EP1728748A1

EP1728748A1 - Yarn traversing device for a winding device of a textile machine producing cross-wound bobbins

Info

Publication number: EP1728748A1
Application number: EP06007944A
Authority: EP
Inventors: Herbert Rüskens; Michael Reimann
Original assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG; Saurer GmbH and Co KG
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 2005-06-04
Filing date: 2006-04-15
Publication date: 2006-12-06
Also published as: DE102005025698A1; JP2006335573A; CN1872647A

Abstract

A thread/yarn guide (13) is designed as a finger thread guide to move with limited movement on bearings on a swivel pin and to be affected by a drive mechanism run by an electric motor. The finger thread guide is supported on a vibration absorber (20) with its arm (18) for placing thread/yarn.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenchangiervorrichtung für eine Spuleinrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a Fadenchangiervorrichtung for a winding device of a cheese-producing textile machine according to the preamble of claim 1.

Bei der Herstellung von Textilspulen, insbesondere von sogenannten Kreuzspulen müssen bekanntlich wenigstens zwei Voraussetzungen erfüllt sein.
Zum einen muss die Textilspule zum Aufwickeln des Fadens auf den Spulenkörper in Rotation versetzt und zum anderen muss der auf die rotierende Textilspule auflaufende Faden längs der Spulenachse traversiert werden.
Da moderne Textilmaschinen bei der Herstellung von Kreuzspulen mit relativ hohen Wicklungsgeschwindigkeiten arbeiten, müssen auch die Changiereinrichtungen in der Lage sein, hohe Traversiergeschwindigkeiten zu erzielen.In the production of textile bobbins, in particular of so-called cheeses, it is known that at least two conditions must be met.
On the one hand, the textile bobbin has to be set in rotation to wind up the thread on the bobbin and, on the other hand, the thread running onto the rotating textile bobbin must be traversed along the bobbin axis.
Since modern textile machines operate in the production of cheeses with relatively high winding speeds, and the traversing devices must be able to achieve high traversing speeds.

Derartige Changiereinrichtungen, die einen Textilfaden mit hoher Geschwindigkeit traversieren können, sind in der Textilmaschinenindustrie seit langem bekannt und in der Patentliteratur in den unterschiedlichsten Ausführungsformen ausführlich beschrieben.Such traversing devices, which can traverse a textile thread at high speed, have long been known in the textile machine industry and described in detail in the patent literature in various embodiments.

Die DE 43 10 905 A1 beschreibt beispielsweise einen sogenannten Riemchenfadenführer.
Ein solcher Riemchenfadenführer weist zwei gegenläufige, jeweils mit mehreren Fadenmitnehmern ausgestattete Riemenstränge auf, die den auf die Auflaufspule auflaufenden Faden wechselweise mit hoher Geschwindigkeit von der einen zur anderen Seite der Auflaufspule verlegen.The DE 43 10 905 A1 describes, for example, a so-called Riemchenfadenführer.
Such a Riemchenfadenführer has two opposing, each equipped with a plurality of thread entrainment belt strands, which accumulates on the take-up reel Thread alternately at high speed from one side to the other side of the package.

Als nachteilig bei solchen bekannten Riemchenfadenführern hat sich allerdings die Fadenübergabe in den Umkehrbereichen des Fadens herausgestellt.
Das heißt, bei solchen Riemchenfadenführern gestaltet sich die Fadenübergabe oft etwas problematisch.A disadvantage of such known Riemchenfadenführern, however, the thread transfer has been found in the reversal areas of the thread.
That is, in such Riemchenfadenführern the yarn transfer often turns a little problematic.

