DE60309630T2

DE60309630T2 - Vorrichtung zur Halterung von Rohrleitungen

Info

Publication number: DE60309630T2
Application number: DE60309630T
Authority: DE
Inventors: Patrick Vantouroux
Original assignee: Amphenol Air LB SAS
Current assignee: Amphenol Air LB SAS
Priority date: 2002-08-09
Filing date: 2003-07-29
Publication date: 2007-09-13
Anticipated expiration: 2023-07-30
Also published as: ATE345461T1; DK1388699T3; US6902138B2; EP1388699B1; EP1388699A1; DE60309630D1; US20040124320A1; FR2843438B1; FR2843438A1; ES2277045T3

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung von Rohrleitungen, die zwei einander ergänzende Teile aufweist, die dazu vorgesehen sind, zusammengebaut zu werden, und von denen jedes in seiner Verbindungsfläche, die der anderen zugewandt ist, wenigstens einen Hohlraum einer allgemein halbzylindrischen Form aufweist, wobei die beiden entsprechenden Hohlräume der beiden Teile einander zu einer Form ergänzen, die im Wesentlichen dem äußeren Querschnitt einer Rohrleitung entspricht, die zwischen den beiden Teilen gehalten werden soll.
Es sind sehr unterschiedliche Ausführungsformen für derartige Vorrichtungen zur Halterung von Rohrleitungen bekannt.
Anerkanntermaßen gehören diese Vorrichtungen zu zwei Gruppen. Die Vorrichtungen, die zu der ersten Gruppe gehören, sind dazu eingerichtet, eine axiale Verschiebung der Rohrleitungen in Bezug aufeinander und in Bezug auf eine etwaige Tragstruktur zuzulassen, um Wärmeausdehnungen der letzteren zu berücksichtigen, wobei die beiden einander ergänzenden Teile dieser Vorrichtungen aus einem steifen Material ausgebildet sind. Die zu der zweiten Gruppe gehörenden Vorrichtungen stellen eine Dämpfung von Schwingungen der Rohrleitungen sicher, so dass wenigstens eines der beiden einander ergänzenden Teile dieser Vorrichtungen wenigstens auf Höhe der mit den Rohrleitungen in Kontakt stehenden Abschnitte durch ein elastisches Material gebildet ist, so dass folglich jede axiale Beweglichkeit der Rohrleitungen in Bezug auf die Vorrichtung verhindert ist.
Darüber hinaus existieren Vorrichtungen zur Halterung von Rohrleitungen der modularen Bauart, die zwei Elemente, beispielsweise Schienen, aufweist, auf denen wahlweise Modulelemente in Abhängigkeit von dem Durchmesser der zu haltenden Rohrleitungen und der Halterungsweise (mit axialer Verschiebung oder mit Dämpfung von Schwingungen) montiert werden können.
Zur Vereinfachung der Herstellung, der Verwaltung und der Montage und zur Reduktion der Kosten wäre es nun aber wünschenswert, über Vorrichtungen zur Halterung von Rohrleitungen zu verfügen, die, indem sie gleichzeitig einen einfachen Aufbau aufweisen und leicht auszuführen sind, eine Halterung von Rohrleitungen zugleich mit der Möglichkeit einer axialen Verschiebung als auch mit einer Dämpfung von Schwingungen sicherstellen können.
Gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 weist die Vorrichtung zur Halterung von Rohrleitungen, wie sie durch die Druckschrift US-A-2 355 742 offenbart ist, zwei einander ergänzende Teile auf, die zum Zusammenbauen vorgesehen sind, von denen jedes in seiner Füge- bzw. Verbindungsfläche, die der anderen zugewandt ist, wenigstens einen Hohlraum mit im Wesentlichen halbzylindrischer Form aufweist, wobei die beiden zugehörigen Hohlräume der beiden Teile einander zu einer Form ergänzen, die im Wesentlichen dem äußeren Querschnitt einer Rohrleitung entspricht, die zwischen den beiden Teilen gehalten werden soll. Jedes Teil der Vorrichtung weist einen Körper aus einem steifen Material auf, der wenigstens einen Hohlraum aufweist, dessen Radius größer ist als der Außenradius der zu haltenden Rohrleitung und der mit einer zwischenliegenden Lagerhalbschale aus einem elastischen Material versehen ist, die ih rerseits im Inneren mit einer Lagerhalbschale aus einem steifen Material versehen ist, deren Innenradius im Wesentlichen dem Außenradius der Rohrleitung entspricht, wobei die beiden Halbschalen miteinander und mit dem Körper fest verbunden sind.
