DE602004011130T2 - Apparat und Verfahren zur Montage eines Gitterstützrings an einen Schubumkehrer - Google Patents
Apparat und Verfahren zur Montage eines Gitterstützrings an einen Schubumkehrer Download PDFInfo
- Publication number
- DE602004011130T2 DE602004011130T2 DE602004011130T DE602004011130T DE602004011130T2 DE 602004011130 T2 DE602004011130 T2 DE 602004011130T2 DE 602004011130 T DE602004011130 T DE 602004011130T DE 602004011130 T DE602004011130 T DE 602004011130T DE 602004011130 T2 DE602004011130 T2 DE 602004011130T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guideway
- support ring
- thrust reverser
- carrier
- lattice support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K1/00—Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
- F02K1/78—Other construction of jet pipes
- F02K1/80—Couplings or connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K1/00—Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
- F02K1/54—Nozzles having means for reversing jet thrust
- F02K1/64—Reversing fan flow
- F02K1/70—Reversing fan flow using thrust reverser flaps or doors mounted on the fan housing
- F02K1/72—Reversing fan flow using thrust reverser flaps or doors mounted on the fan housing the aft end of the fan housing being movable to uncover openings in the fan housing for the reversed flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/60—Assembly methods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Description
- GEBIET DER ERFINDUNG
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Schubumkehrer für Strahltriebwerke und spezifischer auf Apparate und Verfahren zur Montage von Gitterstützringen an Schubumkehrern.
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Schubumkehrer werden allgemein eingesetzt, um die Richtung von Schub umzukehren, der von einem Strahltriebwerk eines Luftfahrzeugs erzeugt wird, so dass derselbe als Abbremskraft für das Luftfahrzeug genutzt werden kann. Wie in den
1 bis5 dargestellt, umfassen viele bestehende Schubumkehrer10 , siehe zum BeispielUS 5 778 659 , eine fixierte Struktur12 , eine Ummantelung14 , die relativ zu der fixierten Struktur12 translatorisch beweglich ist, und eine Vielzahl von Schaufelgittern16 , die jeweils eine Vielzahl von Schaufelblättern18 umfassen. Die fixierte Struktur12 des Schubumkehrers10 umfasst einen Drehmomentkasten20 , einen Scharnierträger22 , einen Riegelträger24 , und einen Gitterstützring26 , der an jedem Schaufelgitter16 montiert ist. - Außerdem sind die Schaufelgitter
16 üblicherweise mit dem Schubumkehrer10 verschraubt. Wie in den2 und4 dargestellt, werden Mutter- und Schraubenanordnungen28 verwendet, um den vorderen Endabschnitt30 jedes Schaufelgitters16 an dem Drehmomentkasten20 zu befestigen. Entsprechend werden Mutter- und Schraubenanordnungen32 verwendet, um den hinteren Endabschnitt34 jedes Schaufelgitters16 an seinem korrespondierenden Gitterstützring26 zu befestigen. - Bezug nehmend auf
5 sind die oberen und unteren Endabschnitte36 und38 der Gitterstützringe26 wiederum an die entsprechenden Scharnier- und Riegelträger22 und24 geschraubt, wodurch sie relativ feste Verbindungen25 zwischen diesen bilden. Genauer gesagt, werden die Mutter- und Schraubenanordnungen40 genutzt, um die Endabschnitte36 und38 der Gitterstützringe26 an den Anschlusselementen42 zu befestigen, die in den Scharnier- und Riegelträgern22 ,24 integriert sind. - Üblicherweise wird eine Bohr-Haltevorrichtung oder Spannvorrichtung zur Unterstützung beim akkuraten Bohren der Schraubenlöcher in den Drehmomentkasten
20 und die Gitterstützringe26 verwendet, wobei diese Schraubenlöcher dazu dienen, die Schaufelgitter16 an dem Drehmomentkasten20 und den Gitterstützringen26 zu befestigen. Die korrespondierenden Schraubenlöcher in den vorderen und hinteren Endabschnitten30 und34 der Schaufelgitter16 sind ebenfalls innerhalb minimaler Toleranzen präzise platziert, um eine ordnungsgemäße Verbindung zu gewährleisten. - Auch wenn die Schraubenverbindungen
25 zur Montage der Gitterstützringe an den Riegel- und Scharnierträgern ihren intendierten Zweck durchaus erfüllen, ist der Erfinder zu der Erkenntnis gelangt, dass es noch zweckmäßiger wäre, wenn solche Verbindungen geringere Montagezeit und Bearbeitungskosten erfordern würden. Demgemäß besteht also ein Bedarf im Stand der Technik an einer Vorrichtung und einem Verfahren zur effizienteren Befestigung von Gitterstützringen an Riegel- und Scharnierträgern. - Damit die Vielzahl der Schaufelgitter
16 relativ zu einer Struktur in der Nähe beweglich ist, wird die Vielzahl der Schaufelgitter16 üblicherweise zu der Struktur in der Nähe verschiebbar angeordnet, zum Beispiel indem sie an einem Aktuator befestigt wird, der Schiebelemente umfasst, die ein Verschieben des Aktuators relativ zu einem fixierten Strukturelement ermöglichen, wie inGB 1386 232 US 328 0562 beschrieben. Weitere ähnliche Entwürfe sind inUS 3503 211 ,US 4823 547 undFR 2349 738 -
US 4442 987 beschreibt ein Führungssystem einer beweglichen Verkleidung eines Schubumkehrersystems für ein Turbinenluftstrahltriebwerk, umfassend zwei an einem oberen Rahmen, der an einem Mast fixiert ist, montierte Führungsstücke und zu führende Stücke, die an der beweglichen Verkleidung befestigt sind. - ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung werden ein Schubumkehrer und ein Verfahren gemäß den begleitenden Zeichnungen bereitgestellt.
