DE542872C

DE542872C - High-speed cylinder press with back and forth swinging pressure cylinder

Info

Publication number: DE542872C
Application number: DEA61340D
Authority: DE
Original assignee: AUTOMATIC AKT GES fur AUTOMAT
Current assignee: AUTOMATIC AKT GES fur AUTOMAT
Priority date: 1931-03-29
Filing date: 1931-03-29
Publication date: 1932-02-01

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Verbesserung einer Zylinderschnellpresse nach Patent 517 501 mit hin und her schwingendem Druckzylinder, dem das zu bedruckende Papier in einer fortlaufenden, über eine Ausgleichvorrichtung geführten Papierbahn zugeführt wird, und hinter dem das absatzweise angetriebene Hauptvorzugswerk für die durch das Innere des Druckzylinders hindurchgeführte Papierbahn angeordnet ist.The invention relates to an improvement in a high-speed cylinder press according to the patent 517 501 with a swinging impression cylinder to which the paper to be printed is attached is fed in a continuous paper web guided by a compensating device, and behind which the intermittently driven main advance mechanism for those through the interior of the printing cylinder passed paper web is arranged.

Bei einer Zylmderschnellpresse nach dem Hauptpatent muß das Hauptvorzugswerk bei seinem jedesmalige ] Antrieb die Papierbahn durch das vor der Ausgleichvorrichtung vorgesehene Bremswalzwerk, durch die Ausgleichvorrichtung und durch den Bremszylinder hindurchziehen, was nur mit verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit erfolgen kann, damit die Papierbahn auf dem langen Wege zwischen dem Bremswalzwerk und dem Hauptvorzugswerk bei ihrem Vorzug nicht reißt, und weiterhin mit Sicherheit erreicht wird, daß jeweils genau die erforderliche Papierbahnlänge entsprechend dem zu bedruckenden Format vorgezogen wird.In the case of a cylinder press according to the main patent, the main advance mechanism must be at his each time] drive the paper web through the one provided in front of the compensating device Pull the brake rolling mill through the compensating device and through the brake cylinder, which can only be done at a relatively low speed, so that the paper web on the long way between the braking rolling mill and the main advancing mill do not tear at their advance, and continue to do so it is achieved with certainty that in each case exactly the required paper web length accordingly is preferred to the format to be printed.

Durch eine Ausbildung der Zylinderschnellpresse entsprechend der Erfindung wird nun der sehr wesentliche Vorteil erreicht, daß eine Zylinderschnellpresse der in dem Hauptpatent beschriebenen Art viel schneller arbeiten kann, indem mit einem wesentlich schnelleren Papiervorzug durch das absatzweise angetriebene Hauptvorzugswerk der Druckpresse gearbeitet werden kann, ohne daß eine unzulässige Beanspruchung der Papierbahn stattfindet.By designing the high-speed cylinder press according to the invention is now the very significant advantage that a high-speed cylinder press is achieved in the main patent described type can work much faster by using a much faster paper feed worked by the intermittently driven main advance mechanism of the printing press can be without undue stress the paper web takes place.

