DE626532C - Device for conveying dough pieces through a fermentation chamber - Google Patents
Device for conveying dough pieces through a fermentation chamberInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C13/00—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise
- A21C13/02—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise with endless conveyors, e.g. for moving the dough pieces progressively through the prover
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Einrichtung zum Fördern von Teigstücken durch eine Gärkammer Das Gären von Teig für Brot und andere Backwaren findet gewöhnlich in zwei Hauptstadien statt: dem Vorgären und dem Nachgären. Das Nachgären ist ein Teil des Vorganges, der stattfindet, nachdem der Teig in Stücke geteilt ist, die der Größe der Brote oder anderen Backwaren entsprechen, die hergestellt werden sollen. Dieses Nachgären findet hauptsächlich in den Ruhepausen zwischen den verschiedenen hintereinander vorgenommenen Behandlungen mit der Hand oder in Maschinen statt, welchen Behandlungen die Teigstücke vor dem Backen oder, mit anderen Worten, bis die Backtemperatur erreicht ist ausgesetzt sind.Device for conveying pieces of dough through a fermentation chamber of dough for bread and other baked goods usually takes place in two main stages: pre-fermentation and post-fermentation. Post-fermentation is part of the process that takes place after the dough is divided into pieces the size of bread or other baked goods that are to be manufactured. This post-fermentation mainly takes place in the breaks between the various treatments carried out one after the other by hand or in machines, which treatments the dough pieces before Bake or, in other words, suspended until the baking temperature is reached are.
Zur Erreichung eines gleichartigen Backerzeugnisses ist es von entscheidender Bedeutung; daß die einzelnen Teigstücke (Brote) gleichartig nachgären. Die Voraussetzung hierfür ist, daß Temperatur und Behandlungszeit für sämtliche Teigstücke die gleichen sind.It is crucial to achieve a similar baked product Meaning; that the individual pieces of dough (bread) ferment in the same way. The condition this is that the temperature and treatment time for all dough pieces are the same are.
Es ist bereits bekannt, auf flache Teigbretter aufgesetzte Teigstücke mittels einer endlosen Kettenbahn derart durch den Gärraum zu führen, daß sämtliche Teigstücke von der tiefliegenden . Eintrittsstelle aus sofort bis zur höchsten heißesten Stelle der Gärkammer und von hier allmählich in mehrstufiger Zickzackbahn bis zur ebenfalls tiefliegenden Austrittsstelle geleitet werden. Die Teigbretter bleiben dabei ständig in dem Gärraum, so daß die Teigstücke an den Ein- und Austrittsstellen mittels besonderer Einrichtungen einzeln auf den Kettenförderer gebracht bzw. von demselben entfernt werden müssen.It is already known to put pieces of dough on flat dough boards by means of an endless chain conveyor so through the fermentation room that all Pieces of dough from the deep-set. Entry point from immediately to the highest hottest Place the fermentation chamber and from here gradually in a multi-level zigzag path to also low-lying exit point. The dough boards remain always in the fermentation room, so that the dough pieces at the entry and exit points brought individually to or from the chain conveyor by means of special devices must be removed from the same.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Teigstücke zusammen mit den sie tragenden Teigbrettern in den und aus dem Gärraum zu befördern, und zwar derart, daß. die Bretter selbsttätig von dem Kettenförderer mitgenommen und von demselben gelöst werden.The invention is based on the object of putting the dough pieces together with the dough boards that carry them in and out of the proofer, and in such a way that. the boards automatically taken from the chain conveyor and be solved by the same.
Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung die Kettenbahn in der Nähe der Einführungssowie der Abführungsöffnung für die in an sich bekannter Weise auf flache Teigbretter aufgelegten Teigstücke in Form einer senkrecht stehenden $-Schleife derart geführt, daß die an den Ketten angelenkten, mit Auflageflächen versehenen Traghaken beim Durchgang durch die Schleife die Absetzstelle für die die nachgegärten Teigstücke enthaltenden Teigbretter schräg von oben nach unten und die Auflagestelle für die die frischenTeigstücke enthaltenden Teigbretter schräg von unten nach oben durchschneiden.For this purpose, according to the invention, the chain conveyor is nearby the introduction as well as the discharge opening for the in a manner known per se Pieces of dough placed on flat dough boards in the form of a vertical $ loop guided in such a way that the hinged on the chains, provided with bearing surfaces Carrying hooks when passing through the loop, the settling point for the post-fermentation Dough boards containing pieces of dough diagonally from top to bottom and the support point for the dough boards containing the fresh dough pieces at an angle from bottom to top cut through.
