DE641029C

DE641029C - Process for coating molds and other permanent molds before casting

Info

Publication number: DE641029C
Application number: DEM126039D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1933-12-29
Filing date: 1933-12-29
Publication date: 1937-01-18

Description

Verfahren zum Überziehen von Kokillen und anderen Dauerformen vor dem Guß Es ist bekannt, die Wände von Kokillen oder anderen Dauerformen, bei denen das Metall unmittelbar mit den metallischen Wänden beim Gießen in Berührung kommt, mit deinem Anstrich von z. B. Kokillenlack zu versehen. Es ist auch bekannt, Naphthalin neben anderen in der Wärme Kohlenstoff ausscheidenden Stoffen für den sogenannten Kokillenlack zu verwenden. Weiter ist ein Räuchermittel für Gießformen, besonders aus Eisen, bekanntgeworden, das aus einer Mischung von (il (Steinöl) ioder Heizkohlenruß (Steinkohlenruß) besteht. Mit diesem Ge: misch wird der untere Teil der Form bestrichen, und die entstehenden Gase werden angezündet, so daß sich an den kalben Formwänden seine dichte Schicht von Teer und Ruß absetzt. Dann wird gegossen.Process for coating ingot molds and other permanent forms The casting It is known that the walls of permanent molds or other permanent forms in which the metal comes into direct contact with the metal walls during casting, with your painting of z. B. to provide mold paint. It is also known to be naphthalene in addition to other substances that are released in the heat for the so-called To use mold varnish. Next is a fumigant for casting molds, especially from iron, which has become known, that from a mixture of (il (stone oil) i or carbon black (Coal soot) exists. The lower part of the mold is coated with this mixture, and the resulting gases are ignited, so that the walls of the calve form its thick layer of tar and soot settles. Then it is poured.

Gemäß der Erfindung wird in die Form vor oder beim Guß Naphthalin gegeben, das vom flüssigem Metall in Rußform aufgelöst wird. Es entfällt demnach die Herstellung des sog@enannten Kokülenlackes und das Aufstreichen desselben, das bei den bekannten Verfahren notwendig ist. Denn auch nach dem zuletzt genannten bekannten Verfahren wird mit dem Gemisch (Kokillenlack) der untere Teil der Form bestrichen. Neben dieser Mehrarbeit gegenüber dem neuen Verfahren müssen aber die sich aus dem Anstrich entwickelnden Dämpfe angezündet werden, damit sich aus der stark rauchenden Flamme an den kalten Wänden die erforderliche Schutzschicht aus Teer und Ruß absetzt. Erst wenn das geschehen ist, ist die Form für den Guß fertig. Demgegenüber ist ohne weiteres ersichtlich, daß das Arbeiten nach dem neuen Verfahren eine Zeit- und Arbeitsersparnis mit sich bringt, indem kein vorheriges Anstreichen bzw. Anräuchern der Form notwendig ist, die Schutzschicht sich vielmehr aus dem durch das eingegossene Metall verdampfenden Naphthalin bildet. ' Es ist 'zweckmäßig, das Naphthalin in Form von Pulver aufzugeben, das in Papierheubel ;gefüllt wird, um die Handhabung zu erleichtern. Es sind nur außerordentlich geringe Mengenerforderlich. Beispielsweise braucht man im Stahlwerk beim Gießen von je einer Tonne Stahl etwa Zoo bis 25o g Naphthalinpulver. Es ist nicht neinmal @erforderlich, gereinigtes Naphthalin zu nehmen, sondern @es genügt, das Naphthalin so zu verwenden, wie -es von der Kokerei kommt. Die Kosten für den Koki11enüberzug betragen nur noch #einen Bruchteil der bis jetzt durch die Benutzung von Kokillenlack und anderen Anstrichmittein verursachten Kosten.According to the invention, naphthalene is added to the mold before or during casting, which is dissolved by the liquid metal in the form of soot. There is therefore no need to produce what is known as the Kokulenlackes or paint it on, which is necessary in the known processes. Because even after the last-mentioned known method, the lower part of the mold is coated with the mixture (mold varnish). In addition to this extra work compared to the new process, the vapors developing from the paint have to be ignited so that the necessary protective layer of tar and soot is deposited on the cold walls from the heavily smoking flame. Only when this has happened is the mold ready for casting. In contrast, it is readily apparent that working according to the new process saves time and labor, as no prior painting or fumigation of the mold is necessary, rather the protective layer is formed from the naphthalene that evaporates through the cast metal. 'It is' advisable to dispense the naphthalene in the form of powder, which is then filled into paper hoppers, in order to facilitate handling. Only extremely small amounts are required. For example, it takes at the steel mill in casting per one ton of steel about Zoo to 25o g Naphthalinpulver. It is not even necessary to use purified naphthalene, but rather it is sufficient to use the naphthalene as it comes from the coking plant. The costs for the mold coating are now only a fraction of the costs caused up to now by the use of mold varnish and other paints.

Claims

CLAIM: Process for coating molds and others Permanent molds, preferably for the casting of steel blocks, characterized in that that naphthalene is added to the mold before or during casting, which is under the effect of the liquid metal evaporates and forms soot on the inner surfaces of the permanent mold precipitates.