Jede zu haltende Rohrleitung ist somit von einer aus den beiden Halbschalen gebildeten steifen Lagerbuchse umgeben, die eine axiale Verschiebung bzw. Gleitung der Rohrleitung zulässt, wobei eine elastische Hülse, die aus zwei elastischen Hülsenhälften oder Halbschalen gebildet ist, zwischen der steifen Lagerbuchse und dem steifen Körper der Vorrichtung eingefügt ist, wobei diese Hülse die Dämpfung von Schwingungen der Rohrleitung sicherstellt.
In dem Fall, in dem die Vorrichtung zur Befestigung an einer Tragstruktur gemäß der Erfindung, wie sie in dem Patentanspruch 1 definiert ist, vorgesehen ist, weist das einen Bogen bzw. eine Aufnahme bildende Teil, das dazu vorgesehen ist, mit der Tragstruktur in Anlage zu kommen, ein Vormontagesystem auf, das wenigstens ein Einschnappelement aufweist, das dazu vorgesehen ist, mit wenigstens einem in der Tragstruktur geschaffenen Loch zusammenzuwirken, bevor die beiden Teile beispielsweise mittels einer Montageschraube endgültig aneinander befestigt werden, was nach dem Auflegen der Rohrleitungen auf das eine Gabel bzw. Aufnahme bildende Teil bewerkstelligt wird.
Im Rahmen der Erfindung können der Körper, die elastische Halbschale oder die elastischen Halbschalen und die steife Halbschale oder die steifen Halbschalen jedes Teils gesondert voneinander hergestellt und beispielsweise durch Kleben zusammengefügt sein. Allerdings wird es vorgezogen, die elastische Halbschale oder die elastischen Halbschalen unmittelbar in den Zwischenraum zwischen dem oder den Hohlräumen des Körpers und der steifen inneren Halbschale oder den steifen inneren Halbschalen zu spritzen, indem der Körper und die steife Halbschale oder die steifen Halbschalen übergespritzt werden.
Vorzugsweise sind der Körper und die steife innere Halbschale oder die steifen inneren Halbschalen durch Spritzgießen aus einem thermoplastischem Material hergestellt, während die dazwischen liegende elastische Halbschale oder die dazwischen liegenden elastischen Halbschalen aus einem Elastomer durch Überspritzen ausgebildet sind.
Vorzugsweise kann das Einschnappelement einen Einschnappkopf aufweisen und in einer Aufnahme des Körpers des eine Gabel bzw. Aufnahme bildenden Teils fest eingeschlossen sein, wobei es zwischen einer Ruheposition, in der der Einschnappkopf in der Aufnahme eingezogen ist, und einer aktiven Position, in der der Einschnappkopf über die Stütz- bzw. Anlagefläche des eine Aufnahme bildenden Teils hinausragt, verschiebbar ist.