Des weiteren sind, insbesondere bei schnelllaufenden Kreuzspulautomaten, als Nuttrommeln ausgebildete Fadenführungstrommeln weit verbreitet, die neben der Fadenchangierung gleichzeitig über Reibschluss auch den Umfangsantrieb der Kreuzspule bewirken.
Mit derartigen Einrichtungen, die zum Beispiel in der
DE 42 37 860 A1 beschrieben sind, können allerdings nur Kreuzspulen in der Wicklungsart "wilde Wicklung" gewickelt werden, das heißt Kreuzspulen, bei denen das Windungsverhältnis im Laufe der Spulenreise mit zunehmenden Spulendurchmesser kleiner wird.
Da bei solchen Fadenführungstrommeln außerdem, unabhängig vom Spulendurchmesser, immer ein gleicher Fadenverlegewinkel gegeben ist, kommt es bei bestimmten Windungsverhältnissen, wenn keine besonderen Maßnahmen ergriffen werden, zu sogenannten Wicklungsbildern, zu deren Vermeidung bereits eine Vielzahl von speziellen Bildstörverfahren entwickelt worden sind.Furthermore, especially in fast-running cheese machines, designed as grooving thread guide drums are widely used, which cause not only the Fadenchangierung simultaneously via frictional engagement and the peripheral drive of the cheese.
With such facilities, for example in the
DE 42 37 860 A1 However, only cross-wound coils in the winding type "wild winding" can be wound, that is cheeses, in which the turns ratio becomes smaller in the course of the coil travel with increasing coil diameter.
Since in such thread guide drums also, regardless of the bobbin diameter, always a same threading angle is given, it comes at certain Windungsverhältnissen, if no special measures are taken, so-called winding images, to avoid them a variety of special Bildstörverfahren have been developed.

Um Spulen mit einem vorgebbaren Wicklungsbild, zum Beispiel einer Präzisions- oder Stufenpräzisionswicklung, erstellen zu können, muss während der Spulenreise ein konstantes oder zumindest zeitweise konstantes Verhältnis zwischen der Spulendrehzahl und der Geschwindigkeit der Fadenchangierung eingehalten werden.In order to be able to create coils with a predefinable winding pattern, for example a precision or step precision winding, a constant or constant current must be present during the coil travel at least temporarily constant ratio between the bobbin speed and the speed of Fadenchangierung be maintained.

Zur Erzeugung von Spulen mit einer solchen Wicklung ist es daher notwendig, den Antrieb der Spule vom Antrieb der Fadenchangiereinrichtung zu trennen.For the production of coils with such a winding, it is therefore necessary to separate the drive of the coil from the drive of the Fadenchangiereinrichtung.

Spulvorrichtungen, bei denen der Antrieb der Auflaufspule vom Antrieb der Fadenchangiereinrichtung getrennt ist, sind zum Beispiel in der DE 198 58 548 A1 , der DE 199 60 024 A1 beschrieben.
Diese bekannten Spulvorrichtungen weisen jeweils eine einzelmotorisch beaufschlagte Spulenantriebswalze sowie eine separat antreibbare Fadenchangiereinrichtung auf.
Die Fadenchangiereinrichtungen dieser bekannten Spuleinrichtungen verfügen dabei über einen Fadenverlegearm. Der Antrieb dieser sogenannten Fingerfadenführer, die auch in der DE 198 20464 A1 , der DE 103 32 399A1 oder der
EP 0 838 422 B1 beschrieben sind, erfolgt jeweils über einen elektromotorischen Einzelantrieb.
Durch Optimierung der Form des Fadenverlegearmes konnte die Massenträgheit dieser Fadenchangiersysteme so minimiert werden, dass mit solchen Fadenchangiersystemen sehr hohe Changierfrequenzen realisierbar sind.Winding devices in which the drive of the package is separated from the drive of the Fadenchangiereinrichtung are, for example in the DE 198 58 548 A1 , of the DE 199 60 024 A1 described.
These known winding devices each have a single motor driven coil drive roller and a separately drivable Fadenchangiereinrichtung on.
The Fadenchangiereinrichtungen this known winding devices have a Fadenverlegearm. The drive of these so-called finger thread guides, which also in the DE 198 20464 A1 , of the DE 103 32 399A1 or the
EP 0 838 422 B1 are described in each case via an electric motor single drive.
By optimizing the shape of the thread-laying arm, the inertia of these thread-feeding systems could be minimized so that very high traversing frequencies can be achieved with such thread-changing systems.

