DE627004C

DE627004C - Schleifscheibe mit seitlichen Verstaerkungen auf einer oder beiden Seiten, die fest mit der Scheibe verbunden sind

Info

Publication number: DE627004C
Application number: DED68187D
Authority: DE
Original assignee: Carborundum Werke Deut GmbH
Current assignee: Carborundum Werke Deut GmbH
Priority date: 1929-05-25
Filing date: 1934-06-02
Publication date: 1936-03-06
Also published as: US1982710A

Description

Es ist bereits vorgeschlagen worden, Schleifscheiben mit seitlichen Verstärkungen auf einer oder beiden Seiten zu versehen, um der zerstörenden Wirkung der Zentrifugalkraft bei Benutzung der Scheibe entgegenzuwirken. Es sind zwei verschiedene Ausführungen derartiger Verstärkungsscheiben bekannt. Bei der einen Ausführungsform werden Metallplatten seitlich gegen die Schleifscheibe gelegt und mit ihr verspannt. Eine derartige Verstärkung ist jedoch deswegen wenig wirksam, weil die Wirkung von der Reibung zwischen den Metallplatten und der Schleifscheibe abhängig ist. Bei der zweiten Ausführung wird als Verstärkungsmittel Hartgummi o. dgl. verwendet, das durch ein Klebmittel mit der Scheibe verbunden wird. Zwar ist hier eine innige Verbindung zwischen Schleifscheibe und Verstärkungsplatte vorhanden, aber der verwendete Stoff für die Verstärkungsplatten hat' keine sehr große Festigkeit.

Die vorliegende Erfindung bezweckt nun, eine verstärkte Schleifscheibe zu schaffen, welche die Vorteile der beiden bekannten Verfahren in sich vereinigt, ohne gleichzeitig ihre Nachteile aufzuweisen. Gemäß der Erfindung bestehen die Verstärkungen aus Metall, welches die Poren der Schleifscheibe an den zugekehrten Seitenflächen ausfüllt und sich über diese Flächen erstreckt. Das Metall wird entweder in die Poren der zu verstärkenden Scheibe niedergeschlagen oder gegen die gegebenenfalls langsam angewärmten Flächen in geschmolzenem Zustande unter Druck aufgespritzt. Es ergibt sich auf die.se Weise eine innig mit der Schleifscheibe verbundene Verstärkung aus einem festen Stoff, der noch dazu, wenn er in geschmolzenem Zustande aufgebracht wird, infolge des Zusammenziehens beim Abkühlen in an sich bekannter Weise eine nach der Wellenmitte gerichtete Zugkraft ausübt.

Es lassen sich auf diese Weise Schleifscheiben herstellen, die mit einer Umfangsgeschwindigkeit von etwa 3000 m in der Minute umlaufen.

Die Zeichnung zeigt als Beispiel eine Ausführungsform der Erfindung, und zwar sind

Fig. ι eine Seitenansicht einer Schleifscheibe mit einer Verstärkung durch Aufspritzen von flüssigem Metall unter hohem Druck,

Fig. 2 ein Schnitt durch Fig. 1 in Richtung der Linie 2-2.

Gemäß der Erfindung erfolgt die Verstärkung der Schleifscheibe durch Metall, das aufgespritzt oder als elektrischer Niederschlag oder auch nach einem aus den beiden erwähnten vereinigten Verfahren aufgebracht wird, z. B. wird auf eine Schleifscheibe Kupfer, Messing oder ein anderes Metall in einer dünnen Schicht aufgespritzt. Diese Schicht kann nun entweder durch elektrische Niederschläge von solchen Metallen, wie Kupfer, Nickel, Chrom o. dgl., verstärkt wer-

den, deren Wirksamkeit noch ferner durch Ausglühen und Polieren oder beides erhöht werden kann. _____

Der Stoff wird mit Hilfe eines Metallspritzmundstückes aufgebracht. Metalle,* welche man in Drahtform herstellen kann und die mit Hilfe einer Sauerstoff-Acetylen-Flamme leicht geschmolzen werden können,, werden vorzugsweise benutzt. Das gieschmolzene Metall wird mit einem solchen Druck in die Poren der Schleifscheibe eingedrückt, daß sich eine sehr fest haftende Schicht bildet. Ein solcher Überzug verstärkt die Schleifscheibe, so daß sie mit vergrößerter Geschwindigkeit umlaufen kann, wobei die Möglichkeit der Geschwindigkeitsvergrößerung von dem verwendeten Metall, seiner Stärke usw. abhängig ist.

