DE518609C - Regenerative melting furnace with gas and air chambers for iron and steel production - Google Patents

Regenerative melting furnace with gas and air chambers for iron and steel production

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DE518609C
DE518609C DEM100429D DEM0100429D DE518609C DE 518609 C DE518609 C DE 518609C DE M100429 D DEM100429 D DE M100429D DE M0100429 D DEM0100429 D DE M0100429D DE 518609 C DE518609 C DE 518609C
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gas
melting furnace
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iron
steel production
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Expired
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DEM100429D
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/26Arrangements of heat-exchange apparatus
    • F27B3/263Regenerators

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

Regenerativschmelzofen mit Gas- und Luftkammern zur Eisen- und Stahlerzeugung Die Erfindung betrifft eine weitere Ausgestaltung des Regenerativschmelzoferis nach Patent 440 875. Die dem Hauptpatent zugrunde liegende Ofenausbildung zeitigt im Betrieb den Mangel einer großen Schlackenansammlung in den Kammern, deren Entfernung zeitraubend und lästig ist, da hiermit jeweils eine längere Betriebgunterbrechung verknüpft ist.Regenerative melting furnace with gas and air chambers for iron and steel production The invention relates to a further embodiment of the regenerative melting furnace according to Patent 440 875. The furnace design on which the main patent is based begins in Operation the lack of a large accumulation of slag in the chambers, their removal is time-consuming and annoying, since this means a longer interruption in operation is linked.

Um hier Abhilfe zu schaffen und die Reinhaltung der Kammern zu erleichtern, wird die Verwendung der an sich bekannten ausfahrbaren Schlackenkästen vorgeschlagen. Zu diesem Zwecke werden die über die Bühne hochgezogenen Luftkammern unterteilt, und zwar in einem kleineren Oberteil und einem größeren Unterteil, wobei diese beiden Teile durch einen im wesentlichen waagerecht verlaufenden Querkanal verbunden sind und unter dem Luftkammeroberteil ein ausfahrbarer Schlackenkasten angeordnet ist. Der Verbindungskanal zwischen Gaskammer und Brenner verläuft zweckmäßig winklig, wobei unter dem Brenner ebenfalls ein ausfahrbarer Schlackenkasten vorgesehen ist.To remedy this and to make it easier to keep the chambers clean, the use of the extensible slag pits known per se is proposed. For this purpose, the air chambers drawn up above the stage are subdivided, namely in a smaller top part and a larger bottom part, these two Parts are connected by a substantially horizontally extending transverse channel and an extendable cinder box is arranged under the upper air chamber part. The connection channel between the gas chamber and the burner expediently runs at an angle, an extendable cinder box is also provided under the burner.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigt die Abb. i ein Schnittbild durch die Schlacken-und Luftkammer, wozu die Abb. a einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. i wiedergibt. In Abb.3,ist ein Längsschnitt in Ofenachsenrichtung durch die Schlacken- und Luftkammer dargestellt, wozu die Abb. q. einen Schnitt nach der Linie C-D wiedergibt.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown, namely Fig. i shows a sectional view through the slag and air chamber, Fig. a shows a section along the line A-B of Fig. i. In Fig 3, is a longitudinal section in the furnace axis direction through the slag and air chamber, for which fig. q. represents a section along the line C-D.

