DE60224245T2 - Motor mit drei gekoppelten Rotoren des Typs permanentmagnetischen und Reluktanz - Google Patents

Motor mit drei gekoppelten Rotoren des Typs permanentmagnetischen und Reluktanz Download PDF

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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Motoren und genauer gesagt auf einen Synchronmotor mit reduzierten Störgeräuschen und Schwingungen in einer Kombination von Rotoraufbauten.
  • Die offengelegte japanische Patentveröffentlichung Nr. Hei 9-294362 offenbart einen herkömmlichen Synchronmotor, der verschiedene Typen von Rotoren axial miteinander gekoppelt hat, um eine verbesserte Flexibilität in der Gestaltung bereitzustellen. Bezugnehmend auf 12 umfasst ein Motor 1 einen Rotor 2, der eine Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 und eine Reluktanzrotoreinheit 6 aufweist, die axial miteinander gekoppelt sind, und einen Stator 3, um ein Feld zum Betätigen des Rotors 2 zu erzeugen. Bei dieser Anordnung weist die Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 eine Mehrzahl von Permanentmagneten auf, die darin eingerichtet sind, und der Reluktanzrotoreinheit 6 weist eine Mehrzahl von Schenkelpolabschnitten auf, die darin gebildet sind.
  • Die japanische offengelegte Patentveröffentlichung No. Hei 7-59310 offenbart einen anderen herkömmlichen Motor, bei dem verschiedene Arten von Rotoren axial miteinander gekoppelt sind, wobei ein nicht-magnetisches Material dazwischen eingerichtet ist, um in derselben Art und Weise eine verbesserte Flexibilität in der Gestaltung bereitzustellen, und Streufluss und dadurch eine magnetische Kopplung zwischen den verschiedenen Arten von Rotoren zu verhindern. Der Motor ist auch konfiguriert, um die verschiedenen Arten von Rotoren zu verlagern, wenn diese axial kombiniert sind, durch eine vorbestimmte Winkelabweichung in der Rotationsrichtung, und um dadurch eine reduzierte Drehmoment-Pulsation zu erzeugen.
  • Jedoch kann bei dem herkömmlichen Motor, der in der offengelegten japanischen Patentveröffentlichung Nr. Hei 9-294362 offenbart wird, welcher verschiedene Arten von Rotoren aufweist, die miteinander kombiniert sind, nicht die Verschlechterung von Merkmalen des Motors aufgrund der Interaktion zwischen den Rotoren verhindert werden. Mit anderen Worten kann der Aufbau, welcher einen Rotor einsetzt, der Permanentmagneten aufweist, die mit dem Kern des anderen Rotors bedeckt sind, nicht den Streufluss des Permanentmagneten zu dem anderen Rotor verhindern, wobei auf diese Weise eine Verschlechterung der Merkmale verursacht wird.
  • Andererseits hat der herkömmliche Motor, der in der offengelegten japanischen Patentveröffentlichung Nr. Hei 7-59310 offenbart wird, die verschiedenen Typen der Rotoren axial miteinander verbunden, wobei das nicht-magnetische Material zwischen ihnen eingerichtet ist, und das nicht-magnetische Material verhindert eine Verschlechterung der Merkmale, die durch den Streufluss verursacht werden. Jedoch erhöht die Einrichtung des nicht-magnetischen Materials die Größe und die Kosten des Motors. Eine Drehmoment-Pulsation des Motors wird reduziert durch das axiale Kombinieren der verschiedenen Typen der Rotoren mit einer vorbestimmten Winkelabweichung in der Rotationsrichtung. Jedoch veranlasst das Nutrastmoment – welches von dem Permanentmagnet erzeugt wird – den Motor, Drehmoment-Pulsation zu erzeugen, was zu der Erzeugung von Störgeräuschen und Schwingungen des Motors führt. Wenn folglich das Nutrastmoment, das durch zumindest einen der verschiedenen Typen von Rotoren erzeugt wird, größer ist, kann eine Reduzierung der Störgeräusche und Schwingungen des Motors unzureichend sein.
  • US-B1-6218753 offenbart einen Motor, der einen Rotor verwendet, welcher einen inneren Permanentmagneten nutzt, und eine Vorrichtungs-Antriebseinheit, die einen solchen Motor einsetzt. EP-A-0923186 offenbart einen Rotor, welcher einen Kern zum Erzeugen eines Magnet-Drehmoments und einen Kern zum Erzeugen eines Reluktanz-Drehmoments umfasst. US-A-4980595 offenbart eine elektrische Vorrichtung, welche eine Mehrzahl von Polstrukturen auf der Rotorwelle aufweist.
  • In Anbetracht der vorstehend genannten herkömmlichen Probleme ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Motor vorzustellen, bei dem verschiedene Arten von Rotoren miteinander gekoppelt sind, um die Flexibilität der Gestaltung zu erhöhen und die Störgeräusche und Schwingungen deutlich zu reduzieren, ohne die Größe und die Kosten des Motors zu erhöhen.
