DE1037953B

DE1037953B - Device for binding bundles, in particular metal tape rolls, by means of a winding tape

Info

Publication number: DE1037953B
Application number: DEV8898A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Lueders
Original assignee: Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Current assignee: Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Priority date: 1955-05-14
Filing date: 1955-05-14
Publication date: 1958-08-28

Description

Vorrichtung zum Binden von Bündeln, insbesondere von Metallbandrollen, mittels eines Wickelbandes Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Binden von Bündeln. insbesondere von in Kaltwalzwerken hergestellten Metallbandrollen aus Messing oder Kupfer, mittels eines Wickelbandes, bestehend aus einem zweiteiligen Führungskörper zum Umführen des Wickelbandes um die Aletallhandrolle. einer Vorschubeinrichtung für das Wickelband und einer Ahschneidvorrichtung für die Bandenden nach dem Umschlingen der Metallbandrolle.Device for tying bundles, in particular metal tape rolls, by means of a wrapping tape The invention relates to a device for binding of bundles. in particular from metal strip rolls produced in cold rolling mills Brass or copper, by means of a winding tape, consisting of a two-part Guide body for guiding the wrapping tape around the aluminum hand roll. a feed device for the wrapping tape and a cutting device for the tape ends after looping the metal tape roll.

Hinsichtlich des Standes der Technik auf dem Gebiete des vorerwähnten Bindens von Bündeln. insbesondere von Metallbandrollen, ist folgendes festgestellt worden: Bei einer bekannten Vorrichtung zum Aufhaspeln von Bandeisen u. dgl. wird kurz vor Beendigung des Aufhaspelns eine schleifenförmige Verschnürung so um das bereits gewickelte Bund herumgelegt, daß sie das noch in der Einführung verbliebene Bandende mit umspannt und daß hierauf auch dieses Ende aufgehaspelt wird. Das Umlegen der schleifenförmigen Verschnül-ung um das Bund wird von Hand bewirkt. Regarding the state of the art in the field of the aforementioned Tying bundles. in particular of metal tape rolls, the following has been established been: In a known device for reeling iron straps and the like shortly before the end of the reel-up, a loop-shaped lacing around the already wrapped waistband lying around so that they still have what remained in the introduction The end of the tape is also spanned and that this end is also wound up on this. The killing the loop-shaped tying around the waistband is made by hand.

Da die Umfangslänge der Verschnürung vor dem Aufwickeln des Bandendes größer ist als danach, so lockern sich die äußeren Lagen des Bundes. Es muß dann durch eine weitere Verschnürung das Bund wieder strammgezogen werden, was als wesentlicher Nachteil zu bezeichnen ist. Bei einer andern hekannten Bindevorrichtung erfolgt der Bindevorgang fortlaufend und selbsttätig. Die Bandenden werden miteinander v erschweißt.Because the circumferential length of the lacing before winding the end of the tape is larger than afterwards, the outer layers of the covenant loosen up. It must then by further lacing the waistband can be tightened again, which is considered essential Disadvantage is to be designated. In another known binding device takes place the binding process is continuous and automatic. The ends of the tape are v welded.

Es ist ferner eine Vorrichtung zum Zusammen-Binden von Stäben oder ähnlichen Materialien. wie Stangen oder Draht, zu Bündeln mittels Bindedraht bekannt, die aus einer Mulde zum Sammeln der zu bündelnden Stäbe und einer aus zwei Führungskörpern zusammengesetzten, zu öffnenden und zu schließenden maulartigen Führung besteht, deren Fülirungskörper mit sich in der Schließstellung der Führung zu einer geradlinigen ununterbrochenell Bohrung ergänzenden Bohrungen versehen ist. In diese Bohrungen wird der Bindedraht ein- und mit Hilfe der Führungskörper um das Bündel herumgeführt. Durch eine der Vorrichtung zugeordnete Schneidvorrichtung wird der Bindedraht gelängt. Die Enden des Bindedrahtes werden dann durch Drehung der Führungskörper miteinander verbunden. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist vorgeschlagen worden, die Führungskörper in eine Gleitbahn einzusetzen, in der sie nach dem Einführen des Bindedrahtes in die Bohrungen der Führungskörper durch eine gegenläufige Bewegung in Richtung der Bohrungen bis auf einen den Durchmesser des Bundes übersteigenden Abstand voneinander entfernbar und nach dem Ablängen des Bindedrahtes gleichzeitig an dem Bündel vorbei und wieder aufeinander zu bewegbar sind. Durch Drehen der die Führungskörper aufnehmenden Gleithahn werden dann die Enden des Drahtes in an sich hekannter Weise miteinander verbunden. Gegenüber dieser Vorrichtung bestehen die neuen Merkmale des Erfindungsgegenstandes darin, daß der längs verschiebbare Führungskörper aus zwei Zangenarmen besteht und am einen Zangenarm die Vorschubeinrichtung für das Wickelhand und das Messer zum Abschneiden der am Schluß des Wickelvorgangs verschweißten Bandenden angeordnet sind. In den Köpfen der Zangenarme ist eine Schweißeinrichtung vorgesehen, und eine in Längsrichtung wirkende Bewegungsvorrichtung für die auf einem mit eigener Bewegungsvorrichtung versehenen Schlitten gelagerten Zangenarme greift an der Gelenkstelle der Arme an, wobei die Betätigung der Zangenarme, der Vorschub und das Abschneiden des Wickelbandes. das Verschweißen der Bandenden und Abschneiden dieser Enden durch eine der Bindevorrichtung zugeordnete, von sich bewegenden Teilen dieser Vorrichtung beeinflußte Steuervorrichtung selbsttätig erfolgt. It is also a device for tying rods or similar materials. such as rods or wire, known as bundles using binding wire, the one from a trough for collecting the rods to be bundled and one from two guide bodies composed, openable and closable mouth-like guide, whose Fülirungskörper with itself in the closed position of the guide to a straight line continuously drilling complementary holes is provided. In these holes the binding wire is inserted and guided around the bundle with the help of the guide body. The binding wire is lengthened by a cutting device assigned to the device. The ends of the binding wire are then connected to one another by rotating the guide body tied together. In this known device it has been proposed that the guide body to be used in a slideway, in which, after the binding wire has been inserted into the bores of the guide body by moving in the opposite direction in the direction of the Boreholes up to a distance from each other exceeding the diameter of the collar removable and after cutting the binding wire at the same time on the Bundle over and can be moved towards each other again. By turning the guide body receiving The ends of the wire are then connected to each other in a manner known per se tied together. Compared to this device, there are new features of the subject matter of the invention in that the longitudinally displaceable guide body consists of two tong arms and on a tong arm the feed device for the wrapping hand and the knife for Arranged cutting off the tape ends welded at the end of the winding process are. A welding device is provided in the heads of the gun arms, and one Moving device acting in the longitudinal direction for the one with its own movement device tong arms mounted on the slide engages at the joint point of the arms, wherein the operation of the tong arms, the advance and the cutting of the wrapping tape. the welding of the ends of the tape and cutting of these ends by one of the binding devices associated control device influenced by moving parts of this device takes place automatically.

