DE60209843T2

DE60209843T2 - yarn winder

Info

Publication number: DE60209843T2
Application number: DE60209843T
Authority: DE
Inventors: Kinzo Kyoto-shi Hashimoto; Kazuhiko Kyoto-shi Nakade
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2001-10-02
Filing date: 2002-09-25
Publication date: 2006-11-30
Anticipated expiration: 2022-09-26
Also published as: DE60209843D1; EP1300357A1; JP3724402B2; CN1270955C; CN1408630A; JP2003113544A; EP1300357B1

Description

Anwendungsgebiet der Erfindungfield of use the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fadenspulmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The present invention relates to a yarn winding machine according to the preamble of claim 1.

Hintergrund der Erfindungbackground the invention

Als Aufspulsteuerverfahren in einer Fadenspulmaschine zum Spulen eines Filamentfadens aus Kunststofffasermaterial, der von einer Spinnmaschine kontinuierlich durch Schmelzspinnen hergestellt wird, auf eine Spule, während der Filamentfaden von einer Traversiervorrichtung traversiert wird, sind vorwiegend zwei Verfahrensarten bekannt, eine Fadengeschwindigkeitssteuerung mit einer Fadengeschwindigkeit als Steuerziel und einer Fadenspannungssteuerung mit einer Fadenspannung als Ziel.When Winding control method in a yarn winding machine for winding a Filament yarn made of plastic fiber material from a spinning machine continuously produced by melt spinning on a spool, while the filament yarn is traversed by a traversing device, are mainly two types of methods known, a thread speed control with a thread speed as a control target and a thread tension control with a thread tension as the target.

Das Fadengeschwindigkeitssteuerverfahren bereitet Probleme, da sich, wenn die Traversiergeschwindigkeit während des Spulens geändert wird, auch die Fadenspannung ändert, und es schwierig ist, diese Änderung der Fadenspannung zu steuern.The Thread speed control method causes problems since if the traverse speed is changed during winding, too the thread tension changes, and it's difficult to make that change to control the thread tension.

Andererseits kann das Fadenspannungssteuerverfahren zu zufrieden stellenden Fadenauflaufspulen ohne Wulst- oder Sattelbildung herstellen. Daher wird das Fadenspannungssteuerverfahren als äußerst wirksame Technologie beim Durchführen des Spulvorgangs angesehen, die die Traversiergeschwindigkeit während des Spulens ändert.on the other hand For example, the thread tension control method can become satisfactory thread take-up bobbins without beading or saddle formation. Therefore, the thread tension control method becomes as extremely effective Technology in performing the Spooling viewed the traversing speed during the Coil changes.

Wenn das Fadenspannungssteuerverfahren angewandt wird, ist es erforderlich, einen Spannungsdetektor zur Ermittlung der Spannung des Fadens durch Kontaktieren des Fadens vorzusehen. Wenn jedoch der Spannungsdetektor den Faden kontaktiert, der mit hoher Geschwindigkeit läuft, bewirkt dies im Allgemeinen eine Verschlechterung der Fadenqualität. Daher wird, um den nachteiligen Einfluss auf den Faden möglichst weitgehend zu reduzieren, ein konventionelles Verfahren zur Ermittlung der Fadenspannung vorgeschlagen (JP-A-48 048 171, die auch den Oberbegriff des Anspruchs 1 bildet). Dieses Verfahren besteht darin, den Spannungsdetektor direkt unter einem Traversierdreieck anzuordnen, wobei der Spannungsdetektor ein Kontaktelement aufweist, das den Faden an den beiden Amplitudenenden kontaktiert, der ähnlich wie ein schwingendes Pendel traversiert wird.If the thread tension control method is used, it is necessary to a voltage detector for detecting the tension of the thread Contact the thread to provide. However, if the voltage detector contacted the thread running at high speed causes this generally a deterioration of the thread quality. Therefore is to minimize the adverse influence on the thread largely to reduce a conventional method of determining the Thread tension proposed (JP-A-48 048 171, which also forms the preamble of claim 1). This Method is to use the voltage detector directly under a Traversierdreieck arrange, wherein the voltage detector is a contact element having the thread contacted at the two amplitude ends, the similar like a swinging pendulum is traversed.

