DE539221C - Device for the production of valve bags - Google Patents
Device for the production of valve bagsInfo
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Description
Vorrichtung zur Herstellung von Ventilsäcken Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zur Herstellung von sogenannten Ventilsäcken aus abgeschnittenen Stücken eines fortlaufenden Papierschlauches. Die Ventilsäcke besitzen am einen Ende einen völlig geschlossenen Boden und am anderen Ende einen nur so weit geschlossenen Boden, daß@ eine Füllöffnung frei bleibt, die erst nach dem Einfüllen des Inhaltes geschlossen wird. Insbesondere handelt es sich um Säcke aus starkem bzw. dickem Papier, namentlich für den Versand von Zement und anderen schweren Stoffen.Apparatus for manufacturing valve sacks The invention relates to on machines for the production of so-called valve bags from cut off Pieces of continuous paper tube. The valve bags have on one At the end a completely closed bottom and at the other end one that is only so closed Bottom that @ a filling opening remains free, which only after the contents have been filled is closed. In particular, these are sacks made of strong or thick Paper, especially for shipping cement and other heavy materials.
Ursprünglich hat man derartige Säcke auf Maschinen hergestellt, bei denen die Papierschlauchstücke in Querlage über zwei lange Platten bewegt wurden, zwischen denen Fördergurte liefen, welche die Schlauchstücke mitnahmen. Die Schlauchenden bewegten sich also auch quer an den Bearbeitungsvorrichtungen vorbei. Diese Maschinen konnten nur mit einer geringen Vorschubgeschwindigkeit der Werkstücke betrieben werden, zumal geringe Ungleichheiten in der Bewegung der Schlauchenden zu bedenklichen Verlagerungen der Schlauchstücke führen mußten.Originally, such sacks were made on machines at where the pieces of paper tubing were moved across two long plates, between which conveyor belts ran, which took the hose pieces with them. The hose ends So they also moved across the processing devices. These machines could only be operated with a low feed rate of the workpieces especially since minor inequalities in the movement of the hose ends are of concern Displacements of the hose pieces had to lead.
Man ging später bei Maschinen für die Herstellung von Papiersäcken mit nur einem Boden dazu über, die Schlauchstücke und Säcke über Falzzylinder zu führen, auf denen die Säcke in ihrer Längsrichtung an den Bearbeitungswerkzeugen entlang bewegt werden. Damit wurde ein großer Fortschritt hinsichtlich der Vorschubgeschwindigkeit der Werkstücke, also der Leistungsfähigkeit der Maschine, erzielt. Man ist heute in der Lage, minutlich etwa i 5o Säcke durch die Maschine zu führen, so daß, die stündliche Leistung etwa gooo Stück beträgt.Later one went to machines for the production of paper sacks with just one base, the hose pieces and sacks are closed with folding cylinders lead on which the sacks in their longitudinal direction on the processing tools be moved along. This was a great step forward in terms of the feed rate of the workpieces, i.e. the performance of the machine. One is today able to put about i 5o sacks through the machine every minute, so that the hourly output is about gooo pieces.
Maschinen dieser Art hat man auch schon zur fortlaufenden Herstellung von Ventüsäkken benutzt, indem man zwei übereinstimmende Maschinen benutzte. In einer Maschine wurde der untere Boden und in einer zweiten ebensolchen Maschine der obere Boden hergestellt. Wenn ein Ende des Schlauchstückes geschlossen war, wurde der Sack in diesem halbfertigen Zustande aus der ersten Maschine ausgeworfen und von Hand umgekehrt und in die zweite Maschine eingebracht.Machines of this type are already available for continuous production used by Ventüsäkken by using two identical machines. In one machine became the lower floor and in a second the same machine the upper floor made. If one end of the hose was closed, the sack was ejected from the first machine in this half-finished state and reversed by hand and fed into the second machine.
