DE2353558C3 - Process for the production of rotation-free or nearly rotation-free yarn - Google Patents

Process for the production of rotation-free or nearly rotation-free yarn

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DE2353558C3
DE2353558C3 DE2353558A DE2353558A DE2353558C3 DE 2353558 C3 DE2353558 C3 DE 2353558C3 DE 2353558 A DE2353558 A DE 2353558A DE 2353558 A DE2353558 A DE 2353558A DE 2353558 C3 DE2353558 C3 DE 2353558C3
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    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/40Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
    • D02G3/402Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads the adhesive being one component of the yarn, i.e. thermoplastic yarn

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von drehungsfreiem oder nahezu drehungsfreiem Garn aus einem aus einem Faserband oder einem Vorgarn aus Stapelfasern bestehenden Faserstrang, bei welchem dem Faserstrang ein potentielles Bindemittel zugesetzt ist, das durch die Einwirkung eines Lösungs- oder Quellmittels wirksam gemacht wird, so daß die Fasern in dem Faserstrang nach dem Trocknen des Faserstrangs gebunden werden, wobei ein Teil des zum Wirksammachen des Bindemittels benötigten Lösungs- oder Quellmittels dem Faserstrang vor der Falschdrahtvorrichtung und der restliche zum Wirksammachen des Bindemittels erforderliche Teil des Lösungs- oder Quellmittels in Form von heißem Dampf nach der Falschdrahtvorrichtung zugeführt wird.The invention relates to a method for producing non-rotating or virtually non-rotating Yarn from a fiber strand consisting of a sliver or a roving of staple fibers, in which the fiber strand a potential binder is added, which by the action of a Solvent or swelling agent is made effective so that the fibers in the fiber strand after drying of the fiber strand are bound, part of which is needed to make the binding agent effective Solvent or swelling agent on the fiber strand in front of the false twisting device and the rest to make it effective of the binder required part of the solvent or swelling agent in the form of hot Steam is supplied after the false twisting device.

Bei einem bekannten Verfahren der obengenannten Art wird der Faserstrang in einem nassen Zustand reichlich mit einer Suspension von Stärkekörnern bespült, und es werden hiernach die zu einem Faserpaket aufgewickelten Fasern einer längeren Einwirkung von Wasserdampf unterzogen, um das im Faserpaket enthaltene Bindemittel zu aktivieren, wonach das Faserpaket getrocknet wird (GB-PS 1186233). Abgesehen davon, daß die Verwendung der Stärkekörnersuspension zu einer erheblichen Verschmutzung der Gesamtanlage führt, hat das vorgenannte bekannte Verfahren den Nachteil, daß man die Einwirkung des auf das Faserpaket aufzubringenden Dampfes nur in beschränktem Maße beeinflussen kann, wie das je nach Art der Fasern, deren Dichte usw. erwünscht ist. Hinzu kommt jedoch vor allem, daß das durch die Einwirkung des Dampfes wirksam gemachte Bindemittel beim Trocknen innerhalb des FaserpaketesIn a known method of the above type, the fiber strand is in a wet state abundantly rinsed with a suspension of starch granules, and these then become a fiber package The wound fibers are subjected to a prolonged exposure to water vapor in order to remove the fibers contained in the fiber package To activate binder, after which the fiber package is dried (GB-PS 1186233). Apart from that from the fact that the use of the starch granule suspension leads to considerable contamination of the entire system leads, the aforementioned known method has the disadvantage that the action of the can influence the fiber package to be applied steam only to a limited extent, depending on the Type of fibers whose density, etc., is desired. In addition, however, above all, the The action of steam makes binders effective during drying within the fiber package

ίο wandert und das erzeugte Garn daher eine ungleichmäßige Festigkeit erhält.ίο migrates and the yarn produced is therefore uneven Maintains strength.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art derart zu gestalten, daß die Einwirkung des Lösungs- oder Quellmittels unterThe object of the invention is to design a method of the type mentioned in such a way that the Exposure to the solvent or swelling agent

is Wärme auf den Faserstrang genau beherrschbar wird und vor allem sichergestellt ist, daß eine gleichmäßige Aktivierung des Bindemittels in dem Faserstrang zustande kommt.is heat can be precisely controlled on the fiber strand and above all it is ensured that a uniform activation of the binder takes place in the fiber strand comes.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfin-To solve this problem, according to the invention