Bei der Fadenspulmaschine, die dieses Fadenspannungssteuerverfahren anwendet, können die Traversierdreiecksführung und der Spannungsdetektor an einem festen Rahmen angebracht werden, und die Traversiervorrichtung und eine Kontaktrolle können in einer Hubvorrichtung vorgesehen werden. Wenn eine Fadenauflaufspule durch Spulen des Fadens hergestellt wird, der die Traversierdreiecksführung und den Spannungsdetektor durchläuft und von der Traversiervorrichtung traversiert wird, während der Faden die Kontaktrolle kontaktiert, kann die Hubvorrichtung, die die Kontaktrolle umfasst, entsprechend der Zunahme des Spulendurchmessers der Fadenauflaufspule ansteigen. Dadurch wird der Kontaktdruck gegen die Fadenauflaufspule in geeigneter Weise aufrechterhalten. Wenn sich jedoch die Traversiervorrichtung einer festen Traversierdreiecksführung durch Ansteigen der Hubvorrichtung nähert, nimmt der Traversierwinkel des Fadens, der wie ein schwingendes Pendel traversiert wird, zu, und der Faden drückt stark gegen das Kontaktelement des Spannungsdetektors an beiden Enden der Amplitude. Daher besteht das Problem, dass ein genauer Spannungswert nicht erhalten werden kann.at the yarn winder, this yarn tension control method applies, the traverse fulcrum and the voltage detector are attached to a fixed frame, and the traversing device and a contact roller can in a lifting device can be provided. If a yarn package is made by winding the thread, the traversing triangle and goes through the voltage detector and traversed by the traversing device during the Thread contacts the contact roller, the lifting device, the the contact roller comprises, according to the increase of the coil diameter of the Raise the yarn package. This will counteract the contact pressure maintain the yarn package in a suitable manner. If However, the traversing a solid Traversierdreiecksführung by Rising of the lifting device approaches, takes the traversing angle of the thread, which like a swinging Pendulum is traversed to, and the thread presses strongly against the contact element the voltage detector at both ends of the amplitude. Therefore exists the problem that a precise voltage value will not be obtained can.

Zusammenfassung der ErfindungSummary the invention

Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Einrichtung zu schaffen, mit der ein genauer Spannungswert in einer Fadenspulmaschine erhalten werden kann, die das oben erwähnte Spannungsermittlungsverfahren anwendet. Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.The The object underlying the present invention is that to create a device with a precise voltage value can be obtained in a yarn winding machine, the above-mentioned voltage determination method applies. This object is achieved by the in the characterizing part of Claim specified features 1 solved.

Da jeder der zuvor erwähnten Abstände jeweils dadurch konstant gehalten wird, dass der Zustand konstant gehalten wird, wenn der Faden, der läuft, während er wie ein schwingendes Pendel traversiert wird, den Spannungsdetektor an beiden Enden der Amplitude kontaktiert, um die Fadenspannung zu messen, kann ein genauer Spannungswert aufrechterhalten werden.There each of the aforementioned distances is kept constant by the fact that the state is constant is held when the thread that runs while he like a swinging Pendulum is traversed, the voltage detector on both ends of the Amplitude contacted to measure the thread tension can be exact voltage value can be maintained.

Die vorliegende Erfindung wird vorzugsweise auf eine Fadenspulmaschine angewandt, bei der eine Traversierdreiecksführung und ein Spannungsdetektor an einer Hubvorrichtung befestigt sind, die die Traversiervorrichtung umfasst und entsprechend der Zunahme des Spuldurchmessers einer Fadenauflaufspule ansteigt.The The present invention is preferably applied to a yarn winding machine applied, in which a Traversierdreiecksführung and a voltage detector attached to a lifting device, which is the traversing device and corresponding to the increase in the spool diameter of a Thread take-up spool rises.