Diese Art der überführung war umständlich und kostspielig. Sie vertrug sich mit der großen Leistungsfähigkeit der Einzelmaschinen in keiner Weise. Aus diesem Grunde wurde bereits vorgeschlagen, zwischen den beiden Einzelmaschinen eine Verbindung herzustellen, um das Umkehren und Überleiten des halbfertigen Sackes ohne Handarbeit herbeizuführen. Man schob den halbfertigen Sack aus der ersten Maschine nach oben in einen steil stehenden Umkehrkasten oder eine Umkehrrinne und ließ ihn von dort in eine steile Schurre abfallen und aus ihr in die zweite Maschine hineinrutschen.This type of transfer was cumbersome and costly. She tolerated in no way deal with the high performance of the individual machines. the end For this reason, it has already been proposed between the two individual machines Establish connection to inverting and passing over the half-finished sack without bringing about manual labor. The half-finished sack was pushed out of the first machine up into a steep turnaround box or a turnaround channel and let it from there fall down into a steep chute and slide out of it into the second machine.
Bei der raschen Aufeinanderfolge der Werkstücke war eine Berührung derselben miteinander unvermeidlich. Hierdurch und durch die von den sich umkehrenden Säcken verursachten Luftbewegungen, ferner infolge der Reibung in den Rinnen usw., traten Verzögerungen und Verlagerungen ein, die zum Hängenbleiben und Herausfallen der Säcke führten.There was a touch in the rapid succession of the workpieces the same with each other inevitable. Through this and by the from air movements caused by the inverting sacks, and also as a result of friction in the gutters, etc., there were delays and relocations that got stuck and the sacks falling out.
Der Erfindungsgegenstand soll die Mängel beseitigen, indem er den halbfertigen Säcken auf dem ganzen Wege zwischen der ersten und zweiten Maschine keine unbeabsichtigten Bewegungen gestattet, sondern sie während der Dauer des Umkehrens und überführens immer durch geeignete Hilfsmittel festhält.The subject of the invention is intended to eliminate the defects by the half-finished sacks all the way between the first and second machine no unintentional movements allowed, but rather them during the period of turning back and always hold on to the transfer using suitable aids.
Die neue Vorrichtung verhindert durch das dauernde Festhalten jede nachteilige Verzögerung und Verlagerung der Säcke und sichert dadurch die Störungsfreiheit des voll selbsttätigen Herstellungsganges von Ventilsäcken bei der gleichen Geschwindigkeit, die man bisher lediglich für die Herstellung von Säkken mit nur einem Boden anzuwenden vermochte.The new device prevents any by the permanent holding disadvantageous delay and relocation of the bags and thus ensures freedom from interference the fully automatic production process of valve bags at the same speed, which have so far only been used for the production of sacks with only one bottom was able to.
Ein Ausführungsbeispiel des Erf ndungsgegenstandes ist auf den Zeichnungen dargestellt.An embodiment of the subject of the invention is shown in the drawings shown.
Abb. i ist eine teilweise Seitenansicht der ganzen Maschine und Abb.2 ein teilweiser Schnitt des rechten Teils davon in größerem Maßstabe.Fig. I is a partial side view of the whole machine and Fig. 2 a partial section of the right part of it on a larger scale.
Abb. 3 zeigt den links anschließenden Teil im teilweisen Schnitt und in größerem Maßstabe.Fig. 3 shows the part on the left in partial section and on a larger scale.
Abb.3a, b, c sind Skizzen des Werkstückes in den einzelnen Arbeitsstufen.Fig.3a, b, c are sketches of the workpiece in the individual work stages.
Abb. 4 ist ein Grundriß zu Abb. 3, Abb. 5 ein Schnitt durch den Vorfalzzylinder, Abb.6 ein Schnitt durch den Wendezylinder.Fig. 4 is a plan of Fig. 3, Fig. 5 is a section through the pre-folding cylinder, Fig.6 a section through the turning cylinder.
Abb.7 ist eine Skizze des fertigen Sackes. Gemäß Abb. i sind sämtliche Vorrichtungen an einem passend zusammengesetzten 'Maschinengestell i angebracht.Fig.7 is a sketch of the finished sack. According to Fig. I, all Devices attached to a suitably assembled 'machine frame i.
