DE973869C - Machine for printing fabrics with multiple colors - Google Patents

Machine for printing fabrics with multiple colors

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DE973869C
DE973869C DES26999A DES0026999A DE973869C DE 973869 C DE973869 C DE 973869C DE S26999 A DES26999 A DE S26999A DE S0026999 A DES0026999 A DE S0026999A DE 973869 C DE973869 C DE 973869C
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DES26999A
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Inventor
Almerindo Jaime Correia Barros
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PROCEDES ET MECANIQUE D IMPRES
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PROCEDES ET MECANIQUE D IMPRES
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/14Details
    • B41F15/40Inking units

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

AUSGEGEBEN AM 7. JULI 1960ISSUED JULY 7, 1960

S 2O999VII/8cS 2O 999 VII / 8c

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Bedrucken von Gewebe in mehreren Farben mit mehreren um einen Preßzylinder angeordneten Schablonenzylindern, deren die Schablonengaze tragende Seitenflansche axial verstellbar sind und wobei die Farbzuführung zu dem Farbwerk in dem Innenraum des Schablonenzylmders durch die hohle feste Achse erfolgt.The invention relates to a machine for printing fabrics in several colors with several stencil cylinders arranged around a press cylinder, whose stencil gauze supporting side flanges are axially adjustable and the ink supply to the inking unit in the interior of the template cylinder takes place through the hollow fixed axis.

Bei derart ausgebildeten bekannten Maschinen besteht die Hauptschwierigkeit zur Herstellung von guten Farbdrucken darin, eine einwandfreie Farbzuführung zur ganzen Schablonengaze während der sehr kurzen Berührungszeit des Zylinders mit dem Gewebe zu gewährleisten. Dies wird allgemein mit Hilfe von Schabern oder Zylindern angestrebt, die sich gegen die Innenfläche der Schablonengaze abstutzen. Weil die Farbe die Gaze' leicht durchquert, muß man den Schaber oder Zylinder mit recht starkem Druck auf der Gaze abstützen, was zu Ablösungen führen kann und in jedem Fall unge- ao wünschte Reibungen mit einer entsprechenden Leistungsminderung hervorruft. Hieraus ergibt sich, daß man bei den bekannten Maschinen, um die Mustergenauigkeit zu bewahren, stets die Geschwindigkeit des Gewebevorschubs begrenzen muß.In known machines designed in this way, the main difficulty in producing good color printing in it, perfect color supply to the whole stencil gauze during the to ensure a very short contact time of the cylinder with the tissue. This is common with The aim is to use scrapers or cylinders that are braced against the inner surface of the stencil gauze. Because the paint easily crosses the gauze, the scraper or cylinder must be used properly Apply strong pressure on the gauze, which can lead to detachment, and in any case not creates the desired friction with a corresponding reduction in performance. From this it follows The fact that in the known machines, in order to preserve the pattern accuracy, the speed of the tissue advance is always limited got to.

009 544/2009 544/2

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eben genannten Nachteil auszuschalten und farbige Bedruckungen von Geweben zu ermöglichen, die stets sauber bleiben; es soll somit auch eine Ma-S schine geschaffen werden, die mit großer Geschwindigkeit laufen kann.The invention has for its object to eliminate the disadvantage just mentioned and colored To enable printing of fabrics that always stay clean; it should therefore also be a Ma-S machine that can run at great speed.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einem Farbwerk, bestehend aus einer Farbwanne, einer in diese eintauchenden Farbzuführungswalze und ίο einer frei drehbaren, die Farbe an die Schablonengaze abgebenden Farbauftragswalze zwischen diesen beiden Walzen ein Spalt vorhanden ist und die Farbzuführwalze mit gleichem Drehsinn wie die Übertragungswalze angetrieben ist, so daß sich beide Walzen an dem durch sie gebildeten Spalt gegenläufig bewegen.The object is achieved in that with an inking unit, consisting of an ink pan, one in this immersed ink feed roller and ίο a freely rotatable, the color on the stencil gauze dispensing inking roller between these two rollers there is a gap and the Ink feed roller is driven in the same direction of rotation as the transfer roller, so that move both rollers in opposite directions at the gap formed by them.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die durch die Farbzuführungswalze auf die Farbauftragswalze abgegebene Farbe regelmäßig und gut verteilt auf die gesamte Länge der Schablonengaze übertragen. Dann wird die zwischen der Farbauftragswalze und der Schablonengaze befindliche Farbe durch letztere gedrückt, um längs der Berührungslinie auf das Gewebe zu gelangen. Die ag Farbauftragswalze ist frei drehend gelagert und Avird durch die Berührung mit der Schablonengaze angetrieben, und zwar unabhängig von der eigentlichen Farbzuführung; ihr Druck auf die Gaze ist leicht steuerbar; sie kann aus einem elastischen je-3t doch biegesteifen Material bestehen.With the device according to the invention, the ink delivered by the ink feed roller to the inking roller is transferred regularly and well distributed over the entire length of the stencil gauze. The color located between the inking roller and the stencil gauze is then pressed through the latter in order to reach the fabric along the line of contact. The ag ink application roller is freely rotating and is driven by the contact with the stencil gauze, independently of the actual ink supply; its pressure on the gauze is easily controllable; they may be made of an elastic JE 3t yet rigid material.

