-
Technisches Gebiet
-
Diese
Erfindung betrifft eine Trommelwaschmaschine, die mit elastischen
Stützmechanismen versehen
ist, um eine Wasserwanne elastisch zu stützen.
-
Stand der Technik
-
Eine
Art von Trommelwaschmaschinen weist ein äußeres Gehäuse, eine in dem Gehäuse angeordnete
Wasserwanne, und eine Vielzahl von elastischen Stützmechanismen
auf. Jeder Stützmechanismus
weist eine Schraubenfeder, die an einem oberen Abschnitt der Waschwanne
vorgesehen ist, um die Wasserwanne elastisch aufzuhängen, und
einen Anti-Vibrationsdämpfer auf,
der an einem unteren Abschnitt der Wasserwanne vorgesehen ist, um
die Vibration der Wasserwanne zu dämpfen. Im Allgemeinen wird
ein Reibungsdämpfer
als der Anti-Vibrationsdämpfer
verwendet. Der Reibungsdämpfer
nutzt einen Reibungswiderstand aus, der durch einen in einem Zylinder
gleitenden Kolben erzeugt wird. Somit erfordert die oben erwähnte Trommelwaschmaschine
Zwischenräume über und
unter der Wasserwanne, in denen die Schraubenfedern und die Anti-Vibrationsdämpfer jeweils
angeordnet sind.
-
Eine
andere Art von Trommelwaschmaschinen umfasst eine Vielzahl von elastischen
Stützmechanismen
auf, von denen jeder einen Anti-Vibrationsdämpfer aufweist, bei dem der
Kolben und die Schraubenfedern in dem Zylinder angeordnet sind. Diese
Art von Trommelwaschmaschinen kann eine Verminderung der Größe davon
erreichen, da sie keine Zwischenräume erfordert, in denen die
Schraubenfedern angeordnet sind.
-
Der
vorher erwähnte
Reibungsdämpfer
weist den Kolben und eine Gleitfläche des Zylinders auf, die
jeweils einen hohen Grad an Präzision
erfordern. Der Reibungswiderstand zwischen dem Kolben und dem Zylinder
ist anfällig
für eine
Alterungsverschlechterung, aufgrund von Einflüssen von Verschleiß oder dergleichen.
Folglich weist der Reibungsdämpfer
eine geringe Verlässlichkeit,
eine lange Betriebszeit betreffend, auf.
-
Um
die vorangehenden Probleme zu lösen, hat
der Anmelder der vorliegenden Anmeldung eine Patentanmeldung in
Japan für
die Erfindung angemeldet, die eine Trommelwaschmaschine mit einem elastischen
Stützmechanismus
schafft, in dem eine vorbestimmte Menge von Dämpfungsöl in einem Zylinder eines Anti-Vibrationsdämpfers enthalten
ist. Die Patentanmeldung wurde unter der Veröffentlichungsnr. 2001-212395
veröffentlicht.
Unter Bezugnahme auf 13, weist der elastische Stützmechanismus 1 einen
Anti-Vibritationsdämpfer 5 mit
einem Doppelzylinder 2, eine vorbestimmte Menge von Dämpfungsöl 3,
das in dem Zylinder enthalten ist, und einen Kolben 4 auf,
der in dem Zylinder angeordnet ist und eine Bohrung 4a aufweist.
Der Mechanismus weist ferner eine Schraubenfeder 6 auf,
die in einem unteren Inneren des Zylinders 2 derart angeordnet
ist, dass sie sich unter dem Kolben 4 befindet, wie in 13 gezeigt.
Eine Kolbenstange 9 erstreckt sich nach oben von dem Kolben 4 durch
ein Mittelloch von einer Kappe, die eine obere Öffnung des Zylinders 2 verschließt. Die
Kolbenstange 9 weist ein oberes Ende auf, das durch eine
Mutter 12 an einer Wannenhalterung 7, die an einer
Wasserwanne (nicht gezeigt) vorgesehen ist, gehalten wird, wobei
ein Pufferelement 11 dazwischen angeordnet ist. Eine Stange 10,
die an einem unteren Ende des Zylinders 2 angebracht ist,
wird durch eine andere Mutter 12 an einer Bodenplatte 8 des äußeren Gehäuses gehalten, wobei
ein anderes Pufferelement 11 dazwischen angeordnetet ist.
-
Bei
dem oben beschriebenen Anti-Vibrationsdämpfer 5, kann eine
Dämpfungswirkung
durch einen viskosen Widerstand des Öls 3 erreicht werden,
das mit einer vertikalen Bewegung des Kolbens 4 durch die
Bohrungen 4a durchgeht. Folglich ist der Reibungswiderstand
zwischen dem Kolben 4 und dem Zylinder 2 weniger
anfällig
für eine
Alterungsverschlechterung, derart, dass die Lebensdauer des Dämpfers verbessert
werden kann.
-
Der
vorher erwähnte
Stützmechanismus 1 weist
jedoch die folgenden Unzulänglichkeiten
auf. Die Kappe 13 ist an das obere Ende des Zylinders 2 geschweißt, so dass
der Zylinder luftdicht verschlossen ist. 13 zeigt
einen geschweißten
Abschnitt Y. Die Schraubenfeder 6 muss in einem zusammengedrückten Zustand
Instand gehalten werden, wenn die Kappe 13 an den Zylinder 2 geschweißt wird.
Dieses vermindert eine Montageeffizienz.
-
Außerdem werden
die Spezifikationen der Schraubenfeder 6 einschließlich Federkonstante, Drahtdurchmesser,
Außendurchmesser,
Anzahl der Windungen, Länge
in dem natürlichen
Zustand, usw. auf Basis der Last (Anfangslast, Maximallast), die dem
elastischen Stützmechanismus 1 auferlegt
wird, des Standorts der Wasserwanne in dem äußeren Gehäuse, und dergleichen festgelegt.
Da die Schraubenfeder 6 in dem Zylinder 2 angeordnet
ist, müssen der äußere Durchmesser
und die Länge
der Schraubenfeder 6 in dem natürlichen Zustand an einen Innendurchmesser
und eine Länge
des Zylinders 2 angepasst werden. Folglich ist der Freiheitsgrad
in der Ausgestaltung des elastischen Stützmechanismus 1 vermindert.