- Um Lösungen für diese und weitere Notwendigkeiten im Stand der Technik zu bieten, ist es dem Erfinder des vorliegenden Dokuments gelungen, einen Apparat und ein Verfahren zum Montieren eines Gitterstützrings an einem Schubumkehrer zu entwerfen. In einer beispielhaften Ausführung umfasst der Schubumkehrer einen Scharnierträger, einen Riegelträger, und zumindest einen Gitterstützring, der einen oberen Endabschnitt und einen unteren Endabschnitt aufweist. Ein erstes Anschlusselement ist an dem oberen Endabschnitt des Gitterstützrings angeordnet. Das erste Anschlusselement umfasst einen Eingriffsabschnitt, der verschiebbar in einer ersten Führungsbahn positioniert ist, die durch den Scharnierträger definiert wird. Ein zweites Anschlusselement ist an dem unteren Endabschnitt des Gitterstützrings angeordnet. Das zweite Anschlusselement umfasst einen Eingriffsabschnitt, der verschiebbar in der zweiten Führungsbahn positioniert ist.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sieht die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Montieren eines Gitterstützrings an einem Schubumkehrer für ein Strahltriebwerk einer mobilen Plattform vor. In einer Ausführung umfasst das Verfahren: Bereitstellen eines oberen Endabschnitts des Gitterstützrings mit einem ersten Anschlusselement; Bereitstellen eines unteren Endabschnitts des Gitterstützrings mit einem zweiten Anschlusselement; Bereitstellen eines Scharnierträgers des Schubumkehrers mit einer ersten Führungsbahn, die dimensioniert ist, um einen Eingriffsabschnitt des ersten Anschlusselements verschiebbar aufzunehmen; Bereitstellen eines Riegelträgers des Schubumkehrers mit einer zweiten Führungsbahn, die dimensioniert ist, um einen Eingriffsabschnitt des zweiten Anschlusselements verschiebbar aufzunehmen; und verschiebbares Positionieren der Eingriffsabschnitte des ersten und zweiten Anschlusselements in der ersten beziehungsweise zweiten Führungsbahn.
- Weitere Geltungsbereiche der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden detaillierten Beschreibung offensichtlich. Es sollte sich allerdings verstehen, dass die detaillierte Beschreibung sowie die spezifischen Beispiele unten zwar zumindest eine bevorzugte Ausführung der Erfindung aufzeigen, dabei jedoch lediglich dem Zwecke der Illustration dienen und den Geltungsbereich der Erfindung in keiner Weise einschränken sollen.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Ein besseres Verständnis der vorliegenden Erfindung bietet sich anhand der detaillierten Beschreibung und der begleitenden Zeichnungen, wobei:
-
1 eine perspektivische Teilansicht eines beispielhaften Schubumkehrers ist; -
2 eine Querschnittsdarstellung des gezeigten Schubumkehrers entlang der Ebene 2-2 in1 ist; -
3 eine perspektivische Ansicht einer herkömmlichen Schubumkehrer-Schaufelgitterinstallation ist; -
4 eine Querschnittsdarstellung eines Schaufelgitters ist, umfassend einen vorderen Endabschnitt, der an einem Drehmomentkasten befestigt ist und einen hinteren Endabschnitt, der an einem Gitterstützring befestigt ist; -
5 eine perspektivische Ansicht einer herkömmlichen Schraubenverbindung ist, die zwischen einem Gitterstützring und entweder einem Scharnierträger oder einem Riegelträger eines Schubumkehrers angeordnet ist; -
6 eine perspektivische Ansicht einer Schiebverbindung ist, angeordnet zwischen einem Gitterstützring und entweder einem Scharnierträger oder einem Riegelträger gemäß einer bevorzugten Ausführung der vorliegenden Erfindung; -
7 eine Querschnittsdarstellung der in6 gezeigten Schiebverbindung ist; und -
8 eine Seitenansicht eines Gitterstützrings ist, umfassend ein Anschlusselement, angeordnet an dem oberen und unteren Endabschnitt des Gitterstützrings. - Entsprechende Bezugszeichen kennzeichnen entsprechende Merkmale in den Zeichnungen.
- DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGEN
- Die folgende Beschreibung der bevorzugten Ausführungen) ist lediglich beispielhafter Natur und soll die Erfindung, ihre Anwendung oder Nutzung in keiner Weise einschränken.
