richtung durchlaufen wird, so daß die zerstäubten Teilchen schon infolge der Wirkung der Schwerkraft sich auf der Seite des Gewebes-niederschlagen können, die den Zerstäubern zugekehrt war. Umeine besonders vollständige Ausnutzung der zerstäubten Flüssigkeit zu erzielen, kann gemäß der weiteren Erfindung die im Stoffbahnlauf hinter den Zerstäuberdüsen angeordnete Niederschlagskammer durch einen innerhalb einer Schleifenführung der Bahn liegenden Raum gebildet werden. Bei dieser Ausführungsform bestehen dann die Wandungen der Niederschlagskammer zum größten Teil aus dem zu behandelnden Gewebe selbst, so daß ein Absetzen von Latex o. dgl. auf Teilen der Maschine praktisch vollständig vermieden und der Verlust an Latex auf .ein Minimum herabgesetzt wird. Die Niederschlagskammer -weist dann etwa .die Form eines Tunnels auf, dessen eine Wandung von dem zunächst in dem einen Sinne sich fortbewegenden Gewebe gebildet wird, während die gegenüberliegende Wandung von !dem im entgegengesetzten Sinne vor Eintritt in die Trockenkammer zurücklaufenden Gewebe gebildet wird. Um 'die Niederschlagskammer möglichst lang aus-;%ubilden, ohne die Dimensionen der Maschine @s,lbst merklich zu vergrößern, kann vorteilhaft die Niederschlagskammer als erst schräg hochsteigende und dann waagerecht verlaufende Kammer ausgebildet sein.Furthermore, the deposition of the atomized particles in the Precipitation chamber are still significantly promoted by the fact that the precipitation chamber is arranged inclined and traversed by the fabric webs in an ascending direction is so that the atomized particles already due to the action of gravity can precipitate on the side of the fabric that faces the atomizers was. In order to achieve a particularly complete utilization of the atomized liquid, can according to the further invention that in the web run behind the atomizer nozzles arranged precipitation chamber by one within a loop guide of the Train lying space can be formed. In this embodiment then exist Walls of the precipitation chamber for the most part from the tissue to be treated itself, so that a settling of latex or the like on parts of the machine is practical completely avoided and the loss of latex is reduced to a minimum. The precipitation chamber then has the shape of a tunnel, one of which Wall formed by the tissue initially moving in one sense is, while the opposite wall of! the in the opposite sense tissue flowing back is formed before entering the drying chamber. To the Make the precipitation chamber as long as possible without changing the dimensions of the machine @ s, even noticeably enlarging, the precipitation chamber can be advantageous as the first be designed obliquely rising and then horizontally extending chamber.

Nachstehend soll an Hand der Zeichnungen beispielsweise die Anwendung der Erfindung auf eine Maschine zum Zerstäuben von Latex auf ein Gewebe langer Bandform beschrieben werden.The following is an example of the application based on the drawings of the invention to a machine for atomizing latex onto a fabric of long ribbon form to be discribed.

FiG. i zeigt einen seitlichen Au.friß der Maschine, wöbei die Zerstäubungskammer und der Tunnel im Schnitt ,gezeigt sind.FiG. i shows a side view of the machine, with the atomization chamber and the tunnel in section are shown.

Fig.2 zeigt die Zerstäubungskammer und ihren Tunnel im Aufriß von vorn.FIG. 2 shows the atomization chamber and its tunnel in elevation from FIG front.

Fig.3 zeigt die Maschine von der der Zerstäubungskammer entgegengesetzten Seite. Fig. q. zeigt im einzelnen in größerem Maßstabe einen Teil der Ketten.Fig. 3 shows the machine from the opposite of the atomization chamber Page. Fig. Q. shows part of the chains in greater detail.

