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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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Gebiet der Erfindung
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Die
Erfindung betrifft ein Axialwälzlager
zur Verwendung in einem Kompressor einer Klimaanlage eines Automobils.
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Beschreibung des technischen Hintergrundes
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Ein
Axialwälzlager
ist aus Rollen (Walzen/Wälzelementen),
einer Rückhalteeinrichtung
und einer Lagerscheibe ausgebildet, und die Rollen kommen in Linienkontakt
mit der Lagerscheibe, so dass es eine hohe Tragfähigkeit und eine große Steifigkeit erzielen
kann, obschon eine Projektionsfläche
des Lagers klein ist. Daher wurden Axialwälzlager verbreitet als Strukturen
zum Lagern von Axiallasten in Kompressoren von Klimaanlagen von
Automobilen verwendet. Die Betriebsbedingungen werden härter, aufgrund
eines Betriebes mit knapper Schmierung oder hoher Drehzahl.
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Beispielsweise
ist im offengelegten
japanischen
Patent Nr. 2002-708
72 ein herkömmliches Axialnadelrollenlager
offenbart, bei dem die Einström-
und/oder Abströmeigenschaften
von Schmiermittel oder Schmieröl
verbessert sind, um die je Zeiteinheit zugeführte Menge an Schmiermittel
zu vergrößern. Dieses
Axialnadelrollenlager wird nachfolgend mit Bezug auf
21A bis
21C beschrieben.
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Bezug
nehmend auf 21A bis 21C ist
ein Axialnadelrollenlager 50 aus einer Mehrzahl von Nadelrollen 80 und
zwei ringförmigen
Rückhalteeinrichtungen 60 und 70 ausgebildet.
Jede von zwei Rückhalteeinrichtungen 60 oder 70 weist
eine Mehrzahl von langen Fenstern 61 oder 71 auf,
von denen jedes in radialer Richtung länger als eine Rolle 50 ist. Diese
Mehrzahl von Fenster 61 und 71 stellen Rollenrückhalteabschnitte 64 und 74 bereit,
welche die Mehrzahl von Nadelrollen 80 in vertikal entgegengesetzten
Richtungen zurückhalten.
Jeder der Rollenrückhalteabschnitte 64 und 74 der
zwei Rückhalteeinrichtungen 60 und 70 weist
eine Radiallänge
la auf, die geringer als eine Rollenlänge l ist. Mindestens eine
der zwei Rückhalteeinrichtungen 60 und 70 ist
durch geeignete Bearbeitung gekrümmt,
so dass mindestens eine der Gesamtdicken oder vertikalen Längen t1
und t2 von radial äußeren und
inneren Abschnitten der Rückhalteeinrichtungen 60 und 70 kleiner
als eine Gesamtdicke t0 der Rollenrückhalteabschnitt 64 und 74 ist.
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Radial äußere Plattenabschnitte 62 und 72 von
zwei Rückhalteeinrichtungen 60 und 70 sind
in vertikaler Richtung übereinanderliegend
angeordnet, und Endabschnitte 67 und 77 von radial
inneren Plattenabschnitten 63 und 73 von Rückhalteeinrichtungen 60 und 70 sind
in vertikaler Richtung gekrümmt, so
dass sie einander überlappen,
und sind aneinander durch Verstemmen befestigt, das bei einem Endabschnitt 67 des
radial inneren Plattenabschnittes 63 durchgeführt wird.
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Diese
Struktur verbessert die Zufluss- und/oder Abflusseigenschaften von
Schmiermittel in mindestens einem der radial äußeren und inneren Abschnitte,
die im Vergleich zu Rollenrückhalteabschnitten 64 und 74 verringerte
Dicken aufweisen, und dadurch kann die Menge an je Zeiteinheit das Lager
durchströmenden
Schmiermittels ver größert werden.
Weiter wird die Situation verhindert, dass die Rückhalteeinrichtungen 60 und 70 das
Hindurchströmen
des Schmiermittels unterbrechen. Daher erfolgt kein Verharren von
Schmiermittel, und ein Anstieg der Schmiermitteltemperatur kann
verhindert werden, so dass die Lebensdauer des Lagers vergrößert werden
kann.
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Um
die angestrebten Festigkeiten der Rückhalteeinrichtungen 60 und 70 sowie
der Nadelrollen 80 im Axialnadelrollenlager 50 zu
gewährleisten, werden
die zwei Rückhalteeinrichtungen 60 und 70 sowie
die Nadelrollen 80 aus kalt gewalztem Stahlblech (SPCC)
hergestellt. Somit besteht das Axialnadelrollenlager 50 hauptsächlich aus
Eisen, so dass bei diesem das Problem eines großen Gewichtes besteht. Da das
Gewicht des Axialnadelrollenlagers 50 groß ist, sind
das Trägheitsgewicht
und somit die Trägheitskraft
groß,
so dass ein großer
Drehmomentverlust auftritt, z. B. in einer Klimaanlage eines Automobils
oder in einem Kompressor. Dies hat schlechten Einfluss auf den Kraftstoffverbrauch.
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Da
die zwei Rückhalteeinrichtungen 60 und 70 sowie
die Nadellager 50 hauptsächlich aus Eisen hergestellt
sind, tritt unerwünschtermaßen eine
große
Reibung zwischen den Nadelrollen 80 und den zwei Rückhalteeinrichtungen 60 und 70 auf.
Die große
Reibung zwischen den Nadelrollen 60 und den zwei Rückhalteeinrichtungen 60 und 70 vergrößert das
erforderliche Drehmoment und das Geräusch während der Wälzbewegung der Nadelrollen 80.
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Weiter
nimmt beim Betrieb des herkömmlichen
Axialnadelrollenlagers 50 die Umfangsgeschwindigkeit einer
sich in Kontakt mit einer Nadelrolle 80 befindlichen Laufbahnoberfläche zu,
wenn sich die Position im Axialnadelrollenlager 50 nach
außen bewegt.
Daher wird die Differenz bei der Umfangsgeschwindigkeit zwischen
der Nadel rolle 80 und der Laufbahnoberfläche an den
entgegengesetzten Stirnflächen
einer Nadelrolle 80 maximal. Diese Tendenz nimmt mit einer
Zunahme der relativen Länge der
Nadelrolle bezogen auf den Außendurchmesser zu.
Diese Differenz bei der Umfangsgeschwindigkeit bewirkt ein differentielles
Gleiten auf der Nadelrolle 80. Dadurch wird durch die Kontaktabschnitte
von Nadelrollen 80 und der Laufbahnoberfläche Wärme erzeugt,
so dass eine Oberflächenbeschädigung (Schmieren)
und/oder ein an der Oberfläche
beginnendes Abschälen
auftreten. Da ein Auftreten dieser Phänomene beim herkömmlichen
Axialnadelrollenlager wahrscheinlich ist, kann dieses auch den Nachteil einer
ungenügenden
Lebensdauer haben.
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INHALT DER ERFINDUNG
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Ein
Ziel der Erfindung ist, ein Axialwälzlager bereitzustellen, das
leicht ist, die Reibung zwischen einer Rückhalteeinrichtung und Rollen
verringern kann, und eine lange Lebensdauer aufweist.
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Ein
Axialwälzlager
der Erfindung ist in Anspruch 1 offenbart.
