DE680287C

DE680287C - Method for drying rayon

Info

Publication number: DE680287C
Application number: DEV29726D
Authority: DE
Original assignee: Glanzstoff AG
Current assignee: Glanzstoff AG
Priority date: 1932-07-16
Filing date: 1933-07-14
Publication date: 1939-08-25
Also published as: US1955323A; NL35492C

Description

Es bat sich herausgestellt, daß das übliche Trocknen von Kunstseide, insbesondere von auf Spulen aufgewickelter Kunstseide, erhebliche Mängel deshalb aufweist, weil der normale Trockenprozeß sehr leicht zu ungleichmäßigem Trocknen der einzelnen Kunstseidenwickel führt; die Oberfläche der Wickel kann schon getrocknet sein, während ihr Inneres noch feucht geblieben ist. Daraus ergibt sich ein ungleichmäßiges Schrumpfen des Gespinstes, was seinerseits eine Ungleichmäßigkeit der textlien und färberischen Eigenschaften der Kunstseide zur Folge hat.
Man hat daher schon vorgeschlagen, 'die zu trocknenden Fadenwickel, bevor die Trocknung beginnt, erst gleichmäßig durchzuwärmen, was mittels Feuchtluft geschieht,; deren Temperatur allmählich so weit gesteigert wird, bis endlich derjenige Wärmegrad erreicht ist, bei dem die Trocknung vor sich gehen soll. Nach der Durchwärmung der Fadenwickel setzt dann der Austrocknungsvorgang ein: Die Sättigung der Luft wird herabgesetzt, und die Trockenluft zur Erreichung einer Trocknung in kürzester Zeit stark umgewälzt. Dieses Trocknungsverfahren stellt sich beispielsweise so dar, daß eine Reihe von Kammern nebeneinander geschaltet werden und dem zu trocknenden Gut in der ersten Kammer am wenigsten und in den nachfolgenden Kammern immer mehr Feuchtigkeit entzogen wird, bis es schließlich die letzte der Kammern mit dem gewünschten Feuchtigkeitsgehalt verläßt. Der Feuchtigkeitsentzug ist also fortlaufend, und die Trokkenluft wird bei starker Umwälzung im Gegenstrom geführt.It has been found that the usual drying of rayon, especially rayon wound on bobbins, has considerable deficiencies because the normal drying process very easily leads to uneven drying of the individual rayon rolls; the surface of the wrap may already have dried while the inside has remained damp. This results in an uneven shrinkage of the web, which in turn results in an unevenness of the textile and dyeing properties of the artificial silk.
It has therefore already been suggested that 'the thread laps to be dried, before drying begins, to be heated evenly through, which is done by means of moist air; the temperature of which is gradually increased until the degree of heat at which the drying is to take place is finally reached. After the thread lap has been warmed through, the drying process begins: the saturation of the air is reduced and the drying air is circulated vigorously in a very short time to achieve drying. This drying process presents itself, for example, in such a way that a number of chambers are connected next to one another and the least amount of moisture is removed from the material to be dried in the first chamber and more and more moisture is removed from the material to be dried until it finally leaves the last of the chambers with the desired moisture content . The dehumidification is therefore continuous, and the dry air is led in countercurrent with strong circulation.

Ein rasches und fortlaufendes Trocknen verhindert bzw. vermindert aber die erstrebte Gleichmäßigkeit in der Struktur des Kunstseidefadens. However, rapid and continuous drying prevents or reduces the desired Uniformity in the structure of the rayon thread.