  • Folglich liegt die Erfindung in einem Motor, der folgendes umfasst:
    einen Rotor einschließlich einer Permanentmagnet-Rotoreinheit, welche eine Mehrzahl von Permanentmagneten aufweist; und
    einen Stator zum Erzeugen eines Feldes zum Antreiben des Rotors,
    wobei der Rotor ferner eine erste Reluktanzrotoreinheit umfasst, welche in einer axialen Richtung an die Permanentmagnet-Rotoreinheit angrenzt, und eine zweite Reluktanzrotoreinheit, welche an die erste Reluktanzrotoreinheit allein in einer axialen Richtung angrenzt, wobei die erste Reluktanzrotoreinheit und die zweite Reluktanzrotoreinheit eine Mehrzahl von magnetischen Schenkelpolabschnitten und eine Mehrzahl von Schlitzen aufweisen, um magnetischen Streufluss von den Permanentmagneten zu verhindern, wobei die erste Reluktanzrotoreinheit keine Winkelabweichung gegenüber der Permanentmagnet-Rotoreinheit in der Rotationsrichtung aufweist, wobei die erste Reluktanzrotoreinheit und die zweite Reluktanzrotoreinheit eine Winkelabweichung dazwischen in der Rotationsrichtung aufweisen, so dass die magnetischen Schenkelpolabschnitte der zweiten Reluktanzrotoreinheit und die Permanentmagneten der Permanentmagnet-Rotoreinheit in einer Rotationsrichtung einen elektrischen Winkel mit einer vorbestimmten Winkelabweichung (δ) von der Hauptposition des Rotors bilden, und wobei sich die Permanentmagneten und die Schlitze der ersten Reluktanzrotoreinheit axial gegenüberstehen, die Permanentmagnete einen rechtwinkligen oder gebogenen Querschnitt aufweisen, die Schlitze einen gebogenen Querschnitt aufweisen, und
    verlängerte Öffnungen oder Kerben zum Verhindern eines Kurzschlusses von magnetischen Flüssen in der Nähe von Rändern der Permanentmagneten der Permanentmagnet-Rotoreinheit eingerichtet sind;
    wobei die verlängerten Öffnungen oder Kerben innerhalb eines Bereichs eingerichtet sind, der so definiert ist, dass 0,95 α ≤ θ ≤ 1,05 α, mit α = {(360/S) – R}/2 (Grad), wobei θ ein Winkel ist, der zwischen einer Magnetpol-Grenze gebildet ist, welche in der Mitte zwischen den gegenüberliegenden Polen von angrenzenden zwei Permanentmagneten definiert ist, und einem Ende der verlängerten Öffnung oder der Kerbe in einer vorwärts gerichteten Rotationsrichtung des Rotors in Bezug auf einen Mittelpunkt einer Drehachse, R ein Winkel ist, der durch die Zahnbreite des Stators in Bezug auf den Mittelpunkt der Drehachse gebildet ist, P die Anzahl von Rotorpolen ist und die Anzahl von Statorschlitzen S = 3 P/2 ist; und
    wobei die verlängerten Öffnungen oder Kerben im Wesentlichen die gleiche Größe aufweisen.
  • Der Motor einschließlich der Reluktanzrotoreinheit kann mit nicht-magnetischen Materialien in den Schlitzen eingerichtet sein, um Streufluss effizienter zu verhindern und eine Reduzierung der Stärke, die den Schlitzen zuzuschreiben ist, zu unterdrücken.
  • Der Motor kann einen Zwischenraum zwischen der Reluktanzrotoreinheit und dem Stator aufweisen, der kleiner gebildet ist als ein Zwischenraum zwischen der Permanentmagnet-Rotoreinheit und dem Stator. Die Permanentmagnet-Rotoreinheit, die aufgrund der Einrichtung des Permanentmagneten einer größeren Zentrifugalverzerrung ausgesetzt wird, wird der größere Zwischenraum gelassen. Folglich sind die Permanentmagnet-Rotoreinheit und die Reluktanzrotoreinheit bezüglich der Begrenzung der Rotationsgeschwindigkeit gleich gebildet, wobei auf diese Weise eine höhere Rotationsgeschwindigkeit gestattet wird. Da der Zwischenraum der Permanentmagnet-Rotoreinheit einen geringeren Einfluss auf Drehmomentkennlinien aufweist und der Zwischenraum der Reluktanzrotoreinheit einen größeren Einfluss auf dieselben aufweist, übt die Reluktanzrotoreinheit eine signifikante Wirkung zur Verbesserung der Drehmomentkennlinien aus. Die Reluktanzrotoreinheit erhöht somit die Effizienz.
  • Der Motor kann eine Halterung aufweisen, um den Rotor drehbar zu halten. Mit der Halterung einer größeren Haltekraft, die auf einer Seite der Permanentmagnet-Rotoreinheit eingerichtet ist, wird der Rotor sicher gehalten mit einer kompakten Konfiguration und weist minimierte Rotationswellen-Schwingungen auf, durch die zweckmäßige Halteanordnung, dass der Rotor durch die Halterung mit größerer Haltekraft auf der Seite der Permanentmagnet-Rotoreinheit gehalten wird, welche eine große Masse aufweist.