FiG. 5 ist ein lotrechter Schnitt durch eine abweichende Ausführungsform der Maschine. Wie man auf der Zeichnung sieht, enthält die Maschine eine Zerstäubungskammer P, einen Kanal oder Tunnel C, der die Niederschlagskammer bildet, und eine Trockenkammer S.FiG. 5 is a vertical section through a variant embodiment the machine. As you can see in the drawing, the machine contains an atomization chamber P, a channel or tunnel C, which forms the precipitation chamber, and a drying chamber S.

Das zu behandelnde Gewebe wird während der Arbeit auf einem Förderer befestigt, der von zwei endlosen, parallelen Ketten a gebildet wird (vgl. Fig.3), bei denen jedes Glied ein Plättchen b- (vgl. Fig. q.) trägt, das mit Nadeln c versehen ist, die in die Ränder des Gewebes eingreifen, wie es bereits bei anderen Arten der Behandlung von Geweben bekannt ist. Um das Gewebe in Richtung seiner Breite unter Spannung zu halten und sein Zusammenziehen, nachdem es der Wirkung' der Zerstäuber ausgesetzt gewesen ist, sowie seine Ausdehnung ohne Faltenbildung beim Trocknen zu gestatten, können die verschiedenen Ritzel d, e, f usw., die zum Halten, zum Führen und zum Antrieb der Ketten dienen, in Längsrichtung auf ihren Wellen gleiten, und zwei Ritzel oder Zahnräder eines selben Paares werden ständig durch Federn, wie die Federn g (Fig. 3),, auseinandergehalten.The tissue to be treated is fastened during the work on a conveyor which is formed by two endless, parallel chains a (see. Fig. 3), in which each link carries a plate b- (see. Fig. Q.), Which is provided with needles c which engage the edges of the fabric, as is already known in other types of treatment of fabrics. In order to keep the fabric under tension in the width direction and to allow it to contract after being exposed to the action of the atomizer and to allow it to expand without wrinkling during drying, the various pinions d, e, f , etc. used for Hold, serve to guide and drive the chains, slide in the longitudinal direction on their shafts, and two pinions or gears of the same pair are constantly kept apart by springs, such as springs g (Fig. 3).

Die von den Ketten a durchlaufene Bewegungsbahn ist deutlich auf Fig. i sichtbar. Die Ketten laufen von- den Ritzeln oder Zahnrädern/ zu den Antriebsrädern i, wobei sie sich durch die Zerstäubungskammer P und den Tunnel C hindurchbewegen. Dann treten die Ketten in den Trockenraum S ein, wo sie sich auf einer Reihe von Umlenkzahnrädern il, j2, j3 . . ., k1, k2, k3 . . . abstützen. Aus der Trockenkammer treten die Ketten durch ein Fenster 1 aus (vgl. Fig. 3), gelangen von der Rückseite der Maschine in die Außenluft und kehren nach Abstützung auf Ritzeln e zu den Ritzeln f zurück. Einige der die Umlenkzahnräder in der Trockenkammer tragenden Wellen können derart angeordnet werden, daß sie gleitend verschiebbar und der Wirkung von Gewichten oder Federn, wie n (vgl. Fig. i), ,ausgesetzt sind, um _ den Ketten die erforderliche Spannung zu verleihen.The movement path traversed by the chains a is clearly visible in FIG. The chains run from the pinions or gears / to the drive wheels i, moving through the atomization chamber P and the tunnel C through. The chains then enter the drying room S, where they are positioned on a series of deflection gears il, j2, j3 . . ., k1, k2, k3. . . prop up. The chains exit the drying chamber through a window 1 (see FIG. 3), enter the outside air from the rear of the machine and, after being supported on pinions e, return to pinions f. Some of the shafts carrying the idler gears in the drying chamber can be arranged so that they are slidable and subjected to the action of weights or springs, such as n (see Fig. I), to give the chains the necessary tension.

Bei seiner Bewegung durch die Zerstäubungskammer wird das Gewebe von einem endlosen Filzband in gehalten, das über konzentrisch zu den Ritzeln oder Zahnrädern f und i ,angeordnete Rollen sowie über Umlenkrollen m', in2 läuft. Dieser Bandförderer wird mit genau tierselben Geschwindigkeit wie die Ketten mitgenommen.As it moves through the nebulization chamber, the tissue is released from an endless felt belt held in place, which is about concentric to the pinions or gears f and i, arranged rollers as well as pulleys m ', in2 runs. This belt conveyor is taken at exactly the same speed as the chains.