Damit nun ein praktisch ganz gleichmäßi-■ ges Schrumpfen des Kunstseidefadens . erleichtert und auch mit völliger Sicherheit tatsächlich erreicht wird, wobei von an sich bekannten Maßnahmen, wie Umspulen und Verwenden von luft- und wasserundurchlässigen Hüllen, abgesehen wird, geht man erfindungsgemäß in der Weise vor, daß die zu trocknenden Fadenwickel entsprechend dem bereits bekannten Verfahren zunächst in einem mit Wasserdampf annähernd gesättigten Trokkenmittel längere Zeit auf etwa 60 bis 70⁰ erwärmt werden, worauf dann die relative Feuchtigkeit des Trockenmittels im Verlaufe der Trocknung, die hier nicht fortlaufend, sondern unter Zwischenschaltung von Wiederbefeuchrungsphasen stufenweise erfolgt, langsam gesenkt wird. Das langsame Senken der relativen Feuchtigkeit des Trockenmittels hat zur Folge, daß die Feuchtigkeit der Fadenwickel nur langsam und entsprechend abnimmt, und zwar derart, daß die Feuchtigkeit in allen Teilen des Wickels gleichmäßig absinkt, wobei die Absenkung der den Wickel umgebenden Feuchtigkeit, um ein gleichmäßi-So now a practically very even ■ shrinkage of the rayon thread. facilitated and is actually achieved with complete certainty, with measures known per se, such as rewinding and the use of air- and water-impermeable casings, being disregarded, the procedure according to the invention is such that the thread winding to be dried is initially carried out according to the already known method are heated in a nearly saturated with water vapor drying agent longer time to about 60 to 70 ^0, whereupon the relative humidity of the drying agent in the course of drying, which is not continuous here, but gradually takes place with the interposition of Wiederbefeuchrungsphasen slowly lowered. The slow lowering of the relative humidity of the desiccant has the consequence that the moisture of the thread lap decreases only slowly and accordingly, in such a way that the moisture in all parts of the lap drops evenly, the lowering of the moisture surrounding the lap by a uniform -

ges Ausschrumpfen der Kunstseide zu gewähr leisten und Unterschiede, die beim ersten Trocknen in den verschiedenen Fadenlagen des Wickels entstehen oder entstehen können auszugleichen, 'unter Zwischenschaltung von Wiederbefeuchtungsphasen stufenförmig vorgenommen wird. Die Absenkung der Feuchtigkeit wird so weit getrieben und dergestalt durchgeführt, daß innerhalb einer für die ίο Praxis tragbaren Zeit die Trocknung der Kunstseide auf den gewünschten Gehalt gebracht ist. ■to ensure the shrinking of the rayon and differences that occur at the first Drying in the different thread layers of the winding arise or may arise to compensate, 'carried out in stages with the interposition of rewetting phases will. The lowering of the humidity is driven so far and carried out in such a way that within one for the ίο Practice a reasonable amount of time drying the rayon to the desired level is. ■

Ein solches Verfahren ist zum Trocknen von Rotbuchenkanteln bereits bekannt. Im vorliegenden Falle handelt es sich aber nicht darum, starre Körper (Rotbuchenkanteln) von begrenzter Länge und mit verhältnismäßig großer Oberfläche in der Weise zu trocknen, daß sie sich nicht verwerfen bzw. ihre Ober-. 20 fläche keine Risse bekommt, sondern es handelt sich um das Trocknen von Kunstseidefäden, d.h. um das Trocknen von schmiegsamen und aufwickelbaren Gebilden von praktisch unendlicher Länge und verhältnismäßig sehr geringer Oberfläche mit dem Ziel, die Struktur dieses im aufgewickelten Zustande im allgemeinen ungleichmäßig schrumpfenden Gebildes so gleichmäßig zu gestalten, daß es über seine ganze Länge gleiche physikalische Eigenschaften, vor allem eine durchweg gleiche Anfärbbarkeit aufweist.Such a method is already known for drying red beech nuts. In the present case, however, it is not a question of rigid bodies (red beech nuts) of limited length and with a relatively large surface to dry in such a way that they do not warp or their upper. 20 surface does not get cracks, but it is about the drying of rayon threads, i.e. the drying of pliable and windable structures of practically infinite length and relatively very small surface with the aim of giving the structure of this structure, when rolled up, generally unevenly shrinking to make it evenly so that it has the same physical properties over its entire length, above all a consistently the same colorability.

