DE602004003136T2

DE602004003136T2 - Parfürmierte feste kosmetische zubereitung basierend auf einem freisetzungssystem aus destrukturierter stärke

Info

Publication number: DE602004003136T2
Application number: DE602004003136T
Authority: DE
Inventors: Edward Robert GOTT; Howard Unilever Home and William Trumbull SCHMITT; Daniel Unilever Robert Trumbull SABIN; Russell Unilever Home and Jonathan Trumbull LONDIN; John Unilever Home and Brian Trumbull DOBKOWSKI; Charles Unilever Home and Michael Trumbull CHENEY; Paul Unilever Home and Personal Care Trumbull VINSKI; Stephen Unilever Home and Craig Trumbull SLAVTCHEFF; Mercedes Rosa 40 Merritt Boulevard Trumbull PAREDES
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 2003-04-10
Filing date: 2004-03-11
Publication date: 2007-03-01
Anticipated expiration: 2024-03-12
Also published as: AU2004228916B2; KR20050121253A; JP2006522754A; US20040202632A1; ZA200507882B; DE602004003136D1; CA2520455A1; AU2004228916A1; CN1802144B; ATE344653T1; EP1613277B1; MXPA05010858A; EP1613277A1; ES2276286T3; CN1802144A; WO2004089315A1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft feste kosmetische Zusammensetzungen, die auf mit Duft versehener Stärke basieren, insbesondere geschäumte Feststoffe, wie Pellets, die nach Kontakt der Feststoffe mit Wasser Hautvorteilbestandteile abgeben.
STAND DER TECHNIK
Viele kommerzielle kosmetische Produkte enthalten Wasser als die einzige größte Formulierungskomponente. Im Gegensatz zu seiner Trägerfunktion gibt Wasser jedoch wenig kosmetischen Vorteil ab. Die Entfernung von Wasser ergibt konzentrierte Produkte, die weniger Verpackung, weniger Stauraum benötigen und geringere Transportkosten nach sich ziehen. Beliebiges für die Formulierung notwendiges Wasser kann später durch den letztendlichen Verbraucher während der Auftragung des Produkts zugesetzt werden. Deshalb sind im Wesentlichen wasserlose Systeme ökologisch umweltfreundlicher.
Über ökologische Erwägungen hinaus gibt es einen Trend zum Vermarkten von Einheitsdosisprodukten. Beispielsweise haben US-Patent Nr. 5063057 (Spellman et al.) und US-Patent Nr. 5270054 (Bertolini et al.) Gelatinekapseln, gefüllt mit wasserfreien flüssigen Hautbehandlungen, offenbart. Sie werden durch Durchstechen oder Abdrehen eines Halssegments von der Kapsel abgegeben.
Bioabbaubare hydrophile Polyurethanschäume wurden in US-Patent Nr. 4132839 (Marans et al.) mitgeteilt. Es wird angegeben, dass diese Schäume einen Nutzen als handliche dehnbare Schwämme zur Körperverwendung aufweisen. Es wird mitge teilt, dass sie mit Waschmitteln, Lotionen, Parfüms und Biostatika hergestellt werden können.
In US-Patent Nr. 4873085 (Fuisz) wird ein Zucker in Faserform beschrieben, der ein kosmetisches Wirkmittel enthält, das freisetzbar ist, wenn die Fasern in Wasser gelöst werden.
Eine Vielzahl an Literatur hat sich um bioabbaubare Stärken herum entwickelt. Viele basieren auf destrukturierte Stärken, die geschäumt oder zu verschiedenen Formen geformt werden können. Eingeschlossen in diese Literatur sind US-Patent Nr. 4900361 (Sachetto et al.), US-Patent Nr. 5382611 (Stepto et al.), US-Patent Nr. 5480923 (Schmid et al.), US-Patent Nr. 5852114 (Loomis et al.), US-Patent Nr. 6001385 (Van De Wijdeven) und US-Patent Nr. 6277899 B1 (Bastiolli et al.). Von besonderem Interesse für die Kosmetik sind US-Patent Nr. 5763500, US-Patent Nr. 5925380 und US-Patent Nr. 6007830, alle auf L'Oreal übertragen. Diese Patente offenbaren expandierte bzw. geschäumte stärkereiche thermoplastische Hohlteilchen, die als Make-up- oder Hygienezusammensetzungen, aktiviert durch Rehydratation, verwendbar sind.
Ein Problem mit dem bekannten Stand der Technik ist die Abgabe eines Duftstoffs mit den kosmetisch formulierten von Stärke abgeleiteten Feststoffen.
KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Eine feste kosmetische Zusammensetzung, vorzugsweise eine geschäumte feste kosmetische Zusammensetzung, wird bereitgestellt, umfassend:

