DE602005004238T2

DE602005004238T2 - Prägevorrichtung

Info

Publication number: DE602005004238T2
Application number: DE602005004238T
Authority: DE
Inventors: Mario Spatafora
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 2004-11-19
Filing date: 2005-11-16
Publication date: 2009-01-15
Anticipated expiration: 2025-11-17
Also published as: ITBO20040718A1; US20060107848A1; JP2006142829A; CN1781699A; EP1658965B1; DE602005004238D1; US7426886B2; EP1658965A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Prägevorrichtung.
Die vorliegende Erfindung kann mit speziellen Vorteilen bei der Herstellung von Zigarettenschachteln verwendet werden, auf welche sich die nachfolgende Beschreibung lediglich beispielhaft bezieht.
Es ist bekannt, Verpackungsmaterial zu prägen und für Seidenglanz nachzubearbeiten, indem es zwischen zwei Prägewalzen zugeführt wird, von denen jede eine äußere Oberfläche mit einer Anzahl von Prägestiften aufweist, welche mit den Prägestiften auf der anderen Walze zusammenarbeiten, um eine Nachbearbeitung durchzuführen, die dem Verpackungsmaterial Seidenglanz verleiht.
Die Patentanmeldung WO 02/30661 A1 beschreibt eine Prägevorrichtung, in welcher eine Walze Stifte mit unterschiedlichen geometrischen Formen aufweist, bei welcher der Unterschied in der Form der Stifte für geprägte Graphiken auf dem Verpackungsmaterial sorgt.
Die in der Patentanmeldung WO 02/30661 A1 beschriebenen Prägewalzen sind ziemlich kompliziert und deswegen kostspielig in der Produktion und müssen bei einem Formatwechsel Seite an Seite ausgetauscht werden, so dass die Herstellung einer Anzahl von Verpackungsmaterialien in unterschiedlichen Formaten eine große Anzahl von unterschiedlichen kostspieligen Prägewalzen erfordert.
US 5913765 offenbart eine Prägevorrichtung, die zwei Paare von Prägewalzen besitzt; jedes Paar ist dazu bestimmt, ein jeweiliges Muster auf dem Prägematerial aufzuprägen.
Auch die Prägewalzen, welche in US 5913765 offenbart sind, müssen Seite an Seite bei einem Formatwechsel ausgetauscht werden, so dass die Herstellung einer Anzahl von Verpackungsmaterialien in unterschiedlichen Formaten eine große Anzahl von verschiedenen kostspieligen Prägewalzen erfordert.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Prägevorrichtung bereitzustellen, welche dazu bestimmt ist, wenigstens teilweise die zuvor erwähnten Nachteile zu eliminieren.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Prägevorrichtung gemäß Anspruch 1 bereitgestellt oder gemäß irgendeinem der nachfolgenden Ansprüche, die direkt oder indirekt von Patentanspruch 1 abhängen.
Eine Anzahl von nicht beschränkenden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden als Beispiel mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben werden, in welchen:
1 schematisch eine Ausführungsform einer Vorrichtung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung zeigt;
2 eine Ansicht einer Ausführungsform eines Details aus der Vorrichtung aus 1 in größerem Maßstab zeigt;
3 eine Ansicht einer Ausführungsform eines Details aus der Vorrichtung von 1 in größerem Maßstab zeigt;
4 einen Schnitt eines Details einer Ausführungsform der Vorrichtung von 1 in größerem Maßstab zeigt;
5 einen Schnitt eines Details einer Ausführungsform der Vorrichtung aus 1 in größerem Maßstab zeigt;
6 einen Schnitt eines Details einer Ausführungsform der Vorrichtung von 1 in größerem Maßstab zeigt;
7 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Bauteils der Vorrichtung aus 1 zeigt;
8 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Bauteils der Vorrichtung aus 1 zeigt;
9 schematisch eine weitere Ausführungsform in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung zeigt;
10 eine perspektivische Ansicht eines Teils eines Verpackungsmaterials zeigt, das man unter Verwendung einer Vorrichtung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung erhalten kann.
