DE406518C

DE406518C - Package filling and closing machine for tobacco and similar goods

Info

Publication number: DE406518C
Application number: DEH96103D
Authority: DE
Original assignee: Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG; FR Hesser Maschinenfabrik AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG; FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date: 1922-05-03
Filing date: 1922-05-03
Publication date: 1924-11-26

Description

Paketfüll- und -schließmaschine für Tabak und ähnliches Gut. Die Erfindung bezieht sich auf solche Paket- füll- und -schließmaschinen für Tabak und Füllgut ähnlicher Beschaffenheit, bei welchen <las leere Paket zunächst in einer oberen schrittweise vorgeschobenen Fördervorrich- tung, z. B. Förderrad, der Füll- und Stopf- vorrichtung zugeführt und hierauf das gefüllte Paket aus der oberen Fördervorrichtung in eine darunter befindliche gleichfalls schritt- weise vorgeschobene Fördervorrichtung be- fördert wird, die es den Vorrichtungen zum Schließen und sonstigen Behandeln des Pa- ketes sowie zum Ausstoßen desselben aus der Maschine zuführt. Insbesondere betrifft die Erfindung die zur Beförderung des gefüllten Paketes aus der oberen in die untere Fördervorrichtung dienende Einrichtung, welche in an sich bekannter Weise aus einem oberen und einem unteren Stempel besteht, .die das Paket zwischen sich erfassen. und von der oberen Fördervorrichtung herunter in die untere Fördervorrichtung einstoßen. Gegenüber den bekannten Vorrichtungen dieser Art besteht dlie Erfindung darin, daß der Unterstempel bzw. ein Antriebsteil desselben während der Einstoßhewegung kraftschlüssig gegen einen Anschlag des Oberstempels bzw. der Bewegungsvorrichtung desselben gedrückt wird, so daß also der gegenseitige Abstand von Ober- und Unterstempel stets der gewünschten Stopfhöhe entspricht, was insofern wesentlich ist, als Tabak und ähnliches sperriges Gut bekannttich das Bestreben hat, auch nach dein Einstopfen wieder aufzuquellen. Außerdem bietet diese Ausbildung der Einstoßvorrichtung die Möglichkeit, lediglich durch verschiedene Einstellung des einen Ans:hlages die gegenseitige Entfernung von Ober- und Unterstempel und damit die Stopfhöhe in einfacher Weise zu ändern. Diese Möglichkeit ist gleichfalls für Tabak von besonderer Bedeutung; weil die verschiedenen Tabaksorten mehr oder weniger stark aufquellen und auch das Maß der Aufquellung bei gleichartigem Tabak von der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine abhängig ist.Package filling and sealing machine for tobacco and similar goods. The invention relates to such package filling and closing machines for tobacco and Filling goods of a similar nature, in which <first read the empty package in an upper one conveyor device advanced step by step tung, z. B. Conveyor wheel, the filling and stuffing device fed and then the filled Package from the upper conveyor in there is also a step-by-step wise forward conveyor device loads promotes it to the devices Closing and other handling of the pa- ketes and to expel it from the Machine feeds. In particular, the invention relates to the device serving to convey the filled package from the upper to the lower conveyor device, which in a manner known per se consists of an upper and a lower punch, which grasp the package between them. and push down from the upper conveyor into the lower conveyor. Compared to the known devices of this type, the invention consists in the fact that the lower punch or a drive part thereof is pressed positively against a stop of the upper punch or the moving device of the same during the push-in movement, so that the mutual distance between the upper and lower punch is always the desired The stuffing height corresponds to what is essential in that tobacco and similar bulky goods tend to swell up again even after they have been stuffed. In addition, this design of the pusher device offers the possibility of changing the mutual distance between the upper and lower punches and thus the tamping height in a simple manner, simply by setting one of the stops in different ways. This possibility is also of particular importance for tobacco; because the different types of tobacco swell to a greater or lesser extent and the degree of swelling of the same type of tobacco also depends on the operating speed of the machine.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment illustrated.