In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Aus-The drawings show an example of an

führungsform der erfindungsgemäßen Maschine zum Bedrucken von Gewebe dargestellt. Es zeigt Fig. ι eine schematische Seitenansicht der Druckmaschine, Management form of the machine according to the invention for printing tissue shown. It shows Fig. Ι a schematic side view of the printing machine,

Fig. 2 einen Längsschnitt in vergrößertem Maßstab durch eine Druckwalze undFig. 2 is a longitudinal section on an enlarged scale through a pressure roller and

Fig. 3 einen Schnitt gemäß Linie III-III der Fig. 2.Fig. 3 is a section along line III-III of Fig. 2.

Die Druckmaschine besitzf einen Zylinder i, welcher mit Preßzylinder bezeichnet wird, und auf seiner Außenseite eine Bekleidung mehr oder weniger weicher, nachgiebiger Art wie Kautschuk oder sonst beliebigem Stoff besitzt und der das Gewebe vorbewegt, gegen welches die Druckwalzen 2, 3 und 4 zur Anlage kommen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei Druckwalzen vorgesehen. Es versteht sich jedoch von selbst, daß diese Zahl eine völlig andere je nach Belieben sein kann.The printing machine has a cylinder i, which is referred to as a press cylinder, and on its outside a clothing more or less soft, more flexible type such as rubber or any other material and who has that Tissue moved forward against which the pressure rollers 2, 3 and 4 come to rest. In the illustrated Embodiment three pressure rollers are provided. It goes without saying, however even that this number can be a completely different one at will.

Der Zylinder 1 wird als einziger angetrieben und dient sowohl zur Mitnahme des Gewebes als auch zum Antrieb der Druckwalzen und ist auf einem Rahmen 6 angebracht, wogegen die Walzen 2, 3 und 4 von einem Rahmen 7 gehalten werden. Die beiden Rahmen 6 und 7, welche als getrennte Teile dargestellt sind, können; auch als ein einziger Rahmen ausgebildet sein, welcher sämtliche Walzen und Vorrichtungen an sich aufnimmt. Die WaI-zen 2, 3 und 4 sind auf Stützen angebracht, welche auf dem Rahmen 7 gleiten können, und besitzen Einrichtungen 8, so daß es möglich ist, Druckwalzen mit verschiedenen .Durchmessern je nach der Lauflänge dieser Stützen zu verwenden und einen geeigneten Preßdruck der Druckwalze gegen den Zylinder 1 einzustellen.The cylinder 1 is the only one that is driven and serves both to entrain the tissue as well for driving the pressure rollers and is mounted on a frame 6, whereas the rollers 2, 3 and 4 are held by a frame 7. The two frames 6 and 7, which as separate parts are shown, can; also be designed as a single frame, which all rollers and accommodates devices. The rollers 2, 3 and 4 are mounted on supports, which can slide on the frame 7, and have devices 8 so that it is possible to use pressure rollers to use with different .diameters depending on the length of these supports and set a suitable pressure of the pressure roller against the cylinder 1.

Wie bei den bekannten Maschinen läuft das Gewebe A vom Bock 9 ab und über einen Spannriegel 10 einstellbarer Lage, um die gewünschte Spannung zu erzielen. Es läuft danach über die Rollenführungen 11, 12, 13 und sodann über die Hilfspreßwalze 14, welche es fest gegen den Preßzylinder ι andrückt. Während des Umlaufs mit denselben wird das Gewebe durch die Druckwalzen 2, 3, 4 bedruckt. Anschließend läuft es über die Rollenführungen 15 und 16 und von dort zum Trocknen.As in the known machines, the fabric A runs from the bracket 9 and over a tensioning bar 10 of an adjustable position in order to achieve the desired tension. It then runs over the roller guides 11, 12, 13 and then over the auxiliary press roller 14, which it presses firmly against the press cylinder ι. During the circulation with the same, the fabric is printed by the pressure rollers 2, 3, 4. It then runs over the roller guides 15 and 16 and from there to drying.

