DE60126586T2

DE60126586T2 - Verfahren zur herstellung eines verbesserten flüssigkristallbauelements und resultierendes bauelement

Info

Publication number: DE60126586T2
Application number: DE60126586T
Authority: DE
Inventors: Sandrine Lamarque-Forget; Julien Roux; N. Ivan DOZOV; R. Philippe MARTINOT-LAGARDE
Original assignee: Nemoptic SA
Current assignee: Nemoptic SA
Priority date: 2000-12-12
Filing date: 2001-12-11
Publication date: 2007-10-31
Anticipated expiration: 2021-12-12
Also published as: KR100851095B1; ATE354116T1; US7087270B2; FR2817977A1; HK1052223A1; CA2399958C; WO2002048782A1; TWI297405B; FR2817977B1; EP1259854A1; EP1259854B1; JP3926744B2; CN1209668C; AU2002217243A1; CA2399958A1; KR20020084130A; CN1401093A; US20030112396A1; DE60126586D1; JP2004515823A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Flüssigkristallanzeigen.
Genauer hat die vorliegende Erfindung zum Hauptziel, neue Mittel zur Verankerung von Flüssigkristallmolekülen in Anzeigezellen vorzuschlagen. Flüssigkristallanzeigen umfassen im Allgemeinen zwei Begrenzungsplatten oder -substrate, die auf ihrer inneren Oberfläche mit Elektroden ausgestattet sind, und ein Flüssigkristallmaterial, das zwischen die Platten eingebracht ist. Darüber hinaus sind auf den Begrenzungsplatten Mittel vorgesehen, um die Verankerung der Flüssigkristallmoleküle zu gewährleisten und zu regulieren.
Das Dokument EP-A-0 351 718 beschreibt verschiedene Beispiele von Orientierungsschichten für Flüssigkristallanzeigen.
Der Fachmann versteht es insbesondere, die nematischen Flüssigkristalle mittels Oberflächenbehandlungen wie Polymerbeschichtungen entweder senkrecht zur Substratoberfläche (diese Ausrichtung wird als homeotrop bezeichnet) oder parallel zu dieser (diese Ausrichtung wird als planar bezeichnet) auszurichten.
Noch genauer erfordern die Anzeigen mit „helikalen nematischen" Flüssigkristallen eine starke planare oder eher leicht geneigte Verankerung. Diese starke planare Verankerung wird gewöhnlich gemäß dem Stand der Technik durch die Beschichtung mit orientierten Polymeren oder durch Aufdampfung von SiO in einem bestimmten Winkel erhalten.
Eine andere Familie von Anzeigen mit nematischen Flüssigkristallen ist vor kurzem erschienen (Dokument WO-97/17632), die Familie der nematischen Anzeigen durch Aufbrechen bzw. Lösen der Oberflächenverankerung. Diese Anzeigen ermöglichen eine Bistabilität, also eine Anzeige, die ohne Energieverbrauch auf unbestimmte Zeit in einem Zustand bleibt, der aus zwei möglichen Zuständen ausgewählt ist; nur die Umschaltung zwischen den beiden Zuständen erfordert eine Energiezufuhr. Ein weiterer Vorteil der Bistabilität ist die Möglichkeit einer hohen Auflösung, da die Zeilenzahl der Anzeige nur Funktion des Verhältnisses zwischen der Zeit, zu der die Information geändert werden muss, und der Zeit der Angabe einer Zeile ist. Zeilenanzahlen von über 10 000 können auf diese Weise erzielt werden. Die Hauptschwierigkeit der Herstellung von dieser Art Anzeige ist jedoch mit der Notwendigkeit verbunden, die Verankerung an der Oberfläche aufzubrechen bzw. zu lösen: es müssen reproduzierbare niedrigenergetische Verankerungen zur Verfügung stehen. Die vorliegende Erfindung findet ihren Hauptnutzen in der Herstellung dieser Art von Anzeigen.