Man kann in etwa 5 Minuten eine genügende Überzugsschicht auf beiden Seiten der Schleifscheibe ' anbringen*. Es maß' dabei darauf geachtet werden,, daß die Wärmeeinwirkung auf den Schleif stoff' möglichst gering ist. Es ist am besten, die Schleifscheibe vtm dem Aufspritzen des Metalles langsam anzuwärmen und nach dem Aufspritzen langsamabzukühlen.

Die Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Schleifscheibe, die mit einer= seitliehen Metallverstärkungsplatte 6 versehen ist. An der Stelle 4 der Seitenfläche ist diese Verstärkung fortgeschnittem

Die Schleifscheibe ist mit Hilfe einer Bleibüchse 8^: auf einer Welles gelagert. Wen« SfS . sichjäie Schleifscheibe abnutz-t?,, muß- der Betreffende- Teil der seitlichen- Verstärkung entfernt werden. Dies kann mit Hilfe eitler Drehbank geschehen; in.· gewissen Fällen Jedbch ist dies nicht notwendig, insbesondere wenn¹ die Verstärkungsplatte gegenüber der Schleifscheibe keine erhebliche Dicke aufweist, sondern in der Hauptsache- aus dem Metall besteht, welches in die Poren- der Scheibe eingedrungen ist. Außer den angegebenen Metallen, die man als' Verstärkung benutzen kann, sind auch andere Metalle-, wie Chrom oder Eisen, fü'r sich'-oder in¹ Legierungen oder Kombinationen zum Aufspritzen , und zum Niederschlagen auf elektrischem Wege geeignet. Der Vorteil, der durch die ; angegebene Art der Verstärkung der Schleifscheibe entsteht, liegt darin, daß die Verstärkung durch ein Werkzeug entfernt werden kann, während die Schleifscheibe in Tätigkeit ist, daß" die Verstärkung aber auch sich selbsttätig während des Schleif Vorganges abarbeitet,, ohne daß es dazu eines besonderen Abricntwerkzeuges. bedarf, und schließlich, daß das Aufspritzen der Metallverstärkung in sehr kurzer Zeit erfolgen kann im Verhältnis zu der Zeit, die zum Aufbringen klebender Stoffe erforderlich ist.

Man kann sowohl Schleifscheiben, die mit ihrem zylindrischen Umfang wirksam sind, an den beiden Seitenflächen in der angegebenen Weise verstärken, man kann aber auch mit den Seitenflächen wirkende Schleifscheiben mit einer Verstärkung versehen. In diesem Fall ist die Verstärkung nur an einer Seitenfläche und' zweckmäßig der anschließenden zylindrischen Fläche vorgesehen.

Claims

Patentansprüche:

i. Schleifscheibe mit die eine oder beide Seitenflächen bedeckenden Verstärkungsschichten, die mit der Scheibe fest verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsschichten aus Metall ■ bestehen, das in den Poren der Schleifscheibe verankert ist.

2-. Verfahren zur Herstellung einer Schleif scheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Poren der Schleifscheibe Metall niedergeschlagen wird oder gegen die zweckmäßig erwärmten Seitenflächen Metall aufgespritzt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach' Bildung einer Schicht aufgespritzten Metalls eine weitere Verstärkung durch elektrischen Niederschlag erfolgt und die Verstärkungsschicht dann zweckmäßig geglüht wird.

Hierzu' r Blatt Zeichnungen