Beim praktischen Arbeiten und unter technisch empfehlenswerten Verhältnissen wird man mit einer Absenkung der relativen Feuchtigkeit von 100 0/0 auf weniger als 3ο o/o gut auskommen. Die Zahl 300/0 besagt, daß sie normalerweise etwa als die Grenze anga-. sehen werden kann, bei der man innerhalb einer betriebsmäßig brauchbaren Zeit diej Kunstseide auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa ι ο 0/0 trocknen kann. Immerhin ist diese Zahl nicht als eine absolute Größe aufzufassen, weil sie naturgemäß durch andere Momente beeinflußt werden kann. Bei einer Raumtemperatur von etwa 70⁰ z. B. muß man den ursprünglichen Feuchtigkeitsgehalt der Luft von 100 0/0 auf 250/0 senken, wenn man bis zu etwa 4 bis 6% trocknen will. Arbeitet man indessen mit anderen Raumtemperaturen, so wird man die Luftfeuchtigkeit entsprechend anpassen müssen, wienin; man die Trocknung, wie im anderen Falle, etwa in der gleichen Zeit -durchführen will. Hat man aus irgendeinem Grunde die Trocknung verhältnismäßig rasch verlaufen lassen, so daß die äußeren Fadenschichten des Wickels schneller getrocknet sein könnten als die inneren, so kann man durch Erhöhung der Luftfeuchtigkeit einen entsprechenden Ausgleich schaffen. For practical work and under technically recommendable conditions, you will get along well with a reduction in the relative humidity from 100% to less than 3ο%. The number 300/0 means that it usually stated something like the limit. can be seen in which you can dry the rayon to a moisture content of about ι ο 0/0 within an operationally useful time. After all, this number is not to be understood as an absolute quantity, because it can naturally be influenced by other factors. At a room temperature of about 70 ⁰ z. B. you have to lower the original moisture content of the air from 100 0/0 to 250/0 if you want to dry up to about 4 to 6%. If you work with other room temperatures, you will have to adjust the humidity accordingly, as in; you want to carry out the drying, as in the other case, about the same time. If, for whatever reason, the drying has been allowed to proceed relatively quickly, so that the outer thread layers of the roll could be dried more quickly than the inner layers, a corresponding compensation can be created by increasing the air humidity.

Die Trocknung kann in^> jedem Trockenraum, der eine allseitige gleichmäßige Luftzufuhr zu den darin befindlichen Fadenwikkeln gestattet, vorgenommen werden.Drying can be carried out in ^> any drying room that allows air to be supplied evenly on all sides to the thread coils located therein.

Bei der Verwendung starrer Aufwickel- < spulen für frisch gesponnene Kunstseide empfiehlt es sich, nach der ersten Wäsche und Trocknung der ungezwirnten Fäden auf dieser Spule das Gespinst gegebenenfalls unter Zwirnung auf eine zweite Spule zu überführen/ noch einmal zu benetzen, gegebenenfalls auch einer weiteren Nachbehandlung, wie Bleichen usw., zu unterwerfen, und dann in derselben Weise ein zweites Mal zu trocknen. Wenn es sich um Fäden handelt, die auf im Umfang veränderbare bzw. elastische Spulen aufgewickelt sind, oder um Fäden, die in Wickelform ohne Stützkörper, wie Spinnkuchen oder von der Spinnspule abgenommene Fadenwickel, vorliegen, so ist eine solche zweite Trocknung meistens nicht erforderlich. Die Durchführung des Trockenprozesses nach der Erfindung ist im folgenden an verschiedenen Ausführungsformen noch näher erläutert. Vorher mag indessen noch bemerkt werden, daß - es bekannt ist, Garnsträhne aus Kunstseide im mäßig warmen Luftstrom von unten nach oben ohne wesentliche Wasserverdunstung vorzuerhitzen, doch ist die Vorerhitzung der Garnsträhne nicht mit einem Erwärmen von Spulenwickeln vor Beginn der Trocknung durch eine annähernd mit Wasserdampf gesättigte Atmosphäre gleichzusetzen; denn unter der Vorerhitzung ist bei dem bekannten Verfahren nur eine bestimmt geleitete Vertrocknung der Garnsträhne zu verstehen.When using rigid <spools for freshly spun rayon it is advisable to put the untwisted threads on after the first wash and drying of this bobbin to transfer the web to a second bobbin with twisting if necessary / to wet again, if necessary also a further after-treatment, like bleaching, etc., to subdue, and then to dry a second time in the same way. When it comes to threads that are wound on reels that can be changed in size or elastic, or threads that in winding form without a support body, such as spinning cake or removed from the spinning bobbin Thread laps are present, such a second drying is usually not necessary. The implementation of the drying process according to the invention is different in the following Embodiments explained in more detail. Before that, however, it should be noted that - it is known, strand of thread made of rayon in a moderately warm air stream from bottom to top without essential Preheat water evaporation, but preheat the strand of yarn is not with a warming of bobbins before the beginning of the drying by an approximate equate atmosphere saturated with water vapor; because under the preheating is in the known method only a certain directed drying of the strand of yarn to understand.

In den nachstehenden Beispielen sind jeweils die Temperaturen an dem trockenen und dem »oo feuchten Thermometer angegeben. Zur Kontrolle der relativen Feuchtigkeit des Trockenmittels wird bei der Durchführung des Verfahrens zweckmäßig ein Psychrometer verwendet.In the examples below, the temperatures at the dry and the »oo wet thermometer indicated. To control the relative humidity of the desiccant it is advisable to use a psychrometer when carrying out the procedure.