Erreicht wird dieser Vorteil dadurch, daß die die Papierbahn zu der hin und her verschiebbaren Ausgleichwalze der Ausgleichvorrichtung leitende ortsfeste Leitwalze der Ausgleichvorrichtung im Gestell der Maschine so angeordnet wird, daß sie gegen die eine Walze des Hauptvorzugswerkes, und zwar zweckmäßig gegen die angetriebene Walze des HauptvorzugswerkeSj anliegt und von dieser Walze des Hauptvorzugswetkes aus angetrieben wird. Infolgedessen erhält die nunmehr außer durch das Hauptvorzugswerk auch noch zwischen der Einführungsleitwalze der Ausgleichvorrichtung und der anliegenden Walze des Hauptvorzugswerkes hindurchgehende Papierbahn bei dem jedesmaligen Antrieb des Hauptvorzugswerkes einen gleichmäßigen Vorzug vor und hinter dem DruckzyHnder. Die unter der Wirkung jeder Vorzugsstelle stehende. Papierbahnlänge ist demgemäß bei einer Ausbildung der Zylinderschnellpresse nach der Erfindung, bei der die Papierbahn an zwei Stellen vorgezogen wird, wesentlich geringer als bei einer Zylinderschnellpresse nach dem Hauptpatent, wodurch die oben-This advantage is achieved in that the paper web can be moved back and forth Compensating roller of the compensating device conductive stationary guide roller of the compensating device is arranged in the frame of the machine so that it is against the one roller of the main advance mechanism, specifically against the driven roller of the main advance mechanism Sj is applied and is driven by this roller of the Hauptvorzugswetkes. Consequently now receives, in addition to the main preferential plant, between the Infeed guide roller of the compensating device and the adjacent roller of the main feed unit continuous paper web with each time drive of the main feed unit an even feed in front of and behind the Pressure cylinder. That which is under the influence of each preferential agency. Paper web length is accordingly in an embodiment of the high-speed cylinder press according to the invention, in which the paper web is preferred in two places, much less than with a high-speed cylinder press according to the main patent, whereby the above-

erwähnten Vorteile erreicht werden,"und zwar", ohne daß der ganze Aufbau, "der Zylinderschnellpresse ein verwickelterer wird.mentioned advantages can be achieved, "namely", without the whole structure, "the cylinder press becomes a more intricate one.

Um hei-der Einrichtung der Maschine die Papierbahn zwischen der Einfühfungsleitwalze der Ausgleichvorrichtung und der anliegenden Walze des Hauptvorzugswerkes bequem hindurchführen zu können, ist bei einer Zylinderschnellpresse nach der Erfindung die Einführungsleitwalze der Atisgleichvorrichtung um ein geringes Maß von der anliegenden Walze des Hauptvorzugswerkes abschwenkbar angeordnet und kann sowohl in der gegen die Walze des Hauptvorzugswerkes anliegenden wie auch in der abgeschwenkten Lage im Gestell der Maschine festgelegt werden. -In order to set up the machine the Paper web between the infeed guide roller of the compensating device and the adjacent one With a high-speed cylinder press, being able to comfortably pass the roller of the main feed unit through according to the invention, the introduction guide roller of the Atisgleichvorrichtung by one arranged to be pivotable to a small extent from the adjacent roller of the main drawing mechanism and can be applied both in the one against the roller of the main drawing mechanism as well as in the pivoted position in the frame of the machine. -

Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Zylmderschnellpresse entsprechend der Zusatzerfindung, soweit dies für das Verständnis der Zusatzerfindung notwendig ist, veranschaulicht, und zwar stellen dar:The drawing shows an example embodiment a cylinder press according to the additional invention, as far as this is for the understanding of the additional invention is necessary, illustrated, namely represent:

Fig. ι eine Seitenansicht auf die Zylmderschnellpresse, Fig. Ι a side view of the cylinder press,

Fig. 2 eine Teilrückansicht in Richtung des „ Pfeiles II (Fig. i),Fig. 2 is a partial rear view in the direction of the " Arrow II (Fig. I),

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie IH-III der Fig. ΐ und
Fig. 4 eine Einzelheit,Fig. 3 is a section along the line IH-III of Fig. Ϊ́ and
4 shows a detail,

In dem Gesteh¹1 der Maschine ist das während des Betriebes der Maschine mit dauernd .gleichmäßiger Geschwindigkeit umlaufende Vor.-zugswerk.4 für die Papierbahn 5 angeordnet, die von der Papierrolle 2 abgezogen wird.In the Gesteh ¹ 1 of the machine the Vor. -zugswerk.4 for the paper web 5, which is drawn off from the paper roll 2, is arranged, which revolves at a constant, constant speed during the operation of the machine.

