DE1163648B

DE1163648B - Device for aligning folded or tubular pieces

Info

Publication number: DE1163648B
Application number: DEL37777A
Authority: DE
Inventors: Benjamin H Wright
Original assignee: Liberty Engineering Co
Current assignee: Liberty Engineering Co
Priority date: 1960-01-11
Filing date: 1960-12-20
Publication date: 1964-02-20

Description

Vorrichtung zum Ausrichten von Falt- oder Schlauchstücken Bei der Herstellung von aus Wellpappe oder anderem Material gebildeten Faltschachteln oder -kartons u. dgl. werden Falt- und Klebemaschinen verwendet, worin die im folgenden als Faltstücke oder Schlauchstücke bezeichneten flach zusammengelegten Schachteln und dergleichen Behälter vorgeformt werden. Hierbei besteht das Problem, eine gerade rechteckige Schachtel zu bilden, deren Kanten genau parallel bzw. senkrecht zueinander verlaufen, so daß die Schachtel in aufgestelltem Zustand korrekt ausgerichtete Wände erhält. Soweit im folgenden von »Schlauchstücken« die Rede ist, sind darunter Faltstücke von jeder für die Behälterharstellung in Betracht kommenden Art zu verstehen, die nicht immer schlauchartig im engeren Sinn geformt sein müssen. Der Schachtelzuschnitt wird zunächst vorgekerbt, so daß die Pappe beim Falten an den Kerblinien bricht, und dann an den Klebstellen beleimt, um die Klebverbindungen für das fertige Erzeugnis zu bilden. Ist das Schlauchstück nicht genau rechtwinklig, wenn der Leim erstarrt, so hat die Schachtel beim Aufstellen keine korrekt ausgerichteten Wände. Dieser Mangel tritt besonders bei der Faltschachtelherstellung auf schnellaufenden Wellpappefalzmaschinen auf.Device for aligning folded or tubular pieces Manufacture of folding boxes made of corrugated cardboard or other material or cartons and the like, folding and gluing machines are used, in which the following Flat-folded boxes called folded pieces or pieces of tubing and like containers. The problem here is one straight to form a rectangular box, the edges of which are exactly parallel or perpendicular to each other run so that the box in the erected state correctly aligned walls receives. As far as "hose pieces" are mentioned in the following, they include folded pieces of each type eligible for container production to understand the do not always have to be shaped like a hose in the narrower sense. The box blank is first pre-scored so that the cardboard breaks at the score lines when it is folded, and then glued at the adhesive points to create the adhesive bonds for the finished product to build. If the piece of tubing is not exactly right-angled when the glue solidifies, so the box does not have correctly aligned walls when it is set up. This Deficiency occurs particularly in the production of folding boxes on high-speed corrugated cardboard folding machines on.

Es sind bereits Vorrichtungen zum Ausrichten solcher Falt- oder Schlauchstücke bekannt, in denen die aus der Falt- und Klebemaschine geförderten Stücke vor dem Erhärten des auf sie aufgetragenen Bindemittels durch ein gegen die Schlauchstückhinterkante schlagendes schwenkbares Organ mit ihren Vorderkanten gegen einen Anschlag angedrückt und dadurch ausgerichtet werden. Bekannte Vorrichtungen dieser Art sind dadurch unvollkommen, daß zum Ausrichten der Schlauchstücke die für deren Vorschub dienende Fördervorrichtung mitbenutzt wird; die auszurichtenden Stücke sind durch der Ausrichtkraft entgegenwirkende Reibungskräfte oder sonstigen Vorschubwiderstand belastet, oder es wird immer nur ein jeweils vorgeschobenes Einzelstück der Ausrichtkraft unterworfen, so daß die Leistung der Vorrichtung begrenzt ist. Nach einem älteren Vorschlag werden die Schlauchstücke an gegenüberliegenden Kanten zwischen zwei sie nach aufwärts bewegenden parallelen Hubriemen eingeklemmt, deren Nachgiebigkeit ein genaues Ausrichten der Stücke nicht zuläßt.There are already devices for aligning such folded or tubular pieces known in which the conveyed from the folding and gluing machine pieces before Hardening of the binding agent applied to them by pressing against the rear edge of the hose piece beating pivotable organ pressed with their front edges against a stop and thereby be aligned. Known devices of this type are thereby imperfect that serving to align the hose pieces for their advance Conveying device is also used; the pieces to be aligned are by the aligning force counteracting frictional forces or other feed resistance loaded, or only one single piece that is advanced is subjected to the alignment force, so that the performance of the device is limited. Be according to an older suggestion the pieces of tubing on opposite edges between two of them upwards jammed moving parallel lifting belts, the flexibility of which allows precise alignment who does not allow pieces.

Die Erfindung vermeidet alle diese Mängel dadurch, daß die Vorrichtung eine feste Anschlagwand, dieser gegenüberstehend eine schwenkbare Wand oder ein Ausrichtbrett sowie eine die Schlauchstücke durch den so gebildeten Schacht von unten nach oben bewegende Fördervorrichtung aufweist. Das die Hinterkante der Schlauchstücke treffende Ausrichtbrett steht hier mit seiner ganzen Schlagenergie für das in periodisch wiederholten Schlägen erfolgende Geradeklopfen der Schlauchstücke zur Verfügung und ist außerdem in der Lage, eine Mehrzahl übereinandergestapelter Schlauchstücke wiederholt zu beklopfen, w ährend sie durch den erwähnten Schacht aufwärts wandern.The invention avoids all of these deficiencies in that the device a fixed stop wall, opposite a pivoting wall or a Alignment board and one of the pieces of tubing through the shaft formed in this way by Has bottom up moving conveyor. That the rear edge of the hose pieces The right alignment board stands here with all its impact energy for the in periodic Repeated blows taking place straight tapping of the hose pieces available and is also capable of a plurality of stacked pieces of tubing knocking repeatedly while they wander up the shaft mentioned above.