- Bezug nehmend auf die
6 bis8 sind Schiebverbindungen100 und100' gemäß einer bevorzugten Ausführung der vorliegenden Erfindung dargestellt. Wie im Detail unten beschrieben, wird die Schiebverbindung100 genutzt, um einen oberen Endabschnitt108 eines Gitterstützrings102 an einem Scharnierträger104 eines Schubumkehrers zu montieren. Außerdem wird die Schiebverbindung100 genutzt, um einen unteren Endabschnitt108' des Gitterstützrings102 an einem Riegelträger104' des Schubumkehrers zu montieren. - Wie in den
6 bis8 dargestellt, umfasst jede Schiebverbindung100 ,100' ein Anschlusselement106 ,106' , angeordnet an dem oberen respektive unteren Endabschnitt108 ,108' des Gitterstützrings102 . Das an dem oberen Endabschnitt108 angeordnete Anschlusselement106 umfasst einen Eingriffsabschnitt110 , der dimensioniert ist, um verschiebbar in einer Führungsbahn112 aufgenommen zu werden, die durch den Scharnierträger104 definiert wird. Das an dem unteren Endabschnitt108' des Gitterstützrings102 angeordnete Anschlusselement106' umfasst einen Eingriffsabschnitt110' , der dimensioniert ist, um verschiebbar in einer Führungsbahn112' aufgenommen zu werden, die durch den Riegelträger104' definiert wird. Es sei jedoch angemerkt, dass die Führungsbahnen in anderen Ausführungen durch den oberen und unteren Endabschnitt des Gitterstützrings definiert werden können, wobei die Anschlussstücke an dem Scharnier- und Rieglträger angeordnet sind. - Zur einfacheren Identifizierung und Darstellung und nicht zum Zwecke der Einschränkung wird das an dem oberen Endabschnitt
108 des Gitterstützrings102 angeordnete Anschlusselement106 auch als das erste Anschlusselement106 bezeichnet, wogegen das an dem unteren Endabschnitt108 des Gitterstützrings102 angeordnete Anschlusselement106' auch als das zweite Anschlusselement106' bezeichnet wird. Entsprechend wird die durch den Scharnierträger104 definierte Führungsbahn112 auch als die erste Führungsbahn112 bezeichnet, und die durch den Riegelträger104' definierte Führungsbahn112' wird auch als die zweite Führungsbahn112' bezeichnet. - Wie am besten in
7 zu sehen, weist jeder Eingriffsabschnitt110 ,110' einen Querschnitt auf, der im Wesentlichen ringförmig ist. Es sind jedoch auch andere Querschnittsformen (z. B. rechteckig) für die Eingriffsabschnitte möglich, abhängig von der individuellen Anwendung, in der die Schiebverbindungen100 und100' eingesetzt werden. - Vorzugsweise ist eine äußere Oberfläche jedes Eingriffsabschnitts
110 ,110' mit einem geeigneten reibungsmindernden, verschleißfesten Werkstoff verkleidet oder beschichtet. In der beispielhaften Ausführung aus8 sind die Eingriffsabschnitte110 ,110' mit einem verschleißfesten Band114 ,114' umwickelt, das Abnutzung und Verschleiß der Eingriffsabschnitte110 ,110' verhindert oder zumindest wesentlich reduziert. - Für den Gitterstützring
102 und/oder das erste und zweite Anschlusselement106 ,106' steht eine große Bandbreite an Werkstoffen zur Verfügung. Vorzugsweise werden für den Gitterstützring102 und die Anschlusselemente106 ,106' leichte Werkstoffe wie zum Beispiel Aluminium oder Verbundwerkstoffe (z. B. Graphit-Epoxid-Laminat) verwendet. Des Weiteren steht für die Herstellung des Gitterstützrings102 und der Anschlusselemente106 und106' eine große Bandbreite an Herstellungsverfahren zur Verfügung. Um nur ein Beispiel zu nennen, kann der Gitterstützring102 mit Hilfe eines Extrusionsverfahrens geformt werden, und die Anschlusselemente106 ,106' können durch Schmieden und/oder spanende Bearbeitung geformt werden. - Zur Befestigung des ersten und zweiten Anschlusselements
106 ,106' an dem oberen respektive unteren Endabschnitt108 ,108' des Gitterstützrings102 steht eine große Bandbreite an geeigneten Befestigungssystemen oder -verfahren zur Verfügung (unter anderem z. B. mechanische Verbindungselemente, spanende Bearbeitung). In der beispielhaften Ausführung der6 bis8 ist jedes Anschlusselement106 ,106' mit Mutter- und Schraubenanordnungen116 ,116' an den entsprechenden Endabschnitt108 ,108' des Gitterstützrings102 geschraubt. Alternativ können die Anschlusselemente106 und/oder106' und der Gitterstützring102 integral als eine einzige Komponente geformt sein. - Die ersten und zweiten Führungsbahnen
112 ,112' werden nun detaillierter beschrieben. Die erste Führungsbahn112 wird durch den Scharnierträger104 definiert und ist dimensioniert, um den Eingriffsabschnitt110 des ersten Anschlusselements106 verschiebbar aufzunehmen. Die zweite Führungsbahn112' wird durch den Riegelträger104' definiert und ist dimensioniert, um den Eingriffsabschnitt110' des zweiten Anschlusselements106' verschiebbar aufzunehmen. - Wie am besten in
7 zu sehen, weisen die erste und zweite Führungsbahn112 ,112' jeweils eine Querschnitt auf, der im Wesentlichen c-förmig ist. Alternativ können die Führungsbahnen einen Querschnitt aufweisen, der im Wesentlichen u-förmig ist, wobei die Ecken rechte Winkel bilden. Es sind jedoch auch andere Querschnittsformen für die Führungsbahnen möglich, abhängig von der individuellen Anwendung, in der die Schiebverbindungen100 und100' eingesetzt werden. - Vorzugsweise ist eine innere Oberfläche jeder Führungsbahn
112 ,112' mit einem geeigneten reibungsmindernden, verschleißfesten Werkstoff verkleidet. In der beispielhaften Ausführung aus7 ist eine Stahlbuchse120 ,120 angrenzend an die innere Oberfläche jeder Führungsbahn112 ,112 angeordnet. Die Stahlbuchse120 ,120' reduziert die Reibung zwischen der Führungsbahn112 ,112' und dem korrespondierenden Eingriffsabschnitt110 ,110' , der in der Führungsbahn112 ,112' positioniert ist. Die Stahlbuchse120 ,120' verhindert außerdem Abnutzung und Verschleiß der Führungsbahnen112 ,112' , oder reduziert dies zumindest. - Für die Führungsbahnen