Abb. i ist ein Grundriß der Maschine, Abb. 2 ist ein Aufriß der Maschine nach Abb. r, und Abb. 3 ist eine Stirnansicht der Maschine von links auf Abb. i gesehen.Fig. I is a plan view of the machine, Fig. 2 is an elevation view of the machine after fig. r, and fig. 3 is an end view of the machine from the left in fig. i seen.

Zur Zuführung der leeren Pakete von der Einführungsstelle I auf die Füllstelle III dient ein Armkreuz 17, das mit einem zweiten, unterhalb desselben angeordneten Armkreuz 39 zusammen wirkt, welches das gefüllte aber offene Paket von dem Armkreuz 17 empfängt und der Arbeitsstelle V zum Schließen des Paketes und der Arbeitsstelle VI zum Ausstoßen desselben aus der -Maschine zuführt. Die Arme des Drehkreuzes 17 tragen oben und unten offene Hülsen 16 aus Ble-Ih oder einem ähnlichen Material, die auswechselbar an den Armen befestigt sind und sich in ihrem äußeren Querschnitt dem inneren Querschnitt der zu füllenden Pakete anpassen. Das Armkreuz 17 ist auf einer Hülse 18 befestigt, die ihrerseits drehbar in einem auf der Tischplatte in befestigten rohrförmigen Bock 3o5 angeordnet ist und in bekannter Weise, beispielsweise durch ein Schaltwerk, Malteserkreuz o. d-1. schrittweise derart gedreht wird, daß die Hülsen 16 nacheinander in :diie Stellungen I, II, III, IV be-,vegt werden. An ,den Armen des Drehkreuzes 39 sind ebenfalls Hülsen d.o auswechselbar befestigt, die sich in ihrem inneren O_uerschnitt dem äußeren Umfang der Pakete anpassen. Das Kreuz 39 ist auf einer Welle 339 befestigt, die ihrerseits in einer auf der Maschinenplatte in befestib ten. Hülse 340 drehbar gelagert ist und in ebenfalls bekannter Weise schrittweise derart gedreht wird, daß die Hülsen 40 nacheinander die Stellungen IV, V, VI, VII einnehmen. Statt an Armkreuzen können die Hülsen 16 und d.o auch an anderen Schaltvorrichtungen, beispielsweise an Stern- und sonstigen Rädern oder Rollenketten, befestigt sein.To feed the empty packages from the entry point I to the Filling point III is a spider 17, which is the same with a second, below arranged spider 39 acts together, which the filled but open package receives from the spider 17 and the job V for closing the package and the work station VI for ejecting it from the machine. The poor of the turnstile 17 carry open sleeves 16 from Ble-Ih or one at the top and bottom similar material that are interchangeably attached to the arms and located in their Adapt the outer cross-section to the inner cross-section of the packets to be filled. That Spider 17 is mounted on a sleeve 18, which in turn rotates in a the table top is arranged in a fixed tubular bracket 3o5 and in known Way, for example by a switching mechanism, Maltese cross o. D-1. gradually like that is rotated so that the sleeves 16 successively in: the positions I, II, III, IV be moved. On the arms of the turnstile 39 sleeves are also interchangeable attached, which is in its inner O_uerschnitt the outer circumference of the packages adjust. The cross 39 is mounted on a shaft 339, which in turn is in a th on the machine plate in fastenib. Sleeve 340 is rotatably mounted and also in is rotated in a known manner step by step such that the sleeves 40 one after the other take positions IV, V, VI, VII. The sleeves 16 and d.o also on other switching devices, for example on star and others Wheels or roller chains.