Die Ausrichtvorrichtung ist zweckmäßig mit einem Gurtförderer mit endlosem Gurt verbunden, der ihr die aus der Faltmaschine kommenden Schlauchstücke zuführt, sowie mit einer die Schlauchstücke beim Erreichen der Anschlagwand vom Förderer abhebenden Einrichtung, damit dieser nicht an den stillstehenden Schlauchstücken schleift und zerrt und einen etwaigen Aufdruck beschädigt.The alignment device is useful with a belt conveyor connected to an endless belt that holds the pieces of tubing coming from the folding machine supplies, as well as with one of the hose pieces when reaching the stop wall from Conveyor lifting device so that it does not touch the stationary hose pieces grinds and tugs and damages any print.

Es können Auswurfmfte1, z. B. angetriebene Mitnehmerrollen für die ausgerichteten Schlauchstücke oberhalb der Anschlagwand in solcher Höhe angeordnet sein, daß sich ein Stapel ausgerichteter Schlauchstücke bildet und diese einzeln aus dem Stapel nach einer für das Erhärten des Bindemittels an, den Dauerklebstellen ausreichenden Zeit ausgeworfen werden.There can be ejections1, e.g. B. driven driver rollers for the aligned pieces of tubing arranged above the stop wall at such a height be that a stack of aligned pieces of tubing is formed and these individually from the stack after one for the hardening of the binding agent, the permanent adhesive points be ejected for sufficient time.

Der Abstand zwischen der Anschlagwand und dem Ausrichtbreett in der Zufuhrrichtung der Schlauchstücke ist zweckmäßig verstellbar, um der Vorrichtung die Bearbeitung verschiedener Schlauchstückgrößen zu ermöglichen.The distance between the stop wall and the alignment board in the The feed direction of the hose pieces is expediently adjustable to the device the To enable processing of different tube piece sizes.

Der Gegenstand der Erfindung ist an Hand der Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels erläutert. In den Zeichnungen ist Fig. 1 eine Seitenansicht der Ausrichtvorrichtung mit weggebrochenen oder geschnittenen Teilen, um Einzelheiten zu zeigen; die Ansicht zeigt auch die Stellung der Vorrichtung in bezug auf einen Teil der Faltmaschine, die die Schlauchstücke anliefert; F i g. 2 ist eine Ansicht im waagerechten Schnitt nach der Linie 2-2 von F i g. 1, in Richtung der Pfeile gesehen, wobei das Bett oder der Tisch der Vorrichtung teilweise im Grundriß erscheinen; F i g. 3 ist ein Querschnitt durch die Vorrichtung nach der Linie 3-3 von Fig. 1, in Richtung der Pfeile gesehen; F i g. 4 ist eine Detailschnittansicht mit der Darstellung einer abgewandelten Art von Auswurfsvorrichtung für die rechtwinkelig ausgerichteten Faltstücke; F i g. 5 ist eine perspektivische Ansicht eines geformten Kartonfaltstücks in flach zusammengelegtem Zustand mit der beleimten Dauerverbindung, und F i g. 6 stellt einen aus einem zusammengelegten Faltstück aufgestellten Karton dar.The subject matter of the invention is based on the drawings of an exemplary embodiment explained. In the drawings, Fig. 1 is a side view of the alignment device with parts broken away or cut to reveal details; the view also shows the position of the device in relation to part of the folding machine, who delivers the hose pieces; F i g. Fig. 2 is a view in horizontal section after the line 2-2 of FIG. 1, seen in the direction of the arrows, with the bed or the table of the device appear partially in plan; F i g. 3 is a Cross section through the device along the line 3-3 of Fig. 1, in the direction of Arrows seen; F i g. 4 is a detailed sectional view showing a modified type of ejection device for the right-angled folded pieces; F i g. Figure 5 is a perspective view of a molded carton fold in flat collapsed state with the glued permanent connection, and F i g. 6 represents a cardboard box set up from a folded piece.

In den Zeichnungen, worin die gleichen Bezugszeichen entsprechende Teile in den verschiedenen Ansichten bezeichnen, bedeutet der Buchstabe S allgemein die Ausrichtvorrichtung für die Schlauchstücke B, wie sie auf einer schnellaufenden Wellpappefaltmaschine F gefaltet werden.In the drawings, wherein the same reference characters are used corresponding to To designate parts in the different views, the letter S means general the alignment device for the hose pieces B, as it is on a high-speed Corrugated cardboard folding machine F can be folded.