Gemäß der üblichen Praxis kann man dem Gewebe^ während des Drückens einen Mitnehmer B zuordnen. Dieser läuft vom Bock 17 ab über eine Doppelwalze 18 für die Einstellung der gewünschten Spannung und legt sich sodann gegen den Zylinder 1 beim Einlaß an der Preßwalze 14 unterhalb des Gewebes A und wird mit dem Gewebe.^ über i, 15 und 16 mitgenommen. Nach 16 wird der Mitnehmer B wieder vom Gewebe A ge-•trennt, um für sich allein getrennt getrocknet zu werden. According to normal practice, a driver B can be assigned to the tissue ^ while it is being pressed. This runs from the block 17 over a double roller 18 for setting the desired tension and then lies against the cylinder 1 at the inlet to the press roller 14 below the fabric A and is carried along with the fabric. ^ Via i, 15 and 16. After 16, the driver B is separated again from the fabric A in order to be dried separately on its own.

. Jede der Druckwalzen 2, 3 und 4 besteht aus zwei Flanschteilen 20, 21, zwischen welchen das Druckelement 22 gespannt' ist, das aus Gaze hergestellt und derart behandelt wird, daß das zu druckende Muster als durchlässige Zonen aufgebracht wird. Das Muster wird gemäß einem Verfahren mit Bichromat-Gelatine hergestellt', es kann jedoch auch jeder sonstige fotochemische Prozeß oder ein Verfahren sonstiger Art zur Anwendung kommen.. Each of the pressure rollers 2, 3 and 4 consists of two flange parts 20, 21, between which the Pressure element 22 is tensioned ', which is made of gauze and treated in such a way that the to printing pattern is applied as permeable zones. The pattern is made according to a procedure made with bichromate gelatin ', but any other photochemical process can also be used or another type of procedure is used.

Die Gaze 22 wird auf den Flanschen 20 und 21 befestigt (Fig. 2). Diese besitzen an ihren inneren Enden ein flaches Ringlager 23. Die Befestigung der Gaze 22 wird durch Metallringe 24 hergestellt, die mittels Schrauben 25 angezogen werden, so daß durch das Anpressen dieser Ringe und durch das Vorhandensein des Ringlagers eine gute Versteifung 105, in Längsrichtung die Folge ist.The gauze 22 is attached to the flanges 20 and 21 (Fig. 2). These own to their inner ones Ends a flat ring bearing 23. The fastening of the gauze 22 is made by metal rings 24, which are tightened by means of screws 25, so that by pressing these rings and by the Presence of the ring bearing a good stiffening 105, in the longitudinal direction is the result.

Jeder Flansch 20 oder 21 besitzt einen Antriebszahnkranz 26 und eine Mikrometereinstellvorrichtung 27, mit welcher ein genaues Verhältnis zwischen den Hauptteilen zur Herstellung des zu tio druckenden Musters ermöglicht ist. Er läuft mittels Kugellager 28 auf einer festen Hülse 29, die auf der festen Welle 30 angebracht ist. Die Welle 30 ist hohl und besitzt Außengewinde.Each flange 20 or 21 has a drive ring gear 26 and a micrometer adjuster 27, with which an exact relationship between the main parts for the production of the to tio printing pattern is enabled. He runs by means of ball bearings 28 on a fixed sleeve 29 on the fixed shaft 30 is attached. The shaft 30 is hollow and has external threads.

Die feste Welle 30 und die Flansche 20 und 21 sind ihrerseits in einem Absatz 31 der Stützen 32 angebracht, welche ihrerseits an einem Träger 33 des Rahmens 7 mittels der Gewindespindeln 8 befestigt sind, die ein Stellrad 34 aufweisen.The fixed shaft 30 and the flanges 20 and 21 are in turn in a shoulder 31 of the supports 32 attached, which in turn is attached to a support 33 of the frame 7 by means of the threaded spindles 8 which have an adjusting wheel 34.

