CN109488005B - 水平管道安装结构及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水平管道安装结构，包括单元式脚手架施工平台、脚手架底板、整体升降式滚轮、侧面滑动升降槽、施工平台顶板；单元式脚手架施工平台底部设有脚手架底板，脚手架底板上设有整体升降式滚轮，单元式脚手架施工平台通过底板固定地梁固定于下部结构物上，脚手架底板与底板固定地梁通过底板栓杆连接，单元式脚手架施工平台一侧设有应急爬梯及滑动导轨，滑动导轨上端与可调式平台搁置架齐平。本发明的有益效果是：本发明脚手架底板上设有整体升降式滚轮，便于脚手架移动，提高施工效率；脚手架竖杆上的侧面滑动升降槽一直延伸至可调式平台搁置架顶面，可用于运输管道及施工人员，机械故障时施工人员可从一侧的爬梯撤离。

Description

水平管道安装结构及施工方法
技术领域
本发明涉及一种管道安装结构，特别涉及一种水平管道安装结构及施工方法。
背景技术
如今，暖通空调系统广泛应用于现代建筑当中，暖通空调系统的设计与施工作为一项复杂的工程，我们需要分析和探讨暖通空调工程中管道的安装要求，以便让暖通空调系统更有效的运行，更好的适应现代建筑的发展需要。暖通空调管道安装作为建筑施工中重要的组成部分，空调管道的安装质量和水平会直接影响着整个暖通空调系统的安全性和可靠性，从而影响整个建筑物的使用质量。
本发明结合现阶段暖通空调管道安装施工中的问题为主要依据，通过研究当前我国暖通空调暖道安装中存在的不足，对其技术人员、施工材料等多方面进行深入剖析，探究其导致管道安装问题的具体原因，从而针对问题提出有效的优化措施。同时从水平空调管道安装及管道架设等施工方面进行研究，从而为提高建筑暖通空调管道安装质量奠定基础，使得社会公众在实际应用时的安全性与稳定性得以保障。
鉴于此，为了克服传统空调水平管道安装时遇到的各类施工问题，亟待发明一种简单有效的水平管道安装结构及施工方法，提高水平管道安装的施工质量与施工效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种水平管道安装结构及施工方法。
这种水平管道安装结构，包括：单元式脚手架施工平台、脚手架底板、整体升降式滚轮、侧面滑动升降槽、施工平台顶板、管道水平支架、限位导向支架、楼板、梁、管道定型化吊架、管道压架、墙体、预埋防护套管和不燃填料；
单元式脚手架施工平台底部设有脚手架底板，脚手架底板上设有整体升降式滚轮，单元式脚手架施工平台通过底板固定地梁固定于下部结构物上，脚手架底板与底板固定地梁通过底板栓杆连接，单元式脚手架施工平台一侧设有应急爬梯及滑动导轨，滑动导轨上端与可调式平台搁置架齐平，滑动导轨上部设有侧面滑动升降槽，单元式脚手架施工平台顶部设有施工平台顶板，施工平台顶板上部设有可调式平台搁置架，可调式平台搁置架上部设有临时限位插板，施工平台顶板上方两侧设有工具式护栏；
管道水平支架包括吊架、水平管道和管道穿置竖板，吊架端部设有吊架固定端板，吊架固定端板上设有固定栓杆固定于主体结构上，吊架下端部设有管道穿置竖板，管道穿置竖板与吊架通过竖板标高调整螺栓群连接，管道穿置竖板上设有管道过渡弧托，水平管道穿过管道穿置竖板；限位导向支架包括滑动支撑槽、搁置弧板和挂扣式柔性固定环带，限位导向支架底部设有滑动支撑底板，滑动支撑底板两侧设有对称限位角钢，滑动支撑底板上部设有滑动支撑槽，滑动支撑槽的支撑槽底板垫片置于滑动支撑底板上，滑动支撑槽内中间位置设有支撑槽肋板，滑动支撑槽顶面设置搁置弧板，搁置弧板上设置水平管道，水平管道外侧设置挂扣式柔性固定环带，挂扣式柔性固定环带通过环带固定钉固定于搁置弧板上；
楼板底部通过梁板预埋栓钉固定管道定型化吊架，管道定型化吊架由吊架对称侧架、吊架对称竖向固定架及标高可调式滑动支座连接组成，楼板下方设有梁，吊架对称竖向固定架设于吊架对称侧架之间并通过固定竖板对拉螺杆固定于梁上，管道定型化吊架底部的标高可调式滑动支座上部设有水平管道，水平管道上部设有管道压架，管道压架底部设有压架弧托；