Ein typisches Beispiel für diese bistabilen nematischen Anzeigen, die schwache Verankerungen verwenden wird auf folgende Weise hergestellt. Der Flüssigkristall wird zwischen zwei Glasplatten gebracht, die mit einer leitenden Zinnoxid- und Indiumoxidschicht beschichtet sind. Eine der Elektroden trägt eine Beschichtung, die eine starke geneigte planare Verankerung liefert, die andere Elektrode trägt eine Beschichtung, die eine monostabile planare Verankerung mit geringer zenitaler und mittlerer oder starker azimutaler Verankerungsenergie liefert. Darüber hinaus sind beiderseits der Zelle zwei Polarisatoren mit geeigneter Ausrichtung angeordnet.
Das Prinzip dieser „bistabilen" Technologie liegt im Vorliegen von zwei stabilen Zuständen ohne angelegtes elektrisches Feld, einem uniformen Zustand und einem um 180° verdrehten Zustand. Diese zwei Zustände entsprechen minimalen Energieniveaus. Sie werden unter Verwendung eines nematischen Flüssigkristalls mit positiver dielektrischer Anisotropie, zum Beispiel Pentylcyanobiphenyl (unter dem Namen 5CB bekannt), dotiert mit einem chiralen Hilfsstoff, ins Gleichgewicht gebracht.
Die Anzeigetechnologie verwendet die Möglichkeit, die schwache planare Verankerung zu lösen und das Bestehenbleiben der starken planaren Verankerung, um durch anlegen eines elektrischen Feldes von spezifischer Form und Stärke von einem auf den anderen Zustand umzuschalten. Dieses Feld senkrecht zur Zelle induziert eine homeotrope Textur, die dem „schwarzen" Zustand der TN-Technologie ähnlich ist, aber in der die Moleküle nahe der Oberfläche mit geringer Verankerungsenergie zu dieser senkrecht sind. Diese Textur außerhalb des Gleichgewichts ist der Übergangszustand, der das Umschalten in einen der zwei stabilen Zustände ermöglicht. Bei Abbruch des elektrischen Feldes geht sie, je nachdem, ob die Wirkungen der elastischen oder hydrodynamischen Kopplung begünstigt wurden, in den einen oder anderen der stabilen Zustände über.
Es wurden bereits verschiedene Mittel vorgeschlagen, um die Verankerung der flüssigkristallinen Materialien zu gewährleisten.
Jedoch erweist es sich aufgrund der zahlreichen Bedingungen, die diese Verankerungsmittel respektieren müssen, als sehr schwierig, Mittel zu identifizieren, die völlig zufriedenstellend sind.
Der Fachmann weiß insbesondere, dass die Verankerungsmittel 1) in einem Milieu löslich sein müssen, um korrekt auf die Platte oder das Rezeptorsubstrat aufgetragen zu werden, so dass sie dieses korrekt benetzten und bedecken, 2) fähig sein müssen, die Platte oder das Substrat anisotrop zu machen, 3) in dem flüssigkristallinen Material unlöslich sein müssen und 4) eine Verankerung definieren müssen, welche die gewünschte Ausrichtung und Energie liefert.
Wenn heute auch Mittel zur Verfügung stehen, die zufriedenstellende starke Verankerungen definieren können, so stehen nur sehr wenige Mittel zur Verfügung, die eine schwache Verankerung (dieser Begriff wird nachfolgend erläutert) gewährleisten können.
Die vorliegende Erfindung hat somit zum Ziel, neue Mittel zur Verfügung zu stellen, die eine niedrigenergetische Verankerung definieren können.
Dieses Ziel wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung mittels eines Verfahrens erreicht, wie es im beiliegenden Anspruch 1 definiert ist, welcher durch einen Oberbegriff und einen kennzeichnenden Teil gegenüber dem Dokument EP-A-0 351 718 abgegrenzt ist.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Eigenschaft der vorliegenden Erfindung wird die Stabilisierung der Polymerbeschichtung thermisch und/oder durch Bestrahlung mit ultraviolettem Licht durchgeführt.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht die Herstellung von niedrigenergetischen Verankerungs-(Orientierungs-)schichten in Flüssigkristallzellen, insbesondere mit bistabilen nematischen Flüssigkristallen.