-?o dung bei einem Verfahren der eingangs genannten Art der restliche Teil des Lösungs- oder Quellmittels in Form von heißem Dampf vor dem Aufwickeln des Faserstranges diesem unmittelbar zugeführt. Dadurch, daß nunmehr unmittelbar auf den Faserstrang eingewirkt wird, kann das Maß der Aktivierung genau vorherbestimmt werden, und es ist vor allen Dingen eine gleichmäßige Aktivierung des Bindemittels gewährleistet. Das Verfahren ist auch unabhängig davon anwendbar, ob als Bindemittel ein solches in suspen--? o in a procedure of the type mentioned at the beginning the remaining part of the solvent or swelling agent in the form of hot steam before winding the Fiber strand fed to this directly. Because now directly on the fiber strand is acted upon, the level of activation can be precisely predetermined, and it is above all else ensures uniform activation of the binder. The procedure is also independent of it applicable, whether as a binding agent such in suspen-

jo dierter Form oder in Gestalt von Bindefasern verwendet wird. Zum Beispiel durch Verwendung von nassem oder trockenem Dampf, durch bestimmte Wahl der Temperatur des Dampfes und die Länge der Behandlungszeit ist das neue Verfahren weitgehend an-jo dated form or used in the form of binding fibers will. For example, by using wet or dry steam, by specific choice the temperature of the steam and the length of the treatment time, the new process is largely different.

J5 passungsfähig und einstellbar.J5 adaptable and adjustable.

Das Verfahren kann gemäß weiterer Erfindung auch derart gestaltet werden, daß der erste des zum Wirksammachen des Bindemittels erforderliche Teil des Lösungs- oder Quellmittels entfällt und die gesamte Menge des Lösungs- oder Quellmittels vor dem Aufwickeln des Faserstrangs diesem unmittelbar in Form von heißem Dampf zugeführt wird. Auch diese Variante des erstgenannten Verfahrens bringt alle die obengenannten Vorteile mit sich, vor allem wird aber auch der dem bekannten Verfahren anhaftende Nachteil der Verschmutzung der Gesamtanlage vermieden. Beide neuen Verfahren bringen zudem den Vorteil mit sich, daß sie im Gegensatz zu dem bekannten Verfahren kontinuierlich durchführbar sind.According to a further invention, the method can also be designed in such a way that the first of the for Making the binding agent effective, the part of the solvent or swelling agent required is omitted and all of it Amount of solvent or swelling agent before winding the fiber strand into it immediately Form of hot steam is supplied. This variant of the first-mentioned method also brings all the The above-mentioned advantages come with it, but above all there is also the disadvantage inherent in the known method the contamination of the entire system is avoided. Both new processes also have the advantage with the fact that, in contrast to the known method, they can be carried out continuously.

to Vorzugsweise wird das Lösungs- oder Quellmittel dem Faserstrang nach der Falschdrahtvorrichtung in Form von heißem Dampf innerhalb einer geschlossenen Kammer zugeführt. In diesem Fall ist die Dosierung des zuzuführenden Dampfes in besonders einwandfreier Weise möglich, so daß nur eine minimale Menge von Wasser oder einem anderen Lösungs- oder Quellmittel in Dampf umgesetzt zu werden braucht.The solvent or swelling agent is preferably added to the fiber strand after the false twisting device in Form of hot steam supplied within a closed chamber. In this case the dosage is of the steam to be supplied in a particularly flawless manner, so that only a minimal Amount of water or another solvent or swelling agent needs to be converted into steam.

Das Lösungs- oder Quellmittel kann Wasser sein.The solvent or swelling agent can be water.

