DE421721C

DE421721C - Machine for counting and bundling rod-shaped bodies

Info

Publication number: DE421721C
Application number: DEB116739D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1925-11-17

Description

Maschine zum Zählen und Bündeln von stabförmigen Körpern. Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zum automatischen Zählen und Bündeln von stabförmigen Körpern, insbesondere für Walzgut.Machine for counting and bundling rod-shaped bodies. object of the invention is a machine for automatic counting and bundling of rod-shaped Bodies, in particular for rolling stock.

Neu ist, daß die Stäbe selbsttätig gezählt werden und die Länge des Bündeldrahtes sich der jeweiligen Größe des Stabbündels ohne besondere Einstellung anpaßt, was bei .den bekannten Maschinen dieser Art nicht möglich ist.What is new is that the bars are automatically counted and the length of the Bundle wire is the respective size of the bundle of rods without any special setting adapts, which is not possible with the known machines of this type.

Im vorliegenden Falle soll die Maschine zum Bündeln von Stabeisen beschrieben werden.In the present case, the machine should be used to bundle bar irons to be discribed.

In der Zeichnung zeigt: Abb. i die Maschine in Ansicht, Abb.2 den Grundriß sowie die Antriebsvorgelege hierzu, Abb. 3 dlie Binde- und Auswurfvorrichtung vor dem Einfallen der Stäbe, Abb. 4 nach dem Einfallen der Stäbe und mit geschlossenem Bindebügel, Abb. 5 beim Anheben der Stäbe, Abb. 6 vor dem Verdrehen des Bindedrahtes, Abb. 7 nach dem Auswerfen des Stabbündels beim Wiederöffnen des Bindebügels, Abb. 8 die Klemmfutter der Bindevorrichtung.In the drawing: Fig. I shows the machine in view, Fig.2 shows the Floor plan as well as the drive back gear for this, Fig. 3 of the binding and ejection device before the rods collapse, Fig. 4 after the rods collapse and with closed Tie bar, Fig. 5 when lifting the rods, Fig. 6 before twisting the binding wire, Fig. 7 after ejecting the bundle of sticks when reopening the tie bar, Fig. 8 the clamping chucks of the binding device.

Eine endlose Schlepperkette i wird mittels Zahnräder 2, 3 durch einen Motor 4 angetrieben. Ein Rechen 5 wird durch Exzenter 6 in vertikaler Richtung auf und ab bewegt. Der Antrieb hierzu geht ebenfalls vom Motor 4 aus. Eine Rutsche 7, welche durch eine durch Elektromotor 8 bewegte Klappe 9 gesperrt werden kann, führt von der Schlepperkette i abwärts in einen zweiarmigen Auswurf haken i o, welcher durch :eine Welle i i gedreht wird. In Höhe des hinken geöffneten Hakens io befindet sich die Bindevorrichtung, bestehend aus einer vertikalen Welle 12 und einem durch Feder 14 gespannten Bindebügel 13. Welle 12 und Bügel 13 tragen an ihren oberen Enden j e ein Klemmstück 15 und 16, von denen 16 innen eine federnde Klemmbacke 17 trägt. Die Vertikalwelle 12 wird mittels Schraubenräder von einer Welle i9 aus angetrieben. Der Bügel 13 wird in seiner geöffneten Lage durch eine federnde Sperrklinke 2o mit Auslösebügel gehalten. Die Auslösung der Klinke erfolgt durch zwei an der Nabe des Auswurfhakens io befindliche Nocken. Zur Einführung des Bindedrahtes in die Klemmfutter 15 und 16 dient ein Rollenpaar 21, welches durch eine Klinke mit Winkelhebel 22 bewegt wird. Zum Zählen der Stäbe und zum Schalten des Antriebmotors dient ein Zähler 23 bekannter Bauart.An endless tractor chain i is driven by a motor 4 by means of toothed wheels 2, 3. A rake 5 is moved up and down by eccentric 6 in the vertical direction. The drive for this also comes from the motor 4. A slide 7, which can be locked by a flap 9 moved by an electric motor 8, leads from the tractor chain i downwards into a two-armed ejection hook io, which is rotated by a shaft ii. The amount of the lag open hook io is the binding apparatus consisting of a vertical shaft 12 and a 13 by spring 14 tensioned binding strap shaft 12 and clip 13 bear at their upper ends a clamping piece 15 and 16, 16 of which inside a resilient Clamping jaw 17 carries. The vertical shaft 12 is driven from a shaft i9 by means of helical gears. The bracket 13 is held in its open position by a resilient pawl 2o with a release bracket. The pawl is triggered by two cams located on the hub of the ejector hook. A pair of rollers 21, which are moved by a pawl with an angle lever 22, is used to introduce the binding wire into the clamping chucks 15 and 16. A counter 23 of known type is used to count the bars and to switch the drive motor.

