DE638861C

DE638861C - Device on packaging machines to prevent the filling process in the absence of the bag to be filled

Info

Publication number: DE638861C
Application number: DEH143507D
Authority: DE
Original assignee: Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG; FR Hesser Maschinenfabrik AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG; FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date: 1934-12-01
Filing date: 1934-12-01
Publication date: 1936-11-24

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Verpackungsmaschinen für faseriges Gut, insbesondere Tabak, bei denen die zu füllenden Beutel oder sonstigen Verpackungshüllen durch eine Vor-Schubvorrichtung zugeführt werden und die zu verpackende Tabakmenge in schrittweise bewegte Füllrinnen eingefüllt sowie aus diesen heraus durch einen hin und her bewegten Einstoßschieber in den Beutel o. dgl. eingeschoben wird. Insbesondere betrifft die Erfindung solche Vorrichtungen an Verpackungsmaschinen dieser Art, die beim Fehlen des zu füllenden Beutels den Füllvorgang verhindern, damit bei Störungen in der ordnungsgemäßen Zuführung der Füllbeutel ein Verstreuen des aus der Füllrinne ausgestoßenen Tabaks auf die Maschine verhindert wird und keine Arbeitsunterbrechungen verursacht werden.
Bei einer bekannten Vorrichtung, welche jedoch nicht den Zweck hat, beim Fehlen eines Beutels das Einschieben des zu verpackenden Gegenstandes zu verhindern, sondern vielmehr dem Zweck dient, beim Fehlen des zu verpackenden Gegenstandes die für diesen bestimmte Schachtel aus der Maschine zu entfernen, ist auf dem hin und her bewegbaren Einstoßschieber ein zweiter Auswerfschieber drehbar gelagert, der beim Arbeitshub des Einstoßschiebers mit einem am Auswerfschieber sitzenden Fühlorgan den einzuschiebenden Gegenstand abtastet und beim Fehlen des Gegenstandes eine solche Stellung einnimmt, daß er die Schachtel aus der Maschine· auswirft. Diese Vorrichtung hat außer dem verschiedenen Zweck den Nachteil, daß wegen der stets geradlinigen Hinundherbewegung des Einstoßschiebers mit dem Verschieben des nächsten zu verpackenden Gegenstandes auf der Füllstelle gewartet werden muß, bis der Einstoßschieber seinen Rückwärtshub ausgeführt hat.The invention relates to packaging machines for fibrous goods, in particular tobacco, in which the bags or other packaging casings to be filled are fed by a pre-pusher and the tobacco quantity to be packaged is filled into filling channels that move step by step and out of these by a push-in slide that moves back and forth is inserted into the bag or the like. In particular, the invention relates to such devices on packaging machines of this type, which prevent the filling process in the absence of the bag to be filled, so that in the event of faults in the correct feeding of the filling bags, the tobacco ejected from the filling channel is prevented from scattering on the machine and no work interruptions are caused.
In a known device which, however, does not have the purpose of preventing the object to be packaged from being inserted in the absence of a bag, but rather serves the purpose of removing the box intended for this from the machine in the absence of the object to be packaged, is on The reciprocating push-in slide is rotatably supported by a second ejector slide which, during the working stroke of the push-in slide, scans the object to be inserted with a sensing element located on the ejector slide and, if the object is missing, assumes a position such that it ejects the box from the machine. This device has, in addition to the various purposes, the disadvantage that, because of the always rectilinear reciprocating movement of the push-in slide, the next item to be packaged must be moved on the filling point until the push-in slide has performed its backward stroke.

Bei anderen bekannten Einrichtungen istz. B. der Antrieb eines hin und her gehenden Schiebers für die Entnahme von zu verpackenden Gegenständen aus einem Stapelbehälter mit einer Ausschaltvorrichtung versehen. Diese steht unter der Überwachung eines die Hüllenzufuhr abtastenden Fühlers, und zwar so, daß die Ausschaltvorrichtung unwirksam bleibt, wenn auf der abgetasteten Arbeitsstelle eine Hülle vorhanden ist, und daß die Ausschaltvorrichtung zur Wirkung gebracht wird, wenn sich auf der abgetasteten Stelle keine Hülle befindet. Hierbei handelt es sich aber ebenfalls um Maschinen, bei denen der Entnahmeschieber nur auf einer geradlinigen Bahn hin und her bewegt wird.In other known devices istz. B. the drive of a reciprocating slide Provided with a switch-off device for removing items to be packaged from a stacking container. These is under the supervision of a sensor that scans the envelope feed so that the switch-off device remains ineffective if a Sheath is present, and that the switch-off device is brought into effect when there is no envelope on the scanned area. But this is also the case to machines in which the removal slide only points on a straight path and is moved here.

