DE658437C

DE658437C - Method and device for printing moving webs of material

Info

Publication number: DE658437C
Application number: DES102594D
Authority: DE
Inventors: Astra Sark Geb Arunow
Original assignee: PRISMA SA
Current assignee: PRISMA SA
Priority date: 1931-12-25
Filing date: 1931-12-25
Publication date: 1938-04-01

Description

Zum Bedrucken laufender Gewebebahnen • mit Mehrfarbendruck sind Verfahren bekannt, bei denen die einzelnen Farben in flüssiger Form von ihrem zugehörigen Behälter aus auf Farbwalzen und von diesen auf den Formzylinder übertragen werden. Die Stoffbahn bleibt hierbei eine gewisse Zeit mit dem Formzylinder in Berührung, um das Festhalten der Farbe an dem Druck gut zu sichern.For printing running webs of fabric • with multicolor printing, methods are known in which the individual colors are in liquid form from their associated container are transferred to inking rollers and from these to the forme cylinder. The panel remains in contact with the forme cylinder for a certain period of time in order to maintain the hold secure the color on the print.

Üblicherweise geschieht dies durch Umschlingen des Formzylinders auf dem größten Teil des Umfanges durch die zu bedarukkende Bahn.Usually this is done by looping around of the forme cylinder on most of the circumference by the bedarukkende Train.

Bei Stoffen, die leichter Farbe annehmen als Gewebe, ist bei einfarbigem Druck mit einer wesentlich, kleineren Berührungsfläche des Formzylinders auszukommen. Bekannt ist hierbei, zum Bedrucken von Papierbahnein ein auf einem Formzylinder ,angebrachtes Metallklisichee einfarbig einzufärben und die Papierbahnen durch nur zwei DruckroUein gegen einen schmaleren Streifen der unnachgiebigen Formzylinderoberfläche zu pressen und hierbei einen klaren einfarbigen Abdruck zu erzielen.In the case of fabrics that take on color more easily than woven fabrics, one-color printing is included a much smaller contact surface of the forme cylinder. Known is here, for printing paper webs, a metal plate attached to a forme cylinder to be colored in one color and the paper webs by just two printing processes to press against a narrower strip of the unyielding forme cylinder surface and to achieve a clear, single-colored impression.

Bei Verwendung von aus einzelnen Farbmassekörpern mosaikartig zusammengesetzten vielfarbigen Druckstöcken ist ein Abdruck bisher nur dadurch möglich gewesen, daß das Gewebe gegen einen verhältnismäßig dikken Formzylinder auf seinem vollen Umfang durch zahlreiche D nickrollen stark angepreßt wurde und somit längere Zeit mit den Farbmassen in Berührung blieb, um die in Terpentin löslichen Farben auf das Gewebe zu übertragen. Das Gewebe wird 'dabei so>stark beansprucht, 'daß im wesentlichen nur grobe Tuche nach diesem Verfahren mehrfarbig bedruckt werden können.When using a mosaic composed of individual color bodies multicolored printing blocks has so far only been possible to make an impression that the fabric against a relatively thick forme cylinder on its full circumference was strongly pressed by numerous thick rollers and thus for a longer period of time with the paint masses remained in contact to transfer the turpentine-soluble colors to the fabric. The tissue becomes so strong claims' that essentially only rough Fabrics can be printed in multiple colors using this process.

Beim Plandruckverfahren sind weiterhin Druckstöcke bekanntgeworden, die u. a. aus wasserlösliche Farben enthaltenden Farbmassekörpern bestehen; wegen der Empfindlichkeit dieser Druckstöcke ist bisher jedoch das Bedrucken laufender Bahnen nur durch Handdruck ermöglicht worden.In the plan printing process, printing blocks have also become known that include, among others. consist of color bodies containing water-soluble colors; because of the sensitivity of these printing blocks up to now, however, the printing of running webs has only been made possible by hand pressure.

Die Erfindung schafft nun ein Verfahren zum Bedrucken laufender Stoffbahnen, insbesondere dünner Gewebe, unter Aufbringen der Farbe aus wasserlöslichen Farbmiaseekörpern auf die vorher angefeuchtete Bahn, wobei das Neue darin besteht, daß die zu bedruckende Bahn nach Durchgang durch die Walzenfuge zwischen Formzylinder uind Druckwalze nur auf einem kurzen Umschlingungsbogen an dem Formzylinder anliegend geführt wird.The invention now provides a method for printing moving webs of material, in particular thin fabric, with the application of the color from water-soluble color slide bodies onto the previously moistened web, the novelty being that the one to be printed Web uind after passing through the roller joint between the forme cylinder The printing roller only lies against the forme cylinder on a short arc of contact to be led.