墙体内设有水平管道，水平管道外围设有预埋防护套管，水平管道与预埋防护套管两者空隙内设有不燃填料，不燃填料一端设有固定圈，不燃填料另一端设有抹平砂浆，不燃填料靠近墙体内侧近固定圈端设置柔性环垫，预埋防护套管与墙体主筋间设套管固定架，预埋防护套管外侧设置分离式带孔铰接搁置环板，预埋防护套管与分离式带孔铰接搁置环板紧贴设置。
作为优选：所述底板固定地梁上设有地梁栓杆贯穿孔，底板固定地梁通过地梁固定栓杆穿过地梁栓杆贯穿孔固定于下部结构物上。
作为优选：所述整体升降式滚轮上部设有滚轮支腿，脚手架底板上设有底板滚轮槽孔，滚轮支腿通过滚轮上连板固定于脚手架底板上的底板滚轮槽孔内，滚轮上连板上设有翻转结构，单元式脚手架施工平台固定时，整体升降式滚轮处水平状态，脚手架底板底部设有千斤顶背梁，千斤顶背梁中间位置设有滚轮升降千斤顶，滚轮升降千斤顶抬升时，整体升降式滚轮旋转至垂直位置。
作为优选：脚手架底板上设有卷扬机，卷扬机设有钢丝绳，钢丝绳连接侧面滑动升降槽。
作为优选：梁内设置梁预留孔，吊架对称竖向固定架靠近梁一侧设置固定架固定竖板，固定架固定竖板与梁间设置固定竖板垫板，吊架对称竖向固定架、固定架固定竖板和固定竖板垫板三者通过固定竖板对拉螺杆固定。
作为优选：管道压架两侧连接压架滑动导向套筒，压架滑动导向套筒串于吊架对称竖向固定架上并通过松紧螺栓调节标高。
作为优选：预埋防护套管外侧四周设置防护套管带孔翼板，防护套管带孔翼板的孔内设置套管固定架，套管固定架与墙体主筋连接。
作为优选：水平管道外围设有带弧托吊杆，水平管道上设有防火阀，防火阀靠近墙侧设置防火柔性短管。
作为优选：分离式带孔铰接搁置环板上设有顺着推拉填塞专用工具开启的铰接板，推拉填塞专用工具由分离式推拉环板及推拉杆组成。
这种水平管道安装结构的施工方法，包括以下步骤：
1)采用高空间管道安装升降式施工平台运输的水平管道，其施工步骤为：
1.1)脚手架构件制作：制作单元式脚手架施工平台的各类构件，包括应急爬梯、脚手架底板、底板栓杆和底板固定地梁；
1.2)脚手架底板安放：首先在脚手架底板上安装整体升降式滚轮及在千斤顶背梁上安装滚轮升降千斤顶，随后在设计位置安放脚手架底板；
1.3)地梁固定：通过底板固定地梁将单元式脚手架施工平台固定，固定时脚手架底板上的地梁固定栓杆穿过地梁栓杆贯穿孔进行固定；
1.4)安装脚手架：在脚手架底板上安装脚手架施工平台，包括侧面滑动升降槽、滑动导轨及应急爬梯；
1.5)安装上部支撑平台：在脚手架顶面安装施工平台顶板，在施工平台顶板中间位置安装可调式平台搁置架，两侧安装工具式护栏；
1.6)施工水平管道：水平管道通过侧面滑动升降槽运输，放置在临时限位插板内进行后续施工；
2)采用水平管道固定支架体系和水平管道固定吊架体系对水平管道进行固定安装，其中水平管道固定支架体系施工包括水平管道空中固定支架施工及水平管道支座固定支架施工两种施工方式，其具体步骤如下：
2.1)水平管道空中固定支架施工步骤为：
2.1.1)吊架制作：制作吊架相应构件，包括吊架固定端板、管道过渡弧托和管道穿置竖板
2.1.2)吊架与主体结构连接：吊架固定端板通过固定栓杆固定在主体结构上；
2.1.3)水平管道固定：在水平管道下放置管道穿置竖板，管道穿置竖板上部通过竖板标高调整螺杆群固定在吊架上；
2.1.4)水平管道标高调节：通过调节竖板标高调整螺杆群调节水平管道标高；
2.2)水平管道支座固定支架施工步骤为：
2.2.1)管道支座制作：制作相应构件，包括滑动支撑底板、滑动支撑槽、支撑槽底板垫片和搁置弧板，并组装完成；
2.2.2)水平管道安放：在搁置弧板上安放水平管道；
2.2.3)水平管道固定：在搁置弧板的一端安装挂扣式柔性固定环带，随后将挂扣式柔性固定环带覆在水平管道外侧，并在搁置弧板另一端用环带固定钉固定；
2.3)水平管道固定吊架体系施工步骤为：
2.3.1)水平管道吊架制作：水平管道在梁下的吊架为对称形式，在工厂制作运至施工现场；