Demgegenüber bezweckt die Erfindung eine Überwachungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art für solche an sich bekannten fio Maschinen, bei denen der Einstoßschieber nicht nur hin und her bewegt, sondern auch auf seinem jedesmaligen Rückwärtshub nach oben aus der Füllrinne heraus angehoben wird, so daß zur Beschleunigung des Füllvorganges und damit auch der Arbeitsgeschwin-In contrast, the invention aims at a monitoring device of the type mentioned at the beginning Kind for those known fio machines in which the push-in slide not only moved back and forth, but also on its every time backward stroke is lifted up out of the filling channel, so that to accelerate the filling process and thus also the working speed

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digkeit der ganzen Maschine unmittelbar nach dem Einschieben des Tabaks aus der Füllrinne in den Beutel, also schon während des Rückwärtshubes des Einstoßschiebers, dig nächste mit Tabak beschickte Füllrinne aiii ^; die Füllstelle unter dem angehobenen Einstofe schieber hindurch vorgeschoben werden kanu;'·: und die Erfindung beruht darauf, gerade die zum Ausheben des Einstoßschiebers während ίο seines Rückwärtshubes dienende Vorrichtung gleichzeitig auch dafür auszunutzen, um beim Fehlen eines Beutels das Vorschieben des Tabaks auf die Füllstelle zu verhindern.diness of the whole machine immediately after pushing the tobacco from the filling chute into the bag, i.e. already during the backward stroke of the push-in slide, dig the next filling chute loaded with tobacco aiii ^; the filling point can be pushed forward under the raised Einstofe slide through; '·: and the invention is based on the fact that the device used to lift the push-in slide during its backward stroke can also be used to push the tobacco onto the filling point in the absence of a bag to prevent.

Zu diesem Zweck besteht das Neue der Er-'5 findung darin, daß die zum Aushehen des Einstoßschiebers auf seinem Rückwärtshub die-" nende Vorrichtung unter der Überwachung eines die der Füllstelle vorausgehende Arbeitsstelle der Beutelvorschubvorrichtung in an sich bekannter Weise abtastenden Fühlers steht, der die Aushebevorrichtung bei Vorhandensein eines Beutels unbeeinflußt läßt, so daß die Aushebevorrichtung bei Beendigung des Rückwärtshubes des Einstoßschiebers wieder in ihre Anfangsstellung zurück geht und der Einstoßschieber seine Arbeitsstellung für den nächsten Stopfhub einnehmen kann, wohingegen der Fühler beim Fehlen eines Beutels ein Zurückgehen der Aushebevorrichtung in ihre Anfangsstellung verhindert, so daß sie in diesem Fall den Einstoßschieber auch bei seinem nächstfolgenden Vorwärtshub in der ausgehobenen Stellung hält. Der Einstoßschieber geht daher beim nächsten Arbeitshub in dieser angehobenen Stellung oberhalb der inzwischen auf die Füllstelle vorgeschobenen nächsten Füllrinne vor, und es wird infolgedessen ein Ausschub des Tabaks aus der Füllrinne verhindert.For this purpose, the novelty of the invention consists in the fact that it is used to remove the push-in slide on its backward stroke the device under the supervision of a work station preceding the filling point the bag advancing device is in a known manner scanning sensor that the lifting device is present of a bag can be unaffected, so that the lifting device at the end of the backward stroke of the push-in slide goes back to its starting position and the push-in slide returns to its working position for the next tamping stroke, whereas the feeler if one is missing Bag prevents the lifting device from returning to its initial position, so that in this case they also push the push-in slide on its next forward stroke holds in the raised position. The push-in slide therefore goes on the next working stroke in this raised position above the meanwhile advanced to the filling point next filling chute, and as a result, the tobacco is prevented from being pushed out of the filling chute.

Der Erfindungsgegenstand .ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. The subject of the invention is illustrated in the drawing in an exemplary embodiment.