Der Vorteil dieses Druckverfahrens besteht darin, daß bei Verwendung einer ausThe advantage of this printing method is that when using one of the

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Astra S ark geb. Arunow in Boulogne-sur-Seine, Frankreich.Astra S ark née Arunow in Boulogne-sur-Seine, France.

wasserlöslichen Farbmassen zusammengestellten Formzylinderoberfläche dünne empfindlichte Gewebe in laufender Bahn mehrfarbig bedruckbar sind, und zwar wird durch' die geringe Berührungsfläche zwischen Formzylinder und der zu bedruckenden Bahn der AuW-. druck von der gewählten Mustergröße und dementsprechend von dem Formzylinderdurchmesser unabhängig und ein klarer, aquarellgemäldeartig wirkender Abdruck trotz der weichen Formzyliraderoberfläche auch bei Anwendung nur einer einzigen ■ Druckwalze erreicht. water-soluble ink masses compiled forme cylinder surface thin sensitive Fabrics in the running web can be printed in multiple colors, and that is due to 'the low Contact surface between the forme cylinder and the web to be printed on the AuW-. print on the selected sample size and accordingly on the forme cylinder diameter independent and a clear, watercolor-like impression despite the soft form cylinder surface even when using only a single ■ pressure roller.

Eine weitere wertvolle Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung bestellt darin, daß die zu bedruckende Bahn auf dein Wege von der Anfeuehtvorrichtung bis zur Druckvorrichtung unter regelbarer Spannung und in regelbarer Länge geführt wird. Zur Vorbereitung von Papier für Kunstdruck ist bereits eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei der die Papierbahn mit regelbarer Länge durch eine Streichmaschine und während ihres. Laufes über Spannrollen und eine Anfeuchtvorrichtung geführt wird; zu diesem Zweck muß die Bahn jedoch.· eine verhältnismäßig große Strecke durchlaufend ohne daß hierbei ein Formzylinder mit zugehörigen Druckwalzen vorgesehen, ist, so daß der Grad der Spannung und Anfeuchtung nur eine geringe Rolle spielen.Another valuable embodiment of the method according to the invention ordered therein, that the web to be printed is on its way from the humidifying device to the printing device is performed under adjustable tension and in adjustable length. To prepare paper for art print a device has already become known in which the paper web with adjustable Length by a coater and during their. Barrel is guided over tension rollers and a moistening device; to For this purpose, however, the railway must. · a proportionately Continuous long distance without the need for a forme cylinder with associated Pressure rollers are provided, so that the degree of tension and dampening is only slight Role-play.

Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung läßt sich durch die regelbare Anfeuchtung und regelbare Spannung· der Mehrfarbendruck leicht der Art des zur Verwendung kommenden Gewebes und den gewünschten Farbschattierungeni anpassen, ohne daß die Geschwindigkeit des Durchlaufes der Bahn durch die Maschine wesentlich geändert zu werden braucht.According to the method according to the invention can be controlled by the humidification and adjustable tension · the multicolor printing easily the type of to use matching fabric and the desired color shadesi without affecting the Speed of passage of the web through the machine changed significantly needs to be.

Hierzu ist dann nach der Erfindung vorgesehen, daß in der zugehörigem Vorrichtung der Abstand und die Antriebe der Druck- und der Feüchtvorrichtung regelbar sind. Weitere Einzelheiten der Erfindung sind später näher beschrieben.For this purpose it is then provided according to the invention that in the associated device the distance and the drives of the printing and dampening device can be regulated. Further details of the invention are described in more detail later.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel, und zwar istThe drawing illustrates the invention using an exemplary embodiment, namely is

Fig. ι die Anfeucht-, Druck- und Trockeneinrichtung im Aufriß,
Fig. 2 ein Grundriß dazu,
Fig. 3 ein Formzylinder im Aufriß, Fig. 4 ein Grundriß dazu,
Fig. 5 eine Kupplung undFig. Ι the moistening, printing and drying device in elevation,
Fig. 2 is a plan view,
Fig. 3 is an elevation of a forme cylinder, Fig. 4 is a plan view thereof,
Fig. 5 shows a coupling and