-
Wenn
die in dem Zylinder 2 angeordnete Schraubenfeder 6 versagen
sollte, würde
außerdem der
gesamte Mechanismus 1 durch einen neuen ersetzt werden
müssen.
Dieses vermindert die Recyclingeffizienz.
-
Offenbarung der Erfindung
-
Deshalb
ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Trommelwaschmaschine
mit einem elastischen Stützmechanismus
zu schaffen, der eine verbesserte Montage- und Recyclingeffizienz und einen hohen
Grad an Gestaltungsfreiheit aufweist.
-
Die
vorliegende Erfindung schafft eine Trommelwaschmaschine mit den
Merkmalen des Anspruchs 1. Erstens ist die Schraubenfeder in der
vorangehenden Trommelwaschmaschine außerhalb des Zylinders angeordnet.
Da es gestattet ist, die Formen der Schraubenfeder und des Zylinders
unabhängig
voneinander zu gestalten, kann folglich die Gestaltungsfreiheit
verbessert werden. Zweitens kann der Zylinder leichter geschlossen
werden. Drittens, sogar wenn entweder der Öldämpfer oder der Zylinder versagt,
muss lediglich derjenige, der versagt hat, ersetzt werden. Deshalb
kann die Recyclingeffizienz verbessert werden. Zusätzlich kann
der Öldämpfer im
Allgemeinen in einer Vielzahl von Waschmaschinenarten, die sich
in dem Volumen der Drehwanne unterscheiden, verwendet werden, obwohl
die Spezifikationen der Schraubenfeder geändert werden müssen. Deshalb
kann ein Teil des elastischen Stützmechanismus
standardisiert werden, was vorteilhaft bei der Fertigungssteuerung
ist.
-
Der
Zylinder weist vorzugsweise ein Ende auf, und der Öldämpfer weist
vorzugsweise einen Kolben, der in dem Zylinder vorgesehen ist und
eine Kolbenstange auf, die an dem Kolben derart angebracht ist,
dass sie sich durch das Ende des Zylinders aus dem Zylinder raus
erstreckt, wobei sich die Kolbenstange durch die Schraubenfeder
erstreckt. Ein Raum um einen Abschnitt der sich aus dem Zylinder raus
erstreckenden Kolbenstange herum, wird zur Anordnung der Schraubenfeder
verwendet. Folglich kann der Anordnungsraum für den elastischen Stützmechanismus
vermindert werden. Des Weiteren, da sich die Kolbenstange durch
die Schraubenfeder erstreckt, kann verhindert werden, dass die Schraubenfeder
in eine Richtung gebogen wird, die von den Richtungen, in denen
die Schraubenfeder sich ausdehnt und zusammenzieht, abweicht.
-
Der
elastische Stützmechanismus
weist vorzugsweise ferner eine Scheibe auf, die abnehmbar an der
Kolbenstange angebracht ist, um das andere Ende der Schraubenfeder
zu stützen.
Deshalb kann das andere Ende der Schraubenfeder einfach durch die
Scheibe gestützt
werden.
-
Die
Schraubenfeder weist vorzugsweise eine Federkonstante auf, die auf
der Basis von zumindest einer Last, die dem elastischen Stützmechanismus
auferlegt wird, festgelegt ist. Folglich kann die Federkonstante
der Schraubenfeder derart festgelegt werden, dass sich die Schraubenfeder
um einen vorbestimmten Abstand zusammenzieht, wenn die vorangehende
Last dem elastischen Stützmechanismus
auferlegt wird. Deshalb kann die Last verlässlich durch den elastischen
Stützmechanismus
gestützt werden.
-
Die
Schraubenfeder weist vorzugsweise eine freie Länge auf, die auf der Basis
von zumindest einer Resonanzamplitude in einem Anfangsstadium eines
Entwässerungsschritts,
und der Last festgelegt ist, mit zumindest einem Maximalvolumen
an Wäsche,
das in der Drehwanne untergebracht ist und Waschwasser, das in der
Wasserwanne enthalten ist. Die dem elastischen Stützmechanismus
auferlegte Last wird bei einem Wasch- oder Entwässerungsschritt maximal, wobei
in jedem davon eine maximale Menge von Wäsche in der Drehwanne untergebracht ist,
und eine vorbestimmte Menge von Waschwasser in der Wasserwanne enthalten
ist. Ferner wird die Amplitude der Schraubenfeder in dem Anfangsstadium
des Entwässerungsschritts
maximal. Außerdem ist
ein Grad der Entwässerung
in Bezug auf die Wäsche
in dem Anfangsstadium des Entwässerungsschritts
gering, woraufhin die dem elastischen Stützmechanismus auferlegte Last
relativ groß ist.
Wenn die freie Länge
der Schraubenfeder unter Beachtung der Resonanzamplitude der Schraubenfeder
und einer Zusammenziehungslänge
der Schraubenfeder festgelegt ist, ist folglich die Last zu der
Zeit maximal. Deshalb kann verhindert werden, dass die Schraubenfeder
in dem Wasch- oder Entwässerungsschritt zusammengezogen
bleibt.