Die Faltmaschine F bildet keinen Teil der Erfindung und kann als eine jetzt in Schachtelerzeugungsbetrieben allgemein in Gebrauch stehende Type betrachtet werden, aber in der dargestellten Form enthält diese Faltmaschine F kraftgetriebene umlaufende Rollen oder Walzen 10 zum Abtransport geformter Schlauchstücke B aus der Maschine. Die AusrichtvorrichtungS ist unmittelbar nach der Faltmaschine F aufgestellt, um von ihr zusammengelegte Schlauchstücke zu übernehmen.The folding machine F does not form part of the invention and can be considered to be of the type now in common use in box manufacturing operations, but in the form shown this folding machine F includes powered revolving rollers or rollers 10 for transporting shaped tubing B from the machine. The alignment device S is set up immediately after the folding machine F in order to take over pieces of tubing that have been collapsed from it.

Das Schlauchstück B ist natürlich von gebräuchlicher Art, um eine gewünschte Größe eines Kartons C zu bilden; daher hat das Schlauchstück gefaltete flache Seitenwände 11, welche obere und untere Endklappen 12 und 13 aufweisen. Das Schlauchstück wird zuerst aus einem Zuschnitt gefaltet, und die zusammentreffenden Kanten des zusammengelegten Zuschnitts werden miteinander durch eine beleimte Klappe 14 verbunden, die im folgenden als die Dauerklebverbindung bezeichnet wird. Die Klappe 14 wird mit der anliegenden Seitenwand des Schlauchstücks mittels eines auf die Klappe aufgetragenen Klebstoffs befestigt. Im vorliegenden Fall ist die Klappe auf die Außenfläche des Schlauchstücks aufgeleimt, sie kann aber auch an die Innenfläche des Schlauchstücks angeklebt werden. Wird das Schlauchstück aufgerichtet, wie in F i g. 6 dargestellt, um einen Karton oder eine Schachtel C zu bilden, so werden die obere und die untere Klappe 12 und 13 umgelegt und dann miteinander durch geeigneten Klebstoff verbunden.The length of tubing B is of course of a conventional type to form a desired size of carton C; therefore, the length of tubing has folded flat side walls 11 which have upper and lower end flaps 12 and 13 . The tube piece is first folded from a blank, and the meeting edges of the folded blank are connected to one another by a glued flap 14, which is referred to in the following as the permanent adhesive connection. The flap 14 is attached to the adjacent side wall of the hose section by means of an adhesive applied to the flap. In the present case, the flap is glued onto the outer surface of the tube piece, but it can also be glued to the inner surface of the tube piece. If the tube piece is erected, as shown in FIG. 6 to form a carton or box C, the top and bottom flaps 12 and 13 are folded down and then bonded together by suitable adhesive.

Daher ist die Faltmaschine F mit Leimbehältern und Auftragmitteln zum Aufbringen der gewünschten Leimmenge auf die Klappe 14 versehen.Therefore, the folding machine F is equipped with glue containers and applicators for applying the desired amount of glue to the flap 14.

Um das Arbeiten gewisser Teile der Ausrichtvorrichtung S in Beziehung zur Faltmaschine zu bringen, können diese Teile von einem Abtrieb der Faltmaschine getrieben werden. wie aus dem Folgenden näher hervorgehen wird.To the working of certain parts of the alignment device S in relation To bring these parts to the folding machine, these parts can be taken from an output of the folding machine to be driven. as will emerge from the following.

Die Ausrichtvorrichtung enthält ein kräftiges Bett oder einen Rahmen 15, welcher der Einfachheit halber mit Eckständern 16 aus Winkeleisen od. ei. dargestellt ist, die in irgendeiner gewünschten Weise verstärkt oder gegenseitig versteift sind. Die Ständer 1.6 sind auch durch eine untere Plattform 17, auf der gewisse Teile der Vorrichtung montiert sind, und einen Tisch oder eine obere Platte 1.8 fest verbunden. Der Tisch 18 ragt vorzugsweise über gegenüberliegende Seiten des Grundrahmens hinaus. Der der Faltmaschine F zugekehrte Vorderrand des Tisches 18 ist vorzugsweise abwärts gekrümmt und bildet so eine Aufnahme- und Führungslippe 19 für die aus der Faltmaschine übernommenen ankommenden Schlauchstücke B.The alignment device contains a sturdy bed or frame 15, which for the sake of simplicity with corner posts 16 made of angle iron od. Egg. is shown, which are reinforced or mutually stiffened in any desired manner. The stands 1.6 are also firmly connected by a lower platform 17 on which certain parts of the device are mounted and a table or upper plate 1.8. The table 18 preferably protrudes beyond opposite sides of the base frame. The front edge of the table 18 facing the folding machine F is preferably curved downwards and thus forms a receiving and guide lip 19 for the incoming tube pieces B taken over from the folding machine.