Ziffer 1 in 1 bezeichnet insgesamt eine Prägevorrichtung zur Seidenglanznachbehandlung eines Streifens von Verpackungsmaterial (2) und zum Aufprägen von Graphiken G (zum Beispiel Buchstaben und/oder Darstellungen – 10) auf dem Streifen von Verpackungsmaterial 2.
Die Vorrichtung 1 besitzt eine Zuführeinheit (nicht gezeigt), um den Streifen von Verpackungsmaterial 2 entlang einer vorgegebenen Bahn durch die Prägestation 3 durchzuführen, eine Prägestation 4 stromabwärts der Prägestation 3 und eine Schneidestation 5 stromabwärts der Prägestation 4, wobei eine Schneideeinheit den Streifen von Verpackungsmaterial 2 quer in Teile B von Seidenglanz nachbehandeltem Verpackungsmaterial 2 schneidet (10).
1 umfasst ebenso eine Prägeeinheit 6, die an der Prägestation 3 angeordnet ist und der Seidenglanznachbehandlung des Verpackungsmaterials 2 dient.
Die Prägeeinheit 6 umfasst zwei Prägewalzen 7 und 8, von denen jede eine jeweilige Rotationsachse 9 aufweist und eine entsprechende äußere Längsoberfläche 10, die im Wesentlichen parallel zur jeweiligen Rotationsachse 9 ist. Die Rotationsachsen 9 sind im Wesentlichen parallel und jede äußere Oberfläche 10 weist eine entsprechende Anzahl von Prägestiften 11 auf, welche mit Prägestiften 11 auf der anderen äußeren Oberfläche 10 zusammenarbeiten, um den Streifen von Verpackungsmaterial 2 einer Seidenglanznachbehandlung zu unterziehen (sogenanntes Stift- auf- Stift- auf-Prägekonfiguration). Mit Bezug auf 2, welche einen Teil von einer der äußeren Oberflächen 10 zeigt, ist jeder Prägestift 11 im Wesentlichen pyramidenförmig. Bei einer alternativen Ausführungsform, die nicht gezeigt ist, weist lediglich eine Prägewalze 7 Prägestifte 11 auf und die äußere Oberfläche 10 der anderen Prägewalze 8 ist mit elastischem Material bedeckt.
Bei einer weiteren Ausführungsform weist lediglich die Prägewalze 7 Prägestifte 11 auf und die äußere Oberfläche der anderen Prägewalze 8 weist eine Anzahl von Vertiefungen 12 auf, von denen jede einen Stift 11 der Prägewalze 7 aufnimmt (sogenannte Stift- oben- Stift- unten- Prägekonfiguration). 5 zeigt einen Schnitt der Vertiefungen 12 der Prägewalze 8 in größerem Maßstab.
Die Vorrichtung 1 umfasst ebenso eine Prägeeinheit 13, welche an der Prägestation 4 angeordnet ist und der Aufprägung von Graphiken G auf dem Verpackungsmaterial 2 dient.
Die Prägeeinheit 13 umfasst zwei Prägewalzen 14, 15, von denen jede eine jeweilige Rotationsachse 16 und eine entsprechende äußere Längsoberfläche 17, 17' aufweist, die im Wesentlichen parallel zu den jeweiligen Rotationsachsen 16 sind. Die Rotationsachsen 16 sind im Wesentlichen parallel zueinander.
Mit speziellem Bezug auf 7 umfasst die äußere Oberfläche 17 der Prägewalze 14 Aufprägebereiche 18 mit einer Anzahl von Prägestiften 19 (3 und 4), welche mit Prägestiften 20 der Prägebereiche 21 auf der äußeren Oberfläche 17' der anderen Prägewalze 15 zusammenarbeiten (8), um Graphiken G auf dem Verpackungsmaterial 2 aufzuprägen (sogenanntes Stift- auf- Stift- auf- Prägekonfiguration). Die Prägebereiche 18 und 21 haben im Wesentlichen die gleiche Form wie die aufzuprägende Graphik G.