105 i. Ausführungsform 105 i. Embodiment

Auf starre Spinnspulen aufgewickelte ungezwirnte Viscosekunstseide wif-d auf geeigneten Gestellen o.dgl. in den Trockenraum gebracht. Die Luft des Raumes wird unter Aufrechterhaltung einer relativen Feuchtigkeit von annähernd 100 0/0 erhitzt und auf erhöhter Temperatur gehalten, bis jeder Fadenwickel-diese Temperatur angenommen hat. Eine Wasserentziehung findet unter diesen Bedingungen noch nicht statt. Praktisch hält man die Lufttemperatur im Trockenraum in diesem ersten Stadium auf etwa 60 bis 70⁰. Eine höhere Temperatur als 70° empfiehlt sich, wie bekannt, zwecks Schonung des zu trocknenden Materials nicht. Die Temperatur von 60 bis 70⁰ und der hohe Feuchtig-Untwisted viscose artificial silk wound on rigid bobbins wif-d on suitable racks or the like. brought to the drying room. The air of the room is heated while maintaining a relative humidity of approximately 100 0/0 and kept at an elevated temperature until each thread package has reached this temperature. A water withdrawal does not yet take place under these conditions. Practically maintaining the air temperature in the dry space in this first stage at about 60 to 70 ^0th As is known, a temperature higher than 70 ° is not recommended in order to protect the material to be dried. The temperature from 60 to 70 ⁰ and the high humidity

keitsgehalt von annähernd iooO/o werden für die Dauer von beispielsweise 30 bis 60 Minuten aufrechterhalten. Hierauf läßt man eine allmähliche Verminderung des Feuchtigkeitsgehaltes der Trockenluft eintreten, wodurch die Wasserentziehung aus den; Spulenwickeln in Gang gesetzt wird. Man trocknet jedoch nicht in einem Zuge bis zu dem gewünschten Feuchtigkeitsgehalt der Wickel,wages of approximately 10,000 per cent are used for maintain the duration of, for example, 30 to 60 minutes. Then one lets a gradual decrease in the moisture content of the dry air occur, whereby the dehydration from the; Coil winding is started. One dries but not in one go up to the desired moisture content of the wraps,

to sondern unterbricht den Trockenprozeß nach Entfernung eines gewissen Anteiles des Wassergehaltes der Fäden beispielsweise bei 75°/o Fadenfeuchtigkeit. Wenn dieser Punkt erreicht ist, wird die relative Feuchtigkeit des Trockenmittels für eine gewisse Zeit, beispielsweise 2 Stunden, wieder bis etwa iooo/₀ erhöht, so daß eine Wiederbefeuchtung des Gespinstes, insbesondere der äußeren Fadenlagen, eintritt. Hierauf setzt man den Trokkenprozeß in der beschriebenen Art wieder fort bis zu einem unter dem in der ersten Trockenperiode erreichten Feuchtigkeitsgehalt, beispielsweise bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt der Fäden von etwa 5 ο o/o. Wenn dieser Punkt erreicht ist, kann wiederum eine Zwischenbefeuchtung in der beschriebenen Weise vorgenommen werden, worauf dann der Trockenprozeß wieder- weiter geführt wird usf. Die Zahl der Trockenstufen kann dabei beliebig gewählt werden und richtet sich im einzelnen Fall nach der Art des Gespinstes und der Bewicklung, insbesondere nach Titer, Zwirn, Kreuzung, Wickeldicke, Aufwickelspannung 'u.dgl.Instead, it interrupts the drying process after a certain proportion of the water content of the threads has been removed, for example at 75 % thread moisture. When this point is reached, the relative humidity of the desiccant for a certain time, for example 2 hours, again iooo / ₀ is increased to about, so that rewetting of the spun yarn, and in particular the outer layers of threads occurs. The drying process is then continued in the manner described up to a moisture content below that reached in the first drying period, for example up to a moisture content of the threads of about 5 o / o. When this point is reached, intermediate moistening can again be carried out in the manner described, whereupon the drying process is continued again and so on Wrapping, in particular according to titer, thread, crossing, winding thickness, winding tension 'and the like.