Es ist ersichtlich, daß bei diesem Aufbau durch iao Drehen des Rades 34 über die Gewindespindel 8 die Einrichtung 30-31-32 nach oben oder unten verstellt werden und demnach die Druckwalze egen den Zylinder 1 zur Anlage gebracht werden kann und daß derselben der erforderliche Druck für die Berührung des Druckelements 22 mit demIt can be seen that in this structure by iao Turning the wheel 34 via the threaded spindle 8, the device 30-31-32 up or down are adjusted and therefore the pressure roller egen the cylinder 1 are brought to the plant can and that the same the necessary pressure for the contact of the pressure element 22 with the

Gewebe somit erteilt wird, welches den Zylinder ι umgibt.Tissue is thus granted, which the cylinder ι surrounds.

Die Druckspindeln 8 können auch durch hydraulische oder pneumatische Druckvorrichtungen ersetzt werden.The pressure spindles 8 can also be replaced by hydraulic or pneumatic pressure devices will.

Die Hülse 29 kann auf der Gewindespindel 30 dadurch in Längsrichtung verschoben werden, daß das Einstellteil 35 gedreht wird. Diese Anordnung sichert die Aufrechterhaltung der Spannung der Gaze 22. Da diese auf den Flanschen 21 und 22 festliegt, ist es möglich, durch Drehen der Teile 35 auf der Welle 30 die Hüls.e 29 mit den Flanschen 21 und 22 zusammen zu verschieben. Derart wird auf die Gaze 22 ein Zug ausgeübt, bis diese die notwendige Steifigkeit besitzt.The sleeve 29 can be displaced in the longitudinal direction on the threaded spindle 30 in that the adjustment part 35 is rotated. This arrangement ensures that the tension is maintained the gauze 22. Since this is fixed on the flanges 21 and 22, it is possible by turning the parts 35 to move the Hüls.e 29 with the flanges 21 and 22 together on the shaft 30. Such will be exerted a tension on the gauze 22 until it has the necessary rigidity.

Die zwischen den Flanschen 20 und 21 gespannt gehaltene Gaze 22 bildet derart mit diesen Flanschen die Druckwalze. Dieselbe wird durch den Preßzylinder 1 angetrieben. Um ein gleichmäßiges ao Verhältnis zwischen den verschiedenen Hauptteilen des Musters zu gewährleisten, besitzt jeder Flansch 20 oder 21 einen Zahnkranz, welcher mit dem Zahnrad 36 im Eingriff steht, das mit der Welle des Preßzylinders 1 verbunden ist. ί5 Um eine sehr genaue Übereinstimmung der verschiedenen Hauptteile des Musters zu gewährleisten, ist an den Druckwalzen eine Mikrometereinrichtung 27 vorgesehen.The gauze 22 held taut between the flanges 20 and 21 thus forms with these flanges the pressure roller. The same is driven by the press cylinder 1. To get an even ao relationship between the various main parts To ensure the pattern, each flange 20 or 21 has a ring gear, which with the Gear 36 is in engagement, which is connected to the shaft of the press cylinder 1. ί5 To ensure a very close match between the various main parts of the pattern, a micrometer device 27 is provided on the pressure rollers.

Die Zufuhr des Farbmittels wird von der Seite her durch das Innere der Gewindewelle 30 hindurch vorgenommen. Wie aus dem linken Teil der Fig. 2 zu ersehen ist, befindet sich das Färbmittel in einem Behälter 40, welcher in einem weiteren Behälter untergebracht ist, der einen Einlaß 41 für komprimierte Luft besitzt. In das Innere des Behälters 40 taucht ein Rohr 42 ein, das mit einer biegsamen Leitung 43 in Verbindung steht, die an dem anderen Ende an einen Hahn 44 angeschlossen ist. Dieser ist an einem Verbindungsstück 45 angebracht, welches am Ende der Welle 30 befestigt ist. Unter der Wirkung der komprimierten und bei '41 zugeführten Luft wird das Färbmittel unter Druck in den inneren Teil 46 der Welle 30 in Pfeilrichtung hineingefördert. Die Zufuhr des Färbmittels kann jedoch auch durch Schwerkraft erfolgen. The colorant is supplied from the side through the interior of the threaded shaft 30 performed. As can be seen from the left part of FIG. 2, the coloring agent is in a container 40, which is housed in a further container having an inlet 41 for has compressed air. Inside the container 40 is immersed in a tube 42 which is in communication with a flexible conduit 43 which is connected to the other end is connected to a cock 44. This is attached to a connector 45, which is attached to the end of the shaft 30. Under the action of the compressed and at '41 supplied air, the coloring agent is under pressure in the inner part 46 of the shaft 30 in the direction of the arrow promoted in. However, the colorant can also be supplied by gravity.