(i) einen in Wasser lösbaren festen, vorzugsweise geschäumten Träger, umfassend eine destrukturierte Stärke;
(ii) mindestens ein kosmetisches Mittel, das in den festen Träger in einer ausreichenden Menge eingearbeitet ist, um einen kosmetischen Vorteil bereitzustellen; und
(iii) einen Duftstoff, der als eine Nachdosierung auf den festen Träger, der die destrukturierte Stärke und das mindestens eine kosmetisch verträgliche Mittel umfasst, abgeschieden ist.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG IM EINZELNEN
Es wurde nun gefunden, dass ein Duftstoff mit größerer Intensität abgegeben wird, wenn er zu einer destrukturierten Stärke gegeben, anstatt dass er in einen unmodifizierten Stärketyp eingearbeitet wird.
Das feste Material wird vorzugsweise zu Tabletten, Pellets, Tüchern, Kugeln oder Formgegenständen (beispielsweise einen figürlichen Fisch) geformt. Wenn in Wasser getaucht, löst sich der Feststoff und vorzugsweise geschäumte Stärke schnell auf unter Freisetzen des kosmetischen Mittels, das sich dann abscheiden oder menschliche Haut und/oder Haar behandeln kann.
Der Begriff „destrukturierte Stärke" bedeutet, dass eine Stärke im Wesentlichen aus den Zellen und Granulen freigesetzt wird, worin sie natürlicherweise gefunden wird. Insbesondere ist „destrukturierte Stärke" eine molekulare Dispersion von Stärke und Wasser. Wenn formuliert, ist dieses Material molekular homogen (wobei sowohl Amylose als auch Amylopectin gleichförmig durch das Material dispergiert sind), ist amorph, hat keine geordnete Molekülstruktur, hat Amylopectin mit relativ hohem Molekulargewicht, ist nicht sehr spröde oder zerreibbar und hat überlegene mechanische Eigenschaften.
„Destrukturierte Stärke" wird unter bestimmten Bedingungen von Temperatur, Druck, Scherwirkung, begrenztem Wasser und ausreichend Zeit erzeugt. Beispielsweise kann natürliche Stärke bei erhöhter Temperatur in einem geschlossenen Gefäß, dabei unter erhöhtem Druck, um eine Schmelze zu bilden, behandelt werden. Ein typisches Verfahren wird geeigneterweise in einer Spritzformmaschine oder einem Extruder ausgeführt. Die Stärke wird durch einen Trichter auf eine rotierende sich hin und her bewegende Schnecke gespeist. Das Zuführungsmaterial bewegt sich entlang der Schnecke zur Spitze. Während dieses Verfahrens wird die Temperatur des Stärkematerials mithilfe von äußeren Heizern um einen Zylinder des Extruders und durch die Scherwirkung der Schnecke erhöht. Die teilchenförmige Zuführung wird schrittweise geschmolzen, beginnend in der Zuführung und unter Fortsetzen in der Verdichtungszone. Die geschmolzene Zuführung wird dann durch die Abmesszone transportiert, wo Homogenisierung der Schmelze stattfindet, zum Ende der Schnecke. Geschmolzenes Material an der Spitze kann dann durch Spritzformen oder Extrusion oder jede andere bekannte Technik, um thermoplastisches Schmelzen zu behandeln, weiter behandelt werden.
In der vorliegenden Erfindung verwendbares natürliches Stärkeausgangsmaterial hat vorzugsweise einen hohen Amylosegehalt (bevorzugt ist einer von mindestens 45 Gew.-% von Amylose). Es ist gut bekannt, dass natürliche Stärke aus zwei Fraktionen zusammengesetzt ist, wobei die eine Molekülanordnung davon linear ist und die andere verzweigt ist. Die lineare Fraktion von Stärke ist als Amylose und die verzweigte Fraktion als Amylopectin bekannt. Stärken von verschiedenen Quellen, beispielsweise Kartoffel, Mais, Tapioka und Reis usw., zeichnen sich durch verschiedene relative Anteile von den Amylose- und Amylopectinkomponenten aus. Einige Pflanzenarten wurden genetisch entwickelt, die sich durch ein starkes Vorherrschen von einer Fraktion gegenüber der anderen auszeichnen. Beispielsweise wurden bestimmte Arten von Mais, die normalerweise Amylose enthalten, entwickelt, die Stärke zusammengesetzt aus über 45 % Amylose ergeben. Diese Hybridarten wurden als Mais mit hohem Amylosegehalt oder Amylomais bezeichnet.
Geeignete Stärken mit hohem Amylosegehalt, die hierin verwendbar sind, sind beliebige Stärken mit einem Amylosegehalt von mindestens 45 %, vorzugsweise mindestens 65 Gew.-%. Obwohl Maisstärke mit hohem Amylosegehalt besonders geeignet ist, schließen andere verwendbare Stärken jene, die von beliebigen Pflanzenarten abgeleitet sind, welche so gestaltet werden können, dass sie eine Stärke mit hohem Amylosegehalt erzeugen, beispielsweise Mais, Erbsen, Gerste und Reis, ein. Zusätzlich kann Stärke mit hohem Amylosegehalt durch Abtrennung oder Isolierung wie der Fraktion eines natürlichen Stärkematerials oder durch Vermischen von isolierter Amylose mit einer natürlichen Stärke erhalten werden.
Beim Herstellen der erfindungsgemäßen Formprodukte kann ein Extrusionsverfahren entweder einzeln oder in Kombination mit anderen Formvorgängen in Abhängigkeit von dem gewünschten Typ des Endprodukts verwendet werden. Das expandierte bzw. geschäumte Stärkeprodukt, das den Extruder verlässt, ist typischerweise in einer Strang- oder zylindrischen Form. Durch Variieren der Größe und Konfiguration der Düsenöffnung des Extruders können verschiedene Formen, wie Bögen von variierenden Dicken und Breiten, unregelmäßigen Profilen und anderen Formen, erhalten werden. Wenn expandierte Produkte von verschiedenen Formen und Aufbau erwünscht sind, können andere Formvorgänge anschließend an den Extrusionsvorgang angewendet werden. Eine solche leicht anpassbare Technik beinhaltet das Thermoformen. Bei diesem Vorgang wird Material auf eine Temperatur erhitzt, bei der es biegsam oder formbar ist, und dann durch Anwenden von Vakuum, Luft oder mechanischem Druck gegen eine Form gedrückt. Nachdem das expandierte Stärkeprodukt dieser Erfindung den Extruder verlässt, ist es noch sehr heiß und streckbar und deshalb gut für den Warmformschritt geeignet.
Andere Verfahren zum Formen der festen kosmetischen Produkte, insbesondere des geschäumten Feststoffs, können zusätzlich zu den vorstehend erörterten Extrusions-/Warmformvorgängen verwendet werden. Solche Verfahren schließen Spritzformen, Blasformen, Extrusionsblasformen und Stanzen sowie Kombinationen von diesen und anderen Verfahren ein.
Eine besonders vorteilhafte Form von den geschäumten festen kosmetischen Produkten dieser Erfindung ist jene einer Wabe. Mit dem Begriff Wabe ist ein runder oder polygonal geformter Gegenstand gemeint, von dem kleinere Stückchen abgebrochen werden können, wobei die kleineren Stückchen durch Bruch oder brechbare Abschnitte der Wabe definiert werden. Wenn ein Anwender das Produkt fordert, kann der Anwender einen Abschnitt der Wabe abbrechen und in deren Bad werfen.
Feste Träger und insbesondere geschäumte feste Träger dieser Erfindung sind vorteilhafterweise expandierbares bzw. schäumbares, bioabbaubares Stärkematerial mit einer gleichförmigen geschlossenzelligen Struktur mit niederer Dichte und guter Rückfederung und verpressbaren Eigenschaften, sind jedoch nicht darauf begrenzt. Die gleichförmige geschlossene Zellstruktur mit ihrer charakteristischen winzigen Blasenbildung ergibt nicht nur ein styroschaumartiges Aussehen und Dichte, sondern sie ergibt auch Elastizität und Kompressibilität. Eine geschlossene Zellstruktur wird als jene definiert, die größtenteils keine verbindenden Zellen aufweist, im Gegensatz zu offenen Zellen, die größtenteils miteinander verbunden sind, oder als zwei oder mehrere Zellen definiert, die durch gebrochene, durchstochene oder verlorene Zellwände verbunden sind. Die winzige Blasenbildung führt im Allgemeinen zu einer kleinen Zellgröße von typischerweise etwa 100 bis 600 μm. Dies wird durch Extrusion von einer Stärke mit hohem Amylosegehalt bei einer Gesamtfeuchtigkeit oder einem Wassergehalt von 21 % oder weniger auf das Gewicht und bei einer Temperatur von etwa 150° bis 250°C ausgeführt.
Die Menge an destrukturierter Stärke innerhalb des festen Trägers kann im Bereich von etwa 10 bis 100 %, vorzugsweise 50 bis 100 % und optimal etwa 100 %, liegen. Modifizierte Stärke kann auch beim Bilden des geschäumten festen Trägers verwendet werden. Die Menge an gesamtem geschäumtem Träger kann im Bereich von etwa 10 % bis etwa 99 %, vorzugsweise etwa 70 bis etwa 95 Gew.-%, der Zusammensetzung liegen. Mit „modifiziert" ist gemeint, dass die Stärke durch eine typische chemische Reaktion, wie Veresterung, Veretherung, Oxidation, Säurehydrolyse, Vernetzen und Enzymumwandlung derivatisiert werden kann. Typischerweise schließen modifizierte Stärken Ester, wie Acetate, und die Halbester von Dicarbonsäuren, insbesondere die Alkenylbernsteinsäuren; Ether, wie die Hydroxyethyl- und Hydroxypropylstärken und Stärken umgesetzt mit hydrophoben kationischen Epoxiden; Stärken oxidiert mit Hypochlorit; Stärken umgesetzt mit Vernetzungsmitteln, wie Phosphoroxychlorid, Epichlorhydrin und Phosphatderivate hergestellt durch Reaktion mit Natrium- oder Kaliumorthophosphat oder Tripolyphosphat und Kombinationen davon, ein. Diese und andere herkömmliche Modifizierungen von Stärke werden in Veröffentlichungen, wie „Starch: Chemistry and Technology", zweite Ausgabe, herausgegeben von Roy L. Whistler et al. Kapitel X: Starch Derivatives: Production and Uses von M. W. Rutenberg et al., Academic Press, Inc., 1984, beschrieben.
Eine besonders vorteilhafte Modifizierung von Stärken, die in dieser Erfindung verwendet werden kann, ist die Veretherung mit Alkylenoxiden, insbesondere jene, die zwei bis sechs, vorzugsweise zwei bis vier, Kohlenstoffatome enthalten. Ethylenoxid, Propylenoxid und Butylenoxid sind beispielhafte Verbindungen, die beim Verethern der Stärkematerialien verwendbar sind, wobei Propylenoxid besonders bevorzugt ist. Variierende Mengen von solchen Verbindungen können in Abhängigkeit von den gewünschten Eigenschaften und der Ökonomie verwendet werden. Im Allgemeinen werden bis zu 15 % oder mehr und vorzugsweise bis zu etwa 10 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Stärke, verwendet.
Feste Träger und insbesondere feste geschäumte Träger der vorliegenden Erfindung können auf einem Gemisch von destrukturierter Stärke und einem synthetischen Kunststoff in Verhältnissen basieren, die im Bereich von 10:1 bis 1:10 liegen können. Der synthetische Kunststoff für Erläuterungszwecke kann nur ausgewählt sein aus einem oder mehreren der Nachstehenden:

(A) Polyvinylalkohol, Polyvinylacetat und Copolymere von einem Olefin, ausgewählt aus Ethylen, Propylen, Isobuten und Styrol, mit einem oder mehreren Monomeren, ausgewählt aus Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylsäure-C₁-C₄-alkylester, Methacrylsäure-C₁-C₄-alkylester, Vinylalkohol, Vinylacetat und Maleinsäure, wie Ethylenacrylsäure, Ethylenvinylalkohol, Ethylenvinylacetat, Ethylenmaleinsäureanhydridcopolymere und dessen Gemische, wobei besonders bevorzugte Verbindungen Ethylenvinylalkoholcopolymere mit einem Ethylengehalt von 10 bis 44 Gew.-%, hergestellt durch die Hydrolyse des entsprechenden Polyethylenvinylacetats mit einem Hydrolysegrad zwischen 50 und 100, darstellen.
(B) Thermoplastische Polyester, wie insbesondere Homopolymere und Copolymere von hydroxyaliphatischen Säuren mit 2 bis 24 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 2 bis 8 Kohlenstoffatomen, wobei die entsprechenden Laktone oder Laktide und Polyester von bifunktionellen Carbonsäuren mit aliphatischen Diolen abgeleitet sind.

Insbesondere sind in Gruppe B die bevorzugten Thermokunststoffe und Gemische von Thermokunststoffen ausgewählt aus:

B1) Poly-ε-caprolacton, Copolymere von ε-Caprolacton mit Isocyanaten, wie insbesondere 4,4'-Diphenylmethandiisocyanat, Toluylendiisocyanat, Isophorondiisocyanat oder Hexamethylendiisocyanat;
B2) Polymere von Milchsäure oder Polylactiden, von Glykolsäure oder Polyglykoliden, Copolymere von Milchsäure und Glykolsäure;
B3) Polyhydroxybutyrat, Polyhydroxybutyrat/valerat;
B4) Polymere abgeleitet von Dicarbonsäuren mit aliphatischen Diolen, wie insbesondere Polyethylen und Polybutylenadipat oder -sebacat;
B5) Block- oder Pfropfcopolymere, gebildet zwischen Homopolymeren und Copolymeren von Hydroxysäuren, insbesondere Poly-ε-caprolacton, und einer oder mehreren der nachstehenden Komponenten:
i) Zellulose oder modifizierte Zellulose, beispielsweise Carboxymethylzellulose und Zelluloseacetat;
ii) Amylose, Amylopectin, natürliche oder modifizierte Stärken;
iii) Polymere, die sich aus der Reaktion einer Verbindung, ausgewählt aus aliphatischen Diolen (wie Ethylengly kol, Propylenglykol, Butylenglykol, Polyoxyethylenglykol, Polyoxypropylenglykol, Neopentylglykol, 1,4-Butandiol, Cyclohexandiol) ergeben, Prepolymere oder Polymere von Polyestern mit terminalen Diolgruppen mit Monomeren, ausgewählt aus: bifunktionellen aromatischen oder aliphatischen Isocyanaten, bifunktionellen aromatischen oder aliphatischen Epoxiden, aliphatischen Dicarbonsäuren (wie Malon-, Bernstein-, Malein-, Fumar-, Itacon-, Glutar-, Adipin-, Pimelin-, Suberin-, Azalein-, und Sebacinsäuren), cycloaliphatischen Dicarbonsäuren (wie Cyclohexandicarbonsäure oder 2,2,3-Dicyclooctandicarbonsäure) oder aromatischen Säuren oder Anhydriden (wie Phthalsäure);
iv) Polyurethane, Polyamide-Urethane von Diisocyanaten und Aminoalkoholen, Polyamiden, Polyesteramide von Dicarbonsäuren und Aminoalkoholen, Polyesterharnstoff von Aminosäuren und Diester von Glykolen;
v) Polyhydroxypolymere (wie Polyvinylalkohol, Ethylenvinylalkoholcopolymere, vollständig oder teilweise hydrolysiert);
vi) Polyvinylpyrrolidon, Polyvinylpyrrolidonvinylacetatcopolymere und Polyethyloxazolin;
B6) Polyester, erhalten aus Monomeren von Hydroxysäuren aufgewertet mit Kettenverlängerern, wie Isocyanaten, Epoxiden, Phenylestern und aliphatischen Carbonaten;
B7) Polyester, erhalten aus Monomeren von Hydroxysäuren, insbesondere vernetzt mit polyfunktionellen Säuren, wie Trimellitsäure, Pyromellitsäure, Polyisocyanaten und Polyepoxiden;
(C) Pfropfcopolymere von Polysacchariden und deren Derivaten, wie Stärken, Zellulose, modifizierte Zellulose, Kautschuke, Alginate, Pektine, Dextrine und Pullulane, mit Monomeren, wie Styrol, Methacrylsäuremethylester, Acrylsäuremethylester, Acrylsäurebutylester, Butadien, Isopren, Acrylnitril, Pfropfcopolymeren von Polysacchariden, wie in der Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, John Wiley & Sons, Band 3, 1986, beschrieben.

