DE628682C - Legierung fuer Metallteile, beispielsweise Ofenteile, die dauernd starker Hitzebeanspuchung ausgesetzt sind - Google Patents
Legierung fuer Metallteile, beispielsweise Ofenteile, die dauernd starker Hitzebeanspuchung ausgesetzt sindInfo
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Description
- Legierung für Metallteile, beispielsweise Ofenteile, die dauernd starker Hitzebeanspruchung ausgesetzt sind Es ist ein dringendes Bedürfnis an Metallteilen vorhanden, diel dauernd eine sehr starke Hitzebeanspruchung aushalten, ohne zu zundern. Solche Teile werden beispielsweise im Ofenbau benötigt und sollen u. a. eine Auskleidung mit Chamotte überflüssig machen können.
- Bekannt waren bisher zunderbeständige Chrom-Nickel-Legierungen, gegebenenfalls mit Zusätzen von Mangan und Eisen. Ebenso bekannt waren Nickel-Tantal-Legierungen, gegebenenfalls mit einem Chromgehalt von 5 bis 30°/0, die als besonders säurefest bezeichnet wurden.
- Die Anwesenheit von Kohlenstoff war in den Legierungen nicht erwünscht.
- Für Teile, die dauernd hohen Hitzebeanspruchungen ausgesetzt sind, genügen die bekannten Legierungen noch nicht. Es wurde erkannt, daß Legierungen, die Tantal oder Titan in Form ihrer Carbide enthalten, den Beanspruchungen weitaus besser widerstehen.
- Nach der Erfindung sollen die Metallteile etwa folgende Zusammensetzung haben:
Diese Legierungen besitzen neben erhöhter Zunderbeständigkeit und Warmfestigkeit auch eine genügende Härte, um den mechanischen Beanspruchungen zu widerstehen.Io bis 25 0/0 Tantal- oder Titancarbid, Io bis 35 0/0 Nickel, Rest Chrom. - Die Überlegenheit der Legierungen ist in folgenden Zahlentafeln dargelegt:
Zahlentafel I Legierung Cr Ni Ta Ti C I 30,4 42,2 24,0 - 1,83 II 29,9 43,0 - 24,3 1,41 III 30,4 58,5 9,o - 0,7z IV 30,2 44,1 25,2 - - 45,3 53,9 - - - Zahlentafel II Zunder- Warmfestigkeit Druckfestigkeit menge nach Kornwachs- Legie- _ 50stündiger tum nach rung Raum- o o Raum- o p Glühdauer 50stundiger temperatur 800° IIoo° temperatur 800° IIoo° bei II00° C Glühdauer Kg/mm² Kg/mm² Kg/mm² Kg/mm² Kg/mm² Kg/mm² g/m²² I III 55 29 I2I 74 41 0,7 0,00 II I0I 49 26 III 74 38 1,3 0,00 III 95 49,5 23 IoI 69 3I I,2 0,00 IV 89 42 I8 96 58 24 I,0 0,05 V 86 42,5 I6 95 49 I8 I,5 o,I5 Die dargelegten Werte bestätigen die Überlegenheit der carbidischen Legierungen gegenüber den kohlenstofffreien, bei Anforderungen, die man an Gegenstände bei dauernd hohen Temperaturen stellt." Zahlentafel III Kohlenstoffaufnahme Volumenvergrößerung Legierung Sonstiges Verhalten Sooh bei iioo° im Leuchtgasstrom I 0,00200/0 o,1875 °/o beständig II 0,0028 °/e 0,15,30 °/Q beständig III 0,0031 0/0 0,21=o 0/0 beständig IV 1,20000/0 5,3100 °/o Neigung zur interkristallinen Kor- V 2j300010 8,6370 °/ö rosion durch Carbidbildung
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Legierung für Metallteile, beispielsweise Ofenteile, die dauernd starker Hitzebeanspruchung ausgesetzt sind, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung
Io bis 25 % Tantal- oder Titancarbid, ro bis -35 °/ö Nickel, Rest Chrom.
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1932
- 1932-11-08 DE DEST50060D patent/DE628682C/de not_active Expired
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