112 ,112' steht eine große Bandbreite an Werkstoffen zur Verfügung. Um nur ein Beispiel zu nennen, wird für die Führungsbahnen112 ,112' vorzugsweise ein leichtes Material wie Aluminium verwendet. - In den beispielhaften Ausführungen aus den
6 bis8 sind der Scharnierträger104 und die erste Führungsbahn112 integral als eine einzige Komponente ausgebildet. Entsprechend sind auch der Riegelträger104' und die zweite Führungsbahn112' als eine einzige Komponente ausgeführt. Alternativ können eine oder beide Führungsbahnen112 ,112' eine separate Komponente umfassen, die an dem entsprechenden Scharnier- oder Riegelträger104 ,104' unter Verwendung eines geeigneten Befestigungssystems oder -verfahrens (unter anderem z. B. mechanische Verbindungselemente) befestigt wird. - Die Verbindungen
100 und100' werden wie folgt zusammengesetzt, um den Gitterstützring102 an dem Schubumkehrer zu montieren. Der Gitterstützring102 und der Schubumkehrer werden relativ zueinander positioniert, um den Eingriffsabschnitt110 des ersten Anschlusselements106 mit der ersten Führungsbahn112 auszurichten, und den Eingriffsabschnitt110' des zweiten Anschlusselements106' mit der zweiten Führungsbahn112' auszurichten. Nach dem Ausrichten werden der Gitterstützring102 und/oder der Schubumkehrer aufeinander zu bewegt, so dass die Eingriffsabschnitte110 ,110' verschiebbar in der ersten respektive der zweiten Führungsbahn112 ,112' aufgenommen werden. - Nach dem Zusammenfügen stützen die Verbindungen
100 und110' den Gitterstützring102 in Richtung Innenbord und Außenbord. In vorderer und hinterer Richtung wird der Gitterstützring102 von dem Schaufelgitter126 (6 ) gehalten, an das der Gitterstützring102 geschraubt128 (7 ) ist. - Die Verbindungen
100 und100' bieten den Eingriffsabschnitten110 ,110' außerdem zumindest eine gewisse Rotationsfreiheit, sogar wenn sie in den Führungsbahnen112 ,112' positioniert sind. So kann sich beispielsweise der Eingriffsabschnitt110 einige Grad im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn um den Punkt124 (7 ) drehen, wenn radiale Last auf das Schaufelgitter126 den Gitterstützring102 biegt. - In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sieht die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Montieren eines Gitterstützrings an einem Schubumkehrer für ein Strahltriebwerk vor. In einer Ausführung umfasst das Verfahren: Bereitstellen des oberen Endabschnitts
108 des Gitterstützrings102 mit dem ersten Anschlusselement106 ; Bereitstellen des unteren Endabschnitts108' des Gitterstützrings102 mit dem zweiten Anschlusselement106' ; Bereitstellen des Scharnierträgers104 des Schubumkehrers mit der ersten Führungsbahn112 ; Bereitstellen des Riegelträgers104' des Schubumkehrers mit der zweiten Führungsbahn112' ; und verschiebbares Positionieren der Eingriffsabschnitte110 ,110' des ersten respektive zweiten Anschlusselements106 ,106' in der ersten respektive zweiten Führungsbahn112 ,112' . - Demzufolge können Gitterstützringe dank der vorliegenden Erfindung effizienter und einfacher an Schubumkehrern montiert werden als mit Hilfe der gegenwärtig im Stand der Technik anerkannten Verfahren. So ist bei der vorliegenden Erfindung die Verwendung einer Bohr-Haltevorrichtung, um den Scharnier- und Riegelträger mit Schraubenlöchern zur Befestigung der Gitterstützringe zu versehen, nicht mehr erforderlich. Dies wiederum ermöglicht eine reduzierte Montagezeit sowie niedrigere Bearbeitungs- und Teilekosten. Außerdem können sich die Gitterstützringe dank der Flexibilität der Schiebverbindungen
100 und100' relativ zu dem Scharnier- und Riegelträger104 ,104' verschieben oder bewegen, so dass sich die vorderen und hinteren Endabschnitte der Schaufelgitter leichter an dem Drehmomentkasten20 und dem Gitterstützring26 befestigen lassen. - Des Weiteren lassen sich die Schiebverbindungen
100 und100' wesentlich kleiner und leichter dimensionieren als die Schraubenverbindungen25 , die in5 zu sehen sind. Während des Betriebs des Strahltriebwerks wird Drehmomentlast von den Schaufelgittern auf die Gitterstützringe übertragen, die ihrerseits die Last auf die Scharnier- und Riegelträger übertragen. Um eine solche Drehmomentlast und die dabei erzeugten Momente aufnehmen zu können, werden bei im Stand der Technik üblichen Verfahren große und schwere Schraubenverbindungen eingesetzt, um die Gitterstützringe an den Scharnier- und Riegelträgern zu montieren. - Bei der vorliegenden Erfindung dagegen wird aufgrund der drehbaren Beschaffenheit der Schiebverbindungen
100 und100' die Fähigkeit der Drehmomentlasten, ein Moment in der Ebene des Gitterstützrings auf die Scharnier- und Riegeträger zu übertragen, eliminiert oder zumindest wesentlich reduziert. Stattdessen werden die Drehmomentlasten in Form von Ring- oder Reaktionslasten aufgenommen. Da die Schiebverbindungen100 und100' keine relativ großen von der Drehmomentlast erzeugten Momente aufnehmen müssen, können die Schiebverbindungen100 und100' wesentlich kleiner und leichter dimensioniert werden als die Schraubenverbindungen, die gegenwärtig in Gebrauch sind. - Es wird erwartet, dass die Erfindung bei einer großen Bandbreite von Luftfahrzeugen anwendbar ist (z. B., jedoch nicht begrenzt auf, unter anderem kommerzielle Düsenflugzeuge, private Düsenflugzeuge, militärische Düsenflugzeuge), ungeachtet der Art und Weise in der das Luftfahrzeug geflogen wird (z. B. unter anderem direkt, ferngesteuert, automatisiert, oder in einer Kombination daraus). Tatsächlich sollte die vorliegende Erfindung auch nicht ausschließlich auf Luftfahrzeuge beschränkt werden. Vielmehr wird erwartet, dass die Erfindung bei anderen mobilen Plattformen anwendbar ist. Entsprechend sollten die speziellen Verweise auf Luftfahrzeuge hierin nicht als Beschränkung des Geltungsbereichs der vorliegenden Erfindung auf nur eine spezifische Form/Art von Luftfahrzeug oder auf Luftfahrzeuge allein gedeutet werden.
