DE630195C - Verfahren zur Verformung und Bearbeitung von korrosionsbestaendigen Chromnickel-, Chrommangan- und Chromstaehlen in austenitischem Zustande - Google Patents
Verfahren zur Verformung und Bearbeitung von korrosionsbestaendigen Chromnickel-, Chrommangan- und Chromstaehlen in austenitischem ZustandeInfo
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- DE630195C DE630195C DEK123258D DEK0123258D DE630195C DE 630195 C DE630195 C DE 630195C DE K123258 D DEK123258 D DE K123258D DE K0123258 D DEK0123258 D DE K0123258D DE 630195 C DE630195 C DE 630195C
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Description
- Verfahren zur Verformung und Bearbeitung von korrosionsbeständigen Chromnickel-, Chrommangan- und Chromstählen in austenitischem Zustande Es hat sich gezeigt, daß korrosionsbeständige Chromnickel-, Chrommangan- und Chromstähle in austenitischem Zustande durch Kaltverformung bzw. Kaltbearbeitung, z. B. durch Ziehen, Walzen, Pressen, Schmieden, Drehen, infolge einer mehr oder weniger weitgehenden Umwandlung der Y-Mischkristalle in a-Mischkristalle magnetisch werden und an Korrosionsbeständigkeit einbüßen. Dabei erstreckt sich die genannte Umwandlung je nach der Art der Kaltverformung bz-w. Kaltbearbeitung entweder auf den ganzen Querschnitt (Ziehen, Stauchen, Walzen usw.) oder auf einzelne verformte bzw. bearbeitete Stellen (Stanzen, Schneiden, Biegen usw.) oder nur auf die Oberfläche (Polieren, Abdrehen usw.) des Werkstückes. Besonders treten diese durch Kaltverformung bzw. Kaltbearbeitung hervorgerufenen Eigenschaftsänderungen bei den sog. austenitischen Grenzstählen in die Erscheinung, d. h. bei Stählen, die auf Grund ihrer Zusammensetzung an der Grenze des austenitischen und ferritischen bzw. martensitischen Beständigkeitsgebietes liegen.
- Eine Möglichkeit, die durch Kaltverformung bzw. Kaltbearbeitung irgendwelcher Art hervorgerufenen Eigenschaftsänderungen der erwähnten Stähle wieder rückgängig zu machen, besteht darin, daß man durch Erhitzen auf hohe Temperatur und anschließendes schnelles Abkühlen den rein austenitischen Zustand wieder herbeiführt. Diese Maßnahme kann jedoch, z. B. wegen des Mangels an großen Öfen, wie sie für die Behandlung umfangreicher Stücke erforderlich sind, nicht immer angewendet werden. Bei genieteten Apparaturen stellt sich überdies der übelstand ein, daß die Nieten sich bei der angegebenen Nachbehandlung lockern. Die praktische Verwendbarkeit der austenitischen Stähle hat deshalb infolge dieser Schwierigkeiten gewisse Einschränkungen erfahren, insbesondere weil aus technischen und wirtschaftlichen Gründen gerade die sog. Grenzstähle eine große Bedeutung haben.
- Es wurde nun gefunden, daß korrosionsbeständige Chromnickel-, Chrommangan- und Chromstähle in austenitischem Zustande, ohne Gefahr für ein Nachlassen der Korrosionsbeständigkeit, einer Verformung bzw. Bearbeitung unterworfen werden können, wenn man diese Behandlung nicht bei Zimmertemperatur, sondern bei einer Temperatur von etwa 7o bis 52o° C, am besten von aoo bis 45o° C vornimmt. Bei einer Verformung bzw. Bearbeitung bei derartigen Temperaturen tritt gleichzeitig eine starke Verfestigung (Erhöhung der Streckgrenze, Festigkeit und. Härte) ein, 'wie 'sie auch bei einer Verfon mung bzw. Bearbeitung bei Zimmertemperatur beobachtet wird: Die Abb. r zeigt clie Härte eines bei 20 und 400° C gewalztenaustenitischen Chromnickelstahles mit 8 % Nickel und 18 % Chrom in Abhängigkeit vom Walzgrad. Wie hieraus ersichtlich ist, erfährt die bei 400° C gewalzte Legierung eine mit steigendem Walzgrad immer größer werdende Härtesteigerung, d. h. Verfestigung, die allerdings bei größeren Walzgraden nicht ganz -die entsprechende Verfestigung der bei 20° gewalzten Legierung erreicht. .
- In der Abb. 2 ist die magnetische Sättigung (Induktion- Feldstärke) und in Abb. g die Lösungsgeschwindigkeit in 6o%iger Schwefelsäure des obenerwähnten äustenitischen Chromnickelstahles mit 8 % Nickel und 18 % Chrom in Abhängigkeit vom Walzgrad für Walztemperaturen von 2o und 400°'C dargestellt. Die Abb. 2 läßt erkennen, daß diä bei 20° C gewalzte Legierung eine mit steigendem Walzgrad ansteigende magnetische Sättigung besitzt,' während die magnetische Sättigung der bei 400° C gewalzten Legierung bei allen Verformungsgraden äußerst gering ist, d. h. daß diese bei q.00° C gewalzte Legierung, im Gegensatz zu der bei 20° C gewalzten, bei allen Verformungsgraden praktisch unmagnetisch ist. Aus der Abb. 3 geht hervor, daß die chemische Beständigkeit gegen 6o%ige Schwefelsäure der bei 400° C gewalzten Legierung bei allen Walzgraden weitaus besser ist als: die der bei zo° C gewalzten Legierung.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH-Verfahren- zur Verformung und Bearbeitung von korrosionsbeständigen Chromnickel-, Chrommangan- und Chromstählen in austenitischem Zustände, insbesondere von austenitischen Grenzstählen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stähle auf 7o bis 52a° erwärmt und anschließend in diesem Temperaturbereich, am besten zwischen Zoo. und 45o°, verformt bzw. bearbeitet werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK123258D DE630195C (de) | 1931-12-03 | 1931-12-03 | Verfahren zur Verformung und Bearbeitung von korrosionsbestaendigen Chromnickel-, Chrommangan- und Chromstaehlen in austenitischem Zustande |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK123258D DE630195C (de) | 1931-12-03 | 1931-12-03 | Verfahren zur Verformung und Bearbeitung von korrosionsbestaendigen Chromnickel-, Chrommangan- und Chromstaehlen in austenitischem Zustande |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE630195C true DE630195C (de) | 1936-05-22 |
Family
ID=7245308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK123258D Expired DE630195C (de) | 1931-12-03 | 1931-12-03 | Verfahren zur Verformung und Bearbeitung von korrosionsbestaendigen Chromnickel-, Chrommangan- und Chromstaehlen in austenitischem Zustande |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE630195C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE932302C (de) * | 1950-12-22 | 1955-08-29 | Phrix Werke Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Vergaerung von kohlehydrathaltigen Fluessigkeiten auf Alkohol |
FR2557140A1 (fr) * | 1983-12-27 | 1985-06-28 | Kobe Steel Ltd | Procede de fabrication d'acier non magnetique ecroue |
-
1931
- 1931-12-03 DE DEK123258D patent/DE630195C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE932302C (de) * | 1950-12-22 | 1955-08-29 | Phrix Werke Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Vergaerung von kohlehydrathaltigen Fluessigkeiten auf Alkohol |
FR2557140A1 (fr) * | 1983-12-27 | 1985-06-28 | Kobe Steel Ltd | Procede de fabrication d'acier non magnetique ecroue |
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