Quer zum Tisch 1.8 erstreckt sich ein Anschlag 20 in Form eines Brettes oder einer Richtkante, wogegen die einlaufenden Schlauchstücke gedrückt werden. Dieses Anschlagbrett 20 wird an dem unteren Rand von einer Reihe von Schuhen 21 mit abwärts geneigten Vorderflächen 22 getragen. Die Schuhe 21 und damit das Anschlagbrett 20 sind gleitend auf dem Tisch gelagert, so d;aß sie sich gegen das Einlaufende der Vorrichtung hin und von ihm weg bewegen können und verschiedene Größen von Schlauchstükken mit Erfolg behandelt werden können. Das Mittel für die gleitende Lagerung der Schuhe und des Anschlagbretts auf dem Tisch und deren Einstellung wird später dargelegt werden. Es ist aber hier zu bemerken, daß das Anschlagbrett sich über die ganze Breite des Tisches erstreckt und an seinen Enden aufrecht stehende Rahmenplatten 23 angeschweißt sind. Die oberen Ränder der Rahmenplatten 23 sind durch eine Rahmendeckplatte 24 starr miteinander verbunden. Wie dargestellt, ragt einer der Schuhe, vorzugsweise der mittlere Schuh 21, gleitend durch einen Führungsschlitz 25 im Tisch 18, und er trägt eine unter dem Tisch angebrachte Verstellmutter 26. In die Verstellmutter 26 ist eine drehbare Spindel 27 eingebracht, und diese ist frei drehbar, aber in Längsrichtung nicht verschiebbar im Rahmen gelagert. Mit dem äußeren Endre der Spindel ist eine Betätigungskurbel 28 verbunden, und durch Drehen der Kurbel kann die Vorschubspindel in der Mutter 26 gedreht werden, um das Anschlagbrett 20 und ihre Schuhe über den Tisch zu bewegen. Wie ersichtlich, halten die Schraubspindel 27 und ihre Mutter 26 das Anschlagbrett in einer nach Wunsch gewählten Einstellung. Einzelne Schuhe 21 können mit durch Führungsschlitze 30 im Tisch hindurchragenden Führungsblöcken 29 versehen sein. Diese verhindern wirksam ein Verkanten des Anschlagbretts 20 auf dem Tisch, während es eingestellt und in einer ausgewählten Betriebsstellung gehalten wird.A stop 20 in the form of a board or a straightening edge extends transversely to the table 1.8, against which the incoming hose pieces are pressed. This bulletin board 20 is supported at the lower edge by a series of shoes 21 with downwardly sloping front surfaces 22. The shoes 21 and thus the bulletin board 20 are slidably mounted on the table so that they can move towards and away from the inlet end of the device and various sizes of hose pieces can be handled with success. The means of sliding the shoes and bulletin board on the table and adjusting them will be set out later. It should be noted here, however, that the notice board extends over the entire width of the table and that upright frame plates 23 are welded to its ends. The upper edges of the frame plates 23 are rigidly connected to one another by a frame cover plate 24. As shown, one of the shoes, preferably the middle shoe 21, slides through a guide slot 25 in the table 18 and carries an adjusting nut 26 attached under the table. A rotatable spindle 27 is inserted into the adjusting nut 26 and is freely rotatable , but not slidable in the longitudinal direction in the frame. An operating crank 28 is connected to the outer end of the spindle and by turning the crank the feed screw can be rotated in nut 26 to move the bulletin board 20 and its shoes across the table. As can be seen, the screw spindle 27 and its nut 26 hold the bulletin board in a desired setting. Individual shoes 21 can be provided with guide blocks 29 projecting through guide slots 30 in the table. These effectively prevent the notice board 20 from tilting on the table while it is being adjusted and held in a selected operating position.

Wenn die zusammengelegten und beleimten Schlauchstücke B über die Einlauflippe 19 auf den Tisch 18 gefördert werden, nimmt ein längsverlaufendes Fördermittel 31 die Schlauchstücke den Tisch entlang zum Anschlagbrett mit und schiebt sie an den Schuhen 21 hoch. Dieses Fördermittel. 31. erstreckt sich in Längsrichtung des Tisches und besteht aus einer Reihe von in gleichen Abständen verlaufenden Gurten 32. Die Gurte 32 können mit aufgerauhter Oberfläche versehen sein. Sie sind um vordere und hintere Rollensätze 33 und 34 geführt. Der vordere Rollensatz 33 ist an einer quer verlaufenden angetriebenen Welle 35 befestigt, z. B. verkeilt, die in geeigneten, vom Rahmen getragenen Lagern 36 drehbar ist. Der hintere Rollensatz 34 ist an einer Welle 37 verkeilt, deren Enden in geeigneten Lagern 38 drehbar gelagert sind. Spannvorrichtungen 39 von beliebiger Art können zur Verschiebung der Welle 37 und ihrer Lager 38 vorgesehen sein. Die Welle 35 wird vorzugsweise von einem Elektromotor 40 getrieben; dieser ist an der Plattform 17 befestigt und hat die gewünschte Geschwindigkeit. Der Antrieb für die Welle 35 kann ein übersetzungsgetriebe enthalten, und an der Ankerwelle 40 ist eine Riemenscheibe 41 von gewünschtem Durchmesser aufgekeilt. Diese Riemenscheibe 41 ist durch einen Übersetzungsriemen 43 mit einer Riemenscheibe 42 von größerem Durchmesser als dem der Scheibe 41 in Antriebsverbindung. Die Riemenscheibe 42 ist an einer in Lagerböcken 45 drehbar gelagerten Gegenwelle 44 aufgekeilt. Die Lagerböcke 45 sind am Tisch 17 starr befestigt. An der Welle 44 ist auch ein Antriebskettenrad 46 aufgekeilt, um das eine Sprossenkette 47 geschlungen ist. Diese Kette umschlingt ihrerseits ein Kettenrad 48, das an der Welle 35 aufgekeilt ist. Es wird darauf hingewiesen, daß das Obertrum der Gurte 32 über die Oberseite des Tisches 18 zwischen den Schuhen 21 hindurchläuft. Auf diese Weise hindern die Schuhe 21 nicht den Umlauf der Gurte 32.When the folded and glued tube pieces B are conveyed over the inlet lip 19 onto the table 18 , a longitudinal conveyor 31 takes the tube pieces along the table to the notice board and pushes them up on the shoes 21. This funding. 31. extends in the longitudinal direction of the table and consists of a series of belts 32 running at equal intervals. The belts 32 can be provided with a roughened surface. They are guided around front and rear roller sets 33 and 34. The front roller set 33 is attached to a transverse driven shaft 35, e.g. B. which is rotatable in suitable bearings 36 carried by the frame. The rear roller set 34 is keyed to a shaft 37, the ends of which are rotatably supported in suitable bearings 38. Clamping devices 39 of any type can be provided for moving the shaft 37 and its bearings 38. The shaft 35 is preferably driven by an electric motor 40; this is attached to the platform 17 and has the desired speed. The drive for the shaft 35 can contain a transmission gear, and a pulley 41 of the desired diameter is keyed on the armature shaft 40. This pulley 41 is drivingly connected by a transmission belt 43 to a pulley 42 of larger diameter than that of the pulley 41 . The belt pulley 42 is keyed to a countershaft 44 rotatably mounted in bearing blocks 45. The bearing blocks 45 are rigidly attached to the table 17. A drive sprocket 46 is also keyed to the shaft 44, around which a rung chain 47 is looped. This chain in turn wraps around a sprocket 48 which is keyed on the shaft 35. It should be noted that the upper run of the belts 32 runs over the top of the table 18 between the shoes 21. In this way, the shoes 21 do not prevent the belts 32 from rotating.