Der Antrieb der Bündel und Auswurfvorrichtung erfolgt durch einen Motor 24, dessen Ritzel 25 auf ein Zahnrad 26 arbeitet, welches durch eine Kupplung die Welle 27 und damit durch die Zahnräder 28 und 29 die Welle i i mit Auswurfhaken io bewegt. Das Zahnrad 26 arbeitet auf ein Zahnrad 30, wodurch vermittels einer Kupplung mit Zahnrad 31 und eines Zahnrades 32 eine Welle 33 mit dem Schraubenrad i9 zum Antrieb der Bindevorrichtung getrieben werden. Durch das Zahnrad 30 wird gleichzeitig von einer Welle 34 aus mittels Zahnräder 35 und 36 eine Steuerwelle 37 angetrieben, welche zum Einrücken der Kupplungen 26 und 31 je eine Steuerwalze mit Kurbelschleife 38 und 39 trägt. Zum Abschneiden des Bindedrahtes dient ein hinter dem Klemmfutter 15 angebrachtes, feststehendes Messer 40. Die Zahl der Binde-und Auswurfvorrichtungen kann zwei und mehr betragen, je nach der Länge des zu bündelnden Materials. Der Antrieb erfolgt von einem Motor 24 aus durch gemeinsame Wellen 33 und i i, der Antrieb einer gleichfalls beliebigen Anzahl Schlepperketten i und Rechen 5 vom Motor 4 aus durch gemeinsame Ketten- und Exzenterwellg.The bundle and ejection device are driven by a motor 24, the pinion 25 of which works on a gear 26 which, by means of a coupling, moves the shaft 27 and thus, through the gears 28 and 29, the shaft ii with the ejection hook io. The gear wheel 26 works on a gear wheel 30, whereby by means of a clutch with gear wheel 31 and a gear wheel 32 a shaft 33 with the helical gear i9 for driving the binding device are driven. A control shaft 37 is simultaneously driven by the gear 30 from a shaft 34 by means of gear wheels 35 and 36, which for engaging the clutches 26 and 31 each carries a control roller with crank slides 38 and 39. A fixed knife 40 attached behind the clamping chuck 15 serves to cut off the binding wire. The number of binding and ejecting devices can be two or more, depending on the length of the material to be bundled. The drive takes place from a motor 24 through common shafts 33 and ii, the drive of an equally arbitrary number of tractor chains i and rakes 5 from the motor 4 through common chain and eccentric shafts.

Die Maschine kann auf einem gemeinsatnen Rahmen längs des Scherenrollganges transportabel angeordnet werden.The machine can be mounted on a common frame along the roller table be arranged transportably.