Das Ende 47 der Welle ist durch eine Hülse 48 verschlossen, so daß das Färbmittel nicht auslaufen kann.' Demgegenüber sind in der Wandung der Hohlwelle 30 ein oder mehrere Löcher 49 angebracht, um eine Verbindung mit der Färbmittelwanne 50 herzustellen.The end 47 of the shaft is closed by a sleeve 48 so that the dye does not leak can.' In contrast, one or more holes 49 are made in the wall of the hollow shaft 30, to connect to the dye pan 50.

Die Wanne 50 besitzt zylindrische Wandungen 51 und 52 und einen flachen Boden 53 (Fig. 3). Sie wird seitlich durch Doppelwände 54, 55 und 56, 57 abgeschlossen. Die Löcher 49 in der Welle 30 münden zwischen den beiden. Wänden 54 und 55. Der Raum zwischen den beiden seitlichen Endwänden ist mit einem doppelten Bodenstück 58 unter der Grundplatte 53 verbunden, welches mit dem Innern der Wanne 50 durch eine Reihe auf der Länge der Wanne 50 verteilter Löcher 59 in Verbindung steht. Durch diese Anordnung ergibt sich ein gleichmäßiger Druck des Färbmittels und eine gleichmäßige Verteilung über die gesamte Länge der Wanne.The trough 50 has cylindrical walls 51 and 52 and a flat bottom 53 (FIG. 3). she is closed laterally by double walls 54, 55 and 56, 57. The holes 49 open in the shaft 30 between the two. Walls 54 and 55. The space between the two side end walls is connected to a double bottom piece 58 under the base plate 53, which with the interior the tub 50 through a series of holes 59 distributed along the length of the tub 50 in connection stands. This arrangement results in a uniform pressure of the colorant and a even distribution over the entire length of the tub.

In das derart in die Wanne 50 eingebrachte Färbmittel taucht eine Walze 60 ein, welche zu der Druckwalze gleichachsig gelagert ist und durch die Achseöi angetrieben wird. DieseAchse6i erstreckt sich auf dem rechten Teil der Fig. 2 quer durch die Hohlwelle 30 hindurch und reicht aus derselben heraus, um ein Antriebsrad 62 mit Kette 63 an sich aufzunehmen, welche ihrerseits durch das Rad 64 mit veränderlichem Durchmesser angetrieben wird, welches auf der Welle des Zylinders 1 fest angebracht ist.A roller 60 is immersed in the colorant thus introduced into the trough 50, which roller 60 is directed towards the The pressure roller is mounted coaxially and is driven by the axle oil. This axis 6i extends on the right-hand part of FIG. 2 transversely through the hollow shaft 30 and extends from the same out to accommodate a drive wheel 62 with chain 63 itself, which in turn is driven by wheel 64 is driven with a variable diameter, which is fixedly mounted on the shaft of the cylinder 1 is.

Oberhalb der Walze 60 ist mit geringem Abstand von derselben eine Rolle 65 angebracht, welche an der Innenfläche des Druckteils 22 zur Anlage kommt. Die Rolle 65 läuft leer auf ihrer Achse 66 auf Kugellagern 67.
■ Die Walze 60 und die Rolle 65 lagern mit ihren Achsen 61 bzw. 66 in Trägern 68, welche auf den Innenenden der Welle 30 befestigt sind.
Above the roller 60, at a small distance therefrom, a roller 65 is attached, which comes to rest on the inner surface of the pressure part 22. The roller 65 runs idle on its axis 66 on ball bearings 67.
The roller 60 and the roller 65 are supported with their axes 61 and 66, respectively, in supports 68 which are fastened to the inner ends of the shaft 30.

Das Färbmittel in der Wanne 50 wird! durch, die Drehung der Walze 60 mitgenommen und auf die Rolle 65 übertragen, welche dasselbe gegen die Gazewand 22 der Druckwalze mitnimmt. Das Färbmittel tritt an den durchlässigen Stellen dieser Walze durch dieselbe hindurch und wird derart auf das Gewebe A aufgebracht, welches den Zylinder 1 umgibt.The dye in the bucket 50 will! by taking the rotation of the roller 60 and transmitted to the roller 65, which takes the same against the gauze wall 22 of the pressure roller. The coloring agent passes through this roller at the permeable points and is applied in this way to the fabric A which surrounds the cylinder 1.