Die Zerstäubungskammer ist vor dem Fenster o, das zum Eintritt des Gewebes vorgesehen werden muß, möglichst dicht geschlossen. Dieses Fenster ist mit Türen o' versehen (vgl. Fig. 2). Glasverschläge 02 erlauben es, das Arbeiten der Zerstäuber von außen zu überwachen. In den Türen o' und den festen Wänden o3 sind Lufteintrittsöffnungen p frei gelassen, die mit Klappen, Schiebern o. dgl. g zur Einstellung versehen sind. Die Zerstäuber r sind derart angeordnet, daß ihre Lage von außen geregelt werden kann; zu diesem Zweck werden sie von Stangen s gehalten, welche durch die Wände hindurchgeführt und nach außen durch zur Lenkung dienende Handgriffe verlängert sind.- Diese Handgriffe gestatten es, die Zerstäuber in Längsrichtung zu verschieben und zu drehen.The atomization chamber is in front of the window o that leads to the entrance of the Tissue must be provided, closed as tightly as possible. This window is with Doors o 'provided (see. Fig. 2). Glass crates 02 allow the Monitor the atomizer from the outside. In the doors o 'and the solid walls o3 are Air inlet openings p left free, with flaps, slides o. The like. G for Setting are provided. The atomizers r are arranged so that their position can be regulated from the outside; for this purpose they are held by rods, which passed through the walls and to the outside through serving for steering Handles are elongated.- These handles allow the atomizer to be moved lengthways to move and rotate.

Der Kanal oder Tunnel C ist mit einer Reihe von Fenstern t mit zur Einstellung dienenden Schiebern u versehen; Leitflächen t' richten die eindringenden Luftströme gegen das Gewebe. Das obere Ende des Tunnels ist mit einer Ansaugleitung v verbunden, die nach außen mündet.The channel or tunnel C is provided with a series of windows t with adjustment slides u; Guide surfaces t ' direct the penetrating air currents against the tissue. The upper end of the tunnel is connected to a suction line v, which opens to the outside.

Die zum Trocknen dienende Heißluft wird durch ein in einer Kammer x (vgl. Fig. 2) untergebrachtes Gebläse geliefert, das die Außenluft ansaugt, auf eine Batterie von Dampfheizkörpern und von dort durch Leitungen y in die Trockenkammer fördert. Die Heißluft wird dann, nachdem sie ihre Wirkung ausgeübt hat, am oberen Teil der Kammer bei v' abgeführt.The hot air used for drying is passed through a chamber x (see. Fig. 2) housed fan supplied, which sucks in the outside air a battery of steam heaters and from there through lines y into the drying chamber promotes. The hot air is then, after it has exerted its effect, on the top Part of the chamber at v 'discharged.