Fig. 6 eine Stirnansicht des Formzylinders. Nach Fig. 1 und 2 besteht die Befeuchtungsvorrichtung aus mit Stoff o. dgl. bekleideten Walzen C, die in einem Maschinenrah- mead senkrecht übereinander verschiebbar eelasrert sind. Unter der untersten Walze C ist eine_o Wanne D für Wasser angebracht, in das die Walze eintaucht. An der Wanne ist zweckmäßig eine übliche Vorrichtung zum Gleichlhoirihhalten des Wasserspiegels vorge-'sehen. Die Lager der Walzen C sind durch mit Gewichten belastete Hebelf belastet, so daß der Druck zwischen den Walzen C geändert werden kann. Eine Anhebevorriahtung 2 dient zum Anheben der Hebel E. 6 is an end view of the forme cylinder. According to FIGS. 1 and 2, the moistening device consists of rollers C covered with fabric or the like, which are lasered so that they can be displaced vertically one above the other in a machine frame. Below the lowermost roller C _o a trough D is appropriate for water, into which the roller dips. A conventional device for keeping the water level constant is expediently provided on the tub. The bearings of the rollers C are loaded by levers loaded with weights so that the pressure between the rollers C can be changed. A lifting device 2 is used to lift the lever E.

Vor den Walzen C sind eine Breitstreckwalze B und eine mit Bremsen versehene Rollet, zur Aufnahme der zu bedruckenden Bahn angebracht. Durch die Breitstreck¹-walze B kann die Bahn beim Einlauf nach Belieben in Querrichtung gestreckt werden. Die Streckwalze i? enthält in ihrem Mantel in axialer Richtung verschiebbare Stäbe f, die zweckmäßig in Walzenmitte unter Federwirkung stehen, derart, daß sie nach den Walzenenden hin gedrückt werden (nicht dargestellt). An den Walzenenden gleiten die Stabenden auf zur Bildebene der Fig. 2 senkrecht stehenden schiefen Ebenen, die unverdrehbar am Rahmen d befestigt sind (nicht dargestellt), derart, daß die Stäbe während einer halben Walzenumdrehung sich nach den Walzenenden und während der andern Walzenumdrehung nach der Walzenmitte zu bewegen. Die Mantelstäbe/ bewirken somit ein Ausstrecken der auf ihnen aufliegenden Stoff- · bahn, und zwar bei entsprechender Dreh- · richtung der Walze B in gleicher Weise, wenn die Bahn oben oder unten über die Walze geführt wird.In front of the rollers C are a spreader roller B and a roller set equipped with brakes for receiving the web to be printed. The spreader ¹ roller B allows the web to be stretched as desired in the transverse direction as it enters. The draw roller i? contains in its jacket axially displaceable rods f, which are expediently in the middle of the roller under spring action, in such a way that they are pressed towards the roller ends (not shown). At the roll ends, the rod member 2 slide on the image plane of Fig. Perpendicular to the inclined planes which are non-rotatably secured to the frame d (not shown), so that the rods during a half revolution of the roller is in accordance with the roll ends and during the other roller rotation by To move the roller center. The jacket rods / thus cause the web of fabric resting on them to stretch out, and in fact with a corresponding direction of rotation of the roller B in the same way when the web is guided over the roller at the top or bottom.

Der Maschinenrahmen d ist auf Trägern U verschiebbar angeordnet, beispielsweise durch Schrauben, derart, daß der Abstand zwischen der Anfeuchtvorrichtung von der dahintergeschalteten Druckvorrichtung geändert werden kann.The machine frame d is arranged displaceably on supports U , for example by means of screws, in such a way that the distance between the moistening device and the printing device connected downstream can be changed.

