DE651216C - Bremsbelag aus starren Einzelreibgliedern - Google Patents

Bremsbelag aus starren Einzelreibgliedern

Info

Publication number
DE651216C
DE651216C DEE47817D DEE0047817D DE651216C DE 651216 C DE651216 C DE 651216C DE E47817 D DEE47817 D DE E47817D DE E0047817 D DEE0047817 D DE E0047817D DE 651216 C DE651216 C DE 651216C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
friction members
brake lining
resilient
rigid
lining made
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEE47817D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FREIX ETS
Original Assignee
FREIX ETS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FREIX ETS filed Critical FREIX ETS
Priority to DEE47817D priority Critical patent/DE651216C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE651216C publication Critical patent/DE651216C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D69/02Composition of linings ; Methods of manufacturing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D2069/002Combination of different friction materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

Es gibt bereits Bremsbeläge aus starren, miteinander durch Klammern oder ähnliche Gelenke verbundenen oder auf einem Träger angeordneten Einzelreibgliedern. Es ist- auch schon bekannt, die Zwischenräume zwischen diesen starren Reibgliedern durch federnd nachgiebige Körper auszufüllen, um das Ansammeln von Staub lund sonstigen Verunreinigungen in diesen Zwischenräumen zu verhüten.
Erfindungsgemäß wird bei einem derarti-. gen Bremsbelag die Ausführung so getroffen, daß die Füllkörper gleichzeitig die Gelenk- und Verbindungsglieder für die starren Reibglieder bilden. Hierdurch wird der Vorteil erreicht, daß die bei den bekannten Bremsbelägen erforderlichen zusätzlichen Gelenk- und Verbindungsmittel in Fortfall kommen, so daß sich eine erhebliche Ersparnis an Ge-
ao wicht, Raumbedarf und Material ergibt. Der erfindungsgemäß ausgebildete Bremsbelag weist eine starke Vermindierung seiner Stärke auf und kann infolgedessen auch dort eingebaut werden, wo nur wenig Raum zur
s5 Verfügung steht. Die federnd nachgiebigen Füllkörper ergeben 'dabei in vorteilhafter Weise noch eine verhältnismäßig große Nachgiebigkeit, des ganzem Belages, weil die starren Reibglieder infolge ihrer Verbindung durch die federnd nachgiebigen Glieder eine ausreichende Bewegungsmöglichkeit gegeneinander aufweisen. Hierauf ist es ' zurückzuführen, daß die Bremsen mit dem Bremsbelag nach der Erfindung sich besonders durch weiches Ansprechen auszeichnen und die sonst oft eintretenden Schläge und Stöße verhindern.
Ein weiterer Vorteil des Erfindungsgegenstandes liegt darin, daß die starren Glieder beim Krümmen des Belages nur auf der urneren Seite der Krümmung auf die federnd nachgiebigen- Füllkörper eine Druckbeanspruchung ausüben und daß die Zugbeanspruchung der federnd nachgiebigen Glieder nur etwa halb so groß ist wie die Beanspruchung der Verbindungsglieder bei denjenigen Belägen, deren starre Reibgliieder in fester Verbindung mit einem Träger stehen. Dieser technische Vorteil ist von besonderer Bedeutung bei den Belägen, welche auf Bremsflächen mit kleinem Krümmungshalbmesser aufgebracht werden. Schließlich ermöglicht es die Erfindung auch noch, die starren Reibglieder und die weicheren Füllkörper getrennt voneinander herzustellen und inshesondere die starren Reibglieder der zur Erhöhung ihrer Verschleißfestigkeit notwendigen Wärmebehandlung zu unterziehen, ohne daß dabei die weicheren Füllkörper beschädigt werden können, wie es bei den bekannten Ausführungen der Fall ist, bei denen die Füllkörper vielfach zusammen mit den Reibgliedern fertig behandelt werden müssien.
Die Verbindung der Reibglieder mit den Füllkörpern kann auf beliebige Weise erfolgen. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, die Reibglieder -an ihren Seitenflächen mit Ausnehmungen von etwa schwal- -
benschwanzförmigem Querschnitt auszustatten, in welche die aus federnd nachgiebigem Werkstoff bestehenden Füllkörper eingreifen. In diesem Falle läßt sich, die Vereinigung der Füllkörper mit den Reibgliedem leicht dadurch erreichen, daß man die Füllkörper zunächst ausdehnt oder unter Vorspannung setzt und sie dann in den Zwischenraum zwischen je zwei Reibgliedern einführt. Ihre Entspannung hat dann bei -Annäherung der Reibglieder aneinander zur Folge, daß die Füllkörper in die Ausnehmungen der Reibglieder eindringen jund dadurch die Verbindung dieser Reibglieder bewirken.
Der Erfindungsgegenstand ist in einer beispielsweisen Ausführungsform , in der beiliegenden Zeichnung dargestellt.
Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel besteht der Bremsbelag aus starren Reibgliedem i, welche einen hohen Verschleißwiderstand aufweisen. Diese Reibglieder besitzen an ihren Seitenflächen, und zwar zweckmäßig ' in der Nähe der Grundfläche eine schwalbensdhwanzförmige Nut 7. Zwischen je zwei Reibgliedern 1 liegt ein Füllkörper 8 aus federnd . nachgiebigem Werkstoff, z. B. Latex, Kork, Asbest o. dgl. Die Füllkörper 8 greifen in die Nut/ ein und verbinden dadurch die Reibglieder miteinander.
Die Hohlnuten 7, welche auch einen beliebigen anderen von der Schwalbenschwanzform abweichenden Querschnitt aufweisen können, werden in den Reibgliedern 1 angebracht, nachdem diese bereits vollkommen fertig be-
35' handelt und auch in der notwendigen Weise gehärtet sind. Die Einführung der aus Latex, Kork o. dgl. bestehenden Füllkörper 8 in die Zwischenräume zwischen je zwei Reibgliedern erfolgt in der Weise, daß die Füllkörper 8 vorher ausgezogen und gespannt und dann in den Zwischenräumen zwischen je zwei Streifen zur Entspannung gebracht werden. Dabei dringen sie in die Nuten 7 ein und sichern so die Verbindung der starren Reibglieder ι miteinander. Die Verbindung der Reibglieder 1 mit den Füllkörpern 8 kann abweichend von .dem gezeichneten Ausführungsbeispiel auch dadurch erfolgen, daß man die Nuten in den Füllkörpern 8 und die entsprechenden Gegenansätze in den Reibgliedern 1 vorsieht. Statt dessen kann man auch die Füllkörper 8 und die Reibglieder 1 stumpf aneinanderstoßen lassen und durch ein geeignetes Klebemittel oder durch Vulkanisation miteinander verbinden.