Ein Magazin 2 enthält die abgeschnittenen Schlauchstücke 3, die der Maschine durch eine Vorrichtung 4 zugeführt werden. Die mit 5 bezeichneten Teile gehören zur Bodenherstellungsmaschine mit dem Vorfalzzylinder 6, der Klebevorrichtung 7 und dem Bodenfaltzylinder B. Ein Wendezylinder 9 wendet den Sack und gibt ihn weiter an den Vorfalzzylinder i o der zweiten Maschine mit dem zweiten Faltzylinder i:, deren Klebevorrichtung 12 der der ersten Maschine entspricht und lediglich mit einem anderen Kissen zum Auftragen des Klebstoffes (gemäß Abb.3c) ausgerüstet ist.A magazine 2 contains the cut pieces of tubing 3, which the Machine can be fed through a device 4. The parts marked 5 belong to the bottom production machine with the pre-folding cylinder 6, the gluing device 7 and the bottom folding cylinder B. A turning cylinder 9 turns the sack and gives it further to the pre-folding cylinder i o of the second machine with the second folding cylinder i: whose gluing device 12 corresponds to that of the first machine and only with is equipped with another pad for applying the adhesive (as shown in Fig.3c).
Der fertige Sack hat die in Abb. 7 angegebene Form und verläßt die Maschine mit Hilfe einer beliebigen geeigneten, nicht dargestellten Vorrichtung. Gemäß Abb.2 besitzt die Zuführvorrichtung 4 Abteilmesser 13, 14, die eine schwingende Bewegung machen und dabei jedesmal das unterste Schlauchstück vom Stape13 abtrennen. Ein drehbares Segment 15, ein Haken 16 und eine Rolle 17 wirken so zusammen, daß! das abgetrennte Schlauchstück 3 zwischen die Speisewalzen 18 und i9 gelangt, die es an die W alten 2o und 21 abliefern. Die obere Klappe des Schlauchstückes wird von einem Stift 22 und die untere von einem Haken 23 erfaß@t. Letzterer wird durch eine feststehende Kurvenscheibe 2,1 betätigt und hält die untere Klappe fest, bis sie von der Walze 2 5 erfaß:t ist.The finished sack has the shape shown in Fig. 7 and leaves the Machine with the help of any suitable device, not shown. According to Fig.2, the feeding device has 4 dividing knives 13, 14, which have a vibrating Make movement and cut off the bottom piece of tube from the Stape13 each time. A rotatable segment 15, a hook 16 and a roller 17 work together so that! the separated hose piece 3 passes between the feed rollers 18 and i9, the Deliver it to the W olds 2o and 21. The upper flap of the hose section is by a pin 22 and the lower by a hook 23 @ t. The latter is going through actuates a fixed cam 2.1 and holds the lower flap firmly until it is detected by the roller 2 5: t is.
Eine Stange 26 betätigt inzwischen mittels eines Kurbelarmes 27 einen Finger 28, der die vom Stift 22 geöffnete obere Klappe offen hält. Der Finger 28 wird durch eine Kurvenscheibe 29 bewegt, gegen die sich eine Rolle 3o der Stange 26 stützt. Der Finger 28 bewegt sich so :abwärts, daß. er den Sack .offen hält, ohne ihn zu beschädigen. Wenn die Walze 25 den Sack erfaßt, liegt der Finger 28 ungefähr in der Richtung der gemeinsamen Tangente der Walzen 21 und i5. Der Sack gleitet leicht ab, worauf der Finger 28 in die gezeichnete Stellung zurückkehrt. Der Sack 3 bewegt sich nun zwischen den Walzen 31 und 32 hindurch, bis zwischen den Vorfalzzylinder 6 und den Gurt 33, von wo er zwischen 'die Gurte 33- und 34 gelangt. Gemäß, Abb.4 ist an jedem Ende der Walzen je ein Paar Gurte 33, 34 angeordnet.A rod 26 now actuates a crank arm 27 by means of a crank arm Finger 28 holding open the top flap opened by pin 22. The finger 28 is moved by a cam 29 against which a roller 3o of the rod 26 supports. The finger 28 moves so: downward that. he keeps the sack open, without damaging it. When the roller 25 grips the sack, the finger 28 lies approximately in the direction of the common tangent of rollers 21 and i5. The bag slides off easily, whereupon the finger 28 returns to the position shown. The bag 3 now moves between the rollers 31 and 32 until between the pre-folding cylinder 6 and the belt 33, from where between 'the belts 33 and 34 got. According to Fig.4, a pair of belts 33, 34 is arranged at each end of the rollers.