Das zu füllende Paket wird auf .die in Stellung I befindliche Hülse 16 des Armkreuzes i7 von unten aufgeschoben und alsdann durch schrittweise Drehung des Armkreuzes 17 über die Arbeitsstelle 1I in die Stellung III befördert. Das Einfüllen des durch den Trichter 25 in eine Vorkammer 26 eingeschütteten Füllgutes erfolgt durch einen Schieber 27, Abb. i und 2, welcher aus der Stellung Abb. 2 auf der Grundplatte 130 in der Kammer 26 so weit nach rechts verschoben wird, daß er das Füllgut in und über die auf Stelle III befindliche Hülse 16 bzw. das auf dieser sitzende Paket schiebt. Die Bewegung des Schiebers 27 wird vermittels eines Schlittens 31 (Abb.2 und 3) bewirkt, der mittels rohrförmiger Muffen auf Stangen 131', 131" geführt ist. An einem am Schlitten 31 drehbar befestigten Kulissenstein greift ein Kulisseninaul eines Hebels 32 an, welcher auf der in den auf der Maschinenplatte in befestigten Ständern 238, 239 gelagerten Welle 237 befestigt ist, der ihrerseits die für die Bewegung des Schiebers 27 erforderliche Schwingbewegung vermittels des auf ihr befestigten Armes 32' durch eine Exzenterstange von einem Exzenter der Antriebswelle B erteilt wird.The package to be filled is placed on the sleeve in position I. 16 of the cross i7 pushed on from below and then by turning it step by step of the spider 17 promoted via the job 1I in the position III. The filling of the filling material poured into an antechamber 26 through the funnel 25 by a slide 27, Fig. i and 2, which from the position Fig. 2 on the base plate 130 is shifted so far to the right in the chamber 26 that the filling material in and about the sleeve 16 located at point III or the package sitting on it pushes. The movement of the slide 27 is carried out by means of a slide 31 (Fig. 2 and 3) which is guided by means of tubular sleeves on rods 131 ', 131 ". A sliding block engages on a sliding block that is rotatably attached to the slide 31 a lever 32, which is attached to the in on the machine plate in Stands 238, 239 mounted shaft 237 is attached, which in turn is responsible for the Movement of the slide 27 required oscillating movement by means of the attached to it Arm 32 'issued by an eccentric of the drive shaft B by an eccentric rod will.

Das Einstopfen des Füllgutes erfolgt vermittels eines auf- und abverschiebbar angeordneten Stempels 29. Dieser !ist der Höhe nach einstellbar an einem Arm g62 befestigt, der seinerseits an einer Hülse iGo sitzt, die auf der durch das Rohr 18 hindurchgeführten Stange go befestigt' ist. Der Stange 90 -,werden die zur Betätigung des Stempels 29 erforderlichen Bewegungen vermittels eines Gelenkes 93 von einem mittels Zapfen 193 @in den Augen 194, 194' drehbaren Hebel 94 erteilt, der von einem Exzenter der Antriebswelle C vermittels Leitrolle 95 betätigt @vird.The filling material is stuffed in by means of a slide that can be moved up and down arranged punch 29. This! is adjustable in height on an arm g62 attached, which in turn sits on a sleeve iGo, which is on the through the pipe 18 passed through rod go 'is attached. The rod 90-, are used for actuation of the stamp 29 required movements by means of a joint 93 of a by means of pin 193 @ in the eyes 194, 194 'issued rotatable lever 94, which is of a Eccentric of drive shaft C operated by means of guide roller 95 @vird.

Nach erfolgtem Füllen und Stopfen des Paketes gelangt dieses durch schrittweise Drehung des Armkreuzes 17 auf die Stelle IV, auf welcher es aus dem Rade 17 in das Rad 39 befördert wird.After the package has been filled and stuffed, it will pass through Gradual rotation of the spider 17 to position IV, on which it is conveyed from the wheel 17 into the wheel 39.