Claims (3)

  1. Patentansprüche:
    i. Bremsbelag aus starren Einzelreibgliedern hoher Verschleißfestigkeit und zwischen diesen Reibgliedern angeordneten federnd nachgiebigen Füllkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllkörper (8) gleichzeitig die Gelenk- und Verbindungsglieder für die Reibglieder (1) bil-. den.
  2. 2.. Bremsbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibglieder (1) an ihren Seitenflächen Ausnehmungen (7) von schwalbenschwanzförmigem Querschnitt aufweisen, in welche die aus federnd nachgiebigem Werkstoff bestehenden Füllkörper (8) eingreifen.
  3. 3. Verfahren zur Herstellung von Bremsbelägen nach Anspruch 1 und 2, dadurch .gekennzeichnet, daß die federnd nachgiebigen Füllkörper (8) in gedehntem Zustand in die Zwischenräume zwischen je zwei Reibgliedern (1) eingeführt und dann unter Annäherung der Reibglieder aneinander entspannt werden, so daß sie bei ihrer Entspannung in die Ausnehmungen .(7) der Reibglieder (1) eindringen.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEE47817D 1936-01-07 1936-01-07 Bremsbelag aus starren Einzelreibgliedern Expired DE651216C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE47817D DE651216C (de) 1936-01-07 1936-01-07 Bremsbelag aus starren Einzelreibgliedern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE47817D DE651216C (de) 1936-01-07 1936-01-07 Bremsbelag aus starren Einzelreibgliedern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE651216C true DE651216C (de) 1937-10-09

Family

ID=7080547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE47817D Expired DE651216C (de) 1936-01-07 1936-01-07 Bremsbelag aus starren Einzelreibgliedern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE651216C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE897661C (de) * 1942-10-06 1953-11-23 Fichtel & Sachs Ag Zweiteiliger eiserner Bremskoerper fuer Freilaufbremsnaben
US4742948A (en) * 1984-11-16 1988-05-10 Dunlop Limited Bonding of carbon-based components

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE897661C (de) * 1942-10-06 1953-11-23 Fichtel & Sachs Ag Zweiteiliger eiserner Bremskoerper fuer Freilaufbremsnaben
US4742948A (en) * 1984-11-16 1988-05-10 Dunlop Limited Bonding of carbon-based components

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1804947C3 (de) Mehrschichtstoff, insbesondere für Spezialbekleidung, wie Tauchanzüge od.dgl
DE651216C (de) Bremsbelag aus starren Einzelreibgliedern
DE719101C (de) Loesbare Verbindung von Bauspielteilen
DE706612C (de) Elastisches Lager
DE2729021B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines waermegedaemmten Verbundprofils fuer Fenster,Tueren o.dgl. und Isolierstab zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE493292C (de) Sitzpolsterung, Polstermatratze o. dgl., deren Federn reihenartig in einem Federgehaeuse aus Gewebestreifen angeordnet sind
DE645586C (de) Schweissmuffenverbindung
AT222289B (de) Bettrahmen und Verfahren zur Herstellung eines Bettrahmens
DE856440C (de) Befestigung von in Laengsnuten des Schaufelkoerpers eingesetzten Schaufeln von Kreiselmaschinen
DE482205C (de) Verfahren zur Herstellung von Staubscheiben fuer Achslager, insbesondere an Eisenbahnwagen
DE529751C (de) Huborgan fuer Stangenfallhaemmer
DE585319C (de) Tellerfeder, insbesondere fuer Puffer der Eisenbahnfahrzeuge
AT37837B (de) Verfahren zur Befestigung von Gummidichtungen in Filterpressen-Rahmen.
DE1132008B (de) In Richtung ihrer Laengsachse belastbare Federsaeule zur Abfederung von Fahrzeugen
AT162173B (de) Schienenstoßverbindung.
DE739996C (de) Reinigungsgeraet fuer Schusswaffenlaeufe, bei dem zwei oder mehr Wischdochte zu einander verdreht und laengsversetzt in einem Tragkoerper gehalten werden
DE593445C (de) Haengeisolator mit einem kittlos befestigten Bolzen, der an seinem Ende zur Erzielung einer Abstuetzflaeche hinterschnitten ist
DE452701C (de) Streckenbogen aus Profileisen fuer Grubenausbau
AT84912B (de) Federnde Radbereifung.
DE555748C (de) Federndes Rad
DE475814C (de) Reibungsfeder in Dosenform
DE1151411B (de) Ringfeder aus Leichtmetall
DE176898C (de)
DE477575C (de) Tuencherbuerste mit auf Schluss stehenden Borsten
AT58080B (de) Vorrichtung zum Reinigen von Flaschen, Gläsern und Gefäßen aller Art.