Um eine Gewebebahn zu behandeln, führt man diese in die Maschine ein, indem man sie an Ketten a befestigt; zu diesem Zwecke drückt man .das Gewebe T (vgl. Fig. i) auf einen geriffelten, als Breithalter o. dgl. dienenden Zylinder Z und führt ein Ende der Gewebebahn zwischen einem konzentrisch zu den Ritzeln oder Zahnrädern e angeordneten Zylinder lt (Fig. 3) und einem anderen Zylin-der la' ein, der elastisch gegen den :ersten Zylinder gedrückt ist. Man achtet dabei darauf, daß die Ränder der Gewebe sich auf die Nadeln der Kettenglieder legen, die sieb unter den Ritzeln oder Zahnrädern e befinden. Man versetzt die Ketten mit mäßiger Geschwindigkeit in Drehung; das Gewebe wird 'dabei mit den Ketten mitgenommen, seine Ränder werden durch Bürsten z' gegen die Stacheln der Kettenglieder gepreßt. Auf diese. Weise wird das Gewebe auf der ganzen Abrollänge der Ketten, in die Maschine eingeführt; obwohl man dabei Gewebebahnen beliebiger Länge behandeln kann, ist es bequemer, Gewebebahnen zu verwenden, deren Länge genau gleich der Abrollänge der Ketten ist und dabei vorübergehend die beiden Enden des Gewebes durch Klammern, eine Heftnaht o. dgl. miteinander zu verbinden.To treat a web of fabric, it is fed into the machine by attaching it to chains a; For this purpose, the fabric T (see Fig. i) is pressed onto a corrugated cylinder Z, which is used as a spreader or the like, and one end of the fabric web is guided between a cylinder (Fig. 3) and another cylinder la 'a, the elastically against the: is pressed first cylinder. Care is taken to ensure that the edges of the fabric are placed on the needles of the chain links that are located under the pinions or gears e. The chains are rotated at a moderate speed; the fabric is 'taken along with the chains, its edges are pressed against the spikes of the chain links by brushes z'. To this. The fabric is fed into the machine along the entire unwinding length of the chains; Although fabric webs of any length can be treated, it is more convenient to use fabric webs whose length is exactly the same as the unwinding length of the chains and temporarily connect the two ends of the fabric to one another with staples, a stitching seam or the like.

Nachdem das Gewebe in die Maschine eingeführt worden ist, versetzt man die Ketten mit ihrer normalen Geschwindigkeit in Bewegung und setzt gleichzeitig .die Zerstäuber sowie die Heißluft liefernde Vorrichtung in Gang. Das Gewebe wandert auf diese Weise ständig in geschlossenem Kreis, wobei die endlosen Ketten es halten. Jedes Gewebeelement wird eine gewisse Artzahl von Malen vor den Zerstäubern vorbeigeführt; jedesmal nimmt es dabei eine leichte Schicht von zerstäubtem Latex (Kautschukmilch) auf, läuft durch die Trockenvorrichtung, kehrt nach der Trocknung vor .die Zerstäuber zurück usf. Man vergrößert oder vermindert die Zahl der Vorbeigänge vor den Zerstäubern je nach der Stärke des Gummi- oder Kautschukniederschlages, den man auf dem Gewebe erhalten will.After the fabric has been fed into the machine, offset the chains are set in motion at their normal speed and at the same time .the atomizer and the device delivering hot air are in motion. The tissue migrates in this way constantly in a closed circle, with the endless chains holding it. Each fabric element is passed in front of the atomizers a certain number of times; each time it takes a light layer of atomized latex (rubber milk) on, runs through the drying device, returns after drying .the atomizers back, etc. You increase or decrease the number of passes in front of the atomizers depending on the amount of rubber or caoutchouc deposited on the fabric wants to receive.

Um das Gewebe aus der Maschine zu entfernen, hält man seine Enden außen vor zwei Walzen h2 und h3 an (vgl. Fig. i und 3) ; die eine dieser Walzen kann abgenommen werden, und die andere Walze dient als Triebwalze. Man trennt die beiden Gewebeenden voneinander, führt das eine Gewebeende zwischen den beiden Walzen h2 und h3 ein und rollt das Gewebe auf der abnehmbaren Walze auf. Dann setzt man die Ketten in Drehung, wobei sich das behandelte Gewebe auf der abnehmbaren Walze aufrollt.To remove the fabric from the machine, one holds its ends outside in front of two rollers h2 and h3 on (cf. FIGS. i and 3); the one of those rollers can be removed and the other roller serves as a drive roller. One separates the two fabric ends apart, one fabric end leads between the two rollers h2 and h3 and rolls up the fabric on the removable roller. Then you bet the chains in rotation, the treated fabric on the removable roller rolls up.

Wenn zwei Gewebe zusammengeklebt werden sollen, bringt man sie in eine zur Düpplung dienende Vorrichtung bekannter Bauart.When two fabrics are to be glued together, they are brought in a device of known type used for doubling.

