DE6609315U

DE6609315U - Radiatorsektion.

Info

Publication number: DE6609315U
Application number: DE19676609315
Authority: DE
Original assignee: Messerschmitt Bolkow Blohm AG
Current assignee: Airbus Defence and Space GmbH
Priority date: 1967-08-04
Filing date: 1967-08-04
Publication date: 1972-04-27

Description

Messerschmitt-Bölkow-Blohm Gesellschaft mit beschränkter- Haftung, München

Ottobrunn, den 10.Nov.1971 B512 dN/fo BP 664

Az.: B 72 125/36 c Gbm

RadiatorSektion

Die Neuerung betrifft eine stranggepreßte RadiatorSektion* mit einem vertikalen Durchflufjrohr für das Heizmedium.

In der Erkenntnis, daß der Wärmeaustausch durch Konvektion zuzüglich Strahlung eine gleichmäßige und schnelle Raumaufheizung gewährleistet, verwendet man anstelle der bisher üblichen aus Gußeisen oder Stahlblech bestehenden Radiatoren

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immer häufiger solche aus Leichtmetall, die zugleich die Eigenschaften eines Konvektors haben» Bei ihnen werden neben den Durchflußrohren für das Heizmedium mittels aufgelegter Verkleidungsbleche Schächte gebildet, in welchen die durchströmende Luft zu Konvektionsbewegungen angeregt wird. So sind Leichtbau-Radiatoren aus Aluminium vorgeschlagen worden, deren einzelne Sektionen aus mehreren unterschiedlichen Profilsträngen zusammengesetzt sind, z.B. aus einem inneren Z- oder kreuzförmigen, ein vertikales Durchflußrohr für das Heizmedium aufweisenden Kernprofil und zwei Mußeren Abdöckplatten, auf deren Innenseite gabelartig geformte Ansätze ausgebildet sind, mit deren Hilfe sie an Stegen des inneren Karnprofilteiles durch Aufstecken der Gabeln auf die Stege befestigt werden. Die Schenkel der gabelartig geformten Leisten greifen dabei klemmend um die Stege.

Voraussetzung zur guten Wärmeleitung vom inneren auf die äußeren Profilteile ist eine flächenhafte Berührung zwischen den erwähnten Gabelschenkeln und den Seitenflächen des von ihnen umschlossenen Steges. Praktisch ist bei den bekannten Steckverbindungen aber eine flächenhafte Berührung nicht zu erreichen. Entweder ist die Gabelschenkelöffniang eng, dann werden die Schenkel beim Aufschieben der Gabel auf den Steg gespreizt und der Kontakt zwischen Steg und Schenkel ist etwa an deren Scheitelpunkt nur linienförmig, oder die Schenkelöffnung ist weit und hat Spiel gegenüber dem Steg, dann besteht ohnehin nur eine geringfügige direkte Berührung von Steg und Schenkel, etwa im Gebiet der Schenkelränder. Zwischenräume von einem Zehntel Millimeter genügen aber, um den ungehinderten Wärmeübergang vom Stegteil zu den Gabelschenkeln bsw. vom Innen- zu den /.ußenprof ilen wesentlich zu beeinträchtigen und den Wirkungsgrad des Heizkörpers herabzusetzen»

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Man hat versucht, diesem Übelstand dadurch abzuhelfen, daß man eine flächenhafte Berührung zwischen Stegaußenseite und Gsbelschenteeiinnenseiten durch mechanische Bearbeitung, 2.B. durch nächtifägiiehes Kämmern oder Walzen der bereits aufgeschobenen Schenkelflächen, zu erreichen suchte* Die auf diese Weise erzielten Teilerfolge rechtfertigen aber nicht den mit einer solchen nachträglichen mechanischen Bearbeitung verbundenen Arbeitsaufwand.

Aufgabe der Neuerung ist es, die mit dem Heizmedium in das Kernprofil eingeführte Wärme ohne wesentliche Verluste in die außen liegenden Profilteile hinüberzuleiten, ohne daß bei der Montage des Radiators aufwendige Nacharbeiten notwendig sind, durch die eine verbesserung des Wärmeüberganges auf die Außenprofilteile herbeigeführt werden soll. Zugleich ist: es die Aufgabe der Neuerung, einen mit geringem fertigungstechnischen Aufwand herzustellenden Heizkörper zu schaffen, der die Vorteile der Konvektions- mit denen der Strahlungsheizung in sich vereinicit und bei geringem Flüssigkeitsdurchlauf das Optimum an Heizleistung erbringt.

Die Neuerung besteht darin, daß das Profil einstückig und in Η-Form ausgebildet und sein Mittelsteg nach gegenüberliegenden Seiten ausladende, parallel zu den Außenflächen des Profiles verlaufende zusätzliche Wärmeleitflügel aufweist, wobei der Mittelsteg in bekannter Weise als Durchflußkanal für das Heizmedium dient.