Es kann jedoch auch aus Azeton, Ameisensäure oderHowever, it can also be made from acetone, formic acid or

bo Essigsäure bestehen, je nach der Art des Bindemittels. Dieses kann andererseits ein solches sein, das in heißem Wasser lösbar ist. Der heiße Dampf wird nach Kondensation in den Faserstrang aufgenommen und macht in diesem das potentielle Bindemittel wirksam.bo acetic acid are made, depending on the type of binder. On the other hand, this can be one that is soluble in hot water. The hot steam is after Condensation taken up in the fiber strand and makes the potential binder effective in this.

b5 Das zum Wirksammachen benötigte Lösungsmittel kann allein in Dampf form zugeführt werden oder auch teilweise in Dampfform beim Wirksammachen. Durch den Dampf wird das Bindemittel gelatiniert, jedochb5 The solvent required to make it effective can be supplied in vapor form alone or partially in vapor form when making it active. By The steam will gelatinize the binder, however

nicht in einem solchen Maße gelöst, daß die sich ergebende Lösung so dünn ist, daß sie während des darauffolgenden Trocknens in größerem Maße wandern kann.not dissolved to such an extent that the resulting solution is so thin that it will be lost during the next Drying can migrate to a greater extent.

Die für das Wirksammachen des Bindemittels erforderliche Zeit hängt von dem Maß des Eindringens des Lösungs- oder Quellmittels ab, weiterhin von den Quell- und/oder Lösungscharakteristiken des Bindemittels und von der Zeit, die zwischen dem Eindringen des Lösungs- oder Quellmittels und dem Beginn des Wirksammachens des Bindemittels liegt.The time required for the binder to take effect depends on the degree of penetration of the solvent or swelling agent, furthermore on the swelling and / or solution characteristics of the binder and from the time between the penetration of the solvent or swelling agent and the start of the Making the binder effective.

Die Verweilzeit, die dem Wirksammachen des Bindemittels folgt, ist mindestens ebenso lang wie die Zeit für das Wirksammachen, damit sich das wirksamgemachte Bindemittel abkühlen und/oder teilweise erhärten kann und/oder das restliche Lösungs- oder Quellmittel teilweise verdampfen kann.The residence time following the activation of the binder is at least as long as the time for acting to allow the activated binder to cool and / or partially harden can and / or the remaining solvent or swelling agent can partially evaporate.

Irgendwelches restliches verdampfbares Lösungsoder Quellmittel wird vor dem Aufwinden des Fasergarns entfernt, zumindest in dem Stadium, in welchem das Garn nicht mehr klebrig und fest genug ist, um im Falle des Bruches aneinandergestückt werden zu können.Any residual vaporizable solvent or swelling agent is used prior to unwinding the filamentary yarn removed, at least at the stage at which the thread is no longer sticky and strong enough to to be able to be put together in case of breakage.

Bevor das Bindemittel wirksam gemacht wird, kann der Faserstrang verzogen werden, entweder im trokkenen Zustand oder in Gegenwart des Lösungs- und Quellmittels. Der Faserstrang wird in bekannter Weise falschgedreht. Das kann vor und gleichzeitig mit dem Wirksammachen des Bindemittels sowie auch nachher geschehen. Die Falschdrehvorrichtung besteht aus einer solchen der pneumatischen Art und übt folgende Funktionen aus:Before the binder is made effective, the fiber strand can be drawn, either in the dry State or in the presence of the solvent and swelling agent. The fiber strand is known in Way wrongly rotated. This can be done before and at the same time as the binding agent is made effective as well happened afterwards. The false rotation device consists of one of the pneumatic type and performs the following functions:

a) Sie hält die Fasern zusammen, wenn sie aus den Lieferwalzen austreten und vermindert auf diese Weise das Umwickeln der Walzen.a) It holds the fibers together when they emerge from the delivery rollers and reduces to them Way wrapping the reels.

b) Sie verleiht dem Faserstrang eine vorübergehende Festigkeit während der Zeit, bevor das Bindemittel wirksam gemacht wird, in welcher der Faserstrang sonst äußerst schwach und ohne Abstützung schwierig zu verarbeiten wäre.b) It gives the fiber strand a temporary strength during the time before the Binder is made effective, in which the fiber strand is otherwise extremely weak and without Support would be difficult to work with.

c) Sie übt eine zusätzliche Trockenwirkung aus, indem sie Luftströme verhältnismäßig großer Geschwindigkeit auf den Faserstrang aufbläst. Um diese Trockenwirkung noch zu vergrößern, kann die der Falschdrehvorrichtung zugeführte Luft erhitzt werden.c) It exerts an additional drying effect by creating air currents at a relatively high speed inflates on the fiber strand. In order to increase this drying effect still further, the air supplied to the false turning device can be heated.