  • Das Fehlen einer Winkelabweichung zwischen der Permanentmagnet-Rotoreinheit und der ersten Reluktanzrotoreinheit verhindert sicher einen Streufluss von den Permanentmagneten zwischen den Rotoreinheiten und verhindert eine Verschlechterung der Merkmale. Ferner gestattet das Fehlen eines nicht-magnetischen Materials eine kompakte Konfiguration und Kostenreduzierung, ohne – für ein Verhindern von Streuverlust – den Drehmoment zu senken. Zudem ermöglicht ein Bereitstellen einer willkürlichen Winkelabweichung zwischen der ersten und zweiten Reluktanzrotoreinheit, willkürlich erwünschte Drehmomentkennlinien zu erzielen, so wie einen höheren Drehmoment und reduzierte Schwingungen.
  • Der Motor kann eine Mehrzahl von Keilnuten einschließen, die für das Befestigen einer Drehachse an der Permanentmagnet-Rotoreinheit und den Reluktanzrotoreinheiten eingerichtet sind, um ein Auswählen einer relativen Position zwischen der ersten Reluktanzrotoreinheit und der zweiten Reluktanzrotoreinheit in einer Rotationsrichtung zu gestatten, wobei die Drehachse den Rotor mit der Außenseite verbindet. Erfordernisse bezüglich der Drehmomentkennlinien werden durch das entsprechende Auswählen der Keilnuten befriedigt. Auf diese Weise wird der Motor gemeinsam mit einer Vielfalt von Drehmomentkurven-Anforderungen verwendet, welches eine Reduzierung der Kosten gestattet.
  • Die verlängerten Öffnungen oder die Kerben sind innerhalb eines Bereichs eingerichtet, der durch die vorstehend genannten θ und α definiert ist, so dass 0,95 α ≤ θ ≤ 1,05 α. Diese Anordnung reduziert das Nutrastmoment wesentlich, das durch den Rotor erzeugt wird und auf diese Art und Weise werden die Störgeräusche und die Schwingungen des Motors reduziert.
  • Störgeräusche und Schwingungen eines Kompressors, der den vorstehend beschriebenen Motor einschließt, werden reduziert. Dieses beseitigt oder reduziert Absorber, die verwendet werden für die Reduzierung von Störgeräuschen und Schwingungen in herkömmlichen Kompressoren, wobei auf diese Weise die Herstellungskosten reduziert werden.
  • Störgeräusche, Schwingungen und das Gewicht eines Hybrid-Elektro-Fahrzeugs, eines Brennstoffzellen-Elektro-Fahrzeugs oder eines Elektrofahrzeugs, welche den vorstehend beschriebenen Motor einschließen, werden reduziert. Dieses erhöht die Laufleistung.
  • Hintergrundbeispiele und eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden beschrieben, unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
  • 1A eine Längs-Schnittansicht einer Konfiguration eines Motors gemäß einem Hintergrundbeispiel der vorliegenden Erfindung; 1B eine Querschnittansicht, gesehen entlang der mit Pfeilzeichen versehenen Linie IB–IB von 1A; und 1C eine Querschnittansicht, gesehen entlang der mit Pfeilzeichen versehenen Linie IC–IC von 1A;
  • 2A und 2B Drehmomentkennlinien-Schaubilder des Motors des Hintergrundbeispiels, wobei 2A Nutrastmoment-Kennlinien und
  • 2B Drehmomentwelligkeits-Kennlinien zeigen;
  • 3 eine Keilnuten-Anordnung gemäß einem Hintergrundbeispiel der vorliegenden Erfindung;
  • 4 eine Keilnuten-Anordnung eines modifizierten Beispiels;
  • 5A bis 5H erläuternde Diagramme, die gemäß dem Beispiel verschiedene Formen von Keilnuten zeigen;
  • 6 ein schematisches Diagramm, das die Konfiguration eines Motors gemäß einem weiteren Hintergrundbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 7 ein schematisches Diagramm, das die Konfiguration eins Motors gemäß einem weiteren Hintergrundbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 8 ein schematisches Diagramm, das die Konfiguration eines Motors gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 9A ein schematisches Diagramm, das die Konfiguration eines Motors gemäß einem weiteren Hintergrundbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt, und 9B eine Vorderansicht, welche die obere Hälfte einer Permanentmagnet-Rotoreinheit gemäß dem Hintergrundbeispiel zeigt;
  • 10A eine vergrößerte Ansicht, die eine verlängerte Öffnung einer anderen Form zeigt, und 10B eine vergrößerte Ansicht, die eine Kerbe zeigt;
  • 11A bis 11C konzeptionelle Ansichten, die verschiedene Formen des miteinander Koppelns einer Permanentmagnet-Rotoreinheit und eines Reluktanzrotoreinheit zeigen;
  • 12 eine schematische Längsschnittansicht, die das Konfigurationsbeispiel eines herkömmlichen Motors zeigt;
  • 13 eine Längsschnittansicht, welche die Konfiguration eines Kompressors zeigt, der den Motor gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst;
  • 14 ein schematisches Diagramm, das die Konfiguration eines Hybrid-Elektrofahrzeugs zeigt, das den Motor gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst;
  • 15 ein schematisches Diagramm, das die Konfiguration eines Brennstoffzellen-Elektrofahrzeugs zeigt, das den Motor gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst; und
  • 16 ein schematisches Diagramm, das die Konfiguration eines Elektrofahrzeugs zeigt, das den Motor gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst.