Die Anwendung eines aus einem Strang bestehenden H-Profiles gestattet in vorteilhafter Weise den Verzicht auf die bisher gebräuchlichen, unvollkommenen Verbindungen einzelner Profilbauteile durch Zusammenstecken, Hämmern oder Walzen und ermöglicht den optimalen Wärmeübergang vom Profilkern

zu den Profil außerflächen. Die vom Mittelsteg des H-Profiles ausgehenden, parallel zu den Profilaußenfl&chen verlaufenden Wärmeleitflügel bilden mit diesen Flächen und mit de^ Hittelsteg Schächte, in denen die Konvektion stattfindet. Das 4sinstückige Η-Profil ermöglicht schließlich eine extrem flache Bauweise des Radiators und begünstigt damit seine raumsparen= de Anordnungr

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Radiatorsektion ςach der Neuerung ist der Mittelsteg des Η-Profile's am oberen und unteren Ende der im wesentlichen vertikal ausgerichteten Sektion mit Ausschnitten zum Einfügen von die vertikalen Durchflußkanäle benachbarter Sektionen verbindende horizontale. Sammelrohre versehen und die vom Mittelsteg gebildeten Wärmeleitflügel sind um das Maß dieser Ausschnitte, d.h. um das Maß des Außendurchmessers der Sammelrohre, verkürzt= Durch diese Maßnahme wird in vorteilhafter Weise eine nach oben und unten in jeweils einer Ebene abschliessende Gestaltung der Sektion ermöglicht» Die in sich geschlossene kompakte Bauform bleibt erhalten=

Eine andere Einzelheit gemäß der Neuerung besieht sich auf den Zusammenschluß mehrerer benachbarter Sektionen= Während bei bekannten Heizkörpern nebeneinanderliegende Heizeinheiten oft allein durch die horizontalen Sammelrohre verbunden sind und daher innerhalb gewisser Grenzen ein unerwünschtes Spiel haben, lehrt die Neuerung durch die Anordnung einfachster Mittel an den seitlichen Profilkanten, ^ z=Bo von Abkröpfungen der Endkanten, daß benachbarte Sektionen zusammengeschlossen werden kennen, ohne daß zusätzliche Montagearbeiten entstehen= Die Wärmestrahlungseigenschaf-

3C ten c r Außenflächen des Heizkörpers werde.; durch diese Maßnahme nicht beeinträchtigt, da jede Sektion einen ihr

zugeordneten Wärmeträger umschließt, mit dem sie in unmittelbarer Berührung steht« Durch die vorgeschlagenen Mittel zurr Zusammenschließen mehrerer Sektionen wird auch der Wert des Radiators als architektonisches Gestaltungsmittel nicht geschmälert.

Schließlich wird gemäß der Neuerung vorgeschlagen, die Raäiar^rsektion zumindest nach oben mit einer die Sammelrrr.re abdeckenden U—förmigen Lei sie zu versehen, in deren Schenkel flächen Aussparungen zum Umgreifen der die Sam-

1. r.elrohre r.it den vertikalen Durchflußkanälen verbindenden Koppel glieder ί Drucks tücke ) ausgespart sind,, Die U-förmiger. Leister, ruhen im Klemmsitz auf den Sammelrohren. In eir.er iie Grundlinie der U—Form nach beiden Seiten bis :-\.r Pr-f ί !breite fortsetzenden Deckplatte sind Ausschnitte

IT j .- Austritt, der Heißluft angebracht. Diese Abdeckleisten .erhir.ier:. Verstaubung der Radiatoren und tragen zu ihrer Ve: >.e:. IL arbeit als architektonisches Gestaltungsmittel bei.

::_:i--hi - lrjcr.d ist die Neuerung anhand eines Ausführungsbei- :: ieler. erläutert»

Es zeigen

Fit. 2 die» Draui nicht auf zwei zusammengefügte . -^:: Sek^i^ner ohne horizontales Sammelrohr

und 'ihn«? Abdeckleiste.