- Des Weiteren wird erwartet, dass die Erfindung bei einer großen Bandbreite von Triebwerken anwendbar ist (z. B., jedoch nicht begrenzt auf Hoch-Bypass-Düsentriebwerke, Zweistrom-Turboluftstrahltriebwerke, Gasturbinentriebwerke). Entsprechend sollten die speziellen Verweise auf Strahltriebwerke nicht als Beschränkung des Geltungsbereichs der vorliegenden Erfindung auf nur eine spezifische Form/Art von Triebwerk gedeutet werden.
- Die Beschreibung der Erfindung ist lediglich beispielhafter Natur und soll die Erfindung, ihre Anwendung oder Nutzung in keiner Weise einschränken. Folglich ist es beabsichtigt, Variationen, die nicht von der Substanz der Erfindung abweichen, in den Geltungsbereich der Erfindung einzubeziehen.
Claims (12)
- Schubumkehrer für ein Strahltriebwerk einer mobilen Plattform, wobei der Schubumkehrer eine fixierte Struktur (
12 ) und eine Ummantelung (14 ) aufweist, welche relativ zu der fixierten Struktur (12 ) translatorisch beweglich ist, wobei die fixierte Struktur (12 ) einen Scharnierträger (104 ), einen Riegelträger (104' ), und zumindest einen Gitterstützring (102 ) einschließt, wobei die fixierte Struktur weiterhin umfasst: eine erste Führungsbahn (112 ), definiert durch den Scharnierträger (104 ); eine zweite Führungsbahn (112' ), definiert durch den Riegelträger (104' ); und dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Anschlusselement (106 ), angeordnet an einem oberen Endabschnitt (108 ) des Gitterstützrings (102 ), wobei das erste Anschlusselement (106 ) einen Eingriffsabschnitt (110 ) umfasst, der verschiebbar in der ersten Führungsbahn (112 ) positioniert ist, um ein Montieren des oberen Endabschnitts (108 ) des Gitterstützrings (102 ) an dem Scharnierträger (104 ) zu ermöglichen; und ein zweites Anschlusselement (106' ), angeordnet an einem unteren Endabschnitt (108' ) des Gitterstützrings (102 ), wobei das zweite Anschlusselement (106' ) einen Eingriffsabschnitt (110' ) umfasst, der verschiebbar in der zweiten Führungsbahn (112' ) positioniert ist, um ein Montieren des unteren Endabschnitts (108' ) des Gitterstützrings (102 ) an dem Riegelträger (104' ) zu ermöglichen. - Schubumkehrer nach Anspruch 1, wobei der Eingriffsabschnitt (
110 ) des ersten Anschlusselements (106 ), die erste Führungsbahn (112 ), der Eingriffsabschnitt (110' ) des zweiten Anschlusselements (106' ) und die zweite Führungsbahn (112' ) solcherart angeordnet sind, dass sie eine Rotation der Eingriffsabschnitte (110 ,110' ) um wenige Grad ermöglichen, wenn der erste Anschlusselement-Eingriffsabschnitt (110 ) verschiebbar in der ersten Führungsbahn (112 ) positioniert ist und der zweite Anschlusselement-Eingriffsabschnitt (110' ) verschiebbar in der zweiten Führungsbahn (112' ) positioniert ist. - Schubumkehrer nach Anspruch 1–2, weiterhin umfassend eine Beschichtung aus einem verschleißfesten Werkstoff an einer inneren Oberfläche jeder Führungsbahn.
- Schubumkehrer nach einem der Ansprüche 1–3, weiterhin umfassend eine Beschichtung aus einem verschleißfesten Werkstoff an einer äußeren Oberfläche des Eingriffsabschnitts jedes Anschlusselements.
- Schubumkehrer nach einem der Ansprüche 1–4, wobei die mobile Plattform ein Luftfahrzeug umfasst.
- Schubumkehrer nach einem der Ansprüche 1–5, wobei: jede Führungsbahn einen im Wesentlichen c-förmigen Querschnitt umfasst; und jeder Eingriffsabschnitt einen im Wesentlichen ringförmigen Querschnitt umfasst.