Die Vorfalzzylinder 6 und io stimmen miteinander überein (Abb.5). Sie besitzen gemäß Abb. 2 und 3 einen Querarm 35, der durch Schrauben 36 mit der Walze selbst verbunden ist. Die Schrauben 36 stecken in Schlitzen. Der Querarm 35 mit genuteten Backen 37 kann also gegen die in Umfangsschlitzen liegenden Stangen 38 verstellt werden. Hierdurch werden die Backen 37 passend zu den Falzmessern 39 gestellt, welche ebenso wie die Messer 4o zum Falzen der Klappen dienen. Die Falzmesser 4o wirken mit den Stangen 38 im Falzzylinder 6 zusammen. Nach dem Anfalzen der Klappen wird der Sack 3 von den Gurten 33, 34 erfaßt. Eine Spannwalze 41 hält den Gurt 33 ulrd eine Spannwalze 42 den Gurt 34 straff.The pre-folding cylinders 6 and io match each other (Fig.5). You have according to Fig. 2 and 3, a transverse arm 35, which by screws 36 with the Roller itself is connected. The screws 36 are in slots. The cross arm 35 with grooved jaws 37 can therefore against the rods lying in circumferential slots 38 can be adjusted. As a result, the jaws 37 match the folding knives 39 placed, which, like the knives 4o, are used to fold the flaps. The folding knives 4o cooperate with the rods 38 in the folding cylinder 6. After the flaps have been seamed the sack 3 is gripped by the straps 33, 34. A tension roller 41 holds the belt 33 A tension roller 42 pulls the belt 34 taut.
Während der Sack 3 um den Vorfalzzylinder 6 herumgeführt wird, wird mittels eines Kissens 43 auf der Walze 44 der Klebevorrichtung 7 Klebstoff in U-Form aufgetragen, wie es bei 45 in Abb. 2a gezeigt ist. Das Kissen 43 entnimmt den Klebstoff der im Klebstoffbehälter 46 umlaufenden Auftragwalze 47.While the sack 3 is being guided around the pre-folding cylinder 6, by means of a pad 43 on the roller 44 of the gluing device 7 glue in U-shape plotted as shown at 45 in Fig. 2a. The cushion 43 removes the adhesive the application roller 47 rotating in the adhesive container 46.
Die Gurte 33, 34 führen den Sack 3 zum Bodenfaltzylinder B. Er besitzt zwei Satz Andrücker 48, 48' und 49, 49', so daß auf einem Zylinder je Umdrehung zwei Säcke verschlossen werden. In Abb. 2 sieht man den Sack 3 mit den Klappen 3' und 3" gerade auf den Faltzylinder 8 laufen.The straps 33, 34 lead the sack 3 to the bottom folding cylinder B. He has two sets of pressers 48, 48 'and 49, 49', so that on one cylinder two bags are closed per revolution. In Fig. 2 you can see the sack 3 with the flaps 3 'and 3 "run straight onto the folding cylinder 8.
Der Andrücker 48 drückt die Klappe 3" so an, daß sie zunächst umgelegt, dann niedergedrückt und festgehalten wird, bis die Klappe 3' durch den Andrücker 48' ähnlich umgelegt und. niedergedrückt ist. Der Andrücker 48 -zieht sich gerade zurück, wenn die zweite Klappe umgelegt wird. Die Andrücker «-erden von feststehenden Kurvenscheiben 5o, 51 mittels Rollen, die auf den Rändern der Kurvenscheiben laufen, und mittels Rollen, die in Kurvennuten 52, 53 laufen, gesteuef. Die Kurvenscheiben 50, 51 werden durch Stangen 54 mittels Stellschrauben 55 festgehalten.The pusher 48 presses the flap 3 "so that it is first turned down, is then depressed and held until the flap 3 'by the pusher 48 'similarly folded and. is depressed. The pusher 48 pulls straight back when the second flap is thrown. The press-downs are grounded by fixed ones Cams 5o, 51 by means of rollers that run on the edges of the cams, and controlled by means of rollers that run in cam grooves 52, 53. The cams 50, 51 are held in place by rods 54 by means of set screws 55.