Abb. ι zeigt im Aufriß einen Teil der Verpackungsmaschine mit der Füllstelle und der ^4!> Überwachungsvorrichtung,- undFig. Ι shows in elevation part of the packaging machine with the filling point and the ^4! > Monitoring device, - and

Abb. 2 zeigt die Füllstelle im Grundriß. Die Maschine besitzt in bekannter Weise ein auf der waagerechten Antriebswelle 2 sitzendes, nicht weiter dargestelltes Vorschub-■5° rad, welches am Umfang eine Anzahl von Förderkästen oder Zellen 1 trägt, die zur Aufnahme der zu füllenden und schließenden Beutel P dienen und diese bei der schrittweisen Drehung des Vorschubrades in der ·>■> Pfeilrichtung den Arbeitsstellen der Maschine nacheinander zuführen. Im Verlauf der schrittweisen Weiterschaltung des Schließrades gelangen die Beutel P auf die Arbeitsstelle IV, wo. das Einstopfen des faserigen Gutes, beispielsweise Tabak, in .die Packung erfolgt.Fig. 2 shows the filling point in plan. The machine has, in a known manner, a not further shown feed wheel, which is seated on the horizontal drive shaft 2 and carries a number of conveying boxes or cells 1 on the circumference, which serve to accommodate the bags P to be filled and closed the step-by-step rotation of the feed wheel in the ·>■> direction of the arrow to the work stations of the machine one after the other. In the course of the step-by-step indexing of the closing wheel, the bags P arrive at work station IV, where. the stuffing of the fibrous material, for example tobacco, into .die pack takes place.

Die Zuführung der für jede Beutelfüllung bestimmten Tabakmenge erfolgt durch den Trichter 33, der in einen Füllkasten 32' mündet, unter den nacheinander Füll- und Stopf-The tobacco quantity determined for each bag filling is supplied by the Funnel 33, which opens into a filling box 32 ', under the successive filling and stuffing

34 gelangen. Diese sind mittels Plat- %' auf einem Fördermittel, wie Kette Gurt, befestigt, durch das sie nacheinander schrittweise im Takt der Schließmaschine unter den Füllkasten 32' bewegt 7p werden. In Abb. 2 sind drei solcher Rinnen 34 dargestellt. Nachdem der Tabak in die jeweils unterhalb des Füllkastens 32' stehende Füllrinne 34 gelangt ist, wird diese Rinne beim nächsten Schaltschritt der Maschine vor die Füllstelle IV des Schließrades bewegt, wo das Einstopfen des Tabaks aus dieser Rinne in den auf die Arbeitsstelle IV gelangten Beutel P erfolgt.34 arrive. These are attached to a conveyor, such as a chain belt, by means of plat- % ' , by means of which they are moved 7p one after the other in step with the closing machine under the filling box 32'. In Fig. 2 three such channels 34 are shown. After the tobacco has entered the filling channel 34 below the filling box 32 ', this channel is moved in front of the filling point IV of the closing wheel during the next switching step of the machine, where the tobacco is plugged from this channel into the bag P which has reached work point IV he follows.

Der hierzu dienende Einstoßschieber 35 ist fest mit der Schieberstange 40 auf einem Lagerbolzen 41 angeordnet und mit einem Hebel 42 fest verbunden, der an seinem Ende eine Gleitrolle 43 trägt. Der Lagerbolzen 41 ist in Lageraugen 44 eines Gleitstückes 45 drehbar, das auf Gleitstangen 46 über einen Lenker 36 und eine Antriebsstange 37 von einer nicht dargestellten Hubscheibe der Antriebswelle 60 hin und her verschoben wird. Auf dem Bolzen 41 ist ferner ein Anschlaghebel 47 angeordnet, der durch eine Feder 48 gegen einen einstellbaren Schraubenbolzen 49 des Schlittens 45 gezogen wird. Oberhalb der Rolle 43 ist eine Schiene 50 schwenkbar auf einem Lagerbolzen 51 befestigt, mit dem ferner ein Hebel 52 fest verbunden ist. Der Hebel 52 ist durch Lenker 53 mit dem einen Arm eines bei 57 drehbar gelagerten Winkelhebels 56 verbunden, der durch eine Feder 58 mit einer am anderen Arm befindlichen Leitrolle 59 gegen eine auf der Antriebswelle 60 sitzende Hubscheibe 61 gezogen wird.The push-in slide 35 used for this purpose is fixed to the slide rod 40 on one Bearing pin 41 arranged and fixedly connected to a lever 42 at its end a roller 43 carries. The bearing pin 41 is in bearing eyes 44 of a slide 45 rotatable, the slide rods 46 via a handlebar 36 and a drive rod 37 of a lifting disk, not shown, of the drive shaft 60 is displaced back and forth. A stop lever 47 is also arranged on the bolt 41, which is actuated by a spring 48 is pulled against an adjustable screw bolt 49 of the carriage 45. Above the Roller 43 is a rail 50 pivotally mounted on a bearing pin 51, with the Furthermore, a lever 52 is firmly connected. The lever 52 is through handlebar 53 with the one Arm of an angle lever 56 rotatably mounted at 57, which is controlled by a spring 58 with a guide roller 59 located on the other arm against one on the drive shaft 60 seated lifting disc 61 is pulled.