Das einstüeleige H-Profil wird gebildet aus den beiden Außenstrahlblechen 1 und 2 und dem Mitfcelsteq 3, welcher als

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Durchflußkanal 4 für das Heizmedium geformt ist und aus— serdem zwei sich gegenüberliegende Wärmeleitflügel 5 und auf v/eist ο An den Rändern 7 und 8 der einen Seite a&s Profiles sind die äußeren Wärmestrahlbleche 1 und 2 abgekröpft, so daß entweder auf dieser Seite eine v/eitere Sektion 9 oder eine Endverschlußplatte 10 (Fig_e 2) angeschlossen werden kann= Die ungekröpften glatten Ränder 11, 12 auf der zweiten Seite der äußeren Strahlbleche 1, 2 sind zum Eingriff in die Kröpfungen 7, 8 geeignet= Im Klemmsitz kann ebenfalls eine Endverschlußplatte 13 zwischen sie eingefügt werden= Όε- ν Hundstück des Durchflußkanals 4 wird in Fig« 1 von dem im Querschnitt im wesentlichen quadratischen Sammelrohr 14 mit kreisrundem D chiaß verdeckt, durch welches die vertikalen Durchflußrohre 4 benachbarter Sektionen verbunden sind= Das Sammelrohr 14 ist in einem Ausschnitt 27 im Mittelsteg 3 eingelassen und wird durch ein ovales Druckstück 15 unter Zwischenschaltung einer ebenfalls nicht sichtbaren Dichtungsmuffe mittels einer Innenschraube 16 auf das vertikale Rohr-Endstück gepreßt. Dabei stützen sich die Stirnflächen des Druckstückes 15 in Ausschnitten 17 des verkürzten Mittelsteges 3 des Η-Profiles ar.

In den oberen Kanten des horizontalen Sammelrohres 14 sind Nuteneinfräsungen 18, 19 ν gesehen, die zum Aufklemmen der Abdeckleiste 20 dienen. Diese besteht aus einer U-förmigen Leiste, deren Schenkel 21, 22 auf dem Sammelrohr 15 aufsitzen=

Die Schenkel sind mit Aussparungen 23 für das Druck^tück 15 versehen. Der etwa horizontale Basisbalken der U-Form ist nach beiden Seiten verlängert und bildet die Abdeckflächen 24, 25, deren Auftenränder auf den Oberkanten der äußeren Stahlbleche 1 und 2 ruhen. In diesen Flächen 24, 25 sind in Achsrichtung de» im Radiator ausqebildeten Luftführungskanäle Ausschnitte 26 vorgesehen, durch welche der aufsteigende

Heißluftstrom austreten kann. ^An den Außenflächen der Profilteile 1 und 2 sind vertikale Rippen oder Stege 28, 29 ausgeformt, durch welche die Wärmestrahlungskapazität der Profilaußenseite erhöht wird=

Schutzansprüche:

Claims

Messerschmitt-Bölkow-Blohm Ottobrunn, den lOoNov.1971

Gesellschaft mit B512 dN/fo

beschränkter Haftung, BP 664 München

Azο: B 72 125/36 c Gbm

Schutzansprüche

1= S ^ranggepreßte Radiatorsektion aus Leichtmetall mit einem vertikalen Durchflußkanal für das Heizmedium, gekennzeichnet .durch ein einstückiges Profil in H-Form, deasn Mittelsteg (3) nach gegenüberliegenden Seiten ausladende, parallel zu den Außenflächen (1,2) des Profiles verlaufende zusätzliche Wärmeleitflügel (5,6) aufweist und in bekannter Weise ils Durchlußkanal (4) für das Htizmedium geformt ist,

2ο Radiatorsektion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelsteg (3) des Η-Profiles an den Profilenden einen Ausschnitt (27) zum Einlegen eines die vertikalen Durchflußkanale (4) mehrerer benachbarter Sektionen verbindenden, im wesentlichen horizontalen Sarnnnelrohres (14) aufweist und die vom Mittelsteg (3) gebildeten Wärmeleitflügel (5,6^ um das Maß dieses Ausschnittes verkürzt sind.

3. Radiatorsektion nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Kanten der äußeren Profilflächen (1, 2) mit Mitteln, Z=Bo Abkröpfungen (7, 8 ), zum Anschluß weiterer Sektionen (9) oder einer Endverschlußplatte (10) ausgestattet sind»

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4ο Radiatorsektion nach den r.nsprüchen 1 bis 3 , g e — kennzeichnet durch eine Abschlußplatte (20) mit einer das Sammelrohr abdeckenden ü—förmlgen Leiste, in deren Schenkelflächen (21, 22) Aussparungen (23) für das das Sammelrohr (14) mit den Vertikalrohren (4) kuppelnde Glied (15) vorgesehen sind, und einer die Grundlinie der U-Form nach beiden Seiten bis zur Profilbreite fortsetzenden Deckplatte (24, 25), welche Ausschnitte (26) zum Durchtritt der Heißluft aufweist.

5= RadiatorSektion nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Oberkanten des im Querschnitt im wesentlichen quadratischen Sammelrohres (14) Nuteneinfräsunger (18, 19) aufweist, in welche die Schenkel (21, 22) der U-förmigen Abdeckleiste im Klemmsitz eingreifen.

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