Einrichtung zum Bedrucken- von Faserstoffbahnen. Es ist bereits vorgeschlagen worden, endlose Schablonen beim Bedrucken von Textilstoffen zu verwenden.
Bisher war es aber nicht möglich, zum Bedrucken von Textilstoffen und dergleichen mit Dessins mit zusammenhängenden Li nien oder grösseren Flächen in kontinuier lichem Arbeitsgange die gravierten Druck walzen durch Schablonen zu ersetzen, da grössere ausgeschnittene Teile der Schablone von derselben abstehen, sich in dem Stoff verfangen und verbogen werden, die auf zudruckende Flüssigkeit ungleichmässig durch die verschiedenen Öffnungen austritt und ein brauchbarer Druck mit einigermassen saube ren Konturen nicht erzielt werden konnte; in sich geschlossene, das heisst endlose Scha blonen waren aus diesem Grunde bisher für den Druck von Dessins mit zusammen hängenden Linien oder grösseren Flächen nicht bekannt geworden.
Durch die Einrichtung nach vorliegen der Erfindung wird ermöglicht, Faserstoff bahnen, wie Textil- und Papierbahnen, Ta peten usw., mit Mitteln der verschiedensten Art, wie Farben, Klebstoffen, Reserven, Ätzstoffen, Mercerisierflüssigkeiten usw., mit Hilfe endloser Schablonen zu be drucken.
Gemäss der Erfindung besitzt diese Ein richtung eine oder mehrere endlose Scha blonen, in welchen wenigstens gewisse Teile des aufzudruckenden Musters je aus nahe beieinander liegenden Durchbrechungen von einem Querschnitt von 310o bis %o mm@, welche in ihrer Gesamtheit den aufzu druckenden Musterteil bilden, bestehen. Diese Durchbrechungen können so dicht beieinander liegen, dass das auf den Faserstoff auf gedruckte flüssige Mittel zusammenfliesst.
Es können auch zum Zweck,, beim Abdruck scharfe Konturen zu erzielen, die Durch brechungen am Rande des Musterteils feiner sein als die im Innern des Musterteils ge legenen Durchbrechungen.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Er findungsgegenstandes mit nur einer Scha blone schematisch dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Vorderansicht der Einrich tung', Fig. 2 einen Querschnitt derselben.
Im Gestell g ist eine Farbwalze b drehbar in dem Farbtrog a gelagert; d ist eine über die Farbwalze b gelegte, mit einem Dessin versehene endlose Schablone, deren Dessin aus zahlreichen, nahe beiein ander liegenden Durchbrechungen c, zum Beispiel von kreisrunder Gestalt und einem Durchmesser von '/ti bis 1 mm, besteht. Oberhalb der Schablone d ist im Gestell g ein Gegendruckzylinder f drehbar gelagert, um welchen die zu bedruckende Stoffbahn herumgeführt ist.
Wird nun die Stoffbahn e in Gang gebracht, dann wird sowohl die Schablone d, als auch die Farbwalze b in folge der Friktion in Rotation gesetzt und hierdurch von der Farbwalze b Farbe durch die Durelibrechungen c der endlosen Scha blone d auf den zu bedruckenden Stoff e aufgedruckt.
Liegen die Durchbrechungen der Scha blone so dicht beieinander, dass ein auf den Faserstoff aufgedrucktes flüssiges Mittel auf dem Stoff zusammenfliesst, so können je nach der Gruppierung der Durchbrechungen geschlossene Linien und Flächen auf den Faserstoff gedruckt werden.
Durch diese Einrichtung wird nicht nur die Verwendung billiger Schablonen an Stelle der teuren Druckwalzen, sondern insbeson dere auch der Aufdruck aller Dessins und Schriftformen mittelst endloser Schablonen ermöglicht, wobei die Auflösung der Linien und Flächen der aufzudruckenden Muster in eine 14lehrzahl von Durchbrechungen der Schablone die Menge der aufzudruckenden Flüssigkeit bestimmbar macht, so dass auch relativ grössere Flächen ohne Überschuss an aufzudruckender Flüssigkeit auf das Druckgut aufgetragen werden können.
Bei mehrfarbigen Dessins kann auch eine Kombination von Druckwalzen mit end losen Schablonen stattfinden, in dem Sinne, dass für den Aufdruel; der einen Farben Druckwalzen und für den Aufdruck der andern endlose Schablonen verwendet wer den, oder es können aueh nur ausschliesslich endlose Schablonen für alle Farben Verwen dung finden.
Device for printing fibrous webs. It has already been proposed to use endless stencils when printing textile fabrics.
So far, however, it has not been possible to replace the engraved printing rollers with templates for printing textiles and the like with designs with contiguous lines or larger areas in a continuous process, since larger cut-out parts of the template protrude from the same and get caught in the fabric and are bent, the liquid to be printed emerges unevenly through the various openings and a useful print with reasonably clean contours could not be achieved; For this reason, self-contained, i.e. endless stencils were not known for printing designs with contiguous lines or larger areas.
The device according to the present invention enables fibrous webs, such as textile and paper webs, Ta peten, etc., with means of various types, such as colors, adhesives, reserves, caustics, mercerising liquids, etc., to be printed using endless stencils .
According to the invention, this device has one or more endless stencils in which at least certain parts of the pattern to be printed are made up of closely spaced openings with a cross-section of 310o to% o mm @, which in their entirety form the pattern part to be printed . These perforations can be so close together that the liquid medium printed on the fiber material flows together.
For the purpose of achieving sharp contours when printing, the perforations on the edge of the sample part can be finer than the perforations placed inside the sample part.
In the accompanying drawing, an example embodiment of the subject invention He is shown schematically with only one Scha blone, namely shows: Fig. 1 is a front view of the device ', Fig. 2 is a cross section thereof.
In the frame g, an ink roller b is rotatably mounted in the ink trough a; d is an endless stencil placed over the inking roller b and provided with a design, the design of which consists of numerous openings c, located close to one another, for example of a circular shape and a diameter of 1/3 to 1 mm. Above the stencil d, an impression cylinder f is rotatably mounted in the frame g, around which the web of material to be printed is guided.
If the web of material e is set in motion, both the stencil d and the inking roller b are set in rotation as a result of the friction and as a result of the inking roller b color through the Durelibrechungen c of the endless template d on the fabric to be printed e imprinted.
If the perforations of the template are so close together that a liquid medium printed on the fiber material flows together on the fabric, closed lines and areas can be printed on the fiber material depending on the grouping of the perforations.
This facility not only enables the use of cheap stencils in place of the expensive printing rollers, but also, in particular, the printing of all designs and fonts using endless stencils, whereby the resolution of the lines and areas of the patterns to be printed into a teaching number of perforations in the stencil is the amount the liquid to be printed can be determined, so that even relatively larger areas can be applied to the print material without an excess of liquid to be printed.
In the case of multi-colored designs, a combination of printing rollers with endless stencils can take place, in the sense that for the push-on; printing rollers for one color and endless stencils for printing on the other, or endless stencils for all colors can also be used exclusively.