Mit i ist die durch die Zwischenwand unterteilte Luftkammer dargestellt, die mit der hochgezogenen Luftkammer 3 durch einen waagerecht verlaufenden Kanal q. verbunden ist. Mit Bezug auf Abb. i gelangen die Abgase durch den Kanal s in der angedeuteten lotrechten Pfeilrichtung in die Luftkammer 3. Unterhalb dieser Luftkammer schließt sich der Kanal s dem obengenannten waagerecht verlaufenden Kanal 4. an, so daß der Abgasstrom bei 6 waagerecht geknickt wird und durch den Kanal q. in der angedeuteten Pfeilrichtung durch die unterteilte Luftkammer i streicht. Unterhalb der Abknickung 6 ist auf Hüttenflur der auswechselbare Schlackenkasten i angeordnet, in welchem sich die Schlacke ansammelt und der nach Auffüllung seitlich. herausgeschoben und durch einen neuen ersetzt werden kann. In ähnlicher Weise werden die Abgase durch den Kanal 8 abgeführt, der oberhalb der Oberkante der Ofenbühne, wie aus Abb.4 klar ersichtlich ist, eine waagerechte Abknickung erfährt und dann in senkrechter Richtung zu der Gaskammer führt. Unterhalb der erwähnten Abknickung des Gaskanals 8 ist in Bühnenhöhe der Schlackenkasten 9 angeordnet, der in gleicher Weise wie der vorher beschriebene Schlackenkasten ausgewechselt werden kann. Der Vorschlag, die Wahl und Anordnung der Schlackenkästen in der erläuterten Weise zu treffen, ergibt noch die Möglichkeit, wie in Abb. i dargestellt, die Luftkammer durch Kanalstücke i o zugänglich zu machen, wobei die Wände i _I bzw. 14 blind eingesetzt werden, so daß sie schnell entfernt werden können. Bisher wurde dieser Raum durch die erforderlichen gemauerten Schlackenkammern ausgefüllt; das gleiche gilt .auch mit Bezug auf den Kanal i i in Abb. 3 und 4, so daß durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Anordnung sich eine Gesamtausbildung des Ofens ergibt, die mancherlei Vorteile bezüglich der Bedienung mit sich bringt.The air chamber divided by the partition is shown with i, the one with the raised air chamber 3 through a horizontally extending channel q. connected is. With reference to Fig. I, the exhaust gases pass through the channel s in the indicated vertical arrow direction in the air chamber 3. Below this Air chamber closes the channel s the above-mentioned horizontally running channel 4. on, so that the exhaust gas flow is bent horizontally at 6 and through the channel q. in the indicated arrow direction through the subdivided air chamber i. Below the bend 6 is the exchangeable cinder box on the hut floor i arranged in which the slag collects and the side after filling. can be pushed out and replaced with a new one. In a similar way way the exhaust gases are discharged through duct 8, which is located above the upper edge of the furnace platform, as can be clearly seen from Fig. 4, experiences a horizontal bend and then leads in a perpendicular direction to the gas chamber. Below the bend mentioned of the gas channel 8, the slag box 9 is arranged at stage height, which is in the same Way how the previously described cinder box can be replaced. Of the Proposal, the choice and arrangement of the cinder boxes in the manner explained meet, there is still the possibility, as shown in Fig. i, the air chamber to make accessible by duct pieces i o, with the walls i _I and 14 inserted blind so that they can be removed quickly. So far this room has been through filled in the required brick slag chambers; the same applies. also with reference to the channel i i in Fig. 3 and 4, so that proposed by the invention Arrangement results in an overall formation of the furnace, which has various advantages regarding the operation entails.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Regenerativschmelzofen mit Gas- und Luftkammern (Martinofen, Mischer o. dgl.1). zur Eisen- und Stahlerzeugung nach Patent 440 875, bei welchen unter den Gas-bzw. Luftzügen ausfahrbare Schlackenkästen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die an sich bekannten, über die Ofenbühne hochgezogenen Luftkammern unterteilt sind in einen kleineren Oberteil und einen größeren Unterteil, wobei diese beiden Teile durch einen im wesentlichen waagerechtverlaufenden Querkanal verbunden sind, und daß unter dem Luftkammeroberteil ein ausfahrbarer Schlackenkasten angeordnet ist. a. Regenerativschmelzofen nach An-Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungskanal zwischen Gaskammer und Brenner (5) winkelig verläuft, und daß unter dem Brenner ebenfalls ein ausfahrbarer Schlackenkasten (9) vorgesehen ist.PATENT CLAIMS: i. Regenerative melting furnace with gas and air chambers (Martin oven, mixer or the like 1). for iron and steel production according to patent 440 875, in which under the gas or. Drafts of extendable cinder boxes arranged are, characterized in that the known, pulled up over the furnace platform Air chambers are divided into a smaller upper part and a larger lower part, these two parts through a substantially horizontally extending transverse channel are connected, and that under the air chamber top an extendable cinder box is arranged. a. Regenerative melting furnace according to An-Claim i, characterized in that that the connecting channel between the gas chamber and burner (5) runs at an angle, and that an extendable cinder box (9) is also provided under the burner is.
DEM100429D 1927-07-12 1927-07-12 Regenerative melting furnace with gas and air chambers for iron and steel production Expired DE518609C (en)

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DE (1) DE518609C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1057631B (en) * 1954-07-14 1959-05-21 Morgan Construction Co Siemens-Martin furnace
DE1088994B (en) * 1955-08-01 1960-09-15 Russell Pearce Heuer Switchable heat recovery system with regenerative chambers for Siemens-Martin-OEfen

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