Die dargestellte Zylinderschnellpresse besitzt, wie die Zylinderschnellpressenach dem Hauptpatent, ein hin und her verschiebbares Satzbett, das jedoch als für die Zusatzerfindung nicht wesentlich nicht mitgezeichnet ist, und einen hin und her schwingenden Druckzylinder B'. Oberhalb des Drackzylinders B' sind das absatzweise angetriebene Hauptvorzugswerk D der Zylmderschnellpresse und eine Papierausgleichvorrichtung D' vorgesehen.The high-speed cylinder press shown has, like the high-speed cylinder presses according to the main patent, a back and forth displaceable sentence bed, which is, however, not shown as being not essential for the additional invention, and a pressure cylinder B 'swinging back and forth. Above the printing cylinder B ' , the intermittently driven main advance mechanism D of the cylinder press and a paper compensation device D' are provided.

Von der Papierrolle 2 läuft die Papierbahn 5 in Richtung des Pfeiles 6 durch die Druckpresse, und zwar zunächst über die Leitwalzen bzw. Spannwalzen 7, 8 und 9, und hierauf durch das dauernd mit gleichmäßiger Geschwindigkeit angetriebene Vorzugswerk Ä. Das Vorzugswerk A zieht die Papierbahn 5 mit gleichmäßiger Geschwindigkeit von der Papierrolle 2 ab und bildet eine lose herabhängende Schleife 5' in der Papierbahn. Das Ende der Papierschleife 5' läuft durch ein. aus zwei Bremswalzen 15 bestehendes Bremswalzwerkhindurch, das nur so viel Papier aus der Schleife ff vorzuziehen gestattet, wie von der Maschine bei jedem Arbeitsgange benötigt wird» Von dem Bremswalzwerk 15 läuft die Papierbahn 5 über eine ortsfeste Leitwalze 10 um die Leitwalze 16 herum, die die Papierbahn zu der hin und her verschiebbaren Ausgleichwalze 17 der Ausgleichvorrichtung· führt. Von der Ausgleichwalze 17 gelangt dann die Papierbahn 5 über die drei ortsfesten Leitwalzen 20, 21, 22 zum Einlaufende 23' des Drucksegmentes 23, das den allein druckend wirkenden Teil des hin und her schwingenden Druckzylinders bildet.From the paper roll 2, the paper web 5 runs in the direction of arrow 6 through the printing press, initially over the guide rollers or tension rollers 7, 8 and 9, and then through the feed mechanism Ä, which is continuously driven at a constant speed . The draw mechanism A pulls the paper web 5 from the paper roll 2 at a uniform speed and forms a loosely depending loop 5 'in the paper web. The end of the paper loop 5 'runs through. brake roller mill consisting of two brake rollers 15, which only allows as much paper to be drawn from the loop ff as is required by the machine for each operation Paper web to the back and forth displaceable compensating roller 17 of the compensating device · leads. From the compensating roller 17, the paper web 5 then passes over the three stationary guide rollers 20, 21, 22 to the inlet end 23 'of the printing segment 23, which forms the sole printing part of the reciprocating printing cylinder.

An dem Einlaufende 23' des Drucksegmentes 23 läuft die Papierbahn 5 zwischen einem Greifer 25 und einer gleichzeitig zum Festspannen des Druckzylinderaufzugs dienenden Klappe 24 hin-, durch und läuft alsdann über Leitstücke 26, 27 zu dem absatzweise angetriebenen Hauptvorzugswerk D für die nunmehr bedruckte Papierbahn ; das Vorzugswerk D setzt sich aus der angetriebenen Vorzugswalze 28 und den durch Schrauben ir gegen die Vorzugswalze 28 ; anstellbaren ÄndrückroHen 29 zusammen. Von dem Hauptvorzugswalzwerk D läuft die bedruckte Papierbahn durch irgendwelche Hilfsvorrichtungen hindurch zu einer nicht gezeichneten Abschneidevorrichtung oder zu einer Aufwickelvorrichtüng. ~ ~At the inlet end 23 'of the printing segment 23, the paper web 5 runs between a gripper 25 and a flap 24, which is also used to clamp the printing cylinder elevator, and then runs over guide pieces 26, 27 to the intermittently driven main feed unit D for the now printed paper web; the feed mechanism D consists of the driven feed roller 28 and the screws ir against the feed roller 28; adjustable return tubes 29 together. From the main draw mill D, the printed paper web runs through any auxiliary devices to a cutting device (not shown) or to a winding device. ~ ~