Es hat sich dabei allerdings herausgestellt, dass der mit hoher Geschwindigkeit durch die Fadenchangiereinrichtung laufende Faden am relativ massearmen Fadenverlegearm des Fingerfadenführers Schwingungen auslösen kann, die zu einer erheblichen Störung der Fadenverlegung und damit zu einer Minderung der Qualität der herzustellenden Kreuzspule führen, können.It has been found, however, that the current running at high speed through the Fadenchangiereinrichtung on the relatively low-mass Fadenverlegearm the Fingerfadenführers can trigger vibrations that can lead to a significant disturbance of the thread laying and thus to a reduction in the quality of the cheese to be produced.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine mit einem Fingerfadenführer ausgestattete Fadenchangiervorrichtung für eine Spuleinrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine so weiter zu entwickeln, dass einerseits eine hohe Traversiergeschwindigkeit des auflaufenden Fadens realisierbar ist und dass anderseits sichergestellt ist, dass es während der Fadenverlegung nicht zu Schwingungen des Fadenverlegarmes des Fingerfadenführers kommt.Based on the aforementioned prior art, the invention is therefore based on the object to develop a equipped with a finger thread guide Fadenchangiervorrichtung for a winding device of a cheese-producing textile machine so that on the one hand a high traversing speed of the running thread can be realized and that on the other hand it is ensured that during the thread laying does not come to vibrations of Fadenverlegarmes the Fingerfadenführers.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Fadenchangiereinrichtung mit den im Kennzeichen des Anspruches 1 beschriebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved by a Fadenchangiereinrichtung with the features described in the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Durch den Einsatz eines stationären Schwingungsdämpfers, an dem sich der Fadenverlegearm des Fingerfadenführers während der Fadenverlegung abstützt, kommt es zu einer erheblichen Verkürzung der freien Länge des Fadenverlegearmes, was sich positiv auf die Biegesteifigkeit des Fadenverlegearmes auswirkt, ohne dass dabei gleichzeitig das Massenträgheitsmoment des Fingerfadenführers angehoben wird.
Das heißt, der erfindungsgemäße Schwingungsdämpfer verhindert, dass die Reibung des laufenden Fadens im Fadenführungsschlitz des Fadenverlegearmes zu Schwingungen des Fadenverlegearmes führt, die den Spulprozess sehr negativ beeinflussen würden.The use of a stationary vibration damper, on which the thread laying arm of the finger thread guide is supported during thread laying, results in a considerable shortening of the free length of the thread laying arm, which has a positive effect on the bending stiffness of the thread laying arm, without at the same time raising the mass moment of inertia of the finger thread guide becomes.
That is, the vibration damper according to the invention prevents the friction of the current thread in the yarn guide slot of the yarn laying arm leads to oscillations of Fadenverbleearmes that would affect the winding process very negative.

In vorteilhafter Ausführungsform ist dabei vorgesehen (Anspruch 2), dass der Schwingungsdämpfer in Fadenlaufrichtung hinter dem Fadenverlegearm angeordnet ist.In an advantageous embodiment, it is provided (claim 2) that the vibration damper is arranged in the thread running direction behind the thread-laying arm.

Bei einer solchen Ausbildung ist sichergestellt, dass der Fadenverlegearm durch den laufenden Faden mit nahezu konstanter, allerdings relativ geringer Andruckkraft an den Schwingungsdämpfer angelegt und von diesem während der Fadenchangierung gleichmäßig abgestützt wird.With such a design, it is ensured that the thread laying arm is applied to the vibration damper by the running thread with a nearly constant, but relatively small pressing force, and is supported thereby uniformly during threading.