Die vorliegende Erfindung kann auch auf eine Fadenspulmaschine angewandt werden, bei der sich der Spulenhalter entsprechend der Zunahme des Spuldurchmessers der Fadenauflaufspule absenkt, und der Kontaktdruck der Fadenauflaufspule gegen die Kontaktrolle in geeigneter Weise aufrechterhalten wird.The The present invention can also be applied to a yarn winding machine be in which the bobbin holder according to the increase of Spulder diameter of the yarn package lowers, and the contact pressure the yarn package against the contact roller in a suitable manner is maintained.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenSummary the drawings

1 ist eine Seitenansicht, die schematisch den Aufbau einer Fadenspulmaschine gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 1 Fig. 12 is a side view schematically showing the structure of a yarn winder according to an embodiment of the present invention shows.

2 ist eine Frontansicht, die Hauptkomponenten der Fadenspulmaschine der 1 zeigt. 2 is a front view, the main components of the yarn winding machine the 1 shows.

3 ist eine perspektivische Darstellung, die eine Traversierdreiecksführung und einen Spannungsdetektor der Fadenspulmaschine der 1 zeigt. 3 FIG. 15 is a perspective view showing a traverse triangular guide and a tension detector of the yarn winding machine of FIG 1 shows.

4 ist eine Seitenansicht, die die Fadenspulmaschine der 1 in einem Zustand zeigt, bei dem das Fadeneinfädeln begonnen wird. 4 is a side view of the yarn winding machine of 1 in a state where thread threading is started.

5A und 5B sind Seitenansichten, die Hauptkomponenten entsprechend einer Spule der Fadenspulmaschine der 1 während eines regulären Fadenspulvorgangs zeigen. 5A zeigt einen Zustand, bei dem der Durchmesser der Fadenauflaufspule gering ist. 5B zeigt einen Zustand, bei dem der Durchmesser der Fadenauflaufspule groß ist. 5A and 5B are side views, the main components corresponding to a coil of the yarn winding machine of 1 during a regular thread-pulp operation. 5A shows a state in which the diameter of the yarn package is low. 5B shows a state in which the diameter of the yarn package is large.

6 ist eine Frontansicht, die Hauptkomponenten der Fadenspulmaschine gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 6 Fig. 10 is a front view showing main components of the yarn winder according to another embodiment of the present invention.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformendetailed Description of the Preferred Embodiments

Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nun unter Anwendung der vorliegenden Erfindung auf eine Fadenspulmaschine beschrieben, die eine Fadenauflaufspule durch Spulen bildet, während durch eine Traversiervorrichtung ein Filamentfaden aus Kunstfasermaterial traversiert wird, der von einer Spinnmaschine durch Schmelzspinnen kontinuierlich hergestellt wird.A embodiment The present invention will now be described using the present invention described on a yarn winding machine, which is a yarn package by forming coils while by a traversing a filament of synthetic fiber material is traversed by a spinning machine by melt spinning is produced continuously.

1 ist eine Seitenansicht, die einen schematischen Aufbau einer Fadenspulmaschine M gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Mehrere Spulen B können auf einen Spulenhalter H aufgesetzt werden, so dass mehrere Fadenauflaufspulen P gleichzeitig hergestellt werden können. In der Zeichnung sind vier Spulen B auf den Spulenhalter H aufgesetzt, jedoch kann die Anzahl der Spulen, die auf den Spulenhalter H aufgesetzt werden, sechs, acht, zwölf, etc. sein. Der Maschinenrahmen K der Fadenauflaufspule M ist mit dem Spulenhalter H, der mehrere Spulen B trägt, und einer Hubvorrichtung U, die eine Traversiervorrichtung T und eine Kontaktrolle C aufweist, versehen. Die Hubvorrichtung U kann relativ zum Maschinenrahmen K steigen und sinken. Die Fadenspulmaschine M ist so eingestellt, dass mit der Zunahme des Spuldurchmessers der Auflaufspule P, die durch den auf die Spule B gespulten Faden hergestellt wird, die Kontaktrolle C ansteigt, um einen geeigneten Kontaktdruck aufrechtzuerhalten. 1 Fig. 10 is a side view showing a schematic structure of a yarn winder M according to an embodiment of the present invention. Several bobbins B can be placed on a bobbin H, so that a plurality of yarn packages P can be produced simultaneously. In the drawing, four coils B are set on the bobbin H, but the number of bobbins placed on the bobbin H can be six, eight, twelve, etc. The machine frame K of the yarn package M is provided with the bobbin H, which carries a plurality of bobbins B, and a lifting device U, which has a traversing device T and a contact roller C. The lifting device U can rise and fall relative to the machine frame K. The yarn winder M is set so that, as the bobbin diameter of the bobbin P made by the yarn bobbin wound on the bobbin B increases, the contact roller C increases to maintain a suitable contact pressure.