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Gemäß dem Axialwälzlager
der Erfindung weist, da die Rückhalteeinrichtung
aus Kunstharz hergestellt ist, das viel leichter als Eisen ist,
das Axialwälzlager
eine Struktur von geringem Gewicht auf. Dadurch, dass die Rückhalteeinrichtung
aus Kunstharz besteht, kann die bei der Rückhalteeinrichtung erforderliche
Festigkeit gewährleistet
werden. Da der Reibungskoeffizient zwischen Eisen und Kunstharz viel
geringer als der zwischen Eisen und Eisen ist, ist die Reibung zwischen
Rolle und Rückhalteeinrichtung
gering (d. h. die Selbstschmierung ist gut). Das Drehmoment, das
für die
Wälzbewegung
der Rolle erforderlich ist, kann gering sein. Da keine durch einen
Kontakt zwischen Metallelementen bedingten metallischen Ge rausche
während
der Wälzbewegung
der Rollen auftreten, können
die Geräusche
gering sein.
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Da
die Rollen in der Rückhalteeinrichtung
in mehreren Reihen angeordnet sind, verringert diese Anordnung die
Differenz der Umfangsdrehzahl zwischen einem radial äußeren Abschnitt
und einem radial inneren Abschnitt der Rolle, so dass eine Wärmeerzeugung
von Kontaktabschnitten unterdrückt werden
kann, und die Oberflächenbeschädigung (Schmieren)
und von der Oberfläche
ausgehendes Abschälen
verhindert werden kann. Demzufolge kann das Axialwälzlager
eine lange Lebensdauer aufweisen.
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Vorzugsweise
nimmt, gemäß dem Axialwälzlager
der Erfindung, jede der Mehrzahl von Taschen eine der Mehrzahl von
Rollen auf.
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Vorzugsweise
nimmt, gemäß dem Axialwälzlager
der Erfindung, jede der Mehrzahl von Taschen zwei von der Mehrzahl
von Rollen auf.
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Vorzugsweise
ist, gemäß dem Axialwälzlager
der Erfindung, die Mehrzahl von Rollen aus einer ersten Gruppe,
welche die Rollen beinhaltet, die jeweils allein in einer der Mehrzahl
von Taschen untergebracht sind, und aus einer zweiten Gruppe ausgebildet,
welche die Rollen beinhaltet, die in den Taschen angeordnet sind,
welche jeweils zwei der Rollen aufnehmen.
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Vorzugsweise
nehmen, gemäß dem Axialwälzlager
der Erfindung, die Mehrzahl von Taschen die Mehrzahl von in zwei
Reihen angeordneten Rollen auf, und die Rollen, die sich in der
Reihe befinden, welche sich auf der radial inneren Seite der Rückhalteeinrichtung
befindet, sind in gleicher Anzahl wie die Rollen vorhanden, die
sich in der Reihe befinden, die sich auf der radial äußeren Seite
der Rückhalteeinrichtung
befindet.
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Vorzugsweise
nehmen, gemäß dem Axialwälzlager
der Erfindung, die Mehrzahl von Taschen die Mehrzahl von in zwei
Reihen angeordneten Rollen auf, und die Rollen, die sich in der
Reihe befinden, welche sich auf der radial inneren Seite der Rückhalteeinrichtung
befindet, sind in geringerer Anzahl als die Rollen vorhanden, die
sich in der Reihe befinden, die sich auf der radial äußeren Seite
der Rückhalteeinrichtung
befindet.
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Vorzugsweise
nehmen, gemäß dem Axialwälzlager
der Erfindung, die Mehrzahl von Taschen die Mehrzahl von in zwei
Reihen angeordneten Rollen auf, und die Rollen, die sich in der
Reihe befinden, welche sich auf der radial inneren Seite der Rückhalteeinrichtung
befindet, sind in größerer Anzahl
als die Rollen vorhanden, die sich in der Reihe befinden, die sich
auf der radial äußeren Seite
der Rückhalteeinrichtung
befindet.
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Da
das Polyphenylensulfid aufgrund seiner Eigenschaften nicht hydrolysiert,
absorbiert die Rückhalteeinrichtung
kaum Feuchtigkeit, wenn das Axialwälzlager in einer Atmosphäre verwendet
wird, die einen hohen Feuchtigkeitsgehalt hat. Daher kann eine Größenänderung
und ein Absinken der Festigkeit der Rückhalteeinrichtung verhindert
werden. Da die Glasfasern große
mechanische Festigkeit aufweisen, kann die die Glasfasern enthaltende
Rückhalteeinrichtung
eine verbesserte Festigkeit und eine verbesserte Wärmebeständigkeit
aufweisen. Das Kunstharz, das die Glasfasern in Polyphenylensulfid
enthält,
kann durch Erwärmen
problemlos geschmolzen werden, und kann durch Kühlen problemlos verfestigt werden.
Daher kann das auf diese Weise ausgebildete Kunstharz in geeigneter
Weise zur Fertigung der Rückhalteeinrichtung
mittels Spritzgießen
verwendet werden. Da das Kunstharz, das die Glasfasern in Polyphenylensulfid
enthält,
gute Beständigkeit
gegen Chemikalien und Öl
aufweist, kann das Axialwälzlager
in einer Atmosphäre
verwendet werden, die Chemikalien oder Öl enthält, die an diesem anhaften
können.
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Die
Struktur von Anspruch 1 verringert beträchtlich den Reibungswiderstand
zwischen Rolle und Rückhalteeinrichtung
sowie den Reibungswiderstand zwischen den benachbarten Rollen, und
unterdrückt
somit eine 'Bohrreibung', die durch Reibung verursacht
werden kann, die durch Kontakt zwischen derartigen Elementen bedingt
ist. 'Bohrreibung' bedeutet eine abnormale
Reibung, die durch solche Vorgänge
verursacht wird, dass eine Zentrifugalkraft die Stirnfläche der
Rolle gegen eine Wandfläche
der Tasche in der Rückhalteeinrichtung
drückt,
und die Rotation jeder Rolle um ihre eigene Achse weiter den Kontakt
der Rolle verursacht.
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Vorzugsweise
wird das Axialwälzlager
der Erfindung als Lagerstruktur verwendet, die eine Axiallast eines
Kompressors in einer Klimaanlage eines Automobils trägt.
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Das
Axialwälzlager
in der Lagerstruktur, welche die Axiallast des Kompressors in der
Klimaanlage des Automobils trägt,
wird unter strengen Bedingungen, wie beispielsweise Laufen mit knapper Schmierung
oder hoher Drehzahl verwendet. Daher kann das Axialwälzlager
gemäß der Erfindung
in geeigneter Weise verwendet werden, da es geringes Gewicht hat
und eine Reibung zwischen der Rückhalteeinrichtung
und den Rollen unterdrücken
kann.
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In
der Beschreibung bedeutet der Ausdruck "mehrere Reihen" eine solche Anordnung, die eine Mehrzahl
von Gruppen beinhaltet, welche jeweils die Rollen enthalten, die
sich in gleichem Abstand von einer Mitte der ringförmigen Rückhalteeinrichtung
befinden.