Die Einführungsleitwalze.16 der Ausgleich-Vorrichtung D' ist in dem Gestell der Vorrich- · tung derart angeordnet, daß sie gegen die Vorzugswalze 28 des^; Vorzugswerkes D anliegt, und zwar so, daß sie die Papierbahn 5 zwingt, auch go noch um einen Teil der TJmfangsfläche der Vorzugswalze 28 herumzulaufen, wie dies die Fig. 1 zeigt.The introduction guide roller 16 of the compensating device D ' is arranged in the frame of the device in such a way that it rests against the feed roller 28 of the ^; Preference unit D is applied, in such a way that it forces the paper web 5 to also run around part of the circumferential surface of the feed roller 28, as FIG. 1 shows.

Die Leitwalze 16" sitzt drehbar auf. einer Achse 100, die an ihrem einen Ende mit einem exzentrischen Zapfen 100' in der einen Seitenwange i' (Fig, 3) des Maschinengestells gelagert ist und mit ihrem zweiten exzentrischen Zapfen roo' in einem Konsolioi sitzt, das durch eine Versteifungsstange 102 (Fig.i) zwischen . den beiden Seitenwangen 1', 1' des Maschinengestells getragen wird, ■■"The guide roller 16 ″ is rotatably seated on one Axis 100, which at one end with a eccentric pin 100 'in one side wall i '(Fig, 3) of the machine frame stored is and with its second eccentric pin roo 'sits in a Konsolioi that is served by a Stiffening bar 102 (Fig.i) between. the both side cheeks 1 ', 1' of the machine frame is supported, ■■ "

Mit" der Leitwalze 16 starr verbunden sitzt auf der Achse 100 ein Zahnrad 103 (Fig. 3) mit einem dem Außendurchmesser der Leitwake 16 entsprechendenTeükreisdurchmesser. DasZahnrad 103 kämmt mit einem zweiten Zahnrad 104, das auf der Welle 105 der Vorzugswalze 28 sitzt und mit der Walze_z8 starr verbunden ist. Mit dem Zahnrad 104 kämmt schließlich ein Zahnrad 106" auf der Welle 107 der beiden Ändrückrollen 29. Die Welle 107 ist in Lagerböcken 108 drehbar gelagert, die mittels der Schrauben^-Ii in senkrechter Richtung im Maschinengestell verschiebbar sind.Rigidly connected to the guide roller 16, a gear 103 (FIG. 3) is seated on the axle 100 a pitch circle diameter corresponding to the outer diameter of the Leitwake 16. The gear 103 meshes with a second gear 104, that on the shaft 105 of the draw roll 28 sits and is rigidly connected to the roller_z8. Finally meshes with the gear 104 Gear 106 "on shaft 107 of the two Change back rollers 29. The shaft 107 is rotatably mounted in bearing blocks 108, which by means of the Screws ^ -Ii in the vertical direction in the machine frame are movable.