Die Vorderseite des Rahmens trägt ein Gehäuse 49, und dieses kann aus durch eine Deckenwand 51 verbundenen Seitenplatten 50 bestehen. Die Seitenplatten 50 können an der Vorderseite des Rahmens oder Bettes 15 angeschweißt sein. Diese Seitenplatten sind vorzugsweisse auch durch eine Vorderwand 52 verbunden, die vor dem Tisch 18 und oberhalb desselben endet. Am unteren Rand der Vorderwand 52 ist ein gekrümmtes Führungsschild 53 befestigt, das unmittelbar über den Zuführungsrollen 10 der Faltmaschine F angeordnet ist. Dieses Schild 53 wirkt daher mit der gekrümmten Lippe 19 des Tisches zusammen und leitet die einlaufenden Schlauchstücke auf den Tisch, wo sie von dem Förderer 31 erfaßt und gegen das Anschlagbrett oder die Richtkante 20 und aufwärts geführt werden.The front of the frame carries a housing 49, and this may consist of side panels 50 connected by a top wall 51. The side panels 50 may be welded to the front of the frame or bed 15. These side panels are also preferably connected by a front wall 52 which ends in front of the table 18 and above it. A curved guide plate 53, which is arranged directly above the feed rollers 10 of the folding machine F, is attached to the lower edge of the front wall 52. This shield 53 therefore cooperates with the curved lip 19 of the table and guides the incoming hose pieces onto the table, where they are grasped by the conveyor 31 and guided against the notice board or the guide edge 20 and upwards.

Um das rechtwinklige Ausrichten der Schlauchstücke B zustande zu bringen, ist ein schwenkbares Organ in Form des Ausrichtbretts 54 vorgesehen. Dieses erstreckt sich quer über die Vorrichtung vor dem Anschlagbrett 20. Das Ausrichtbrett ist nahe seinem oberen Rand auf Schwenkzapfen 55 schwenkbar gelagert, die von Lagerarmen 56 getragen werden; diese sind ihrerseits starr an der Vorderwand 52 des Gehäuses 49 befestigt. Eine gespannte Schraubenfeder 57 ist vorgesehen, um normal das Ausrichtbrett 54 vom Anschlagbrett 20 wegzuziehen. Die beiden Enden der Feder sind am Brett 54 bzw. an der Vorderwand 52 befestigt. Um die schlagartige Betätigung des Aus.richtbretts.54 zu bewirken, ist ein Mechanismus vorgesehen, der eine quer verlaufende Nockenwelle 58 enthält. Die Nockenwelle 58 ist drehbar in von der Wand 52 getragenen Lagern 59 gelagert und trägt an ihr in Abständen angeformte oder befestigte Nocken 60, die periodisch Anschlagrollen 61 berühren können, welche von der Außenseite des Ausrichtbretts 54 getragen werden. Wie vorhin angegeben, wird die Welle 58. in richtig bemessenem Zeitverhältnis zu den von der Faltmaschine F her einlaufenden Schlauchstücken B angetrieben; hierzu ist diese Welle mit einem beliebigen Arbeitsteil der Faltmaschine F in Antriebsverbindung. An der Welle 58 kann ein Kettenrad 62 aufgekeilt sein, und um dieses ist eine Sprossenkette 63 geschlungen, die ihrerseits ein an einer Gegenwelle 65 aufgekeiltes Kettenrad 64 umschlingt; die Gegenwelle ist in einem vom Rahmen 15 der Vorrichtung S getragenen Lager 66 drehbar gelagert. Auf der Welle 65 ist auch ein zweites Kettenrad 67 aufgekeilt, und dieses wird von einer Sprossenkette 68 umschlungen. Diese Kette 68 wird von der Faltmaschine F angetrieben. Wie ersichtlich, wird das Ausrichtbrett, wenn die Nocken 60 an der Rolle 61 vorbeistreifen, periodisch und kräftig gegen das Anschlagbrett 20 hingedrängt.In order to bring about the right-angled alignment of the tube pieces B, a pivotable member in the form of the alignment board 54 is provided. This extends across the device in front of the notice board 20. The alignment board is pivotably mounted near its upper edge on pivot pins 55 which are carried by bearing arms 56; these in turn are rigidly attached to the front wall 52 of the housing 49. A tensioned coil spring 57 is provided to normally pull the alignment board 54 away from the bulletin board 20. The two ends of the spring are attached to board 54 and front wall 52, respectively. In order to effect the abrupt actuation of the alignment board.54, a mechanism is provided which includes a transverse camshaft 58. The camshaft 58 is rotatably supported in bearings 59 carried by the wall 52 and has cams 60 molded or fastened thereto at intervals which can periodically contact stop rollers 61 which are carried by the outside of the alignment board 54. As indicated above, the shaft 58 is driven in the correct time ratio to the tube pieces B coming in from the folding machine F; for this purpose, this shaft is in drive connection with any working part of the folding machine F. A chain wheel 62 can be keyed on the shaft 58, and a chain of bars 63 is looped around this, which in turn loops around a chain wheel 64 keyed on a counter shaft 65; the counter shaft is rotatably mounted in a bearing 66 carried by the frame 15 of the device S. A second chain wheel 67 is also keyed onto the shaft 65, and a chain of bars 68 wraps around it. This chain 68 is driven by the folding machine F. As can be seen, as the cams 60 pass the roller 61, the alignment board is periodically and forcefully urged against the stop board 20.

