DE620897C - Nickel-Kobalt-Legierung - Google Patents

Nickel-Kobalt-Legierung

Info

Publication number
DE620897C
DE620897C DEW85449D DEW0085449D DE620897C DE 620897 C DE620897 C DE 620897C DE W85449 D DEW85449 D DE W85449D DE W0085449 D DEW0085449 D DE W0085449D DE 620897 C DE620897 C DE 620897C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nickel
cobalt
iron
titanium
alloys
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW85449D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CBS Corp
Original Assignee
Westinghouse Electric and Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westinghouse Electric and Manufacturing Co filed Critical Westinghouse Electric and Manufacturing Co
Priority to DEW85449D priority Critical patent/DE620897C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE620897C publication Critical patent/DE620897C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/007Alloys based on nickel or cobalt with a light metal (alkali metal Li, Na, K, Rb, Cs; earth alkali metal Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Al Ga, Ge, Ti) or B, Si, Zr, Hf, Sc, Y, lanthanides, actinides, as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

  • Nickel-Kobalt-Legierung Die Erfindung betrifft Nickel-Kobalt-Legierungen mit Gehalben an Nickel und Kobalt zwischen 8o und 95 %, die- außerdem noch Titan und Eisem. in den Grenzen von 5 und 2 o % enthalten.
  • Es hat sich an Hand ,eingehender Versuche, die mit Legierungen angestellt wurden, die Nickel und Kobalt in Gesamtmengen von 8o bis 95 % enthielten und bei denen die Verhältnismengen Nickel zu Kobalt zwischen 95 bis 5 % für Nickel und 5 bis 95 % für Kobalt wechselten, gezeigt, daß sich diese Legierungen nach den verschiedensten Richtungen vorteilhaft auszeichnen. Die Legierungen zeigten sehr hohen elektrischen Widerstand, ferner hohe Säure- und Korrosionsfestig keit, derart, daß sie in vielen Fällen Platin oder Iridium ersetzen können. Außerdem zundern sie nicht bei hoher Temperatur und verlieren dabei nicht ihre Zähigkeit.
  • Legierungen, die bis zu 70 % Nickel, bis zu r o % Kobalt, zwischen. o, z und o, 5 % Titan und Eiseen als. Rest enthalten, sind bekannt. Diese Legierungen müssen aber immer einen. Gehalt an Mangan zwischen o,8 und 5 % aufweisen, was bei. den Werkstoffen gemäß Erfindung nicht der Fall ist. Die bekannten Werkstoffe dienen auch anderen Zwecken als die nach der Erfindung. Sie sollen nämlich für solche Gegenstände Verwendung finden, die sehr niedrigen Temperaturen ausgesetzt sind, z. B. für Maschinen, die zur Verflüssigung von Gasen direnen.
  • Der Zusatz des Eisens und Titans bei den Legierungen gemäß Erfindung erfolgt in Form von Ferrotitan. Das Ferrotitan wirkt als Desoxydationsmittel und erhöht außerdem die Bearbeitbarkeit der Legierung.
  • Eine Legierung, die sich als außerordentlich zweckmäßig ;erwies, erhält man durch Vereinigung folgender Anteilmengen: 8o Teile Nickel, 2o Teile Kobalt, 71/2 Teile Eisen, 21/2 Teilte Titan. Eisen und Titan wurden dabei in Gestalteiner Ferrotitanlegilerung benutzt.
  • Blei der Herstellung der Legierung werden Nickel, Kobalt und Ferrotita:n in einem elektrischen Offen zusammengeschmolzen, und zwar unter Ausschluß von Sauerstoff. Nach der Schmelzung und vor dem Gießren wird als Desoxydationsmitbeleine geringe Menge von Magnesium und Aluminium zugesetzt.
  • Das Schmieden der Gußblöcke soll in der Nähe von 75ö° C, insbesondere nicht wesentlich über 8oo° C erfolgen. _ Die neuen Legierungen haben in kaltem Zustande seine .äußerst hohe Zugfestigkeit.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: z. Nickel-Kobalt-Legierung, dadurch gekennzeichnet, daß die Summe der Gehalte an Nickel uud Kobalt 8o bis 95 % beträgt, und daß sie noch Titan und Eisen enthält, wobei die Summe der Gehalte an Titan und Eisen 5 bis 2o % beträgt.
  2. 2. Legierung nach Anspruch z, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung: etwa 73 % Nickel, etwa 18 % Kobalt, etwa 7 % Eisen, etwa 2 % Titan.
DEW85449D 1927-12-06 1927-12-06 Nickel-Kobalt-Legierung Expired DE620897C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW85449D DE620897C (de) 1927-12-06 1927-12-06 Nickel-Kobalt-Legierung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW85449D DE620897C (de) 1927-12-06 1927-12-06 Nickel-Kobalt-Legierung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE620897C true DE620897C (de) 1935-10-29

Family

ID=7612167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW85449D Expired DE620897C (de) 1927-12-06 1927-12-06 Nickel-Kobalt-Legierung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE620897C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1533372B1 (de) * 1966-04-06 1972-03-16 Soudure Autogene Elect Eisenhaltige kobaltlegierung mit guter kaltverformbarkeit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1533372B1 (de) * 1966-04-06 1972-03-16 Soudure Autogene Elect Eisenhaltige kobaltlegierung mit guter kaltverformbarkeit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2752083A1 (de) Warmverformbarer, austenitischer, nichtrostender stahl
DE112018005321T5 (de) Druckguss-aluminiumlegierung und funktionsbauteil unter verwendung dieser
DE620897C (de) Nickel-Kobalt-Legierung
DE112009001294T5 (de) Gusseisen mit hoher Festigkeit und hohem Dämpfungsvermögen
CH211148A (de) Binäre Magnesiumlegierung.
CH209688A (de) Nickel-Chromlegierung.
DE577923C (de) Gusseisenlegierung fuer Kokillenhartguss
DE631985C (de) Legierung fuer Gegenstaende, die sowohl gute Verarbeitbarkeit als auch hohe Hitzebestaendigkeit besitzen muessen
DE701807C (de) Herstellung von Formgussstuecken, die sowohl hohenren widerstehen muessen
DE890054C (de) Verfahren zum Reinigen und Entgasen von Eisen- und Metallschmelzen durch Zusatz von Nitriden
DE906701C (de) Erhoehung der Durchverguetbarkeit von Verguetungsbaustaehlen
DE408705C (de) Verfahren zur Herstellung von Legierungen, insbesondere von legierten Staehlen
AT144575B (de) Künstliche Ersatzteile für das Innere des menschlichen oder tierischen Körpers, insbesondere Ersatz-kauwerkzeuge.
DE580832C (de) Chromnickellegiertes Sondergusseisen
DE874012C (de) Schnelldrehstaehle mit erhoehter Warmfestigkeit und Schneidhaltigkeit
AT158143B (de) Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.
DE823656C (de) Nickel-Kupfer-Guss-Legierungen
AT130613B (de) Zinklegierung.
DE681568C (de) Phosphor-Titan-Staehle
AT205752B (de) Nickel-Molybdän-Legierung
DE1963800C3 (de) Verwendung eines Gußstahles als Werkstoff für Schiffsschrauben
DE354978C (de) Bleiantimonlegierung
AT92797B (de) Als Schnelldrehmaterial verwendbare Legierung.
DE680360C (de) Chrom-Stickstoff-Stahl-Legierung
DE494153C (de) Silberlegierungen