Der Erfindungsgegenstand, der in seinem Gesamtaufhau neu ist, vereinigt nicht nur alle für das Binden erforderlichen Aggregate zu einem einheitlichen Ganzen, sondern es werden auch alle Aggregate selbsttätig gesteuert, und zwar durch sich bewegende Teile der Bindevorrichtung. Es entfälit also jegliche Einzelsteuerung der Aggregate. die in der leicht zu fibersehenen Vorrichtung vereinigt angeordnet sind. Durch die Erfindung ist die Technik bereichert worden und bietet auch wesentliche gewerbliche Vorteile. Zur Vervollständigung des Standes der Technik sei noch auf folgende bekannte Maschinen zum Binden von Walzstabhündeln hingewiesen: Bei einer bekannten Maschine zum Zählen und Bündeln von stabförmigen Körpern werden die Stäbe selbsttätig gezählt. Die Länge des Bündeldrahtes paßt sich der jeweiligen Größe des Stabbündels ohne hesondere Einstellung an. Der Bindedraht wird dabei durch feststehende Messer abgeschnitten. The subject of the invention, which is new in its entirety, is united not only all the units required for binding to form a unified whole, but all units are also controlled automatically, by themselves moving parts the binding device. So there is no need for any Individual control of the units. which are combined in the easy-to-fiber device are arranged. With the invention, the technology has been enriched and offers also significant commercial benefits. To complete the state of the art the following well-known machines for binding bundles of rolled rods should be pointed out: In a known machine for counting and bundling rod-shaped bodies the bars counted automatically. The length of the bundle wire adapts to the respective Size of the bundle of rods without any special setting. The binding wire is going through fixed knife cut off.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Bündeln von Walzstäben wird der axial vorgeschobene Bindedraht durch eine zangenartig um das Bündel gelegte rohr- oder nutförmige Führung um das Bündel herumgeführt. Der Vorrichtung ist eine Vorschubeinrichtung für den Bindedraht und eine Abschneidvorrichtung für die beiden Drahtschlingenenden. die von der Verwindevorrichtung in bekannter Weise miteinander verbunden werden, zugeordnet. In another known device for bundling rolled bars the axially advanced binding wire is put around the bundle like a pair of pliers tubular or groove-shaped guide guided around the bundle. The device is a Feed device for the binding wire and a cutting device for the two Wire loop ends. from the twisting device in a known manner with each other connected, assigned.

Mit diesen bekannten Vorrichtungen läßt sich aber das Arbeitsverfahren des Erfindungsgegenstandes nicht durchführen. Auch sind die Vorrichtungen zum Binden von Breitbandrollen nicht geeignet. With these known devices, however, the working method of the subject matter of the invention do not carry out. Also the devices are for binding not suitable for broadband rolls.

In den Zeichnungen ist eine zur Ausführung der Erfindung dienende Maschine beispielsweise dargestellt. Es zeigt Abh. 1 die Maschine in Seitenansicht und in Ruhe stellung. In the drawings is one used for carrying out the invention Machine shown for example. Dep. 1 shows the machine in side view and in rest position.

Abb. 2 die Maschine in Arbeitsstellung, Abb. 3 die Maschine in der Stellung. in der ihr aus zwei Zangenarmen bestehender Führungskörper die Metallbandrolle umfaßt hat, Abb. 4 einen senkrechten Querschnitt durch den Kopf der beiden Zangenarme nach der Linie A-B der Abb. 4a im vergrößerten Maßstab, Ahh. 4a einen Querschnitt (Kopf) der beiden Zangenarme nach der Linie C-D der Abh. 4b, Ahh. 4b die Stirnansicht dazu, Abb. 5 die Lage des Wickelbandes in dem Zangenkopf der Maschine kurz nach Beginn ihrer Rück bervegullg. Fig. 2 the machine in working position, Fig. 3 the machine in the Position. in the guide body, which consists of two tong arms, the metal tape roll has included, Fig. 4 is a vertical cross-section through the head of the two tong arms according to the line A-B of Fig. 4a on an enlarged scale, Ahh. 4a shows a cross section (Head) of the two tong arms according to the line C-D of Abh. 4b, Ahh. 4b the front view in addition, Fig. 5 shows the position of the winding tape in the pliers head of the machine shortly after Beginning of their return bervegullg.