d) Sie trägt dazu bei, daß dem Enderzeugnis ein runder Querschnitt erteilt wird.d) It contributes to the fact that the end product is given a round cross-section.

e) Sie verfestigt den Faserstrang zur Zeit des Wirksamwerdens des Bindemittels, so daß eine gute Berührung von Faser zu Faser und eine optimale Bindewirkung des Bindemittels zustande kommt. Auch wenn das Garn kleine Kapillarräume in seinem Inneren enthält, wird das Bindemittel dahingehend beeinflußt, daß es während seines Wirksamwerdens sich entlang der Fasern ausbreitet.e) It solidifies the fiber strand at the time the binder becomes effective, so that a good Contact from fiber to fiber and an optimal binding effect of the binder comes. Even if the yarn contains small capillary spaces inside, the binder will affected to the effect that it spreads along the fibers during its activation.

f) Sie stellt eine nicht anliegende, sich selbst reinigende Führung für den Faserstrang dar, so daß die Betriebssicherheit der Spinnvorrichtung aufrechterhalten bleibt. Das ist wegen des Problems der Verschmutzung mit einer üblichen ortsfesten Führung schwer zu erreichen.f) It represents a non-fitting, self-cleaning guide for the fiber strand, so that the operational safety of the spinning device is maintained. That's because of the problem the pollution with a conventional fixed guide difficult to reach.

Die potentiell bindefähige Faser kann z. B. aus der wasserlöslichen Form des Polyvinylalkohole (Alginat, Zellulosediazetat oder Zellulosetriazetat) bestehen. Die Faser, welche weder bindefähig noch potentiell bindefähig ist, kann z. B. aus Baumwolle bestehen.The potentially bindable fiber can e.g. B. from the water-soluble form of polyvinyl alcohol (alginate, Cellulose diacetate or cellulose triacetate). The fiber, which is neither bindable nor potential is bindable, z. B. made of cotton.

Die geringste Menge des potentiellen Bindemittels, die in dem Faserstrang enthalten ist, muß so groß sein, daß nach dem Wirksammachen des Bindemittels, dem Erhärten und dem Trocknen eine ausreichende Bindung der Fasern zustande kommt und das einwandfreie Verarbeiten des Garns zu Stoffen ermöglicht ist. Li dem Fall, in dem das Bindemittel aus der wasserlöslichen Form des Polyvinylalkohole besteht, hat die Mindestmenge eine Größe von etwa 4%. AndererseitsThe smallest amount of the potential binder that is contained in the fiber strand must be so large that that after the binding agent has made effective, hardening and drying, there is sufficient binding the fibers come about and the perfect processing of the yarn into fabrics is made possible. Li the case in which the binder consists of the water-soluble form of polyvinyl alcohol, has the Minimum quantity a size of about 4%. on the other hand

ι ο ist es nicht erwünscht, zu große Mengen des Bindemittels zu verwenden, weil der Faserstrang hierdruch versteift wird und insbesondere höhere Kosten entstehen. Von der wasserlöslichen Form des Polyvinylalkohols wird man nicht mehr als etwa 10% verwenden.ι ο it is not desirable to use too large amounts of the binder to use because the fiber strand is stiffened hereby and in particular higher costs arise. No more than about 10% of the water-soluble form of polyvinyl alcohol will be used.

Das Bindemittel ist von solcher Art, daß es entfernt werden kann, nachdem das Garn zu einem Stoff verarbeitet worden ist.The binder is such that it can be removed after the yarn has been made into a fabric has been.

Das Lösungs- oder Quellmittel kann beispielsweise mit Hilfe einer Auftragwalze auf dem Faserstrang aufgebracht werden oder auch dadurch, daß eine vorbestimmte Menge des Lösungs- oder Quellmittels in einem Strom z. B. in einen Verdichter geeigneter Gestalt eingebracht wird, durch welchen der Faserstrang hindurchgeht. Es kann aber auch irgendein anderes der bekannten Verfahren verwendet werden, mit deren Hilfe ein konstanter, genau bemessener Flüssigkeitsstrom in einen sich bewegenden Faserstrang eingebracht werden kann. Die Menge des Lösungs- oder Quellmittels, das, bevor dieses wirksamThe solvent or swelling agent can be applied to the fiber strand, for example, with the aid of an applicator roller be or by the fact that a predetermined amount of the solvent or swelling agent in one Electricity z. B. is introduced into a compressor of a suitable shape, through which the fiber strand passes through. However, any other of the known methods can also be used, with the help of which a constant, precisely measured flow of liquid into a moving fiber strand can be introduced. The amount of solvent or swelling agent that was effective before this