Die Druckvorrichtung besteht aus einem den Druckstock auf seinem Umfang tragenden Formzylinder L und je einem darüber und darunter gelagerten Druckzylinder K, deren Oberfläche im allgemeinen mit einer elastischen Bekleidung, beispielsweise Gummi oder Stoff, versehen sind. Die Zylinder K und L sind ebenso wie die Walzen C in ihrem Maschinenrahmen g verschiebbar gelagert und ihre Lager durch einen Gewichtshebel M mit veränderbarem Druck belastbar. Die Gewichtshebel M sind durch eine Anhebvorrichtung e' anhebbar. Dem Formzylinder L ist eine Streckwalze N vorgeschaltet, die ebenso ausgebildet ist wie die Streckwalze B. The printing device consists of a forme cylinder L carrying the printing block on its circumference and a printing cylinder K mounted above and below it, the surface of which is generally provided with elastic clothing, for example rubber or fabric. The cylinders K and L , like the rollers C, are slidably mounted in their machine frame g and their bearings can be loaded with a variable pressure by means of a weight lever M. The weight levers M can be raised by a lifting device e ' . The forme cylinder L is preceded by a stretching roller N , which is designed in the same way as the stretching roller B.

Der auf dem Mantel des Formzylinders. L aufgebrachte Druckstock ist mosaikartig aus beliebig vielen verschiedenen Farbmasseköi"-pern zusammengesetzt. Diese sind durch Wasser, mit dem die zu bedruckende Bahn angefeuchtet ist, lösbar, so daß beim DruckThe one on the jacket of the forme cylinder. L applied printing block is composed like a mosaic of any number of different colored masses. These can be removed by water, with which the web to be printed is moistened, so that during printing

der feuchten Bahn gegen den Druckstock dieser sich auf seiner Oberfläche zum Teil löst und seine Farben an die Bahn abgibt.the moist web against the printing block this is partly on its surface loosens and gives off its colors to the web.

Über den Form- und Druckzylindern L, K. ist auf einem oberen waagerechten Träger h des Druckmaschinenrahmens g eine Walze O vorgesehen, die mit einer Bekleidung versehen ist, die die bedruckte Bahn vom den Zylindern abzieht. Am rechten Ende desAbove the forme and printing cylinders L, K. , a roller O is provided on an upper horizontal support h of the printing machine frame g, which roller is provided with a covering which pulls the printed web off the cylinders. At the right end of the

ίο Trägers h sind mit Samt bekleidete Walzen Q gelagert, über die die Bahn zu einem üblichen schwingenden Faltenleger T geführt wird. Oberhalb der zwischen den Walzen Q ausgespannten bedruckten Bahn ist eine Trokken vorrichtung 5 vorgesehen, die beispielsweise aus mehreren nach Belieben einschaltbaren elektrischen Heizkörpern oder Ventilatoren besteht. Der Abstand der Trockenvorrichtung von. der bedruckten. Bahn ist zweckmäßig veränderbar, um die Trockenwirkung bequem ändern zu können.ίο Carrier h are stored with velvet- lined rollers Q , over which the web is guided to a conventional oscillating pleat T. Above the printed web stretched out between the rollers Q , a drying device 5 is provided, which consists, for example, of several electric heaters or fans that can be switched on at will. The distance of the dryer from. the printed. Web is expediently changeable in order to be able to change the drying effect comfortably.

Um ein Zerreißen empfindlicher zu bedruckender Stoffbahnen beim Drucken zu verhindern, ist eine gegebenenfalls bremsbare Rolle/³ am Druckmaschinenrahmenggelagert, die eine als Mitläufer dienende Stoffbahn trägt, welche gemeinsam mit der zu bedrukkenden Bahn über den Formzylinder L und die Druckzylinder K und die Walze O läuft und über die erste mit Samt bekleidete Walze Q, die vor der Trockenvorrichtung 5 angeordnet ist, ■ durch eine am Maschinenrahmen gelagerte und durch Reibgetriebe angetriebene Walze R abgezogen wird.In order to prevent sensitive webs of material to be printed from tearing during printing, a possibly brakable roller / ^{3 is} mounted on the printing machine frame g , which carries a web of material which serves as a follower and which, together with the web to be printed, over the forme cylinder L and the printing cylinder K and the roller O runs and over the first velvet-clad roller Q, which is arranged in front of the drying device 5, ■ is drawn off by a roller R mounted on the machine frame and driven by friction gears.

