DE659243C - Ofenummantelung - Google Patents

Description

• OfenummaM.ntelung Ofenmäntel für Wäschekochkessel u. dgl. sind im allgemeinen mäßigen Temperaturen ausgesetzt und werden bekannterweise aus feuerbeständigem Beton, «Telcher mit Drahtgeflecht armiert ist, hergestellt. Auch sind Ofenmäntel bekannt, denen Wandung ganz aus Asbestzement besteht. Diese sind den Eigenheiten des Werkstoffs gemäß sehr dünnwandig und haben neben geringer Isolations-@virkung auf die Dauer auch nicht genügend Feuerbeständigkeit.
• Feuerbeständiger Beton ist dagegen geeigneter, die in solchen Ofenmänteln auftretenden Temperaturen auf die Dauer aushalten zu können, ohne daß seine Haltbarkeit darunter leidet. Auch übt er allein infolge der praktisch angewandten, erheblich stärkeren Wandung eine bessere Isolationswirkung aus. Nachteilig sind jedoch dabei die infolge durch Wärmewirkung hervorgerufener Volumenänderung- entstehenden Risse, soweit sie auch die äußere Schicht des Ofenmantels dabei zerstören.
• Man hat zwar versucht, dem durch Anordnung einer Drahtgeflechtarmierung in der äußeren Zone der Mantehvandung abzuhelfen.
• Da das Drahtgeflecht bei der ErNvärmung des Mantels jedoch auch eine Ausdehnung erfährt, wird der beabsichtigte Zweck damit nur !unvollkommen erreicht.
• Erfindungsgemäß wird ein Ofenmantel aus einer äußeren, aus Faserzement bestehenden Schicht und einer inneren, aus feuerbeständigem Beton @o. dgl. bestehenden Schicht gebildet.
• Die durch Wärmewirkung in dem Mantel hervorgerufenen Spannungen werdenhierweitgehendst durch die äußere größere Zugfestigkeit und bessere elastische Eigenschaften aufweisende Faserzementschicht aufgenommen und hierdurch eine für die Haltbarkeit des Mantels schädliche Rißbildung vermieden.
• Infolge dieser Wirkung kann dabei die bekannte Eisenarmierung ganz fortfallen oder ihre Anwendung auf größere Ofenmäntel zur Erzielung der erforderlichen Versandfestigkeit beschränkt sein.
• Feuerungswände, bei denen nur die Außenschicht Asbest enthält, sind an sich bekannt, jedoch handelt @es sich dabei um Wände, die verhältnismäßig hohen Betriebstemperaturen ausgesetzt sind. Der Asbest verliert bei diesen Temperaturen, falls er überhaupt in Faserform zur Verwendung gelangt, seine elastischen Eigenschaften, im Gegensatz zu den hier in Frage stehenden Kochkesseln, bei denen die Hitzebeanspruchung immer nur mäßig ist und die Elastizität der Asbestfaserschicht daher auch auf die Dauer erhalten bleibt.
• In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt.
• Fig. i zeigt einen Ofenmantel aus Betonwerkstoff a mit Faserstoffschicht b in aufgeschnittener Darstellung.
• Fig. 2 zeigt ein Stück des Mantels im Schnitt.
• Die erfindungsgemäße Anwendung der Faserstoffschicht kann sich auch auf einzelne besonders gefährdete Stellen des Betonmantels beschränken, wie beispielsweise in Fig. 3 dargestellt ist. Die Herstellung eines erfindungsgemäß ausgebildeten Ofenmantels kann beispielsweise derart erfolgen, daß eine Form entsprechend dem Außenumfang des Ofenmantels mit einer dünnen, im bekannten Verfahren hergestellten Faserstoffplatte ausgelegt wird, gegen welche der Betonwerkstoff des Ofenmantels in bekannter Weise gegossen oder gestampft wird. Es könnenauchmehnere nach bekanntem Verfahren hergestellte gebogene und gepreßte, bereits erhärtete Platten faßdaubenartig zu einem röhrenförmigen Mantel zusammengehalten werden, gegen welche dann der Betonwerkstoff des Mantels @ebenfalls in bekannter Weise gegossen oder gestampft wird.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Ofenummantelung, welche mäßigen Temperaturen ausgesetzt ist, insbesondere für Wäsche oder ähnliche Kochkessel, in bekannter Weise aus einer geschlossenen Betonröhre oder auch aus einzelnen Platten bestehend, dadurch gekennzeichnet, daß deren äußere Schicht Faserasbest enthält.