Die Gurte 33, 34. führen den Sack vom Faltzylinder 8 zwischen die Walzen 56, 57. Der in Abb. 3 sichtbare Wendezylinder 9 ist in Wirklichkeit gemäß Abb.6 aus zwei Scheiben zusammengesetzt, die auf einer Mittelwelle sitzen und durch Querstangen 58 verbunden sind. Auf letztere legen sich Winkelhebel oder Greifer 59, 6o, die den Sack festhalten und von einer feststehenden Kurvenscheibe 61 gesteuert «erden. Letztere ist bei 62 verstellbar befestigt, so daß die Bewegung der Hebel 59 und 6o geregelt werden kann. Querstangen 63 tragen oberhalb des Zylinders 9 passend geformte Metallstreifen zur Führung des Sackes.The straps 33, 34. lead the bag from the folding cylinder 8 between the Rollers 56, 57. The turning cylinder 9 visible in Fig. 3 is in reality according to Fig.6 composed of two discs that sit on a central shaft and run through Cross bars 58 are connected. Angle levers or grippers are placed on the latter 59, 6o, which hold the sack in place and are controlled by a fixed cam 61 "earth. The latter is adjustable at 62 so that the movement of the lever 59 and 6o can be regulated. Crossbars 63 fit above the cylinder 9 shaped metal strips to guide the sack.
Eine Rolle oder Scheibe 64 wirkt mit einer Scheibe 65 zusammen, die zwei Umfangsteile, 66 mit kleinerem Radius und 67 mit größerem Radius, besitzt.A roller or disc 64 cooperates with a disc 65 which two peripheral parts, 66 with a smaller radius and 67 with a larger radius.
Eine drehbare Rolle 68 sitzt auf gleicher Achse mit zwei ortsfesten Kurvenscheiben 69, an deren Umfläche je eine Rolle 70 zweier mit einem äußeren hakenförmigen Ende versehener, mit den Rollen 68 umlaufender Winkelhebel 71 entlang läuft. Eine Rolle 72 wirkt mit der Rolle 68 zusammen, und eine Rolle 73 mit zwei verschiedenen Durchmessern dient als Fördervorrichtung für den Sack.A rotatable roller 68 is seated on the same axis with two stationary cam disks 69, on the circumferential surface of which a roller 70 of two angle levers 71, provided with an outer hook-shaped end and rotating with the rollers 68, runs along. A roller 72 cooperates with the roller 68, and a roller 73 of two different diameters serves as a conveyor device for the sack.
Die Arbeitsweise ist folgende: Wenn der Sack von den Gurten 33, 34 und den Walzen 56, 57 zwischen den Wendezylinder 9 und die Rolle 9' gelangt, wird er beim Vorwärtsschreiten von einem der Greifer oder Winkelhebel 59 oder 6o erfaßt und zwischen die Rollen oder Scheiben 6:1, 65 gebracht. Dabei liegt der weggeschnittene Umfangsteil 66 der Rolle 65 gegenüber der Rolle 6.1, so daß der Sack frei vorbeigehen kann. Er setzt seine Bewegung im Uhrzeigersinne fort, bis sein nachfolgendes, noch offenes Ende sich gerade zwischen den Rollen 64 und 65 befindet. Nun wird derjenige Greifer 59 oder 6o, der das geschlossene Vorderende festhält, durch einen Vorsprung 74 abgehoben. Zu dieser Zeit hat der Umfangstei167 (mit größerem Radius) der Rolle 65 die Rolle 64 erreicht (s. Abb. 3). Beide Rollen erfassen jetzt den vom Greifer losgelassenen Sack, dessen Bewegungsrichtung sich nunmehr umkehrt.The procedure is as follows: When the sack is removed from the straps 33, 34 and the rollers 56, 57 passes between the turning cylinder 9 and the roller 9 ' it is detected by one of the grippers or angle levers 59 or 6o while walking forward and placed between the rollers or discs 6: 1, 65. The cut away lies Peripheral part 66 of the roller 65 opposite the roller 6.1, so that the sack can pass freely can. He continues his clockwise movement until his next one, still open end is just between rollers 64 and 65. Now will the one Gripper 59 or 6o holding the closed front end by a protrusion 74 lifted off. At this time, the peripheral part (with a larger radius) of the roller has 65 reaches roller 64 (see Fig. 3). Both roles now grasp that of the gripper released sack, the direction of movement of which is now reversed.