Der gemeinsame Antrieb der Anfeucht- und Druckvorrichtung erfolgt von einem durch Elektromotor angetriebenen Zahnrad// aus (Fig. 2), das am Rahmen d der Anfeuchtvorrichtung gelagert ist. Das Zahnrad H treibt über ein Zahnrad/, ein als Reibseheibengetriebe ausgebildetes Geschwindigkeitswechselgetriebe F und einen Kettentrieb G eine mit einer Schnecke / versehene Oberwelle/, die über ein Schneckenrad eine am oberen Ende einer senkrechten Welle angebrachte Schmecke/' treibt. Die Schnecke/' greift in ein Schneckenrad der mittleren Walze C ein und treibt somit diese an.
Die Querwelle / trägt ein auf ihr axial verschiebbares Kettenrad Z, welches mittels Kette und Kettenrad Y die Tellerwelle eines der Druckvorrichtung als Hauptantrieb dienenden Reibscheibengetriebes F' antreibt, so daß die Anfeuchtvorrichtung und die Druck vorrichtung in gleichem Takt arbeiten, jedoch mit Hilfe geeigneter Einstellung· der Reibscheibengetriebe F und F' mit verschiedenen Geschwindigkeiten angetrieben werden können, um die zu bedruckende Bahn vor dem Einlauf in die Druckvorrichtung in Längsrichtung spannen und die Arbeitsgeschwindigkeit ändern zu können. Die Spannung der zu bedruckenden Bahn wird bei wenig abgenutztem Druckstock größer gewählt als bei stark abgenutztem Druckstock, um nach Entspannung der bedruckten Bahn stets möglichst gleiche Druckbildlängen zu erhalten. Die Radwelle des Reibscheibengetriebes F' treibt über einen Schneckentrieb /" eine senkrecht stehende Welle, die über einen Schneckentrieb /"' den Formzylinder L antreibt. Die Druckzylinder Ιζ werden durch Reibung vom Formzylinder angetrieben. Die Welle des Formzylinders L treibt über einen Kettentrieb V, einen Zahntrieb X und daran angeschlossene, weitere Kettentriebe die Walzen Q, den schwingenden Faltenleger T und die Walze R für den Mitläufer. The joint drive of the moistening and printing device is carried out by a gear wheel driven by an electric motor (Fig. 2), which is mounted on the frame d of the moistening device. The gear H drives via a gearwheel /, a speed change gear F designed as a friction disk drive and a chain drive G an upper shaft provided with a worm /, which drives a worm gear / 'attached to the upper end of a vertical shaft via a worm gear. The worm / 'engages in a worm wheel of the middle roller C and thus drives it.
The cross shaft / carries an axially displaceable sprocket Z, which by means of a chain and sprocket Y drives the plate shaft of a friction disk drive F ' serving as the main drive of the printing device, so that the moistening device and the printing device work in the same cycle, but with the help of a suitable setting the friction disk drive F and F ' can be driven at different speeds in order to be able to stretch the web to be printed in the longitudinal direction before it enters the printing device and to be able to change the operating speed. The tension of the web to be printed is selected to be greater when the printing block is only slightly worn than when the printing block is heavily worn, in order to always obtain the same print image lengths as possible after relaxation of the printed web. The wheel shaft of the friction disk drive F ' drives a vertical shaft via a worm drive / "' which drives the forme cylinder L via a worm drive /"'. The printing cylinders Ιζ are driven by friction from the forme cylinder. The shaft of the forme cylinder L drives the rollers Q, the oscillating pleat T and the roller R for the follower via a chain drive V, a toothed drive X and additional chain drives connected to it.

Nach den Fig. 3 bis 6 ist der Formzylinder L an seinen Wellenenden mit Wellenstümpfen B' versehen, die im Maschinenrahmen der Druckmaschine gelagert sind und gegen axiales Verschieben durch Stellringe C gesichert sind. Der eine dieser Wellenstümpfe trägt ⁸S das Antriebsschneckenrad/'". Die Wellenenden des Formzylinders L sind in den WeI-lenstümpfen B' lösbar befestigt, und zwar mittels einer Lagerklaue B'" der Wellenstümpfe und eines auf diese aufschraubbaren Dekkels B", der auf eine Abflachung der Wellenenden mittels der Befestigungsschrauben aufpreßbar ist. Die den DruckstOtck tragenden Formzylinder sind somit leicht gegen andere auswechselbar.According to FIGS. 3 to 6, the forme cylinder L is provided at its shaft ends with stub shafts B ' which are mounted in the machine frame of the printing machine and are secured against axial displacement by adjusting rings C. One of these stub shafts carries ⁸ S the drive worm wheel / '". The shaft ends of the forme cylinder L are detachably fastened in the stub shafts B' by means of a bearing claw B '" of the stub shafts and a cover B "which can be screwed onto them a flattening of the shaft ends can be pressed on by means of the fastening screws, so that the forme cylinders carrying the printing piece can easily be exchanged for others.