-
Die
Erfindung wird rein beispielhaft mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen
beschrieben, in denen:
-
1 eine
Rückansicht
einer Trommelwaschmaschine ist;
-
2 ein
Längsseitenschnitt
der Trommelwaschmaschine ist;
-
3 ein
Längschnitt
eines elastischen Stützmechanismus
und eines Umfangsabschnitts davon ist;
-
4 ein
vergrößerter Schnitt
eines Stützabschnitts
für eine
Schraubenfeder des elastischen Stützmechanismus ist;
-
5 eine
Draufsicht einer in dem elastischen Stützmechanismus verwendeten Scheibe
ist;
-
6 ein
Längsschnitt
im Schnitt nach 6-6 in 5 ist;
-
7 eine
Ansicht ähnlich
der 5 ist, die eine in dem elastischen Stützmechanismus
in der Trommelwaschmaschine einer zweiten Ausführungsform verwendete Scheibe
zeigt;
-
8 ein
Längsschnitt
im Schnitt nach 8-8 in 7 ist;
-
9 ein
vergrößerter Schnitt
eines linksseitigen Teils des Stützabschnitts
ist, der die Schraubenfeder des elastischen Stützmechanismus in der Trommelwaschmaschine
einer dritten Ausführungsform
stützt;
-
10 eine
Ansicht ähnlich
der 9 ist, die den linksseitigen Teil des Stützabschnitts
zeigt, der die Schraubenfeder des elastischen Stützmechanismus in der Trommelwaschmaschine
einer vierten Ausführungsform
gemäß der vorliegenden
Erfindung stützt;
-
11 eine
Ansicht ähnlich
der 9 ist, die den linksseitigen Teil des Stützabschnitts
zeigt, der die Schraubenfeder des elastischen Stützmechanismus in der Trommelwaschmaschine
einer fünften Ausführungsform
stützt;
-
12 eine
Ansicht ähnlich
der 3 ist, die einen elastischen Stützmechanismus
und einen Umfangsabschnitt davon in der Trommelwaschmaschine einer
sechsten Ausführungsform
zeigt; und
-
13 eine
Ansicht ähnlich
der 3 ist, die einen herkömmlichen elastischen Stützmechanismus
zeigt.
-
Mehrere
Ausführungsformen
einer Trommelwaschmaschine mit einem elastischen Stützmechanismus
werden mit Bezug auf die beigefügten
Zeichnungen beschrieben. Die 1 bis 8 stellen
die Trommelwaschmaschine einer ersten Ausführungsform dar. Unter Bezugnahme
auf die 1 und 2, ist die
Trommelwaschmaschine derart gezeigt, dass sie eine Trocknungsfunktion
aufweist. Die Trommelwaschmaschine weist ein im Allgemeinen rechteckiges,
kastenförmiges äußeres Gehäuse 21 mit
einer Frontverkleidung 21a und einer Rückverkleidung 21b auf.
Die Frontverkleidung 21a weist eine Zugangsöffnung 22 auf,
durch welche Wäsche (nicht
gezeigt) reingelegt wird in und herausgenommen wird aus einer Drehwanne 32.
Eine Tür 23 ist
an der Frontverkleidung 21a angebracht, um die Zugangsöffnung 22 zu öffnen und
zu schließen.
Die Rückverkleidung 21b ist
an dem äußeren Gehäuse 21 abnehmbar
angebracht. Wenn die Rückverkleidung 21b entfernt
wurde, ist eine resultierende Öffnung,
die durch das äußere Gehäuse 21 begrenzt
ist, derart angepasst, dass sie als ein Schauloch dient.
-
Eine
trommelförmige
ortsfeste Wasserwanne 24 ist in dem äußeren Gehäuse 21 derart angebracht,
dass sie rückwärtig nach
hinten geneigt ist. Die Wasserwanne 24 weist eine Frontöffnung 24b auf,
an der Balge 25 wasserdicht verbunden sind, so dass die Öffnung 24b in
Verbindung mit der Zugangsöffnung 22 steht.
Die Wasserwanne 24 weist eine Nut 24a auf, die
in dem Boden davon gebildet ist. Ein Heizelement 26 ist
in der Nut 24a vorgesehen. Ein Ablassloch 27a ist
in der Rückseite
der Nut 24a gebildet. Ein Ablassventil 27a ist
in dem Ablassloch 27 angebracht. Ein Ablass-Schlauch 28 ist
mit dem Ablassloch 27 verbunden.
-
Die
Drehwanne 32 ist im Allgemeinen trommelförmig, und
ist in der Wasserwanne 24 drehbar angebracht. Die Drehwanne 32 dient
als eine Wasch-, Entwässerungs-
und Trocknungswanne. Die Drehwanne 32 ist auf die gleiche
Art geneigt, wie die Wasserwanne 24. Die Drehwanne 32 weist
eine Front, die mit einer Öffnung 32a gebildet
ist, und eine Umfangswand auf, die mit einer Anzahl von Durchgangslöchern 32b gebildet
ist. Die Drehwanne 32 weist ferner eine Vielzahl von Einbauten 32c auf,
die auf der Innenseite der Umfangswand davon gebildet sind.
-
Ein
Lagergehäuse 33 ist
an der Hauptrückseite
der Wasserwanne 24 angebracht, um einen Drehschaft 35 eines
elektrischen Motors 34 zu stützen. Der Drehschaft 35 weist
ein vorderes Ende auf, das sich durch ein in der Rückseite
der Wasserwanne 24 gebildetes Loch (nicht gezeigt) erstreckt,
um an der Hauptrückseite
der Drehwanne 32 befestigt zu werden. Der Motor 34 ist
zum Beispiel ein Gleichstrom-Stromrichtermotor,
und treibt die Drehwanne 32 direkt an. Der Motor 34 weist
einen Stator 34a und einen Rotor 34b auf. Der
Stator 34a ist an einem äußeren Umfang des Lagergehäuses 33 befestigt.
Der Rotor 34b ist an einem hinteren Ende des Drehschafts 35 befestigt,
um den Stator 34a von hinten zu bedecken.
-
Ein
im Allgemeinen Kanal-förmiger
Entfeuchter 60 ist an der Rückseite der Wasserwanne 24 derart
vorgesehen, dass er sich linksseitig von dem Motor 34 befindet,
wie in 1 gesehen. Der Entfeuchter 60 weist ein
unteres Ende auf, das in Verbindung mit dem Inneren der Wasserwanne 24 steht. Ein
elektrisches Heizgerät 37 und
ein Gebläse 36 sind
vor und hinter dem oberen Inneren des äußeren Gehäuses 21 angeordnet.
Der Entfeuchter 60 weist ein oberes Ende auf, das über einen
Kanal 60a in Verbindung mit dem Gebläse 36 steht. Ein Kanal 36a verbindet
das Gebläse 36 mit
dem Heizgerät 37.
Ein Blas-Kanal 38,
der sich von dem Heizgerät 37 erstreckt,
weist ein fernes Ende auf, das mit den Balgen 25 verbunden
ist.