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Diese
und weitere Ziele, Merkmale, Aspekte und Vorteile der Erfindung
gehen aus der folgenden detaillierten Beschreibung der Erfindung
in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen klar hervor.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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In
den Zeichnungen sind:
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1 eine
Draufsicht, die ein Axialwälzlager gemäß einer
ersten Ausführungsform
der Erfindung zeigt;
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2 eine
perspektivische Ansicht eines Hauptabschnitts von 1;
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3 eine
Draufsicht, die in vergrößertem Maßstab einen
Taschenabschnitt von 1 darstellt;
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4 eine
Querschnittansicht entlang Linie IV-IV von 3;
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5 eine
fragmentarische Querschnittansicht, die einen in der Praxis angetroffenen
Zustand des Axialwälzlagers
gemäß einer
ersten Ausführungsform
der Erfindung darstellt;
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6A ein
Diagramm, das ein Verfahren zum Messen einer Stirnflächenpräzision darstellt, und 6B eine
Beziehung zwischen Messergebnissen und der Stirnflächenpräzision;
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7 ein
Graph, der eine Beziehung einer Stirnflächenpräzision der Rollen 2a und 2b bezogen auf
Lagergeräusche
im Axialwälzlager
darstellt;
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8 eine
Draufsicht, die ein Axialwälzlager gemäß einer
zweiten Ausführungsform
der Erfindung darstellt;
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9 eine
Draufsicht, die ein Axialwälzlager gemäß einer
dritten Ausführungsform
der Erfindung darstellt;
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10 eine
Draufsicht, die ein weiteres Axialwälzlager gemäß einer dritten Ausführungsform
der Erfindung darstellt;
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11 eine
Draufsicht, die ein Axialwälzlager
gemäß einer
vierten Ausführungsform
der Erfindung darstellt;
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12 eine
Draufsicht, die ein Axialwälzlager
gemäß einer
fünften
Ausführungsform
der Erfindung darstellt;
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13 eine
Draufsicht, die ein weiteres Axialwälzlager gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung darstellt;
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14 eine
Draufsicht, die ein Axialwälzlager
gemäß einer
sechsten Ausführungsform
der Erfindung darstellt;
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15 eine
Draufsicht, die ein Axialwälzlager
gemäß einer
siebten Ausführungsform
der Erfindung darstellt;
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16 eine
Draufsicht, die ein weiteres Axialwälzlager gemäß einer siebten Ausführungsform der
Erfindung darstellt;
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17 eine
Draufsicht, die ein Axialwälzlager
gemäß einer
achten Ausführungsform
der Erfindung darstellt;
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18 eine
Draufsicht, die ein weiteres Axialwälzlager gemäß einer achten Ausführungsform der
Erfindung darstellt;
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19 eine
Draufsicht, die ein Axialwälzlager
gemäß einer
neunten Ausführungsform
der Erfindung darstellt;
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20A eine Draufsicht, die ein Axialwälzlager
gemäß einer
zehnten Ausführungsform
der Erfindung darstellt;
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20B eine Ansicht, die in vergrößertem Maßstab einen Abschnitt von 20B darstellt;
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21A eine fragmentarische Draufsicht, die ein herkömmliches
Axialwälzlager
darstellt;
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21B eine Querschnittansicht entlang Linie XXIb-XXIb
in 21A;
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21C eine Querschnittansicht entlang Linie XXIc-XXIc
in 21B.
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BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN
AUSFÜHRUNGSFORMEN
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Ausführungsformen
der Erfindung werden nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.
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(Erste Ausführungsform)
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Bezug
nehmend auf 1 und 2 ist ein Axialwälzlager 1 aus
einer Mehrzahl von Rollen (Wälzelementen) 2 und
einer ringförmigen
Rückhalteeinrichtung 3 ausgebildet,
welche Rollen 2 an Positionen zurückhält, die voneinander mit vorbestimmten
Umfangsteilungsabständen
angeordnet sind. Die Rückhalteeinrichtung 3 weist
eine Mehrzahl von rechteckigen Taschen 5 auf, deren Länge länger als
eine radiale Länge
L (d. h. die Länge
in radialer Richtung des Lagers 2) der Rolle 2 ist.
Auf jeder der entgegengesetzten Seitenkanten einer jeden Tasche 5 sind
Rollenrückhalteabschnitte 5a bzw. 5b ausgebildet
und stehen zu den anderen Seiten hin vor. Diese Rollenrückhalteabschnitte 5a und 5b halten
eine Rolle 2 zurück.
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Bezug
nehmend auf 1 bis 4 werden die
Mehrzahl von Rollen 5 von der Mehrzahl von Taschen 5 aufgenommen
und sind in mehreren (zwei) Reihen angeordnet. Jede Tasche 5 nimmt
zwei Rollen 2 auf, die miteinander in radialer Richtung
der Rückhalteeinrichtung 3 fluchten.
Von den in den zwei Reihen angeordneten Rollen 2 ist die
Anzahl der Rollen 2b in der Reihe auf der radial inneren
Seite der Rückhalteeinrichtung 3 (d.
h. in der Reihe innerhalb eines Gebietes B, das durch die gestrichelte
Linie in 1 definiert ist) gleich groß wie die
der Rollen 2a in der Reihe auf der radial äußeren Seiten
der Rückhalteeinrichtung 3 (d.
h. in der Reihe, die sich innerhalb eines Gebietes A befindet, das
durch eine gepunktete Linie in 1 definiert
ist). Bei dieser Ausführungsform
weisen die Rollen 2a und 2b gleiche Länge auf.
Abhängig
von den Arbeitsbedingungen können
die radial äußeren Rollen 2a länger als
die radial inneren Rollen 2b sein, oder können kürzer als diese
sein. Beispielsweise können
die radial inneren oder äußeren Rollen
um das 1,2-fache länger
als die anderen sein, so dass die radial äußere Tragfähigkeit vergrößert werden
kann.
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Eine
Radiallänge
La von Rollenrückhalteabschnitten 5a und 5b ist
geringer als eine Rollenlänge L,
so dass ein Schmiermittel problemlos durch Konkavitäten 5c strömen kann,
die auf entgegengesetzten Seiten eines jeden der Rollenrückhalteabschnitte 5a und 5b ausgebildet
sind.
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Bezug
nehmend auf 5 ist ein Axialwälzlager 1 mit
der zuvor beschriebenen Struktur mit Spielpassung angeordnet, derart,
dass Rollen 2 zwischen einer Laufbahnoberfläche 9a einer
ersten Achse (rotierenden Achse) 9 und einer Laufbahnoberfläche 10a einer
zweiten Achse (stationäre
Achse) 10 abrollen können,
und ein radial inneres Ende 3a der Rückhalteeinrichtung 3 sorgt
für eine
Führungsfläche. Wenn
die erste Achse 9 rotiert, rotiert die Rückhalteeinrichtung 3 gemeinsam
mit einer ersten Achse 9, und Rollen 2 rollen
zwischen einer Laufbahnoberfläche 9a einer
ersten Achse 9 und einer Laufbahnoberfläche 10a einer zweiten
Achse 10 ab. Eine (nicht dargestellte) Hydraulikdruckquelle
führt ein
Schmiermittel durch einen Ölkanal
in das Axialwälzlager 2 zu.
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Das
Schmiermittel strömt
durch den Kanal, wie durch einen Pfeil a angegeben, und strömt dann durch
einen Abschnitt, der sich zwischen der Laufbahnoberfläche 10a einer
zweiten Achse 10 und einem Abschnitt befindet, der sich
radial innerhalb eines unteren Rollenrückhalteabschnittes 5b der
Rückhalteeinrichtung 3 befindet,
wie durch Pfeil b dargestellt. Dann strömt das Schmiermittel durch
Zwischenräume,
die um Rollen herum durch die Rückhalteeinrichtung 3 definiert
sind, wie durch Pfeile c dargestellt, und schmiert die Seitenfläche der
Rollen 2 und der diesen gegenüberliegenden Rollenrückhalteabschnitte 5a und 5b der
Rückhalteeinrichtung 3 sowie
die Stirnflächen
der Rollen 2 und die Laufbahnoberflächen 9a und 10a,
die den Seitenflächen der
Rollen 2 gegenüberliegen.