2. Ausführungsform2nd embodiment

Sie ist der eben beschriebenen sehr ähnlich. In manchen Fällen ist es aber zweckmäßig, die Wiederbefeuchtung nicht durch Erhöhung des Wasserdampfgehaltes bei gleichbleibender Raumtemperatur, was eine Heraufsetzung der Temperaturangabe des feuchten Thermometers bis auf diejenige des trockenen Thermometers bedeutet, vorzunehmen, sondern die Raumtemperatur zu senken. Wenn der relative Feuchtigkeitsgehalt von etwa 100 0/0 erreicht ist, bringt man beide Thermometer also unter Aufrechterhaltung der 100 0/0 igen Feuchtigkeit zum Steigen, beispielsweise bis zu etwa 70°, und läßt dann die relative Feuchtigkeit des Trockenmittels wieder absinken. Die erwähnte intermediäre Herabsetzung der Temperatur kann beispielsweise von 70 auf 45° erfolgen.It is very similar to the one just described. In some cases, however, it is advisable not to re-humidify by increasing the water vapor content at constant room temperature, which means increasing the temperature of the moist thermometer to that of the dry thermometer, but rather to lower the room temperature. When the relative humidity of about 100 0/0 is reached, both thermometers are brought to rise, for example up to about 70 °, while maintaining the 100 0/0 humidity, and then the relative humidity of the desiccant is allowed to drop again. The mentioned intermediate lowering of the temperature can take place, for example, from 70 to 45 °.

3. Ausführungsform ■3rd embodiment

Die Spulen werden bei iooo/o relativer Luftfeuchtigkeit auf etwa 45° vorgewärmt.The coils become more relative at iooo / o Air humidity preheated to about 45 °.

Dann läßt man das trockene Thermometer auf beispielsweise 70° steigen, das feuchte bis auf 40⁰ sinken. Bei der hierdurch definierten etwa 2 5 0/0 igen Luftfeuchtigkeit wird ■feine verhältnismäßig rasche Verdampfung erzielt. Die Trocknung wird bis etwa 75 bis Sο 0/0 Wassergehalt der Fäden fortgesetzt. Dann läßt man die Temperaturangabe des trockenen Thermometers sinken und diejenige des feuchten ansteigen, bis iooo/o relative Feuchtigkeit erreicht sind. In diesem Stadium findet eine Wasseraufnahme in den äußeren Fadenlagen statt. Hierauf wird die Trocknung fortgesetzt, indem man wie bei den vorigen Beispielen die Luftfeuchtigkeit wieder langsam verringert.Then allowed to climb the dry thermometer, for example, 70 degrees, the humidity up to 40 ⁰ fall. At the air humidity of around 2 5%, defined in this way, ■ fine, relatively rapid evaporation is achieved. The drying process is continued until the threads have a water content of around 75 to 50%. The temperature reading of the dry thermometer is then allowed to fall and that of the wet thermometer to rise, until 100% relative humidity is reached. At this stage, water is absorbed in the outer thread layers. The drying is then continued by slowly reducing the humidity again as in the previous examples.

Eine wichtige Rolle spielt bei der Durchführung des Trockenprozesses die Geschwindigkeit des durch den Trockenraum geleiteten Trockenmittels. Wenn die Luft beispielsweise mit 150 m/Min, zirkuliert, so wird das Wasser sehr rasch von der Außenseite der Fadenwickel weggeblasen, wodurch die bei dem Verfahren nach der Erfindung erstrebte Gleichmäßigkeit der Trocknung beeinträchtigt wird. Verwendet man dagegen sehr geringe Zirkulationsgeschwindigkeiten, so geht der Trockenprozeß zu langsam vor sich. Im allgemeinen kommen daher für das vorliegende Verfahren Geschwindigkeiten von etwa 7,5 bis 120 m/Min, in Frage.Speed plays an important role in carrying out the drying process of the desiccant passed through the drying room. When the air, for example at 150 m / min, the water is circulated very quickly from the outside of the Thread winding blown away, whereby the strived for in the method according to the invention Drying uniformity is impaired. On the other hand, if you use very little Circulation speeds, the drying process is too slow. in the in general, therefore, speeds of about 7.5 to 120 m / min, in question.

Claims

Patent claims:

i. Process for drying rayon, in particular viscose rayon spun by the bobbin process, characterized in that the thread laps to be dried are initially heated to about 60 "to 70 ° in a titanium cut that is approximately saturated with water vapor over a longer period of time, whereupon the relative impact of the knitting agent is gradually increased drying, which is stepwise carried out, with the interposition of Wiederbefeuchtungsphasen slowly lowered .., "~" 2. method according to claim 1, characterized in that the rewetting bE DONE of the drying agent without lowering the temperature by temporary increase of the moisture content u is men _0th

3. The method according to claim 1, characterized in that the Wiederb efeuchtung by temporarily lowering the temperature of the drying chamber is taken forward _lig.