Am meisten bevorzugt für die erfindungsgemäßen Zwecke sind geschäumte feste Träger, die im Wesentlichen alle destrukturierte Stärke umfassen. Die besonders bevorzugte kommerzielle Quelle für destrukturierte Stärke sind die Materialien bekannt als Eco-Mais^®, Eco-Tapioka^®, Eco-Plus^®, Eco-Foam^® und Eco-Shape 47^®, alle erhältlich von der National Starch & Chemical Company.
Der Begriff „Duftstoff" wird als ein Gemisch von wohlriechenden Komponenten, gegebenenfalls vermischt mit einem geeigneten Lösungsverdünnungsmittel oder Träger, der angewendet wird, um einen gewünschten Geruch zu verleihen, definiert.
Duftstoffkomponenten und Gemische davon können aus natürlichen Produkten, wie essentiellen Ölen, Absolues, Resinoiden, Harzen und kompakten Massen, sowie synthetischen Produkten, wie Kohlenwasserstoffe, Alkoholen, Aldehyden, Ketonen, Ethern, Carbonsäuren, Estern, Acetalen, Ketalen, Nitrilen und dergleichen, einschließlich gesättigte und ungesättigte Verbindungen, aliphatische, carbocyclische und heterocyclische Verbindungen, erhalten werden.
Geeignete Eigenschaften für solche Parfüms/Duftstoffe können mindestens einen der Nachstehenden in jeder Kombination einschließen: (1) flüssig oder halbflüssig nach dem Vermischen mit anderen Komponenten; (2) angenehmer und/oder sauberer Geruch, wenn mit anderen Komponenten vermischt, beispielsweise einen oder mehreren von Lavendel, Veilchen, Rose, Jasmin, Pinie, holzartig, floral, fruchtig, Zitrone, Linde, Apfel, Pfirsich, Himbeere, Erdbeere, Banane, Pflaume, Aprikose, Vanille, Birne, Eukalyptus, aromatisch, aldehydisch, fruchtig, oriental, Ambra, Paola, Maiglöckchen, Zitronella (Limette) und dergleichen; (3) spezifisches Gewicht (20/20) im Bereich von 0,600–1,300, vorzugsweise 0,800–1,100, jeweils vorzugsweise variierend 0,001–0,05, bevorzugter 0,008–0,020; (5) Brechungsindex (20°C) von 1,300–1,800, vorzugsweise 1,400–1,600, jeweils vorzugsweise variierend 0,001–0,05, bevorzugter 0,008–0,020; (5) Verseifungswert von 5–300, vor zugsweise 10–250 und (6) mit einem Flammpunkt von 20–200 Pensky-Martens-geschlossenem Becher (P.M.C.C.) und 10–100 Tag-geschlossenem Becher (T.C.C.).
Typische Duftstoffbestandteile, die für die vorliegende Erfindung angewendet werden können, können ausgewählt sein aus einem oder mehreren von:
2-Methoxynaphthalin
Allylcyclohexanpropionat
α-Citronellal
α-Jonon
α-Santalol
α-Terpineol
Ambrettolid
Amylbenzoat
Amylzinnamat
Amylzimtaldehyd
Aurantiol
Benzaldehyd
Benzophenon
Essigsäurebenzylester
Salicylsäurebenzylester
β-Caryophyllen
β-Methylnaphthylketon
Cadinen
Cavacrol
Cedrol
Essigsäurecedrylester
Ameisensäurecedrylester
Zimtsäurecinnamylester
cis-Jasmon
Cumarin
Cyclamenaldehyd
Salicylsäurecyclohexylester
d-Limonen
δ-Nonalacton
δ-Undecalacton
Dihydroisojasmonat
Dihydromycenol
Dimethylacetal
Diphenylmethan
Diphenyloxid
Dodecalacton
Ethylmethylphenylglycidat
Undecylsäureethylester
Brassylsäureethylenester
Eugenol
Exaltolid
Galaxolid
γ-n-Methyljonon
γ-Undecalacton
Geranial
Essigsäuregeranylester
Anthranilsäuregeranylester
Phenylessigsäuregeranylester
Hexadecanolid
Salicylsäurehexenylester
Hexylzimtaldehyd
Salicylsäurehexylester
Hydroxycitronellal
Indol
Iso E super
Iso-amylsalicylat
Iso-bornylacetat
Iso-butylchinolin
Iso-eugenol
Laevo-Carvon
Lilial (pt-bucinal)
Linalool
Essigsäurelinalylester
Benzoesäurelinalylester
Zimtsäuremethylester
Dihydrojasmonsäuremethylester
Anthranilsäuremethyl-N-methylester
Moschusindanon
Moschusketon
Moschustibetin
Myristicin
Nerol
Oxahexadecanolid-10
Oxahexadecanolid-11
Paracumol
Essigsäurepara-tert-butylcyclohexylester
Patchoulialkohol
Phantolid
Phenylethylalkohol
Benzoesäurephenylethylester
Phenylheptanol
Phenylhexanol
Phenylethylphenylacetat
Thibetolid
Vanillin
Vertenex
Essigsäurevetiverylester
Yara-Yara
Ylangen
Geeignete Lösungsmittel, Verdünnungsmittel oder Träger für Duftstoffkomponenten, wie vorstehend erwähnt, sind beispielsweise: Ethanol, Isopropanol, Diethylenglykolmonoethylether, Dipropylglykol, Zitronensäuretriethylester und dergleichen.
Bevorzugte Duftstoffkomponenten der vorliegenden Erfindung sind cyclische und acylische Terpene und Terpenoide. Diese Materialien basieren auf wiederkehrenden Isopreneinheiten. Beispiele schließen α- und β-Pinen, Myrcen, Geranylalkohol und Acetat, Camphen, Dilimonen, α- und β-Phellandren, Tricyclen, Terpinolen, Allocimman, Geraniol, Nerol, Linanool, Dihydrolinanool, Citral, Jonon, Methyljonon, Citronellol, Citronellal, α-Terpineol, β-Terpineol, α-Fenchol, Borneol, Isoborneol, Kampfer, Terpinen-1-ol, Terpin-4-ol, Dihydroterpineol, Methylchavicol, Anethol, 1,4- und 1,8-Cineol, Geranylnitril, Essigsäureisobornylester, Essigsäurelinalylester, Caryophyllen, α-Cedren, Guaiol, Patchoulialkohol, α- und β-Santalol und Gemische davon ein.
Der Duftstoff wird auf den festen Träger (vorzugsweise geschäumter fester Träger) in einer Vielzahl von Wegen aufgetragen. Besonders bevorzugt ist Dosierung durch eine Sprühanwendung auf die destrukturierten Stärkefeststoffe. Alternativ kann der Duftstoff durch Schwerkraftzuführung in Form von Tröpfchen, die auf dem festen Träger abgeschieden sind, abgeschieden werden.
Die Mengen des Duftstoffs können im Bereich von 0,001 bis 10 %, vorzugsweise 0,1 bis 5 %, optimal 0,5 bis 3 Gew.-%, der festen kosmetischen Zusammensetzung liegen.
Die Schüttdichte der Zusammensetzung kann, wird jedoch nicht notwendigerweise, von 0,1 bis 5 lb/ft³ (0,0016 bis 0,08 g/cm³) und vorzugsweise von etwa 0,2 bis 3,09 lb/ft³ (0,0032 bis 0,0495 g/cm³) begrenzt. Die Kompressibilität wird im Bereich von 100 bis 800, vorzugsweise 150 bis 700 und bevorzugter 400 bis 600 g/cm², liegen.
Eine zweite wesentliche Komponente der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen ist ein kosmetisches Mittel. Das kosmetische Mittel kann in Anteilen vorliegen, die wirksam sind, um der Haut und/oder Haar, auf die es aufgetragen wird, einen Vorteil zu verleihen. Im Allgemeinen wird die Menge des Mittels im Bereich von irgendwo 0,001 bis 50 %, vorzugsweise 0,1 bis 30 %, optimal 1 bis 15 Gew.-%, liegen. Das relative Gewichtsverhältnis von geschäumtem festem Träger zu kosmetischem Mittel kann im Bereich von 1000:1 bis 1:1, vorzugsweise 20:1 bis 5:1, liegen.
Typische kosmetische Mittel können Tenside, Erweichungsmittel, Feuchthaltemittel, Konditionierer, Sonnenschutzmittel, Antialterungswirkstoffe und Kombinationen davon einschließen.
Erläuternde Tenside sind jene, ausgewählt aus anionischen, nichtionischen, kationischen und amphoteren Wirkstoffen. Besonders bevorzugte nichtionische Tenside sind jene mit einem C₁₀-C₂₀-Fettalkohol oder Säure hydrophob kondensiert mit etwa 2 bis etwa 100 Mol Ethylenoxid oder Propylenoxid pro Mol hydrophoben Stoff, C₂-C₁₀-Alkylphenolen kondensiert mit 2 bis 20 Mol Alkylenoxid; Mono- und Difettsäureester von Ethylenglykol; Fettsäuremonoglyceride, Sorbitan und Di-C₈-C₂₀-Fettsäuren und Polyoxyethylensorbitan sowie Kombinationen davon. Alkylpolyglykoside und Saccharidfettamine (beispielsweise Methylgluconamide) sind auch geeignete nichtionische Tenside.
Bevorzugte anionische Tenside schließen Seife, Alkylethersulfate und -sulfonate, Alkylsulfate und -sulfonate, Alkylbenzolsulfonate, Alkyl- und Dialkylsulfosuccinate, C₈-C₂₀-Acylisethionate, C₈-C₂₀-Alkyletherphosphate und Kombinationen davon ein.
Amphotere Tenside schließen solche Materialien, wie Dialkylaminoxid und verschiedene Arten von Betainen, wie Cocoamidopropylbetain, ein. Tenside können irgendwo von 0,5 bis 50 %, vorzugsweise 1 bis 30 %, optimal 5 bis 15 Gew.-% der Gesamtzusammensetzung umfassen.
Erläuternde Erweichungsmittel zur Verwendung als das kosmetische Mittel in der vorliegenden Erfindung sind Materialien, wie Ester, Silikonöle, Fettsäuren und Alkohole, Kohlenwasserstoffe und Gemische davon.
Repräsentative Ester, die in der vorliegenden Erfindung geeignet sind, sind:

(1) Alkylester von Fettsäuren mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen. Methyl-, Isopropyl- und Butylester von Fettsäuren sind hierin verwendbar. Beispiele schließen Laurinsäurehexylester, Laurinsäureisohexylester, Palmitinsäureisohexylester, Palmitinsäureisopropylester, Ölsäuredecylester, Ölsäureisodecylester, Stearinsäurehexadecylester, Stearinsäuredecylester, Isostearinsäureisopropylester, Adipinsäurediisopropylester, Adipinsäurediisohexylester, Adipinsäuredihexyldecylester, Sebacinsäurediisopropylester, Milchsäurelauryl ester, Milchsäuremyristylester und Milchsäurecetylester ein. Besonders bevorzugt sind Benzoesäure-C₁₂-C₁₅-alkoholester.
(2) Alkenylester von Fettsäuren mit 10 bis 30 Kohlenstoffatomen. Beispiele davon schließen Myristinsäureoleylester, Stearinsäureoleylester und Ölsäureoleylester ein.
(3) Ether-Ester, wie Fettsäureester von ethoxylierten Fettalkoholen.
(4) Mehrwertige Alkoholester, Ethylenglykolmono- und -difettsäureester, Diethylenglykolmono- und -difettsäureester, Polyethylenglykol (200-6000)-mono- und -difettsäureester, Propylenglykolmono- und -difettsäureester, Polypropylenglykol-2000-monooleat, Polypropylenglykol-2000-monostearat, ethoxyliertes Propylenglykolmonostearat, Glycerylmono- und -difettsäureester, Polyglycerinpolyfettsäureester, ethoxyliertes Glycerylmonostearat, 1,3-Butylenglykolmonostearat, 1,3-Butylenglykoldistearat, Polyoxyethylenpolyolfettsäureester, Sorbitanfettsäureester und Polyoxyethylensorbitanfettsäureester sind befriedigende mehrwertige Alkoholester.
(5) Wachsester, wie Bienenwachs, Spermaceti, Myristinsäuremyristylester und Stearinsäurestearylester.
(6) Sterolester, von denen Cholesterinfettsäureester Beispiele davon sind.