Das Schmiermittel wird dann, wie durch Pfeile d angegeben, durch
einen Zwischenraum zwischen Laufradoberfläche 10a der zweiten
Achse 10 und dem Abschnitt der Rückhalteeinrichtung 3 radial
außerhalb
des Rollenrückhalteabschnittes 5b,
und durch einen Zwischenraum zwischen der Laufbahnoberfläche 9a der
ersten Achse 9 und dem Abschnitt der Rückhalteeinrichtung 3 radial
außerhalb
des Rollenrückhalteabschnittes 5b ausgestoßen.
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Bezug
nehmend auf 1 ist die Rückhalteeinrichtung 3 dieser
Ausführungsform
aus Kunstharz hergestellt, und ist vorzugsweise aus einem Kunstharz
ausgebildet, das Glasfasern in Polyphenylensulfid enthält. Diese
Rückhalteeinrichtung 3 wird
z. B. mit dem folgenden Verfahren hergestellt.
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Als
Erstes wird Kunstharz hergestellt, das als Material der Rückhalteeinrichtung 3 verwendet
werden soll. Um als Material das Kunstharz zu verwenden, das die
Glasfasern in Polyphenylensulfid enthält, wird ein Vermischen von
Polyphenylensulfid und Glasfasern mittels eines Extruders durchgeführt, um das
Kunstharz zu erzeu gen, welches die Glasfasern in Polyphenylensulfid
enthält.
Dann wird die Rückhalteeinrichtung
durch Durchführen
von Spritzgießen mit
dem Kunstharz, d. h. dem Material der Rückhalteeinrichtung, durchgeführt. Insbesondere
wird das durch Erwärmen
geschmolzene Kunstharz in Gussformen eingespritzt, und wird dann
zur Verfestigung gekühlt,
so dass die gegossene Rückhalteeinrichtung 3 hergestellt
wird. Anstelle des zuvor beschriebenen Herstellungsverfahrens kann
die Rückhalteeinrichtung
beispielsweise dadurch hergestellt werden, dass ein aus Kunstharz
bestehender Rohling (eine Stange oder eine kreisförmige Platte)
durch Schaben in eine geeignete Form der Rückhalteeinrichtung 3 gebracht
wird.
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Beim
Axialwälzlager 1 dieser
Ausführungsform
ist jede der Stirnflächen 2aa und 2ba (3) der
Rollen 2a und 2b eine F-Stirnfläche, und
weist eine Stirnflächenpräzision auf,
die 30 μm
nicht überschreitet. "F-Stirnfläche" bedeutet eine Form
(ebene Form), die gemäß JIS (Japanische
Industrienorm) durch das Symbol "F" bezeichnet wird.
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Nachfolgend
wird ein Verfahren zum Messen der Stirnflächenpräzision beschrieben. Bezug nehmend
auf 6A werden Änderungen
der Höhe
der Rolle 2 bei den Stirnflächen 2aa und 2ba gemessen. Diese
Messung wird in diametralen Richtungen der Stirnflächen 2aa und 2ba durchgeführt, wie
durch Pfeile in 6A angegeben, und die Messung
bei jeder Stirnfläche 2aa oder 2ba wird
jeweils zweimal in zueinander rechtwinkligen Richtungen durchgeführt. 6B stellt
die auf diese Weise gemessenen Änderungen
der Höhe
dar. Aus diesen Änderungen
wird ein Maximalwert (Hmax) und ein Minimalwert (Hmin) der Höhe von jeder
der Stirnflächen 2aa und 2ba extrahiert,
und eine Differenz zwischen den Werten Hmax und Hmin wird als Stirnflächenpräzision erhalten.
Beispielsweise wird Talysurf, hergestellt von Taylor Hobson Ltd.,
als Vorrichtung zum Messen der Stirnflächenpräzision verwendet.
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Die
Erfinder der vorliegenden Erfindung und auch andere haben in Betracht
gezogen, dass sowohl ein Bohrverschleiß als auch großes Lagergeräusch beim
herkömmlichen
Axialwälzlager
durch die folgenden Gründe
verursacht wird. Da jede der im Axialwälzlager 1 angeordneten
Rollen 2a und 2b eine Stirnflächenpräzision aufweist, die einen
großen Wert
hat, tritt ein großer
Widerstand an den Kontaktabschnitten von Rolle 2a und den
gegenüberliegenden
Abschnitten (d. h. der Rolle 2b und der Rückhalteeinrichtung 3)
auf, so dass die durch das Aufeinandertreffen dieser Abschnitte
hervorgerufene Reibung die Bohrreibung, und auch Geräusche verursacht, die
zu großen
Lagergeräuschen
führen.
Demgemäß wurde
die Beziehung der Stirnflächenpräzision der Rollen 2a und 2b im
Axialwälzlager 1 mit
Bezug auf das Lagergeräusch
bestimmt.
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Die
Geräuschmessung
wurde unter den Bedingungen durchgeführt, dass die Drehzahl des
Axialwälzlagers
1800 U/min beträgt,
die Last 100 N beträgt,
und sich ein Mikrofon in einer Winkelposition von 45° bezogen
auf eine Normale auf die Hauptfläche
der Rückhalteeinrichtung
angeordnet war und sich in einem Abstand von 100 mm vom Axialwälzlager
befand.
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Wie
aus 7 zu ersehen, nehmen die Lagergeräusche bis
auf 81 dB A oder mehr zu, wenn die Stirnflächenpräzision der Rolle 50 μm oder mehr
beträgt,
und nimmt auf einen bemerkenswert kleinen Wert von 78 dB A oder
weniger ab, wenn die Präzision
30 μm nicht übersteigt.
Und zwar aus den folgenden Gründen.
Falls die Stirnfläche
der Rolle eine Präzision
von 30 μm
oder weniger hat, sind ein Reibungswiderstand zwischen den benachbarten
Rollen und ein Reibungswiderstand zwischen der Rolle und der Rückhalteeinrichtung
bemerkenswert gering. Somit wird dadurch, dass die Rolle eine Stirnflächenpräzision von
30 μm oder
weniger aufweist, der Reibungswiderstand beträchtlich verringert, so dass eine
Bohrreibung kaum auftritt.
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Beim
Axialwälzlager 1 der
Ausführungsform weist
daher jede der Rollen 2a und 2b eine Stirnflächenpräzision von
30 μm oder
weniger auf, so dass der Reibungswiderstand zwischen den Rollen 2a und 2b sowie
der Reibungswiderstand zwischen der Rückhalteeinrichtung 3 und
den Rollen 2a und 2b gering ist. Dadurch tritt
die Bohrreibung, die durch eine Reibung durch einen Kontakt zwischen
diesen Abschnitten bedingt ist, kaum auf, und die Lagergeräusche, die
durch den Kontakt zwischen diesen hervorgerufen werden, können besonders
gering sein.
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Elemente
wie beispielsweise Rollen 2a und 2b werden im
Allgemeinen dadurch ausgebildet, dass die Form der Stirnflächen erzeugt
wird und dann die Außenumfangsfläche in gewöhnlicher
Weise geschliffen wird, oder dadurch, dass die Außenumfangsfläche in üblicher
Weise geschliffen wird und dann eine Sekundärbearbeitung wie beispielsweise eine
Schneiddraht-Funkenerosionsbearbeitung der Stirnflächen durchgeführt wird.
Dadurch weisen die Rollen 2a und 2b eine Stirnflächenpräzision von
30 μm oder
weniger auf. Die Schneiddraht-Funkenerosionsbearbeitung ist eine
Art und Weise, um ein Werkstück
mit einer Elektrode zu schneiden, die aus einem elektrisch leitenden
Draht von geringem Durchmesser ausgebildet ist.
