DE605704C

DE605704C - Verbundbauteil mit einer Betondruckplatte und diese abstuetzenden Formeisenbalken

Info

Publication number: DE605704C
Application number: DESCH100481D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-07-30
Filing date: 1933-02-21
Publication date: 1934-11-16

Description

Verbundbauteil mit einer Betondruckplatte und diese abstützenden Formeisenbalken Vorliegende Erfindung betrifft einen Verbundbauteil mit einer Betondruckplatte und diese abstützenden Formeisenbalken, die mit der Betondruckplatte durch in dieser einbetonierte Verankerungsstäbe schubfest verbunden sind, und welcher in. Form von Trägern, Stützen, Decken, tragenden Wänden o. dgl. Verwendung finden kann.
Es ist bekannt, bei solchen Eisenbetonverbundbauteilen, beispielsweise bei Deckenkonstruktionen, gitterträgerförnüge Eiseneinlagen im Beton zu verwenden, wobei das Gitterwerk, das bei der Erstellung der Decke durch seine Tragfähigkeit gestattet, die Schalung wenigstens zum Teil zu vermeiden, das Gleiten im Beton verhindert und die Schubübertragung zwischen den auf Zug bzw. Druck beanspruchten Eisen- und Betonteilen gewährleistet. Bei anderen bekannten Decken sind diese Gitterträger durch Spezialformeisen, deren Stege stellenweise durchbrochen sind, ersetzt. Mittels durch diese Öffnungen gelegter Flacheisenschlingen bzw. gekrümmter oder schraubenförmiger Drähte wird die Verankerung zwischen den Eisen und der Druckzone des Betons erzielt, sie gewährt indessen auch dann noch keine ausreichende Sicherheit gegenüber hohen Schub-Beanspruchungen, insbesondere nicht bei Beanspruchung auf Knickung. Auch ist die Herstellung solcher schubfester Verankerungen zum Teil recht umständlich und kostspielig.
Es sind auch schon Decken dieser Art bekannt, bei welchen als Stütz- bzw. Tragbalken !-Träger Verwendung- finden, deren obere Flanschen nach Art der bekannten Kahneisen abwechselnd an beiden Rändern auf eine gewisse Länge ausgeklinkt und wobei die ausgeklinkten Randstreifen nach aufwärts geneigt abgebogen sind, so daß sie als Schubverbindung in die auf dem oberen Trägerflansch aufliegende Betondruckplatte hineinragen. Hierbei ergeben sich indessen wesentliche Nachteile. Der Querschnitt und somit das Widerstandsmoment der Träger und somit auch deren Tragfähigkeit sind beträchtlich verringert. Da diese einzelnen kurzen Stäbe sich bei sehr hohen Schubbeanspruchungen an den Biegungsstellen leicht verbiegen und aus dem Beton ausreißen, wenn diese Stäbe nicht durch zusätzliche Querbewehrüngsstäbe und hakenförmig abgekrümmte Enden im Beton verankert sind, ergibt sich nur eine geringe Erhöhung der Schubsicherheit, welche' die unvermeidliche Schwächung der Balkentragfähigkeit kaum rechtfertigt. Da ferner diese Stäbe an beiden Flanschrändern entgegengesetzt zueinander geneigt sind, ist je nach der Richtung der Schubbeanspruchung immer nur die eine Hälfte derselben nichtig wirksam, so daß der Träger außerdem eine exzentrische Belastung erfährt. Auch in bezug auf Herstellung, Transport und Verlegung der Träger bedeutet diese Bauart eine Erschwerung und ist insofern unwirtschaftlich, als solche Träger nur im Hüttenwerk mittels Spezialmaschinen hergestellt werden können, so daß sie von Fall zu Fall je nach den örtlichen Verhältnissen in bezug auf Abmessungen und Belastungen hergestellt werden müssen und eine Lagerhaltung derselben oder Verwendung bei kleineren Bauten fast ausgeschlossen ist.
Diese Übelstände werden nun beim Verbundbauteil gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß auf dem an der Betonplatte anliegenden Flansch jedes Formeisenbalkens mindestens ein mehrfach gekrümmter Verankerungsstab mit seinen dem Flansch zugekehrten Krümmungsstellen aufgeschweißt ist. Dieser Stab kann wellenförmig gekrümmt oder schraubenlinienförnüg gewunden sein, und es können auch mehrere solcher Stäbe neben- oder ineinander angeordnet aufgeschweißt sein.