Gemäß weiteren vorteilhaften Kennzeichen der vorliegenden Erfindung:

• setzt die Stabilisierung eine Bestrahlung mit ultraviolettem Licht ein,
• setzt die Stabilisierung ein ein- oder mehrmaliges Ausheizen ein,
• setzt die Stabilisierung ein ein- oder mehrmaliges Ausheizen ein, das vor und/oder nach einer Bestrahlung durchgeführt wird,
• ist das Polymer ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus: Polyvinylchlorid, einem Polyvinylchlorid-Polyvinylacetat-Copolymer,
• ist das Polymer ein Polyvinylchlorid-Polyvinylacetat-Terpolymer,
• ist das Polymer ein Polyvinylchlorid-Polyvinylacetat-Terpolymer, in dem das dritte Monomer Hydroxypropylacrylat oder Vinylalkohol ist,
• wird bzw. werden der oder die Brennschritte bei einer Temperatur unter dem Schmelzpunkt (Ts) des Polymers durchgeführt,
• wird bzw. werden der oder die Brennschritte während einer Dauer in der Größenordnung von 1½ Stunden durchgeführt,
• wird der Bestrahlungsschritt mittels ultraviolettem Licht mit einer Wellenlänge zwischen 180 und 400 nm durchgeführt,
• wird der Schritt, der darin besteht, eine kontrollierte azimutale Verankerung des Flüssigkristalls zu definieren, dadurch gewährleistet, dass das erfindungsgemäße Polymer (PVC und PVC/PVAc-Copolymere) mit einer textilüberzogenen Rolle gerieben wird,
• wird der Schritt, der darin besteht, eine kontrollierte azimutale Verankerung des Flüssigkristalls zu definieren, dadurch gewährleistet, dass ein Substrat mit dem Polymer beschichtet wird, welches bereits durch eine spezielle Behandlung anisotrop gemacht wurde, wie ein anderes gebürstetes oder gestrecktes Polymer, SiO oder ein anderes aufgedampftes Oxid, ein Gitter (geätzt, aufgedruckt oder lichtinduziert),
• wird das Polymer durch Zentrifugation auf das Substrat aufgetragen,
• wird das Polymer in einem Keton-Lösungsmittel wie Methylethylketon und Dimethylformamid gelöst aufgetragen,
• wird die Verankerungsschicht mit geringer zenitaler Verankerungsenergie auf einer transparenten Elektrode oder einer Reflexionselektrode aufgetragen.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch Vorrichtungen, die auf diese Weise erhalten werden.
Es werden nun die Begriffe „starke" Verankerung und „schwache" Verankerung erläutert.
Die Begriffe „starke Verankerung" und „schwache Verankerung" können entsprechend den nachstehenden Entwicklungen definiert werden. Der Ursprung der molekularen Verankerung des Flüssigkristalls ist die Anisotropie seiner Wechselwirkungen mit der Orientierungsschicht. Man kann die molekulare Verankerung durch ihre Wirksamkeit und durch die Richtung, die den Flüssigkristallmolekülen in Abwesenheit von jeglicher anderen äußeren Einwirkung auferlegt wird, charakterisieren. Diese Richtung, die „leichte Achse" genannt wird, wird durch den Einheitsvektor n 0 oder durch den Zenitwinkel θ₀ und den Azimutwinkel Φ₀ im kartesischen Koordinatensystem beschrieben, dessen z-Achse senkrecht zur Substratoberfläche verläuft.
Verläuft die leichte Achse der Flüssigkristallmoleküle senkrecht zum Substrat, so ist die Ausrichtung homeotrop. Verläuft sie parallel zum Substrat, so ist die Ausrichtung planar. Zwischen diesen beiden Fällen gibt es die sogenannte geneigte Ausrichtung, die durch den zenitalen Verankerungswinkel beschrieben wird, der gegenüber der Normalen der Substratoberfläche definiert ist, oder durch dessen Komplement, das Neigungswinkel (oder „Pretilt") genannt wird.