Silikonöle können auch als Erweichungsmittel verwendet werden. Diese Öle können entweder flüchtig oder nicht flüchtig sein. Der Begriff „flüchtig" wie hierin verwendet bezieht sich auf jene Materialien, die einen messbaren Dampfdruck bei Umgebungstemperatur aufweisen. Flüchtige Silikonöle sind vorzugsweise ausgewählt aus cyclischen oder linearen Polydimethylsiloxanen, die 3 bis 9, vorzugsweise 4 bis 5 Siliziumatome enthalten.
Lineare flüchtige Silikonmaterialien haben im Allgemeinen Viskositäten von weniger als 5 mm²/s (Centistokes) bei 25°C, während cyclische Materialien typischerweise Viskositäten von weniger als 10 mm²/s Centistokes aufweisen.
Beispiele für bevorzugte flüchtige Silikonöle, die hierin verwendbar sind, schließen ein: Dow Corning 344, Dow Corning 345 und Dow Corning 200 (hergestellt von Dow Corning Corp.); Silicon 7207 und Silicon 7158 (hergestellt von der Union Carbide Corp.); SF 1202 (hergestellt von General Electric) und SWS-03314 (hergestellt von SWS Silicones, Inc.).
Die in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen verwendbaren nicht flüchtigen Silikonöle werden beispielhaft durch die Polyalkylsiloxane, Polyalkylarylsiloxane und Polyethersiloxancopolymere angegeben. Die wesentlichen nicht flüchtigen Polyalkylsiloxane, die hierin verwendbar sind, schließen beispielsweise Polydimethylsiloxane mit Viskositäten von etwa 5 bis etwa 100000 mm²/s (Centistokes) bei 25°C ein. Solche Polyalkylsiloxane schließen die Viscasil-Reihen (vertrieben von General Electric Company) und die Dow-Corning-200-Reihen (vertrieben von Dow Corning Corporation) ein. Polyalkylarylsiloxane schließen Poly(methylphenyl)siloxane mit Viskositäten von etwa 15 bis etwa 65 mm²/s (Centistokes) bei 25°C ein. Diese sind beispielsweise als SF 1075 Methylphenylfluid (vertrieben von General Electric Company) und 556 Cosmetic Grade Fluid (vertrieben von Dow Corning Corporation) erhältlich. Verwendbare Polyethersiloxancopolymere schließen beispielsweise ein Polyoxyalkylenethercopolymer mit einer Viskosität von etwa 1200 bis 1500 mm²/s (Centistokes) bei 25°C ein. Ein solches Fluid ist als SF-1066 Organosilikonsurfactant (vertrieben von General Electric Company) erhältlich. Cetyldimethiconcopolyol und Cetyldimethicon sind besonders bevorzugt, weil diese Materialien auch als Emulgatoren und Erweichungsmittel wirken.
Bei bestimmten Arten der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen kann die Menge an Silikon stark reguliert werden müssen. Neben ihren Erweichungsmitteleigenschaften können Silikone eine signifikante Wirkung auf die Schäumeigenschaften aufweisen. Wenn die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen beispielsweise vorgesehen sind, dass sie zu einer Rasiercreme hydratisierbar sind, kann eine gesteuerte Silikonmenge als ein Antischaummittel notwendig sein, um Schäumen durch Tenside in der Rasiercreme zu bremsen, was unerwünscht während des Herstellungsverfahren zum Schäumen führen kann. Andererseits kann zu viel Silikon letztendliches Schäumen verhindern, wenn ein Produkt, wie eine Rasiercreme oder Shampoo (wenn hydratisiert), gebrauchsfertig für den Verbraucher ist. Die Mengen an Silikon für Antischaumzwecke können im Bereich von 0,00001 bis etwa 1 %, vorzugsweise 0,0001 bis etwa 0,01, optimal 0,05 bis 0,1 Gew.-% der Zusammensetzung liegen.
Geeignete Fettalkohole und Säuren schließen jene Verbindungen mit 10 bis 24 Kohlenstoffatomen ein. Besonders bevorzugt sind solche Verbindungen, wie Cetyl-, Myristyl-, Palmitin- und Stearylalkohole und -säuren.
Beispielhafte Kohlenwasserstoffe, die als Erweichungsmittel dienen, sind jene mit Kohlenwasserstoffketten irgendwo von 12 bis 30 Kohlenstoffatomen. Spezielle Beispiele schließen Mineralöl, weiße Vasiline, Squalen und Isoparaffine ein.
Die Mengen an den Erweichungsmitteln können im Bereich von 0,1 bis 99 %, vorzugsweise 25 bis 90 %, optimal 35 bis 75 Gew.-%, der Zusammensetzung liegen.
Feuchthaltemittel vom mehrwertigen Alkoholtyp können auch in die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen eingeschlossen sein. Das Feuchthaltemittel unterstützt beim Erhöhen der Wirksamkeit des Erweichungsmittels, verhindert Kesselsteinbildung, stimuliert Entfernung des Aufbaus von Kesselstein und verbessert das Hautgefühl. Typische mehrwertige Alkohole schließen Glycerin, Diglycerinpolyalkylenglykole und bevorzugte Alkylenpolyole und dessen Derivate, einschließlich Propylenglykol, Dipropylenglykol, Polypropylenglykol, Polyethylenglykol und Derivate davon, Sorbit, Hydroxypropylsorbit, Hexylenglykol, 1,2-Butylenglykol, 1,2,6-Hexantriol, ethoxyliertes Glycerin, propoxyliertes Glycerin und Gemische davon ein. Für beste Ergebnisse ist das Feuchthaltemittel vorzugsweise Glycerin. Die Menge an Feuchthaltemittel kann im Bereich von irgendwo 0,5 bis 30 %, vorzugsweise zwischen 1 und 15 Gew.-%, der Zusammensetzung variieren.
Erläuternde erfindungsgemäße Konditionierungsmittel sind die quaternären Ammoniumsalze. Typisch für solche Materialien sind Guarhydroxypropyltrimoniumchlorid und quaternisierte Zellulose, wie Polymer JR7.
Erfindungsgemäße kosmetische Mittel können Sonnenschutzmittel einschließen. Diese Materialien werden üblicherweise angewendet, um Ultraviolettlicht zu blockieren. Geeignete Sonnenschutzmittel sind die Derivate von PABA, Cinnamat und Salicylat. Beispielsweise können Methoxyzimtsäureoctylester und 2-Hydroxy-4-methoxybenzophenon (auch bekannt als Oxybenzone) verwendet werden. Methoxyzimtsäureoctylester und 2-Hydroxy-4-methoxybenzophenon sind unter den Handelsmarken Parsol MCX bzw. Benzophenon-3 kommerziell erhältlich. Auch verwendbar ist AVOBENZENE, vertrieben als 1789. Die exakte Menge an angewendetem Sonnenschutzmittel kann in Abhängigkeit von dem vor der Sonnen-UV-Strahlung erwünschten Schutzgrad variieren.
Antialterungswirkstoffe werden am besten beispielhaft durch die 2-Hydroxyalkansäuren, Prostaglandine, Retinsäuren, Retinol und Fettsäureester davon, Ceramide und dessen Derivate angegeben. Diese Mittel können irgendwo von 0,00001 bis 15 %, vorzugsweise 0,0001 bis etwa 5 %, optimal zwischen etwa 0,01 und etwa 10 Gew.-%, der Gesamtzusammensetzung liegen. Am meisten bevorzugt von den vorstehend erwähnten Wirkstoffen sind 2-Hydroxyoctansäure, Glykolsäure, Milchsäure, Retinol und Schweinehaut- oder Rinderhirnlipidceramide sowie Salze von diesen Wirkstoffen.
Vitamine können auch in die Antialterungswirkstoffe eingeschlossen sein. Insbesondere bevorzugt ist Vitamin-A-palmitat (Palmitinsäureretinylester), Vitamin-C-tetraisopalmitat (Tetraisopalmitinsäureascorbylester) und Vitamin-E-linoleat (Linolinsäuretocopherylester). Andere Ester oder Alkohole von Vitaminen A und E können auch angewendet werden.
Der Begriff „umfassend" ist nicht auf beliebige anschließend ausgewiesene Elemente begrenzt, sondern soll stattdessen auch nicht ausgewiesene Elemente von hauptfunkti oneller oder nebengeordneter Bedeutung umfassen. In anderen Worten, die aufgeführten Schritte, Elemente und Wahlmöglichkeiten brauchen nicht als abschließend aufgefasst zu werden. Wann immer die Wörter „einschließlich" oder „aufweisend" verwendet werden, sind die Begriffe so zu verstehen, dass sie dem vorstehend Definierten „umfassend" äquivalent sind.
Ausgenommen in den Arbeits- und Vergleichsbeispielen oder wenn anderswo explizit angezeigt, sind alle Zahlen in dieser Beschreibung, die Mengen von Material anzeigen, als durch das Wort „etwa" modifiziert zu verstehen.
Alle hierin angeführten Dokumente, einschließlich alle Patente, Patentanmeldungen und gedruckte Veröffentlichungen, sind hierin durch Hinweis in ihrer Gesamtheit in diese Offenbarung einbezogen. Die nachstehenden Beispiele werden vollständiger ausgewählte Ausführungsformen dieser Erfindung erläutern. Alle Teil-, Prozent- und Verhältnisangaben, auf die hierin und in den beigefügten Ansprüchen Bezug genommen wird, sind auf das Gewicht bezogen, sofern nicht anders ausgewiesen.
BEISPIEL 1
Geschäumte feste kosmetische Zusammensetzungen werden durch Erwärmen von auf Fett oder Öl basierenden Materialien auf 70°C, um Fluidität zu erreichen, hergestellt. Andere flüssige oder feste nicht schmelzbare Materialien werden dann in der erhaltenen Masse durch sorgfältiges Vermischen dispergiert. Das sich daraus ergebende Produkt wird dann unter Vermischen zu einer destrukturierten Maisstärke mit hohem Amylosegehalt gegeben. Die gebildete Masse wird dann bei einer Temperatur von 150 bis 250°C extrudiert. Die extrudierte Masse wird dann geformt. Der Duftstoff wird auf die geformte Masse gesprüht. Auf diese Weise wird ein festes Shampoo hergestellt, dessen Formel nachstehend angeführt wird.
FESTES SHAMPOO