In gleicher Weise können auch die Druckzylinder K auswechselbar angeordnet sein, um beispielsweise Stahlzylinder gegen mit Gummi, Gelatine oder Stoff belegte Zylinder auswechseln zu können.In the same way, the printing cylinders K can also be arranged to be exchangeable, for example in order to be able to exchange steel cylinders for cylinders covered with rubber, gelatine or fabric.

Die Arbeitsweise ist folgende: Die von der Rolle A ablaufende Bahn wird über die Breitstreckwalze B je nach der Notwendigkeit stärkerer oder schwächerer Befeuchtung /entweder auf _t dem Wege« unmittelbar durch die Lösungsmittelwanne D über die untere und die mittlere Walze C oder auf dem Wege b nur zwischen den unteren Walzen C hindurch oder auch auf dem Wegec zwischen der unteren und mittleren Walze C hindurch und »o dann zwecks Abquetschung überschüssiger Flüssigkeit zwischen der mittleren und oberen Walze C hindurch und dann oberhalb oder unterhalb der Breitstreckwalze ./V, die gegebenenfalls mit 'entsprechendem Drehsinn angetrieben wird, um den Formzylinder L geführt und hier mit dem Farbdruck versehen. Der ■ Abstand von Anfeuchtungs- und Druckvorrichtung wird nötigenfalls dtirch Verstellen des Maschinenrahmens d derart groß gewählt, daß auf dem Wege zwischen den beiden Vorrichtungen eine schwache Trocknung ein-The operation is as follows: The effluent from the roll A web is over the spreader roll B stronger or weaker depending on the need for humidification / either on the path _t 'directly through the solvent bath D over the lower and the middle roll C or on the way b only between the lower rollers C through or also on the way between the lower and middle roller C through and »o then for the purpose of squeezing off excess liquid between the middle and upper roller C and then above or below the spreader roller ./V, which optionally with 'Is driven in the appropriate direction of rotation, guided around the forme cylinder L and provided here with the color print. The ■ distance between the moistening and printing device is selected, if necessary, by adjusting the machine frame d to be so large that weak drying occurs on the way between the two devices.

treten kann. Durch Geschwindigkeitsrege!- lung wird der zu bedruckeiiden Bahn vor dem Einlaufen zwischen Form- und Druckzylinder die geeignete Längsstreckung und durch die Streckwalzen B und N die notwendige Querstreckung erteilt. Mit der zu bedruckenden Bahn läuft gleichzeitig von. der Rolle P aus ein stärkerer Mitläufer zwischen Form- und Druckzylindern und dann weiter über die ίο Walze O und die erste Walze Q vor der Trokkenvorrichtung S zur Aufrollvorrichtung R. Die bedruckte Bahn wird durch die Heizvorrichtung 5 getrocknet und dann durch den Faltenleger T in Falten aufgeschichtet.can kick. By regulating the speed, the web to be printed is given the appropriate longitudinal stretching before it enters between the forme and impression cylinders and the necessary transverse stretching by the stretching rollers B and N. The web to be printed runs off at the same time. the roll P from a stronger follower between forme and printing cylinders and then further over the ίο roller O and the first roller Q in front of the drying device S to the roll-up device R. The printed web is dried by the heating device 5 and then folded by the pleat T piled up.

Claims

Patent claims:

i. Process for printing moving webs of fabric, especially thin fabrics, while applying the paint from water-soluble paint bodies to the previously moistened web, characterized in that the to be printed Web after passing through the roller joint between, forme cylinder and printing roller only on a short envelope is guided adjacent to the forme cylinder.

2. The method according to claim 1, characterized in that the "to be printed Web on the way from the moistening device to the printing device is performed under adjustable tension and in adjustable length.

3. Apparatus for carrying out the method according to claims 1 and 2, characterized characterized in that the distance and the drives of the printing and the dampening device are adjustable.

4. Apparatus according to claim 3, characterized by the arrangement of a Wide holder in the web run in front of the printing and dampening device.

Hterzu ι sheet drawings