2.3.2)吊架安装：两吊架对称侧架同时安装，首先在一侧的固定架固定竖板上穿固定竖板对拉螺杆，随后在固定竖板对拉螺杆上穿固定竖板垫板，然后固定竖板对拉螺杆再穿过梁预留孔，并依次穿过梁另一侧的固定竖板垫板、固定架固定竖板固定；随后通过梁板预埋栓钉将吊架对称侧架四端固定在楼板上；
2.3.3)水平管道安装：首先抬起管道压架并用松紧栓钉将管道压架临时固定在较高位置，在标高可调式滑动支座上安装水平管道，并调节标高；
2.3.4)水平管道固定：松开松紧栓钉，压架滑动导向套筒带着管道压架下落至管道顶面，并用松紧栓钉固定；
3)水平管道穿墙施工步骤为：
3.1)安装分离式带孔铰接搁置环板：在水平管道外围安装分离式带孔铰接搁置环板；
3.2)安装套管：在分离式带孔铰接搁置环板内部放置预埋防护套管，预埋防护套管的翼板上安装套管固定架并与墙体主筋焊接，在水平管道一端套入固定圈，另一端安装防火柔性短管；
3.3)安装吊杆：每隔一定距离用带弧托吊杆将水平管道固定；
3.4)填充不燃填料：用推拉填塞专用工具填充不然调料，随后拆除分离式带孔铰接搁置环板；
3.5)施工抹平砂浆：不燃填料填充完成在不燃填料外侧施工抹平砂浆。
本发明的有益效果是：
(1)本发明脚手架底板上设有整体升降式滚轮，便于脚手架移动，提高施工效率。脚手架竖杆上的侧面滑动升降槽一直延伸至可调式平台搁置架顶面，可用于运输管道及施工人员，机械故障时施工人员可从一侧的爬梯撤离。若干个单元式脚手架施工平台用底板固定地梁固定，提高了施工平台的整体稳定性。
(2)本发明提供两只水平管道的支架体系用于水平管道的固定，可用于多种工况施工。在管道穿置竖板上设置管道固定弧托，同时通过螺栓群固定管道穿置竖板，可充分调节管道穿置竖板标高，提高管道的安装质量。在滑动支撑底板两侧设置对称限位角钢，提高支架稳定性，同时在水平管道外侧设置挂扣式柔性固定环带，保证水平管道的位置固定，提高管道安装质量。
(3)本发明在楼板底部设置对称式的管道固定吊架，同时在梁内设置安装管道固定吊架的预留孔，后期通过对拉螺杆固定管道吊架，可提高管道安装稳定性；管道底部设置标高可调式滑动支座，可在管道安装过程中及时调节管道标高，提高安装质量；水平管道顶面安装带弧托的管道压架，压架两侧用套筒安装固定在管道吊架上，可充分保证管道的安装质量。
(4)本发明在水平管道外侧设置预埋防护套管，防护套管与水平管道之间设置对人体无害的不燃填料，可提高防爆性能；为提高不燃填料的密实性，在预埋防护套筒外侧设置分离式带孔铰接搁置封堵环板，该环板的单侧启闭结构在不燃填料填充时可防止填料外漏，同时采用推拉填塞工具可充分保证填料填充的密实性，同时提高施工效率。
附图说明
图1是高空间管道安装升降式施工平台示意图；
图2是脚手架底板底面结构示意图；
图3是管道水平支架结构示意图；
图4是限位导向支架结构示意图；
图5是水平管道固定吊架体系立体图；
图6是水平管道固定吊架体系平面图。
图7是水平管道穿墙构造示意图；
图8是预埋防护套筒与套筒固定架连接示意图；
图9是推拉填塞专用工具结构示意图。
附图标记说明：1-单元式脚手架施工平台、2-应急爬梯、3-脚手架底板、4-底板栓杆、5-底板固定地梁、6-地梁固定栓杆、7-地梁栓杆贯穿孔、8-整体升降式滚轮、9-底板滚轮槽孔、10-滚轮支腿、11-滚轮上连板、12-滚轮升降千斤顶、13-千斤顶背梁、14-侧面滑动升降槽、15-滑动导轨、16-钢丝绳、17-施工平台顶板、18-工具式护栏、19-可调式平台搁置架、20-临时限位插板、21-吊架、22-吊架固定端板、23-固定栓杆、24-水平管道、25-管道过渡弧托、26管道穿置竖板、27-竖板标高调整螺杆群、28-滑动支撑底板、29-滑动支撑槽、30-支撑槽底板垫片、31-支撑槽肋板、32-搁置弧板、33-对称限位角钢、34-挂扣式柔性固定环带、35-环带固定钉、36-楼板、37-梁、38-梁板预埋栓钉、39-管道定型化吊架、40-标高可调式滑动支座、41-吊架对称侧架、42-吊架对称竖向固定架、43-梁预留孔、44-固定架固定竖板、45-固定竖板垫板、46-固定竖板对拉螺杆、47-管道压架、48-压架弧托、49-压架滑动导向套筒、50-松紧栓钉、51-墙体、52-预埋防护套管、53-墙体主筋、54-防护套管带孔翼板、55-套管固定架、56-带弧托吊杆、57-防火阀、58-防火柔性短管、59-不燃填料、60-固定圈、61-抹平砂浆、62-柔性环垫、63-分离式带孔铰接搁置环板、64-推拉填塞专用工具、65-分离式推拉环板、66-推拉杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