Wie im Anspruch 3 beschrieben, ist der Schwingungsdämpfer in vorteilhafter Ausführungsform so angeordnet, dass die freie Länge des Fadenverlegearmes etwa auf 1/3 der Gesamtlänge (L) des Fadenverlegearmes verkürzt wird.
Das heißt, der Hebelarm an dem die über die Fadenreibung auf den Fadenverlegearm einwirkenden Biegekräfte wirksam werden, ist etwa auf 1/3 seiner ursprünglichen Länge reduziert, was sich, wie vorstehend bereits angedeutet, sehr positiv auf die Biegesteifigkeit dieses Bauteils auswirkt und zur Vermeidung von schädlichen Schwingungen führt.As described in claim 3, the vibration damper is arranged in an advantageous embodiment so that the free length of the thread-laying arm is shortened to about 1/3 of the total length (L) of the thread-laying arm.
In other words, the lever arm on which the bending forces acting on the thread-laying arm via the thread friction are effective is reduced to about 1/3 of its original length, which, as already indicated above, has a very positive effect on the bending stiffness of this component and prevents it from bending leads to harmful vibrations.

Gemäß der Ansprüche 4 und 5 ist der Schwingungsdämpfer als Kreisringsegment ausgebildet und an der Frontseite des Motorgehäuses des elektromotorischen Antriebes des Fingerfadenführer festgelegt.
Die kreisringförmige Ausbildung des Schwingungsdämpfers gewährleistet dabei, dass über die gesamte Fadenchangierbreite weitestgehend gleichmäßige Verhältnisse gegeben sind.
Das heißt, dass beispielsweise die Hebelverhältnisse des Fadenverlegearmes während der Fadenchangierung gleich bleiben. Außerdem begünstig die kreisringförmige Ausbildung des Schwingungsdämpfers die Anbringung des Schwingungsdämpfers am runden Motorgehäuse des Fadenführerantriebes.
Der Schwingungsdämpfer kann dabei beispielsweise mittels eines geeigneten Klebemittels direkt auf einer entsprechenden Konsole des Motorgehäuse festgelegt werden.According to claims 4 and 5, the vibration damper is designed as a circular ring segment and fixed to the front side of the motor housing of the electric motor drive of the finger thread guide.
The annular design of the vibration damper ensures that over the entire Fadenchangierbreite largely uniform conditions are given.
This means that, for example, the leverage ratios of the thread-laying arm remain the same during threading. In addition, the annular design of the vibration damper facilitates the attachment of the vibration damper on the round motor housing of the thread guide drive.
The vibration damper can be set, for example, by means of a suitable adhesive directly on a corresponding console of the motor housing.

Selbstverständlich ist auch, wie im Anspruch 6 dargelegt, eine lösbare Anbindung des Schwingungsdämpfers am Motorgehäuse vorstellbar.
In einem solchen Fall ist der, wie im Anspruch 7 beschrieben, aus einem widerstandfähigen, gut gleitfähigen Material, beispielsweise Polytetrafluorethylen, gefertigte Schwingungsdämpfer auf einer Unterlage befestigt, die zum Beispiel über Schraubenbolzen oder dgl. am Motorgehäuse festgelegt ist.
Da die mechanische Beanspruchung des Schwingungsdämpfers durch den Fadenverlegearm relativ gering ist, weist eine solche Einrichtung eine nahezu unbegrenzte Lebensdauer auf. Schwingungsdämpfer, die mit Polytetrafluorethylen beschichtet sind, sind außerdem relativ kostengünstig herstellbar und arbeiten unter allen Betriebsbedingungen äußerst zuverlässig.Of course, as set out in claim 6, a detachable connection of the vibration damper on the motor housing is conceivable.
In such a case, as described in claim 7, made of a resistant, good lubricious material, such as polytetrafluoroethylene, mounted vibration damper on a base, which is fixed for example via bolts or the like. On the motor housing.
Since the mechanical stress of the vibration damper by the thread-laying arm is relatively low, such a device has an almost unlimited life. Vibration dampers coated with polytetrafluoroethylene are also relatively inexpensive to produce and operate extremely reliably under all operating conditions.