Die Kontaktrolle C ist zylinderförmig, parallel zum Spulenhalter H angeordnet und an einem Gehäuse der Hubvorrichtung U drehbar gelagert. Der Spulenhalter H ist zylinderförmig, einseitig am Maschinenrahmen K eingespannt drehbar gelagert und wird von einem Motor (in den Zeichnungen nicht gezeigt) angetrieben. Im Allgemeinen sind in der Fadenspulmaschine M zwei Spulenhalter H in einem 180°-Abstand an einer Revolverscheibe vorgesehen, die am Maschinenrahmen K drehbar gelagert ist, und einer der Spulenhalter H ist in einer Spulposition angeordnet, und der andere Spulenhalter H befindet sich in einer Warteposition. Bei der in 1 gezeigten Fadenspulmaschine sind die Revolverscheibe und der Spulenhalter H in der Warteposition verkürzt.The contact roller C is cylindrical, arranged parallel to the coil holder H and rotatably mounted on a housing of the lifting device U. The bobbin H is cylindrical in shape, mounted on one side on the machine frame K in a rotatable manner and driven by a motor (not shown in the drawings). Generally, in the yarn winder M, two bobbin holders H are provided at a 180 ° pitch on a turret disk rotatably supported on the machine frame K, and one of the bobbin holders H is disposed in a winding position and the other bobbin holder H is in a waiting position , At the in 1 shown yarn winding machine, the turret disk and the bobbin H in the waiting position are shortened.

Wie 2 zeigt, umfasst die Hubvorrichtung U die Traversiervorrichtung T und die Kontaktrolle C. Eine Drehflügel-Traversiervorrichtung, eine Steuerwalzen-Traversiervorrichtung oder dergleichen können als Traversiervorrichtung T verwendet werden. Die Traversiervorrichtung T ist mit einer Traversierführung 12 zum Führen eines Fadens S in der Traversierrichtung versehen.As 2 shows, the lifting device U comprises the traversing device T and the contact roller C. A rotary vane traversing device, a control roller traversing device or the like can be used as a traversing device T. The traversing device T is provided with a traversing guide 12 for guiding a yarn S in the traversing direction.

Oberhalb der Hubvorrichtung U auf der stromaufwärtigen Seite der Fadenbahn in Richtung zur stromabwärtigen Seite sind eine Traversierdreiecksführung 1 und ein Spannungsdetektor 3 an einem Halteelement 9 befestigt, das mit dem Gehäuse der Hubvorrichtung U verbunden ist. Daher wird der Abstand zwischen der Traversierdreiecksführung 1 und dem Spannungsdetektor 3 während eines Spulvorgangs (wenn der Faden S auf die Spule B gespult wird) so eingestellt, dass er unabhängig vom Spuldurchmesser der Fadenauflaufspule P konstant ist. Das heißt, dass die Traversierdreiecksführung 1, der Spannungsdetektor 3 und die Traversiervorrichtung T mit der Hubvorrichtung U verbunden sind, so dass sie einen einzigen Körper bilden, und, wie 5A für den Fall zeigt, bei dem der Durchmesser der Fadenauflaufspule P klein ist, und 5B für den Fall zeigt, bei dem der Durchmesser der Fadenauflaufspule P groß ist, jeder der Abstände während des Spulvorgangs, nämlich der Abstand L1 von der Traversierdreiecksführung 1 zum Spannungsdetektor 3, der Abstand L2 vom Spannungsdetektor 3 zur Traversiervorrichtung T, und der Abstand L3 von der Traversierdreiecksführung 1 zur Traversiervorrichtung T, unabhängig vom Spuldurchmesser der Auflaufspule P konstant sind.Above the lifting device U on the upstream side of the thread path toward the downstream side are a Traversierdreiecksführung 1 and a voltage detector 3 on a holding element 9 attached, which is connected to the housing of the lifting device U. Therefore, the distance between the Traversierdreiecksführung 1 and the voltage detector 3 during a winding operation (when the yarn S is wound on the bobbin B) is set to be constant regardless of the bobbin diameter of the yarn package P. That is, the traversal triangle guide 1 , the voltage detector 3 and the traversing device T are connected to the lifting device U, so that they form a single body, and, as 5A in the case where the diameter of the yarn package P is small, and 5B for the case in which the diameter of the yarn package P is large, each of the intervals during the winding process, namely the distance L1 from the traversing triangle guide 1 to the voltage detector 3 , the distance L2 from the voltage detector 3 to the traversing device T, and the distance L3 from the Traversierdreiecksführung 1 to the traversing device T, regardless of the bobbin diameter of the package P are constant.

