DE546506C

DE546506C - Shaft furnace for the production of coke and gas in continuous operation

Info

Publication number: DE546506C
Application number: DEL72611D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-08-08
Filing date: 1928-08-08
Publication date: 1932-03-15

Description

Schachtofen zur Herstellung von Koks und Gas in stetigem Betrieb Bei den bekannten Schachtöfen zur Herstellung von Koks und Gas ist der Verkokungsraum auf der gesamten Höhe gleichmäßig verjüngt. Nach der Erfindung wird im Gegensatz hierzu der beheizte Schacht in seinem oberen Teil stark konisch ausgebildet, derart, daß er sich nach unten hin erweitert, während der übrige Teil schwächer konisch ausgebildet wird oder parallele Wände erhält. Der stark konische obere Teil umfaßt dabei zweckmäßig etwa ein Drittel der Schachthöhe. Bei derartigen Ofen werden vorteilhaft in an sich bekannter Weise Schachträume von ringförmigem Querschnitt benutzt, und es ist dann zweckmäßig, die Innenwand senkrecht auszuführen, während die Außenwand etwa im oberen Drittel schräg verläuft und dann ebenfalls senkrecht oder in geringerer Schräglage als im oberen Teil ausgeführt wird. Der Kern des Ofens wird dann zweckmäßig nicht beheizt, sondern mit senkrecht nach unten sich erweiternden Gasabzugskanälen versehen, die auf ihrer ganzen Länge durch einen Schlitz mit dem Schachtraum in Verbindung stehen.Shaft furnace for the production of coke and gas in continuous operation the well-known shaft ovens for the production of coke and gas is the coking room tapered evenly over the entire height. According to the invention is in contrast for this purpose, the heated shaft is strongly conical in its upper part, in such a way that that it widens towards the bottom, while the remaining part is less conical is formed or receives parallel walls. The strongly conical upper part includes expediently about a third of the shaft height. Such a furnace will be advantageous used in a manner known per se manholes of annular cross-section, and it is then expedient to run the inner wall vertically, while the outer wall runs obliquely in the upper third and then also vertically or less Slope than is carried out in the upper part. The core of the furnace then becomes functional not heated, but with gas exhaust ducts widening vertically downwards provided, which through a slot with the shaft space in Connected.

Die Schwierigkeiten, die bei der Herstellung von Hüttenkoks in stehenden Öfen bisher bestanden, werden bei dem Ofen der angegebenen neuen Bauart sicher vermieden. Bei richtiger Wahl der Kammerbreite, der Beheizung und der Senkgeschwindigkeit kann in diesem Ofen die .Beschickung nicht hängen bleiben, und sie wird auch vor jeder Umlagerung im Ofen, die zur Entstehung des für Hüttenzwecke unbrauchbaren kleinstückigen Kokses führt, bewahrt.The difficulties encountered in the production of metallurgical coke in standing Ovens existed so far, are safely avoided in the oven of the specified new design. With the right choice of chamber width, heating and lowering speed In this oven the load does not get stuck, and it will be in front of everyone Relocation in the furnace, which leads to the formation of the small pieces that are unusable for smelting purposes Coke leads, preserves.

Zweckmäßig bildet man an der Cbergangsstelle zwischen dem stark konischen oberen Teil und dem steileren bzw. senkrechten unteren Teil an der Schachtwand einen Absatz aus, an welchem sich der Kammerdurchmesser sprunghaft um ein geringes Maß vergrößert.It is expedient to form at the transition point between the strongly conical upper part and the steeper or more vertical lower part on the shaft wall Paragraph at which the chamber diameter changes by a small amount by leaps and bounds enlarged.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Ofens dargestellt. Es zeigen Abb. i einen senkrechten Schnitt, Abb. a einen waagerechten Schnitt in zwei verschiedenen Ebenen.In the drawing, an embodiment of the furnace is shown. It Fig. i shows a vertical section, Fig. a a horizontal section in two different levels.

Der ringförmige Schachtraum a wird nur von außen beheizt, und zwar enthalten die ihn umgebenden Heizzüge b sowohl unten wie auch oben eine Verbrennungsstelle c bzw. d, während die Verbrennungsgase etwa in der Mitte durch einen Kanal e abgeleitet werden. Der Kern f des Ofens enthält die Gasabführungskanäle g, durch welche das Gas nach unten hin abgeleitet wird. Die Kanäle stehen durch schmale Schlitze lt auf ihrer ganzen Länge mit dem Schachtraum a in Verbindung und sind derart konisch ausgeführt, daß sie sich nach unten hin erweitern, so daß etwa durch die Schlitze in die Kanäle einfallendes Material frei herabfällt und im Falle einer Verstopfung die Kanäle mittels einer Stoßstange leicht wieder freigelegt werden können. Der obere Teil i der äußeren Kammerwand- ist schräg so angeordnet, daß er im Raum des Ofens auf dieser Strecke stark konisch nach unten sich erweiternd ausgebildet ist. Der untere Teil k der Wand verläuft senkrecht oder in geringerer Schräglage. Der Teil i umfaßt etwa ein Drittel der Schachthöhe. Zwischen den beiden Teilen ist ein Absatz m ausgebildet. Die Innenwand n des Schachtraumes ist senkrecht ausgebildet.The ring-shaped shaft space a is only heated from the outside, namely the heating flues b surrounding it contain a combustion point c and d, both below and above, while the combustion gases are discharged approximately in the middle through a channel e. The core f of the furnace contains the gas discharge channels g through which the gas is discharged downwards. The channels are provided by narrow slots lt over their entire length with the shaft space a in connection and are such conical that they expand towards the bottom, so that free falls approximately through the slots in the channels incident material and in the case of clogging the Channels can easily be exposed again by means of a bumper. The upper part i of the outer chamber wall is arranged obliquely so that it is designed to widen strongly conically downwards in the space of the furnace on this route. The lower part k of the wall runs vertically or in a less inclined position. Part i covers about a third of the shaft height. A shoulder m is formed between the two parts. The inner wall n of the shaft space is formed vertically.

Die dargestellte Bauart des Ofens sichert einen störungsfreien Betrieb. Im oberen Teile wird- der beim Beginn der Verkokung eintretenden Ausdehnung der Beschickung Rechnung getragen, im unteren Teile wird dann aber die Beschickung so ausgeführt, daß ein Einstürzen der Kokssäule infolge zu weiten Raumes und die damit verbundene Umlagerung des Materials vermieden wird.The design of the furnace shown ensures trouble-free operation. In the upper part, the expansion that occurs at the start of coking is Charging is taken into account, but the charging in the lower part is the same executed that a collapse of the coke column as a result of too wide a space and the result associated rearrangement of the material is avoided.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Shaft furnace for the production of coke and gas in continuous operation, characterized in that the heated shaft (a) is strongly conical in its upper part, so that it widens towards the bottom, while the remaining part is less conical or has parallel walls owns.

2. Manhole ring furnace according to claim i,. Characterized in that the inner walls perpendicular and the outer wall in the upper part of the shaft conical and are less conical or cylindrical in the lower part.

3. Shaft furnaces according to claims i and 2, characterized in that the upper part is approximately one third and the lower part comprises about two thirds of the shaft height.