如图1～9所示，所述的水平管道安装结构，包括单元式脚手架施工平台1、脚手架底板3、整体升降式滚轮8、侧面滑动升降槽14、施工平台顶板17、管道水平支架、限位导向支架、楼板36、梁37、管道定型化吊架39、管道压架47、墙体51、预埋防护套管52和不燃填料59。
如图1～2所示，单元式脚手架施工平台1的钢管高度3m，钢管底部设有脚手架底板3，底板厚度20mm，脚手架底板3上设有整体升降式滚轮8，滚轮直径100mm，三个单元式脚手架施工平台1通过底板固定地梁5固定于下部结构物上，地梁为20a工字钢，脚手架底板3与底板固定地梁5通过底板栓杆4连接，栓杆直径12mm，脚手架一侧设有应急爬梯2及滑动导轨15，爬梯宽50cm，滑动导轨15上部设有侧面滑动升降槽14，槽宽80cm，单元式脚手架施工平台1顶部设有施工平台顶板17，平台板厚度20mm，施工平台顶板17上部设有可调式平台搁置架19，搁置架竖杆直径30mm，可调式平台搁置架19上部设有临时限位插板20，板厚10mm，两侧设有工具式护栏18，护栏高度1.2m。
底板固定地梁5上设有地梁栓杆贯穿孔7，孔径14mm，底板固定地梁5通过地梁固定栓杆6穿过地梁栓杆贯穿孔7固定于下部结构物上，栓杆直径12mm。
整体升降式滚轮8上部设有滚轮支腿10，脚手架底板3上设有底板滚轮槽孔9，槽孔宽8cm，深度10cm，滚轮支腿10通过滚轮上连板11固定于脚手架底板3上的底板滚轮槽孔9内，支腿截面宽6cm，长度12cm，滚轮上连板11上设有翻转结构，单元式脚手架施工平台1固定时，整体升降式滚轮8处水平状态，脚手架底板3底部设有千斤顶背梁13，千斤顶背梁13中间位置设有滚轮升降千斤顶12，滚轮升降千斤12顶抬升时，整体升降式滚轮8旋转至垂直位置后移动单元式脚手架施工平台1。
脚手架底板3上设有卷扬机，卷扬机牵引钢丝绳16升降侧面滑动升降槽14。
如图3～4所示，管道水平支架所安装的管道直径500mm，管道水平支架的吊架21端部设有吊架固定端板22，板厚10mm，吊架固定端板22上设有固定栓杆23固定于主体结构上，栓杆为M10×80，吊架21下端部设有管道穿置竖板26，厚度30mm，管道穿置竖板26与吊架21通过竖板标高调节螺栓群27连接，螺栓直径10mm，每个管道穿置竖板26两端各设置四个调整螺栓，管道穿置竖板26上设有管道过渡弧托25，弧托厚度4mm，突出长度10cm，水平管道24穿过管道穿置竖板26。
限位导向支架所安装的管道直径500mm，底部设有滑动支撑底板28，底板板厚10mm，宽380mm，滑动支撑底板28两侧设有对称限位角钢33角钢型号L80×5，滑动支撑底板28上部设有滑动支撑槽29，槽宽340mm，滑动支撑槽29的支撑槽底板垫片30置于滑动支撑底板28上，滑动支撑槽29内中间位置设有支撑槽肋板31，肋板板厚10mm，滑动支撑槽顶面设置搁置弧板32，弧板板厚10mm，搁置弧板32上设置水平0管道24，水平管道24外侧设置挂扣式柔性固定环带34，挂扣式柔性固定环带34通过环带固定钉35固定于搁置弧板32上。
如图5～6所示，水平管道固定吊架体系，包括楼板36、梁37、管道定型化吊架39、标高可调式滑动支座40、固定架固定竖板44、管道压架47、压架滑动导向套筒49，楼板36厚度120mm，管道直径500mm，楼板36底部设置管道定型化吊架39，吊架内宽1200mm，吊架采用边款10cm方钢管制作，管道定型化吊架39的吊架对称竖向固定架42通过固定竖板对拉螺杆46固定于梁37上，对拉螺杆直径16mm，管道定型化吊架39底部设有标高可调式滑动支座40，支座调节至200mm高，支座上部设有水平管道24，水平管道24上部设有管道压架47，压架板厚10mm，管道压架47底部设有压架弧托48。