Die Traversierdreiecksführung 1, die auf der stromaufwärtigen Seite der Fadenlaufrichtung bezüglich der Traversiervorrichtung T angeordnet ist, bestimmt eine Standardposition, wenn der Faden Y von der Traversiervorrichtung T von der einen zur anderen Seite traversiert wird. Die Standardposition beim Spulvorgang wird auf etwa die Winkelhalbierende N der Traversierbreite der Traversiervorrichtung T eingestellt. Außerdem wird die Traversierdreiecksführung 1 von einem Führungselement 14 geführt, das am Halteelement 9 befestigt ist. Die Traversierdreiecksführung 1 ist längs der Achsenrichtung des Spulenhalters H zum freien Ende des Spulenhalters H von der in 1 gezeigten Standardposition aus zu einer in 4 gezeigten Fadenanlegeposition während einer Anfangsphase verschiebbar. Die Traversierdreiecksführung 1 ist, wie 3 vergrößert zeigt, mit einem ringförmigen Führungsabschnitt 1a versehen, durch den der Faden S läuft, und einer Basis 1c, die den Führungsabschnitt 1a trägt. Außerdem ist an einem geeigneten Teil des Führungsabschnitts 1a eine Aussparung 1b gebildet, so dass der Faden Y leicht zum Ringabschnitt 1a eingeführt werden kann.The traversing triangle guidance 1 , which is located on the upstream side of the yarn running direction with respect to the traverse device T, determines a standard position when the yarn Y is traversed by the traverse device T from one side to the other. The default position during winding, the angle bisector N of the traverse width of the traverse device T is set to approximately. In addition, the Traversierdreiecksführung 1 from a guide element 14 guided, that on the holding element 9 is attached. The traversing triangle guidance 1 is along the axis direction of the bobbin holder H to the free end of the bobbin holder H of the in 1 shown standard position from to a in 4 shown Fadenanlegeposition displaceable during an initial phase. The traversing triangle guidance 1 is like 3 enlarged, with an annular guide portion 1a provided, through which the thread S runs, and a base 1c that the leadership section 1a wearing. It is also on a suitable part of the guide section 1a a recess 1b formed, so that the thread Y easily to the ring section 1a can be introduced.