Hat der Fördergurt 31 seine Funktion erfüllt und ein einlaufendes Schlauchstück gegen das Anschlagbrett 20 geführt, dann ist es höchst erwünscht, das Schlauchstück sofort hochzuheben, um ein Schleifen des Förderers an diesem Stück zu verhindern. Würde der Förderer an dem Schlauchstück schleifen, so würde er selbstverständlich den Aufdruck an diesem beschädigen. Die Mittel zum Abheben der Schlauchstücke vom Förderer enthalten eine Mehrzahl von gekrümmten Abhebefingern 69, die von mehreren in Abständen angeordneten Schwinghebeln 70 getragen werden oder an diesen ausgebildet sind. Die Schwinghebel 70 sind miteinander starr verbunden und zwischen ihren Enden schwenkbar auf einer vom Maschinenrahmen getragenen Schwenkwelle 71 angebracht. Die Abhebefinger 69 haben gleiche Abstände voneinander und arbeiten zwischen den Gurten 32 des Förderars 31. Sie befinden sich im wesentlichen in der Mitte zwischen dem Anschlagbrett 20 und dem Ausrichtbrett 54, und wenn die abgewandten Enden der Schwinghebe170 nach abwärts gezogen werden, werden die Abhebefinger 69 zwischen den Gurten aufwärts bewegt und heben so ein zwischen dem Anschlagbrett und dem Ausrichtbrett 54 befindliches Schlauchstück vom Förderer ab. Die Betätigungsmittel für die Schwinghebel können ein vom Rahmen 15 der Vorrichtung S getragenes Solenoid 72 enthalten. Der Solenoidkern 73 steht durch einen Lenker 74 mit den Schwinghebeln 70 in Antriebsverbindung. Mit dem Solenoid 72 ist ein Kleinschalter 75 elektrisch verbunden, und dieser Schalter wird von einem der Schuhe 21 getragen; er ist so angebracht, daß, sobald ihn ein einlaufendes Schlauchstück B trifft, ein Stromkreis durch das Solenoid geschlossen wird, so daß die Abhebefinger sofort betätigt werden. Zur gleichen Zeit wird das Ausriohtbrett von den Nocken hfl betätigt, und dieses Brett 54 richtet durch seine Schlagwirkung das Schlauchstück zwischen sich und dem Anschlagbrett rechtwinkelig aus. Da jedes nachfolgende Schlauchstück in die Vorrichtung S wandert, wird zwischen dem Anschlagbrett 20 und dem Ausrichtbrett 54 ein Stapel gebildet, und die Bildung dieses Stapels schafft einen gewünschten Zeitraum für das Erstarren und Trocknen des Leims an der Klebverbindung.Has the conveyor belt 31 fulfilled its function and an incoming Hose piece guided against the notice board 20, then it is highly desirable Immediately lift the piece of tubing to prevent the conveyor from dragging on that piece to prevent. If the conveyor were to drag on the piece of hose, it would of course damage the print on it. The means for lifting the tube pieces from Conveyors include a plurality of curved pick-up fingers 69 that of a plurality spaced rocker arms 70 are supported or formed on these are. The rocker arms 70 are rigidly connected to one another and between their ends pivotally mounted on a pivot shaft 71 carried by the machine frame. The lifting fingers 69 have the same distances from each other and work between the Belts 32 of the conveyor 31. They are essentially in the middle between the bulletin board 20 and the alignment board 54, and if the opposite ends of the Schwinghebe170 are pulled downwards, the lifting fingers 69 are between the straps are moved upwards, lifting one between the bulletin board and the alignment board 54 from the conveyor. The actuation means for the rocker arm may include a solenoid 72 carried by the frame 15 of the device S. Of the Solenoid core 73 is drivingly connected to rocker arms 70 through a link 74. A miniature switch 75 is electrically connected to the solenoid 72, and this switch is worn on one of the shoes 21; it is so attached that as soon as it is a Incoming hose section B meets, a circuit is closed by the solenoid so that the lifting fingers are actuated immediately. At the same time that will Ausriohtbrett operated by the cams hfl, and this board 54 is set up by his Impact effect the piece of hose between you and the bulletin board at right angles the end. As each subsequent piece of tubing migrates into the device S, between the bulletin board 20 and the alignment board 54 formed a stack, and the formation this stack creates a desired period for setting and drying the glue on the bonded joint.

