DE554934C

DE554934C - Slag separator for liquid metal, especially iron

Info

Publication number: DE554934C
Application number: DE1930554934D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-07-05
Filing date: 1930-07-05
Publication date: 1932-07-15

Description

Schlackenscheider für flüssiges Metall, insbesondere Eisen Zum Abschlacken des flüssigen Eisens vor Übertritt in den Vorherd sind verschiedene Vorrichtungen bekannt.Slag separator for liquid metal, especially iron For deslagging of the liquid iron before it passes into the forehearth are various devices known.

Die Erfindung erstreckt sich nur auf überlaufe für Anlagen mit Druckausgleich zwischen Ofenschacht und Vorherd. Der Druckausgleich wird dadurch erzielt, daß sich über dem überlaufstein ein Kanal befindet, durch welchen in bekannter Weise der Gebläsedruck auf den Vorherd übertragen wird.The invention extends only to overflows for systems with pressure compensation between furnace shaft and forehearth. The pressure equalization is achieved in that Above the overflow stone is a channel through which the Fan pressure is transmitted to the forehearth.

Fast sämtliche bekannten Abschlackungsvorrichtungen leiden an dem Übelstand, daß sie versagen, sobald sich der Unterlauf durch Schlacke oder Eisen zusetzt. Dieses Verstopfen oder Einfrieren kann stets eintreten, wenn bei Beginn des Schmelzens aus irgendeinem Grunde das Gebläse abgestellt wird und hierdurch die bereits geschmolzene Masse erstarrt.Almost all known deslagging devices suffer from this The problem is that they fail as soon as the lower reaches of the slag or iron clogs. This clogging or freezing can always occur if at the beginning of melting the blower is switched off for some reason and thereby the already melted mass solidifies.

Auch durch Fehler beim Herstellen des Ofenherdes kann es vorkommen, daß mattes Eisen in die Vorrichtung eintritt und daselbst erkaltet.Errors in the manufacture of the stove can also lead to that dull iron enters the device and cools there.

Es gibt auch Schlackenzurückhaltungsvorrichtungen oder Schlackenwehre, bei welchen man -ein Auftauen der in der Ablauföffnung erstarrten Metallmasse dadurch erreicht, daß das sich hinter dem Schlackenstein ansammelnde Eisen über das Schlackenwehr hinwegtritt und in die Vorderseite des Überlaufes eindringt. Dadurch wird das erstarrte Metall im Kanal aufgelöst.There are also slag retention devices or slag weirs, in which one thaws the solidified metal mass in the drainage opening achieves that the iron that collects behind the cinder block over the cinder weir passes and enters the front of the overflow. This makes the frozen one Metal dissolved in the canal.

Bei diesen bekannten Vorrichtungen ist die nach dem Vorherd zu befindliche Überlauföffnung offen und ungeschützt. Dies ist ein Mangel, der sich besonders beim Anblasen des Ofens dadurch unangenehm bemerkbar macht, daß sich Schmutz, Schlackenteilchen, Koks und Sand durch den Windstrom im Vorderteil des Überlaufes ablagern und die Verstopfungsgefahr erhöhen können. Aus diesem Grunde versieht man das Schlackenwehr oder den Überlauf mit einem Deckel. Das Eisen würde beim Einfrieren des Überlaufes in diesem "Falle nicht in den vorderen Teil des Wehres gelangen, sondern unmittelbar in den Vorherd laufen. Aus diesem Grunde sieht die Erfindung die Anordnung einer öffnung in dem Deckel vor, welche das flüssige Eisen beim Einfrieren des Unterlaufes auf die erstarrte Masse gelangen läßt.In these known devices, the one after the forehearth is to be found Overflow opening open and unprotected. This is a deficiency that is particularly evident when Blowing on the stove makes it uncomfortably noticeable that dirt, slag particles, Coke and sand are deposited by the wind flow in the front part of the overflow and the Can increase the risk of clogging. For this reason the slag weir is provided or the overflow with a lid. The iron would freeze the overflow in this "case do not get into the front part of the weir, but directly run into the forehearth. For this reason, the invention provides the arrangement of a Opening in the lid in front of which the liquid iron freezes the underflow can get on the solidified mass.