Wie 1 zeigt, ist der Spannungsdetektor 3 zwischen der Traversierdreiecksführung 1 und der Traversiervorrichtung T angeordnet und ermittelt die Spannung des Fadens Y, der die Traversierdreiecksführung 1 durchläuft und von der Traversiervorrichtung T traversiert wird. Zum Anschließen eines Kabels zur Übertragung eines Spannungsermittlungssignals zu Steuereinrichtungen ist der Spannungsdetektor 3 am Halteelement 9 befestigt und auf etwa der Winkelhalbierenden N der Traversierbreite jeder entsprechenden Traversiervorrichtung T und direkt unterhalb der Standardposition der Traversierdreiecksführung 1 beim Spulvorgang angeordnet. Wie 3 zeigt, hat der Spannungsdetektor 3 ein Kontaktelement 4, das den Faden in der Spannungsermittlungsposition hält, einen Schaft 5, der mit dem Kontaktelement 4 verbunden ist, einen Drucksensor 6, der an der linken und rechten Seite des Schafts 5 nahe einer Grundplatte 7 befestigt ist, und die Grundplatte 7, die den Schaft 5 trägt. Ein Aufnahmeabschnitt 4a für den Faden S ist am Kontaktelement 4 durch Einschneiden in geeigneter Länge von der Mittelspitze des Kontaktelements 4 in der Axialrichtung des Schafts 5 gebildet. Außerdem sind Einführungsabschnitte 4b, die schräge Kanten haben, an der linken und rechten Kante des Kontaktelements 4 vorgesehen, die den Aufnahmeabschnitt 4a umschließen. Der Aufnahmeabschnitt 4a ist ein Abschnitt, um den Faden S in der Spannungsermittlungsposition zu halten. Die Einführungsabschnitte 4b führen den Faden S in den Aufnahmeabschnitt 4a, der die Spannungsermittlungsposition bildet, durch die Traversierbewegung des Fadens S zum Zeitpunkt des Einfädelns in der Anfangsphase.As 1 shows is the voltage detector 3 between the traversing triangle guidance 1 and the traversing device T and determines the tension of the yarn Y, the traversing triangle guidance 1 passes through and is traversed by the traversing device T. To connect a cable for transmitting a voltage detection signal to controllers is the voltage detector 3 on the holding element 9 fastened and arranged approximately at the bisecting line N of the traverse width of each corresponding traversing device T and directly below the standard position of the traversing triangular guide 1 during the winding process. As 3 shows, the voltage detector has 3 a contact element 4 holding the thread in the tension detecting position, a shaft 5 that with the contact element 4 connected to a pressure sensor 6 , on the left and right side of the shaft 5 near a base plate 7 is attached, and the base plate 7 that the shaft 5 wearing. A recording section 4a for the thread S is on the contact element 4 by cutting in a suitable length from the center tip of the contact element 4 in the axial direction of the shaft 5 educated. There are also introduction sections 4b that have sloping edges on the left and right edges of the contact element 4 provided that the receiving section 4a enclose. The recording section 4a is a section to hold the thread S in the tension detecting position. The introductory sections 4b lead the thread S in the receiving section 4a which constitutes the tension detecting position by the traversing movement of the thread S at the time of threading in the initial phase.

Der Spannungsdetektor 3 misst die Spannung des Fadens S während des Spulvorgangs auf folgende Weise:
Wie 3 zeigt, wird, wenn der Faden S, der die Traversierdreiecksführung 1 durchläuft, in den Aufnahmeabschnitt 4a des Kontaktelements 4 eingeführt, und der Spulvorgang durchgeführt wird, der Faden S von der Traversiervorrichtung T von der einen zur anderen Seite traversiert, wie durch unterbrochene Linien in 3 gezeigt ist. Da daher der Faden S gegen die linke und rechte innere Kante des Aufnahmeabschnitts 4a gedrückt wird, verformt sich der Schaft 5 so, dass er in der Traversierrichtung über das Kontaktelement 4 schwingt. Der Drucksensor 6, der am Schaft 5 befestigt ist, ermittelt die Größe der Kraft, mit der der Schaft 5 beaufschlagt wird, wenn der Faden S das Kontaktelement 4 kontaktiert, und ermittelt die Spannung des Fadens S entsprechend der ermittelten Größe. Das Spannungsermittlungsverfahren kann die Beeinflussung des Fadens S minimieren, da die Zeit, in der der Spannungsdetektor 3 und der Faden S einander kontaktieren, extrem kurz ist, und die Verformung des Fadens S während des Kontakts mit dem Spannungsdetektor 3 ist extrem gering.The voltage detector 3 Measures the tension of the thread S during the winding process in the following way:
As 3 shows, when the thread S, the traversing triangle guide 1 goes through, in the receiving section 4a of the contact element 4 introduced, and the winding process is performed, the thread S traversed by the traversing device T from one to the other side, as shown by broken lines in 3 is shown. Therefore, since the thread S against the left and right inner edge of the receiving portion 4a is pressed, deforms the shaft 5 so that it is in the traverse direction via the contact element 4 swings. The pressure sensor 6 , on the shaft 5 Fixed, determines the size of the force with which the shaft 5 is applied when the thread S, the contact element 4 contacted, and determines the tension of the yarn S according to the determined size. The voltage determination method can minimize the influence of the thread S, since the time in which the voltage detector 3 and the thread S contact each other, is extremely short, and the deformation of the thread S during the contact with the voltage detector 3 is extremely low.

