DE602166C

DE602166C - Stacking container for glued packs in packing machines

Info

Publication number: DE602166C
Application number: DEM118915D
Authority: DE
Original assignee: Molins Machine Co Ltd
Current assignee: Molins Machine Co Ltd
Priority date: 1931-03-18
Filing date: 1932-03-01
Publication date: 1934-09-05
Also published as: GB372034A; US1924045A

Description

Die Erfindung betrifft einen Stapelbehälter für geklebte Packungen bei Packmaschinen. Es sind bereits Stapelbehälter bekanntgeworden, bei denen die Seitenwände bzw. ein Teil der Seitenwände abklappbar sind, um eine Verschiebung der Packung in dem Stapelbehälter zu gestatten. Diese bekannten Stapelbehälter haben den Nachteil, daß sie sich nur bei Packungen aus dünnem,The invention relates to a stacking container for glued packs in packing machines. Stacking containers are already known in which the side walls or part of the side walls can be folded down to allow the pack to move in the Allow stacking containers. These known stacking containers have the disadvantage that they only apply to packs made of thin,

to leicht biegsamem Material verwenden lassen. Packungen mit Umhüllungen aus steifem Material ergeben den Nachteil, daß beim Abklappen der Seitenwände die Verschlußlappen sich wieder aufrichten, was naturgemäß zu Fehlpackungen führt, da die Verschlußlappen beim Zusammenklappen der Wände nicht mehr in der richtigen Lage aufgeklebt werden. Außerdem trocknet bei dem Aufklappen der Verschlußlappen der Klebstoff, so daß überhaupt keine richtige Verklebung mehr erreicht werden kann.to use easily flexible material. Packs with wrappings made of stiff Material result in the disadvantage that when the side walls are folded down, the closure flaps straighten up again, which naturally leads to incorrect packaging, since the sealing flaps are no longer glued in the correct position when the walls are folded up. In addition, it dries Unfold the sealing flap of the adhesive so that no proper gluing at all more can be achieved.

Diese Nachteile werden durch die Erfindung restlos beseitigt, indem erfindungsgemäß bei dem Stapelbehälter zwischen die durch eine Steuervorrichtung im Arbeitstakte der Maschine hin und her geschwenkten Seitenwände feststehende Führungsglieder, beispielsweise schmale Rippen, hindurchgreifen, die die Packungen dauernd führen. Erst hierdurch wird es möglich, Packungen aus steifem Material zu bilden, da die zwischen die schwenkbaren Seitenwände hindurchgreifenden Führungsrippen die Verschlußlappen dauernd niederhalten. Infolge der geringen Abmessungen der Führungsglieder ist gleichzeitig der Vorteil einer außerordentlich geringen Reibung beim Transport der Packungen gegeben, was den Betrieb keinesfalls hindert.These disadvantages are completely eliminated by the invention in that, according to the invention in the case of the stacking container between the by a control device in the work cycle of the Machine side walls pivoted back and forth fixed guide members, for example narrow ribs, reaching through, which guide the packs continuously. This is the only way to make packs possible to form stiff material, since the reaching through between the pivotable side walls Guide ribs hold down the locking tabs continuously. As a result of the small dimensions of the guide links is at the same time the advantage of an extremely low friction when transporting the packs is given, which in no way makes the operation hinders.

Die Bewegung der Seitenwände wird durch eine Steuervorrichtung über geeignete Übertragungsglieder hinweg veranlaßt. Erfindungsgemäß sind die Übertragungsglieder zwischen der Steuervorrichtung und den hin und her schwingenden Seitenwänden durch eine Handschaltvorrichtung ausschaltbar, wobei die letztere gleichzeitig mit den Seitenwänden derart gekuppelt ist, daß ein Abheben derselben von der Packung erfolgen kann. Durch Betätigung der Handschaltvorrichtung kann erreicht werden, daß die Wände bei Stillstand der Vorrichtung von den geklebten Packungen entfernt werden.The movement of the side walls is controlled by a control device via suitable transmission members caused away. According to the invention, the transmission members between the control device and the back and swinging side walls can be switched off by a manual switching device, wherein the latter is coupled at the same time to the side walls in such a way that lifting off the same can be done from the pack. By operating the manual switching device can be achieved that the walls when the device is at a standstill from the glued Packings are removed.