Darauf wird das Gewebe gegebenenfalls mit Dämpfen eines Kautschuklösungsmittels behandelt, dann kalandert und vulkanisiert, falls der niedergeschlagene Stoff Latex oder Kautschuk ist.The fabric is then optionally steamed with a rubber solvent treated, then calendered and vulcanized if the precipitated fabric is latex or rubber.

Infolge der besonderen Anordnung der Zerstäubungskammer und des Tunnels sind die Verluste .an zerstäubtem Stoff auf ein Minimum beschränkt; denn die Latexteilchen, die sich beispielsweise nicht am Gewebe im Augenblick der Zerstäubung selbst festsetzen und die Neigung hätten, sich auf dem Boden der Kammer niederzuschlagen, werden hieran durch den Luftstrom gehindert, der durch die Fenster >> eindringt (vgl. die Pfeile i). Durch diesen Luftstrom werden jene zerstäubten Teilchen nach oben in den Gang oder Tunnel C mitgerissen, in welchem sie auf die durch die öffnungen t (Pfeile 2) eindringenden Luftströme treffen, so daß jene Teilchen im Tunnel gegen das Gewebe geschleudert werden und sich auf diesem niederschlagen.As a result of the special arrangement of the atomization chamber and the tunnel are the losses of atomized material on one Minimum restricted; because the latex particles that are not attached to the tissue at the moment, for example The atomization itself would have a tendency to settle on the bottom of the chamber knock down are prevented by the flow of air through the windows >> penetrates (see arrows i). It is through this air flow that they are atomized Particles swept up into the corridor or tunnel C, in which they hit the through the openings t (arrows 2) penetrating air currents hit, so that those particles be thrown against the tissue in the tunnel and precipitate on it.

Man sieht, daß schon infolge der Neigung des Tunnels C die mitgerissenen Teilchen das Bestreben haben, sich infolge der Wirkung der Schwerkraft auf dem Gewebe niederzuschlagen. Die bei t eindringendenLuftströme verstärken diese zweckmäßige Wirkung, insbesondere infolge des Einflusses der Leitflächen il.It can be seen that due to the inclination of tunnel C the entrained Particles tend to move as a result of the action of gravity on the tissue knock down. The air currents entering at t reinforce this expedient Effect, in particular as a result of the influence of the guide surfaces il.

Bei der auf Fig. 5 dargestellten abweichenden Ausführungsform enthält die Maschine auch eine 'Kammer P, in welcher die Zerstäuber angeordnet sind, sowie einen Tunnel C und eine Trockenkammer S. Die Kammer P ist dabei aber vollständig-durch eine Trenn--wand 15 von dem Raum 16 isoliert, in welchem die Zerstäubung :erfolgt. Auf diese Weise erhält man, selbst während des Laufs der Maschine, einen bequemen Zutritt zu den Zerstäubern, um diese einzustellen, zu. reinige usw. Das Gewebe T wird von zwei Ketten gehalten, die, wie oben beschrieben. aus mit Nadeln versehenen Gliedern zusammengesetzt sind. Diese Ketten stützen sieb auf Ritzel oder Zahnräder, die von Wellen i, 2> 3, 4> 51 6, 7> 8; 9i 8,1, 8b, 9a . . ., 10, 11, 12, 13, 14 gehalten werden.In the different embodiment shown in FIG. 5, the machine also contains a 'chamber P in which the atomizers are arranged, as well as a tunnel C and a drying chamber S. The chamber P is, however, completely covered by a partition 15 the space 16 in which the atomization: takes place. In this way, even while the machine is running, there is easy access to the atomizers in order to adjust them. clean, etc. The fabric T is held by two chains, as described above. are composed of needled links. These chains are based on pinions or gears driven by shafts i, 2> 3, 4> 51 6, 7 > 8; 9i 8,1, 8b, 9a . . ., 10, 11, 12, 13, 14 are held.