Abb. 6 eine Zwischenstellung der Maschine nach LTmschlingell einer Hälfte der Metallbandrolle vom Vickelband. Fig. 6 an intermediate position of the machine according to LTmschlingell one Half of the metal tape roll from the Vickel tape.

Al>b. 7 den Kopf der zangenartigen Arme kurz vor Beenditgullg der Umschlingung des Wickelbandes um die Äletallbandrolle, Abl'. 8 den geschlossenen Kopf der zangenartigen Arltle nach vollkommener Bandumschlingung mit abgeschnittenen Bandenden und All. 9 die Scbweißstelle dicht am Umfang des vickellundes mit abgeschnittenen Bandenden kurz hinter der Schweißstelle. Al> b. 7 the head of the pincer-like arms just before finishing itgullg the wrapping of the winding tape around the Äletallbandrolle, Abl '. 8 the closed Head of the pincer-like Arltle after completely wrapping around the tape with cut off Tape ends and all. 9 the welding point close to the circumference of the vickellund with cut off Tape ends just behind the welding point.

Die Wicliell)nlldl)indemasehine besteht im wesentlichten aus dem Bett 1, dem auf dem Bett verschiehharell Schlitten 2, dem längs verschiebbaren, aus zwei Zangenarmea 3, 4 hestehenden, ein Maul bildenden und zur Umführung des Wickelbandes um die Ätetall-I,androlle dienenden Führungskörper, dem Preßluftzylinder 6 für den Schlitten 2, dem Preßluftzylinder 7 für den aus den beiden Zangenarmen 3, 4 bestehenden Führungskörper. der Ablauftrommel 8 des Wickelbandes. der Vorschubvorrichtung 9 für das Wickelband und der Punktschweißvorrichtung 10. The Wicliell) nlldl) indemasehine consists essentially of the Bed 1, the slide 2 that can be moved on the bed, the longitudinally movable, from two pincer arms 3, 4 standing, forming a mouth and for bypassing the Wrapping tape around the Ätetall-I, androll serving guide body, the compressed air cylinder 6 for the carriage 2, the compressed air cylinder 7 for the two tong arms 3, 4 existing guide bodies. the discharge drum 8 of the winding tape. the feed device 9 for the wrapping tape and the spot welding device 10.

Die Kolbenstange 11 des Preßluftzylinders 6 ist durch den Bolzen 12 mit dem Schlitten 2 verbunden und trägt einen Ansatz 13 zur Betätigung des Endschalters 14. Dieser steht mit dem Hubmagneten 15 in Verbindung. der den Absperrschieber 16 der Preßluftzuleituiig 17 steuert. Die beiden entsprechend der zu umgreifenden Metallhandrolle gebogenen Zangenarme 3, 4 sind durch den Bolzen 18 gelenkig miteinender verbunden. der am Ende der Stange 19 des im Preßluftzylinder 7 befindlichen Kolbens befestigt ist. The piston rod 11 of the compressed air cylinder 6 is through the bolt 12 connected to the carriage 2 and carries an approach 13 for actuating the limit switch 14. This is connected to the lifting magnet 15. the gate valve 16 the Preßluftzuleituiig 17 controls. The two according to the metal hand roll to be encompassed curved tong arms 3, 4 are articulated to one another by the bolt 18. which is attached to the end of the rod 19 of the piston located in the compressed air cylinder 7 is.

Die Stange 19 trägt den Anschlag 20, der die beiden Endschalter 21. 22 betätigt. Der Endschalter 22 steht mit dem Hubmagneten 23 in Verhindung, der die ,Steuerscheiben 24 bewegt. Die Aufgabe des Endschalters 21 wird später erläutert. 25 und 26 sind Fiihrungen für den Bolzen 27 bzw. 28 der beiden Zangenarme 3, 4 und dienen zum t)ffnen und Schließen der beiden Zangenarme 3, 4 bei der Vorwärts-bzw. Rückwärtsbewegung der Kolbenstange 19. Zum Vortreiben des von der Trommel 8, die auf dem Schlitten 2 gelagert ist. ablaufenden Wickelbandes 29 dient der vom Zangenarm 3 getragene Preßluftzylinder 30. Die Stange 31 des im Preßluftzylinder 30 hefindlichen Kolbens ist unten als Zahnstange 32 ausgebildet und treibt über das Getriebe 33 die beiden Rollen 34, 35, die das von der Trommel 8 ablaufende Wickelband 29 zur Metallbandrolle 5 vorschieben. Die untere Rolle 35 wird nachgiebig gegen die obere Rolle 34 gedrückt. In das zwischen der Zahnstange 32 und der Rolle 34 angeordnete Übersetzungsgetriebe ist eine Ratsche 36 eingebaut. die beim Rückgang der Zahnstange 32 ein Mitlaufen der Räder 34. 35 verhindert.The rod 19 carries the stop 20, which the two limit switches 21. 22 actuated. The limit switch 22 is connected to the solenoid 23, the the, control disks 24 moves. The function of the limit switch 21 will be explained later. 25 and 26 are guides for the bolts 27 and 28 of the two tong arms 3, 4 and serve to open and close the two tong arms 3, 4 when moving forward or backward. Backward movement of the piston rod 19. To propel the drum 8, the is mounted on the carriage 2. running winding tape 29 is used by the tong arm 3 worn compressed air cylinder 30. The rod 31 of the compressed air cylinder 30 hefindlichen The piston is designed as a toothed rack 32 at the bottom and drives via the gear 33 the two rollers 34, 35 which the winding tape 29 running off the drum 8 for Advance metal tape roll 5. The lower roller 35 becomes compliant against the upper one Roller 34 pressed. In the arranged between the rack 32 and the roller 34 A ratchet 36 is built into the transmission gear. the one when the rack falls 32 prevents the wheels 34. 35 from running along.