In vorteilhafter Weise ist, wie im Anspruch 8 dargelegt, des Weiteren vorgesehen, dass der Fadenverlegearm des Fingerfadenführers ein Gleitelement aufweist, das mit dem Schwingungsdämpfer korrespondiert.
Durch ein solches Gleitelement, das vorzugsweise ebenfalls eine Beschichtung mit Polytetrafluorethylen besitzt, kann der Reibwiderstand zwischen Fadenverlegearm und Schwingungsdämpfer weiter minimiert werden.
Das heißt, der Reibwiderstand zwischen Fadenverlegearm und Schwingungsdämpfer kann weiter reduziert werden.Advantageously, as set out in claim 8, it is further provided that the thread-laying arm of the finger-thread guide has a sliding element which corresponds to the vibration-damping device.
By such a sliding member, which preferably also has a coating with polytetrafluoroethylene, the frictional resistance between Fadenverlegearm and vibration damper can be further minimized.
That is, the frictional resistance between Fadenverlegearm and vibration damper can be further reduced.

Die.Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.Die.Erfindung will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings.

Es zeigt:

Fig. 1: schematisch eine Spulstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit einer Fadenchangiereinrichtung, die einen Fingerfadenführer aufweist,
Fig. 2: eine perspektivische Ansicht auf einen elektromotorischen Antrieb eines Fingerfadenführers, dessen Fadenverlegearm an einem erfindungsgemäßen Schwingungsdämpfer abgestützt ist.

It shows:

Fig. 1: 1 schematically shows a winding machine of a textile machine producing cross-wound bobbins with a thread-changing device which has a finger thread guide;
Fig. 2: a perspective view of an electric motor drive a Fingerfadenführers, the thread-laying arm is supported on a vibration damper according to the invention.

In Figur 1 ist in Seitenansicht schematisch eine Arbeitsstelle 2 einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine, im vorliegenden Fall eines sogenannten Kreuzspulautomaten 1, dargestellt.
Auf den Arbeitsstellen 2 derartiger Kreuzspulautomaten 1 werden, wie bekannt und daher nicht näher erläutert, die auf Ringspinnmaschinen produzierten Spinnkopse 3 zu großvolumigen Kreuzspulen 5 umgespult.
Die Kreuzspulen 5 werden nach ihrer Fertigstellung mittels eines (nicht dargestellten) selbsttätig arbeitenden Serviceaggregates, vorzugsweise eines Kreuzspulenwechslers, auf eine maschinenlange Kreuzspulentransporteinrichtung 7 übergeben und zu einer maschinenendseitig angeordneten Spulenverladestation oder dergleichen transportiert.FIG. 1 schematically shows a side view of a work station 2 of a textile machine producing cross-wound bobbins, in the present case a so-called automatic cheese winder 1.
As is known and therefore not explained in more detail, the spinning rings 3 produced on ring spinning machines are rewound to large-volume cheeses 5 on the workstations 2 of such automatic winder 1.
The cheeses 5 are after their completion by means of a (not shown) automatically operating service unit, preferably a cheese changer, handed over to a machine-length cheese package transport means 7 and transported to a machine end side Spulenverladestation or the like.

Solche Kreuzspulautomaten 1 weisen in der Regel außerdem eine Logistikeinrichtung in Form eines Spulen- und Hülsentransportsystems 6 auf.As a rule, such automatic packages 1 also have a logistics device in the form of a package and tube transport system 6.

In diesem Spulen- und Hülsentransportsystem 6 laufen, auf Transporttellern 11, die Spinnkopse 3 beziehungsweise Leerhülsen um.In this bobbin and tube transport system 6 run on transport plates 11, the spinning cops 3 or empty tubes to.

Vom Hülsentransportsystem 6 sind in der Figur 1 lediglich die Kopszuführstrecke 24, die reversierend antreibbare Speicherstrecke 25, eine der zu den Spulstellen 2 führenden Quertransportstrecken 26 sowie die Hülsenrückführstrecke 27 dargestellt.1, only the Kopszuführstrecke 24, the reversibly drivable storage section 25, one of the leading to the winding units 2 transverse transport sections 26 and the sleeve return path 27 are shown in Figure 1 from the sleeve transport system.