Nachdem das Gewebe an den Zerstäubern vorbeigezogen ist, läuft es über die Wellen 2, 3, 4 und 5 und bildet dabei eine Schleife, deren Inneres den zum Niederschlagern. der Teilchen aus zerstäubter Kautschukmilch dienenden Tunnel o. dgl. bildet. Wie man auf Fig. 5 sieht, enthält dieser Tunnel einen aufsteigenden, geneigten Teil C, auf den ein waagerechter Teil Cl- folgt, welcher den oberen Teil der Maschine einnimmt. Dank dieser Anordnung wird die Länge des Tunnels vergrößert, ohne daß deswegen der Platzbedarf der Maschine :erhöht wird. Hinter dem Gewebe befinden sich feste Trennwände i, il, i2, i3, so daß das Volumen des Innenraumes des Tunnels begrenzt wird. Die durch die Zerstäuber ausgespritzten Latexteilchen, die sich auf dem Gewebe nicht im Augenblick selbst ihres Aufschleuderns auf dieses Gewebe festsetzen; werden in den Tunnel mitgerissen, in. welchem ein Luft- oder Gasstrom von mäßiger Geschwindigkeit, beispielsweise mittels einer Ansauggung, aufrechterhalten wird, die mit Hilfe von Öffnungen 1 7 und :einer Leitung 18 hervorgerufen wird. Die mitgerissenen Latexteilchen können sich in diesem Tunnel auf dem Gewebe niederschlagen, wodurch die Latexverluste auf ein Minimum beschränkt werden.After the fabric has pulled past the atomizers, it runs over shafts 2, 3, 4 and 5, forming a loop, the interior of which is used for precipitation. which forms tunnels or the like serving particles of atomized rubber milk. As can be seen in Fig. 5, this tunnel includes an ascending sloping part C followed by a horizontal part C1- which occupies the upper part of the machine. Thanks to this arrangement, the length of the tunnel is increased without the space requirement of the machine being increased. Fixed partition walls i, il, i2, i3 are located behind the fabric, so that the volume of the interior of the tunnel is limited. The latex particles ejected by the atomizers, which do not adhere to the fabric at the moment of being thrown onto the fabric; are entrained into the tunnel, in which a flow of air or gas at a moderate speed, for example by means of suction, is maintained, which is produced with the aid of openings 17 and: a conduit 18. The entrained latex particles can be deposited on the fabric in this tunnel, which means that latex losses are kept to a minimum.

Jener Tunnel C könnte mehrere aufeinanderfolgende Umlenkungen aufweisen und beispielsweise eine Reihe von ansteigenden und waagerechten Teilen enthalten, um die Gesamtlänge dieses Tunnels zu vergrößern, ohne daß dadurch der Raumbedarf der Maschine zu groß wird.That tunnel C could have several successive diversions and contain, for example, a series of ascending and horizontal parts, to increase the total length of this tunnel without reducing the space requirement the machine becomes too big.

Am Austritt aus dem Tunnel läuft das Gewebe über die Wellen 6 und 7 und gelangt in die Trockenkammer S, wo es, wie auf Fig. 5 gezeigt, vielmals um sich selbst umgeschlagen oder gefaltet wird. Ein Gebläse V fördert Luft auf eine Heizbatterie i9; die in dieser Weise erhitzte Luft wird durch öffnüngen 2o über die gesamte Ausdehnung der Grundfläche der Trockenkammer S verteilt. Nach Hindurchziehen durch die Trockenkammer wird die Luft durch eine Leitung v abgeführt.At the exit from the tunnel, the tissue runs over the shafts 6 and 7 and arrives in the drying chamber S, where, as shown in FIG. 5, many times is turned over or folded by itself. A fan V conveys air to one Heating battery i9; the air heated in this way is passed over through openings 2o the entire extent of the base of the drying chamber S distributed. After pulling through the air is discharged through the drying chamber through a line v.