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Gemäß dem Axialwälzlager 1 der
Ausführungsform
kann, da die Rückhalteeinrichtung 3 aus einem
Kunstharz hergestellt ist, das viel leichter als Eisen ist, das
Axialwälzlager 1 geringes
Gewicht aufweisen. Da die Rückhalteeinrichtung 1 aus
Kunstharz besteht, kann eine erforderliche Festigkeit der Rückhalteeinrichtung 3 gewährleistet
werden. Da der Reibungskoeffizient zwischen Eisen und Kunstharz viel
geringer als der Reibungskoeffizient zwischen Eisen und Eisen ist,
kann die Reibung zwischen Rolle 2 und Rückhalteeinrichtung 3 gering
sein (d. h. die Selbstschmierung kann gut sein). Dadurch kann das für eine Abwälzbewegung
der Rollen 2 erforderliche Drehmoment gering sein, und
Rollen 2 können
abrollen, ohne ein Geräusch
zu verursachen, das im Allgemeinen durch Kontakt zwischen metallischen
Elementen hervorgerufen wird, so dass das Geräusch gering sein kann.
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Da
die Rollen 2 in mehreren Reihen angeordnet sind, kann dies
eine Differenz der Umlauf-Umfangsgeschwindigkeit zwischen dem radial äußeren Abschnitt
und dem radial inneren Abschnitt verringern, so dass ein Gleiten
auf der Laufbahnoberfläche unterdrückt wird.
Daher kann eine Wärmeerzeugung von
den Kontaktabschnitten gering sein, und eine Beschädigung der
Oberfläche
(Schmieren) und ein von der Oberfläche ausgehendes Abschälen kann
verhindert werden. Demzufolge kann das Axialwälzlager 1 eine vergrößerte Lebensdauer
aufweisen.
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Beim
Axialwälzlager 1 dieser
Ausführungsform
enthält
das Kunstharz Glasfasern in Polyphenylensulfid.
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Da
das Polyphenylensulfid aufgrund seiner Eigenschaften nicht hydrolysiert,
absorbiert die Rückhalteeinrichtung
kaum Feuchtigkeit, wenn das Axialwälzlager in einer Atmosphäre verwendet
wird, die einen hohen Feuchtigkeitsgehalt hat. Daher kann eine Größenänderung
und ein Absinken der Festigkeit der Rückhalteeinrichtung ver hindert
werden. Da die Glasfasern große
mechanische Festigkeit aufweisen, kann die die Glasfasern enthaltende
Rückhalteeinrichtung 3 eine
verbesserte Festigkeit und eine verbesserte Wärmebeständigkeit aufweisen. Da das Kunstharz,
das die Glasfasern in Polyphenylensulfid enthält, durch Erwärmen problemlos
geschmolzen werden kann, und durch Kühlen problemlos verfestigt werden
kann, kann das auf diese Weise ausgebildete Kunstharz in geeigneter
Weise zur Fertigung der Rückhalteeinrichtung 3 mittels
Spritzgießen
verwendet werden. Da das Kunstharz, das die Glasfasern in Polyphenylensulfid
enthält,
gute Beständigkeit
gegen Chemikalien und Öl
aufweist, kann das Axialwälzlager 1 in
einer Atmosphäre
verwendet werden, die Chemikalien oder Öl enthält, die an diesem anhaften können.
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Gemäß dem Axialwälzlager 1 der
Ausführungsform
ist jede der Stirnflächen
der Mehrzahl von Rollen 2 die F-Stirnfläche, die eine Oberflächenpräzision von
30 μm oder
weniger aufweist.
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Diese
Struktur verringert beträchtlich
einen Reibungswiderstand zwischen benachbarten Rollen 2a und 2b,
sowie den Reibungswiderstand zwischen Rückhalteeinrichtung 3 und
Rollen 2a und 2b, und unterdrückt auf diese Weise eine Bohrreibung,
die durch eine Reibung hervorgerufen wird, welche durch den Kontakt
zwischen derartigen Elementen bedingt ist. Auch können die
Lagergeräusche,
die durch aufgrund eines derartigen Kontaktes hervorgerufene Geräusche bedingt
sind, besonders gering sein.
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Das
Axialwälzlager 1 der
Ausführungsform kann
in geeigneter Weise als Lagerstruktur verwendet werden, die eine
Axiallast eines Kompressors für eine
Klimaanlage eines Automobils trägt,
und die unter harten Bedingungen wie beispielsweise einen Lauf mit
knapper Schmierung oder hoher Drehzahl verwendet wird.
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(Zweite Ausführungsform)
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Bezug
nehmend auf 8 beinhaltet ein Axialwälzlager 31 gemäß einer
zweiten Ausführungsform
eine Rückhalteeinrichtung 3,
die die Mehrzahl von Taschen 5 aufweist, die in zwei Reihen
angeordnet sind. Jede Tasche 5 nimmt eine einzige Rolle 2 auf.
Somit ist die Mehrzahl von Rollen 2 in der Mehrzahl von
Taschen 5 in einer Eins-zu-Eins-Beziehung angeordnet,
und sind in mehreren (zwei) Reihen angeordnet. Von der Mehrzahl
von Taschen 5, die in zwei Reihen angeordnet sind, nehmen
Taschen 16 in der Reihe auf der radial inneren Seite der
Rückhalteeinrichtung 3 (d.
h. in der Reihe innerhalb des Gebietes B, das durch eine gestrichelte
Linie in 8 dargestellt ist) jeweilige
Rollen 2b auf, die in gleichen Abständen voneinander angeordnet
sind, und Taschen 15 in der Reihe auf der radial äußeren Seite der
Rückhalteeinrichtung 3 (d.
h. in der Reihe innerhalb des Gebietes A, das durch eine gestrichelte
Linie in 8 definiert ist) nehmen jeweilige
Rollen 2b auf, die in gleichen Abständen voneinander angeordnet
sind. Die Rollen 2a sind in gleicher Anzahl wie die Rollen 2b vorhanden.
-
Bei
dieser Ausführungsform
sind Taschen 15 und 16 derart ausgebildet, dass
eine Mittellinie 20 einer Tasche 15, die sich
in radialer Richtung der Rückhalteeinrichtung 3 durch
einen Umfangsmittelpunkt der Tasche 15 hindurch erstreckt
(und nachfolgend lediglich als "Mittellinie 20 einer
Tasche 15'' bezeichnet
wird), mit einer Mittellinie 21 einer Tasche 16 übereinstimmt,
die sich in radialer Richtung der Rückhalteeinrichtung 3 durch
einen Umfangsmittelpunkt einer Tasche 15 erstreckt (und
nachfolgend lediglich als "Mittellinie 21 einer
Tasche 15'' bezeichnet
wird).
-
Strukturen
des Axialwälzlagers 31,
abgesehen von den zuvor beschriebenen, sind im Wesentlichen die
gleichen wie beim Axialwälzlager 1 der
in 1 bis 5 dargestellten ersten Ausführungsform.
Daher sind ähnliche
Elemente mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, und deren Beschreibung wird
hier nicht wiederholt.
-
Wie
zuvor beschrieben, unterscheidet sich das Axialwälzlager 31 dieser
Ausführungsform
vom Axialwälzlager 1 der
ersten Ausführungsform
in der Position der Rollen 2 und der Position der Taschen 5. Die
Struktur dieser Ausführungsform
kann einen ähnlichen
Effekt wie die der ersten Ausführungsform
erzielen.
-
(Dritte Ausführungsform)
-
Bei
einem Axialwälzlager 31 der
zweiten Ausführungsform
sind Taschen 15 und 16 derart ausgebildet, dass
eine Mittellinie 20 einer Tasche 15 mit einer
Mittellinie 21 einer Tasche 16 zusammenfällt. Jedoch
kann das Axialwälzlager
gemäß der Erfindung
einen anderen Aufbau haben, wie in 9 dargestellt.