Ist eine vorausbestimmte Anzahl von Schlauchstükken in die Maschine einsgelaufen und zum Stapel aufgeschichtet, so wird das oberste Schlauchstück mit getrockneter Klebverbindung aus der Vorrichtung ausgeworfen.Is a predetermined number of hose pieces into the machine run in and stacked in a pile, so the top piece of hose is included dried adhesive bond ejected from the device.

Dieser Auswurfmechanismus kann zwei verschiedene Formen haben. Er kann, wie in F i g. 1 dargestellt, aus einer Gummirolle 76 bestehen, die von einer querverlaufenden Welle 77 getragen wird, .die drehbar in von den Seitenplatten 50 des Gehäuses 49 getraL,enen L^gern gelagert ist. Diese Welle 77 kann von der Fördererwelle 35 angetrieben sein. Hierzu ist an der Welle 77 ein Kettenrad 78 aufgekeilt, um das eine Sprossenkette 79 geschlungen ist. Die Kette 79 umschlingt ihrerseits ein an einer Gegenwelle 81 aufgekeiltes Kettenrad 80. Die Welle 81 steht in Antriebsverbindung mit der Fördererwelle 35 durch Vermittlung von ineinander eingreifenden Zahnrädern 82 und 83, die auf die Welle 81 bzw. auf die Welle 35 aufgekeilt sind. Wenn der Stapel anwächst und das oberste Faltstück von der Auswurfgumniirolle 76 erfaßt wird, wird dieses nunmehr oberhalb des Anschlagbretts 20 befindliche oberste Faltstück aus der Maschine ausgeworfen, wie ersichtlich ist.This ejection mechanism can take two different forms. As in FIG. 1, consist of a rubber roller 76 which is carried by a transverse shaft 77 which is rotatably supported in bearings carried by the side plates 50 of the housing 49. This shaft 77 can be driven by the conveyor shaft 35. For this purpose, a chain wheel 78 is keyed on the shaft 77, around which a chain of bars 79 is looped. The chain 79 is wrapped around itself a keyed on a countershaft 81 sprocket 80. The shaft 81 is in driving connection with the conveyor shaft 35 through the intermediary of mutually engaging gear wheels 82 and 83 which are keyed to the shaft 81 or onto the shaft 35th When the stack grows and the uppermost folded piece is grasped by the ejection rubber roller 76, this uppermost folded piece, which is now located above the stop board 20, is ejected from the machine, as can be seen.

Das Auswerfen der Faltstücke wird durch obere und untere Klemmrollen 84 und 85 aus Gummi unterstützt, und diese sind ihrerseits an einer oberen und unteren Welle 86 und 87 aufgekeilt. Diese Wellen sind drehbar an den seitlichen Rahmenplatten 23 gelagert. Die obere Welle 86 kann in irgendeiner bevorzugten Weise einen Kraftantrieb erhalten, wie z. B. von dem Motor 40. Wie jedoch dargestellt, wird die Welle 86 von einem an der oberen Deckplatte 24 angeschraubten zusätzlichen Elektromotor 88 angetrieben. Die Ankerwelle dieses Motors trägt ein auf ihr aufgekeiltes Kettenrad 88', um das eine Sprossenkette 89 geschlungen ist. Die Kette 89 umschlingt ihrerseits ein auf der Welle 86 aufgekeiltes Kettenrad 90. The ejection of the folded pieces is assisted by upper and lower clamping rollers 84 and 85 made of rubber, and these in turn are keyed on an upper and lower shaft 86 and 87. These shafts are rotatably supported on the side frame plates 23. The upper shaft 86 may be powered in any preferred manner, such as. B. from the motor 40. However, as shown, the shaft 86 is driven by an additional electric motor 88 screwed to the upper cover plate 24. The armature shaft of this motor carries a sprocket 88 'keyed onto it, around which a chain of bars 89 is looped. The chain 89 in turn loops around a sprocket 90 keyed onto the shaft 86.

Es kann erwünscht sein, auf den in Bildung begriffenen Stapel. einen gewissen begrenzten Druck auszuüben, und hierzu können unter Federdruck stehende Druckstempel 91 vorgesehen werden. Diese Druckstempel sind an Konsolenplatten 92 gelagert, die an der Deckplatte 24 des Kopfes befestigt sind. Es sind auch Mittel zum Regeln der Federspannung an den Stempeln 91 vorgesehen.It may be desirable on the forming pile. to exert a certain limited pressure, and for this purpose spring pressure plungers 91 can be provided. These pressure stamps are mounted on console plates 92 which are attached to the cover plate 24 of the head. Means for regulating the spring tension on the punches 91 are also provided.