-
Ein
Paar elastischer Stützmechanismen 29 stützen elastisch
die Wasserwanne 24, wie in 1 gezeigt.
Die elastischen Stützmechanismen 29 sind an
einer Wannenhalterung 30 und einer Bodenplatte 21c des äußeren Gehäuses 21 angebracht.
Des Weiteren sind zwei Zugfedern 31a und 31b zwischen
der Oberseite der Wasserwanne 24, und einer Oberseitenverkleidung 21d des äußeren Gehäuses 21 vorgesehen,
um die Wasserwanne 24 zu Hilfszwecken elastisch zu stützen. Eine
Wanneneinheit, welche die Wasserwanne 24, Drehwanne 32,
Entfeuchter 60, Lagergehäuse 33, Motor 34 und
dergleichen aufweist, erlegt jedem elastischen Stützmechanismus 29 eine
Last auf. Die Wanneneinheit dient somit als die zuvor erwähnte Last.
-
Ein
Bedienungsfeld 39 ist an einem oberen Abschnitt der Frontverkleidung 21a des äußeren Gehäuses 21 angebracht,
wie in 2 gezeigt. Ein Steuergerät 40 ist an einer
unteren Innenseite der Frontverkleidung 21a angebracht.
Das Steuergerät 40 weist
einen Mikrocomputer, RAM und ROM auf, und speichert ein Steuerungsprogramm
zur Steuerung eines gesamten Wasch- und Trocknungsbetriebs von einem
Waschschritt zu einem Trocknungsschritt.
-
Unter
Bezugnahme auf die 3 und 4, wird
jetzt die Konstruktion des elastischen Stützmechanismus 29 ausführlich beschrieben.
Der elastische Stützmechanismus 29 weist
einen Öldämpfer 43 und
eine Schraubenfeder 44 auf. Der Öldämpfer 43 weist einen
Doppelzylinder 41 auf, der eine vorbestimmte Menge an Dämpfungsöl 42 enthält. Die Schraubenfeder 44 ist
an einem oberen Abschnitt des Zylinders 41 angebracht.
Der Doppelzylinder 41 enthält einen inneren Zylinder 41a und
einen äußeren Zylinder 41b,
und weist eine obere Öffnung,
die durch eine obere Kappe 47 geschlossen ist, und eine untere Öffnung auf,
die durch eine untere Kappe 48 geschlossen ist. Die Umfangskanten
der Kappen 47 und 48 werden in Räume zwischen
dem inneren und dem äußeren Zylinder 41a beziehungsweise 41b eingefügt, und
dann an den äußeren Zylinder
geschweißt.
Das Bezugszeichen Y in den 3 und 4 bezeichnet
geschweißte
Abschnitte.
-
Eine
Kolbenstange 46 wird in den Zylinder 41, durch
die obere Öffnung
davon, eingeführt.
Ein Kolben 45 wird an einem unteren Ende der Kolbenstange 46 derart
befestigt, dass sie sich in dem Zylinder 41 befindet. Der
Kolben 45 weist eine Vielzahl von dadurch ausgebildeten
Bohrungen 45a auf. Die obere Kappe 47 weist eine Öffnung 100 auf,
durch welche sich die Kolbenstange 46 aufwärts erstreckt, wie
in den 3 und 4 gesehen. Der Kolben 45 gleitet
vertikal entlang einer inneren Umfangsoberfläche des inneren Zylinders 41a.
Der Kolben 45 ist aus gesintertem Metall hergestellt, und
weist eine äußere Umfangsoberfläche auf,
die als eine Gleitoberfläche dient,
und auf der Teflon beschichtet ist. Das untere Ende der Kolbenstange 46 ist
mit einem durchmesserreduzierten Abschnitt 51 versehen.
Eine untere Hälfte
des durchmesserreduzierten Abschnitts 51 wird gewindegeschnitten,
um als ein Schraubengewinde 51a ausgebildet zu werden.
Der Kolben 45 wird durch das Schraubengewinde 51 gepasst,
und danach wird eine Mutter 52 auf das Schraubengewinde 51a geschraubt,
so dass der Kolben 45 an der Kolbenstange 46 befestigt
ist.
-
Die
obere Kappe 47 weist einen oberen Halbabschnitt 47a und
einen unteren Halbabschnitt 47b auf, mit einem größeren Durchmesser
als der obere Halbabschnitt. Eine Öldichtung 49 ist in
dem oberen Halbabschnitt 47a angeordnet, um zu verhindern,
dass Dämpfungsöl aus dem
Zylinder 41 austritt. Eine Metallstangenstütze 50 ist
in dem unteren Halbabschnitt 47b angeordnet, um die Kolbenstange 46 zu
stützen.
Die Stangenstütze 50 weist
einen unteren vorstehenden Abschnitt 50a auf, der in den
inneren Zylinder 41a gepasst ist. Ein äußerer Umfang des oberen Abschnitts
der Stangenstütze 50 ist
derart gestaltet, dass er mit der inneren Umfangsfläche der
oberen Kappe 47 übereinstimmt.
Eine Entlüftung 50b ist
zwischen einem oberen äußeren Umfang
der Stangenstütze 50 und
der inneren Umfangsfläche des
unteren Halbabschnitts 47b der Kappe 47 begrenzt.
Eine Schraubenfeder 101 ist zwischen der Öldichtung 49 und
der Stangenstütze 50 vorgesehen. Die
Schraubenfeder 101 drängt
die Stangenstütze 50 nach
unten, so dass die Kolbenstange 46 gestützt wird, wobei die Öldichtung 49 verlässlich eine
Lücke zwischen
der Stange und der oberen Kappe 47 dichtet. In diesem Zustand
ist die Kolbenstange 46 im Wesentlichen konzentrisch mit dem Zylinder 41.
Die Kolbenstange 46 weist einen integral ausgebildeten Stangenflansch 53 an
einem oberen Abschnitt davon auf, wie in 3 gezeigt.
Die Kolbenstange 46 weist ferner einen Abschnitt auf, der
sich über
dem Stangenflansch 53 befindet, und in ein Schraubengewinde 46a gewindegeschnitten
ist. Die Kolbenstange 46 weist eine Nut 57 auf,
die unter dem Stangenflansch 53 ausgebildet ist.