Oftmals liegt die Verstopfung des Unterlaufes durch Metall-, Eisen- oder Schlackenerstarrung nach der Ofenseite zu. Es ist eine bekannte Erfahrung, daß diese blassen sich nicht sofort durch darüberstehende Eisenmassen auflösen, so daß auch dann die Gefahr des Schlackenübertrittes nach dem Vorherd auftreten kann. Diesem Übelstand begegnet die Erfindung dadurch, daß hinter dem Schlackenwehr oder Überlauf nach der Ofenseite zu ein Schutzstein angebracht wird. Zwischen diesem und dem Überlauf ist ein Zwischenraum oder Kanal, welcher das sich ansammelnde Eisen auf die eingefrorene Stelle führt, wodurch die erstarrte Masse sehr bald aufgelöst wird.The underflow is often blocked by metal, iron or slag solidification towards the furnace side. It's a familiar experience that these pale are not immediately dissolved by the iron masses above them, so that even then there is a risk of slag passing over after the forehearth can. The invention counteracts this drawback by the fact that behind the slag weir or overflow is attached to a protective stone on the furnace side. Between this and the overflow is a gap or channel through which the accumulating iron leads to the frozen area, whereby the solidified mass is dissolved very quickly will.

Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Es bezeichnet V den Vorherd, A den Ofenschacht; G ist eine Beobachtungsvorrichtung, wie sie allgemein bekannt ist. B ist das Schlackenwehr oder der Überlauf, der aus einem Stück geformt oder auch aufgemauert sein kann. Durch den überlaufkanal E wird der Druckausgleich zwischen Ofen und Vorherd geschaffen.Various embodiments of the invention are shown in the drawings shown. V denotes the forehearth, A the furnace shaft; G is an observation device as it is commonly known. B is the slag weir or the overflow, which can be molded in one piece or walled up. The overflow channel E balances the pressure between the furnace and the forehearth.

Je nach der zur Verfügung stehenden Einbauhöhe für den überlauf wird man verschiedene Ausführungsformen der Erfindung wählen. Die gebräuchlichste ist in Abb.4 dargestellt. Der Überlaufstein oder das Schlackenwehr B bekommt einen Deckstein C. Diese Anordnung hat, wie schon erwähnt, den Vorzug, daß das Wehr vor dem Schmelzen nicht verschmutzt und die heißen Gase den Überlaufstein nicht angreifen.Depending on the available installation height for the overflow one can choose different embodiments of the invention. The most common is shown in Figure 4. The overflow stone or slag weir B is given a cap stone C. As already mentioned, this arrangement has the advantage that the weir before melting not contaminated and the hot gases do not attack the overflow stone.

In dem Deckel des überlaufsteines C befindet sich ein Loch D beliebiger Form. Steigt nun bei Beginn des Schmelzens das Eisen im Ofen infolge Verstopfung des Unterlaufes F durch die erstarrte Massel( an, so wird -es in den Verbindungskanal E eintreten und durch die Öffnung D@ in den vorderen Teil des Schlackenwehres B gelangen. Dieses flüssige Eisen taut in bekannter Weise die erstarrte Masse I( auf, so daß das Schlackenwehr in kürzester Zeit wieder seine Aufgabe erfüllt.In the cover of the overflow stone C there is a hole D of any kind Shape. If the iron in the furnace rises at the start of smelting as a result of clogging of the underflow F through the solidified ingot Enter E and through the opening D @ into the front part of the slag weir B reach. This liquid iron thaws the solidified mass I (on, so that the slag weir does its job again in a very short time.

In Abb. 5 ist die Anordnung gezeigt, durch die. man ein Auftauen des eingefrorenen KanalsF auch von der Ofenseite her erreichen kann. Hinter den das Wehr bildenden Stein B mit "Überlaufstein H ist zum Schutze ein Stein M gelegt. Zwischen Wehr bzw. Überlaufstein H und Schutzstein M befindet sich ein Zwischenraum oder Kana1N, durch welchen beim Verstopfen des Unterlaufes das Eisen auf die erstarrte Masse geführt wird und sie von der Ofenseite her auflöst.In Fig. 5 the arrangement is shown through which. the frozen channel F can also be thawed from the oven side. Behind the weir-forming block B with "overflow Stein H a stone M is placed to protect. Intermediate weir or overflow Stein H and protecting stone M is a gap or Kana1N by which when clogging of the lower course, the iron is carried out on the solidified mass and dissolves them from the oven side.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Slag separators for liquid metal, in particular Iron that thaws the solidified metal in the iron drainage channel by overflowing Iron allows, characterized in that the overflow channel for the liquid Metal is closed off by a cover provided with an opening which when the channel freezes liquid metal flows into the overflow and the solidified metal mass dissolves.

2. Slag separator according to claim i, characterized in that that the back wall consists of two stones that are offset in height, whereby a vertical channel is arranged between the stones, through which the overlying Metal penetrates and the solidified metal liquid also dissolves from the furnace side.