Der Preßluftzvlinder 30 ist durch die beiden Leitungen MITT. IV an das Gehäuse 39 der vom Huhmagneten 23 beeinflußten Steuerschieber 24 angeschlossen. Das von der Vorschubeinrichtung vor-I,ewegte Wickelband 29 wird durch den Führung kanal 38 (Abb. 3) im Zangenarm 3 dem Kopf 39 dieses Armes zugeführt (Abb. 4). gelangt dann in den Kopf 40 des Zangenarmes 4, worauf das Bandende dann nach außen ins Freie tritt (Abb. 3). The Preßluftzvlinder 30 is through the two lines MITT. IV on the housing 39 of the control slide 24 influenced by the Huhmagneten 23 is connected. The winding tape 29 moved forward by the feed device is guided by the guide channel 38 (Fig. 3) in the tong arm 3 fed to the head 39 of this arm (Fig. 4). got then into the head 40 of the tong arm 4, whereupon the end of the tape then out into the open occurs (Fig. 3).

Zur Einstellung der dem Umfang der Metallbandrolle entsprechenden Länge des Wickelbandes dient ein auf der Stange 31 der Vorschubvorrichtung angeordneter verstellbarer Anschlag 41, der nach Erreichung der erforderlichen Länge des Wickelbandes den Endschalter 42 betätigt (Abb. 3). Dadurch wird dem Hubmagneten 23 Impuls gegeben; dieser zieht den Steuerschieber 24 an und sperrt dadurch die Leitung IV von der Preßluftzuleitung 17 ab. Die Kolbenstange 31 wird. da jetzt die Leitung III an die Preßluftzuleitung angeschlossen ist, in ihre Anfangsstellung zurückbewegt. Durch die Anordnung der Ratsche 36 im Getriebe 33, 34 der Vorschubvorrichtung ist der Rückgang der Kolbenstange 31 ohne Einfluß auf die Rollen 35, 36, und es erfolgt keine Bewegung des Wickelbandes. For setting the one corresponding to the circumference of the metal tape roll Length of the winding tape is arranged on the rod 31 of the feed device adjustable stop 41, which after reaching the required length of the wrapping tape the limit switch 42 is actuated (Fig. 3). As a result, the solenoid 23 is given impulse; this pulls the spool 24 and thereby blocks the line IV from the Compressed air supply line 17 from. The piston rod 31 is. there now the line III to the Compressed air supply line is connected, moved back to its initial position. By the arrangement of the ratchet 36 in the gear 33, 34 of the feed device is the The piston rod 31 declines without affecting the rollers 35, 36, and it takes place no movement of the wrapping tape.

Im Kopf 39 des Zangenarmes 3 befindet sich am Auslauf des Einführungstrichters 44 für das Wickelhand ein längs verschiebbares Messer 45, das mit dem im Kopf 39 fest angeordneten Messer 46 zusammenarbeitet und nach vollendeter Umschlingung des Wickelbandes um die Metallbandrolle das Wickelband durchschneidet (Abb. 8). Im Kopf 40 des Zangenarmes 4 ist ein Brems- bzw. Klemmhebel 47 angeordliest. der selbsttätig um seinen ausmittig angeordneten Drehpunkt 48 schwenkt, sobald beim Öffnen des Zangenkopfes der Hebel 47 voil der am oberen Kopf 39 befestigten Sperrstange 49 freigegeben wird (s. Abb. 5) Das abgebogene freie Ende des Hebels 47 drückt dann das in die beiden Zangenköpfe 39, 40 eingelaufene RViclielband gegen die Schrägwand 50 des Kopfes 40 des unteren Zangenarmes 4 (Abb. 5). In the head 39 of the tong arm 3 is located at the outlet of the introduction funnel 44 for the wrapping hand a longitudinally displaceable knife 45, which with the in the head 39 fixed knife 46 cooperates and after wrapping around the The winding tape around the metal tape roll cuts the winding tape (Fig. 8). In the head 40 of the tong arm 4, a brake or clamping lever 47 is arranged. the automatically pivots about its off-center pivot point 48 as soon as the pliers head is opened the lever 47 is released from the locking bar 49 attached to the upper head 39 (See Fig. 5) The bent free end of the lever 47 then presses it into the two Pliers heads 39, 40 run-in RVicliel tape against the sloping wall 50 of the head 40 of the lower tong arm 4 (Fig. 5).