Dank dieser Ausbildung wird nicht nur das Widerstandsmoment und somit die Tragfähigkeit des Formeisenbalkens an und füi sich erhöht, sondern es ergibt sich vor allem infolge der räumlichen Umschnürung des Betons durch den gekrümmten ununterbrochenen Stab'sowie durch die hohe Haftfestigkeit der Schweißverbindungen eine Erhöhung der Sicherheit gegen Schubbeanspruchungen um ein Vielfaches. Die Erfindung ermöglicht auch eine sehr einfache und billige Herstellungsweise, da die Verankerungsstäbe auf dem Bau an den fertig verlegten Trägern angeschweißt werden und somit normale Träger jeder Querschnittsgröße und Abmessung verwendet werden können. Dies verringert nicht nur die Kosten der Tragbalken an und für sich, sondern vereinfacht und verbilligt auch den Transport und die Bauausführung.
Auf der Zeichnung sind einige beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. i und 2 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel in Quer- und Längsschnitt.
Fig. 3 und q. sind Quer- und Längsschnitt eines zweiten und Fig.5 und 6 entsprechende Schnitte eines dritten Ausführungsbeispiels.
Bei der Ausführungsform nach Fig. i und 2 sind als Eisenarmierung für eine schulungslose Decke !-Eisen a verwendet. Auf dem oberen firagflansch dieses Formeisens sind zwei gegeneinander verschobene wellenförmige Rundeisen b angeschweißt, die in der Betonplatte c einbetoniert sind und hierdurch eine schubfeste Verbindung des Betons mit dem Formeisen bewirken.
Die in den Fig. 3 und q. dargestellte Decke besitzt ebenfalls Tragbalken aus I-Eisen a, wovon jedoch jede nur ein einziges gewelltes Schubeisen b1 trägt, dessen einzelne Wellen aber abwechslungsweise um einen gewissen Winkel gegeneinander verdreht sind, zur Erzielung einer besseren Verteilung der Schubkräfte auf die Betonplatte c und zur Verhinderung eines allfälligen Aufschneidens der Betonplatte bei starker Schubbeanspruchung. Zur Vergrößerung des wirksamen Eisenquerschnittes in der Zugzone kann beispielsweise eine Flacheisenlamelle d auf dem unteren Flansch des T- Eisens ca aufgeschweißt sein.
Die dritte Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 weist als einzigen Unterschied gegenüber den beiden ersterwähnten die schraubenlinienartige. Form des Rundeisens b2 auf, das auf dem I-Eisen a aufgeschweißt ist.
Die verschieden geformten Rundeisen greifen in die Betonplatte c ein und bilden mit dieser eine feste Verankerung. Diese Schubeisen sind geeignet, gegenseitige Verschiebungen oder Verdrehungen zwischen Formeisen und Betonplatte zu verhindern und die bei Biegungsbeanspruchung der Tragkonstruktion auftretenden großen Schubkräfte zu übertragen. Wenn auch der Formeisenbalken mit der Betonplatte nur an der oberen Flanschfläche in Berührung steht, so ist die Verbundwirkung infolge der aufgeschweißten Eisenstäbe dennoch eine vollkommene. Während des Bauvorganges und vor Erhärtung der Betonplatte wirkt das Formeisen allein als Träger. Nach Verfestigung des Betons übernimmt der untere Balkenflansch die Zugspannungen des ganzen Verbundkörpers, und es können dem jeweiligen Biegungsmoment entsprechend zur Vergrößerung des wirksamen Eisenquerschnittes, wie oben für die zweite Ausführungsform angedeutet, Flacheisenlamellen aufgeschweißt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verbundbauteil mit einer Betondruckplatte und diese abstützenden Formeisenbalken, die mit der Betondruckplatte durch in dieser einbetonierte Verankerungsstäbe schubfest verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem an der Betonplatte anliegenden Flansch jedes Formeisenbalkens mindestens ein mehrfach gekrümmter Verankerungsstab mit seinen dem Flansch zugekehrten Krümmungsstellen aufgeschweißt ist.
2. Verbundbauteil nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der aufgeschweißte Verankerungsstab wellenförmig gekrümmt ist.
3. Verbundbauteil nach Anspruch x, dadurchgekennzeichnet, daß der aufgeschweißte Verankerungsstab schraubenlinienförmig ist. q.. Verbundbauteil nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Flansch zwei wellenförmig gekrümmte Verankerungsstäbe im Abstand voneinander aufgeschweißt sind, deren Wellen in Richtung der Längsachse des Formeisenbalkens gegeneinander versetzt sind.