Es sollte bemerkt werden, dass die Stifte 19 und 20 sich in der Form von den Stiften 11 unterscheiden können.
Die Teile 22 der äußeren Oberflächen 17 und 17' außerhalb der Prägebereiche 18 und 21 sind im Wesentlichen glatt; und die Prägebereiche 18 und 21 sind in Bezug auf die im Wesentlichen glatten Teile 22 erhaben. Bevorzugt geben die Prägebereiche 18 und die jeweiligen Teile 22 die äußere Oberfläche 17 vor; und die Prägebereiche 21 und die jeweiligen Teile 22 geben die äußere Oberfläche 17' vor. Der Begriff „im Wesentlichen glatte Teile" ist dazu bestimmt, Oberflächenteile zu bezeichnen, die keine Prägestifte aufweisen.
4 zeigt die Prägestifte 19 der Prägebereiche 18, welche in die Prägestifte 20 der Prägebereiche 21 eingreifen. Wie in den 3 und 4 gezeigt, sind die Prägestifte 19 und 20 kegelstumpfförmig.
Die Prägeeinheit 13 weist ebenso Betätigungsbauteile 13a auf (schematisch durch die gestrichelte Linie in 1 dargestellt), um die Prägewalzen 14 und 15 entlang der Bahn des Streifens von Verpackungsmaterial 2 in Richtung und weg von der Schneidestation 5 zu bewegen, um es zu ermöglichen, dass das Format des Teils B des Verpackungsmaterials 2 zeitweise geändert werden kann, ohne die Prägeeinheit 13 zu verändern.
Die Betätigungsbauteile 13a können mit einer Steuerungseinheit verbunden sein (nicht gezeigt), welche eine Mensch- Maschine- Schnittstelle aufweist (MMI, zum Beispiel einen Monitor und eine Tastatur), über die ein Bediener Daten zur Steuerung der Einheit eingeben kann (nicht gezeigt). Die Steuerungseinheit ist so entworfen, dass sie Betätigungsbauteile 13a als eine Funktion der eingegebenen Daten steuert.
In einer alternativen Ausführungsform, die nicht gezeigt ist, weist lediglich die Prägewalze 14 Prägestifte 19 auf und die Prägeoberfläche 17' der anderen Prägewalze 15 ist mit elastischem Material bedeckt.
Bei einer weiteren Ausführungsform weist lediglich die Prägewalze 14 Prägestifte 19 auf; und die äußere Oberfläche 17' der anderen Prägewalze 15 weist eine Anzahl von Vertiefungen 23 auf, welche jeweils einen Prägestift 19 auf der Prägewalze 14 aufnehmen (sogenannte Stift- oben- Stift- unten- Prägekonfiguration). 6 zeigt einen Schnitt der Vertiefungen 23 der Prägewalze 15 in größerem Maßstab.
In einer weiteren nicht gezeigten Ausführungsform sind die Prägestifte 19 unterschiedlich geformt wie die Prägestifte 20, zum Beispiel können sie höher sein als die Prägestifte 20. Und die Prägestifte 20 können verschieden oder im Wesentlichen gleich wie die Prägestifte 11 geformt sein.
Unterschiedlich geformte Prägestifte 11, 19, 20 sorgen für Prägegraphiken G mit speziellen optischen Effekten auf dem Verpackungsmaterial 2. Speziell interessant sind Formkombinationen, welche die Graphik G herstellen, bei denen die Intensität als Funktion des Betrachtungswinkels und/oder der Richtung und/oder der Art des Lichts variieren.