- Schubumkehrer nach einem der Ansprüche 1–6, wobei die Anschlusselemente in dem Gitterstützring (
102 ) integriert sind. - Schubumkehrer nach einem der Ansprüche 1–7, wobei die Anschlusselemente an dem Gitterstützring (
102 ) befestigt sind. - Schubumkehrer nach einem der Ansprüche 1–8, wobei: die erste Führungsbahn (
112 ) in dem Scharnierträger (104 ) integriert ist; und die zweite Führungsbahn (112' ) in dem Riegelträger (104' ) integriert ist. - Schubumkehrer nach einem der Ansprüche 1–9, wobei: die erste Führungsbahn (
112 ) an dem Scharnierträger (104 ) befestigt ist; und die zweite Führungsbahn (112' ) an dem Riegelträger (104' ) befestigt ist. - Luftfahrzeug, umfassend: ein Strahltriebwerk zum Erzeugen von Schub; und einen Schubumkehrer nach einem der Ansprüche 1–10.
- Verfahren zum Montieren eines Gitterstützrings (
102 ) an einem Schubumkehrer für ein Strahltriebwerk einer mobilen Plattform, wobei das Verfahren umfasst: Bereitstellen eines Schubumkehrers mit einer fixierten Struktur (12 ) und einer Ummantelung (14 ), welche relativ zu der fixierten Struktur (12 ) translatorisch beweglich ist, wobei die fixierte Struktur (12 ) einen Scharnierträger (104 ), einen Riegelträger (104' ), und zumindest einen Gitterstützring (102 ) einschließt; Bereitstellen eines oberen Endabschnitts (108 ) des Gitterstützrings (102 ) mit einem ersten Anschlusselement (106 ); Bereitstellen eines unteren Endabschnitts (108' ) des Gitterstützrings (102 ) mit einem zweiten Anschlusselement (106' ); Bereitstellen des Scharnierträgers (104 ) des Schubumkehrers mit einer ersten Führungsbahn (112 ), die dimensioniert ist, um einen Eingriffsabschnitt des ersten Anschlusselements (106 ) verschiebbar aufzunehmen; Bereitstellen des Riegelträgers (104' ) des Schubumkehrers mit einer zweiten Führungsbahn (112' ), die dimensioniert ist, um einen Eingriffsabschnitt des zweiten Anschlusselements (106' ) verschiebbar aufzunehmen; verschiebbares Positionieren des Eingriffsabschnitts des ersten Anschlusselements (106 ) in der ersten Führungsbahn (112 ), um ein Montieren des oberen Endabschnitts (108 ) des Gitterstützrings (102 ) an dem Scharnierträger (104 ) zu ermöglichen; und verschiebbares Positionieren des Eingriffsabschnitts des zweiten Anschlusselements (106' ) in der zweiten Führungsbahn (112' ), um ein Montieren des unteren Endabschnitts (108' ) des Gitterstützrings (102 ) an dem Riegelträger (104' ) zu ermöglichen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/368,525 US6824101B2 (en) | 2003-02-17 | 2003-02-17 | Apparatus and method for mounting a cascade support ring to a thrust reverser |
US368525 | 2003-02-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE602004011130D1 DE602004011130D1 (de) | 2008-02-21 |
DE602004011130T2 true DE602004011130T2 (de) | 2008-11-06 |
Family
ID=32771408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE602004011130T Expired - Lifetime DE602004011130T2 (de) | 2003-02-17 | 2004-02-13 | Apparat und Verfahren zur Montage eines Gitterstützrings an einen Schubumkehrer |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6824101B2 (de) |
EP (1) | EP1457659B1 (de) |
DE (1) | DE602004011130T2 (de) |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2830051B1 (fr) * | 2001-09-27 | 2003-11-07 | Hurel Hispano Le Havre | Systeme de verrouillage sur un inverseur de poussee a grilles |
US20110101158A1 (en) * | 2005-03-29 | 2011-05-05 | The Boeing Company | Thrust Reversers Including Monolithic Components |
US7690190B2 (en) | 2005-05-11 | 2010-04-06 | The Boeing Company | Aircraft systems including cascade thrust reversers |
US7559507B2 (en) * | 2005-06-27 | 2009-07-14 | The Boeing Company | Thrust reversers including locking assemblies for inhibiting deflection |
US7600371B2 (en) | 2005-10-18 | 2009-10-13 | The Boeing Company | Thrust reversers including support members for inhibiting deflection |
GB0608985D0 (en) * | 2006-05-06 | 2006-06-14 | Rolls Royce Plc | Aeroengine thrust reverser |
AT503290B1 (de) * | 2006-06-23 | 2007-09-15 | Fischer Adv Components Gmbh | Führungsträger für triebwerksverkleidungen |
US20080083210A1 (en) * | 2006-10-04 | 2008-04-10 | Spirit Aerosystems, Inc | Monolithic thrust reverser components |
EP2578864B1 (de) | 2007-08-08 | 2014-09-24 | Rohr, Inc. | Veränderliche Gebläsedüse mit Bypass-Strom |
US9759087B2 (en) | 2007-08-08 | 2017-09-12 | Rohr, Inc. | Translating variable area fan nozzle providing an upstream bypass flow exit |
FR2920198B1 (fr) * | 2007-08-20 | 2009-10-30 | Aircelle Sa | Structure pour inverseur de poussee |