jo gemacht wird, in dem Faserstrang verbleibt, kann weiterhin dadurch begrenzt werden, daß z. B. unmittelbar hinter der Vorrichtung zum Einbringen des Lösungsoder Quellmittels eine zusätzliche pneumatische Falschdrehvorrichtung angeordnet ist. Die Menge desjo is made, in the fiber strand remains, can continue be limited in that z. B. immediately behind the device for introducing the solvent or swelling agent an additional pneumatic Wrong turning device is arranged. The amount of

r> Lösungs- oder Quellmittels wird sodann durch die Geschwindigkeit der Luft bestimmt, die von dieser Vorrichtung ausgeblasen wird. Das Lösungs- oder Quellmittel kann erhitzt werden und/oder kann Netzmittel enthalten, um auf diese Weise das Maß des Ein-r> Solvent or swelling agent is then determined by the speed of the air flowing by it Device is blown out. The solvent or swelling agent can be heated and / or can be wetting agents included in order to measure the

•lo dringens des Lösungs- oder Quellmittels in das Bindemittel zu vergrößern.• lo penetration of the solvent or swelling agent into the binder to enlarge.

Die jeweilige Menge des Lösungs- oder Quellmittels, die zuzusetzen ist, hängt von der Art des verwendeten Bindemittels ab. Wenn z. B. ein Faserband von 250 Tex zu verspinnen ist, das 90% Baumwollfasern und 10% Polyvinylalkohol-Fasern enthält, wobei ein Garn von 25 Tex zu erzeugen und zum Wirksammachen des Bindemittels Dampf zu verwenden ist, besitzt das Enderzeugnis nur eine sehr geringe Festigkeit, wenn die Wassermenge, die vor der Zone des Wirksammachens des Bindemittels zugesetzt wird, kleiner als etwa 30 und 60 Gewichtsprozent ist. Wenn die zugesetzte Wassermenge zwischen 30 und 60 Gewichtsprozent liegt, vergrößert sich die Festigkeit des Enderzeugnisses sehr erheblich im Verhältnis zu der zugesetzten Wassermenge. Dagegen ergeben Wassermengen, die größer sind als 90 Gewichtsprozent, keine weitere wesentliche Vergrößerung der Festigkeit. Sie belasten vielmehr die Trockenvorrichtung zusätzlichThe amount of solvent or swelling agent to be added depends on the type of solvent used Binder. If z. B. is to be spun a sliver of 250 Tex that is 90% cotton fibers and contains 10% polyvinyl alcohol fibers, making a yarn of 25 tex and making it knit of the binding agent steam is to be used, the end product has only a very low strength, if the amount of water added before the zone of making the binder effective is smaller than about 30 and 60 percent by weight. When the amount of water added is between 30 and 60 percent by weight the strength of the final product increases very significantly in relation to that added amount of water. In contrast, amounts of water that are greater than 90 percent by weight do not result in any further substantial increase in strength. Rather, they put additional strain on the drying device

bo und machen es notwendig, daß mit geringerer Geschwindigkeit gearbeitet wird.bo and make it necessary that at slower speed is being worked on.

Ausführungsbeispiel 1Embodiment 1

Es wird ein Faserband von 300 Tex erzeugt, dasA sliver of 300 tex is produced which

b5 aus 90% Fasern aus ungewaschener Lankart-Baum- b 5 made of 90% fibers from unwashed Lankart tree

wofle und 10% Fasern aus Polyvinylalkohol besteht.wofle and 10% fibers consists of polyvinyl alcohol.