In der Ausführungsform aus 9 umfasst die Vorrichtung 1 eine weitere Prägeeinheit 24, welche stromabwärts von der Prägeeinheit 13 und stromaufwärts von der Schneidestation 15 angeordnet ist und die der Aufprägung von weiteren Graphiken G auf dem Verpackungsmaterial 2 dient. Die Prägeeinheit 24 ist im Wesentlichen identisch mit der Prägeeinheit 13, mit möglicherweise der Ausnahme der Form der Prägebereiche 18 und 21. Indem die relative Position der Prägeeinheiten 24 und 13 variiert wird, kann die relative Position der Graphik auf dem Verpackungsmaterial variiert werden, um einen schnellen und einfachen Formatwechsel zu erzielen.
Es sollte bemerkt werden, dass, indem sie beweglich sind, die Prägeeinheiten 13 und 14 ebenso schnelle und leichte Feinjustagen ermöglichen, die häufig vorteilhaft sind während des Betriebs der Vorrichtung 1.
Bei alternativen Ausführungsformen können die Stifte 11, 19, 20 unterschiedlich zu den beschriebenen sein und jede Form kann zum Beispiel unabhängig von den anderen aus einem Bereich ausgewählt werden, der aufweist konisch, kegelstumpfförmig, pyramidal, pyramidenstumpfförmig.

Claims

Prägevorrichtung aufweisend eine erste Prägeeinheit (6), wiederum aufweisend eine erste und eine zweite Prägewalze (7, 8) und zur Seidenglanznachbehandlung von Verpackungsmaterial (2), das im Betrieb zwischen den ersten und zweiten Prägewalzen (7, 8) zugeführt wird; wobei die Vorrichtung eine Schneideeinheit zum Schneiden des Verpackungsmaterials (2) in Portionen (B) von Verpackungsmaterial (2) aufweist und wenigstens eine Prägeeinheit (13) zum Einprägen von wenigstens einer Graphik (G) auf dem Verpackungsmaterial; wobei die zweite Prägeeinheit (13) eine dritte und vierte Prägewalze (14, 15) aufweist, von denen jede eine jeweilige Rotationsachse (16) aufweist; wobei die dritte und vierte Prägewalze (14, 15) jeweils eine erste und eine zweite äußere Längsoberfläche (17, 17') aufweisen, die jeweils parallel zu den jeweiligen Rotationsachsen (16) sind; wobei wenigstens eine äußere Längsoberfläche (17, 17'), die aus den ersten und zweiten äußeren Längsoberflächen (17, 17') ausgewählt ist, einen Prägebereich (18, 21), von im Wesentlichen der gleichen Gestalt wie die Graphik (G) und zum Einprägen der Graphik (G) auf dem Verpackungsmaterial (2) aufweist, während das Verpackungsmaterial (2) in Verwendung zwischen der dritten und vierten Prägewalze (14, 15) zugeführt wird; wobei die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass die zweite Prägeeinheit (13) und die Schneideeinheit in Bezug zueinander beweglich sind.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1, worin der Prägebereich (18, 21) zum Einprägen der Graphik (G) eine Anzahl von ersten Prägestiften (19; 20) aufweist.
Vorrichtung gemäß Anspruch 2, worin die erste und zweite Prägewalze (7, 8) jeweils eine jeweilige Rotationsachse (9) aufweisen, eine jeweilige äußere Längsoberfläche (10) parallel zur jeweiligen Rotationsachse (9) und eine Anzahl von zweiten Prägestiften (11) zur Seidenglanznachbehandlung des Verpackungsma terials (2); wobei die ersten Prägestifte (19, 20) verschieden von den zweiten Prägestiften (11) geformt sind.
