DE65862C - Druck- und Abschneidetisch für hohle Strangfalzziegel - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Fig. ι und 3. sind Querschnitte; Fig. 2 ist ein Längenschnitt durch den Abschneidetisch. J J¹ sind die Wangen desselben, in denen die Rollen lagern und welche die vier Führungsständer N N tragen. In diesen Führungsständern ruht ein Rahmen, der aus vier Schienen A A¹ besteht, die an ihrem Ende durch je zwei horizontale und je zwei senkrechte Verbindungsstücke A² zu einem festen Ganzen verbunden sind. In der Mitte sind die beiden oberen Schienen A A noch durch ein Querstück C mit einander verbunden, welches ein Paar Hülsen D D¹ trägt. In diesen zwei Hülsen ruhen verstellbar zwei Bolzen D² mit einem Auge EE¹. In diesen Augen E E¹ als Lager dreht sich eine Welle F. Auf dieser Welle F sitzt in der Mitte ein Zahntrieb G, welcher in eine Zahnstange K greift, die quer über der Rollbahn liegt und mit den Wangen J J' fest verbunden ist. Ferner trägt sie an ihren Enden je einen Konus aus Gyps HH¹, deren Gestalt am Kopfende in Fig. 1 zu sehen ist.

Ferner ist in den Schienen AA¹, da, wo das Querstück C dieselben verbindet, in einer senkrechten Ebene mit den Achsen von C¹ C¹ auf jeder Seite je ein Schneidedraht B B befestigt, an denen beim Drehen der Konusse HH¹ die flachen Kopfenden schaben.

Die Wirkung dieses Schneideapparates ist nun folgende. Der hohle Falzziegelstrang S bewegt sich in der Pfeilrichtung über die Rollen des Abschneidetisches JJ¹, während der Schneiderahmen A A¹ nach der einen Seite des Tisches herausgezogen ist, so dafs die Schneidedrähte BB¹, aufserhalb des Stranges mit dem Rahmen stillstehend, festgehalten werden.

Ist der Strang bis über den vorderen Draht H¹ hinausgegangen, so schiebt man den Rahmen mäfsig rasch quer durch den Rolltisch JJ¹ nach dessen entgegengesetzter Seite. Durch dieses Schieben des Schneiderahmens wird durch bekannte Vorrichtungen seine Verbindung mit dem feststehenden Untersatz des Tisches, auf welchem die Wangen JJ¹ rollbar lagern, gelöst; er bewegt sich mit dem dadurch freigewordenen Schneidewagen JJ¹ mit dem Strang fort und wird,- auf der anderen Seite angekommen, durch eine gleichfalls bekannte Vorrichtung wieder zurückgeschoben und an dem Untersatz eingeklinkt. Damit in Verbindung steht die bekannte Vorrichtung, die Nase am Nasenstrang unter dem Dachziegelblatt auszusparen. Durch das Hinüberschieben des Schneiderahmens wird die Welle F durch die Zahnstange K in drehende Bewegung gesetzt und mit ihr die zwei an ihrem Ende sitzenden Gypskonusse HH¹ und zugleich vom Thonstrang durch die beiden Drähte BB¹ ein Dachsteinblatt rechtwinklig abgeschnitten. Die Gypskonusse machen, zugleich sich mit der Welle F drehend, die durch die punktirten Lagen α b c d e angegebenen Stellungen durch, mit ihren äufseren Kanten sich über den Theil des Stranges abwälzend, in welchem die Löcher sind. Wie die Zeichnung zeigt, drücken diese Konusse hierbei die Löcher des Stranges schräg nieder, so dafs sie in schmalen Schlitzen auslaufen, grofs genug, um Luft und Feuchtigkeit gerade noch durchzulassen-, aber zu eng, um Schmutz hineinzulassen. Die Fig. 4, 5 und 6 zeigen im Längs- und Querschnitt die Gestalt, welche die durch den Thonstrang hindurch-

gehenden Löcher durch die Abwälzung der Konusse erhalten.

Claims (2)

1. Patent-Ansprüche:

   ι . Hohldachziegel, deren Löcher an den Enden zu niedrigen Schlitzen verengt sind, zum Zwecke, der Luft und Feuchtigkeit Durchlafs zu gestatten, Verunreinigungen von innen oder aufsen aber abzuhalten.
2. 2. Eine Vorrichtung zur Herstellung der im Anspruch ι. bezeichneten schlitzartigen Verengungen, bei welcher auf der Welle (F) befestigte Konusse (H) während des Abschneidens der Ziegel vom Thonstrang sich in den Schnittlinien abwälzen, um an den Enden der abgeschnittenen Ziegel die Lochdecken herabzudrücken und so die Löcher zu schmalen Schlitzen zu verengen.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.