-
Eine
Scheibe 54 weist einen größeren Durchmesser als der Stangenflansch 53 auf.
Die Scheibe 54 ist im Allgemeinen in einer C-Form ausgebildet,
wie in den 5 und 6 gezeigt,
und wird durch eine Kerbe 54a mit der Nut 57 gepasst. Die
Scheibe 54 kann einfach seitlich angebracht werden an und
abgenommen werden von der Kolbenstange 46, da sie C-förmig ist.
Des Weiteren weist die Scheibe 54 eine Aussparung 54b auf,
die in einer oberen Seite davon ausgebildet ist. Der Stangenflansch 53 tritt
in die Aussparung 54b ein, wenn die Scheibe 54 mit
der Nut 57 gepasst ist, woraufhin verhindert wird, dass
sich die Scheibe verschiebt. Zusätzlich
weist die Scheibe 54 eine Nut 54c auf, die entlang
des äußeren Umfangs
davon in der unteren Seite davon ausgebildet ist. Die Nut 54c weist
ein Mittelloch 54d auf. Die Schraubenfeder 44 wird
zwischen der Scheibe 54 und der oberen Kappe 47 gestützt, wobei
sich die Kolbenstange 46 durch die Schraubenfeder erstreckt.
Genauer gesagt, wird das untere Ende der Schraubenfeder 44 auf
den oberen Halbabschnitt 47a der oberen Kappe 47 gewunden. Folglich
dient die obere Kappe 47 als ein stützender Abschnitt in der Erfindung.
Auf der anderen Seite, wird das obere Ende von der Schraubenfeder 44 durch
die Scheibe 54 gestützt.
Zu dieser Zeit tritt eine obere Endwindung der Schraubenfeder 44 in
die Nut 54c ein, während
ihr fernes Ende mit dem Loch 54d in Eingriff ist. Wie oben
beschrieben, wird die Schraubenfeder 44 stabil zwischen
der Scheibe 54 und der oberen Kappe 47 derart
gehalten, dass sie im Wesentlichen konzentrisch mit dem Zylinder 41 ist.
-
Des
Weiteren erstreckt sich eine untere Stange 55 von dem unteren
Ende des Zylinders 41 derart nach unten, dass sie mit dem
Letzteren im Wesentlichen konzentrisch ist. Die Stange 55 weist
einen Stangenflansch 56 auf, der integral an einem oberen
Abschnitt davon ausgebildet ist. Die Stange 55 weist ein
Schraubengewinde 55a auf, das sich unter dem Stangenflansch 56 befindet.
-
Der
vorangehende elastische Stützmechanismus 29 ist
zwischen der Wasserwanne 24 und dem äußeren Gehäuse 21 auf die folgende
Art angebracht. Zuerst werden eine Scheibe 58a und ein
Pufferelement 59a mit dem oberen Ende der Kolbenstange 46 der
Reihe nach gepasst, bevor die Wannenhalterung 30 an dem
unteren Abschnitt der Wasserwanne 24 angebracht wird. Danach
wird das obere Ende der Kolbenstange 46 durch ein Montageloch 30a eingeführt. Ein
Pufferelement 59b und eine Scheibe 58b werden
der Reihe nach mit einem Abschnitt der Stange 46, der aufwärts von
der Wannenhalterung 30 vorsteht, gepasst. Danach wird eine Mutter 61 auf
das Schraubengewinde 46a geschraubt. Als Folge davon ist
die Kolbenstange 46 an der Wannenhalterung 30 befestigt,
wobei die Pufferelemente 59a und 59b mit der Stange
an gegenüberliegenden
Seiten der Wannenhalterung gepasst sind.
-
Die
Wannenhalterung 30 wird dann an Bossen 24b und 24c durch
einen Bolzen 62 befestigt, wie in 1 gezeigt.
Eine Scheibe 63a und ein Pufferelement 64 werden
der Reihe nach mit der unteren Stange 55 gepasst, und danach
wird das untere Ende der Stange 55 durch ein Montageloch 65 der Bodenplatte 21c des äußeren Gehäuses 21 eingeführt. Ein
Pufferelement 64b und eine Scheibe 63b werden
mit einem Abschnitt der Stange 55, der abwärts von
der Bodenplatte 21c vorsteht, der Reihe nach gepasst. Danach
wird eine Mutter 66 auf das Schraubengewinde 55a geschraubt,
wodurch die untere Stange 55 an der Bodenplatte 21c befestigt
wird, wobei die Pufferelemente 64a und 64b mit
der Stange an gegenüberliegenden
Seiten von der Bodenplatte gepasst sind.
-
Der
elastische Stützmechanismus 29,
der zwischen der Wasserwanne 24 und dem äußeren Gehäuse 21 wie
beschrieben oben angebracht ist, stützt elastisch die vorangehende
Wanneneinheit, die sich aus den Wannen 24 und 32 und
dergleichen zusammensetzt. Die Schraubenfeder 44 weist
eine Federkonstante auf, die derart festgelegt ist, dass sie auf
eine vorbestimmte Länge
zusammengedrückt wird,
wenn ein Gewicht (Anfangsgewicht) der Wanneneinheit der Schraubenfeder
auferlegt wird, unter der Bedingung, dass keine Wäsche in
der Drehwanne 32 untergebracht ist. Deshalb kann die Wanneneinheit
stabil durch den elastischen Stützmechanismus 29 gestützt werden.
-
Des
Weiteren weist die Schraubenfeder 44 eine freie Länge auf,
die auf der Basis eines Ausmaßes
des Zusammendrückens
davon, festgelegt ist, in dem Fall, dass das Gewicht (maximales
Gewicht) der Wanneneinheit der Schraubenfeder auferlegt wird, wenn
ein maximales Wäschevolumen
in der Drehwanne untergebracht ist, und eine vorbestimmte Menge
von Waschwasser in der Wasserwanne 24 gespeichert ist,
wobei ein Ausmaß des
Zusammendrückens
davon in dem Fall, dass der Schraubenfeder das Anfangsgewicht der
Einheit auferlegt wird, und eine Resonanzamplitude in einem Anfangsstadium
eines Entwässerungsschritts.
