DE656163C

DE656163C - Hearth melting furnace with slag chamber

Info

Publication number: DE656163C
Application number: DEK140658D
Authority: DE
Original assignee: Heinrich Koppers GmbH
Current assignee: Heinrich Koppers GmbH
Priority date: 1936-01-09
Filing date: 1936-01-09
Publication date: 1938-01-31

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Herdschmelzöfen mit Schlackenkammern, in denen sich aus den den Ofen verlassenden Abgasen die mitgerissenen Schlackenteilchen abscheiden. The invention relates to hearth melting furnaces with slag chambers, in from which the entrained slag particles separate from the exhaust gases leaving the furnace.

In den Schlackenkammern werden die Gase einem Geschwindigkeits- und Richtungswechsel unterworfen, wobei die Schlackentropfen abgeschieden werden. Die abgeschiedenen Anteile sammeln sich am Boden der Schlackenkammer an und werden von dort durch eine geeignete Öffnung ununterbrochen oder zeitweilig in flüssiger Form abgezogen.In the slag chambers, the gases are subjected to a change in speed and direction, with the slag droplets to be deposited. The separated fractions collect at the bottom of the slag chamber and are removed from there withdrawn continuously or temporarily in liquid form through a suitable opening.

Bei den bisher bekannten Herdschmelzöfen kommt es nun nicht selten vor, daß die Temperatur in der Schlackenkammer unter den Schmelzpunkt der abgeschiedenen Schlacke sinkt, die infolgedessen einfriert und nicht mehr aus der Kammer abgezogen werden kann. Dieses ist besonders dann der Fall, wenn in den Schlackenkammern zeitweilig oder dauernd ein niedrigerer Druck als im Außenraum herrscht, so daß kalte Luft in den unteren Teil der Schlackenkammer eintreten kann. Die Kammer wächst allmählich zu, und der Ofen muß dadurch vorzeitig außer. Betrieb genommen werden. Um gegen Störungen dieser Art gesicherter zu sein, hat man vielfach die Abmessungen der Schlackenkammern sehr groß gewählt. In einer großen Schlakkenkammer kann sich eine vergleichsweise größere Schlackenmenge absetzen, ohne daß die Gaswege verlegt werden. Die Vergrößerung der Kammerabmessungen findet aber ihre Grenze durch den jeweils verfügbaren Raum und auch in den Anlagekosten, die durch die für den Ofenbetrieb an sich überhaupt nicht notwendige Vergrößerung des Mauerwerks nicht unbeträchtlich erhöht werden.In the previously known hearth melting furnaces, it is not uncommon for the temperature sinks in the slag chamber below the melting point of the separated slag, which consequently freezes and does not more can be withdrawn from the chamber. This is especially the case when in the slag chambers temporarily or constantly a lower pressure than outside prevails, so that cold air in the can enter the lower part of the slag chamber. The chamber gradually grows to, and the furnace has to save prematurely. Be put into operation. To counter interference To be more secure in this way, one often has the dimensions of the slag chambers chosen very large. In a large lump chamber a comparatively Deposit larger quantities of slag without obstructing the gas paths. The magnification the chamber dimensions are limited by the space available in each case and also in the investment costs, which are not at all due to the furnace operation itself necessary enlargement of the masonry cannot be increased insignificantly.

Es sind Einrichtungen bekannt, bei denen den Schlackenkammern besondere Hilf sschlakkenkammern zugeordnet sind, in die die Schlacke aus den Schlackenkammern dauernd abfließt, wobei diese beiden Schlackenkammern während des Entfernens der Schlacke aus der Hilfskammer durch Platten voneinander abgeschlossen werden, um ein Eindringen von Außenluft in die Ofenanlage zu vermeiden. Diese bekannten Einrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß, abgesehen von der dauernd erforderlichen Bedienung, während des Ausbringens der Schlacke dieHilfsschlakkenkammer sowie die zu der Hauptschlakkenkammer führende Verbindungsöffnung so stark unterkühlt werden kann, daß die nach der Reinigung wieder einfließende Schlacke erstarrt.There are devices known in which the slag chambers special auxiliary sschlakkammern are assigned, into which the slag from the slag chambers flows continuously, these two slag chambers while removing the slag from the auxiliary chamber by plates from each other to prevent outside air from entering the furnace. However, these known devices have the disadvantage that, apart from the constantly required operation, while the auxiliary slag chamber during the discharge of the slag and the connection opening leading to the main slack chamber can be subcooled to such an extent that the after slag flowing back in after cleaning solidifies.