  • 1A zeigt einen Rotor 2 und einen Teil eines Stators 3 des Motors 1. Der Rotor 2 des Motors 1 schließt eine Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 ein, die in 1B gezeigt ist, und eine Reluktanzrotoreinheit 6, die in 1C gezeigt wird. Die Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 ist konfiguriert, um Permanentmagneten 5 aufzuweisen, so wie vier (2n, n = 2) Seltene-Erdmagnete oder Ferrit-Magnete, eingebettet in einem Läuferblechpaket 11, das ein aus elektromagnetischem Stahlblech gebildetes Läuferblechpaket – im Allgemeinen kreisförmig gestanzt und aufeinander gestapelt – aufweist. Die Permanentmagneten 5 sind so eingerichtet, um zwischen den N und S Polen entlang der Umfangsrichtung abzuwechseln.
  • Verlängerte Öffnungen 9 sind innerhalb eines vorbestimmten Bereichs eingerichtet, entlang der äußeren Umfangsoberfläche des Rotors 2 nahe beider Enden des Permanentmagneten 5 des Läuferblechpakets 11 in der Rotationsrichtung. Die verlängerten Öffnungen 9 sind innerhalb des Bereichs eingerichtet, der so definiert ist, dass 0,95 α ≤ θ ≤ 1,05 α mit α = {(360/S) – R }/2 (Grad), wobei die Anzahl der Statorschlitze S (= 3 P/2) ist und die Anzahl der Rotorpole P (= 2n) ist. In den Gleichungen ist θ ein Winkel, der gebildet ist zwischen einer Magnetpol-Grenze, definiert in der Mitte zwischen den einander gegenüberliegenden Polen von zwei aneinander grenzenden Permanentmagneten, und einem Ende einer verlängerten Öffnung 9 in der vorwärts gerichteten Rotationsrichtung des Rotor-Pols, in Bezug auf die Mitte einer Rotationswelle, und R ist ein Winkel, der durch die Zahnbreite des Stators 3 gebildet wird, in Bezug zu der Mitte der Rotationswelle.
  • Die verlängerten Öffnungen 9 können in der Form gebildet sein, wie in 10A gezeigt, oder es können Kerben 9a, wie in 10B gezeigt, anstelle der verlängerten Öffnungen 9 gebildet sein.
  • Die Reluktanzrotoreinheit 6 schließt ein Läuferblechpaket 12 ein, das vier (2n, n = 2) magnetische Schenkelpolabschnitte 7 und eine Mehrzahl von bogenförmigen Schlitzen 8 aufweist, die darin vorgesehen sind, um magnetischen Streufluss von dem Permanentmagneten 5 zu verhindern.
  • Der Rotor 2 wird gebildet durch das miteinander Koppeln der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 und der Reluktanzrotoreinheit 6, so dass der Permanentmagnet 5 und der magnetische Schenkelpolabschnitt 7 zwischen einander einen elektrischen Winkel von 90 Grad bilden, mit einer vorbestimmten Winkelabweichung δ in der Rotationsrichtung, von der Hauptposition des Rotors 2.
  • Durch die vorstehend beschriebene Anordnung sind die Nutrastmoment-Kennlinien der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 wie in 2A gezeigt. Das heißt, angenommen, dass der Winkel R, der durch die Breite des Zahns in Bezug zu dem Mittelpunkt der Rotation gebildet wird, 30 Grad beträgt, die Anzahl der Rotorpole P gleich vier ist und die Anzahl von Statorschlitzen S sechs beträgt, α = {(360/6) – 3}/2 = 15 Grad. Jedoch wird für den Bereich θ der verlängerten Öffnung 9, so dass θ < 0,95 α ist, genauer gesagt für θ = 11,2 Grad, wird die Nutrastmoment-Kennlinie in einer Linie A gezeigt. Bei θ > 1,05 α, genauer gesagt bei = 18,8 Grad, wird die Nutrastmoment-Kennlinie in einer Linie B gezeigt. Im Gegensatz dazu wird für den Bereich θ der verlängerten Öffnung 9, so dass 0,95 α ≤ θ ≤ 1,05 α, genauer gesagt für θ = 15 Grad, die Nutrastmoment-Kennlinie in einer Linie C gezeigt, und das Nutrastmoment, das durch die Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 erzeugt wird, wird deutlich reduziert.
  • Auch sind die Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 und die Reluktanzrotoreinheit 6 axial miteinander gekoppelt, mit einer vorbestimmten Winkelabweichung δ in der Rotationsrichtung, wobei die Reluktanzrotoreinheit 6 eine Mehrzahl von magnetischen Schenkelpolabschnitten 7 und eine Mehrzahl von Schlitzen 8 aufweist, um magnetischen Streufluss zu verhindern. Folglich, wie in 2B gezeigt, wird die Drehmomentwelligkeits-Kennlinie der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 in einer Linie D gezeigt, und die Drehmomentwelligkeits-Kennlinie der Reluktanzrotoreinheit 6 wird mit der Linie E gezeigt. Die beiden Kennlinien, die in den Linien D und E gezeigt werden, gleichen einander aus, wobei auf diese Weise der Motor 1 die Drehmomentwelligkeits-Kennlinie erzeugt, die in Linie F gezeigt ist. Dieses führt zu einer signifikanten Verringerung der Drehmomentwelligkeit. Aus diesem Grunde reduziert der Rotor 2, der die vorstehend genanten verschiedenen Arten von Rotoreinheiten 4, 6 aufweist, die axial miteinander gekoppelt sind, Störgeräusche und Schwingungen.