Sobald in der beschriebenen Weise eine Rinne 34 die entsprechende Menge Tabak erhalten und diese beim nächsten Schaltschritt vor den Einstoßschieber 35 der Einfüllstelle IV gebracht hat, wird der Gleitkörper 45 durch den Antriebshebel 37 nach rechts geführt, wobei der Schieber 35 durch die Rinne 34 hindurch längs bewegt wird und hierbei no den Tabak vor sich herschiebt und in die Packung P einführt. Um, wie an sich bekannt, den Schieber während seines Rückhubes nach oben aus der entleerten Füllrinne 34 anzuheben und auf diese Weise die sofortige Weiterschaltung der Füllrinne zu ermöglichen,-wird vor dem Rückwärtsgang des Schiebers 35 die Schiene 50 dadurch in die strichpunktierte Lage 50' geschwenkt, daß die Stange 53 durch Hubscheibe 61 und Winkelhebel 56 entgegen der Wirkung der Feder 58 abwärts bewegt wird, wodurch die Weiche 50As soon as a channel 34 has received the appropriate amount of tobacco in the manner described and has brought it in front of the push-in slide 35 of the filling point IV in the next switching step, the sliding body 45 is guided to the right by the drive lever 37, the slide 35 longitudinally through the channel 34 is moved and this pushes the tobacco in front of him and introduces it into the pack P. In order, as is known per se, to lift the slide upwards out of the emptied filling channel 34 during its return stroke and in this way to enable the filling channel to be switched on immediately, the rail 50 is thereby moved into the dot-dashed position 50 'before the slide 35 moves backwards. pivoted so that the rod 53 is moved downward against the action of the spring 58 by the lifting disc 61 and angle lever 56, whereby the switch 50

gegen die Rolle 43 des Hebels 42 schlägt und diese ebenfalls abwärts bewegt, so daß der Schieber 35 um seinen Drehpunkt 41 nach oben über die Rinne 34 in die strichpunktierte Lage 35' geführt wird. In dieser Stellung findet die Rückkehr des Schiebers in die rückwärtige Stellung statt, worauf die Schiene 50 wieder in ihre obere Stellung zurück bewegt wird, so daß der Schieber 35 unter Wirkung der Feder 48 wieder in seine Tief lage für den nächsten Einschubhub zurückkehrt.hits against the roller 43 of the lever 42 and this also moves downwards, so that the Slide 35 about its pivot point 41 upwards over the channel 34 in the dash-dotted line Position 35 'is performed. In this position the slide returns to the rear Position instead, whereupon the rail 50 moves back into its upper position is, so that the slide 35 under the action of the spring 48 again in its low position for the returns to the next insertion stroke.