Deshalb kann verhindert werden, dass die Schraubenfeder 44 zwischen
Windungen davon in dem Trocknungsschritt stört, und dass ein Zusammenhängen zwischen
Windungen davon in dem Wasch- oder Spülschritt auftritt.
-
Jedes
der vorher erwähnten
Pufferelemente 59a, 59b, 64a und 64b ist
beispielsweise aus Butylkautschuk hergestellt. Die Pufferelemente 64a und 64b an
der Seite der Bodenplatte 21c weisen eine geringere Härte als
die Pufferelemente 59a und 59b an der Seite der
Wasserwanne 24 auf, so dass ein Betrag an Vibrationen,
der von dem elastischen Stützmechanismus 29 an
das äußere Gehäuse 21 übertragen
wird, vermindert ist.
-
Nach
dem Start eines STANDARD-Verlaufs führt die Trommelwaschmaschine
aufeinander folgend die Wasch-, Spül-, Entwässerungs- und Trocknungsschritte
durch. Bei den Wasch- und
Spülschritten
ist Wäsche
in der Drehtrommel 32 untergebracht, und eine vorbestimmte
Menge an Waschwasser wird in der Wasserwanne 24 gespeichert.
Die Wanne 32 wird mit einer geringen Geschwindigkeit (beispielsweise
ungefähr
50 rpm) wechselweise in entgegengesetzte Richtungen durch den Motor 34 gedreht.
Mit der Drehung der Wanne 32, wird die Wäsche darin zusammen
mit dem Wasser durch die Einbauten 32c aufwärts gehoben
und fällt
danach nach unten, wobei sie dadurch hin- und herbewegt wird. Dieser Hin- und Herbewegungsvorgang
wird wiederholt. Folglich ist der elastische Stützmechanismus 29 einer
Last von mindestens der Addition eines Gewichts der Wäsche und
eines Gewichts des Waschwassers zu dem Gewicht der Einheit, in jedem
der Wasch- und Spülschritte,
ausgesetzt. Der Kolben 46 wird derart nach unten gedrückt, dass
der Kolben 45 nach unten in den Zylinder 41 bewegt
wird. Die Bewegung des Kolbens 45 wird jedoch durch einen
Fluss- oder Viskositätswiderstand
des Dämpfungsöls 42,
das durch die Bohrungen 45a fließt, gedämpft.
-
Des
Weiteren wird die Schraubenfeder 44 zusammengedrückt, wenn
sie der Last der Wanneneinheit ausgesetzt wird. Wie oben beschrieben,
wird jedoch das Zusammenhängen
der Wicklungswindungen der Schraubenfeder 44 verhindert,
sogar wenn das Gewicht der Einheit maximal wird. Folglich wird, sogar
wenn die Wanneneinheit bei dem Hin- und Herbewegungsvorgang vertikal
vibriert, die Vibration durch die elastische Kraft der Schraubenfeder 44 absorbiert.
Deshalb kann verhindert werden, dass die Vibration der Wanneneinheit
sich auf das äußere Gehäuse 21 überträgt.
-
Die
Wanne 32 wird mit hoher Geschwindigkeit (beispielsweise
ungefähr
1000 rpm) durch den Motor 34 in dem Entwässerunsschritt
in eine Richtung gedreht. Folglich wird die Wanne 32 gedreht, während Wäsche darin
an der inneren Umfangsfläche
der Wanne anhaftet, wodurch die Wäsche zentrifugisch entwässert wird.
Die Drehgeschwindigkeit der Wanne 32 ist zum Zeitpunkt
des Starts des Motors 34 gering, und wird im Laufe der
Zeit erhöht.
Die Schraubenfeder 44 vibriert in einem großen Ausmaß, wenn
die Drehgeschwindigkeit der Wanne 32 einen Resonanzpunkt
im Verlauf der Zunahme überschreitet.
Außerdem
weist die Wäsche,
in einem Anfangsstadium des Entwässerungsschritts,
einen geringen Entwässerungsgrad
auf, und enthält
folglich eine relativ große
Wassermenge. Wie oben beschrieben, ist jedoch die freie Länge der
Schraubenfeder 44 derart festgelegt, dass eine Störung zwischen
Wicklungswindungen der Schraubenfeder verhindert wird. Deshalb kann
ein erzeugter Betrag an Lärm
vermindert werden. Des Weiteren wird die durch die Wanneneinheit
verursachte Vibration durch den elastischen Stützmechanismus 29 absorbiert.
-
In
dem Trocknungsschritt wird die Wanne 32 auch mit einer
geringen Geschwindigkeit (beispielsweise ungefähr 50 rpm), wechselweise in
entgegengesetzte Richtungen durch den Motor 34 gedreht, und
das Gebläse 36 und
das Heizgerät 37 sind
eingeschaltet. Des Weiteren wird eine vorbestimmte Wassermenge in
den Entfeuchter 60 von oben eingefüllt. Als Folge davon, führt das
Gebläse 36 dem Heizgerät 37 Luft
zu, so dass Heißluft
durch den Blas-Kanal 38 in die Wannen 24 und 32 zugeführt wird.
Die Heißluft
absorbiert den Wassergehalt von der Wäsche in der Wanne 32,
wobei sie in den Entfeuchter 60 strömt. Die in den Entfeuchter 60 geströmte Luft
wird durch das in ihn eingefüllte
Wasser gekühlt
und kondensiert, um dadurch entfeuchtet zu werden. Die entfeuchtete
Luft wird danach durch das Gebläse 36 und
den Heizer 37 in die Wanne 32 zurückgeführt. Die
Wäsche
in der Wanne 32 wird durch die oben beschriebene Luftzirkulation
getrocknet.
-
Der
elastische Stützmechanismus 29 weist den Öldämpfer 43 auf.