Man führt eine Oberflächenenergiedichte γ ein, um die Stärke der Wechselwirkung des Flüssigkristalls mit dem Substrat zu charakterisieren. Sie ist von der Ausrichtung n S der Flüssigkristallmoleküle auf der Oberfläche (die auch durch den Zenitwinkel θ_S und den Azimutwinkel Φ_S beschrieben wird) abhängig γ(θs, φs) = γ(θo, φo) + g(θs – θo, φs – φo),wobei g die Verankerungsenergie darstellt. Sie charakterisiert den anisotropen Teil der Wechselwirkung und wird Null (nach Konvention), wenn die Molekülausrichtung des Flüssigkristalls mit der Richtung der leichten Achse übereinstimmt.
In den meisten Versuchen ist die Abweichung eines der beiden Winkel (Zenit- oder Azimutwinkel) ausschlaggebend. Deshalb werden die beiden Komponenten der Verankerungsenergie oft getrennt untersucht. Die bekannteste Form der Verankerungsenergie ist die, die von Rapini und Papoular vorgeschlagen wurde (PG de Gennes «J. Phys. Coll.» 30, C-4, (1969)) g(θ, φ) = Wz2 sin2(θ) + Wα2 sin2(φ)
Die positiven Koeffizienten w_z und w_α werden gewöhnlich zenitale beziehungsweise azimutale Verankerungsenergie genannt. Sie haben die Dimension einer Oberflächenenergiedichte.
Die Verankerungsenergie kann auch durch die Extrapolationslänge gegeben sein. Es handelt sich um den Abstand zwischen der untersuchten Oberfläche und der Position einer virtuellen Oberfläche. Durch Auferlegen einer unendlich starken Verankerung (es ist möglich, die auf dieser virtuellen Oberfläche liegenden Moleküle zum Schwingen zu bringen), induziert sie die reelle Textur des Flüssigkristalls. Entsprechend der Gleichung
in der k₁₁ der Spreizelastizitätskoeffizient des betrachteten Flüssigkristalls ist, ist die zenitale Extrapolationslänge L_z umgekehrt proportional zur Verankerungsenergie w_z. Ebenso definiert man die azimutale Extrapolationslänge
wobei k₂₂ der Verdrillungselastizitätskoeffizient des betrachteten Flüssigkristalls ist. Im Allgemeinen spricht man von einer starken Verankerung, wenn die Moleküle auf der Oberfläche während des Betriebs der Zelle nahezu parallel zur leichten Achse bleiben. Dagegen ist die Verankerung schwach, wenn während des Funktionierens eine bedeutende Abweichung auftritt.
Die zenitale Verankerungsenergie kann mittels eines nachstehend beschriebenen einfachen Verfahrens bestimmt werden: der Messung des kritischen Feldes, das die Verankerung löst.
Es ist bekannt, dass die Oberflächenverankerungen in einer Flüssigkristallzelle durch Verwendung eines zu den Platten senkrechten elektrischen Feldes E > E_c, das an einen nematischen Flüssigkristall mit positiver dielektrischer Anisotropie ε_a= ε_⫽ – ε_⊥ > 0 angelegt wird, „gelöst" werden können. Für ein steigendes und sich E_c annäherndes E geht der Winkel der Moleküle an der Oberfläche θ_S schnell von 90° auf 0 über; dies entspricht einer nachweisbaren Änderung der Doppelbrechung der Zelle. Oberhalb E_c bleibt der Winkel θ_S Null, die Oberfläche wird als „gebrochen" bezeichnet.
Das kritische Feld E_c zur Lösung der Verankerung wird durch folgende Gleichung definiert:
K ist die Biegungselastizitätskonstante (~10 pN) und L_z die Extrapolationslänge, die die zenitale Verankerungsenergie definiert, welche folgenderweise geschrieben wird: Wz = (1/2)(K/Lz)cos2θS (θ_S Winkel der Moleküle an der Oberfläche).