Mittels der Stellschraube 51 kann der Druck des Bremshebels 47 auf das Wickelband so geregelt werden. daß der dabei auftretende Reibungslviderstand gleich dem gesamten Reibungswiderstalld des Bandes im oberen Zangenarm 3 einschließlich des Reibungswiderstandes der Ablauftrommel 8 ist. Dadurch wird erreicht. daß beim Öffnen der Zangenl;öpfe 39. 40 der Zangenarme 3 4 das Ävickelband nicht längs verschoben wird. sondern stramm die Metallbandrolle umschließt. jeder der beiden Zangenköpfe 39, 40 ist auf zwei Längsbolzen 52, 53 im zugehörigen Zangenarm 3, 4 gelagert (Abb. 4a und 4b). Die Köpfe 39, 40 stehen filter der Einwirkung der Federn 54, 55, die ein 7urückschieben der an den Zangenarmen 3, 4 vorstehenden Köpfe 39, 40 gestatten, dessen Zweck später erläutert wird. Das am oberen Zangenkopf 39 angeordnete Senkrechtmesser 56 (Abb. 4) dient zum Abschneiden der überstehenden Enden des Wickelbandes nach der Verschweißung der beiden Bandenden. Die Verschweißung beginnt sofort beim Schließen der beiden Zangenköpfe 39, 40 nach vollzogener Umschlingung der Metallbandrolle vom Wickelband (Alab. 2). Durch die beim Schließen der beiden Zangenköpfe 39, 40 erfolgende Berührung der zwischen den Kontaktstücken 57, 58 angeordneten Silberblättchen 59 (Abb. 4a) wird in dem auf dem Zangenarm 3 angeordneten Schweißtransformator 10 ein Sekundärstromkreis geschlosssen. Über ein Zeitrelais wird dann der Schweißstrom eingeschaltet und bewirkt über die in den Kuuststopfbuchsen 60, 61 geführten Elektroden 62 die Punktschweißung der Bandenden.The pressure of the brake lever 47 can be increased by means of the adjusting screw 51 the wrapping tape can be regulated in this way. that the resulting frictional resistance equal to the total frictional resistance of the belt in the upper tong arm 3 inclusive of the frictional resistance of the discharge drum 8. This is achieved. that at Opening the pincer heads 39, 40 of the pincer arms 3 4, the Ävickel band is not displaced lengthways will. but tightly encloses the metal tape roll. each of the two pliers heads 39, 40 is mounted on two longitudinal bolts 52, 53 in the associated tong arm 3, 4 (Fig. 4a and 4b). The heads 39, 40 are available to filter the action of the springs 54, 55, the allow the heads 39, 40 protruding from the tong arms 3, 4 to be pushed back, the purpose of which will be explained later. The vertical knife arranged on the upper pliers head 39 56 (Fig. 4) is used to cut off the protruding ends of the wrapping tape the welding of the two ends of the tape. The welding starts as soon as it is closed of the two pliers heads 39, 40 after wrapping around the metal tape roll from the wrapping tape (Alab. 2). By closing the two pliers heads 39, 40 occurring contact of the arranged between the contact pieces 57, 58 silver flakes 59 (Fig. 4a) is in the welding transformer 10 arranged on the gun arm 3 a secondary circuit is closed. The welding current is then transmitted via a time relay switched on and effected via the electrodes guided in the sealing glands 60, 61 62 the spot welding of the strip ends.

Der erforderliche Schweißdruck der Elektroden kann mit Hilfe eines Feststellriegels 63 und je einer Druckfeder 64 eingestellt werden.The required welding pressure of the electrodes can be adjusted with the help of a Locking bolt 63 and a compression spring 64 each can be adjusted.

Die Arbeitsweise der Bindevorrichtung ist folgende: Durch Betätigung von Hand eines nicht dargestellten Schaltkontaktes erhalten die beiden Hubmagneten 15 und 65 Strom und heben die Kolbenschieber 16 und 66 in die in Abb. 1 dargestellte Lage an. Die Leitungen II und Ila werden dadurch an die Preßluftleitung 17 angeschlossen. Es gelangt nun Preßluft in den Zylinder 6 des Tisches 2 und den Zylinder 68, in dem sich die Kolbenstange 70 bewegt. Diese trägt an ihrem freien Ende den Kopf 69 (Fühler) nebst Ansatz 71. The operation of the binding device is as follows: By actuation the two solenoids are obtained by hand from a switching contact (not shown) 15 and 65 current and raise the spool valve 16 and 66 to that shown in Fig. 1 Location. The lines II and Ila are thereby connected to the compressed air line 17. There is now compressed air in the cylinder 6 of the table 2 and the cylinder 68, in which the piston rod 70 moves. This carries the head 69 at its free end (Feeler) and attachment 71.

Der Schlitten 2 samt den beiden Zangenarmen 3 4 die Bandtrommel 8 und die Vorschubvorrichtullg30 31 für das Wickelband werden in Richtung des Pfeiles - bewegt (Abb. 1). Kurz bevor die Zangenarme 3. 4 bzw. deren Köpfe 39, 40 die Metallbandrolle 5 erreichen, stößt der Kopf 69 der Kolbeustange 70, die infolge des Einströmens der Preßluft in den Zylinder 68 vorgeschohen worden ist. bereits an den Außenumfang der Metallbandrolle 5. Bei weiterem Vorbewegen des Tisches 2 wird der als Fühler dienende Kopf samt Stange 70 zurückgeschoben. und der Ansatz 71 des Kopfes 69 betätigt den Schalter 72 (Abb. 2). Dieser gibt dem Hubmagneten 73 Impuls. der den Steuerschieber 74 anzieht. Dadurch werden die Leitungen II und II a von der Hauptpreßluftleitung 17 abgeschaltet (Abb. 2;). Der Schlitten bleibt stehen, in welcher Stellung die beiden Zangenköpfe 39, 40 die Metallbandrolle 5 berühren (Abb. 2).The carriage 2 together with the two tong arms 3 4 the belt drum 8 and the feeding device 30 31 for the winding tape are in the direction of the arrow - moved (Fig. 1). Shortly before the tong arms 3, 4 or their heads 39, 40 the metal tape roll 5 reach, the head 69 pushes the piston rod 70, which as a result of the inflow the compressed air has been advanced into the cylinder 68. already on the outer circumference of the metal tape roll 5. If the table 2 is moved further forward, the will act as a sensor serving head including rod 70 pushed back. and the projection 71 of the head 69 actuated the switch 72 (Fig. 2). This gives the solenoid 73 impulse. the control spool 74 attracts. As a result, the lines II and II a from the main compressed air line 17 switched off (Fig. 2;). The slide stops in which position the the two pliers heads 39, 40 touch the metal tape roll 5 (Fig. 2).