Hierzu dient ein Stempel 29' (Abb. i und 3), welcher in ähnlicher Weise wie der Stopfstempel 29 an einem Arm 963 zweckmäßig einstellbar befestigt ist, welcher auf der auf der Stange 9o befestigten Hülse igo sitzt, so (laß also dem Stempel 29' gleichzeitig mit dem Stopfstempel 29 durch dessen beschriebene Bewegungsvorrichtung eine Auf-und Abverschiebung erteilt wird.A stamp 29 '(Fig. I and 3), which is similar As the stuffing ram 29 is attached to an arm 963 in an expediently adjustable manner is, which sits on the sleeve igo attached to the rod 9o, so (let the punch 29 'simultaneously with the stuffing punch 29 by the movement device described an up and down shift is granted.

Ferner ist auf der Stelle IV unterhalb der Hülse d.o des unteren Förderrades 39 ein Stempel ioi auf- und abverschiebbar angeordnet. Dieser Stempel ist an einer in der an der Maschinenplatte nt befestigten Hülse 11J3 verschiebbar geführten Stange rot befestigt. Letztere ist durch das Gelenk io5 mit einem drehbar gelagerten Hebel 107 verbunden, der vermittels einer Feder roS mit einer Leitrolle log in Eingriff mit einem Exzenter cler Antriebswelle A gezogen wird.Furthermore, at point IV below the sleeve d.o of the lower conveyor wheel 39 a stamp ioi arranged so that it can be moved up and down. This stamp is on one in the sleeve 11J3, which is attached to the machine plate, is slidably guided attached in red. The latter is through the joint io5 with a pivoted lever 107 connected, which by means of a spring roS with a guide pulley log in engagement is pulled with an eccentric drive shaft A.

Wie insbesondere aus Abb.3 ersichtlich ist, ist auf der zur Bewegung des Stempels 29' dienenden Stange 9o ein Arm 92 befestigt, welcher der Höhe nach einstellbar angeordnet ist. Auf dem Gelenk 105 ist ferner ein Anschlag io0 befestigt, und die Exzenterbewegung des Hebels io7 ist so eingerichtet, daß, wie nachstehend beschrieben, bei der Einstoßbewegung das Gelenk i o5 mit dem Anschlag io6 durch die Feder ioä kraftschlüssig gegen den Arm 92 der Stange 9o gezogen wird. Der Arm 92 wird derart auf der Stange 9o eingestellt, daß, wenn der Anschlag roh des Gelenkes io5 sich in Eingriff finit dem Arm 92 befindet, die Entfernung zwischen den Stempeln 29' und ioi gleich der gewünschten Stopfhölle des Paketes ist. Die Wirkungsweise ist folgende: Sobald (las Paket in die Stellung IV gelangt ist, wird der Stempel ioi durch seine beschriebene Bewegungsvorrichtung durch die Hülse 4o hindurch in die aus Abb. 3 ersichtliche obere Stellung unterhalb der Hülse 16 bewegt. Es erfolgt nunmehr der Niederstoß des Stempels 29', wobei, wenn (fieser die aus Abb. 3 ersichtliche obere Stellung einnimmt, der an der Stange 9o befindliche Arm 92 auf den Anschlag io6 des Gelenkes io5 trifft. Nunmehr ist die Entfernung zwischen den Stempeln 29' und ior gleich der gewünschten Stopfhöhe. Diese wird zwanglätifig beibehalten, indem bei der weiteren Abwärtsbewegung des Oberstempels 29' unter Verinittelung von Stange 9o und Arm 92 (furch Anschlag io6, Gelenk io5 und Stange io2 der Unterstempel ior gleichfalls nach unten bewegt wird, bis die Stempel 29' und ioi ihre aus Abb. 3 ersichtliche untere Stellung erreicht haben. Bei diesem Vorgang wird das Paket aus der oberen Hülse 16 abgezogen und in die Hülse .Io des unteren Förderrades 39 eingestoßen. Infolge der Zusammenwirkung von Stange 107 mit dein zugehörigen Exzenter verharrt jetzt der Unterstempel ioi in seiner unteren Stellung, während der Oberstempel 29' durch seine beschriebene Bewegungsvorrichtung wieder in seine obere Stellung angehoben wird. Es ist somit ersichtlich, daß die Stopfhöhe leicht und zuverlässig lediglich durch Verstellung des Armes 92 oder auch des Anschlages io6 für verschiedene Tabaksorten oder je nach der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine eingestellt werden kann.As can be seen in particular from fig of the punch 29 'serving rod 9o an arm 92 attached, which according to the height is arranged adjustable. A stop io0 is also attached to the joint 105, and the eccentric movement of the lever io7 is arranged so that, as below described, the joint i o5 with the stop io6 through the push-in movement the spring is pulled positively against the arm 92 of the rod 9o. The arm 92 is set on the rod 9o in such a way that when the stop is raw of the joint io5 is in engagement finite arm 92, the distance between the punches 29 'and ioi is equal to the desired stuffing hell of the package. The mode of action is as follows: As soon as the package has reached position IV, the stamp ioi through its described movement device through the sleeve 4o in the upper position shown in Fig. 3 below the sleeve 16 moves. It takes place now the knockdown of the punch 29 ', whereby, if (nasty the one evident from Fig. 3 assumes the upper position, the arm 92 located on the rod 9o hits the stop io6 of the joint io5 hits. The distance between the punches is now 29 ' and ior equal to the desired tamping height. This is inevitably maintained by during the further downward movement of the upper punch 29 'with the mediation of the rod 9o and arm 92 (for stop io6, joint io5 and rod io2 of the lower punch ior is also moved downwards until the punches 29 'and ioi their from Fig. 3 have reached the apparent lower position. During this process, the package is made pulled off the upper sleeve 16 and pushed into the sleeve .Io of the lower conveyor wheel 39. As a result of the interaction of rod 107 with its associated eccentric remains now the lower punch ioi in its lower position, while the upper punch 29 ' lifted back into its upper position by its described movement device will. It can thus be seen that the tamping height is only easy and reliable by adjusting the arm 92 or the stop io6 for different types of tobacco or can be adjusted according to the working speed of the machine.