Für zenitale Verankerungen wird davon ausgegangen, dass die Verankerung stark ist, wenn L_z < 20 nm (E_c > 20 V/μm) und dass sie schwach ist, wenn L_z > 40 nm (E_c < 10 V/μm). Die azimutalen Verankerungen sind um eine Größenordnung geringer. Es wird davon ausgegangen, dass die azimutale Verankerung stark ist, wenn L_α < 100 nm.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird die niedrigenergetische zenitale Verankerung durch Auftragen von speziell ausgewählten Polyvinylchloridpolymeren erhalten, welche einer Reihe spezieller Behandlungen unterzogen werden.
Das Auftragen der Polyvinylchlorid-Verankerungsschicht erfolgt mittels Zentrifugation ausgehend von einer Polymerlösung. Nach Verdampfung des Lösungsmittels wird eine Polymerschicht erhalten, deren Dicke typischerweise (aber nicht einschränkend) zwischen einigen und 100 Nanometern liegt.
Dann wird die Polymerschicht bevorzugt mit einer textilüberzogenen Rolle aus dem Stand der Technik gerieben, um ihr eine azimutale Orientierung zu verleihen, die die azimutale Verankerung der Flüssigkristalls induziert.
Zur Herstellung einer bistabilen Zelle durch Lösen der Verankerung muss die Oberfläche der Verankerung (die als schwach bezeichnet wird) eine planare Verankerung mit einer relativ geringen zenitalen Verankerungsenergie (zum Beispiel L_z ≥ 40 nm) und eine relativ starke azimutale Verankerung (L_α << d, Dicke der Zelle) aufweisen.
Die Polymere und Copolymere, die Gegenstand der Erfindung sind, sind Polyvinylchlorid (Abkürzung PVC) I und die von Vinylchlorid und Vinylacetat abgeleiteten Copolymere (Abkürzung PVAc) II der Formel:
Die erfindungsgemäßen PVC/PVAc-Copolymere II haben beispielsweise Zusammensetzungen von 80:20, die variieren können.
Von PVC, PVAc und einem Comonomer abgeleitete Terpolymere ermöglichen ebenfalls den Erhalt niedrigenergetischer Verankerungsschichten und stellen eine Variante der Erfindung dar. Beispielsweise kann das Comonomer Hydroxypropylacrylat oder Vinylalkohol sein.
Die Polymere und Copolymere werden durch Zentrifugation einer Lösung auf das Substrat aufgetragen. Geeignete Lösungsmittel sind beispielsweise Ketone wie Methylethylketon oder Dimethylformamid.
Nach Ausheizen bei einer Temperatur unterhalb des Schmelzpunktes Ts (und oberhalb der Glasübergangstemperatur Tg), bevorzugt zwischen 140°C und 150°C, während einer Dauer zwischen einigen Minuten und einigen Stunden (typischerweise zwischen 30 min und 2 h, zum Beispiel in der Größenordnung von 1:30 h), wird die Polymerschicht mit UV-Strahlung mit einer Wellenlänge zwischen 180 und 400 nm belichtet und gegebenenfalls bei einer Temperatur von 130 bis 170°C ausgeheizt. Die Polymerschicht wird dann mit einer Rolle gerieben, um die azimutale Orientierung zu induzieren.
Die Schichten werden im Allgemeinen auf einem klassischen ITO (Indium/Zinn Oxid)-Substrat hergestellt, aber es können auch andere Elektroden in Betracht gezogen werden.
In einer Variante der Erfindung kann die azimutale Orientierung der Verankerungsschicht durch andere Verfahren als durch Reiben mit einer Rolle erzielt werden, zum Beispiel durch Verwendung eines Substrats, das zuvor

• durch eine Schrägbedampfung mit SiO,
• durch ein mit einer Rolle gebürstetes oder gestrecktes Polymer,
• durch ein in das Substrat geätztes, aufgedrucktes oder lichtinduziertes Gitter

Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung ermöglicht den Erhalt einer Orientierungsschicht mit schwacher zenitaler Verankerung.