管道定型化吊架39由吊架对称侧架41、吊架对称竖向固定架42及标高可调式滑动支座40组成，吊架顶部通过梁板预埋栓钉38固定于楼板上，栓钉直径12mm。
梁37内设置梁预留孔43，孔径18mm，吊架对称竖向固定架42靠近梁侧设置固定架固定竖板44，板截面尺寸为330×270×12mm，固定架固定竖板44与梁37间设置固定竖板垫板45，垫板尺寸400×300×10mm，三者通过固定竖板对拉螺杆46固定。
管道压架47两侧设置压架滑动导向套筒49，套筒内边款12cm高度12cm，压架滑动导向套筒49串于吊架对称竖向固定架42上，通过直径12mm的松紧螺栓50调节压架滑动导向套筒49标高，进而调节管道压架47的位置。
如图7～9所示，墙体51内设有水平管道24，墙体厚度400mm，水平管道24截面为圆形，直径500mm，水平管道24外围设有预埋防护套管52，套管厚度2mm，防护套管边长比管道大100mm，长度与墙同厚，两者空隙内设有不燃填料59，不燃填料59靠近墙体内侧近固定圈端设置柔性环垫62，不燃填料59一端设有固定圈60，固定圈厚度4mm，另一端设有抹平砂浆61，预埋防护套管52与墙体主筋53间设套管固定架55，固定套架采用直径8mm钢筋制作，预埋防护套管52外侧设置分离式带孔铰接搁置环板63。
预埋防护套管52外侧设置防护套管带孔翼板54，翼板厚度4mm，防护套管带孔翼板54，孔径10mm，孔内设置套管固定架55，套管固定架55与墙体主筋53连接。
水平管道24外围设有带弧托吊杆56，吊杆直径8mm，水平管道24距离墙体400mm位置设有防火阀57，防火阀57靠近墙侧设置防火柔性短管58，柔性短管长度400mm。
分离式带孔铰接搁置环板63便于不燃填料59塞入，环板厚度4mm，环宽45mm，不燃填料59采用推拉填塞专用工具64填入，分离式带孔铰接搁置环板63上的铰接板可顺着推拉填塞专用工具64开启。
所述的水平管道安装结构的施工方法，包括以下步骤：
1)采用高空间管道安装升降式施工平台运输的水平管道，其施工步骤为：
1.1)脚手架构件制作：在工厂制作单元式脚手架施工平台1的各类构件，包括应急爬梯2、脚手架底板3、底板栓杆4和底板固定地梁5；
1.2)脚手架底板安放：待施工构件运输至施工现场后，首先在脚手架底板3上安装整体升降式滚轮8及在千斤顶背梁13上安装滚轮升降千斤顶12，随后在设计位置安放脚手架底板3；
1.3)地梁固定：通过底板固定地梁5将多个单元式脚手架施工平台1固定，固定时脚手架底板3上的地梁固定栓杆6穿过地梁栓杆贯穿孔7进行固定；
1.4)安装脚手架：在脚手架底板3上安装脚手架施工平台，包括侧面滑动升降槽14、滑动导轨15及应急爬梯2；
1.5)安装上部支撑平台：在脚手架顶面安装施工平台顶板17，在施工平台顶板17中间位置安装可调式平台搁置架19，两侧安装工具式护栏18；
1.6)施工水平管道：水平管道24通过侧面滑动升降槽14运输，放置在临时限位插板20内进行后续施工；
2)采用水平管道固定支架体系和水平管道固定吊架体系对水平管道进行固定安装，其中水平管道固定支架体系施工包括水平管道空中固定支架施工及水平管道支座固定支架施工两种施工方式，其具体步骤如下：
2.1)水平管道空中固定支架施工步骤为：
2.1.1)吊架制作：在工厂内制作吊架21相应构件，包括吊架固定端板22、管道过渡弧托25和管道穿置竖板26
2.1.2)吊架与主体结构连接：吊架固定端板22通过固定栓杆23固定在主体结构上；
2.1.3)水平管道固定：在水平管道24下放置管道穿置竖板26，管道穿置竖板26上部通过竖板标高调整螺杆群27固定在吊架21上；
2.1.4)水平管道标高调节：通过调节竖板标高调整螺杆群27调节水平管道24标高；
2.2)水平管道支座固定支架施工步骤为：