Hieraus ergibt sich, daß bei einer derartigen Vorrichtung die Zufuhr des Färbmittels unabhängig von der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine erfolgt. Während die Rolle 65, die gegen das Druckteil 22 anliegt, so daß sie durch dasselbe mitgenommen wird, sich mit gleicher Geschwindigkeit wie dasselbe dreht, läuft demgegenüber die Walze 60 für die Zufuhr des Färbmittels infolge des unterschiedlichen Antriebs mit einer solchen Geschwindigkeit um, die sich aus dem Wesen und der Konsistenz des Färbmittels ergibt. Der Antrieb der Walze 60 ist unabhängig von der Geschwindigkeit der übrigen Druckwalzenteile einstellbar.It follows that in such a device the supply of the coloring agent is independent from the working speed of the machine. While the role 65, which is against the Pressure part 22 is applied so that it is taken along by the same, at the same speed as it rotates, on the other hand, the roller 60 runs for the supply of the coloring agent as a result of the different drive at such a speed that results from the essence and the The consistency of the dye. The drive of the roller 60 is independent of the speed of the remaining print roller parts adjustable.

Die beschriebene und! dargestellte Anordnung ermöglicht mit Sicherheit einen vollkommenen und genauen Druck. Sie wird bei sämtlichen Druckwalzen 2, 3 und 4 angewendet und ermöglicht es nicht nur, eine untere Druckwalze 3 vorzusehen, in welcher der Oberflächenspiegel des Färbmittels im wesentlichen horizontal liegt, sondern darüber hinaus die schräge Anordnung von solchen Walzen, wie sie mit 2 und 4 bezeichnet sind. 11SThe described and! The arrangement shown enables perfect and accurate printing with certainty. It is used with all pressure rollers 2, 3 and 4 and makes it possible not only to provide a lower pressure roller 3 in which the surface level of the colorant is essentially horizontal, but also the inclined arrangement of such rollers, as shown with 2 and 4 are designated. 11 p

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Maschine zum Bedrucken von Gewebe in mehreren Farben mit mehreren um einen Preßzylinder angeordneten Schablonenzylindern, deren die Schablonengaze tragende Seitenflansche axial verstellbar sind und wobei die Farbzuführung zu dem Farbwerk in dem Innenraum des Schablonenzylinders durch die hohle feste Achse erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Farbwerk, bestehend aus einer Farbwanne (50),Machine for printing fabric in several colors with several around a press cylinder arranged stencil cylinders, whose side flanges supporting the stencil gauze are axially adjustable and wherein the ink supply to the inking unit in the interior of the Template cylinder takes place through the hollow fixed axis, characterized in that in one Inking unit, consisting of an ink tray (50), einer in diese eintauchenden Farbzuführungswalze (60) und einer frei drehbaren, die Farbe an die Schablonengaze (22) abgebenden Farbauftragswalze (65), zwischen diesen beiden Walzen ein Spalt vorhanden ist und die Farbzuführwalze (60) mit gleichem Drehsinn wie die Übertragungswalze (65) angetrieben ist, so daß sich beide Walzen an dem durch sie gebildeten Spalt gegenläufig bewegen.an ink feed roller immersed in this (60) and a freely rotatable inking roller that delivers the color to the stencil gauze (22) (65), there is a gap between these two rollers and the ink feed roller (60) is driven in the same direction of rotation as the transfer roller (65), so that both rollers are on the one formed by them Move gap in opposite directions. In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Deutsche Patentschriften Nr. 579 480, 491 084, 826;German patent specifications No. 579 480, 491 084, 826; französische Patentschriften Nr. 910 369, 30 973 (Zusatz zur Patentschrift Nr. 594159), 570523;French patents nos. 910 369, 30,973 (addendum to patent nos. 594159), 570523; USA.-Patent'schriften Nr. 2 334 909, 2 333 382, 2419695, 2511-511;U.S. Patent Nos. 2,334,909, 2,333,382, 2419695, 2511-511; schweizerische Patentschriften Nr. 122 039, 986.Swiss patents No. 122 039, 986. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ©509658/26 2.56 (009 544/2 6.60)© 509658/26 2.56 (009 544/2 6.60)
DES26999A 1951-12-29 1952-01-31 Machine for printing fabrics with multiple colors Expired DE973869C (en)

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