Die beiden in den Zangenarmen 3, 4 nachgiebig federnd gelagerten Köpfe 39, 40 sind dabei um etwa 6 bis 10 mm zurückgeschoben worden. Der Schalter 72 hat gleichzeitig den Hubmagneten 75 Impuls gegeben der den Steuersehiel)er 76 in die Stellung nach Abb. 2 und 3 anhebt, wodurch die Leitung VI mit der Preßluftleitung 17 verbunden wird. Es strömt nun Preßluft in den Zylinder 7, und die Kolbenstange 19 wird in Richtung des Pfeiles x vorbewegt. Die Führungs-Bolzen 27, 28 der Zangenarme 3, 4 bewegten sich in den am Tisch 2 angeordneten Führungen 25, 26.The two heads resiliently mounted in the tong arms 3, 4 39, 40 have been pushed back by about 6 to 10 mm. The switch 72 has at the same time the solenoid 75 pulse given the control hiel) he 76 in the Position according to Fig. 2 and 3 raises, whereby the line VI with the compressed air line 17 is connected. Compressed air now flows into the cylinder 7 and the piston rod 19 is advanced in the direction of arrow x. The guide bolts 27, 28 of the tong arms 3, 4 moved in the guides 25, 26 arranged on the table 2.

Beim Vorwärtsgatlg der Kolbenstange 19 verscliiel>t sich der Gelenkbolzen 18 der beiden Zangenarme 3, 4 iu der am Tisch 2 angeordneten Geradführung 37. Die Zangenarme 3, 4 umgreifen infolge der Gestaltung der Führungen 25, 26 die Metallbandrolle 5, und die Zangenköpfe 39, 40 berühren sich in der Endstellung der Zangenarme 3, 4. In dieser äußeren Endstellung der Zangenarme 3, 4 wird der Bremihebel 47 durch die Sperrstange 49 festgelegt, wie dies Abb. 4 erkennen läßt. Kurz bevor die Zangenschenkel 3, 4 bzw. deren Köpfe 39, 40 ihre äußere Endstellung (Schließstellung Abb. 3) erreichen, wird durch den an der Kolbenstange 19 angeordneten Anschlag 20 der Schalter 22 betätigt. Dieser gibt dem Hubmagneten 23 Impuls, der Steuerschieber 24 wird angehoben und dadurch die Leitung IV an die Hauptpreßluftleitung 17 angeschlossen. Durch die Leitung IV strömt nun Preßluft in den Zylinder 30, wodurch die Vorschubvorrichtung 31, 36 für das Wickelband betätigt wird. Das Band wird dem Kopf 39 des Zangenarmes 3 durch die Führung 36 im Zangenarm 3 zugeführt. Das Band durchläuft nun die beiden Köpfe 39, 40. Sobald der Endschalter 42 durch den an der Kolbenstange 31 der Vorschubvorrichtung 31 his 36 angeordneten. einstellbaren Anschlag 41 betätigt wird. wird, wie bereits erwähnt, der Hubmagnet 23 stromlos und dadurch die Leitung IV von der Preßluftzuleitung 17 abgeschaltet (Abb. 2). Die Vorschubvorrichtung steht jetzt still. When the piston rod 19 moves forward, the hinge pin closes 18 of the two tong arms 3, 4 iu of the straight guide 37 arranged on the table 2 As a result of the design of the guides 25, 26, tong arms 3, 4 grip around the metal tape roll 5, and the pliers heads 39, 40 touch in the end position of the pliers arms 3, 4. In this outer end position of the tong arms 3, 4, the brake lever 47 is through the locking rod 49 set, as Fig. 4 shows. Just before the pliers legs 3, 4 or their heads 39, 40 reach their outer end position (closed position Fig. 3), the switch 22 is actuated by the stop 20 arranged on the piston rod 19. This gives the solenoid 23 pulse, the control slide 24 is raised and thereby the line IV is connected to the main compressed air line 17. Through the line IV now compressed air flows into the cylinder 30, whereby the feed device 31, 36 is operated for the wrapping tape. The tape is the head 39 of the gun arm 3 through the guide 36 in the tong arm 3 is supplied. The tape now runs through the two heads 39, 40. As soon as the limit switch 42 is activated by the piston rod 31 of the feed device 31 to 36 arranged. adjustable stop 41 is actuated. will, as already mentioned, the solenoid 23 is de-energized and thereby the line IV from the compressed air supply line 17 switched off (Fig. 2). The feed device is now at a standstill.