Der Erfindungsgedanke, der noch andere konkrete Ausführungsmöglichkeiten zuläßt, ist in der beiliegenden Zeichnung gekennzeichnet, und zwar zeigen: Fig. 1 eine Vorderansicht der Vorrichtung, Fig. 2 eine Sei-The idea of the invention, which allows other specific implementation possibilities, is identified in the accompanying drawings, namely: Fig. 1 is a front view of the device, Fig. 2 a side

tenansicht von Fig. ι, in Richtung des Pfeiles A gesehen, und Fig. 3_V eine Teilansicht von Fig. i, wobei einzelne Teile eine andere Stellung einnehmen.tenansicht of Figure ι., seen in the direction of the arrow A, and _V 3 is a partial view of FIG. i Fig., where individual parts are different position.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausbildung der Vorrichtung sind nur zwei einander gegenüberliegende bewegliche Seitenteile ι vorgesehen, die die Wände des Stapels bilden und die durch eine beispielsweise elektrische Heizvorrichtung erhitzt werden, wodurch eine Trocknung des Klebstoffes herbeigeführt wird. Die Seitenteile ι sind im Punkte 2 an Lagern 3, welche fest auf dem Maschinengestell 4 sitzen, angelenkt Die Lagerböcke 3 tragen weiterhin feststehende Führungen, die aus einer Anzahl nebeneinanderliegender Rippen 5 gebildet werden.. Die Rippen S sind in den Lagern 3 befestigt und erstrecken sich über die ganze Höhe des Stapels. Die Teile 1 sind an den Stellen, wo die Rippen 5 liegen, ausgespart bzw. geschlitzt, so daß die Wand in einzelne Teile unterteilt wird, die sich zwischen den Rippen an die Packungen anlegen können. Jede der beweglichen Seitenwände 1 trägt an ihrem unteren Ende eine Auskragung 14, auf der ein geeignetes Lager stück 17 angeordnet ist. In dem Lagerstück 17 ist auf dem Bolzen 18 ein Haltearm 19 für eine Nockenrolle 6 gelagert. Außerdem sitzt in dem Lagerböckchen 17 noch eine weitere Welle 20, die als Träger für einen Nocken 11 und einen'Handgriff 12 dient. Der Nocken 11 arbeitet mit einem Gegenanschlag 16 an dem Haltestück 19 für die Nockenrolle 16 zusammen. Die Nockenrolle 6 arbeitet mit einer Kurvenscheibe 7 zusammen, und zwar derart, daß bei; einer Stellung der Teile 11,12, 16 und 19, wie es in Fig. 1 gezeigt ist, die Wände 1 eine oszillierende Schwingbewegung um ihre Achse 2 herum .ausführen. Während dieser Bewegung werden die Klappen der Packungen 8 durch die feststehenden Rippen in ihrer Lage gesichert. Zu beiden Seiten der Teile 1 sind bei der vorliegenden Ausführung der Vorrichtung feststehende Wände i_a vorgesehen. Diese Wände können jedoch in Wegfall kommen und ebenfalls durch bewegliche Wände ersetzt werden, wenn die Packungen auch an diesen Seiten geklebt werden.In the embodiment of the device shown in the drawing, only two opposing movable side parts ι are provided, which form the walls of the stack and which are heated by an electrical heating device, for example, whereby drying of the adhesive is brought about. The side parts ι are hinged at point 2 to bearings 3, which are firmly seated on the machine frame 4. The bearing blocks 3 continue to carry fixed guides which are formed from a number of adjacent ribs 5. The ribs S are fastened in the bearings 3 and extend across the entire height of the stack. The parts 1 are recessed or slotted at the points where the ribs 5 lie, so that the wall is divided into individual parts which can lie against the packs between the ribs. Each of the movable side walls 1 carries at its lower end a projection 14 on which a suitable bearing piece 17 is arranged. In the bearing piece 17, a holding arm 19 for a cam roller 6 is mounted on the bolt 18. In addition, another shaft 20 is seated in the bearing block 17 and serves as a carrier for a cam 11 and a handle 12. The cam 11 cooperates with a counter stop 16 on the holding piece 19 for the cam roller 16. The cam roller 6 cooperates with a cam 7, in such a way that at; a position of the parts 11, 12, 16 and 19, as is shown in Fig. 1, the walls 1 an oscillating swinging movement around their axis 2. During this movement the flaps of the packages 8 are secured in place by the fixed ribs. _{Fixed walls i a are} provided on both sides of the parts 1 in the present embodiment of the device. However, these walls can be omitted and can also be replaced by movable walls if the packs are also glued on these sides.