2.2.1)管道支座制作：在工厂制作相应构件，包括滑动支撑底板28、滑动支撑槽29、支撑槽底板垫片30和搁置弧板32，并在现场组装完成；
2.2.2)水平管道安放：在搁置弧板32上安放水平管道24；
2.2.3)水平管道固定：在搁置弧板32的一端安装挂扣式柔性固定环带34，随后将挂扣式柔性固定环带34覆在水平管道24外侧，并在搁置弧板32另一端用环带固定钉35固定；
2.3)水平管道固定吊架体系施工步骤为：
2.3.1)水平管道吊架制作：水平管道24在梁27下的吊架为对称形式，在工厂制作运至施工现场；
2.3.2)吊架安装：两吊架对称侧架41同时安装，首先在一侧的固定架固定竖板44上穿固定竖板对拉螺杆46，随后在固定竖板对拉螺杆46上穿固定竖板垫板45，然后固定竖板对拉螺杆46再穿过梁预留孔43，并依次穿过梁37另一侧的固定竖板垫板45、固定架固定竖板44固定；随后通过梁板预埋栓钉38将吊架对称侧架41四端固定在楼板36上；
2.3.3)水平管道安装：首先抬起管道压架47并用松紧栓钉50将管道压架47临时固定在较高位置，在标高可调式滑动支座40上安装水平管道24，并调节标高；
2.3.4)水平管道固定：松开松紧栓钉50，压架滑动导向套筒49带着管道压架47下落至管道顶面，并用松紧栓钉50固定；
3)水平管道穿墙施工步骤为：
3.1)安装分离式带孔铰接搁置环板：在水平管道24外围安装分离式带孔铰接搁置环板63；
3.2)安装套管：在分离式带孔铰接搁置环板63内部放置预埋防护套管52，预埋防护套管52的翼板上安装套管固定架55并与墙体主筋53焊接，在水平管道24一端套入固定圈60，另一端安装防火柔性短管58；
3.3)安装吊杆：每隔一定距离用带弧托吊杆56将水平管道24固定；
3.4)填充不燃填料：用推拉填塞专用工具64填充不然调料59，随后拆除分离式带孔铰接搁置环板63；
3.5)施工抹平砂浆：不燃填料59填充完成在不燃填料59外侧施工抹平砂浆61。

Claims (10)

1.一种水平管道安装结构，其特征在于，包括单元式脚手架施工平台(1)、脚手架底板(3)、整体升降式滚轮(8)、侧面滑动升降槽(14)、施工平台顶板(17)、管道水平支架、限位导向支架、楼板(36)、梁(37)、管道定型化吊架(39)、管道压架(47)、墙体(51)、预埋防护套管(52)和不燃填料(59)；
单元式脚手架施工平台(1)底部设有脚手架底板(3)，脚手架底板(3)上设有整体升降式滚轮(8)，单元式脚手架施工平台(1)通过底板固定地梁(5)固定于下部结构物上，脚手架底板(3)与底板固定地梁(5)通过底板栓杆(4)连接，单元式脚手架施工平台(1)一侧设有应急爬梯(2)及滑动导轨(15)，滑动导轨(15)上端与可调式平台搁置架(19)齐平，滑动导轨(15)上部设有侧面滑动升降槽(14)，单元式脚手架施工平台(1)顶部设有施工平台顶板(17)，施工平台顶板(17)上部设有可调式平台搁置架(19)，可调式平台搁置架(19)上部设有临时限位插板(20)，施工平台顶板(17)上方两侧设有工具式护栏(18)；
管道水平支架包括吊架(21)、水平管道(24)和管道穿置竖板(26)，吊架(21)端部设有吊架固定端板(22)，吊架固定端板(22)上设有固定栓杆(23)固定于主体结构上，吊架(21)下端部设有管道穿置竖板(26)，管道穿置竖板(26)与吊架(21)通过竖板标高调整螺栓群(27)连接，管道穿置竖板(26)上设有管道过渡弧托(25)，水平管道(24)穿过管道穿置竖板(26)；限位导向支架包括滑动支撑槽(29)、搁置弧板(32)和挂扣式柔性固定环带(34)，限位导向支架底部设有滑动支撑底板(28)，滑动支撑底板(28)两侧设有对称限位角钢(33)，滑动支撑底板(28)上部设有滑动支撑槽(29)，滑动支撑槽(29)的支撑槽底板垫片(30)置于滑动支撑底板(28)上，滑动支撑槽(29)内中间位置设有支撑槽肋板(31)，滑动支撑槽(29)顶面设置搁置弧板(32)，搁置弧板(32)上设置水平管道(24)，水平管道(24)外侧设置挂扣式柔性固定环带(34)，挂扣式柔性固定环带(34)通过环带固定钉(35)固定于搁置弧板(32)上；