US8201390B2 (en) * | 2007-12-12 | 2012-06-19 | Spirit Aerosystems, Inc. | Partial cascade thrust reverser |
FR2926605B1 (fr) * | 2008-01-18 | 2012-08-31 | Aircelle Sa | Structure 12 heures pour inverseur de poussee notamment a grilles |
US8109466B2 (en) * | 2008-06-23 | 2012-02-07 | Rohr, Inc. | Thrust reverser cascade assembly and AFT cascade ring with flow deflector portion |
US8959889B2 (en) | 2008-11-26 | 2015-02-24 | The Boeing Company | Method of varying a fan duct nozzle throat area of a gas turbine engine |
US8127532B2 (en) * | 2008-11-26 | 2012-03-06 | The Boeing Company | Pivoting fan nozzle nacelle |
US8322653B2 (en) * | 2009-09-11 | 2012-12-04 | Spirit Aerosystems, Inc. | Hybrid beam for a thrust reverser unit |
FR2952681B1 (fr) | 2009-11-18 | 2017-10-06 | Aircelle Sa | Inverseur de poussee |
US20110120078A1 (en) * | 2009-11-24 | 2011-05-26 | Schwark Jr Fred W | Variable area fan nozzle track |
FR2954278B1 (fr) * | 2009-12-18 | 2012-01-20 | Aircelle 7303 | Structure support pour inverseur de poussee notamment a grilles |
US8869507B2 (en) * | 2010-01-13 | 2014-10-28 | United Technologies Corporation | Translatable cascade thrust reverser |
US8302907B2 (en) * | 2010-03-04 | 2012-11-06 | Spirit Aerosystems, Inc. | Hybrid torque box for a thrust reverser |
FR2959487B1 (fr) * | 2010-04-29 | 2012-04-13 | Aircelle Sa | Nacelle pour moteur d'aeronef |
US8875486B2 (en) * | 2010-05-17 | 2014-11-04 | Rohr, Inc. | Guide system for nacelle assembly |
US8511973B2 (en) * | 2010-06-23 | 2013-08-20 | Rohr, Inc. | Guide system for nacelle assembly |
FR2963949A1 (fr) * | 2010-08-18 | 2012-02-24 | Aircelle Sa | Poutre notamment pour inverseur de poussee a grilles |
FR2965589B1 (fr) * | 2010-10-04 | 2015-05-15 | Aircelle Sa | Inverseur de poussee |
FR2965588B1 (fr) * | 2010-10-04 | 2015-05-01 | Aircelle Sa | Ensemble propulsif d'aeronef |
FR2978497B1 (fr) * | 2011-07-27 | 2013-08-16 | Aircelle Sa | Cadre arriere pour une structure d'inversion de poussee a grilles de deviation d'une nacelle de turboreacteur |
US9038367B2 (en) | 2011-09-16 | 2015-05-26 | United Technologies Corporation | Fan case thrust reverser |
FR2980173B1 (fr) * | 2011-09-16 | 2013-10-25 | Aircelle Sa | Ensemble arriere de nacelle pour turboreacteur |
US9086034B2 (en) | 2011-10-13 | 2015-07-21 | Rohr, Inc. | Thrust reverser cascade assembly with flow deflection shelf |
RU2474717C1 (ru) * | 2011-10-28 | 2013-02-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Реверсивное устройство турбореактивного двигателя |
FR2997925B1 (fr) | 2012-11-09 | 2016-03-04 | Aircelle Sa | Ensemble de guidage pour ensemble unitaire mobile de nacelle pour turboreacteur |
FR3002785B1 (fr) * | 2013-03-01 | 2015-03-27 | Aircelle Sa | Grilles translatantes et fixes avec un t/r o-duct. |
FR3010146B1 (fr) * | 2013-08-30 | 2015-12-18 | Aircelle Sa | Nacelle a dispositif d’inversion de poussee a grilles mobiles maintenues |
US9739235B2 (en) * | 2014-03-21 | 2017-08-22 | Rohr, Inc. | Thrust reverser for a turbofan engine |
US9903313B2 (en) * | 2014-04-24 | 2018-02-27 | Rohr, Inc. | Thrust reverser with one or more butressing corner cascade portions |
US10012175B2 (en) * | 2014-05-30 | 2018-07-03 | The Boeing Company | Thrust reverser torque box with discrete major fittings |
US10161356B2 (en) * | 2014-06-02 | 2018-12-25 | Ge Aviation Systems Llc | Integrated thrust reverser actuation system |
FR3023325B1 (fr) | 2014-07-04 | 2016-07-15 | Aircelle Sa | Cadre arriere pour une structure d'inverseur de poussee a grilles de deviation |
DE102014221052A1 (de) | 2014-10-16 | 2016-04-21 | Premium Aerotec Gmbh | Fluggasturbinenschubumkehrvorrichtung mit Führungsschiene |
FR3029573B1 (fr) * | 2014-12-05 | 2019-04-05 | Airbus Operations (S.A.S.) | Inverseur de poussee pour un ensemble moteur d'aeronef, nacelle et ensemble moteur correspondants |
US10018151B2 (en) * | 2015-01-14 | 2018-07-10 | The Boeing Company | Methods and apparatus to vary reverse thrust of aircraft engines |
US10208708B2 (en) * | 2015-01-29 | 2019-02-19 | Rohr, Inc. | Translating cascade hidden blocker door thrust reverser |
US10316793B2 (en) * | 2016-03-11 | 2019-06-11 | Rohr, Inc. | Thrust reverser track beam with integrated actuator fitting |
US11022071B2 (en) | 2016-12-21 | 2021-06-01 | The Boeing Company | Load distribution panel assembly, system and method |
FR3107568B1 (fr) * | 2020-02-26 | 2022-02-18 | Safran Nacelles | Cadre avant et grille de deviation d’un inverseur de poussee d’une nacelle d’aeronef |
CN111703586B (zh) * | 2020-05-11 | 2023-05-30 | 中国南方航空股份有限公司 | 一种v2500发动机反推c涵道滑轨结构的更换方法 |