  • Andererseits werden die verschiedenen Kopplungskombinationen der Permanentmagnet-Rotoreinheiten 4 und die Reluktanzrotoreinheiten 6, wie in den 11A bis 11C gezeigt, ebenso realisiert, in den Fällen, von denen derselbe Effekt wie der vorstehend beschriebene auch erzielt wurde.
  • Folglich, da kein nicht-magnetisches Material zwischen beiden Rotoreinheiten 4, 6 angeordnet ist, werden die Größe und Kosten der Struktur reduziert.
  • Außerdem ist vorzugsweise ein nicht-magnetisches Material in den Schlitzen 8 eingerichtet. Diese stellt das Verhindern von Streuverlaust sicher und unterdrückt eine Reduzierung der Stärke, die den Schlitzen 8 zuzuschreiben ist.
  • Nun wird ein Hintergrundbeispiel der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die 3 bis 5H beschrieben. In der folgenden Beschreibung des Beispiels werden dieselben Komponenten wie die der vorherigen Anordnung nicht erneut beschrieben, sondern nur deren kennzeichnenden Teile werden beschrieben.
  • In dem gegenwärtigen Beispiel, wie in 3 gezeigt, weisen die Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 und die Reluktanzrotoreinheit 6 eine Wellenöffnung 20 auf, in die eine Rotationswelle (nicht gezeigt) zum Verbinden des Rotors 2 zur Außenseite eingepasst ist. Um die Rotationswelle an der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 und der Reluktanzrotoreinheit 6 zu befestigen, ist ein Mehrzahl von Keilnuten 21 in entweder einer oder beiden Wellenöffnungen 20 in der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 und der Reluktanzrotoreinheit 6 gebildet. Die Mehrzahl von Keilnuten 21 ist mit Winkelabweichungen δ von 0°, δ1, δ2 und δ31 < δ2 < δ3) in Bezug zu den Bezugslinien gebildet, die jeweils in Intervallen von 180° in einem elektrischen Winkel (in dem gegenwärtigen Beispiel in Intervallen von 90°) gezogen sind. Dieses macht die relative Position (Winkelabweichung) zwischen der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 und der Reluktanzrotoreinheit 6 wählbar in der Rotationsrichtung. Alternativ – wie in 4 gezeigt – können Keilnuten 22 mit einer verhältnismäßig kleinen Breite um die Wellenöffnung(en) 20 mit Winkelabweichungen δ von 0°, δ1, δ2, δ3, δ4, δ5, δ6 und δ71 < δ2 < δ3 < δ4 < δ5 < δ6 < δ7) in Bezug zu den Bezugslinien gebildet sein. In diesem Fall wird der Bereich der Einstellungen bezüglich der Winkelabweichung weiter erklärt.
  • Gemäß der vorstehenden Konfiguration sind die Keilnuten 21 oder 22 wählbar, um die Anforderungen an die Drehmomentkennlinien zu erfüllen. Der Motor wird folglich gemeinsam mit einer Mehrzahl von Anforderungen an die Drehmomentkennlinie verwendet, während die Kosten reduziert werden.
  • Die vorstehend genannten Keilnuten 21, 22 unterscheiden sich vorzugsweise voneinander in der Form gemäß Winkelabweichungen. Zum Beispiel zeigt 5A eine Keilnute 23 zum Befestigen der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4. Die 5B bis 5H zeigen Keilnuten 24 zum Befestigen der Reluktanzrotoreinheit 6. Die Keilnuten 24 der 5B bis 5H sollten ausgewählt werden, abhängig von den Winkelabweichungen an der festen Position der Reluktanzrotoreinheit 6 in der Rotationsrichtung. Währenddessen sind die Keilnuten 21, 22 in der Wellenöffnung 20 der Reluktanzrotoreinheit 6 in Keilnutenform entsprechend jeweiliger Winkelabweichungen gebildet. Dieses vereinfacht den Zusammenbau in einer Position einer Winkelabweichung, passend für gewünschte Drehmomentkennlinien, ohne Fehler.
  • Unter den gezeigten Beispielen ist 5B von einer Basisform, die einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Die 5C, 5E und 5G sind einmal an einer Ecke abgeschrägt, und die 5D, 5F und 5H an beiden Ecken, wobei die Maße an Abschrägung aufeinanderfolgend zunehmen. Auf diese Art und Weise ist eine der Mehrzahl von Keilnuten 21, 22 in der Basisform geformt, die in 5B gezeigt ist, und der Rest der Keilnuten 21, 22 ist in den Formen gebildet, die in den 5C bis 5H gezeigt sind, die sich zumindest zum Teil von der Basisform unterscheiden. Dieses gestattet eine Allgemeinheit von Keilnuten 24 und erfordert nur eine teilweise maschinelle Bearbeitung, um die verschiedenen Formen zu erzielen, wobei auf diese Art und Weise zu einer Kostenreduzierung beigetragen wird.
  • Nun wird ein weiteres Hintergrundbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben, unter Bezugnahme auf 6.