楼板(36)底部通过梁板预埋栓钉(38)固定管道定型化吊架(39)，管道定型化吊架(39)由吊架对称侧架(41)、吊架对称竖向固定架(42)及标高可调式滑动支座(40)连接组成，楼板(36)下方设有梁(37)，吊架对称竖向固定架(42)设于吊架对称侧架(41)之间并通过固定竖板对拉螺杆(46)固定于梁(37)上，管道定型化吊架(39)底部的标高可调式滑动支座(40)上部设有水平管道(24)，水平管道(24)上部设有管道压架(47)，管道压架(47)底部设有压架弧托(48)；
墙体(51)内设有水平管道(24)，水平管道(24)外围设有预埋防护套管(52)，水平管道(24)与预埋防护套管(52)两者空隙内设有不燃填料(59)，不燃填料(59)一端设有固定圈(60)，不燃填料(59)另一端设有抹平砂浆(61)，不燃填料(59)靠近墙体(51)内侧近固定圈(60)端设置柔性环垫(62)，预埋防护套管(52)与墙体主筋(53)间设套管固定架(55)，预埋防护套管(52)外侧设置分离式带孔铰接搁置环板(63)，预埋防护套管(52)与分离式带孔铰接搁置环板(63)紧贴设置。
2.根据权利要求1所述的水平管道安装结构，其特征在于，所述底板固定地梁(5)上设有地梁栓杆贯穿孔(7)，底板固定地梁(5)通过地梁固定栓杆(6)穿过地梁栓杆贯穿孔(7)固定于下部结构物上。
3.根据权利要求1所述的水平管道安装结构，其特征在于，所述整体升降式滚轮(8)上部设有滚轮支腿(10)，脚手架底板(3)上设有底板滚轮槽孔(9)，滚轮支腿(10)通过滚轮上连板(11)固定于脚手架底板(3)上的底板滚轮槽孔(9)内，滚轮上连板(11)上设有翻转结构，单元式脚手架施工平台(1)固定时，整体升降式滚轮(8)处水平状态，脚手架底板(3)底部设有千斤顶背梁(13)，千斤顶背梁(13)中间位置设有滚轮升降千斤顶(12)，滚轮升降千斤(12)顶抬升时，整体升降式滚轮(8)旋转至垂直位置。
4.根据权利要求1所述的水平管道安装结构，其特征在于，脚手架底板(3)上设有卷扬机，卷扬机设有钢丝绳(16)，钢丝绳(16)连接侧面滑动升降槽(14)。
5.根据权利要求1所述的水平管道安装结构，其特征在于，梁(37)内设置梁预留孔(43)，吊架对称竖向固定架(42)靠近梁(37)一侧设置固定架固定竖板(44)，固定架固定竖板(44)与梁(37)间设置固定竖板垫板(45)，吊架对称竖向固定架(42)、固定架固定竖板(44)和固定竖板垫板(45)三者通过固定竖板对拉螺杆(46)固定。
6.根据权利要求1所述的水平管道安装结构，其特征在于，管道压架(47)两侧连接压架滑动导向套筒(49)，压架滑动导向套筒(49)串于吊架对称竖向固定架(42)上并通过松紧螺栓(50)调节标高。
7.根据权利要求1所述的水平管道安装结构，其特征在于，预埋防护套管(52)外侧四周设置防护套管带孔翼板(54)，防护套管带孔翼板(54)的孔内设置套管固定架(55)，套管固定架(55)与墙体主筋(53)连接。
8.根据权利要求1所述的水平管道安装结构，其特征在于，水平管道(24)外围设有带弧托吊杆(56)，水平管道(24)上设有防火阀(57)，防火阀(57)靠近墙侧设置防火柔性短管(58)。
9.根据权利要求1所述的水平管道安装结构，其特征在于，分离式带孔铰接搁置环板(63)上设有顺着推拉填塞专用工具(64)开启的铰接板，推拉填塞专用工具(64)由分离式推拉环板(65)及推拉杆(66)组成。
10.一种如权利要求1所述的水平管道安装结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)采用高空间管道安装升降式施工平台运输的水平管道，其施工步骤为：
1.1)脚手架构件制作：制作单元式脚手架施工平台(1)的各类构件，包括应急爬梯(2)、脚手架底板(3)、底板栓杆(4)和底板固定地梁(5)；