Vorrichtung gemäß Anspruch 1, worin die erste und zweite Prägewalze (7, 8) jeweils eine jeweilige Rotationsachse (9), eine jeweilige äußere Oberfläche (10) parallel zur jeweiligen Rotationsachse (9) aufweisen und eine Anzahl von zweiten Prägestiften (11) zur Seidenglanznachbehandlung des Verpackungsmaterials (2); wobei die ersten und äußeren Längsoberflächen (17, 17') jeweils wenigstens einen jeweiligen Prägebereich (18, 21) aufweisen; die Prägebereiche (18, 21) der ersten und zweiten äußeren Längsoberfläche (17, 17') zusammenarbeiten, um die Graphik (G) auf dem Verpackungsmaterial (2) einzuprägen; der Prägebereich (18) der ersten äußeren Längsoberfläche (17) eine Anzahl von ersten Prägestiften (19) aufweist; der Prägebereich (21) der zweiten äußeren Längsoberfläche (17') eine Anzahl von dritten Prägestiften (20) aufweist; und die ersten Prägestifte (19) verschieden von den zweiten Prägestiften (11) geformt sind.
Vorrichtung gemäß Anspruch 4, worin die ersten Prägestifte (19) im Wesentlichen die gleiche Form haben wie die dritten Prägestifte (20).
Vorrichtung gemäß Anspruch 4, worin die ersten Prägestifte (19) verschieden von den dritten Prägestiften (20) geformt sind.
Vorrichtung gemäß Anspruch 6, worin die dritten Prägestifte (20) verschieden von den zweiten Prägestiften (11) geformt sind.
Vorrichtung gemäß Anspruch 6, worin die dritten Prägestifte (20) im Wesentlichen die gleiche Form aufweisen wie die zweiten Prägestifte (11).
Vorrichtung gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3, worin die ersten und zweiten äußeren Längsoberflächen (17, 17') jeweils wenigstens einen jeweiligen Prägebereich (18, 21) aufweisen; die Prägebereiche (18, 21) der ersten und zweiten äußeren Längsoberfläche (17, 17') zusammenarbeiten, um die Graphik (G) auf dem Verpackungsmaterial (2) aufzuprägen.
Vorrichtung gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 9, worin die ersten und zweiten äußeren Längsoberflächen (17, 17') jeweils wenigstens einen jeweiligen im Wesentlichen glatten Teil (22) aufweisen.
Vorrichtung gemäß Anspruch 10, worin der Prägebereich (18, 21) in Bezug auf den im Wesentlichen glatten Teil (22) erhaben ist.
Vorrichtung gemäß Anspruch 10 oder 11, worin der Prägebereich (18, 21) und der relativ glatte Teil (22) die äußere Längsoberfläche (17, 17') der jeweiligen Prägewalze (14, 15) vorgeben.
Vorrichtung gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 12, worin die zweite Prägeeinheit (13) stromabwärts von der ersten Prägeeinheit (6) angeordnet ist.
Vorrichtung gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 13, worin die Schneideeinheit stromabwärts von der ersten und zweiten Prägeeinheit (6, 13) angeordnet ist.
Vorrichtung gemäß irgendeinen der Ansprüche 1 bis 14 und aufweisend Betätigungsmittel (13a) zur Bewegung der Prägeeinheit (13) und der Schneideeinheit in Bezug zueinander.
Vorrichtung gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 14 und aufweisend Betätigungsmittel (13a) zur Bewegung der zweiten Prägeeinheit (13) in Bezug auf die Schneideeinheit.
Vorrichtung gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 16 und aufweisend wenigstens eine dritte Prägeeinheit (24) vorgegeben wie die zweite Prägeeinheit (13) und unabhängig von der zweiten Prägeeinheit (13) ausgewählt; wobei die zweite und die dritte Prägeeinheit (13, 24) stromabwärts voneinander angeordnet sind und beweglich in Bezug zueinander sind.
Vorrichtung gemäß Anspruch 17 und ferner aufweisend Betätigungsmittel (13a) zur Bewegung der dritten Prägeeinheit (24) in Bezug auf die zweite Prägeeinheit (13).
Vorrichtung gemäß Anspruch 18 oder 17 und ferner aufweisend Betätigungsmittel (13a) zur Bewegung der dritten Prägeeinheit (24) in Bezug auf die Schneideeinheit.