-
9 zeigt
eine Mittellinie 20 einer Tasche 15a von der Mehrzahl
von Taschen 15. Taschen 16a und 16b,
die sich in der Reihe auf der radial inneren Seite der Rückhalteeinrichtung 3 befinden,
sind auf den in Umfangsrichtung entgegengesetzten Seiten einer jeden
Tasche 15a angeordnet. 9 zeigt
auch Mittellinien 21a und 21b von zwei Taschen 16a und 16b,
die näher
an dieser einen Tasche 15a als die anderen Taschen 16 angeordnet
sind. In einem Axialwälzlager 32 gemäß dieser
Ausführungsform
sind Taschen 15 und 16 derart ausgebildet, dass
eine Mittellinie 20 zu gleichen Teilen einen Winkel θ1 teilt,
der zwischen Mittellinien 21a und 21b definiert
ist. Mit anderen Worten sind Taschen 15 und 16 derart
ausgebildet, dass ein Winkel θ2,
der zwischen Mittellinien 21a und 20a ausgebildet
ist, gleich groß wie
ein Winkel θ3
ist, der zwischen Mittellinien 21b und 20 definiert
ist.
-
Die
Strukturen des Axialwälzlagers 32,
abgesehen von der zuvor beschriebenen Struktur, sind im Wesentlichen
die gleichen wie beim Axialwälzlager 31 der
in 8 dargestellten zweiten Ausführungsform. Daher sind ähnliche
Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet, und deren Beschreibung wird
hier nicht wiederholt.
-
Das
Axialwälzlager
gemäß der Erfindung kann
eine in 10 dargestellte Struktur aufweisen
-
Bezug
nehmend auf 10 weist ein Axialwälzlager 33 Taschen 15 und 16 auf,
die derart ausgebildet sind, dass ein Winkel θ2, der zwischen Mittellinien 21a und 20 ausgebildet
ist, nicht gleich groß wie
ein Winkel θ3
zwischen Mittellinien 21b und 20 ist.
-
Wie
zuvor beschrieben, unterscheiden sich Axialwälzlager 32 und 33 dieser
Ausführungsform vom
Axialwälzlager 31 der
zweiten Ausführungsform in
der Position der Rollen 2 und der Position der Taschen 5.
Die Strukturen dieser Ausführungsform
können
einen ähnlichen
Effekt wie die Strukturen der zweiten Ausführungsform erzielen.
-
(Vierte Ausführungsform)
-
Bezug
nehmend auf 11 beinhaltet ein Axialwälzlager 34 einer
vierten Ausführungsform eine
Rückhalteeinrichtung 3,
welche die Mehrzahl von Taschen 5 aufweist, die in zwei
Reihen angeordnet sind. Jede Tasche 5 nimmt lediglich eine
einzige von Rollen 2 auf. Somit nimmt die Mehrzahl von
Taschen 5 die Mehrzahl von Rollen 2 auf, die in
mehreren (zwei) Reihen angeordnet sind. Von der Mehrzahl von in
zwei Reihen angeordneten Taschen 5 nehmen Taschen 16 in
der Reihe auf der radial inneren Seite der Rückhalteeinrichtung 3 (d.
h. in der Reihe im Gebiet B, das durch eine gestrichelte Linie in 11 definiert
ist) jeweilige Rollen 2b auf, die mit gleichen Abständen zueinander
angeordnet sind, und Taschen 15 in der Reihe auf der radial äußeren Seite
der Rückhalteeinrichtung 3 (d.
h. in der Reihe im Gebiet A, das durch eine gestrichelte Linie in 11 definiert
ist) nehmen jeweilige Rollen 2a auf, die mit gleichem Abstand
zueinander angeordnet sind. Die Rollen 2a haben eine geringere
Anzahl als die Rollen 2b.
-
Bei
dieser Ausführungsform
sind die Taschen 15 und 16 derart ausgebildet,
dass die Mittellinie 20 der Tasche 15 mit der
Mittellinie 21 der Tasche 16 zusammenfällt.
-
Die
Strukturen des Axialwälzlagers 34,
abgesehen von den zuvor beschriebenen, sind im Wesentlichen die
gleichen wie beim Axialwälzlager 1 der in 1 bis 5 dargestellten
ersten Ausführungsform.
Daher sind ähnliche
Elemente mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, und deren Beschreibung wird
hier nicht wiederholt.
-
Wie
zuvor beschrieben, unterscheidet sich das Axialwälzlager 34 dieser
Ausführungsform
vom Axialwälzlager 1 der
ersten Ausführungsform
in der Position der Rollen 2 und der Position der Taschen 5. Die
Strukturen dieser Ausführungsform
können
einen ähnlichen
Effekt wie diejenigen der ersten Ausführungsform erzielen.
-
(Fünfte
Ausführungsform)
-
Bei
einem Axialwälzlager 34 der
vierten Ausführungsform
sind Taschen 15 und 16 derart ausgebildet, dass
eine Mittellinie 20 einer Tasche 15 mit einer
Mittellinie 21 einer Tasche 16 übereinstimmt.
Jedoch kann das Axialwälzlager
gemäß der Erfindung einen
anderen Aufbau haben, wie in 12 dargestellt.
-
12 zeigt
eine Mittellinie 20 einer Tasche 15a von der Mehrzahl
von Taschen 15. Taschen 16a und 16b,
die sich in der Reihe auf der radial inneren Seite der Rückhalteeinrichtung 3 befinden,
sind auf den in Umfangsrichtung entgegengesetzten Seiten einer jeden
Tasche 15a angeordnet. 12 zeigt auch
Mittellinien 21a und 21b von zwei Taschen 16a und 16b,
die näher
an dieser einen Tasche 15a als die anderen Taschen 16 angeordnet
sind. In einem Axialwälzlager 35 gemäß dieser
Ausführungsform sind
Taschen 15 und 16 derart ausgebildet, dass eine Mittellinie 20 zu
gleichen Teilen einen Winkel θ1
teilt, der zwischen Mittellinien 21a und 21b definiert
ist. Mit anderen Worten sind Taschen 15 und 16 derart
ausgebildet, dass ein Winkel θ2,
der zwischen Mittellinien 21a und 20a ausgebildet
ist, gleich groß wie
ein Winkel θ3
ist, der zwischen Mittellinien 21b und 20 definiert
ist.
-
Die
Strukturen des Axialwälzlagers 35,
abgesehen von den zuvor beschriebenen Strukturen, sind im Wesentlichen
die gleichen wie beim Axialwälzlager 34 der
in 11 dargestellten vierten Ausführungsform. Daher sind ähnliche
Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet, und deren Beschreibung
wird hier nicht wiederholt.
-
Das
Axialwälzlager
gemäß der Erfindung kann
eine in 13 dargestellte Struktur aufweisen
-
Bezug
nehmend auf 13 weist ein Axialwälzlager 36 Taschen 15 und 16 auf,
die derart ausgebildet sind, dass ein Winkel θ2, der zwi schen Mittellinien 21a und 20 ausgebildet
ist, nicht gleich groß wie
ein Winkel θ3
zwischen Mittellinien 21b und 20 ist.
-
Wie
zuvor beschrieben, unterscheiden sich Axialwälzlager 35 und 36 dieser
Ausführungsform vom
Axialwälzlager 34 der
vierten Ausführungsform in
der Position der Rollen 2 und der Position der Taschen 5.
Die Strukturen dieser Ausführungsform
können
einen ähnlichen
Effekt wie die Strukturen der vierten Ausführungsform erzielen.