Es genügt somit, wenn das Einschnappelement oder vorzugsweise die beiden Einschnappelemente, die um das eine Aufnahme bildende Teil voneinander im Abstand angeordnet sind, sich in der Ruheposition befinden, dieses eine Aufnahme bildende Teil an der Tragstruktur im Wesentlichen in der Montageposition zu platzieren und anschließend den Einschnappkopf oder die Einschnappelemente in die aktive Position zu überführen, indem z.B. mit Hilfe eines Werkzeugs, wie beispielsweise eines Schraubendrehers, eine Druckkraft ausgeübt wird, um den Kopf jedes Einschnappelementes in dem zu der Tragstruktur gehörenden Loch einschnappen bzw. einrasten zu lassen. Dies vereinfacht im wesentlichen Maße die Rohrleitungslegung vor dem endgültigen Zusammenbau der beiden Teile und der Fixierung der Gesamtheit an der Tragstruktur, beispielsweise mit Hilfe von Schrauben.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Einschnappelement zwischen dem erweiterten bzw. vergrößerten Einschnappkopf, das an einem Ende angeordnet ist, und einem erweiterten Führungsabsatz bzw. -steg, der an dem entgegengesetzten Ende angeordnet ist, einen dazwischen liegenden Positionierabschnitt auf, der elastisch verformbar ist, wobei die Aufnahme, die das Einschnappelement aufnimmt, zwischen zwei erweiterten Endabschnitten, von denen einer den Einschnappkopf und der andere den Führungsabsatz aufnimmt, einen dazwischen liegenden Anschlagabschnitt mit verminderter Breite aufweist, der als doppelter Anschlag für den Kopf und für den Positionierabschnitt in der Ruheposition und als doppelter Anschlag für den Absatz und den Positionierabschnitt in der aktiven Position dient, nachdem der Anschlagabschnitt der Aufnahme den Positionierabschnitt des Einschnappelementes mittels einer elastischen Verformung des letzteren Teils überwunden hat.
Falls eine Fixierung der Rohrleitungen an der Tragstruktur zwischen zwei Haltevorrichtungen, die an dieser Struktur befestigt, jedoch zu weit voneinander beabstandet sind, nicht möglich ist ist es möglich, mit Hilfe der Vorrichtung gemäß der Erfindung die Rohrleitungen ohne eine Befestigung an der Tragstruktur in einer Zwischenposition in Bezug aufeinander zu haltern. In diesem Fall ist es vorzuziehen, wenn zur Verhinderung einer unbeabsichtigten Ab gleitung dieser Haltevorrichtung ohne Fixierung eine innere steife Halbschale eines der Teile dieser Vorrichtung von einem Durchgangsloch durchdrungen ist, durch den ein Wulst bzw. eine Ausstülpung aus dem Material der entsprechenden dazwischen liegenden elastischen Halbschale durch die betreffende innere steife Halbschale hindurch nach innen vorragt, wobei dieser Wulst aus elastischem Material nach dem Festspannen der Teile der Vorrichtung gegeneinander mit Hilfe einer Montageschraube eine Abbremsung der Vorrichtung in Bezug auf eine der Rohrleitungen, vorzugsweise in Bezug auf die Rohrleitung mit dem größten Durchmesser, sicherstellt.
Indem auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen wird, ist nachstehend eine beispielhafte und nicht beschränkende Ausführungsform einer Vorrichtung zur Halterung von Rohrleitungen gemäß der Erfindung in Einzelheiten beschrieben; in den Zeichnungen zeigen:
1 eine Perspektivansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung nach der Montage der beiden Teile und Befestigung an der Tragstruktur;
2 eine Perspektivansicht der Vorrichtung nach 1 vor der Montage der beiden Teile der Vorrichtung und der endgültigen Befestigung an der Tragstruktur;
3 eine explodierte Perspektivansicht eines Teils der Vorrichtung nach 1 und 2;
4 und 5 teilweise aufgeschnitten dargestellte Perspektivansichten des einen Bogen bzw. eine Aufnahme bildenden Teils der Vorrichtung nach 1 und 2 unter Veranschaulichung eines Einschnappelementes des Vormontagesystems, und zwar jeweils in einer Ruheposition sowie einer aktiven Position;
6 eine Perspektivansicht einer Haltevorrichtung ohne Fixierung an der Tragstruktur;
7 eine Perspektivansicht eines Teils der Vorrichtung nach 6 unter Veranschaulichung des Bremsmittels der Vorrichtung für eine Rohrleitung.