Damit nun ein Einschieben des Tabaks durch den Schieber verhindert wird, wenn sich in der auf die Einfüllstelle IV gelangten Zelle ι kein Beutel P befinden sollte, ist an der Lenkstange 53 eine Büchse 54 befestigt, die einen seitlichen Anschlag 55 trägt. Mit diesem Anschlag kann eine Sperrklinke 68 in Eingriff gelangen, die auf einem ortsfesten Bolzen 65 frei drehbar gelagert ist. Die Sperrklinke ist als Winkelhebel ausgebildet und trägt ein Gewicht 67, durch welches der Sperrhaken für gewöhnlich außerhalb der Bahn des mit der Lenkstange S3 auf und ab gehenden Anschlages 55 der Büchse 54 gehalten wird. Auf dem Bolzen 65 ist ferner ein Winkelhebel 64 dr.ehbar, der mit einer Laufrolle 63 durch eine Feder 70 gegen eine auf der Antriebswelle 60 befestigte Hubscheibe 62 gezogen wird und einen Stift 66 trägt, auf dem der Gewichtsarm der Sperrklinke 68 aufruht, Der Winkelhebel 64 ist durch einen Lenker 71 mit einem Hebel 72 verbunden, der bei 73 schwingbar gelagert ist und am freien Ende gegenüber der Arbeitsstelle III eine Tastplatte 74 trägt. Infolge dieser Anordnung wird der Hebel 72 mit der Tastplatte 74 nach jedesmaligem Schaltschritt des Schließrades federschlüssig gegen die Arbeitsstelle III bewegt. So that the tobacco is prevented from being pushed in through the slide if there should not be a bag P in the cell ι which has reached the filling point IV, a bushing 54 is attached to the handlebar 53 and carries a lateral stop 55. A pawl 68, which is freely rotatably mounted on a stationary bolt 65, can come into engagement with this stop. The pawl is designed as an angle lever and carries a weight 67, by means of which the locking hook is usually held outside the path of the stop 55 of the sleeve 54 that goes up and down with the handlebar S3. An angle lever 64 can also be rotated on the bolt 65, which is pulled with a roller 63 by a spring 70 against a lifting disc 62 fastened on the drive shaft 60 and carries a pin 66 on which the weight arm of the pawl 68 rests, the angle lever 64 is connected by a link 71 to a lever 72 which is pivotably mounted at 73 and carries a tactile plate 74 at the free end opposite the work station III. As a result of this arrangement, the lever 72 with the feeler plate 74 is moved in a spring-locked manner against the work station III after each switching step of the locking wheel.

Die Arbeitsweise ist folgende:
Hat das Schließrad einen neuen Schaltschritt ausgeführt, so wird der Einstoßschieber 35 durch das beschriebene Gestänge vorgeschoben und befördert die für die Füllung bestimmte Tabakmenge aus der Zuführungsrinne 34 in die auf die Füllstelle IV gelangte Packung P. Nach erfolgtem Stopfhub des Einstoßschiebers35 wird die Schieneso durch das Gestänge S3 und 56 und Hubscheibe 61 nach unten geschwungen, um den Einstoßschieber 35 während seines Rückwärtshubes in der oben beschriebenen Weise über die Füll rinne 34 hinaus anzuheben und in dieser Lage bis kurz vor dem nächsten Vorschub zu halten. Bevor jedoch di.e Schiene 50 durch ihr Gestänge und die Hubscheibe 62 hochgehoben wird, ist aber der abgeflachte Umfang der Hubscheibe 62 unter die Laufrolle 63 des Winkeihebels 64 gelangt. Befindet sich nun in derjenigen Zelle, die auf der Arbeitsstelle III steht, ein Beutel P₁ so kann unter der Wirkung von Zugfeder 70, Gestänge 64, 71 und Fühlerhebel 72 die Tastplatte 74 nur um ein geringes Stück gegen die Zelle 1 bewegt werden, da die Tastplatte, wie aus Abb. ι ersichtlich ist, an einer Weiterbewegung entgegen dem Zug der Feder 70 durch die Packung P angehalten wird. Es verbleibt daher das Gestänge in der aus Abb. 1 ersiehtliehen Stellung und damit auch die Sperrklinke 68 außerhalb der Bahn des Anschlages 55 der Stange 53, so daß die Schiene 50 durch ihr Gestänge 56 und 53 wieder angehoben werden kann und der Einstoßschieber 35 für den nächsten Arbeitshub durch die Feder 48 in seine waagerechte Lage zurück bewegt wird.The way it works is as follows:
If the closing wheel has executed a new switching step, the push-in slide 35 is advanced through the rods described and conveys the amount of tobacco intended for the filling from the feed channel 34 into the pack P which has reached the filling point IV Linkage S3 and 56 and lifting disc 61 swung down to lift the push-in slide 35 during its backward stroke in the manner described above over the filling channel 34 and to hold it in this position until shortly before the next feed. However, before the rail 50 is lifted up by its linkage and the lifting disk 62, the flattened circumference of the lifting disk 62 has passed under the roller 63 of the angled lever 64. If there is now a bag P ₁ in the cell on job III, the tactile plate 74 can only be moved a small distance against cell 1 under the action of tension spring 70, linkage 64, 71 and feeler lever 72 the touch panel, as shown in Fig. ι is visible, is stopped from moving further, contrary to the train of the spring 70 through the package P. It therefore remains the linkage in the position seen in Fig. 1 and thus also the pawl 68 outside the path of the stop 55 of the rod 53, so that the rail 50 can be raised again by its linkage 56 and 53 and the push-in slide 35 for the next working stroke is moved back into its horizontal position by the spring 48.