  • In diesem Beispiel ist ein Zwischenraum g2 zwischen der Reluktanzrotoreinheit 6 und dem Stator 3 kleiner gebildet als ein Zwischenraum g1 zwischen der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 und dem Stator 3.
  • Gemäß dem vorliegenden Beispiel wird für die Permanentmagnet-Rotoreinheit 4, welche aufgrund des Bereitstellens der Permanentmagneten 5 einer größeren Zentrifugalverzerrung unterzogen wird, der größere Zwischenraum g1 eingerichtet. Folglich sind die Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 und die Reluktanzrotoreinheit 6 in der Begrenzung der Rotationsgeschwindigkeit gleich, wobei auf diese Art und Weise eine höhere Rotationsgeschwindigkeit gestattet wird. Da der Zwischenraum g1 der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 einen geringen Einfluss auf die Drehmomentkennlinien aufweist, und der Zwischenraum g2 des Reluktanzrotors 6 einen großen Einfluss auf die Drehmomentkennlinien aufweist, übt der Reluktanzrotor 6 eine wesentliche Auswirkung auf das Verbessern der Drehmomentkennlinien aus. Die Reluktanzrotoreinheit 6 verbessert sich folglich in ihrer Leistungsfähigkeit mit einer Verbesserung der Motorleistung.
  • Nun wird ein weiteres Hintergrundbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben, unter Bezugnahme auf 7.
  • Das vorliegende Beispiel sieht zumindest eine Halterung 25 vor, um den Rotor 2 drehbar zu halten. Die Halterung 25 mit einer größeren haltenden Kraft ist auf der Seite der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 eingerichtet. In dem gezeigten Beispiel ist eine einzelne Halterung 25 auf der Seite der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 eingerichtet. Wenn Halterungen 25 auf beiden Seiten eingerichtet sind, sollte die eine auf der Seite der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 in den Abmessungen und in der Haltekraft größer sein.
  • Gemäß dem vorliegenden Beispiel wird der Rotor 2 mit einer kompakten Konfiguration aufgrund der zweckmäßigen Halteeinrichtung stabil gehalten, indem der Rotor 2 durch eine Halterung 25 mit größerer Haltekraft auf der Seite der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 gehalten wird, die eine große Masse aufweist.
  • Nun wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben, unter Bezugnahme auf 8.
  • Die vorhergehenden Beispiele handelten von den Fällen, bei denen der Rotor 2 aus einer Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 und einer einzelnen Reluktanzrotoreinheit 6 zusammengesetzt ist, welche direkt in der axialen Richtung gekoppelt sind, und die Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 und die Reluktanzrotoreinheit 6 weisen eine Winkelabweichung dazwischen auf. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Rotor 2 zusammengesetzt aus der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4, einer ersten Reluktanzrotoreinheit 6a, die dieser beigefügt ist, und einer zweiten Reluktanzrotoreinheit 6b, die der ersten Reluktanzrotoreinheit 6a beigefügt ist. Die erste Reluktanzrotoreinheit 6a weist Schlitze 8 oder Kerben 10 auf, um einen Streuverlust von den Permanentmagneten 5 zu verhindern, und weist keine Winkelabweichung von der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 in der Rotationsrichtung auf, und die zweite Reluktanzrotoreinheit 6b weist eine entsprechende Winkelabweichung von der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 in der Rotationsrichtung auf.
  • Gemäß der vorliegenden Ausführungsform verhindert die Abwesendheit einer Winkelabweichung zwischen der Permanentmagnet-Rotoreinheit 4 und der ersten Reluktanzrotoreinheit 6a zuverlässig einen Streuverlust von dem Permanentmagneten 5 zwischen den Rotoreinheiten 4 und 6a, wobei auf diese Weise eine Verschlechterung der Eigenschaften vermieden wird. Ferner gestattet die Abwesendheit von nicht-magnetischem Material dazwischen eine kompakte Konfiguration und eine Kostenreduzierung, ohne einen Abfall des Drehmoments zu erfordern, um den Streuverlust zu verhindern. Zudem ermöglicht das Bereitstellen einer willkürlichen Winkelabweichung zwischen den ersten und zweiten Reluktanzrotoreinheiten, eine Reduzierung der Schwingungen zu erzielen.
  • Nun wird ein weiteres Hintergrundbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben, unter Bezugnahme auf die 9A und 9B.
  • Die vorstehenden Beispiele handelten von den Fällen, bei denen ein innerer Rotortyp-Motor eingeschlossen ist. Das vorliegende Beispiel, wie in 9A gezeigt, ist ein äußerer Rotortyp-Motor 31, der einen Rotor 32 drehbar um einen Stator 33 eingerichtet hat. Der Rotor 32 ist zusammengesetzt aus einer Permanentmagnet-Rotoreinheit 34, die eine Mehrzahl von Permanentmagneten 35 aufweist, und einer Reluktanzrotoreinheit 36, die eine Mehrzahl von magnetischen Schenkelpolabschnitten 37 aufweist. Die Rotoreinheiten 34 und 36 sind mit einer Winkelabweichung dazwischen in der Rotationsrichtung gekoppelt. Schlitze 38 zum Verhindern von Streuverlust von den Permanentmagneten 35 sind in der Reluktanzrotoreinheit 36 mit der Winkelabweichung gebildet.