Die beiden Andrückrollen 29 müssen mindestens einen dem TeükreisduTchmesser des Zahnrades 106 entsprechenden Äußendurchmesser besitzen; doch wird zweckmäßig ihr Außendurchmesser etwas größer.gewählt, und zwar 12b ausden weiter unten näher erläuterten Gründen. Auf der Achse 105 der, Vorzugswalze 28 sitztThe two pressure rollers 29 must at least an outer diameter corresponding to the pitch diameter of the gear 106 own; however, its outer diameter is appropriate slightly larger. chosen, namely 12b for the reasons explained in more detail below. On the axis 105 of the feed roller 28 is seated

auf der anderen Seite der Walze 28 ein Zahnrad 109, das mit dem Zahnsegment 37 in Eingriff steht, das von dem Getriebe der Maschine aus eine in ihrer Größe einstellbare Hinundherschwingung erhält. Zwischen der Welle 105 und der Vorzugswalze 28 ist ein Freilauf angeordnet, derart, daß ein Antrieb der Vorzugswalze 28 stets nur in Richtung des Pfeiles 110, bei der Schwingbewegung des Segmentes 37 in Richtung des Pfeiles in erfolgen kann.on the other side of the roller 28, a gear 109 which meshes with the tooth segment 37 stands, that of the gearbox of the machine from a reciprocating oscillation adjustable in size receives. A freewheel is arranged between the shaft 105 and the feed roller 28, such that a drive of the feed roller 28 always only in the direction of arrow 110, can take place during the oscillating movement of the segment 37 in the direction of the arrow in.

Um die Vorzugswalze 28, insbesondere bei dem Einführen eines neuen Papierbarides, von Hand drehen zu können, sitzt am Ende der Welle 105 noch ein Vierkant 112 zum Aufstecken eines, entsprechenden Handhebels.To the feed roll 28, especially at the introduction of a new paper baride, to be able to turn by hand, sits at the end of the Shaft 105 another square 112 to attach a corresponding hand lever.

Auf dem einen exzentrischen Zapfen 100' der Achse 100 der Leitwalze 16 ist außerhalb der Seitenwange i' des Maschinengestells ein Hebel 113 starr befestigt, der die aus Fig. 4 ersieht-, liehe Gestalt besitzt und mit einer zu seiner Drehachse konzentrischen Nut 114 eine Schraube 115 umfaßt, die in die Seitenwange i' eingeschraubt ist.
Bei einer Lage des Hebels 113, wie sie in Fig. ι gezeichnet ist — diese Lage des Hebels 113 wird durch Anziehen der Schraube 115 gesichert —, liegt die Leitwalze 16 scharf gegen die Vorzugswalze 28 an.
Wird jedoch der Hebel 113 nach Lockern der Schraube 115 in Richtung des Pfeiles 116 verschwenkt, so werden hierdurch die exzentrischen Zapfen 100' der Achse 100 verdreht; dies hat zur Folge, daß die Leitwalze 16 mn ein ganz geringes Maß von der Vorzugswalze 28 abgeschwenkt wird, was zweckmäßig ist, wenn eine neue Papierbahn zwischen der Leitwalze 16 .und der Walze 28 hindurchgeführt werden soll. Nachdem dies geschehen ist, wird der Hebel 113 wieder in die in Fig. 1 gezeichnete Lage verschwenkt, wodurch die Leitwalze 16 wieder gegen die Walze 28 angedrückt wird.On the one eccentric pin 100 'of the axis 100 of the guide roller 16, a lever 113 is rigidly attached outside the side cheek i' of the machine frame, which has the shape seen in FIG. 4 and a screw with a groove 114 concentric to its axis of rotation 115 includes which is screwed into the side wall i '.
When the lever 113 is in a position as shown in FIG. 1 - this position of the lever 113 is secured by tightening the screw 115 - the guide roller 16 rests sharply against the feed roller 28.
If, however, the lever 113 is pivoted in the direction of the arrow 116 after the screw 115 has been loosened, the eccentric pins 100 ′ of the axis 100 are thereby rotated; This has the consequence that the guide roller 16 mn is pivoted a very small amount from the feed roller 28, which is useful when a new paper web between the guide roller 16 .und the roller 28 is to be passed. After this has happened, the lever 113 is pivoted again into the position shown in FIG. 1, whereby the guide roller 16 is pressed against the roller 28 again.