Für eine subtile Ermittlung der Spannung haben das Kontaktelement 4 und der Schaft 5 des Spannungsdetektors 3 vorzugsweise ein möglichst geringes Gewicht. Die linke und rechte Kante der Spitze des Kontaktelements 4 ist in dieser Hinsicht vorzugsweise durch die Einführungsabschnitte 4b, die schräge Kanten haben, abgeschrägt. Das bedeutet, dass die Einführungsabschnitte 4b auch zur Reduzierung des Gewichts des Kontaktelements 4 dadurch beitragen, dass die Breite des Kontaktelements 4 zum vorderen Ende hin abnimmt.For a subtle determination of the voltage have the contact element 4 and the shaft 5 of the voltage detector 3 preferably the lowest possible weight. The left and right edges of the tip of the contact element 4 is in this regard preferably by the introduction sections 4b , which have sloping edges, bevelled. That means the introductory sections 4b also to reduce the weight of the contact element 4 thereby contribute that the width of the contact element 4 decreases towards the front end.

Um jeden der Fäden S auf jede der Spulen B, die auf den Spulenhalter H aufgesetzt sind, gleichzeitig zu spulen, ist die Fadenspulmaschine M der vorliegenden Ausführungsform mit der Traversierdreiecksführung 1, dem Spannungsdetektor 3 und der Traversiervorrichtung T für jede Spule B versehen.In order to simultaneously wind each of the yarns S on each of the bobbins B placed on the bobbin holder H, the yarn winder M of the present embodiment is provided with the traverse triangular guide 1 , the voltage detector 3 and the traversing device T for each coil B.

Mit der Zunahme des Spuldurchmessers der Fadenauflaufspule P steigt die Hubvorrichtung U an, um den Kontaktdruck der Kontaktrolle C gegen die Fadenauflaufspule P auf einem geeigneten Wert zu halten. Da die Traversiervorrichtung T, die Traversierdreiecksführung 1 und der Spannungsdetektor 3 als ein einziger Körper zusammen mit der Hubvorrichtung U steigen, die ebenfalls steigt, wie die 5A und 5B zeigen, wird der Abstand L1 von der Traversierdreiecksführung 1 zum Spannungsdetektor 3, der Abstand L2 vom Spannungsdetektor 3 zur Traversiervorrichtung T und der Abstand L3 von der Traversierdreiecksführung 1 zur Traversiervorrichtung T ebenfalls jeweils auf einem konstanten Wert gehalten. Daher werden, wenn die Spannung des Fadens Y dadurch gemessen wird, dass das Kontaktelement 4 des Spannungsdetektors 3 gegen den Faden S an beiden Enden der Amplitude des Fadens S gedrückt wird, der wie ein schwingendes Pendel traversiert wird, während der Faden läuft, ein Winkel θ1 und ein Winkel θ2 auf einem konstanten Wert gehalten. Daher kann ein genauer Spannungswert erhalten werden. Der Winkel θ1 ist der Winkel zwischen der Traversierdreiecksführung 1 und dem Spannungsdetektor 3, mit dem sich der Faden S relativ zur Winkelhalbierenden N bzw. der Traversierbreite der Traversiervorrichtung T schräg verstellt. Der Winkel θ2 ist der Winkel zwischen dem Spannungsdetektor 3 und der Traversiervorrichtung T, mit dem sich der Faden S relativ zur Winkelhalbierenden N schräg verstellt.With the increase of the winding diameter of the yarn package P, the lifting device U increases to keep the contact pressure of the contact roller C against the yarn package P at an appropriate value. Since the traversing device T, the Traversierdreiecksführung 1 and the voltage detector 3 rise as a single body together with the lifting device U, which also rises, like the 5A and 5B show, the distance L1 from the Traversierdreiecksführung 1 to the voltage detector 3 , the distance L2 from the voltage detector 3 to the traversing device T and the distance L3 from the Traversierdreiecksführung 1 to the traversing device T also kept at a constant value. Therefore, when the tension of the yarn Y is measured by that the contact element 4 of the voltage detector 3 is pressed against the yarn S at both ends of the amplitude of the yarn S, which is traversed like a swinging pendulum while the yarn is running, keeping an angle θ1 and an angle θ2 at a constant value. Therefore, a precise voltage value can be obtained the. The angle θ1 is the angle between the traversing triangle guide 1 and the voltage detector 3 with which the thread S is adjusted obliquely relative to the bisector N or the traverse width of the traversing device T. The angle θ2 is the angle between the voltage detector 3 and the traversing device T, with which the thread S is adjusted obliquely relative to the bisector N.