-
(Sechste Ausführungsform)
-
Bezug
nehmend auf 14 beinhaltet ein Axialwälzlager 37 einer
sechsten Ausführungsform eine
Rückhalteeinrichtung 3,
welche die Mehrzahl von Taschen 5 aufweist, die in zwei
Reihen angeordnet sind. Jede Tasche 5 nimmt lediglich eine
einzige von Rollen 2 auf. Somit nehmen die Mehrzahl von
Taschen 5 die Mehrzahl von Rollen 2 auf, die in
mehreren (zwei) Reihen angeordnet sind. Von der Mehrzahl von in
zwei Reihen angeordneten Taschen 5 nehmen Taschen 16 in
der Reihe auf der radial inneren Seite der Rückhalteeinrichtung 3 (d.
h. in der Reihe im Gebiet B, das durch eine gestrichelte Linie in 14 definiert
ist) jeweilige Rollen 2b auf, die mit gleichen Abständen zueinander
angeordnet sind, und Taschen 15 in der Reihe auf der radial äußeren Seite
der Rückhalteeinrichtung 3 (d.
h. in der Reihe im Gebiet A, das durch eine gestrichelte Linie in 14 definiert
ist) nehmen jeweilige Rollen 2a auf, die mit gleichem Abstand
zueinander angeordnet sind. Die Rollen 2a haben eine geringere
Anzahl als die Rollen 2b.
-
Bei
dieser Ausführungsform
sind die Taschen 15 und 16 derart ausgebildet,
dass die Mittellinie 20 der Tasche 15 jeweils
mit den Mittellinien 21 der Taschen 16 zusammenfällt.
-
Die
Strukturen des Axialwälzlagers 37,
abgesehen von den zuvor beschriebenen, sind im Wesentlichen die
gleichen wie beim Axialwälzlager 1 der in 1 bis 5 dargestellten
ersten Ausführungsform.
Daher sind ähnliche
Elemente mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, und deren Beschreibung wird
hier nicht wiederholt.
-
Wie
zuvor beschrieben, unterscheidet sich das Axialwälzlager 37 dieser
Ausführungsform
vom Axialwälzlager 1 der
ersten Ausführungsform
in der Position der Rollen 2 und der Position der Taschen 5. Die
Strukturen dieser Ausführungsform
können
einen ähnlichen
Effekt wie diejenigen der ersten Ausführungsform erzielen.
-
(Siebte Ausführungsform)
-
Bei
einem Axialwälzlager 37 der
sechsten Ausführungsform
sind Taschen 15 und 16 derart ausgebildet, dass
Mittellinien 20 von vorbestimmten Taschen 15 jeweils
mit Mittellinien 21 von Taschen 16 übereinstimmen.
Jedoch kann das Axialwälzlager gemäß der Erfindung
einen anderen Aufbau haben, wie in 15 dargestellt.
-
15 zeigt
eine Mittellinie 21 einer Tasche 16a von der Mehrzahl
von Taschen 16. Taschen 15a und 15b,
die sich in der Reihe auf der radial äußeren Seite der Rückhalteeinrichtung 3 befinden,
sind auf den in Umfangsrichtung entgegengesetzten Seiten einer jeden
Tasche 16a angeordnet. 15 zeigt auch
Mittellinien 20a und 20b von zwei Taschen 15a und 15b,
die näher
an dieser einen Tasche 16a als die anderen Taschen 16 angeordnet
sind. Bei einem Axialwälzlager 38 gemäß dieser
Ausführungsform sind
Taschen 15 und 16 derart ausgebildet, dass eine Mittellinie 21 zu
gleichen Teilen einen Winkel θ1
teilt, der zwischen Mittellinien 20a und 20b definiert
ist. Mit anderen Worten sind Taschen 15 und 16 derart
ausgebildet, dass ein Winkel θ2,
der zwischen Mittellinien 20a und 21 ausgebildet
ist, gleich groß wie
ein Winkel θ3
ist, der zwischen Mittellinien 20b und 21 definiert
ist.
-
Die
Strukturen des Axialwälzlagers 38,
abgesehen von der zuvor beschriebenen Struktur, sind im Wesentlichen
die gleichen wie beim Axialwälzlager 37 der
in 14 dargestellten sechsten Ausführungsform. Daher sind ähnliche
Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet, und deren Beschreibung
wird hier nicht wiederholt.
-
Das
Axialwälzlager
gemäß der Erfindung kann
eine in 16 dargestellte Struktur aufweisen
-
Bezug
nehmend auf 16 weist ein Axialwälzlager 39 Taschen 15 und 16 auf,
die derart ausgebildet sind, dass ein Winkel θ2, der zwischen Mittellinien 21a und 20 ausgebildet
ist, nicht gleich groß wie
ein Winkel θ3
zwischen Mittellinien 21b und 20 ist.
-
Wie
zuvor beschrieben, unterscheiden sich Axialwälzlager 38 und 39 dieser
Ausführungsform vom
Axialwälzlager 37 der
sechsten Ausführungsform
in der Position der Rollen 2 und der Position der Taschen 5.
Die Strukturen dieser Ausführungsform können einen ähnlichen
Effekt wie die Strukturen der sechsten Ausführungsform erzielen.
-
(Achte Ausführungsform)
-
Bezug
nehmend auf 17 weist ein Axialwälzlager 40 einer
achten Ausführungsform
die Mehrzahl von Taschen 5 auf, welche die Mehrzahl von
Rollen 2 in mehreren (zwei) Reihen aufnehmen. Die Rückhalteeinrichtung 3 weist
die Mehrzahl von Taschen 15 und eine Mehrzahl von Taschen 17 auf, die
abwechselnd miteinander angeordnet sind und mit gleichen Abständen zueinander
angeordnet sind. Die Mehrzahl von Taschen 15 sind auf der
radial äußeren Seite
angeordnet. Jede Tasche 15 nimmt lediglich eine einzige
von Rollen 2 auf, und jede Tasche 17 nimmt zwei
Rollen 2 auf, die in radialer Richtung fluchtend angeordnet
sind. Von der Mehrzahl von Rollen 2, die in zwei Reihen
angeordnet sind, sind Rollen 2a auf der radial äußeren Seite
der Rückhalteeinrichtung 3 angeordnet
(d. h. in der Reihe im Gebiet A, das durch eine gestrichelte Linie
in 17 definiert ist). Von der Mehrzahl von Rollen 2,
die in zwei Reihen angeordnet sind, sind Rollen 2b auf
der radial inneren Seite der Rückhalteeinrichtung 3 angeordnet (d.
h. in der Reihe im Gebiet B, das durch eine gestrichelte Linie in 17 definiert
ist). Die Rollen 2a sind in einer größeren Anzahl vorhanden als
Rollen 2b. Die Hälfte
der Rollen 2a sind jeweils in Taschen 15 angeordnet,
und die andere Hälfte
der Rollen 2a sind jeweils in Taschen 17 angeordnet.
Jede Tasche 17 nimmt auch eine Rolle 2b auf. Somit
sind die Mehrzahl von Rollen 2 aus eine ersten Gruppe,
bei der jede Rolle 2 allein in jeder Tasche 15 angeordnet
ist, und einer zweiten Gruppe ausgebildet, bei der zwei Rollen 2 in
jeder Tasche 17 angeordnet sind.
-
Die
Strukturen des Axialwälzlagers 40,
abgesehen von den zuvor beschriebenen Strukturen, sind im Wesentlichen
die gleichen wie beim Axialwälzlager 1 der
in 1 bis 5 dargestellten ersten Ausführungsform.
Daher sind ähnliche
Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet, und deren Beschreibung
wird hier nicht wiederholt.