  • Wie in 9B gezeigt, sind verlängerte Öffnungen 9 innerhalb eines vorbestimmten Bereichs entlang der äußeren Umfangsoberfläche des Rotors 32, in der Nähe von beiden Enden des Permanentmagneten 35 des Rotors 32 in der Rotationsrichtung eingerichtet. Die verlängerten Öffnungen 9 sind innerhalb eins Bereiches eingerichtet, der so definiert ist, dass 0,95 α ≤ θ ≤ 1,05 α, mit α = {(360/S) – R}/2 (Grad), wobei die Anzahl der Rotorschlitze S (= 3 P/2) ist, und die Anzahl der Rotorpole P (= 2n) ist. In den Gleichungen ist θ ein Winkel, der zwischen einer Magnetpolgrenze gebildet ist, definiert in der Mitte zwischen den einander gegenüberliegenden Polen von zwei angrenzenden der Permanentmagnete, und einem Ende der verlängerten Öffnung 9 in der vorwärts gerichteten Rotationsrichtung des Rotorpols in Bezug auf den Mittelpunkt einer Rotationswelle, und R ist ein Winkel, der gebildet ist durch die Zahnbreite des Stators 33 in Bezug auf den Mittelpunkt der Rotationswelle.
  • Selbst bei einem solchen äußeren Rotortyp-Motor 31 leistet die Anwendung des gegenwärtigen Beispiels dieselbe Operation und Wirkungen, wie in den vorhergehenden Beispielen.
  • Die Motoren 1, 31 der vorhergehenden Beispiele und Ausführungsform sind in ihrer Größe kompakt, stark in ihrer Ausgangsleistung und ihrer Effizienz, und sind folglich angemessen anwendbar auf den kompressorbetriebenen Motor. Zudem können die Motoren 1, 31 angemessen verwendet werden für die Antriebsmotoren in Brennstoffzellen-, Hybrid- und anderen Arten von elektrischen Fahrzeugen, und die Antriebsmotoren von Hochleistungslüftern.
  • Wie in 13 gezeigt, umfasst ein Kompressor 101 den Motor 1 der vorliegenden Erfindung und einen Kompressionsabschnitt 103.
  • Gemäß dieser Konfiguration werden die Schwingungen und die Störgeräusche des Kompressors 101, mit dem darin eingeschlossenen Motor 1, reduziert. Ferner wird eine Verschlechterung der Eigenschaften aufgrund von Streuverlust verhindert und die Leistungsfähigkeit dieses Kompressors wird erhöht.
  • 14 ist ein schematisches Diagramm, das die Konfiguration eines elektrischen Fahrzeugs des Hybridtyps 110 zeigt, welches den Motor 1 gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst. Gemäß 14 umfasst dieses elektrische Fahrzeug des Hybridtyps 110 auch einen Motor 104, ein Getriebe 105, einen Wechselrichter 107 als einen Spannungsregler, eine Batterie 108 als ein Stromspeicher/Stromzufuhrmittel und Räder 109. Gemäß dieser Konfiguration werden die Schwingungen und die Störgeräusche des elektrischen Fahrzeugs des Hybridtyps 110 mit dem darin eingeschlossenen Motor 1 der vorliegenden Erfindung reduziert. Ferner wird eine Verschlechterung der Eigenschaften aufgrund von Streuverlust verhindert und die Laufleistung dieses elektrischen Fahrzeugs des Hybridtyps wird verbessert.
  • 15 ist ein schematisches Diagramm, das die Konfiguration eines elektrischen Fahrzeugs mit Brennstoffzelle 120 zeigt, welches den Motor 1 der vorliegenden Erfindung umfasst. Gemäß 15 umfasst dieses elektrische Fahrzeug mit Brennstoffzelle 120 auch einen Spannungsregler (einen Wechselrichter) 107, einen Stromspeicher/ein Stromzufuhrmittel (eine Batterie) 108, Räder 109, eine Brennstoffzelle 111 und einen Dc-to-Dc Converter 112. Gemäß dieser Konfiguration werden die Schwingungen und die Störgeräusche dieses elektrischen Fahrzeugs mit Brennstoffzelle 120, mit dem darin eingeschlossenen Moor 1 der vorliegenden Erfindung, reduziert. Ferner wird eine Verschlechterung der Eigenschaften aufgrund von Streuverlust verhindert und die Laufleistung dieses elektrischen Fahrzeugs mit Brennstoffzelle wird verbessert.
  • 16 ist ein schematisches Diagramm, das die Konfiguration eines elektrischen Fahrzeugs 130 zeigt, welches den Motor 1 der vorliegenden Erfindung umfasst. Gemäß 16 umfasst dieses elektrische Fahrzeug 130 auch ein Getriebe 105, einen Spannungsregler (einen Wechselrichter) 107, ein Stromspeicher/Stromzufuhrmittel (eine Batterie) 108 und Räder 109. Gemäß dieser Konfiguration werden die Schwingungen und die Störgeräusche dieses elektrischen Fahrzeugs 130, mit dem darin eingeschlossenen Moor 1 der vorliegenden Erfindung, reduziert. Ferner wird eine Verschlechterung der Eigenschaften aufgrund von Streuverlust verhindert und die Laufleistung dieses elektrischen Fahrzeugs wird verbessert.