Nachfolgend werden zwei erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele be schrieben.
Ein erstes Beispiel hat es ermöglicht, eine Flüssigkristallzelle von 1,3 μm Dicke zwischen zwei ITO-beschichtete Glasplatten einzubauen. Die eine erhielt eine SiO-Aufdampfung (Dicke: 107 nm und Einfallswinkel: 82,5°), um eine starke geneigte Verankerung bereitzustellen. Die andere Elektrode wurde mit PVC von 20 bis 30 nm Dicke beschichtet und gemäß dem Verfahren der Erfindung behandelt:
Schritt 1: Auftragen des Polymers mittels Zentrifugation ausgehend von einer Lösung mit 0,5 Gew.-% in Methylethylketon,
Schritt 2: 1½-stündiges Ausheizen bei 150°C,
Schritt 3: 20-stündige Belichtung (λ = 254 nm) mit einer 6 Watt Quecksilberdampflampe,
Schritt 4: 30-minütiges Ausheizen bei 150°C,
Schritt 5: Bürsten mit einer mit Textilsamt überzogenen Rolle zur Induktion der azimutalen Verankerung.
Die zwei beschriebenen Glasplatten werden zusammengefügt, um eine Zelle herzustellen, die dem in dem Dokument WO 97/17632 beschriebenen Konzept entspricht. Die Zelle wird mit dotiertem 5CB-Flüssigkristall (achiral: 5,6 μm) gefüllt. Die Zelle funktioniert mit Impulsen von 13 Volt bei Umgebungstemperatur und weist einen Kontrast von 50 auf.
Gemäß einem anderen Beispiel der Erfindung ist der verwendete Flüssig kristall eine Mischung, die an die Technologie entsprechend dem in dem Dokument WO 97/17632 beschriebenen Konzept angepasst ist. Der Funktionsbereich erstreckt sich in diesem Fall von 18°C bis über 60°C für die gleichen Steuerimpulse von 13 Volt.
Die gemäß der Erfindung hergestellten schwachen planaren Verankerungen haben die folgenden Eigenschaften:

– Die Orientierungsschichten sind im Kontakt mit den verwendeten Flüssigkristallmischungen chemisch und mechanisch zeitlich stabil.
– Die Verankerung ist planar, der Pretilt ist bei der Genauigkeit der verwendeten Messungen Null, also unter 0,2°.
– Die Extrapolationslänge der zenitalen Verankerung, die mittels einem Starkfeld-Verfahren gemessen wird, ist für den 5CB bei einer Temperatur von 22°C nahe L_Z = 50 nm und variiert wenig in Abhängigkeit des gemäß der Erfindung verwendeten Polymers (PVC-PVAc).

Mehrere nematische Mischungen aus dem Handel wurden getestet und die Extrapolationslänge variiert in Abhängigkeit von dem nematischen Flüssigkristall und von der Temperatur von 30 bis 60 nm. Diese Werte entsprechen zenitalen Verankerungsenergien, die sehr viel geringer sind als diejenigen, die mit den klassischen, in den TN(twisted nematic)-Anzeigen verwendeten Polymeren erzielt werden.
Die Stärke der erzielten azimutalen Verankerung ist von der auf den Schichten durchgeführten Behandlung abhängig. Durch Bürsten erhält man zum Beispiel azimutale Extrapolationslängen, die zwischen 50 und 200 nm variieren können. Diese Werte sind mit dem Betrieb der Zellen entsprechend dem in dem Dokument WO 97/17632 beschriebenen Konzept vereinbar.
Die vorliegende Erfindung weist insbesondere die folgenden Vorteile auf. Die Herstellung einer niedrigenergetischen Verankerung gemäß dem Stand der Technik, das heißt mit einer Schicht aus Siliziumoxid SiO, wird unter Vakuum durchgeführt. Der Auftragungsprozess unter Vakuum ist lang und kostenaufwendig und ist außerdem schwer steuerbar.