Arbeitsweise: Nachdem das Material auf Länge geschnitten ist, wird es durch Daumenschlepper auf bekannte Weise vom Scherenrollgang auf die Schlepperketten i gezogen, welche sich dauernd in Bewegung befinden und- das Material weiterführen. Dieses wird, über dem ebenfalls dauernd bewegten Rechen 5 angekommen, von diesem stabweise getrennt, oder schräg liegende Stäbe werden geradegelegt, wobei der Abtransport durch die Schlepperketten i bei jedem Niedergang der Rechen 5 weiter vor sich geht. Bei rechtsseitiger Umkehr der Ketten i gleiten die Stäbe auf der Rutsche 7 abwärts, treiben hierbei das Rad des Zählers 23 je um einen Zahn vorwärts und werden unten durch die offenen Haken io aufgefangen. Der Bindebügel 13 steht hierbei in punktierter Stellung (Abb. i und 3). Hat die gewünschte Anzahl Stäbe den hierauf eingestellten Zähler 23 passiert, so schaltet dieser den Magneten 8 ein, welcher die Klappe 9 vordrückt und die Rutsche sperrt, während die Schlepperketten i weiter transportieren; gleichzeitig schaltet der Zähler 23 den Motor 24 ein, wodurch bei entsprechender Stellung der Steuerwalze 39 und dadurch eingerückter Kupplung 26 die Welle i i mit Auswurfhaken io bewegt wird. Die Sperrklinke 2o wird hierbei durch die -Nocken an der Nabe des Auswurfhakens gelüftet, und die Bindebügel 13 schlagen infolge der Federkraft hoch (Abb.4). Dabei erfaßt das Klemmfutter r6 den aus dem Klemmfutter 15 bereits herausragenden Bindedraht. Unterdessen heben die Auswurfhaken io das Material weiter an. Dieses stößt nun von innen gegen die Bindebügel 13 und öffnet diese, wobei die federnden Klemmbacken in den Klemmfuttern 16 die Bindedrähte mitnehmen (Abb. 5). Die Bindedrähte legen sich um die weiter hochgehenden Stäbe infolge des sich wieder federnd schließenden Bindebügels 13. Nachdem diese Bewegungen beendet und die Auswurfhaken io infolge Verlaufes der Kurve auf der Steuerwalze 39 kurze Zeit in der obersten Stellung verharren (Abb.6), wird durch die Steuerwalze 38 die Bindevorrichtung eingerückt, also die Vertikalwelle 12 mit dem an ihr befestigten Bindebügel 13 gedreht. Der Bindedraht wird dabei durch das feststehende Messer 4o abgeschnitten uid seine beiden Enden miteinander verdreht. Hierauf rückt die Steuerwalze 39 die Weiterbewegung der Auswurfhaken io wieder ein und das Material wird seitlich in einen bereitstehenden `Vagen o. dgl. abgeworfen. Ist das gebündelte Material abgeworfen, so ist die andere Seite des Doppelhakens io unter der Rutsche 7 angekommen. Auf seinem Wege dorthin hat er vermittels eines an seiner Spitze befindlichen Vorsprunges und eines Vorsprunges am Federansatz des Bindebügels 13 diesen wieder für den nächstfolgenden Bindevorgang geöffnet (Abb. 7) und in die in Abb. 3 lind in Abb. i gezeichnete punktierte Stellung gebracht. Weiterhin hat der Auswurfhaken io kurz vor seiner Ruhestellung den Winkelhebe! 22 berührt und dadurch das Rollenpaar 21 gedreht, so d.aß der Bindedraht wieder für den nächsten Bindevorgang in das Klemmfutter 15 eingeführt ist. Der Motor 2,4 und Magnet 8 werden nun automatisch ausgeschaltet, die Klappe 9 öffnet sich und die bereits dort angesammelten Stäbe fallen unter Weiterbewegung des Zählers 23 in den Haken io. Der Vorgang wiederholt sich wie beschrieben.Working method: After the material has been cut to length, it by thumb tugs in a known way from the scissor roller table to the tractor chains i pulled, which are constantly in motion and - continue the material. This will Arrived above the rake 5, which is also constantly moving, from this rod by rod separated, or obliquely lying rods are straightened, whereby the removal by the tractor chains i continues with each descent of the rake 5 going on. When the chains i reverse to the right, the bars slide on the Slide 7 downwards, driving the wheel of the counter 23 forward by one tooth each and are caught at the bottom by the open hooks io. The tie bar 13 is up here in the dotted position (Fig. i and 3). Has the desired number of bars passes the counter 23 set thereupon, it switches the magnet 8 a, which pushes the flap 9 and blocks the slide while the tractor chains i further transport; at the same time the counter 23 turns on the motor 24, whereby when the control roller 39 is in the appropriate position and the clutch is thereby engaged 26 the shaft i i is moved with the ejector hook io. The pawl 2o is here lifted by the cams on the hub of the ejector hook, and the tie bar 13 pop up due to the spring force (Fig.4). The clamping chuck r6 detects the from the clamping chuck 15 already protruding binding wire. Meanwhile, the raise Ejector hooks further on the material. This now hits the inside of the tie bar 13 and opens it, the resilient clamping jaws in the clamping chucks 16 the Take the binding wires with you (Fig. 5). The binding wires wrap around those that go up further Rods as a result of the resiliently closing tie bar 13. After this Movements ended and the ejector hook ok as a result of the curve on the control drum 39 remain in the top position for a short time (Fig. 6), is controlled by the control drum 38 the binding device engaged, so the vertical shaft 12 with the attached to it Tie bar 13 rotated. The binding wire is thereby by the fixed knife 4o cut off and twisted both ends together. Then the control drum moves 39 the further movement of the ejector hooks io again and the material becomes sideways thrown into a waiting `Vagen o. the like. Is the bundled material thrown off, the other side of the double hook io has arrived under the chute 7. On his way there he has a lead at its head and a projection on the spring attachment of the tie bar 13 this again for the next one Tying process opened (Fig. 7) and dotted in Fig. 3 and in Fig. I Position brought. Furthermore, the ejector hook has io shortly before its rest position the angle jack! 22 touches and thereby rotates the pair of rollers 21, so d.aß the binding wire is reinserted into the chuck 15 for the next binding process. The motor 2, 4 and magnet 8 are now automatically switched off, the flap 9 opens and the bars already accumulated there fall as the counter continues to move 23 in the hook OK. The process is repeated as described.

Claims

PATENT RESPONSIBILITY: i. Machine for counting and bundling rod-shaped bodies, characterized in that the rods brought in by tractor chains (i) and separated and aligned by rakes (5) moved eccentrically up and down move a counter (23), sliding over it, into the opened Mouths of rotatable, double-armed ejector hooks (io) that alternate in the working position fall and, after they have picked up the desired number of rods and the counter (23), which can be adjusted according to the number of rods, has switched the engine, are lifted against the binding wire by the ejector hooks (io) automatic binding devices are bundled and thrown off to the side by the hooks (io).

2. Binding device for the machine according to claim i, characterized in that at one end with a vertical shaft (i2) provided with a clamping chuck (15) and a tie bracket (13) resiliently is swingably mounted, which also has a clamping chuck (16) for the end Has binding wire and is opened by the movement of the rods to be bundled, wherein the binding wire inserted into the chucks (15 and 16) by rollers (21) taken along by the clamping chuck (16) when the bracket (13) is opened, around the bundle of rods, whose size is adapting, and during the now following rotation of the den Tie bar (13) supporting vertical shaft (12) with tie bar (13) is cut off and its ends are twisted together.