Claims (9)

  1. Motor, folgendes umfassend: einen Rotor (2) einschließlich einer Permanentmagnet-Rotoreinheit (4), welche eine Mehrzahl von Permanentmagneten (5) aufweist; und einen Stator (3) zum Erzeugen eines Feldes zum Antreiben des Rotors (2), wobei der Rotor ferner eine erste Reluktanzrotoreinheit (6a) umfasst, welche in einer axialen Richtung an die Permanentmagnet-Rotoreinheit (4) angrenzt, und eine zweite Reluktanzrotoreinheit (6b), welche an die erste Reluktanzrotoreinheit (6a) allein in einer axialen Richtung angrenzt, wobei die erste Reluktanzrotoreinheit (6a) und die zweite Reluktanzrotoreinheit (6b) eine Mehrzahl von magnetischen Schenkelpolabschnitten (7) und eine Mehrzahl von Schlitzen (8) aufweisen, um magnetischen Streufluss von den Permanentmagneten (5) zu verhindern, wobei die erste Reluktanzrotoreinheit (6a) keine Winkelabweichung gegenüber der Permanentmagnet-Rotoreinheit (4) in der Rotationsrichtung aufweist, wobei die erste Reluktanzrotoreinheit (6a) und die zweite Reluktanzrotoreinheit (6b) eine Winkelabweichung dazwischen in der Rotationsrichtung aufweisen, so dass die magnetischen Schenkelpolabschnitte der zweiten Reluktanzrotoreinheit (6b) und die Permanentmagneten (5) der Permanentmagnet-Rotoreinheit (4) in einer Rotationsrichtung einen elektrischen Winkel mit einer vorbestimmten Winkelabweichung (δ) von der Hauptposition des Rotors bilden, und wobei sich die Permanentmagneten (5) und die Schlitze der ersten Reluktanzrotoreinheit (6a) axial gegenüberstehen, die Permanentmagnete (5) einen rechtwinkligen oder gebogenen Querschnitt aufweisen, die Schlitze (8) einen gebogenen Querschnitt aufweisen, und verlängerte Öffnungen (9) oder Kerben (9a) zum Verhindern eines Kurzschlusses von magnetischen Flüssen in der Nähe von Rändern der Permanentmagneten (5) der Permanentmagnet-Rotoreinheit (4) eingerichtet sind; wobei die verlängerten Öffnungen (9) oder Kerben (9a) innerhalb eines Bereichs eingerichtet sind, der so definiert ist, dass 0,95 α ≤ θ ≤ 1,05 α, mit α = {(360/S) – R}/2 (Grad), wobei θ ein Winkel ist, der zwischen einer Magnetpol-Grenze gebildet ist, welche in der Mitte zwischen den gegenüberliegenden Polen von angrenzenden zwei Permanentmagneten definiert ist, und einem Ende der verlängerten Öffnung (9) oder der Kerbe (9a) in einer vorwärts gerichteten Rotationsrichtung des Rotors (2) in Bezug auf einen Mittelpunkt einer Drehachse, R ein Winkel ist, der durch die Zahnbreite des Stators (3) in Bezug auf den Mittelpunkt der Drehachse gebildet ist, P die Anzahl von Rotorpolen ist und die Anzahl von Statorschlitzen S = 3 P/2 ist; und wobei die verlängerten Öffnungen (9) oder Kerben (9a) im Wesentlichen die gleiche Größe aufweisen.
  2. Motor nach Anspruch 1, wobei die Schlitze (8) der Reluktanzrotoreinheit (6) mit einem nicht-magnetischen Element eingerichtet sind, welches eine Form entsprechend der Schlitze (8) aufweist.
  3. Motor nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein Zwischenraum (g2) zwischen der Reluktanzrotoreinheit (6) und dem Stator (3) geringer gebildet ist als ein Zwischenraum (g1) zwischen der Permanentmagnet-Rotoreinheit (4) und dem Stator (3).
  4. Motor nach Anspruch 1 oder 2, wobei eine Halterung (25) vorgesehen ist, um den Rotor (2) drehbar zu halten, und eine Halterung (25) mit einer größeren haltenden Kraft auf einer Seite des Permanentmagnet-Rotors (4) eingerichtet ist.
  5. Motor nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, wobei eine Mehrzahl von Keilnuten (21) gebildet ist, für das Befestigen einer Drehachse an der Permanentmagnet-Rotoreinheit (4) und der Reluktanzrotoreinheit (6), um ein Auswählen einer relativen Position zwischen der Permanentmagnet-Rotoreinheit (4) und der Reluktanzrotoreinheit (6) in einer Rotationsrichtung zu gestatten, wobei die Drehachse den Rotor (2) mit der Außenseite verbindet.
  6. Motor nach Anspruch 1, wobei der Rotor (32) in einer zylindrischen Form gebildet und drehbar um den Stator (33) eingerichtet ist. 7 Kompressor (101), den Motor nach Anspruch 1 oder 6 umfassend.
  7. Hybrid-Elektrofahrzeug (110), den Motor nach Anspruch 1 oder 6 umfassend.
  8. Brennstoffzellen-Elektrofahrzeug (120), den Motor nach Anspruch 1 oder 6 umfassend.
  9. Elektrofahrzeug (130), den Motor nach Anspruch 1 oder 6 umfassend.
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