Man hat ferner vorgeschlagen, die Schlakkenkammer auswechselbar verfahrbar anzuordnen, wodurch jedoch beim Auswechseln immerhin erhebliche Mengen von Außenluft in den Ofen eindringen können.It has also been proposed to arrange the slag chamber so that it can be moved so as to be exchangeable, However, this means that considerable amounts of outside air can penetrate into the furnace when it is replaced.

Die vorliegende Erfindung verfolgt nun das Ziel, das ungewollte Absinken der Temperatur in den Schlackenkammern von Herd-Schmelzöfen und die damit verbundenen Nachteile, insbesondere das Erstarren der Schlacke bzw. das Einfrieren der Schlackenkammern.The present invention now aims to prevent the unintentional drop in temperature in the slag chambers of hearth furnaces and the associated disadvantages, in particular the solidification of the slag or the freezing of the slag chambers.

zu beseitigen. „Zur. Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, die Schlackenkammer mit einem Raum zu verbinden, in den Schlackenloch der Kammer mündet und dem ein solcher, vorzugsweise geringejef Druck als in der Schlackenkammer herrschte daß ein Einsaugen von Kaltluft in die Schlakkenkammer durch das Schlackenloch nicht möglich ist. Vorzugsweise wird der Druck to in dem vor dem Schlackenloch angeordneten Raum so gehalten, daß mit der abfließenden Schlacke ein schwacher Strom heißer Gase aus dem Schlackenloch austritt, so daß die Schlacke weder im Schlackenloch selbst noch in der Kammerzone vor dem Schlackenloch einfrieren kann. Herrscht in der Schlackenkammer, was zeitweilig oder dauernd sein kann, ein gewisser Unterdruck, so wird der Unterdruck in dem Raum vor dem Schlackenloch entsprechend höher eingestellt. Dieses kann gemäß der Erfindung vorzugsweise derart geschehen, daß der Raum vor dem Schlakkenloch mit dem Kamin unter Zwischenschaltung einer Drosselvorrichtung verbunden wird, die eine genaue Einregelung des Unterdruckes in dem Raum gestattet.to eliminate. "To the. Solution to this problem the invention provides to connect the slag chamber with a space in the Slag hole of the chamber opens and one such, preferably low jef Pressure than in the slag chamber prevailed that cold air was sucked into the slag chamber through the slag hole is not possible. Preferably, the pressure to is arranged in front of the slag hole The room is held in such a way that a weak stream of hot gases is created with the slag flowing off emerges from the slag hole, so that the slag neither in the slag hole itself nor can freeze in the chamber zone in front of the slag hole. Reigns in the slag chamber, what can be temporary or permanent, a certain underpressure, becomes that The negative pressure in the space in front of the slag hole is set correspondingly higher. This can preferably be done according to the invention in such a way that the space in front of the Schlakkenloch is connected to the chimney with the interposition of a throttle device, which enables precise regulation of the negative pressure Allowed in the room.

Durch die Anwendung der Erfindung wird mit Sicherheit ein Einfrieren der Schlacke in der Schlackenkammer verhütet. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Schlackenkammer wesentlich kleiner als bisher ausgeführt werden kann. Die Abmessungen der Kammer müssen bei Anwendung der Erfindung lediglich so sein, daß der Gasstrom den zur Abscheidung der Schlacken erforderlichen Richtungswechsel erfährt; der bisher übliche freie Raum, in dem sich die Schlacke beim Einfrieren ansammeln konnte, kann nunmehr fortfallen.By using the invention, the slag will certainly freeze prevented in the slag chamber. Another advantage of the invention is that the slag chamber can be made much smaller than before. The dimensions the chamber only have to be such that the gas flow experiences the change of direction required to separate the slag; the previously common free space in which the slag could collect during freezing, can now be omitted.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsfofm der Erfindung dargestellt. Abb. 1 zeigt einen Teil des Herdes mit der daran anschließenden Schlackenkammer in senkrechtem Längsschnitt. Abb. 2 stellt einen senkrechten Querschnitt durch den Ofenherd sowie die Schlackenkammer dar.The drawing shows an embodiment of the invention. Fig. 1 shows a part of the hearth with the adjoining slag chamber in a vertical position Longitudinal section. Fig. 2 represents a vertical cross-section through the furnace hearth as well the slag chamber.