Zweckmäßig sind die Traghaken zwischen den Rollen der die Teigbretter zu- bzw. abfahrenden Rollenbahnen hindurchgeführt. -Durch die Erfindung wird es möglich, daß die Teigtragbretter außerhalb . der Gärkammer mit den Teigstücken beschickt werden können und daß die einzelnen Teigstücke ohne jede Berührung ihrer Oberfläche aus der Gärkammer herausgelangen. Die Herstellung von Brot wird-- auf diese Weise wirtschaftlicher gestaltet als bei den Vorrichtungen, bei denen die Teigstücke zum Nachgären mehrmals umgelegt werden. Insbesondere gilt dies für Gerstelbrot, bei dem es wegen des nachfolgenden Gerstelns unbedingt notwendig ist, daß die Teigstücke auf isolierende Unterlagebretter aufgelegt sind. Bei selbsttätiger Zu- und Abführung der mit den Teigstückein belegten Tragbretter wird vor allem «in sicheres selbsttätiges und unmittelbares Übernehmen der Bretter von der Zuführungseinrichtung auf den Kettenförderer und später ebenso. eiti völlig selbsttätiges Übernehmen der Bretter von der Kettenbahn auf die abfahrende Rollenbahn erreicht, und zwar, ohne daß irgendwelche Ein-und Ausschaltvorrichtungen, Querbewegungsorgane o. dgl. benutzt werden müssen. Dabei können sämtliche Förderbahnen in ständiger Bewegung bleiben.The carrying hooks between the rollers of the dough boards are useful approaching or departing roller conveyors. -By the invention it will possible that the dough support boards outside. the proofing chamber is charged with the pieces of dough and that the individual pieces of dough without any contact their surface get out of the fermentation chamber. The production of bread is-- designed in this way more economical than the devices where the dough pieces are turned over several times for further proofing. This applies in particular to Barley bread, for which it is absolutely necessary because of the subsequent barley that the dough pieces are placed on insulating boards. With automatic Feeding and discharging of the supporting boards covered with the dough pieces is primarily «in Safe, automatic and immediate transfer of the boards from the feeder on the chain conveyor and later as well. eiti completely automatic takeover of the Boards reached from the chain conveyor to the departing roller conveyor, and without that any on and off devices, transverse movement organs or the like. Used Need to become. All conveyor tracks can remain in constant motion.
In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt.In the drawing is a preferred embodiment of the invention shown.
Abb. i zeigt einen senkrechten Schnitt durch die Dampfkammer mit den eingebauten Fördervorrichtungen; Abb. 2 zeigt in größerem Maßstab die selbsttätig arbeitende Einrichtung zum Aufnehmen und Ablegeä der Teigbretter und Abb. 3 eine Ausführungsform der Vorrichtung zum Einrollen der mit Teigstücken beladenen Bretter in den Dampfraum.Fig. I shows a vertical section through the steam chamber with the built-in conveyors; Fig. 2 shows the automatic on a larger scale working device for picking up and laying down the dough boards and Fig. 3 a Embodiment of the device for rolling up the boards loaded with pieces of dough in the steam room.
In der. Gärkdmmer ist eine endlose Kettenbahn i vorgesehen, die auf Leiträdern 3 mit an einem Gestell q. befestigten Lagern aufgehängt ist. Die Bahn wird von einer Welle 5 bewegt, die von einem außerhalb der Gärkammer; aufgestellten Motor angetrieben wird. Die Kettenbahn besteht aus zwei durch parallele Querstangen 7 in gleicher Entfernung voneinander gehaltene Ketten mit je zwei, beweglich um die Querstangen angeordneten Haken B. Diese Haken tragen die Bretter io für die Teigstücke =i.In the. Gärkdmmer an endless chain conveyor i is provided that on Idlers 3 with q on a frame. attached bearings. The train is moved by a shaft 5, which is from an outside of the fermentation chamber; erected Motor is driven. The chain conveyor consists of two parallel cross bars 7 chains held at the same distance from each other, each with two, movable around the crossbars arranged hook B. These hooks carry the boards io for the Pieces of dough = i.