1.2)脚手架底板安放：首先在脚手架底板(3)上安装整体升降式滚轮(8)及在千斤顶背梁(13)上安装滚轮升降千斤顶(12)，随后在设计位置安放脚手架底板(3)；
1.3)地梁固定：通过底板固定地梁(5)将单元式脚手架施工平台(1)固定，固定时脚手架底板(3)上的地梁固定栓杆(6)穿过地梁栓杆贯穿孔(7)进行固定；
1.4)安装脚手架：在脚手架底板(3)上安装脚手架施工平台，包括侧面滑动升降槽(14)、滑动导轨(15)及应急爬梯(2)；
1.5)安装上部支撑平台：在脚手架顶面安装施工平台顶板(17)，在施工平台顶板(17)中间位置安装可调式平台搁置架(19)，两侧安装工具式护栏(18)；
1.6)施工水平管道：水平管道(24)通过侧面滑动升降槽(14)运输，放置在临时限位插板(20)内进行后续施工；
2)采用水平管道固定支架体系和水平管道固定吊架体系对水平管道进行固定安装，其中水平管道固定支架体系施工包括水平管道空中固定支架施工及水平管道支座固定支架施工两种施工方式，其具体步骤如下：
2.1)水平管道空中固定支架施工步骤为：
2.1.1)吊架制作：制作吊架(21)相应构件，包括吊架固定端板(22)、管道过渡弧托(25)和管道穿置竖板(26)
2.1.2)吊架与主体结构连接：吊架固定端板(22)通过固定栓杆(23)固定在主体结构上；
2.1.3)水平管道固定：在水平管道(24)下放置管道穿置竖板(26)，管道穿置竖板(26)上部通过竖板标高调整螺杆群(27)固定在吊架(21)上；
2.1.4)水平管道标高调节：通过调节竖板标高调整螺杆群(27)调节水平管道(24)标高；
2.2)水平管道支座固定支架施工步骤为：
2.2.1)管道支座制作：制作相应构件，包括滑动支撑底板(28)、滑动支撑槽(29)、支撑槽底板垫片(30)和搁置弧板(32)，并组装完成；
2.2.2)水平管道安放：在搁置弧板(32)上安放水平管道(24)；
2.2.3)水平管道固定：在搁置弧板(32)的一端安装挂扣式柔性固定环带(34)，随后将挂扣式柔性固定环带(34)覆在水平管道(24)外侧，并在搁置弧板(32)另一端用环带固定钉(35)固定；
2.3)水平管道固定吊架体系施工步骤为：
2.3.1)水平管道吊架制作：水平管道(24)在梁(27)下的吊架为对称形式，在工厂制作运至施工现场；
2.3.2)吊架安装：两吊架对称侧架(41)同时安装，首先在一侧的固定架固定竖板(44)上穿固定竖板对拉螺杆(46)，随后在固定竖板对拉螺杆(46)上穿固定竖板垫板(45)，然后固定竖板对拉螺杆(46)再穿过梁预留孔(43)，并依次穿过梁(37)另一侧的固定竖板垫板(45)、固定架固定竖板(44)固定；随后通过梁板预埋栓钉(38)将吊架对称侧架(41)四端固定在楼板(36)上；
2.3.3)水平管道安装：首先抬起管道压架(47)并用松紧栓钉(50)将管道压架(47)临时固定在较高位置，在标高可调式滑动支座(40)上安装水平管道(24)，并调节标高；
2.3.4)水平管道固定：松开松紧栓钉(50)，压架滑动导向套筒(49)带着管道压架(47)下落至管道顶面，并用松紧栓钉(50)固定；
3)水平管道穿墙施工步骤为：
3.1)安装分离式带孔铰接搁置环板：在水平管道(24)外围安装分离式带孔铰接搁置环板(63)；
3.2)安装套管：在分离式带孔铰接搁置环板(63)内部放置预埋防护套管(52)，预埋防护套管(52)的翼板上安装套管固定架(55)并与墙体主筋(53)焊接，在水平管道(24)一端套入固定圈(60)，另一端安装防火柔性短管(58)；
3.3)安装吊杆：每隔一定距离用带弧托吊杆(56)将水平管道(24)固定；
3.4)填充不燃填料：用推拉填塞专用工具(64)填充不然调料(59)，随后拆除分离式带孔铰接搁置环板(63)；
3.5)施工抹平砂浆：不燃填料(59)填充完成在不燃填料(59)外侧施工抹平砂浆(61)。
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