* nachdosiert auf Feststoff

BEISPIEL 2
Ein Konditionierungsshampoofeststoff, dessen Formel nachstehend beschrieben wird, wird gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt.
KONDITIONIERUNGSSHAMPOOFESTSTOFF

* nachdosiert auf Feststoff

BEISPIEL 3
Ein Konditionierer, dessen Formel nachstehend beschrieben wird, wird gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt.
KONDITIONIERERFESTSTOFF

* nachdosiert auf Feststoff

BEISPIEL 4
Ein Halt-/Stylingproduktfeststoff, dessen Formel nachstehend beschrieben wird, wird gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt.
HALT-/STYLINGPRODUKTFESTSTOFF

* nachdosiert auf Feststoff

BEISPIEL 5
Ein Haarcremefeststoff, dessen Formel nachstehend beschrieben wird, wird gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt.
HAARCREMEFESTSTOFF

* nachdosiert auf Feststoff

BEISPIEL 6
Ein Reinigungscremefeststoff, dessen Formel nachstehend beschrieben wird, wird gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt.
REINIGUNGSCREMEFESTSTOFF

* nachdosiert auf Feststoff

BEISPIEL 7
Ein Handlotionsfeststoff, dessen Formel nachstehend beschrieben wird, wird gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt.
HANDLOTIONSFESTSTOFF

* nachdosiert auf Feststoff

BEISPIEL 8
Ein Gesichtsbefeuchtigerfeststoff, dessen Formel nachstehend beschrieben wird, wird gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt.
GESICHTSBEFEUCHTIGERFESTSTOFF

* nachdosiert auf Feststoff

BEISPIEL 9
Ein Sonnenbräunungslotionsshampoofeststoff, dessen Formel nachstehend beschrieben wird, wird gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt.
SONNENBRÄUNUNGSLOTIONSFESTSTOFF

* nachdosiert auf Feststoff

BEISPIEL 10
Ein Make-up- oder Grundierung, dessen Formel nachstehend beschrieben wird, wird gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt.
MAKE-UP ODER GRUNDIERUNG

* nachdosiert auf Feststoff

BESPIEL 11
Ein Babyreinigerfeststoff, dessen Formel nachstehend beschrieben wird, wird gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt.
BABYREINIGERFESTSTOFF

* nachdosiert auf Feststoff

BEISPIEL 12
Ein Schaumbadfeststoff, dessen Formel nachstehend beschrieben wird, wird gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt.
SCHAUMBADFESTSTOFF

* nachdosiert auf Feststoff

BEISPIEL 13
Ein löslicher Badeölfeststoff, dessen Formel nachstehend beschrieben wird, wird gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt.
LÖSLICHER BADEÖLFESTSTOFF

* nachdosiert auf Feststoff

BEISPIEL 14
Ein dispergierbares Badeöl, dessen Formel nachstehend beschrieben wird, wird gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt.
DISPERGIERBARES BADEÖL

* nachdosiert auf Produkt

BEISPIEL 15
Eine Reihe von rehydratisierbaren Lotionen, die eine Vielzahl von Hautvorteilsmitteln enthalten, werden nachstehend mitgeteilt. Diese werden mit destrukturierter Stärke zu geschäumten kosmetischen Zusammensetzungen formuliert.
Ein Reaktor wird mit den unter Phase A aufgeführten Komponenten beschickt. Die Kombination wird bei 85°C unter starkem Vermischen geschmolzen. Phase B wird unter Halten von starker Bewegung zu dem Reaktor gegeben. Nach Rühren für 10 Minuten werden die vereinigten Phasen unter mittlerem Bewegen abkühlen lassen. Nachdem die Lösung gekühlt und verfestigt wird, wird das Material in einer Hammermühle oder anderem geeigneten Pulverisierungsmechanismus pulverisiert.
Die geschäumten Feststoffe unter Einarbeiten der vorstehend ausgewiesenen rehydratisierbaren Lotionen werden gemäß dem nachstehenden Verfahren hergestellt. Eine Menge der rehydratisierbaren Lotionsprobe wird in einen erhitzten Extruder zusammen mit Zea-Mais (destrukturiert)-Stärke bei einer Temperatur von 80 bis 210°C gespeist. Das relative Gewichtsverhältnis der Lotionsprobe zu Stärke ist 10:90. In einer ersten Stufe dieses Verfahrens werden die Komponenten in einen Extruder für Zeiträume in der Größenordnung von 2 bis 50 Sekunden transportiert und vermischt. Während des Vermischens wird das Gemisch Scherbelastungen unterzogen. Anschließend findet eine Entgasungsphase unter Vakuum statt, um eine Schmelztemperatur von 130 bis 180°C bei einem Wassergehalt von weniger als 5 % zu erhalten, wodurch Erzeugung von Blasen am Ausgang des Extruders vermieden wird. Die Schmelze wird dann direkt in strängige spaghettiartige Form extrudiert. Die Stränge werden dann zwischen einer Reihe von Walzen unter Bildung von bogenartigem Material zugeführt. Duftöl bei 0,10 Gew.-% des Bogens wird auf den Bogen gesprüht. An schließend daran wird der Bogen in 10 × 20 cm Handtücher geschnitten. Jedes wird in einen verschlossenen Folienbeutel verpackt. Wenn gebrauchsfertig, entfernt der Verbraucher die Folie, setzt das Handtuch unter Wasser und rehydratisiert dadurch die in dem Stärketräger eingefangene Lotion.
BEISPIEL 16
Eine weitere Reihe von Hautlotionen, in diesem Fall ohne Emulgatoren, werden als Formulierungen F bis K wiedergegeben.
Die rehydratisierbaren Lotionen werden nach Herstellung unter Bewegen auf 60°C erhitzt. Die Gemische werden dann jeweils zu einem Extruder mit Zeamais (destrukturierter)-Stärke bei einer 10 %igen Beladung von Lotion, die auf Gesamtfeststoffzusammensetzung basiert, gegeben. Bögen von geschäumter Stärke, imprägniert mit rehydratisierbaren Lotionen, werden aus dem Extruder erhalten. Die Bögen werden dann mit einem Duftöl unter Erreichen einer Beladung von 0,1 Gew.-% des gesamten geschäumten Bogens besprüht.
BEISPIEL 17
Eine Reihe von rehydratisierbaren selbsterhitzenden Lotionen wird nachstehend formuliert, die für die Einarbeitung in geschäumte feste kosmetische Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung vorgesehen sind.
Die Formulierungen werden durch Vermischen bei 70°C hergestellt. Jede wird mit Zeamais (destrukturierter)-Stärke vermischt und in einen Extruder bei einem relativen Verhältnis von 1:10 gespeist. Die Bögen von geschäumter Stärke, imprägniert mit der Probe, werden aus der Extrusion erhalten. Diese Bögen werden dann mit Duftöl bei einer 0,5 %igen Beladung auf das Gewicht der Gesamtzusammensetzung gesprüht.
BEISPIEL 18
Eine destrukturierte Stärke wird in Form von Pellets im Durchschnitt mit 10 mm im Durchmesser extrudiert. Die flüssige Körperwaschformel, wie in der nachstehenden Tabelle beschrieben, wird mit 10 Gew.-% Endzusammensetzung auf die Pellets gesprüht.
KÖRPERWASCHPELLETS
BEISPIEL 19
Eine Haarfarbkonzentratzusammensetzung wird hierin erläutert. Der Zusatz von Wasser setzt das Färbemittel frei, wenn gebrauchsfertig, und bei Auftragung auf das Haar. Die Zusammensetzung wird zuerst durch Extrudieren eines Bogens von destrukturierter Stärke und aus diesem Bilden von Pellets mit einem mittleren Kugeldurchmesser von etwa 2 mm hergestellt. Ein kosmetisches Haarfärbekonzentratmittel mit Duftstoff wird auf die destrukturierte Stärke gesprüht, um eine kosmetische fertige Haarfarbzusammensetzung zu bilden. Die Komponenten der kosmetischen Mittel/Duftstoffflüssigkeitsgesprühten Zusammensetzung werden in der nachstehenden Tabelle angeführt.
HAARFARBEKONZENTRAT