Durch schrittweise Drehung des Armkreuzes 39 gelangt das Paket von der Arbeitsstelle IV auf die Stelle V, wo es durch die Falzschieber iio, 11o', 13o, 13o' geschlossen und der Verschluß durch den auf- und abverschiebbar angeordneten Stempel i4o eingedrückt wird. Alsdann wird das Paket auf die Arbeitsstelle VI befördert, wo es durch einen auf- und abverschiebbaren Stempel i5o aus der Hülse .Io nach oben gegen die schräge Wand i56 bewegt wird, so daß das Paket auf den Fördergurt 157 umfällt und voll diesem aus der Maschine befördert wird.By gradually turning the spider 39, the package moves from the work station IV to the point V, where it is closed by the folding slides iio, 11o ', 13o, 13o' and the lock is pressed in by the up and down slide i4o. Then the package is transported to the work station VI, where it is moved upwards against the inclined wall i56 by an up and down stamp i5o from the sleeve .Io so that the package falls over onto the conveyor belt 157 and completely out of the machine is promoted.

Claims

PATENT CLAIM: Package filling and sealing machine for tobacco and the like Good at which (read empty package through top conveyor to filler and the filled package by an upper and lower punch consisting of a pusher from the upper to a lower one to advance the package to the other processing points serving conveyor device is conveyed, characterized in that the in on as is known, non-positively against the upper punch (.29 ') moved upwards Lower punch (i o i) with an adjustable stop during the downward movement (92) of the upper punch is coupled, so that the process of producing the package from the upper downward movement of the lower punch serving into the lower conveyor device at a distance from the upper punch that can be adjusted according to the desired tamping height (for the latter or its drive device (9o) is effected.