Da der elastische Stützmechanismus 29 weniger
nachteilig durch eine Alterungsverschlechterung betroffen ist, kann
die Wanneneinheit deshalb für
einen langen Zeitraum stabil gestützt werden. Des Weiteren, da
die Schraubenfeder 44 außerhalb des Zylinders 41 angeordnet
ist, können
die Formen der Schraubenfeder und des Zylinders unabhängig voneinander
gestaltet werden, und die obere Kappe 47 kann an den äußeren Zylinder 41b einfach
und zuverlässig
geschweißt
werden.
-
Außerdem ist
die Schraubenfeder 44 über dem
Zylinder 41 angeordnet, so dass sich die Kolbenstange 46 durch
den Innenraum der Schraubenfeder erstreckt. Da ein Raum um einen
Abschnitt der Kolbenstange 46 herum, die sich aus dem Zylinder 41 erstreckt,
zur Anordnung der Schraubenfeder 44 verwendet wird, kann
folglich ein Anordnungsraum für
den elastischen Stützmechanismus
vermindert werden. Da sich die Kolbenstange 46 durch den Raum
innerhalb der Schraubenfeder 44 erstreckt, kann des Weiteren
verhindert werden, dass die Schraubenfeder in eine Richtung gebogen
wird, die von den Richtungen, in welche sich die Schraubenfeder
ausdehnt und zusammenzieht, abweicht.
-
Der Öldämpfer 43 und
die Schraubenfeder 44 können
einfach von einander getrennt werden. Wenn entweder der Öldämpfer 43 oder
die Schraubenfeder 44 versagt, muss folglich nicht der
gesamte elastische Stützmechanismus 29 ausrangiert
werden, und lediglich diejenigen, die versagt haben, müssen ersetzt
werden. Deshalb kann die Recyclingseffizienz des elastischen Stützmechanismus 29 verbessert
werden. Außerdem
kann der Öldämpfer 43 als
eine gewöhnliche
Komponente in einer Vielzahl von Waschmaschinenarten, die sich in
den Spezifikationen der Schraubenfeder unterscheiden, verwendet
werden. Da die gewöhnlichen
Komponenten verwendet werden können,
ist der elastische Stützmechanismus 29 deshalb
vorteilhaft in der Fertigungssteuerung.
-
Das
untere Ende der Schraubenfeder 44 ist direkt an der oberen
Kappe 47 des Zylinders 41 angebracht. Die Konstruktion
des elastischen Stützmechanismus 29 kann
vereinfacht werden, da ein Teil oder Teile, das/die zum Stützen des
unteren Endes der Schraubenfeder 44 verwendet wird/werden,
entfernt sind. Des Weiteren sind die Kolbenstange 46 und
die untere Stange 55 an der Wasserwanne 24 und
dem äußeren Gehäuse 21,
zusammen mit den Pufferelementen 59a, 59b beziehungsweise 64a, 64b,
angebracht. Folglich ist eine querlaufende Schwingung (Vibration)
der Wanne 24, die an den elastischen Stützmechanismus 29 übertragen
wird, vermindert. Deshalb kann verhindert werden, dass die Verbindung
zwischen der oberen Kappe 47 und dem äußeren Zylinder 41b,
aufgrund einer übermäßigen äußeren Kraft,
die auf die Grenze zwischen dem Zylinder 41 und der Kolbenstange 46 angewandt wird,
bricht. Außerdem
ist die Härte
der Pufferelemente 64a und 64b, die an der Seite
des äußeren Gehäuses 21 angeordnet
sind, geringer als diejenige der Pufferelemente 59a und 59b.
Deshalb kann eine weitere Verminderung der Übertragung von der Vibration
an die Seite des äußeren Gehäuses 21 erreicht werden.
-
Die 7 und 8 stellen
eine zweite Ausführungsform
dar. In der zweiten Ausführungsform werden
gleiche oder ähnliche
Teile mit den gleichen Bezugszeichen, wie die in der ersten Ausführungsform,
bezeichnet. Lediglich der Unterschied der zweiten Ausführungsform
gegenüber
der ersten Ausführungsform
wird beschrieben. In der zweiten Ausführungsform ist eine Scheibe 67,
anstelle der Scheibe 54, mit der Kolbenstange 46 gepasst.
Die Scheibe 67 ist auch im Allgemeinen in einer C-Form
ausgebildet, wie in den 7 und 8 gezeigt,
und wird durch eine Kerbe 67a mit der Nut 67c gepasst.
Die Scheibe 67 kann einfach seitlich angebracht werden
an und abgenommen werden von der Kolbenstange 46, da sie
C-förmig
ist. Die Nut 67c weist eine im Allgemeinen elliptische
Aussparung 67d auf, die in dem Umfangshauptabschnitt davon
ausgebildet ist.
-
In
der zweiten Ausführungsform
nimmt eine obere Endwindung der Schraubenfeder 44 eine
Stellung in der Nut 67c ein, wobei ein fernes Ende davon mit
der Aussparung 67d in Eingriff ist. Folglich kann die Schraubenfeder 44 stabil
zwischen der Scheibe 67 und der oberen Kappe 47 gehalten
werden. Die sonstige Konstruktion der Trommelwaschmaschine in der
zweiten Ausführungsform
ist die gleiche wie in der ersten Ausführungsform. Folglich kann mit
der zweiten Ausführungsform die
gleiche Wirkung wie mit der ersten Ausführungsform erzielt werden.
-
Die 9 bis 11 stellen
jeweils dritte bis fünfte
Ausführungsformen
dar. Lediglich der Unterschied von jeder der dritten bis fünften Ausführungsformen
gegenüber
der ersten Ausführungsform
wird beschrieben. Jede der dritten bis fünften Ausführungsformen unterscheidet
sich von der ersten Ausführungsform
in einer Montagestruktur für
die Schraubenfeder 44 an der oberen Kappe 41.
Genauer gesagt, weist das untere Ende der Schraubenfeder 44 in
der dritten Ausführungsform
einen dicht zusammenhängenden
Abschnitt 68 auf, der sich beispielsweise aus drei Wicklungswindungen,
die dicht zusammenhängen,
wie in 9 gezeigt, zusammensetzt. Der dicht zusammenhängende Abschnitt 68 ist auf
einen oberen Abschnitt 47a der oberen Kappe 47 gewunden.