Die Fasern aus Polyvinylalkohol von 1,6 den besitzen eine Länge von etwa 38 mm und lösen sich im WasserThe 1.6 denier polyvinyl alcohol fibers have a length of about 38 mm and dissolve in water

bei ungefähr 85 ° auf. Die Festigkeit des Faserbandes beträgt 0,05 g/Tex. Das Faserband wird in einem üblichen zweistufigen Zweiriemenstreckwerk verzogen, das senkrecht über dem Dampfraum angeordnet ist. Der Gesamtverzug beträgt 1:5, so daß ein Faserstrang von 60 Tex erzeugt wird. Das Faserband wird sodann durch die Dampfkammer geleitet, die aus einem 8 cm langen doppelwandigen Zylinder besteht, der einen Außendurchmesser von 2,5 cm und einen Innendurchmesser von 1,5 cm besitzt. Oben an der Außenwand wird trockener Dampf eingeführt, der über eine Bohrung von einem Zentimeter Durchmesser am Boden des inneren Rohres in das Innere des Zylinders gelangt und dann entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des Faserstrangs strömt. Infolgedessen schlägt sich auf dem Faserstrang Wasser nieder, wenn dieser in das Rohr eintritt, wobei die Größe der Menge des sich niederschlagenden Wassers von der Temperatur und dem Feuchtigkeitsgehalt des Faserstranges abhängt, während seine Temperatur gleichzeitig auf etwa 100° C steigt. Weiter hinten im Zylinder wird der Faserstrang getrocknet. Vom Boden der Dampfkammer gelangt das Faserband zu einer Falschdrehvorrichtung des pneumatischen Typs und wird sodann mit einer Geschwindigkeit von 10 m/min auf die geteilte Trommel einer üblichen Aufwindevorrichtung aufgewickelt.at about 85 °. The strength of the sliver is 0.05 g / tex. The sliver is drawn in a standard two-stage two-belt drafting system, which is arranged vertically above the steam space. The total draft is 1: 5, so that one fiber strand of 60 tex is generated. The sliver is then passed through the steam chamber, which consists of a 8 cm long double-walled cylinder, which has an outer diameter of 2.5 cm and a Has an inner diameter of 1.5 cm. At the top of the outer wall, dry steam is introduced, which into the interior of the Cylinder arrives and then flows in the opposite direction to the direction of movement of the fiber strand. Consequently water is deposited on the fiber strand when it enters the pipe, the size of the Amount of precipitating water on the temperature and moisture content of the fiber strand depends, while its temperature rises to about 100 ° C at the same time. Further back in the cylinder the fiber strand is dried. The sliver passes from the bottom of the steam chamber to a False rotating device of the pneumatic type and is then operated at a speed of 10 m / min wound onto the split drum of a conventional winder.

Im Endstadium besitzt das Garn einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa fünf Prozent, eine Garnfestigkeit von 3 g/Tex und eine Dehnung von neun Prozent.In the final stage, the yarn has a moisture content of about five percent, a yarn tenacity of 3 g / Tex and an elongation of nine percent.

Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2

Das Verfahren ist das gleiche wie beim Ausführungsbeispiel 2, mit der Ausnahme, daß in den Faserstrang nach dem Verlassen des Streckwerks eine bekannte Menge Wasser eingebracht wird. Dies geschieht mit Hilfe einer besonderen Walze, die mit der vorderen Streckwalze umläuft und gegen die ein von einem Wasserbehälter feucht gehaltener Schwamm anliegt. Die Menge des eingebrachten Wassers beträgt 50 Gewichtsprozent.The procedure is the same as in Embodiment 2, except that in the fiber strand after leaving the drafting system, a known amount of water is introduced. this happens with the help of a special roller that rotates with the front stretch roller and against the one The sponge kept moist by a water container is in contact with it. The amount of brought in Water is 50 percent by weight.

Der restliche Feuchtigkeitsgehalt nach dem Bedampfen und vor dem Aufwickeln beträgt 10%. Die Zugfestigkeit des Garns ist 7 g/Tex und die Dehnung 11%.The residual moisture content after steaming and before winding is 10%. the The tensile strength of the yarn is 7 g / Tex and the elongation is 11%.

Ausführungsbeispiel 3Embodiment 3

Es wird ein Faserband von 235 Tex erzeugt, in dem Lunten aus Baumwollfasern und Polyvinylalkohol-Fasern am Streckwerk gemischt werden, wobei einer Lunte aus Polyvinylalkohol-Fasern neun Lunten aus Baumwolle von gleichem Gewicht hinzugefügt werden. An dem Streckwerk sind drei Passagen notwendig, um eine einigermaßen gleichförmige Verteilung der Polyvinylalkohol-Fasern in dem Gemisch herbeizuführen. A sliver of 235 tex is produced in the sliver made of cotton fibers and polyvinyl alcohol fibers be mixed on the drafting system, with a sliver made of polyvinyl alcohol fibers from nine slivers Cotton of the same weight can be added. Three passages are necessary on the drafting system in order to bring about a reasonably uniform distribution of the polyvinyl alcohol fibers in the mixture.