Die Winkelhebel 59,6o werden außer durch den Vorsprung 74 auch durch eine Hubnase 75 der Kurvenscheibe 61 gesteuert, und zwar in dem Augenblick durch sie abgehoben, in welchem ein Sack von den Walzen 56, 57 an: kommt, um von :einem der Greifer erfaßt zu werden. Letzterer läuft dann von der Hubnase 75 ab und klemmt das Sackende ein. Gleichzeitig haben sich die Haken 71 so gedreht, daß sie gerade dem offenen Ende des bereits gewendeten Sackes gegenüberstehen, welcher ihnen durch die Rollen 64, 65 zugeführt wird. Die Haken 71 wirken mit keinem anderen Teile der Maschine sonst zusammen, werden aber so eingestellt, daß der gewendete Sack den Rollen 73 und Zoo richtig zuläuft.The angle levers 59,6o are not only through the projection 74 but also through a lifting lug 75 of the cam 61 is controlled by, at the moment it is lifted off, in which a sack comes from the rollers 56, 57 to from: one the gripper to be grasped. The latter then runs off the lifting nose 75 and jams the end of the bag. At the same time, the hooks 71 have rotated so that they are straight face the open end of the sack that has already been turned and which they pass through the rolls 64, 65 is fed. The hooks 71 do not interact with any other part of the Machine otherwise together, but are set so that the turned sack the Roll 73 and Zoo is closing properly.
Sobald der Sack geben die Haken 71 gedrückt ist, um sein Ende für die nachfolgende Bearbeitung passend einzustellen, wird die Rolle 7o durch die Kurvenscheibe 69 so bewegt, daß, die Haken 71 das Ende des Sakkes freigeben, dieser also zur Rolle 73 gelangen kann. Der Umfangsteil mit größerem Radius der Rolle 73 arbeitet dann mit der W :alte 20o zusammen. Auf diese Weise ist der Eintritt des Sackes zwischen die Rollen 68 und 72 genau bestimmt, und erst dann läßt die Kurvenscheibe 69 die Haken 71 zurückgehen.As soon as the sack enter the hook 71 is pressed to its end for To set the subsequent processing appropriately, the roller 7o becomes through the cam 69 moved so that the hooks 71 release the end of the sack, that is to say, the roll 73 can reach. The larger radius peripheral part of the roller 73 then works with the W: old 20o together. This way the entry of the sack is between the rollers 68 and 72 precisely determined, and only then can the cam 69 the Hook 71 go back.
Die Walze 20o und die mit ihr zusammenarbeitenden Teile entsprechen der Walze 2o usw. in Abb. 2. Der Sack wird also in gewendetem Zustande, d. h. mit dem noch offenen Ende voraus, zur Herstellung des oberen Verschlusses in die sich links an die Wendevorrichtung nach Abb.3 anschließende Maschine eingeführt, wo er ebenso behandelt wird, wie der zwecks Bodenherstellung in der Maschine nach Abb. 2 behandelt wurde. Der Vorfalzzylinder 9 entspricht dem Zylinder 6 USW. The roller 20o and the parts that work together with it correspond to the roller 2o etc. in Fig. 2. The sack is therefore in the turned state, i.e. with the end still open first, in order to produce the upper closure in the left-hand corner of the turning device according to Fig .3 subsequent machine introduced, where it is treated in the same way as it was treated for the purpose of floor production in the machine according to Fig. 2. The pre-folding cylinder 9 corresponds to the cylinder 6, etc.