CN114718758B (zh) * | 2021-01-05 | 2023-10-31 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 反推装置、滑动配合件及其成形方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1052963A (de) * | 1963-09-30 | |||
US3503211A (en) * | 1968-04-10 | 1970-03-31 | Rohr Corp | Thrust reverser |
GB1386232A (en) * | 1971-03-31 | 1975-03-05 | Short Brothers & Harland Ltd | Fluid propulsion systems |
FR2349738A1 (fr) * | 1976-04-28 | 1977-11-25 | Gen Electric | Mecanisme d'inversion de poussee |
US4278220A (en) * | 1979-03-30 | 1981-07-14 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Thrust reverser for a long duct fan engine |
FR2496766A1 (fr) * | 1980-12-23 | 1982-06-25 | Snecma | Dispositif de guidage de carenage mobile d'un systeme d'inversion de poussee |
GB2196911B (en) * | 1986-10-30 | 1990-03-14 | Rolls Royce Plc | Thrust reverser |
US5778659A (en) * | 1994-10-20 | 1998-07-14 | United Technologies Corporation | Variable area fan exhaust nozzle having mechanically separate sleeve and thrust reverser actuation systems |
FR2821892B1 (fr) * | 2001-03-08 | 2003-06-13 | Hispano Suiza Sa | Systeme d'actionnement du capotage mobile d'un inverseur de poussee dans un turboreacteur |
US6584763B2 (en) * | 2001-08-01 | 2003-07-01 | Rohr, Inc. | Lock for the translating sleeve of a turbofan engine thrust reverser |
-
2003
- 2003-02-17 US US10/368,525 patent/US6824101B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-02-13 EP EP04075467A patent/EP1457659B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-13 DE DE602004011130T patent/DE602004011130T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-13 US US10/779,184 patent/US6915984B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1457659A3 (de) | 2005-04-13 |
US20040159091A1 (en) | 2004-08-19 |
US6915984B2 (en) | 2005-07-12 |
US20040159741A1 (en) | 2004-08-19 |
US6824101B2 (en) | 2004-11-30 |
DE602004011130D1 (de) | 2008-02-21 |
EP1457659B1 (de) | 2008-01-09 |
EP1457659A2 (de) | 2004-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602004011130T2 (de) | Apparat und Verfahren zur Montage eines Gitterstützrings an einen Schubumkehrer | |
DE102013220574A1 (de) | Verfahren zum Montieren eines Frontendmoduls und eines Frontscheinwerfers an einer Karosserie eines Personenkraftwagens sowie Halteanordnung eines Frontscheinwerfers an einem Frontendmodul | |
EP3807943A1 (de) | Kraftfahrzeug mit koppelelement | |
DE102018208155A1 (de) | Knotenelement für eine Fahrzeugkarosserie, Fahrzeugkarosserie, Fahrzeug und Verfahren zum Herstellen eines Knotenelements | |
DE102007051475A1 (de) | Verbindung eines Achsversatzausgleichselements und eines Innenrings eines Wälzlagers | |
DE602004001565T2 (de) | Aufhängevorrichtung eines Triebwerks unter einem Flugzeugflügel | |
DE102020126146B4 (de) | Windschutzvorrichtung für ein fahrzeug | |
DE102009026299A1 (de) | Cockpitquerträger für ein Kraftfahrzeug | |
DE60104503T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur befestigung von satelliten auf einer trägerrakete | |
DE102008053657A1 (de) | Einstellbare Rücklehnenbaugruppe für Motorräder | |
DE68908133T2 (de) | Kippbare und teleskopisch verstellbare Lenksäule. | |
DE202016106796U1 (de) | Fahrzeugsitz | |
DE102019109149A1 (de) | Schiene zum Befestigen von Ausstattungselementen in Flugzeugen, insbesondere von Sitzen, und Verfahren zur Herstellung | |
DE102019214119A1 (de) | Kühlsystem, Kraftfahrzeug | |
DE102012206532A1 (de) | Verfahren zum Montieren eines gestapelten Planetenradsatzes | |
EP1348613B2 (de) | Querträger zwischen zwei seitlichen Randbereichen einer Fahrzeugstruktur | |
EP1609703B1 (de) | Querträger | |
DE19745775C2 (de) | Zentriereinrichtung an einem Bremssattel | |
DE60010329T2 (de) | Verstärktes kraftfahrzeuginnenraum | |
DE102005012610B4 (de) | Klemmhalter | |
EP3999415B1 (de) | Befestigungssystem zur befestigung eines bauteils, bauteilanordnung und luftfahrzeug | |
EP3110666B1 (de) | Befestigungsanordnung einer kühlerverkleidung und eines stossfängers an einem frontendträger eines kraftwagens | |
DE102021119621A1 (de) | Halteteil zur Lagerung einer Kopfstütze sowie Kopfstützenvorrichtung mit wenigstens einem Halteteil und Verfahren zur Montage eines Halteteils | |
DE102009058557A1 (de) | Trägerstruktur, insbesondere für ein Frontendmodul, sowie Verfahren zur Montage einer solchen Trägerstruktur | |
EP3244076A1 (de) | Verbindungselement zur verbindung von haltestangen in einem bus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: THE BOEING CO., CHICAGO, ILL., US |
|
8364 | No opposition during term of opposition |