Beim Beginn jedes Druckvorganges nehmen die Teile der Maschine die aus der Fig. 1 ersichtliche Stellung ein. Hierauf wird durch das nicht näher erläuterte Getriebe der Druckzylinder B' in Richtung des Pfeiles 70 verdreht; es erfolgt,hierdurch der Abdruck des Drucksatzes durch das Drucksegment 23 auf den um das Drucksegment herumlaufenden und von den Greifern 25 festgehaltenen Teil der Papierbahn 5. Während der Druckbewegung des Drucksegmentes 23 wird die Papierbahn 5 am Bremswalzenwerk 15 und an dem während des Druckvorganges stillstehenden Hauptvorzugswerk D festgehalten. Die für den Druckvorgang erforderliche Papierlänge wird allein von der Ausgleichvorrichtung D' geliefert, deren Ausgleichwalze 17 hierbei in Richtung des Pfeiles 6' verschoben wird.At the beginning of each printing process, the parts of the machine assume the position shown in FIG. The pressure cylinder B 'is then rotated in the direction of arrow 70 by the transmission, which is not explained in more detail; This results in the printing of the printing set by the printing segment 23 on the part of the paper web 5 that runs around the printing segment and is held by the grippers 25 D held. The paper length required for the printing process is supplied solely by the compensating device D ', the compensating roller 17 of which is displaced in the direction of the arrow 6'.

Nachdem das Drucksegment 23 die entsprechende Papierbahnlänge an den Drucksatz angepreßt hat Und so die betreffende Papierbahnlänge bedrückt worden ist, wird der Druckzylinder B' vom Drucksatz abgehoben; der Druckzylinder B' schwingt nun in der zu dem Pfeil 70 entgegengesetzten Richtung in die Anfangslage zurück. Während des letzten Teiles dieser Rückschwingbewegung des Druckzylinders B' erhält das Zahnsegment 37 eine Bewegung in Richtung des Pfeiles in, wodurch die Vofzügswälze 28 in' Richtung des Pfeiles 110 gedreht wird.After the printing segment 23 has pressed the corresponding length of paper web onto the printing set and so the respective length of paper web has been printed, the printing cylinder B 'is lifted from the printing set; the pressure cylinder B ' now swings back into the initial position in the direction opposite to the arrow 70. During the last part of this reciprocating movement of the printing cylinder B ' , the toothed segment 37 receives a movement in the direction of the arrow in, as a result of which the feed roller 28 is rotated in the direction of the arrow 110.

Dadurch wird die durch das Innere des Druckzylinders B' hindurchgehende Papierbahn Von dem Druckzylinder abgezogen und zwischen der Vorzugswalze 28 und den beiden Aridrückrollen 29, 29 weitergefördert. Gleichzeitig wird die für den nächsten Druck benötigte Länge der Papierbahn durch- das aus der Leitwalze 16 und der Vorzügswalzie 28 bestehende Vorzugswalzwerk dtufeh das Bremswalzwerk 15 Mndürch in die Ausgleichvorrichtung D^r hineingezogen.As a result, the paper web passing through the interior of the printing cylinder B 'is pulled off the printing cylinder and conveyed on between the feed roller 28 and the two backing rollers 29, 29. At the same time, the length of the paper web required for the next print is drawn into the compensating device D ^r through the feed roller mill dtufeh consisting of the guide roller 16 and the feed roller 28, the brake roller mill 15 Mndürch.