Das in die beiden Köpfe 39, 40 eingelaufene Wickelband hat dann die für die halbe Umschlingung der Metallbandrolle erforderliche Länge. Das freie Bandende tritt durch die Ausnehmung 77 des unteren Zangenarmes 4 ein kurzes Stück ins Freie (s. Abb. 3, unten). Gleichzeitig wird durch die Betätigung des Schalters41 der Hubmagnet 75 stromlos, die Steuerschieber 76 senken sich. Der Schieber 76a sperrt die Leitung VI von der Preßluftleitung 17 ab (s. gestrichelte Stellung des Schiebers 76). Die Schieber 76 b und 76c (Abb. 3) stellen die Verbindung der Preßlufthauptleitung 17 mit der Leitung V her. Die Preßluft strömt nun bei 78 in den Zylinder 7 ein, und die Kolbenstange 19 bewegt sich in Pfeilrichtung v zurück (Abb. 3). Durch Gleiten der Bolzen 27, 28 der Zangenarme 3, 4 in den Führungen 25, 26 öffnen sich nun die beiden Arme 3, 4 und werden um die Metallbandrolle 5 in die in Abb. l dargestellte Lage herumgeführt. wobei das Wickelband um die Metallhandrolle gezogen wird. Eine Zwischenstellung der heiden Zangenarme 3, 4 bzw. deren Köpfe 39, 40 ist in Abb. 6 dargestellt. Beim Beginn der Rückbewegung der Zangenarme3, 4 und Öffnen des Zaugenkopfes 39, 40 (Abb. 6) gibt die Sperrstange 49 den Sperrhebel 47 frei, der das Wickelband 29 gegen die Schrägfläche 50 des Kopfes 40 drückt und dadurch bremsend auf das Band zu dem bereits angegebenen Zweck einwirkt.The winding tape that has run into the two heads 39, 40 then has the length required for half wrapping around the metal tape roll. The free end of the tape occurs through the recess 77 of the lower tong arm 4 a short distance into the open (see Fig. 3, below). At the same time, the actuation of switch41 activates the lifting magnet 75 de-energized, the control spools 76 lower. The slide 76a blocks the line VI from the compressed air line 17 (see dashed position of the slide 76). the Slides 76b and 76c (Fig. 3) connect the main compressed air line 17 with the line V. The compressed air now flows into the cylinder 7 at 78, and the piston rod 19 moves back in the direction of arrow v (Fig. 3). By sliding the bolts 27, 28 of the tong arms 3, 4 in the guides 25, 26 now open two arms 3, 4 and are around the metal tape roll 5 in the one shown in Fig. l Location shown around. whereby the wrapping tape is pulled around the metal hand roll. One The intermediate position of the two tong arms 3, 4 or their heads 39, 40 is shown in Fig. 6 shown. At the beginning of the return movement of the tong arms3, 4 and opening of the jaw head 39, 40 (Fig. 6) the locking rod 49 releases the locking lever 47, which the wrapping tape 29 presses against the inclined surface 50 of the head 40 and thereby brakes on the tape acts for the purpose already indicated.

Kurz vor dem Schließen der Zangenarme 3, 4 bzw. deren Köpfe 39, 40 laufen diese, die in den zugehörigen Zangenarmen 3, 4 nachgiebig längs verschiebbar gelagert sind und über das Ende der Zangenarme 3, 4 etwas vorstehen, l>ei z bzw. z' (Alzb. 7) auf die Metallbandrolle 5 auf und gleiten dann an dieser entlang. Shortly before the clamp arms 3, 4 or their heads 39, 40 are closed run these, which are resiliently longitudinally displaceable in the associated tong arms 3, 4 are stored and protrude slightly beyond the end of the tong arms 3, 4, l> ei z resp. z '(Alzb. 7) on the metal tape roll 5 and then slide along it.

In der Schließstellung der beiden Zangenarme 3, 4 bzw. der beiden Köpfe 39, 40 sind diese dann um das Stuck z" zurückgeschoben worden (etwa 8 bis 10 mm; s. Abb. . 8). BCvor aber die Zangenarme 3, 4 bzw. deren Köpfe 39, 40 in die Schließstellung gelangen, wird das Wickelband von dem Messer 45 durchschnitten (Abb. 7). Das obere Ende 29 des um die Metallbandrolle geschlungenen Bandstückes ist frei, während sein unteres Ende 29 b noch von dem Klemmhebel 47 gegen die Schrägfläche 50 des unteren Kopfes gedrückt wird.In the closed position of the two tong arms 3, 4 or both Heads 39, 40 these are then around that Stuck z "was pushed back (about 8 to 10 mm; see Fig. 8). BC before the tong arms 3, 4 or their heads 39, 40 reach the closed position, the winding tape is cut by the knife 45 (Fig. 7). The upper end 29 of the piece of tape wrapped around the metal tape roll is free, while its lower end 29 b is still from the clamping lever 47 against the inclined surface 50 of the lower head is pressed.

In der Schließstellung der beiden Köpfe 39, 40 ist der Klemmhebel 47 durch den Sperrhebel 49 zurückgedrückt worden und gibt dadurch das freie Ende 29 b des Bandes ebenfalls frei (Stellung des Hebels 47 wie in Abb. 4). Die beiden Enden des Wickelbandes sind durch das Messer 56 kurz hinter der Schweißstelle S auf die gewünschte Länge geschnitten worden, nachdem die Schweißung der beiden Bandenden S sofort nach Schließen der beiden Zangenköpfe 39, 40 wie vorher beschrieben erfolgt ist.The clamping lever is in the closed position of the two heads 39, 40 47 has been pushed back by the locking lever 49 and thereby gives the free end 29 b of the band is also free (position of lever 47 as in Fig. 4). The two The ends of the wrapping tape are just behind the weld S through the knife 56 cut to the desired length after welding the two ends of the tape S takes place immediately after closing the two pliers heads 39, 40 as previously described is.