Jede Arbeitsstelle 2 des Kreuzspulautomaten 1 weist einen Arbeitsstellenrechner 28, der über eine Busverbindung an eine Zentralsteuereinheit angeschlossen ist, sowie verschiedene weitere Einrichtungen auf, die für einen ordnungsgemäßen Betrieb der Arbeitsstellen 2 notwendig sind.Each workstation 2 of the automatic winder 1 has a workstation computer 28, which is connected via a bus connection to a central control unit, as well as various other devices which are necessary for the proper operation of the workstations 2.

Eine dieser an sich bekannten Einrichtungen ist beispielsweise die Spulvorrichtung 4. Eine solche Spulvorrichtung 4 verfügt über einen Spulenrahmen 8, der um eine Schwenkachse 12 beweglich gelagert ist.
Wie in Fig. 1 angedeutet liegt die im Spulenrahmen 8 freirotierbar gehalterte Kreuzspule 5 während des Spulbetriebes mit ihrer Oberfläche auf einer Stütz- und Antriebswalze 9 auf, die durch einen Elektromotor 33 beaufschlagt wird.
Der Elektromotor 33 ist dabei über eine Steuerleitung 35 an den Arbeitsstellenrechner 28 angeschlossen.One of these devices known per se is, for example, the winding device 4. Such a winding device 4 has a coil frame 8 which is movably mounted about a pivot axis 12.
As indicated in Fig. 1, the freely rotatable held in the coil frame 8 cross-wound bobbin 5 during the winding operation with its surface on a support and drive roller 9, which is acted upon by an electric motor 33.
The electric motor 33 is connected via a control line 35 to the workstation computer 28.

Zur Changierung des Fadens 16 während des Spulprozesses ist eine Fadenchangiereinrichtung 10 vorgesehen.
Eine solche, in der Figur 1 lediglich schematisch angedeutete Fadenchangiereinrichtung 10 besteht, wie beispielsweise in Fig. 2 dargestellt, aus einem Fingerfadenführer 13, der, durch den elektromotorischen Antrieb 14 beaufschlagt, den auf die Kreuzspule 5 auflaufenden Faden 16 zwischen den Stirnseiten der Kreuzspule 5 traversiert.
Über eine Steuerleitung 15 steht der Fadenführerantrieb 14 dabei mit dem Arbeitsstellenrechner 28 in Verbindung.For traversing the thread 16 during the winding process a Fadenchangiereinrichtung 10 is provided.
Such, in the figure 1 only schematically indicated Fadenchangiereinrichtung 10 consists, as shown for example in Fig. 2, from a finger thread guide 13, the, acted upon by the electric motor drive 14, traversing the thread 16 running on the cheese 5 between the end faces of the cheese 5.
Via a control line 15, the thread guide drive 14 is connected to the workstation computer 28 in connection.