Da der dicht zusammenhängende
Abschnitt 68 keine Federkraft ausübt, wird er weder ausgedehnt
noch zusammengezogen, sogar wenn die durch die Wasserwanne 24 verursachte
Vibration die gesamte Schraubenfeder 44 ausdehnt und zusammenzieht.
Folglich kann verhindert werden, dass ein Reibungsgeräusch, Quietschen,
usw. zwischen dem dicht zusammenhängenden Abschnitt 68 und der
oberen Kappe 47 erzeugt wird.
-
In
der wie in 10 gezeigten vierten Ausführungsform,
welche die Erfindung beispielhaft zeigt, weist die Schraubenfeder 44 eine
untere Endwindung auf, die als durchmesserreduzierte Windung 69 dient,
wobei sie einen kleineren Durchmesser als der andere Abschnitt davon
aufweist. Die durchmesserrezierte Windung 69 ist auf den
oberen Halbabschnitt 47a der oberen Kappe 47 gewunden.
Folglich weist der Abschnitt der Schraubenfeder, der nicht auf den
oberen Halbabschnitt 47a gewunden ist, einen größeren Durchmesser
als der obere Halbabschnitt auf. Sogar wenn die durch die Wasserwanne 24 verursachte
Vibration, die Schraubenfeder 44 ausdehnt und zusammenzieht,
kann verhindert werden, dass sie störend einwirkt auf und reibt
gegen den oberen Halbabschnitt 47a.
-
In
der fünften
Ausführungsform,
wie in 11 gezeigt, ist der obere Halbabschnitt 47a der oberen
Kappe 47 in einer sich verjüngenden zylindrischen Form
ausgebildet. Eine untere Endwindung der Schraubenfeder 44 ist
auf einen Abschnitt gewunden, der den größten Durchmesser in dem oberen
Halbabschnitt 47a aufweist, oder die Grenze zwischen den
oberen und unteren Halbabschnitten. Bei dieser Konstruktion weist
der Abschnitt der Schraubenfeder 44, außer dem auf den oberen Halbabschnitt 47a gewundenen
Abschnitt, einen größeren Durchmesser
als der obere Halbabschnitt auf. Sogar wenn die Schraubenfeder ausgedehnt
und zusammengezogen wird, kann deshalb verhindert werden, dass die
Schraubenfeder 44 störend
einwirkt auf und reibt gegen den oberen Halbabschnitt 47a.
-
12 stellt
eine sechste Ausführungsform dar.
Lediglich der Unterschied von der sechsten Ausführungsform zu der ersten Ausführungsform
wird beschrieben. In der sechsten Ausführungsform weist der elastische
Stützmechanismus 72 einen Öldämpfer 74 und
eine Schraubenfeder 75 auf. Der Öldämpfer 74 weist einen
Doppelzylinder 73 auf, der eine vorbestimmte Menge an Dämpfungsöl 42 enthält. Die Schraubenfeder 75 ist
außerhalb
des Öldämpfers 74 angebracht.
Der Zylinder 73 weist eine größere Länge als der Zylinder 41 in
der ersten Ausführungsform auf.
Die sonstige Konstruktion des Öldämpfers 74 ist im
Wesentlichen die gleiche wie diejenige des Öldämpfers 43 in der ersten
Ausführungsform.
Genauer gesagt, umfasst der Zylinder 73 einen inneren Zylinder 73a und
einen äußeren Zylinder 73b,
und weist eine obere Öffnung,
die durch die obere Kappe 47 geschlossen wird, und eine
untere Öffnung
auf, die durch die untere Kappe 48 geschlossen wird.
-
Eine
Kolbenstange 76 ist in den Zylinder 73 durch eine
obere Öffnung
davon eingeführt.
Der Kolben 45 ist an einem unteren Ende der Kolbenstange 76 derart
befestigt, dass er axial auf der inneren Oberfläche des Zylinders 73 gleitet.
Die Kolbenstange 76 ist kürzer als die Kolbenstange 46,
gemäß dem Zylinder 73,
der ebenfalls kürzer
als der Zylinder 41 ist. Die Kolbenstange 76 weist
einen integral ausgebildeten Stangenflansch 78 an einem
oberen Abschnitt davon auf. Die Kolbenstange 76 weist eine Nut 79 auf,
die unter dem Stangenflansch 53 ausgebildet ist. Die Scheibe 54 wird
mit der Nut 79 gepasst. Eine ringförmige Federaufhängung 77 ist
geschweißt oder
anderweitig an der äußeren Umfangsoberfläche des äußeren Zylinders 73b befestigt.
Die Schraubenfeder 75 wird zwischen der Aufhängung 77 und
der Scheibe 54 gehalten, wobei sich die Kolbenstange 76 und
der Zylinder 73 durch den Innenraum der Schraubenfeder
erstrecken.
-
Die
Länge L
des elastischen Stützmechanismus 72 von
der Wannenhalterung 30 zu der Bodenplatte 21c kann
vermindert werden, da die Schraubenfeder 75 derart angeordnet
ist, dass sich ein Teil davon um den Zylinder 73 herum
befindet. Deshalb ist ein Raum zwischen der Wasserwanne 24 und
der Bodenplatte 21c des äußeren Gehäuses 21 derart vermindert,
dass das äußere Gehäuse 21 kleiner
gemacht werden kann. Die sonstige Konstruktion des elastischen Stützmechanismus
in der sechsten Ausführungsform
ist im Wesentlichen die gleiche wie in der ersten Ausführungsform.
Folglich kann die gleiche Wirkung mit der sechsten Ausführungsform
erreicht werden, wie mit der ersten Ausführungsform.
-
Der
dicht zusammenhängende
Abschnitt, einschließlich
der dicht zusammenhängenden
Wicklungswindungen, kann in der sechsten Ausführungsform an dem unteren Ende
der Schraubenfeder 75 vorgesehen werden.
-
Die
Wasserwanne und die Drehwanne können
horizontal angeordnet werden, obwohl diese Wannen in den vorangehenden
Ausführungsformen rückwärts nach
unten geneigt sind. Des Weiteren kann ein einzelner Zylinder anstelle
des Doppelzylinders verwendet werden.