Beim Verschweißen der Bandenden. das ungefähr 1/25 Sekunde dauert, befindet sich die die beiden Zangenarme 3, 4 bewegende Kolbenstange 19 in ihrer Endstellung (Abb. 2) und betätigt mittels des Anschlages 20 den Endschalter 21. Dieser gibt den beiden Hubmagneten 65 und 73 Impuls, deren Steuerscheiben 66 bzw. 74 abfallen, wodurch die Leitung I an die PreAluftleitung 17 angeschlossen wird. Die Leitung II wird dagegen von dieser abgesperrt. Der Schlitten 2 wird nun samt der von ihm getragenen Bindevorrichtung in die in Abb. 1 dargestellte Endlage zurückbewegt. Kurz vor Erreichen der Endstellung wird vom Ansatz 13 der Kolbenstange 11 der Endschalter 14 betätigt. Dieser gibt dem Hubmagneten 15 Impuls, die Steuerscheibe 16 fällt ab (s. gestrichelte Stellung in Abb. 2) und sperrt die Preßluftleitung 17 ab. Die Bindemaschine befindet sich dann in Ruhestellung. When welding the ends of the tape. which takes about 1/25 of a second, the piston rod 19 moving the two tong arms 3, 4 is located in its End position (Fig. 2) and actuates the limit switch 21 by means of the stop 20. This gives the two solenoids 65 and 73 impulse, whose control discs 66 resp. 74 drop, whereby the line I is connected to the PreAluftleitung 17. Line II, on the other hand, is shut off from this. The slide 2 is now complete the binding device carried by him moved back into the end position shown in Fig. 1. Shortly before reaching the end position, the extension 13 of the piston rod 11 becomes the limit switch 14 actuated. This gives the lifting magnet 15 pulse, the control disk 16 drops (See dashed position in Fig. 2) and shuts off the compressed air line 17. The binding machine is then in the rest position.

Sollen um die Metallbandrolle mehrere Bänder gezogen werden, so wird die Metallbandrolle zweckmäßig längs verschiebbar gelagert, und die einzelnen Bänder werden nacheinander um die Metallbandrolle gelegt.If several tapes are to be drawn around the metal tape roll, then the metal tape roll is expediently mounted so that it can be moved lengthways, and the individual tapes are placed one after the other around the metal tape roll.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for tying bundles, in particular of metal tape rolls, by means of a winding tape, consisting of a two-part Guide body for guiding the wrapping tape around the metal tape roll, a feed device for the wrapping tape and a cutting device for the tape ends after looping the metal tape roll, characterized. that the longitudinally displaceable guide body consists of two tong arms (3, 4) and the feed device on one tong arm (3) (30 to 36) for the wrapping tape and the knife (56) for cutting off at the end of the winding process welded tape ends are arranged. that a welding device (Electrodes 62) is provided in the heads (39. 40) of the tong arms (3, 4) and that a moving device acting in the longitudinal direction (cylinder 7, 19) for the mounted on a carriage (2) provided with its own movement device (6, 11) Pliers arms (3,4) engages the hinge point (18) of the arms, the actuation the tong arms (3, 4), the feed and cutting of the wrapping tape, the welding the ends of the tape and cutting off these ends by one of the binding devices, move from the parts of this device influenced control device automatically he follows.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the the end face of the tong arms (3, 4) facing the metal tape roll to be tied supporting carriage (2) a compressed air cylinder (68) is arranged, the piston rod (70) has a head (69) which serves as a sensor and which has an attachment (71) over it a switch (72) the compressed air lines to the moving device (6, 11) of the the slide (2) carrying the tong arms (3, 4) on and off.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that a piston rod (31) of a compressed air cylinder (30) arranged on the tong arm (3) Feed device (31 to 36) one to the required length of the wrapping tape adjustable stop (41) which actuates a limit switch (42) and over this turns off the compressed air line to the feed device.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the device for cutting off the tapering hand from one in the head (39) of the tong arm (3) arranged fixed knife (46). that with one on the head (39) displaceably arranged knife (45) cooperates. and that also a vertically operating knife (56) is arranged on the head (39) for cutting the welded ends of the wrapping tape just behind the welding point (S).

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized. that in the lower head (40) of the two tong arms (3, 4) a swiveling harer, which in the upper Head (39) run-in wrapping tape against an inclined surface of the lower head (40) the tong arms more pressing when opening the tong arms (3, 4) by one in the a head (39) arranged locking lever (49) released brake lever (47) is arranged is.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the to the pivot point (18) of the tong arms (3, 4) engaging a piston rod (19) Has approach (20) which actuates two limit switches (21, 22). being about the one Switch (21) of the compressed air cylinder (6) for the purpose of retracting the piston rod (11) to the Compressed air line (17) connected. the compressed air line serving to advance the piston (11) but is switched off by the cylinder (6), while the other switch (22) the cylinder (30) for the winding tape feed is connected to the compressed air line will.

7. Apparatus according to claim 1 and 6, characterized in that the tong arms (3, 4), their movement device (7, 19) and the winding tape drum (8) the supporting slide (2) is moved by the piston rod (11) of the cylinder (6), whose approach (13) controls a limit switch (14) by actuating it after going back of the table (2) in its starting position, the compressed air line from the cylinder (6) is switched off will.

8. Apparatus according to claim 1, 6 and 7, characterized by a on the table (2) arranged straight guide (37) for the hinge pin (18) of the two Tong arms (3. 4) and guides (25, 26) for guide pins (27, 28) of the tong arms (3, 4) to control their opening and closing movement.

9. Apparatus according to claim 1, characterized in that a welding transformer (10) on which a tong arm (3) is arranged, the welding current of which when closing the heads (39, 40) of the tong arms are spot welded via the electrodes (61, 62) causes the winding tape ends.

Considered publications: German Patent Specifications No. 618 096, 470 138, 447 716, 421 721; U.S. Patent No. 2,596,862.

Older patents considered: German Patent No. 950 117.