An der Klebstoffwalze 44o ist ein Kissen 43o befestigt, welches so geformt ist, wie es bei 76 in Abb. 3c angedeutet ist. Das Kissen 43 (Abb. 2) trägt den Klebstoff U-förmig auf, dagegen das Kissen 430 nur noch L-förrnig. An einer Seite fehlt also jetzt der Klebstoff; infolgedessen bleibt eine Füllöffnung frei.A cushion 43o is attached to the adhesive roller 44o, which is so is shaped as indicated at 76 in Fig. 3c. The pillow 43 (Fig. 2) carries the adhesive is U-shaped, whereas the cushion 430 is only L-shaped. At a So now the side is missing the glue; as a result, a filling opening remains free.
In Abb.3 und 4 sind noch Führungsstangen 77 angegeben, welche den Sack führen und strecken sollen, wenn die Winkelhebel oder Greifer 59, 6o ihn loslassen und die Rollen 6.4, 65 ihn erfassen.In Fig.3 and 4 guide rods 77 are also indicated, which the The bag should guide and stretch when the angle levers or grippers 59, 6o let go of it and roles 6.4, 65 capture him.
In Abb. 5 ist der Vorfalzzylinder 1 o im Querschnitt gezeichnet. Ebenso wie der Zylinder 6 (Abb. z) besitzt er einen Querarm 35 mit Backen 37 und wird durch Schrauben 36 einstellbar festgehalten. In Abb.6 ist der Wendezylinder 9 im Schnitt dargestellt.In Fig. 5, the pre-folding cylinder 1 o is drawn in cross section. as well like the cylinder 6 (Fig. Z) it has a transverse arm 35 with jaws 37 and is held in an adjustable manner by screws 36. In Fig.6 is the turning cylinder 9 shown in section.
Die ganze Vorrichtung wird mittels des in Abb. z angedeuteten Hauptriemens 7 8 in Bewegung gesetzt. Eine Längswelle 79 überträgt die Bewegung auf den zweiten Teil der Maschine, und man sieht aus Abb. i, daß, alle Teile durch passende Stirnradübertragungen miteinander in Verbindung gebracht sind.The whole device is secured by means of the main belt indicated in Fig 7 8 set in motion. A longitudinal shaft 79 transmits the movement to the second Part of the machine, and you can see from Fig. I that, all parts by suitable spur gear transmissions are related to each other.
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE539221C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE964368C (en) * | 1953-12-22 | 1957-05-23 | Windmoeller & Hoelscher | Method and machine for the production of cross-bottom bags with a filling valve on the broad side made of paper or the like. |
DE1009911B (en) * | 1954-05-18 | 1957-06-06 | Windmoeller & Hoelscher | Method and machine for the production of cross-bottom bags with a filling valve on the broad side made of paper or the like. |
DE1060704B (en) * | 1955-07-05 | 1959-07-02 | Int Paper Co | Machine for the automatic loading and unloading of multi-ply paper valve sack tubes with gussets |
DE1179086B (en) * | 1953-07-16 | 1964-10-01 | Windmoeller & Hoelscher | Machine for manufacturing a bag closed at both ends by a block bottom with a filling valve |
-
1930
- 1930-05-10 DE DE1930539221D patent/DE539221C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1179086B (en) * | 1953-07-16 | 1964-10-01 | Windmoeller & Hoelscher | Machine for manufacturing a bag closed at both ends by a block bottom with a filling valve |
DE964368C (en) * | 1953-12-22 | 1957-05-23 | Windmoeller & Hoelscher | Method and machine for the production of cross-bottom bags with a filling valve on the broad side made of paper or the like. |
DE1009911B (en) * | 1954-05-18 | 1957-06-06 | Windmoeller & Hoelscher | Method and machine for the production of cross-bottom bags with a filling valve on the broad side made of paper or the like. |
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