Die Vorrichtung, wie sie veranschaulicht ist, ist zur Halterung mehrerer Rohrleitungen 1, deren Anzahl in dem dargestellten Beispiel 3 beträgt, in einer gleichen Ebene vorgesehen, wobei die hier dargestellten drei Rohrleitungen unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Die Vorrichtung gemäß den 1 bis 5 ist zur Befestigung an einer Trag- bzw. Haltestruktur 2 vorgesehen, die symbolisch in Form eines Profil- bzw. Winkeleisens veranschaulicht ist, wobei die Befestigung mit Hilfe von zwei Schrauben 3 und zwei Schraubenmuttern 4 bewerkstelligt wird, die hier durch mit der Tragstruktur 2 fest verbundene Muttern gebildet sind.
Die Haltevorrichtung weist zwei identische, symmetrische Teile 5 auf, die, wie vor allem die 3 veranschaulicht, jeweils durch einen länglichen Körper 6 aus einem steifen Material gebildet sind, der beispielsweise aus thermoplastischem Werkstoff gespritzt ist. Der Körper 6 weist in seiner Füge- bzw. Verbindungsfläche 8 zwischen zwei Durchgangslöchern 7 mehrere Hohlräume 9 von einer halbzylindrischen Form auf, die voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei die zwischen den Hohlräumen 9 befindlichen Abschnitte jeweils von einem Durchgang 10 durchsetzt sind, der parallel zu den Löchern 7 verläuft, deren Funktion sich aus dem folgenden erschließt.
Jeder Hohlraum 9, dessen Radius größer ist als der Radius der Rohrleitung 1, die gehalten werden soll, ist mit einer Halbschale 11 aus einem elastischen Material versehen, die ihrerseits im Inneren mit einer Halbschale 12 aus einem steifen Material versehen ist, deren Innenradius im Wesentlichen dem Außenradius der zu haltenden Rohrleitung 1 entspricht.
Wie aus 3 ersichtlich, weist der Körper 6 dickere Abschnitte 13 an seinen beiden Enden, rund um die Löcher 7 und dickere Abschnitte 14 rund um die Durchgänge 10 auf. Es ist zu erkennen, dass die Halbschalen 11 aus elastischem Material, die die Hohlräume 9 des Körpers 6 des Teils 5 besetzen, in Form einer einstückigen Einheit 15 ausgeführt sind, wobei die Halbschalen 11 durch zwei Verbindungsstege 16 jeweils untereinander verbunden und an zwei Enden durch Stege 17 verlängert sind. Der Körper 6 des Teils 5 weist zur Aufnahme dieser Stege 16, 17 auf Höhe der Verbindungsfläche 8 eingerichtete Nuten 18, 19 auf.
Im Gegensatz hierzu sind die Halbschalen 12 voneinander getrennt.
Eine derartige Anordnung ermöglicht es beispielsweise, die Einheit 15 mit den Halbschalen 11 und den Stegen 16 und 17 durch Spritzguss, nämlich durch Spritzen in den Zwischenraum zwischen den Hohlräumen 9 des Körpers 6 und den steifen Halbschalen 12 herzustellen, wobei der Körper 6 und die steifen Halbschalen 12 in einer Form angeordnet sind und ein zur Bildung der Einheit 15 vorgesehenes Elastomer in den Zwischenraum zwischen dem Körper 6 und den Halbschalen 12 eingespritzt wird.
Jedes Teil 5 bildet somit eine einstückige Einheit, die, obwohl sie aus wenigstens zwei verschiedenen Materialien ausgebildet ist, aufgrund dieses Spritzgusses keine spezielle Einrichtung zur Verbindung dieser verschiedenen Stoffe benötigt.
Zur Bewerkstelligung der Fixierung der Haltevorrichtung, die die beiden Teile 5 aufweist, an einer Tragstruktur, wie beispielsweise dem Profileisen 2 gemäß den 1 und 2, ist es möglich, nur die Schrauben 3 und Muttern 4 zu verwenden.