Wie in Fig. 2 dargestellt, weist der Fadenverlegearm 18 des Fingerfadenführers 13 zwischen dem Grund seines Fadenverlegeschlitzes 29 und der Schwenkachse 30 des Fadenverlegearmes 18 eine Gesamtlänge L auf.
Der Fadenverlegearm 18, der drehfest auf der Motorwelle des Fadenführerantriebs 14 festgelegt ist, besitzt in einem Abstand 1/3 L vom Fadenverlegeschlitz 29 ein Gleitelement 23, über das sich der Fadenverlegarm 18 während der Fadenchangierung an einem Schwingungsdämpfer 20 abstützt.
Der kreisringförmig ausgebildete Schwingungsdämpfer 20 sowie das Gleitelement 23 sind dabei vorzugsweise aus Polytetrafluorethylen gefertigt, einem Werkstoff mit sehr guten Gleiteigenschaften, der unter dem Handelsnamen "Teflon" bekannt ist.
Wie in Fig. 2 angedeutet, ist der Schwingungsdämpfer 20 lösbar oder unlösbar an einer Konsole 22 des Motorgehäuses 21 des Fadenführerantriebes 13 festgelegt und in Laufrichtung R des Fadens 16 hinter dem Fadenverlegearm 18 angeordnet.
Das heißt, der auf die Kreuzspule 5 auflaufende Faden 16 gelangt über eine Fadenleitkontur 31 in den Fadenverlegeschlitz 29 des Fadenverlegearmes 18 und wird dabei zwischen zwei Umkehrbereichen changiert.
Die am Fadenverlegearm 18 auftretenden Biegespannungen, die durch die Reibung des laufendes Faden 16 im Fadenverlegeschlitz 29 des Fadenverlegearmes 18 entstehen, werden dabei durch den Schwingungsdämpfer 20 weitestgehend aufgefangen.As shown in FIG. 2, the thread-laying arm 18 of the finger-threading guide 13 has an overall length L between the bottom of its thread-laying slot 29 and the pivot axis 30 of the thread-laying arm 18.
The thread-laying arm 18, which is fixed in a rotationally fixed manner on the motor shaft of the thread guide drive 14, has at a distance 1/3 L from the thread-laying slot 29 a sliding element 23, via which the thread-laying arm 18 is supported on a vibration damper 20 during the threading.
The annular vibration damper 20 and the sliding member 23 are preferably made of polytetrafluoroethylene, a material with very good sliding properties, which is known under the trade name "Teflon".
As indicated in Fig. 2, the vibration damper 20 is releasably or permanently attached to a bracket 22 of the motor housing 21 of the thread guide drive 13 and arranged in the direction R of the thread 16 behind the thread-laying arm 18.
That is, the accumulating on the cheese 5 thread 16 passes through a Fadenleitkontur 31 in the thread-laying slot 29 of the thread-laying arm 18 and is alternated between two reversal areas.
The bending stresses occurring at the thread-laying arm 18, which arise due to the friction of the running thread 16 in the thread-laying slot 29 of the thread-laying arm 18, are thereby largely absorbed by the vibration damper 20.

Das heißt, der erfindungsgemäße Schwingungsdämpfer 20 verhindert, dass schädliche Schwingungen entstehen können.That is, the vibration damper 20 according to the invention prevents harmful vibrations from occurring.

Claims

Fadenchangiervorrichtung for a winding device of a cheese-producing textile machine with a thread guide for traversing feeding a thread on a rotating drive casserole, the thread guide is designed as a pivot axis limited movable, acted upon by an electric motor drive Fingerfadenführer,
characterized,
in that the finger thread guide (13) is supported by its thread laying arm (18) on a stationary vibration damper (20).

Fadenchangiervorrichtung according to claim 1, characterized in that the vibration damper (20) in the thread running direction (F) behind the thread-laying arm (18) of the finger thread guide (13) is arranged.

Fadenchangiervorrichtung according to claim 1, characterized in that the vibration damper (20) is arranged so that the free end of the Fadenverlegearms (18) is shortened to about 1/3 of the total length (L) of the Fadenverlegearms (18).

Fadenchangiervorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that the vibration damper (20) is designed as a circular ring segment (17).

Fadenchangiervorrichtung according to claim 1, characterized in that the vibration damper (20) on the front side (19) of the motor housing (21) of the electric motor drive (14) of the finger thread guide (13) is fixed.

Fadenchangiervorrichtung according to claim 5, characterized in that the vibration damper (20) releasably on a bracket (22) of the motor housing (21) is arranged.

Fadenchangiervorrichtung according to claim 1, characterized in that the vibration damper (20) is made of a resistant, good sliding material, for example polytetrafluoroethylene.

Fadenchangiervorrichtung according to claim 1, characterized in that the Fadenverlegearm (18) of the finger thread guide (13) has a sliding element (23) which corresponds to the vibration damper (20).