* Färbemittel kann ein oder mehrere der Nachstehenden enthalten: Resorcin, p-Phenylendiamin, m-Aminophenol, p-Aminophenol, 2-Methylresorcin, 1-Naphthol, 2-Methyl-5-hydroxyethylaminophenol, 4-Amino-m-cresol, Phenylmethylpyrazolon, p-Amino-o-cresol, N,N-Bis(2-hydroxyethyl)-p-phenylindiaminsulfat und Kombinationen davon.

BEISPIEL 20
Ein festes Enthaarungskosmetikum kann durch Sprühen eines Depilatorienkonzentrats/Duftstoffs in einer Menge von 20 Gew.-% der Endzusammensetzung auf einem Bogen von destrukturierter Stärke hergestellt werden. Das durch die Endzusammensetzung wiedergegebene Produkt kann mit einer kleinen Menge Wasser durch den Anwender aktiviert werden, wenn gebrauchsfertig für die Entfernung von Haar. Das Enthaarungskonzentrat mit dem kosmetischen Wirkstoffmittel und Duftstoff hat eine in der nachstehenden Tabelle ausgewiesene Formulierung.
ENTHAARUNGSKONZENTRAT
BEISPIEL 21
Dieses Beispiel bewertete die Vorteile des Anwendens einer destrukturierten Stärke als ein Träger für Duftstoffe. Eine pelletisierte destrukturierte Maisstärke wurde für den vorliegenden Versuch angewendet. Diese Pellets wurden von Uline Shipping Supplies Corporation, Modell-Nr. 5-1564, bezogen.
Die Pellets wurden dann in einen GE 450 Watt, 12-Geschwindigkeitsmischer, zwei Becher gleichzeitig, gegeben. Die Pellets wurden dann auf einer Einstellung „hoch" für 10 Sekunden vermischt, was Teilchen zwischen weniger als 0,1 mm und etwa 8 mm im Durchmesser ergab. Die zerkleinerte Stärke wurde dann in ein 400 ml-Becherglas bis zu der 200 ml-Markierung gegossen und 0,5 g Duftstoff wurden auf die Stärke unter Anwendung einer Sprühflasche gesprüht. Die Stärke und Duftstoff wurden dann miteinander unter Anwendung eines Spatels für etwa 20 Sekunden vermischt. Die mit Duft versehene und gemischte Stärke wurde dann in ein 4-Unzen (120 ml)-Gefäß gegossen, bis es ¾ voll war, und wurde dann mit Deckel versehen. Der Rest der mit Duft versehenen Stärke wurde verworfen.
Anschließend wurde ein 400 ml-Becherglas mit 200 ml nicht modifizierter Maisstärke, Pure-Dent B700, Menge #S0203106 von Grain Processing, gefüllt. In gleicher Weise wurden 0,5 g Duftstoff auf die Stärke gesprüht und sie wurde in dem Becherglas mit einem Spatel für 20 Sekunden vermischt. Die Stärke wurde dann in ein 4-Unzen (120 ml)-Gefäß gegossen, bis es ¾ voll war. Das Gefäß wurde dann mit Deckel versehen. Der Rest der bedufteten Stärke wurde dann verworfen.
Am nächsten Morgen wurden die Becher entfernt, die Gefäße wurden für eine Minute mit dem entfernten Deckel absetzen lassen und das Gruppentesten begonnen. Einem Probanden wurden zwei Gefäße, eines gefüllt mit zerkleinerter bedufteter destrukturierter Stärke und ein weiteres gefüllt mit bedufteter unmodifizierter Stärke, gereicht und befragt „Welches duftet stärker?" Den Probanden wurde erlaubt, jede Probe so lange sie wünschten, zu riechen. Den Probanden wurde auch erlaubt, zurück und vorwärts zu wechseln, und jede Probe wurde, so häufig sie es wünschten, gerochen.
Alle fünf Probanden identifizierten die Probe mit destrukturierter Stärke als einen klaren Gewinner bei der Duftabgabe über einen längeren Zeitraum.
BEISPIEL 22
Eine konzentrierte Hautlotion, die einen Feststoff der nachstehend beschriebenen Formulierung enthält, wurde gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt.
HAUTLOTIONSFESTSTOFF

Claims

Feste kosmetische Zusammensetzung, umfassend: (i) einen in Wasser lösbaren festen Träger, umfassend eine destrukturierte Stärke; (ii) mindestens ein kosmetisches Mittel, das in den festen Träger in einer ausreichenden Menge eingearbeitet ist, um einen kosmetischen Vorteil bereitzustellen; und (iii) einen Duftstoff, der als eine Nachdosierung auf den festen Träger, der die destrukturierte Stärke und das mindestens eine kosmetisch verträgliche Mittel umfasst, abgeschieden ist.
Zusammensetzung nach Anspruch 1, worin die destrukturierte Stärke eine Maisstärke mit einem Amylosegehalt von mindestens 45 Gew.-% ist.
Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, worin die Zusammensetzung in einer Form, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Tabletten, Pellets, Perlen und Tüchern, vorliegt.
Zusammensetzung nach einem der vorangehenden Ansprüche, worin das kosmetische Mittel, aus der Gruppe, bestehend aus Tensiden, Erweichungsmitteln, Feuchthaltemitteln, Konditionierungsmitteln, Sonnenschutzmitteln, Anti-alterungswirkstoffen und Gemischen davon, ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach einem der vorangehenden Ansprüche, die in einer Wabenform vorliegt.
Zusammensetzung nach Anspruch 5, wobei die Wabe aus einer Vielzahl von Abschnitten gebildet wird, wobei jeder der Abschnitte durch eine Bruchumfangslinie, die die Trennung des Abschnitts von der Wabe erlaubt, definiert ist.
Zusammensetzung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das kosmetische Mittel in einer Menge von etwa 0,001 bis etwa 50 Gew.-% der Zusammensetzung vorliegt.
Zusammensetzung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Duftstoff in einer Menge von etwa 0,001 bis etwa 10 Gew.-% der Zusammensetzung vorliegt.
Zusammensetzung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die destrukturierte Stärke in einer Menge von etwa 10 bis etwa 100 Gew.-% der Zusammensetzung vorliegt.
Geschäumte feste kosmetische Zusammensetzung, umfassend: (i) einen in Wasser lösbaren geschäumten festen Träger, umfassend eine destrukturierte Stärke; (ii) mindestens ein kosmetisches Mittel, das in den geschäumten festen Träger in einer ausreichenden Menge eingearbeitet ist, um einen kosmetischen Vorteil bereitzustellen; und (iii) einen Duftstoff, der als eine Nachdosierung auf dem festen Träger, der die destrukturierte Stärke und das mindestens eine kosmetisch verträgliche Mittel umfasst, abgeschieden ist.