Allerdings ist es gemäß der Erfindung, sofern es vor dieser Fixierung erforderlich ist, zwischen den beiden Teilen 5 die Rohrleitungen 1 anzubringen, einfacher, dass eine Gabel bzw. Aufnahme bildende Teil, das zur Anlage an dem Träger 2 vorgesehen ist, an dem Letzteren im Voraus zu positionieren. Die Vorrichtung erhält infolgedessen ein Vormontagesystem, das gemäß den 4 und 5 zwei Einschnapp- bzw. Einrastelemente 20 aufweist, von denen jedes dazu vorgesehen ist, vor der endgültigen Befestigung der Vorrichtung mit Hilfe der Schrauben 3 und der Muttern 4 mit einem Loch zusammenzuwirken, das in der Tragstruktur 2 eingerichtet ist.
Gemäß den 4 und 5 weist der Durchgang 10, der als eine Aufnahme für jedes Einschnappelement 20 in dem eine Aufnahme bildenden Teil dient, zwei Endabschnitte 23 und 24, die erweitert bzw. vergrößert sind, und einen dazwischen liegenden Abschnitt 25 von verminderter Breite auf.
Das Einschnappelement 20 weist zwischen einem Einschnappkopf 22, der beispielsweise in Form eines an einem Ende angeordneten Pfeils vergrößert ausgebildet ist, und einem erweiterten bzw. vergrößerten Führungsabsatz 26, der an dem entgegengesetzten Ende angeordnet ist, einen ein Federelement bildenden, elastisch verformbaren Zwischenabschnitt 27, beispielsweise einen rautenförmigen ausgesparten Teil, auf. Das Einschnappelement 20 kann in der Aufnahme 10 montiert sein, indem sein Kopf 22 in den erweiterten Abschnitt 24 der Aufnahme 10 derart eingesteckt bzw. eingedrückt wird, dass der Kopf 22 den Abschnitt 25 mit reduzierter Breite überwindet, um sich in dem Abschnitt 23 zu entspannen, wobei in dieser Position der Abschnitt 25 der Aufnahme 10 als ein doppelter Anschlag für den Kopf 22 und den Abschnitt 27 des Elementes 20 dient und das Letztere in dieser in 4 veranschaulichten Stellung hält, in der sich der Kopf 22 in einer zurückgezogenen bzw. vertieften Position in der Aufnahme 10 befindet.
Zur Vorpositionierung des eine Gabel bzw. Aufnahme bildenden Teils 5 an dem Träger 2 wird beispielsweise mit Hilfe eines Schraubenziehers eine Druckkraft auf den Absatz bzw. Steg 26 der Elemente 20 ausgeübt, um die Letzteren von dieser zurückgezogenen Stellung aus in eine aktive Position gemäß 5 übergehen zu lassen, in der der ein Federelement bildende Abschnitt 27, nachdem dieser den eine verringerte Breite aufweisenden Abschnitt 25 der Aufnahme 10 überwunden hat, sich in dem Abschnitt 23 entspannt oder ausdehnt, wobei der Einschnappkopf 22 über die Anlagefläche des eine Aufnahme bildenden Teils 5 hinausragt. Es genügt somit, das Teil 5 in der Montageposition an dem Träger 2 anzulegen und die Köpfe 22 der Elemente 20 in den Löchern 21 des Trägers 2 einzurasten, wonach das eine Aufnahme bil dende Teil 5 im Wesentlichen in der korrekten Stellung an dem Träger 2 gehalten ist.
Anschließend werden die Rohrleitungen 1 in den Halbschalen 12 des eine Aufnahme bildenden Teils 5 platziert, wobei erst nachher das eine Abdeckung bildende Teil 5 angeordnet wird und die beiden Teile 5 mit Hilfe der Schrauben 3 und der Muttern 4 miteinander und mit dem Träger 2 zusammengefügt werden.