Die Pakete 8 werden in den als Stapel ausgebildeten Kanal durch einen auf und ab beweglichen Stößel 9 von unten her eingeschoben. Zum Festhalten der eingeschobenen gestapelten Packungen 8 sind abgefederte Fangvorrichtungen 10 vorgesehen, die sich in jedem Augenblick, wenn eine neue Packung durch den Kolben 9 eingeschoben wird, entgegen ihrer Federwirkung verschieben. Die Nockenrollen 6 werden durch Schwenken der Handgriffe 12 und damit der Anschlagnocken ι r in ihre Arbeitsstellung übergeführt, d. h. in starre Verbindung mit den Wänden 1 gebracht, indem die Erhebung des Nockens 11 auf den Ansatz 16 des Halters 19 für die Rolle 6 drückt, wodurch die Rolle mit der Kurvenscheibe 7 in Eingriff kommt. Während des Arbeitens der Vorrichtung verbleiben die Teile in ihrer Stellung, wie sie in Fig. ι wiedergegeben ist. Sollen hingegen die Wände 1 bei Stillstand der Vorrichtung von den Packungen entfernt werden, so wird die Stellung der Teile gemäß Fig. 3 herbeigeführt. Bei dieser Stellung kommt eine an der unteren Seite der Wände 1 befestigte Feder 13 zur Wirkung, die die Teile 1 von den Packungen wegzieht. Die Feder 13 tritt auch in Wirkung, wenn die Rolle 6 über die Vertiefung in der Kurvenscheibe 7 hinweggeht. Auf diese Weise wird während des Betriebes eine oszillierende Bewegung der Teile 1 erzielt.The packages 8 are moved up and down in the channel designed as a stack Push rod 9 pushed in from below. To hold the inserted stacked Packs 8 are spring-loaded safety devices 10 are provided, which are in every moment when a new pack is pushed in through the piston 9 move their spring action. The cam rollers 6 are pivoted by the handles 12 and thus the stop cams ι r transferred to their working position, d. H. in rigid connection with the Walls 1 brought by the elevation of the cam 11 on the shoulder 16 of the holder 19 for the roller 6 presses, whereby the roller with the cam 7 comes into engagement. During the operation of the device, the parts remain in their position as they do is shown in Fig. ι. Should, however, the walls 1 when the device is at a standstill are removed from the packs, the position of the parts shown in FIG. 3 is brought about. In this position there is one attached to the lower side of the walls 1 Spring 13 to the effect that parts 1 of pulls away the packs. The spring 13 also comes into effect when the roller 6 over the Deepening in the cam 7 goes away. In this way, an oscillating movement of the Parts 1 scored.

Die Kurvenscheibe 7 ist so ausgestaltet und wird mit einer solchen Geschwindigkeit angetrieben, daß die Wände 1 von den Pakkungen 8 abgehoben werden, wenn durch den Stößel 9 eine neue Packung eingeschoben wird, d. h. wenn sich die aufgestapelten Packungen in dem gebildeten Kanal bewegen. Die Rippen 5 liegen jederzeit an den! Klappen go der Packungen an, so daß diese sich auch beim Abheben der Teile 1 nicht verschieben können. Während ihrer Bewegung reiben die Packungen 8 nur an den schmalen Rippen, wodurch größere Widerstände umgangen werden. Auf diese Weise ist ein Verklemmen oder Zerquetschen der Packungen 8 beseitigt worden, ohne daß die Nachteile der bekannten Einrichtungen eintreten.The cam 7 is designed and is operated at such a speed driven that the walls 1 are lifted from the packs 8 when by the Pusher 9 a new pack is inserted, d. H. when the piled up Move packs in the formed channel. The ribs 5 are always on the! Flaps go of the packs so that they do not move when the parts 1 are lifted off can. During their movement, the packs 8 only rub against the narrow ribs, whereby larger resistances are bypassed. In this way, jamming or crushing of the packs 8 is eliminated without the disadvantages of the known devices occurring.

Der Antrieb der Nocken 11 für die Bedienung der Steuerrollen 6 kann auch über ein entsprechendes Gestänge hinweg vom Antrieb der Maschine aus erfolgen. Die Wahl der Zahl der beweglichen Wandteile 1 ist von der Art der Packungen 8 abhängig. An Stelle fester Wände können in jedem Falle, wenn es notwendig ist, bewegliche Seitenteile eingesetzt werden, die in entsprechender Weise, wie es die vorliegende Erfindung zeigt, bewegt werden.The drive of the cam 11 for the operation the control rollers 6 can also be removed from the corresponding linkage Drive the machine. The choice of the number of movable wall parts 1 depends on the type of packs 8. In place of solid walls can be in each Case, if it is necessary, movable side panels are used in the appropriate Manner as shown by the present invention.

Claims

Patent claims:

i. Stacking container for glued packs in packaging machines, characterized in that that between the side walls pivoted back and forth by a control device in the work cycle of the machine (1) Fixed guide links, for example narrow ribs (i5)> reach through, which lead the packs continuously.

2. Stacking container according to claim i, characterized in that the transmission members between the control device and the reciprocating side walls (i) by a manual switching device (12) can be switched off, the latter simultaneously with the side walls (1) is coupled in such a way that it can be lifted off the packs can be done by manual switching.

1 sheet of drawings