Zwecks selbsttätigen Aufnehmens und Ablegens der Bretter sind in der Gärkammer Rollbahnen 12 und 13 zum Einrollen und Ausrollen der Bretter angebracht, die mechanisch getrieben werden. Über den Rollbahnen ist für jede Kette i2 ein Leitrad 15, 16 angebracht. Die beiden Leiträder 15 für das Aufnehmen der Bretter laufen in entgegengesetzter Richtung wie die zum Ablegen dienenden Leiträder 16, wodurch erreicht wird, daß die Haken beim Aufnehmen sich gegen die Rollbahn bewegen und das dort liegende, mit Teigstücken versehene Brett. ergreifen. Bein. Ablegen bewegen sich die Haken zu der Rollbahn herunter und legen die Bretter auf derselben ab. Wenn die Haken loslassen, wird das Brett sofort auf umlaufenden Rollen 13 aus der Gärkammer hinausgeführt.For the purpose of automatically picking up and putting down the boards, roller tracks 12 and 13 are attached in the fermentation chamber for rolling up and unrolling the boards, which are mechanically driven. A guide wheel 15, 16 is attached for each chain i2 above the roller tracks. The two guide wheels 15 for picking up the boards run in the opposite direction as the guide wheels 16 used for depositing, which means that the hooks move against the runway during picking up and the board provided with pieces of dough lying there. seize. Leg. Depositing the hooks move down to the runway and deposit the boards on it. When the hooks are released, the board is immediately guided out of the fermentation chamber on rotating rollers 13.
Die Zeit, welche die einzelnen Bretter mit den Teigstücken durch die Dampfkammer hindurchwandern, kann man durch Verändern der Umlaufgeschwindigkeit der Welle 5 regeln. Die Rollbahn 13 ist außerhalb der Wand der Gärkammer um so viel verlängert, daß die Länge wenigstens,der Länge der Tragbretter entspricht.The time it takes the individual boards with the pieces of dough through the You can wander through the steam chamber by changing the speed of rotation of wave 5 regulate. The runway 13 is outside the wall of the fermentation chamber by as much extended so that the length corresponds at least to the length of the support boards.
Unter dem verlängerten Teil der Rollbahn 13 laufen zwei Ketten 2o über Kettenräder 21. Die Kettenräder 2i werden von einer Welle 3o getragen. Der Antrieb der Ketten geschieht von der Hauptfördervorrichtung aus. Das Heben und Senken wird durch zwei Hebearme 27 vermittelt. Auch dieses Heben erfolgt von der Hauptfördervorrichtung aus derart, daß das .lieben auf das Vorbeiwandern der Traghaken abgestimmt ist und also die Tragbretter in dem richtigen Augenblick dem Haken zugeführt werden, da die Hebearme so eingestellt sind, daß sie in dem Augenblick heben, wo die Tragbretter (Schieber) über die Ketten 2o gehen.Two chains 2o run under the extended part of the runway 13 over sprockets 21. The sprockets 2i are carried by a shaft 3o. The chains are driven by the main conveyor. The lifting and lowering is mediated by two lifting arms 27. This lifting is also carried out from the main conveyor in such a way that the .love is matched to the passing of the carrying hooks and so the carrying boards are fed to the hook at the right moment, since the lifting arms are set so that they lift at the moment when the Carrying boards (sliders) go over the chains 2o.
Wo es sich uni die Herstellung von Gerstelbrot handelt, werden die Bretter von dem Dampfraum durch einen Gerstelofen und von dort über' Schneidemaschinen zu den Backöfen geführt.When it comes to the production of barley bread, the Boards from the steam room through a scaffolding furnace and from there via cutting machines led to the ovens.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO626532X | 1929-04-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE626532C true DE626532C (en) | 1936-03-02 |
Family
ID=19906377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930626532D Expired DE626532C (en) | 1929-04-20 | 1930-04-18 | Device for conveying dough pieces through a fermentation chamber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE626532C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE761025C (en) * | 1941-10-11 | 1953-04-27 | Siemens Schuckertwerke A G | Loading device for washing systems or the like. |
DE1089204B (en) * | 1959-03-25 | 1960-09-15 | U P En Th Woudstra | Establishment of a cheese warehouse |
DE1158914B (en) * | 1960-01-20 | 1963-12-12 | Fr Winkler K G Spezialfabrik F | Device for transferring dough pieces from a conveyor belt to a subsequent conveyor device |
DE1182596B (en) * | 1960-04-09 | 1964-11-26 | Buehler Ag Geb | Transfer device to prevent two conveyor tracks lying one above the other |
DE19507578A1 (en) * | 1995-03-04 | 1996-09-05 | Kemper Gmbh & Co H | Method and device for ripening food batches |
-
1930
- 1930-04-18 DE DE1930626532D patent/DE626532C/en not_active Expired
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