Bei der Verlegung von Rohrleitungen, beispielsweise an Bord von Flugzeugen, kommt es vor, dass sich die Tragstruktur zur Fixierung einer Haltevorrichtung über eine Länge hinweg, die größer ist als der maximal vorgeschriebene Abstand zwischen zwei Befestigungsstellen, nicht eignet. In diesem Fall ist es bekannt, die Rohrleitungen in einer Zwischenposition in Bezug aufeinander zu haltern, ohne sie an der Tragstruktur zu fixieren. Dennoch ist es in diesem Fall erforderlich, diese Haltevorrichtungen ohne Fixierung in Bezug auf wenigstens eine der Rohrleitungen unbeweglich festzulegen, um jede unbeabsichtigte Verlagerung der Vorrichtungen entlang der Achse der Rohrleitungen, beispielsweise infolge von Wärmeausdehnungen, zu vermeiden.
Die Haltevorrichtung mit Fixierung, wie sie hier vorstehend beschrieben und in den 1 bis 5 veranschaulicht ist, unterscheidet sich dadurch, dass die Halbschalen 12 aus einem steifen Material sich mit den Rohrleitungen in Kontakt befinden, um die Beweglichkeit der Rohrleitungen bei einer Verschiebung entlang ihrer Achse in Bezug auf die Haltevorrichtung genau zuzulassen.
Mittels einer einfachen Modifikation der bereits beschriebenen Ausführungsform kann nun die Haltevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung in gleicher Weise zur Halterung ohne Fixierung an der Tragstruktur verwendet werden.
6 veranschaulicht die Vorrichtung gemäß der Erfindung in Ihrer Anwendung zur Halterung der Rohrleitungen 1 ohne Fixierung an der Tragstruktur. Es sind hier die beiden Teile 5 wiederzufinden, die um die Rohrleitungen 1 herum mit Hilfe von Schraubenbolzen 3 und Schraubenmuttern 28 montiert sind, die hier durch Montageschrauben und nicht durch Schrauben zur Fixierung und Montage wie die mit dem Träger 2 fest verbundenen Schrauben 4 gemäß den 1 und 2 gebildet sind.
Um zu verhindern, dass sich die Haltevorrichtung gemäß der 6 in unbeabsichtigter Weise in Bezug auf die Rohrleitungen 1 verschiebt, weist die aus einem steifen Material ausgebildete Lagerbuchse 12, die in einem der Hohlräume des Körpers 6 wenigstens eines der beiden Teile 5 sitzt, ein Durchgangsloch 29 auf, durch das, wie 7 zeigt, ein Wulst oder eine Ausstülpung 30 aus einem elastischen Material der zugehörigen Halbschale 11 über diese steife Halbschale 12 hinaus nach innen vorragt, um nach der Montage mit Hilfe der Schrauben 3 und Muttern 28 rund um die Rohrleitungen 1 die Vorrichtung in Bezug auf die in dieser Halbschale 12 aufgenommene Rohrleitung zu bremsen.
Die Körper 6 der Teile 5 der Vorrichtung, wie sie beschrieben und veranschaulicht sind, können vorzugsweise ebenso wie die steifen Halbschalen 12 aus einem thermoplastischen Werkstoff gespritzt sein. Die Einheiten 15, die die elastischen Halbschalen 11 aufweisen, sind vorzugsweise durch Überspritzen der Körper 6 und der Halbschalen 12 hergestellt, indem in den Zwischenraum zwischen den Körpern 6 und den Halbschalen 12 ein Elastomer eingespritzt wird.
Natürlich ist die veranschaulichte und beschriebene Ausführungsform nur zur Veranschaulichung und zu Beispielszwecken angegeben und nicht beschränkend und lässt zahlreiche Modifikationen und Varianten zu, was beispielsweise die Anzahl von mit Hilfe der gleichen Vorrichtung zu haltenden Rohrleitungen (z.B. 2, 3, 4, 5 oder mehr) und die Durchmesser dieser Kanäle oder Leitungen anbetrifft, wobei die Durchmesser je nach Bedarf gleich oder unterschiedlich sein können.