Das zustande kommende Faserband wird in einemThe resulting sliver is in one

senkrecht angeordneten üblichen Zweiriemenstreckwerk verzogen, wobei ein Verzug von 1:9,4 erzeugt wird, so daß der erzeugte Faserstrang ein Gewicht von 25 Tex pro Längeneinheit besitzt.normal two-belt drafting system arranged vertically distorted, a delay of 1: 9.4 being generated so that the fiber strand produced has a weight of 25 tex per unit length.

An der unteren vorderen Lieferwalze des Streckwerks liegt eine kleine Walze an, die zum Teil in uin Wasserbad eintaucht, so daß in die Klemmlinie des Streckwerks fortlaufend das schnrtfe Band eines Wasserfilms eingeführt wird. Das Wasser enthält 0,5 Volumenprozent des Netzmittels. Die Menge des auf diese Weise in den Faserstrang eingebrachten Wassers beträgt etwa 160 Gewichtsprozent. Der Feuchtigkeitsgehalt wird auf das gewünschte Maß gebracht, indem unmittelbar hinter den Streckwalzen eine pneumatische Falschdrehvorrichtung angeordnet ist. Auf diese Weise kann der Feuchtigkeitsgehalt durch Veränderung der Geschwindigkeit der Luft, die durch die Falschdrehvorrichtung hindurchgeht, auf ein beherrschbares Maß herabgesetzt werden. Ein Diagramm des restlichen Feuchtigkeitsgehaltes in Abhängigkeit von der Luftströmung ist über dem Bereich von 0 bis 16 l/min im wesentlichen linear, wobei der Wassergehalt etwa um 7% pro I/min fällt. Die Liefergeschwindigkeit des Faserstrangs ist 30 m/min. Die Luftströmung wird bei 10 l/min aufrechterhalten, was zu einem Restfeuchtigkeitsgehalt von etwa 90% führt.There is a small roller on the lower front delivery roller of the drafting system, some of which are in uin The water bath is immersed so that the sharpest band of a water film is continuously in the clamping line of the drafting system is introduced. The water contains 0.5 percent by volume of the wetting agent. The amount of on Water introduced into the fiber strand in this way is about 160 percent by weight. The moisture content is brought to the desired level by adding a pneumatic false rotation device is arranged. This way the moisture content can get through Change the speed of the air passing through the false rotation device to a manageable one Dimension can be reduced. A diagram of the remaining moisture content as a function of the air flow is substantially linear over the range of 0 to 16 l / min, the Water content drops by about 7% per l / min. The delivery speed of the fiber strand is 30 m / min. the Air flow is maintained at 10 l / min what leads to a residual moisture content of about 90%.

Die Entfernung zwischen den Lieferwalzen und dem Bereich des Wirksammachens des Bindemittels beträgt etwa 20 cm, so daß eine Eindringzeit von etwa 0,4 Sekunden verbleibt.The distance between the delivery rollers and the area where the binder becomes effective is about 20 cm, so that a penetration time of about 0.4 seconds remains.

In dem Bereich, in dem das Bindemittel wirksam gemacht wird, ist ein isoliertes Glasrohr mit einem Durchmesser von etwa 3 cm und einer Länge von etwa 30 cm angeordnet, in welches mit geringer Geschwindigkeit Dampf eingeleitet wird, und zwar in einer Menge, die gerade ausreicht, um das Glasrohr jederzeit gefüllt zu halten. Die Zeit für das Wirksammachen des Bindemittels beträgt demgemäß etwa 0,6 Sekunden. Etwa 15 cm hinter dem Bereich des Wirksamwerdens des Bindemittels ist eine zweite Falschdrehvorrichtung angeordnet, so daß zur Entspannung oder zum teilweisen Erhärten eine Zeit von etwa 0,3 Sekunden verbleibt. Die Luftströmung in dieser zweiten Falschdrehvorrichtung beträgt etwa 16 l/min.In the area where the binder is made effective is an insulated glass tube with a Diameter of about 3 cm and a length of about 30 cm arranged in which at low speed Steam is introduced, in an amount just sufficient to keep the glass tube open at all times to keep filled. The time for the binding agent to take effect is accordingly about 0.6 seconds. About 15 cm behind the area where the binding agent takes effect is a second false rotation device arranged so that for relaxation or partial hardening a time of about 0.3 seconds remains. The air flow in this second false rotation device is approximately 16 l / min.