Es sei nochmals bemerkt, daß das Anschlagbrett 20, die Schuhe 21 und die Rahmenplatten 23 und 24 einen in der Längsrichtung der Maschine gegen das Ausrichtbrett 54 hin oder von ihm weg einstellbaren Kopf bilden, so daß Schlauchstücke von verschiedenen Größen in der Ausrichtvorrichtung behandelt werden können.It should be noted again that the bulletin board 20, the shoes 21 and the frame plates 23 and 24 one in the longitudinal direction of the machine against the alignment board 54 to form or away from him adjustable head, so that pieces of tubing of different Sizes can be handled in the alignment device.

Es ist hier ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung Barg llt worden, jedoch können daran verschiedene Ab, andIungen im einzelnen vorgenommen werden.It is here a preferred embodiment of the device Barg However, various modifications can be made to it in detail will.

Wie schon vorhin hervorgehoben, können die Mittel zum Auswerfen des am gebildeten Stapel zu oberst liegenden Faltstücks verschiedene Gestalt annehmen, und in F i g. 4 ist ein zweites Beispiel eines Auswurfmechanismus abgebildet.As pointed out earlier, the means for ejecting the assume different shapes on the stack formed on top of the folded piece, and in FIG. 4 shows a second example of an ejection mechanism.

Dieser Auswurfmechanismus kann einen schwingenden Auswerfer 93 enthalten, der von starr an der oberen Wand 51 des Gehäuses 49 befestigten Lagerarmen getragen wird. Der Auswerfer 93 kann in derselben Weise wie das Ausrichtbrett 54 betätigt werden; hierzu kann seine äußere Seite Anschlagrollen 95 tragen, die sich im Weg von an einer Nockenwelle 97 starr befestigten Nocken 96 befinden. Die Nockenwelle wird drehbar von an der Vorderwand 52 des Gehäuses 49 starr befestigten Armen 98 getragen. Die Welle 97 kann von der Welle 58 angetrieben werden, und die Wellen 97 und 58 können auf ihnen aufgekeilte Kettenräder 99 tragen, um die eine Sprossenkette 100 geschlungen ist. Wird der Auswerfer durch die Nocken nach vorwärts geschwungen, so wird er die ihm zugekehrten Ränder des obersten Schlauchstücks erfassen und dieses aus dem Stapel befördern, worauf es mit den Klemmrollen 84 und 85 in Eingriff kommt.This ejection mechanism may include a swinging ejector 93 supported by bearing arms rigidly attached to the top wall 51 of the housing 49. The ejector 93 can be operated in the same manner as the alignment board 54; for this purpose, its outer side can carry stop rollers 95 which are in the way of cams 96 rigidly attached to a camshaft 97. The camshaft is rotatably supported by arms 98 rigidly attached to the front wall 52 of the housing 49. The shaft 97 can be driven by the shaft 58, and the shafts 97 and 58 can carry sprockets 99 keyed thereon, around which a rung chain 100 is looped. If the ejector is swung forward by the cams, it will grasp the edges of the uppermost piece of hose facing it and convey it out of the stack, whereupon it comes into engagement with the pinch rollers 84 and 85.

Claims

Claims: 1. Device for aligning from a folding and gluing machine conveyed folded or tube pieces made of cardboard, cardboard or the like. before the binding agent hardens, by pressing the leading edges of the hose piece against a stop with a hitting against the rear edges of the hose piece, pivotable organ, characterized by a fixed stop wall, facing this a swiveling wall or an alignment board and one of the hose pieces through conveyor device moving the shaft formed in this way from bottom to top.

2. Device according to claim 1, characterized by the tube pieces coming from the folding machine the aligning device feeding belt conveyor with endless belt.

3. Device according to claim 2, characterized by one of the hose pieces upon reaching the stop wall lifting device from the conveyor.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the distance between the stop wall (20) and the alignment board (54) is adjustable in the feed direction of the tube pieces to enable the device to process different tube piece sizes.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that ejection means, e.g. B. driven driver rollers (76), for the aligned Hose pieces (B) are arranged above the stop wall (20) at such a height that a stack of aligned hose pieces (B) can form and these individually from the stack after a sufficient for the hardening of the glue at the permanent adhesive points Time to be ejected.

6. Apparatus according to claim 5, characterized by a driven oscillating ejector (93), which is the topmost in the stack Detects and ejects hose piece when pivoting forward (Fig. 4).

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized by behind the stop wall (20) arranged, the ejected hose pieces (B) gripping pinch rollers (84, 85). B. Device according to one of Claims 3 to 7, characterized in that the device for lifting the tube pieces (B) from the conveyor (31) is activated by the stopping of the tube piece against the stop wall (20) . 9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the lifting device between the stop wall (20) and the alignment board (54) arranged and protruding upward curved lifting fingers (69), a solenoid lifting these fingers (1.2) and one at the lower part of the Stop wall (20) in the path of a folding piece (B) arranged switching device (75) for the solenoid circuit contains. 10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized by a cam shaft (58 ) serving to drive the oscillating alignment board (54), the cam (60) of which the alignment board (54) at a point (61) remote from its pivot bearing (55) touch. Documents considered: German Patent No. 602166; U.S. Patent Nos. 2 931520, 2 915 950, 1907 601, 1890 652. Earlier patents considered: German Patent No. 1104 310.