Claims

Vorrichtung zum Halten von Rohrleitungen, umfassend zwei ergänzende Teile (5), die zusammengebaut werden müssen, wobei jedes Teil innerhalb seiner Verbindungsfläche, die der anderen Fläche zugekehrt ist, mindestens einen Hohlraum (9) von allgemeiner halbzylindrischer Form umfasst und die beiden entsprechenden Hohlräume der beiden Teile einander zu einer Form ergänzen, die im Wesentlichen dem äußeren Querschnitt einer Rohrleitung entspricht, die zwischen den beiden Teilen gehalten werden soll, wobei jedes Teil (5) einen Körper (6) aus steifem Werkstoff umfasst, der den mindestens einen Hohlraum (9) aufweist, dessen Radius größer ist als der Außenradius der Rohrleitung (1), die gehalten werden soll, und der mit einer zwischenliegenden Halbschale (11) aus elastischem Werkstoff versehen ist, die ihrerseits innen mit einer Halbschale (12) aus steifem Werkstoff versehen ist, deren Innenradius im Wesentlichen dem Außenradius der Rohrleitung (1) entspricht, wobei die beiden Halbschalen (11, 12) fest miteinander und mit dem Körper (6) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Aufnahme bildende Teil (5), das an einer Tragstruktur (2) anliegen soll, ein Vormontagesystem aufweist, das mindestens ein Einschnappelement (20) umfasst, das dazu vorgesehen ist, mit mindestens einem Loch (21), das in der Tragstruktur vorgesehen ist, gemeinsam zu wirken, bevor die beiden Teile beispielsweise mittels einer Montageschraube (3) endgültig aneinander befestigt werden.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Halbschale (11) in den Zwischen raum zwischen dem Hohlraum (9) des Körpers (6) und der inneren steifen Halbschale (12) gespritzt ist.
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (6) und die innere steife Halbschale (12) durch Spritzen von thermoplastischem Material gebildet sind und dass die zwischenliegende elastische Halbschale (11) aus überspritztem Elastomer gebildet wird.
Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Einschnappelement (20) einen Einschnappkopf (22) umfasst und in einer Aufnahme (10) des Körpers (6) des eine Aufnahme bildenden Teils (5) fest eingeschlossen ist, wobei es zwischen einer Ruheposition, in welcher der Einschnappkopf zurückgezogen ist, und einer aktiven Position, in welcher der Einschnappkopf die Stützfläche des eine Aufnahme bildenden Teils überragt, verschiebbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Einschnappelement (20) zwischen dem erweiterten Einschnappkopf (22), der an einem Ende angeordnet ist, und einem erweiterten Führungsabsatz (26), der am gegenüberliegenden Ende angeordnet ist, einen zwischenliegenden Positionierabschnitt (27) umfasst, der elastisch verformbar ist, und dass die Aufnahme (10) einen Durchgang (10) aufweist, der zwischen zwei erweiterten Endabschnitten (23, 24), von denen einer den Einschnappkopf (22) und der andere den Führungsabsatz (26) aufnimmt, einen zwischenliegenden Anschlagabschnitt (25) von reduzierter Breite aufweist, der in Ruheposition dem Kopf und dem Positionierabschnitt als doppelter Anschlag und in aktiver Position, nachdem der Anschlagabschnitt den Positionierabschnitt unter elastischer Verformung des Positionierabschnitts überwunden hat, dem Absatz und dem Positionierabschnitt als doppelter Anschlag dient.
Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche zum Halten mehrerer Rohrleitungen in Bezug aufeinander ohne Befestigung an einer Stützstruktur, dadurch gekennzeichnet, dass eine innere steife Halbschale (12) von mindestens einem der zwei Teile (5) von einem Durchgangsloch (29) durchdrungen ist, durch das ein Wulst (30) aus dem Werkstoff der entsprechenden zwischenliegenden elastischen Halbschale (11) durch die innere steife Halbschale (12) hindurch nach innen vorragt, um die Vorrichtung nach dem Zusammenbau der beiden Teile (5) um die Rohrleitungen (1) herum in Bezug auf eine der Rohrleitungen zu bremsen.