Das restliche Wasser in dem Faserstrang wird ausgetrocknet, indem von einem 3 KW/Heizlüfter heiße Luft auf den Faserstrang aufgeblasen wird. Das trokkene Garn wird zu einem Kreuzwickel aufgewunden, wozu eine übliche Aufwickelvorrichtung mit einer geteilten Trommel verwendet wird. Diese ist dadurch abgewandelt, daß zur Verringerung der Änderung der Aufwickelspannung vor der Aufwickelvorrichtung eine kurvenförmige Führungsschiene von geeigneter Gestalt angeordnet ist.The remaining water in the fiber strand is dried out by being heated by a 3 KW / fan heater Air is blown onto the fiber strand. The dry yarn is wound into a cross-wound, a conventional winder with a split drum is used for this purpose. This is because of it modified that to reduce the change in the winding tension in front of the winding device a curved guide rail of suitable shape is arranged.

Das erzeugte Garn hat eine Zugfestigkeit von etwa 8 g/Tex und eine Dehnungsfestigkeit von etwa 4,5 % und ist geeignet, zu einem Wirkstoff verarbeitet zu werden.The yarn produced has a tensile strength of about 8 g / Tex and an elongation strength of about 4.5 % and is suitable for being processed into an active ingredient.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von drehungsfreiem oder nahezu drehungsfreiem Garn aus einem aus einem Faserband oder einem Vorgarn aus Stapelfasern bestehenden Faserstrang, bei welchem dem Faserstrang ein potentielles Bindemittel zugesetzt ist, das durch die Einwirkung eines Lösungs- oder Quellmittels wirksam gemacht wird, so daß die Fasern in dem Faserstrang nach dem Trocknen des Faserstrangs gebunden werden, wobei ein Teil des zum Wirksammachen des Bindemittels benötigten Lösungs- oder Quellmittels dem Faserstrang vor der Falschdrahtvorrichtung und der restliche zum Wirksammachen des Bindemittels erforderliche Teil des Lösungs- oder Quellmittels in Form von heißem Dampf nach der Falschdrahtvorrichtung zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der restliche Teil des Lösungs- oder Quellmittels vor dem Aufwickeln des Faserstranges diesem unmittelbar zugeführt wird.1. A process for the production of rotation-free or nearly rotation-free yarn from a consisting of a sliver or a roving of staple fibers, in which a potential binder is added to the fiber strand, which by the action of a Solvent or swelling agent is made effective so that the fibers in the fiber strand after drying the fiber strand, some of which is necessary to make the binder effective required solvent or swelling agent the fiber strand in front of the false twisting device and the remainder of the solvent or solvent required to make the binder effective Swelling agent is supplied in the form of hot steam after the false twisting device, thereby characterized in that the remaining part of the solvent or swelling agent before winding the Fiber strand is fed directly to this. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste des zum Wirksammachen des Bindemittels erforderliche Teil des Lösungs- oder Quellmittels entfällt und die gesamte Menge des Lösungs- oder Quellmittels vor dem Aufwickeln des Faserstrangs diesem unmittelbar in Form von heißem Dampf zugeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the first of the to make effective Part of the solvent or swelling agent required for the binder is omitted and the entire Amount of solvent or swelling agent before winding the fiber strand directly to it is supplied in the form of hot steam. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungs- oder Quellmittel dem Faserstrang nach der Falschdrahtvorrichtung in Form von heißem Dampf innerhalb einer geschlossenen Kammer zugeführt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the solvent or swelling agent the fiber strand after the false twisting device in the form of hot steam within a closed chamber is supplied. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der heiße Dampf in einer Richtung entgegengesetzt zur Richtung der Bewegung des Faserstranges durch die Kammer geführt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the hot steam in one direction is guided through the chamber opposite to the direction of movement of the fiber strand.
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