Befindet sich dagegen in der Zelle 1 auf Arbeitsstelle III kein Beutel P, so kann die Tastplatte 74 durch ihr Gestänge 72, 71, 64 und die Feder 70 bis in die in Abb. 1 gestrichelt dargestellte Stellung 74' bewegt werden, indem die Laufrolle 63 durch die Feder 70 gegen die Abflachung der Hubscheibe 62 gezogen wird. Durch die hierbei erfolgende Schwingbewegung des Hebels 64 wird die Sperrklinke 68 durch den Stift 66 des Hebels 64 nach einwärts in die Stellung 68' geschwungen und greift über den in der Tiefstellung befindlichen Anschlag 55 der Lenkstange 53. Hierdurch wird bewirkt, daß die Stange 53 nicht vor dem nächsten Arbeitsschritt aufwärts bewegt werden kann, und damit auch die Schiene 50 in ihrer Tieflage verbleibt, so daß der Einstoßschieber 35 in seiner hochgestellten Lage gehalten wird. Bei der nach dem nächsten Schaltschritt erfolgenden Vorwärtsbewegung des Gleitkörpers 45 geht also der Schieber 35 oberhalb der mit Tabak gefüllten Rinne 34 vorbei, so daß dieser Tabak nicht aus der Rinne entfernt wird.If, on the other hand, there is no bag P in cell 1 at work station III, the touch plate 74 can be moved by its rods 72, 71, 64 and the spring 70 to the position 74 'shown in broken lines in FIG is pulled by the spring 70 against the flat portion of the lifting disk 62. As a result of the swinging movement of the lever 64, the pawl 68 is swung inward by the pin 66 of the lever 64 into the position 68 'and engages over the stop 55 of the handlebar 53, which is in the lower position. This has the effect that the rod 53 does not can be moved upwards before the next work step, and so that the rail 50 also remains in its lower position, so that the push-in slide 35 is held in its raised position. When the sliding body 45 moves forward after the next switching step, the slide 35 passes above the tobacco-filled channel 34 so that this tobacco is not removed from the channel.

Beim darauffolgenden Arbeitsschritt wird die nicht entfernte Tabakmenge durch die Rinne 34 weitergeschaltet und gelangt beim nächsten Stillstand der Zuführungsrinne vor einen Schieber 80 (Abb. 2), der während des Stillstandes der Rinne 34 den Tabak aus der Rinne ausschiebt, so daß dieser in einen Auffangkasten 81 o. dgl. gelangt.In the next step, the amount of tobacco not removed is indexed through the channel 34 and when the feed chute comes to a standstill it reaches a slide 80 (Fig. 2), which pushes the tobacco out of the chute while the chute 34 is still, so that it goes into a collecting box 81 or the like.

Claims

Patent claims:

i. Device to prevent the filling process in the absence of what is to be filled Bags or the like in packaging machines for fibrous goods, in particular Tobacco, in which the bags are fed by a feed device and the amount of tobacco to be packaged in gradually moving filling channels filled in and from these through a back and forth moved here and on his every time

Backward stroke upwards out of the filling chute lifted push-in slide is pushed into the bag, characterized in that the device used to lift out the push-in slide (35) (So) under the supervision of a work station (III) of the bag feed device that precedes the filling point (IV) (1) is in a known manner scanning sensor (74) ', which the lifting device (50) leaves unaffected in the presence of a bag (P), however in the absence of a bag, the lifting device (50) will return to its Prevented the initial position, so that in this case the push-in slide (35) holds in the raised position even on its next forward stroke.

2. Apparatus according to claim 1 with a push-in slide rotatably mounted on its pusher, characterized in that the lifting device has a movable control rail (50) which usually swings the push-in slide (35) out of its working position each time during the return stroke and before it The beginning of the push-in stroke releases again and the swing-out position of the push-in slide can be held back by a locking device (68) which is monitored by the sensor (74), which is spring-locked in a known manner, in such a way that. the locking device (68) remains ineffective if a bag (P) is present on the scanned work site, and that the locking device (8) is brought into effect and thus the control rail (50) also during the push-in stroke of the push-in slide (35) in its the Slide is held swinging position if there is no bag on the scanned work station (III).

For this purpose τ Blall drawings