Im Vergleich zu dem bekannten Verfahren zur Herstellung einer niedrigenergetischen Verankerung bietet die Verwendung einer Polymerschicht gemäß der vorliegenden Erfindung die nennenswerten Vorteile der Einfachheit und der geringeren Herstellungskosten.
Natürlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf die speziellen Ausführungsformen beschränkt, die vorstehend beschrieben wurden.

Claims

Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkristall-Orientierungsschicht für Vorrichtungen mit nematischen Flüssigkristallen, umfassend die Schritte: • Beschichten eines Substrats mit einem Polyvinylchlorid-Polymer oder -Copolymer, • thermisches Behandeln dieser Polymerbeschichtung und • Definieren einer azimutalen Orientierung der Beschichtung, die eine kontrollierte azimutale Verankerung des Flüssigkristalls induziert, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt der thermischen Behandlung darin besteht, die Polymerbeschichtung zu stabilisieren, um eine geringe zenitale Verankerungsenergie des Flüssigkristalls zu erhalten, so dass das kritische elektrische Feld, das die Verankerung löst, auf zumindest einer seiner Begrenzungsplatten unter 10 V/μm liegt.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierung eine Bestrahlung mit ultraviolettem Licht einsetzt.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierung ein ein- oder mehrmaliges Ausheizen einsetzt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierung ein ein- oder mehrmaliges Ausheizen einsetzt, das vor und/oder nach einer Bestrahlung durchgeführt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Polyvinylchlorid, einem Polyvinylchlorid-Polyvinylacetat-Copolymer.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer ein Polyvinylchlorid-Polyvinylacetat-Terpolymer ist.
Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer ein Polyvinylchlorid-Polyvinylacetat-Terpolymer ist, in dem das dritte Monomer Hydroxypropylacrylat oder Vinylalkohol ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7 in Kombination mit einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Brennschritte bei einer Temperatur unter dem Schmelzpunkt (Ts) des Polymers durchgeführt wird bzw. werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8 in Kombination mit einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Brennschritte während einer Dauer in der Größenordnung von 1:30 Stunden durchgeführt wird bzw. werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9 in Kombination mit Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bestrahlungsschritt mittels ultraviolettem Licht mit einer Wellenlänge zwischen 180 und 400 nm durchgeführt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt, der darin besteht, eine kontrollierte azimutale Verankerung des Flüssigkristalls zu definieren, dadurch gewährleistet ist, dass das erfindungsgemäße Polymer (PVC und PVC-PVAc-Copolymere) mit einer textilüberzogenen Rolle gerieben wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt, der darin besteht, eine kontrollierte azimutale Verankerung des Flüssigkristalls zu definieren, dadurch gewährleistet ist, dass ein Substrat mit dem Polymer beschichtet wird, welches bereits durch eine spezielle Behandlung anisotrop gemacht wurde, wie ein anderes gebürstetes oder gestrecktes Polymer, SiO oder ein anderes aufgedampftes Oxid, ein Gitter (geätzt, aufgedruckt oder lichtinduziert).
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer durch Zentrifugation auf das Substrat aufgetragen wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer in einem Keton-Lösungsmittel wie Methylethylketon und Dimethylformamid gelöst aufgetragen wird.
Bistabile Anzeige mit nematischen Flüssigkristallen, die mindestens eine Verankerungsschicht mit geringer zenitaler Verankerungsenergie verwendet, welche gemäß dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14 hergestellt wird.
Anzeige nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Polyvinylchlorid, einem Polyvinylchlorid-Polyvinylacetat-Copolymer, einem Polyvinylchlorid-Polyvinylacetat-Terpolymer.
Anzeige nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Verankerungsschicht mit geringer zenitaler Verankerungsenergie auf einer transparenten Elektrode oder einer Reflexionselektrode aufgetragen wird.