Da¹ der Außendurchmesser der beiden Andrückrollen 29, 29 etwas.größer als der Teilkreisdurchmesser ihres Antriebszahnrades 106 ist, so suchen die Andrückrollen 29, 29 bei jedesmaligem Antrieb des Vorzugswerkes D eine etwas größere Papierlänge wegzufordern als die Päpierlänge, die von dem aus der Leitwalze 16 und der Vorzugswalze 28 bestehenden Vorzugswerk herangefördert wird. Da naturgemäß die Andrückrollen 29, 29 in Wirklichkeit nicht eine größere Papierlänge fördern können als das Vorzugswerk 28,16, so wird ein gewisses Gleiten der Andrückrollen 29, 29 gegenüber der Papierbahn stattfinden, aber gleichzeitig mit Sicherheit erreicht werden, daß die Papierbahn bei Beendigung der Rückschwingbewegung des Druckzylinders B' durch diesen Druckzylinder vollkommen straff gespannt hindurchgeht.Since ¹ the outer diameter of the two pressure rollers 29, 29 is slightly larger than the pitch circle diameter of their drive gearwheel 106, the pressure rollers 29, 29 each time the feed mechanism D is driven, try to remove a slightly larger length of paper than the paper length that is transferred from the guide roller 16 and the draw roll 28 existing draw mechanism is conveyed. Since, of course, the pressure rollers 29, 29 cannot actually convey a greater length of paper than the feed mechanism 28, 16, a certain sliding of the pressure rollers 29, 29 relative to the paper web will take place, but at the same time it will be achieved with certainty that the paper web at the end of the Return swing movement of the printing cylinder B ' passes through this printing cylinder completely taut.

Nachdem der Druckzylinder in die Anfangslage zurückgeschwungen ist, ist nunmehr die Druckpresse zu* einem neuen Arbeitsgang bereit ; die für jeden Arbeitsgang erforderliche Papierbahnlänge wird bei der Ausbildung der Druckpresse nach der Erfindung sowohl durch das von der Vorzugswalze 28 und den beiden Andruckrollen 29 gebildete Vorzugswerk wie von dem durch die Vorzugswalze 28 und die Leitwalze 16 gebildeten Vorzugswerk vorgezogen.After the pressure cylinder has swung back into the initial position, it is now the Printing press ready for * a new operation; the length of the paper web required for each operation is in the formation of the printing press according to the invention both by the from the feed roller 28 and the two pressure rollers 29 formed feed mechanism as from preferred to the draw mechanism formed by the draw roll 28 and the guide roll 16.

Claims

Patent claims:

ι. High-speed cylinder press according to patent 517 501 with oscillating back and forth Printing cylinder to which the paper to be printed is placed in a continuous paper web guided over a compensating device is supplied, and behind which the stepwise driven main feed mechanism for the paper web passed through the interior of the printing cylinder is arranged,

characterized in that the the paper web (5) to the back and forth displaceable compensating roller (17) of the compensating device (D ') conductive stationary guide roller (16) of the compensation device against the one, and. although it is useful against the driven roller (28) of the main feed mechanism (D) and is driven by this, so that the except by the main advance mechanism (D) also between the guide roller (16) and the roller (28) of the main drawing mechanism (D) continuous paper web (5) when the main feed unit is driven each time (D) an even advance in front of and behind the impression cylinder (JS ') receives.

2. High-speed cylinder press according to claim 1, characterized in that the paper web leading into the compensating device (D ') Guide roll (16) from the roll (28) of the main feed unit (D) with which it works, can be pivoted to the paper web when preparing the printing press to be able to pass between the two rollers (16 and 28).

3. High-speed cylinder press according to claim 1 and 2, characterized in that the guide roller (16) is eccentric in the frame of the machine is mounted and by a seated on its axis, on the frame of the machine in its two end positions to be fixed lever (113) is rotatable so that in its one rotational position it rests against a roller (28) of the main advance mechanism (D), on the other hand, in its other rotational position, it protrudes somewhat from this roller (28) of the main advance mechanism. -

4. High-speed cylinder press according to claim 1 to 3, characterized in that the pressure rollers (29, 29) or pressure roller of the main feed mechanism (D) have an outside diameter that is slightly larger than the pitch diameter of your drive gear (106). .- "" .-. "

For this purpose ι sheet of drawings