An den Herdraum 1, dessen MauerwerkTo the stove room 1, its masonry

von der Verankerung 2 gehalten wird und der mit einer Gewölbedecke 3 versehen ist, schließt sich die Schlackenkammer 4 an, die unten eine verhältnismäßig enge Auslaufis held by the anchorage 2 and which is provided with a vaulted ceiling 3, is followed by the slag chamber 4, the bottom a relatively narrow outlet

Öffnung S besitzt. Unterhalb der Schlackenkammer 4 befindet sich ein Raum 6, in den , auf Gleisen 7 ein Wagen 8 eingebracht wird, ' welchem ein Kübel 9 zur Aufnahme derOpening S has. Below the slag chamber 4 there is a room 6 in which, on track 7, a carriage 8 is brought in, ' which a bucket 9 for receiving the

Schlacke steht. Der Raum 4 ist lifch die Tischplatte des Wagens S, die in an den inneren Seitenwänden der Entleerungskammer 6 angeordnete Sandtassendichtung-10 eingreift, gegen die Außenluft abgedichtet. Eine Tür 11 schließt die Vorderseite des Raumes 6 ab. Die Tür kann auch bis zum Boden reichen, in welchem Falle die Tür den Raum 6 allein abschließt, so daß die Sandtassendichtung 10 fortfallen kann. Die Entleerungskammer 6 besitzt seitlich eine Durchbrechung 12, an die eine mit einer Drosselvorrichtung 13 versehene Rohrleitung 14 angeschlossen ist.Slag stands. The room 4 is lifch the table top of the carriage S, which is in sand cup seal-10 arranged on the inner side walls of the emptying chamber 6 engages, sealed against the outside air. A door 11 closes the front of room 6. The door can also extend to the floor, in which case the door closes the space 6 alone, so that the Sand cup seal 10 can be omitted. The emptying chamber 6 has a side Opening 12 to which a pipeline provided with a throttle device 13 14 is connected.

Aus dem Herdraum 1 gelangen die das Bad . erhitzenden Heizgase durch den Kanal 15 in einen oberhalb der Schlackenkammer abzweigenden, zum Kamin führenden Abhitzekanal 16. Die von den Heizgasen mitgerissenen Schlackenteilchen setzen sich bei der mehrfachen Richtungsänderung der Verbrennungsgase am Boden der Schlackenkammer 4 ab und gelangen durch Öffnung 5 in den Kübel 9. Der Raum 6 wird durch die zweckmäßig an den Kamin angeschlossene Rohrleitung 14 durch entsprechende Einstellung der Drosselvorrichtung 13 auf einem höheren Unterdruck gehalten als die Schlackenkammer 4, so daß die abfließende Schlacke mit einer geringen Menge von Heizgasen umspült abfließen kann. Herrscht z. B. am Boden der Schlackenkammer ein Unterdruck von 10 mm Ws, so wird der obere Teil des Raumes 4 vielleicht auf annähernd 11 mm Ws gehalten.The bathroom comes from the oven room 1. heating hot gases through duct 15 in a waste heat duct that branches off above the slag chamber and leads to the chimney 16. The slag particles entrained by the heating gases settle in the multiple Change in direction of the combustion gases at the bottom of the slag chamber 4 and pass through opening 5 into the bucket 9. The Room 6 is passed through the pipeline 14 which is expediently connected to the chimney corresponding setting of the throttle device 13 held at a higher negative pressure than the slag chamber 4, so that the draining slag with a small amount surrounded by hot gases can flow away. Z. B. at the bottom of the slag chamber a negative pressure of 10 mm Ws, the upper part of the room 4 will perhaps open up held approximately 11 mm Ws.

Claims

Claim:

Hearth melting furnace with slag chamber from which the extracted from the furnace gases Slag is withdrawn in liquid form, characterized in that the slag chamber is a closed one Space for draining the slag is allocated into the slag hole of the chamber opens and in which a lower pressure than prevails in the slag chamber in front of the slag hole is maintained will.

1 sheet of drawings