Die vorliegende Erfindung, bei der sich jeder Abstand zwischen der Traversiervorrichtung T und der Traversierdreiecksführung 1, zwischen der Traversierdreiecksführung 1 und dem Spannungsdetektor 3 und zwischen der Traversiervorrichtung T und dem Spannungsdetektor 3 während des Spulvorgangs konstant gehalten werden, kann auf die Fadenspulmaschine M angewandt werden, bei der die Hubvorrichtung U längs der Kontaktrolle C bei einer Zunahme des Spuldurchmessers der Fadenauflaufspule ansteigt. Außerdem kann, wie 6 zeigt, die vorliegende Erfindung auf eine Fadenspulmaschine angewandt werden, die den Kontaktdruck der Fadenauflaufspule P gegen die Kontaktrolle C durch Absenken des Spulenhalters H in Richtung eines Pfeils D bei einer Zunahme des Spuldurchmessers der Fadenauflaufspule P in geeigneter Weise aufrechterhält.The present invention, wherein each distance between the traversing device T and the Traversierdreiecksführung 1 , between the traversing triangle guidance 1 and the voltage detector 3 and between the traversing device T and the tension detector 3 can be kept constant during the winding process, can be applied to the yarn winding machine M, in which the lifting device U along the contact roller C increases with an increase of the winding diameter of the yarn package. Besides, how can 6 shows the present invention are applied to a yarn winding machine, which maintains the contact pressure of the yarn package P against the contact roller C by lowering the bobbin H in the direction of arrow D with an increase of the winding diameter of the yarn package P in a suitable manner.

Claims

A yarn winding machine (M), comprising: a bobbin holder (H) on which is mounted at least one bobbin (B) for winding at least one thread (S), a contact roller (C) which is in contact with at least one package bobbin (P) rotates, a traversing device (T), which is arranged on the upstream side of the contact roller and traverses the thread, a traversing triangle guide ( 1 ), which forms a traversing triangle of the thread traversed upstream of the traversing device, and a tension detector ( 3 ), which is located between the traverse device and the traversing triangle guide and the tension of the thread by contacting the thread at both ends of the amplitude of the thread traverse, against a contact element ( 4 ), characterized in that during the winding process each distance (L1-L3) between the traversing triangle guide ( 1 ) and the voltage detector ( 3 ), between the voltage detector ( 3 ) and the traverse device (T) and between the Traversierdreiecksführung and the Traversiervorrichtigung regardless of the winding diameter of the package (P) is kept constant.

A yarn winder according to claim 1, wherein the traversing triangle guide ( 1 ) and the voltage detector ( 3 ) are mounted on a lifting unit (U), which comprises the traversing device (T) and with the winding diameter of the package (P) increases.

A yarn winder according to claim 1, wherein the Spool holder (H) with the increase of the spool diameter of the package (P) lowers the contact pressure of the package to the contact roller (C) to maintain in a suitable manner.