Bei dieser Maschine wird der Latex auf das Gewebe in aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen in der oben beschriebenen Weise aufgebracht. Diese Anordnung bietet den wichtigen Vorteil, . daß die Größe der Oberfläche der Wandungen der Maschine, auf denen sich die Latexniederschläge bilden könnten, auf den kleinstmöglichen Wert beschränkt wird.In this machine the latex is applied to the fabric in successive Operations applied in the manner described above. This arrangement offers the important advantage of. that the size of the surface of the walls of the machine, on which the latex deposits could form, to the smallest possible value is restricted.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der Latex oder die Kautschukmilch in Form eines feineren Nebels zerstäubt werden kann, als es sonst möglich wäre; dadurch wird eine regelmäßigere Verteilung der Kautschukmilch auf dem Gewebe gewährleistet.Another advantage of the invention is that the latex or the rubber milk can be atomized in the form of a finer mist than usual it is possible; this results in a more regular distribution of the rubber milk guaranteed to the fabric.

- Die Erfindung ist nicht nur zum Niederschlagen oder Aufbringen von zerstäubter Kautschukmilch, sondern auch zum Aufbringen von beliebigen anderen zerstäubten Stoffen auf Gewebe oder Oberflächen anderer Erzeugnisse anwendbar; dabei ist es in gewissen Fällen nicht notwendig, eine Trockenvorrichtung vorzusehen.- The invention is not just about depositing or applying atomized rubber milk, but also for applying any other atomized Substances applicable to fabrics or surfaces of other products; it is there in certain cases it is not necessary to provide a drying device.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Auftragen insbesondere von Kautschuk auf laufende Stoffbahnen, insbesondere Gewebe, durch Zerstäubung, dadurch gekennzeichnet, daß die zu behandelnde Bahn nach dem Durchlaufen der. Zerstäubungskammer durch eine Kammer geführt wird, in welcher die zerstäubten Teilchen, die sich im Augenblick der Zerstäubung selbst auf die Bahnoberfläche nicht festgesetzt haben, sich auf dieser niederschlagen können. PATENT CLAIMS: i. Method of applying in particular rubber onto running webs of fabric, in particular fabric, by atomization, characterized in that that the web to be treated after passing through the. Atomization chamber through a Chamber is performed in which the atomized particles that are have not settled even on the web surface at the moment of atomization, can be reflected on this. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die laufende Bahn in -der Niederschlagskammer mit einem gegen die bespritzte Bahnoberfläche wirkenden Luftstrom in Berührung gebracht wird. 2. The method according to claim i, characterized in that that the running track in -the precipitation chamber splashed against the Airflow acting on the web surface is brought into contact. 3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Zerstäubungskammer folgende Niederschlagskammer geneigt ist und von den Stoffbahnen in aufsteigender Richtung durchlaufen wird. q.. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die im Stoffbahnlauf hinter den Zerstäuberdüsen angeordnete Niederschlagskammer durch einen innerhalb einer Schleifenführung der Bahn liegenden Raum gebildet ist. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederschlagskammer als erst schräg hochsteigende und dann waagerecht verlaufende Kammer (C, Cl) ausgebildet ist.3. Device for Execution of the method according to claim i or 2, characterized in that the on the spray chamber following precipitation chamber is inclined and of the Fabric webs is traversed in an ascending direction. q .. device for execution of the method according to claim i or 2, characterized in that the behind the atomizer nozzles arranged precipitation chamber through an inside a loop guide of the web lying space is formed. Apparatus according to claim 4, characterized in that the precipitation chamber as only rising at an angle and then horizontally extending chamber (C, Cl) is formed.
DESCH115963D 1937-07-02 1938-06-12 Method and device for applying, in particular, rubber to moving webs of material by atomization Expired DE685083C (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE900804C (en) * 1941-01-28 1954-01-04 Heinrich E Abel Process for achieving a rubber-elastic, waterproof, air-permeable woven, knitted and knitted fabric

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DE900804C (en) * 1941-01-28 1954-01-04 Heinrich E Abel Process for achieving a rubber-elastic, waterproof, air-permeable woven, knitted and knitted fabric

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