-
Das
Axialwälzlager
gemäß der Erfindung kann
eine in 18 dargestellte Struktur aufweisen Bezug
nehmend auf 18 weist ein Axialwälzlager 41 die
Mehrzahl von Taschen 15 auf, die auf der radial inneren
Seite der Rückhalteeinrichtung 3 angeordnet
sind, und Rollen 2a sind in einer geringeren Anzahl vorhanden
als Rollen 2b. Bei dieser Struktur unterscheidet sich das
Axialwälzlager 41 vom
Axialwälzlager 40.
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Wie
zuvor beschrieben, unterscheiden sich Axialwälzlager 40 und 41 dieser
Ausführungsform vom
Axialwälzlager 1 der
ersten Ausführungsform
in der Position der Rollen 2 und der Position der Taschen 5.
Die Strukturen dieser Ausführungsform
können
einen ähnlichen
Effekt wie die Strukturen der zweiten Ausführungsform erzielen.
-
(Neunte Ausführungsform)
-
Bezug
nehmend auf 19 beinhaltet ein Axialwälzlager 42 einer
neunten Ausführungsform die
Mehrzahl von Taschen 5, welche die Mehrzahl von Rollen 2 aufnehmen,
die in mehreren (drei) Reihen angeordnet sind. Die Rückhalteeinrichtung 3 weist
die Mehrzahl von Taschen 15 und die Mehrzahl von Taschen 17 auf,
die abwechselnd miteinander angeordnet sind und mit gleichen Abständen zueinander
angeordnet sind. Jede Tasche 15 ist in Umfangsrichtung
der Rückhalteeinrichtung 3 mit
einem radial mittleren Abschnitt der Tasche 17 fluchtend
angeordnet. Jede Tasche 15 nimmt lediglich eine einzige
von Rollen 2 auf, und jede Tasche 17 nimmt zwei Rollen 2 auf,
die in radialer Richtung fluchtend angeordnet sind. Von der Mehrzahl
von Rollen 2, die in drei Reihen angeordnet sind, sind
Rollen 2a jeweils in Taschen 17 angeordnet, und
befinden sich auf einer radial äußeren Seite
der Rückhalteeinrichtung 3 (d.
h. in der Reihe im Gebiet A, das durch eine gestrichelte Linie in 19 definiert
ist). Von der Mehrzahl von Rollen 2, die in drei Reihen
angeordnet sind, sind Rollen 2b jeweils in Taschen 17 angeordnet
und befinden sich auf einer radial inneren Seite der Rückhalteeinrich tung 3 (d.
h. in der Reihe im Gebiet B, das durch eine gestrichelte Linie in 19 definiert
ist). Die Rollen 2a sind in gleicher Anzahl vorhanden wie die
Rollen 2b. Rollen 2c sind in jeweiligen Taschen 15 angeordnet,
die sich in einem Gebiet C befinden, das durch eine gestrichelte
Linie in 19 definiert ist. Somit sind
die Mehrzahl von Rollen 2 aus einer ersten Gruppe von Rollen 2 ausgebildet,
die in jeweiligen Taschen 5 in einer Eins-zu-Eins-Beziehung
angeordnet sind, und eine zweite Gruppe von Rollen ist derart angeordnet,
dass jede Tasche 17 zwei Rollen 2 aufnimmt.
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Die
Strukturen des Axialwälzlagers 42,
abgesehen von der zuvor beschriebenen Struktur, sind im Wesentlichen
die gleichen wie beim Axialwälzlager 40 der
in 17 dargestellten achten Ausführungsform. Daher sind ähnliche
Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet, und deren Beschreibung wird
hier nicht wiederholt.
-
Wie
zuvor beschrieben, unterscheidet sich das Axialwälzlager 42 dieser
Ausführungsform
vom Axialwälzlager 40 der
achten Ausführungsform
in der Position der Rollen 2 und der Position der Taschen 5. Die
Strukturen dieser Ausführungsform
können
einen ähnlichen
Effekt wie die Strukturen der zweiten Ausführungsform erzielen.
-
(Zehnte Ausführungsform)
-
Bezug
nehmend auf 20A und 20B beinhaltet
ein Axialwälzlager 43 einer
zehnten Ausführungsform
die Mehrzahl von Taschen 5, welche die Mehrzahl von Rollen 5 in
mehreren (vier) Reihen aufnehmen. Die Rückhalteeinrichtung 3 weist
die Mehrzahl von Taschen 15 und 16, sowie die
Mehrzahl von Taschen 17 auf. Die Mehrzahl von Taschenpaaren 15 und 16 sind
abwechselnd zu der Mehrzahl von Taschen 17 angeordnet und
sind mit gleichen Abständen
zu den Taschen 17 angeordnet. Jede Tasche 15 ist
auf der ra dial äußeren Seite
angeordnet, und jede Tasche 16 ist auf der radial inneren
Seite angeordnet. Jede der Taschen 15 und 16 nimmt
lediglich eine einzige Rolle 2 auf, und jede Tasche 17 nimmt
zwei Rollen 2 auf, die in Radialrichtung fluchtend angeordnet
sind. Von der Mehrzahl von Rollen 2, die in den vier Reihen
angeordnet sind, sind Rollen 2a jeweils in Taschen 17 angeordnet
und befinden sich auf der radial äußeren Seite der Rückhalteeinrichtung 3 (d.
h. in der Reihe im Gebiet A, das durch eine gestrichelte Linie in 20B definiert ist). Von der Mehrzahl von Rollen 2,
die in den vier Reihen angeordnet sind, sind Rollen 2b jeweils
in Taschen 17 angeordnet, und sie befinden sich auf der
radial inneren Seite der Rückhalteeinrichtung 3 (d.
h. in der Reihe im Gebiet B, das durch eine gestrichelte Linie in 20B definiert ist). Von der Mehrzahl von Rollen 2,
die in den vier Reihen angeordnet sind, sind Rollen 2c in
Taschen 15 angeordnet, die sich auf der radial äußeren Seite
der Rückhalteeinrichtung 3 befinden (d.
h. in der Reihe im Gebiet C, das durch eine gestrichelte Linie in 20B definiert ist). Von der Mehrzahl von Rollen 2,
die in den vier Reihen angeordnet sind, sind Rollen 2b in
Taschen 16 angeordnet, die sich auf der radial inneren
Seite der Rückhalteeinrichtung 3 befinden
(d. h. der Reihe im Gebiet D, das durch eine gestrichelte Linie
in 20B definiert ist). Somit sind die Mehrzahl von
Rollen 2 aus einer ersten Gruppe von Rollen 2,
die in jeweiligen Taschen 15 und 16 in einer Eins-zu-Eins-Beziehung
angeordnet sind, und einer zweiten Gruppe von Rollen 2 ausgebildet,
die derart angeordnet sind, dass jede Tasche 17 zwei Rollen 2 aufnimmt.
-
Die
Strukturen des Axialwälzlagers 43,
abgesehen von der zuvor beschriebenen Struktur, sind im Wesentlichen
die gleichen wie beim Axialwälzlager 1 der
in 1 bis 5 dargestellten ersten Ausführungsform.
Daher sind ähnliche
Elemente mit gleichen Bezugszei chen bezeichnet, und deren Beschreibung
wird hier nicht wiederholt.
-
Wie
zuvor beschrieben, unterscheidet sich das Axialwälzlager 43 dieser
Ausführungsform
vom Axialwälzlager 1 der
ersten Ausführungsform
in der Position der Rollen 2 und der Position der Taschen 5. Die
Struktur dieser Ausführungsform
kann einen ähnlichen
Effekt wie diejenige der achten Ausführungsform erzielen.