KR20020084130A - 향상된 액정 장치의 제조 방법, 및 이에 의하여 획득된 장치 - Google Patents

향상된 액정 장치의 제조 방법, 및 이에 의하여 획득된 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 네마틱 액정 장치를 제조하는 방법에 관한 것으로, 상기 액정의 저에너지 천정 고정은:
·기판 상에 PVC 기저 중합체 또는 공중합체를 적층시키는 단계;
·상기 중합체 적층물을 안정화시키는 단계; 및
·상기 액정의 제어된 방위 고정을 유도하기 위하여 상기 적층물에 대한 방위 배향을 규정하는 단계에 의하여 가둠판들 중 적어도 하나에 걸쳐 획득되는 것을 특징으로 한다.

Description

향상된 액정 장치의 제조 방법, 및 이에 의하여 획득된 장치{METHOD FOR PRODUCING AN IMPROVED LIQUID CRYSTAL DEVICE, AND RESULTING DEVICE}
일반적으로, 액정 표시 장치는 그 내면 상에 전극들을 가지는 2개의 가둠판(confinement plate)들 또는 기판들과, 상기 2개의 기판들 사이에 위치된 액정 재료를 구비한다. 액정 분자를 고정시키고, 상기 고정을 제어하는 수단이 또한 상기 가둠판 상에 제공된다.
당업자는 특히, 중합체의 적층과 같은 표면 처리를 이용하여, 기판의 표면에 수직하게(이 배향은 "호메오트로픽(homeotropic)"이라 불린다) 또는 평행하게(이 배향은 "평면인(planar)"이라 불린다) 네마틱 액정을 배향시키는 방법을 알고 있다.
더욱 자세하게는, "나선형 네마틱(helical nematic)" 액정 표시 장치는 강하고 평면인, 또는 보다 자세하게는 약간 경사진 고정을 요한다. 이러한 강한 평면 고정은 통상적으로 소정의 각에서 배향된 중합체를 적층시킴으로써 또는 SiO를 증발시킴으로써 종래 기술에서 획득된다.
액정 표시 장치의 다른 유형이 최근 나타났으며(WO-97/17632), 그 유형에서, 네마틱 표시 장치가 표면 고정을 파괴함으로써 동작한다. 이들 표시 장치는 쌍안정이고(bistable), 따라서 상기 표시 장치는 에너지를 소비하지 않고 2가지의 가능한 상태로부터 선택된 상태에서 계속 있을 수 있고; 에너지는 2가지 상태들 사이에서 전환될 때만 요구된다. 쌍안정이라는 다른 이점은, 표시 라인수는 단지 정보가 변경될 필요가 있기 전에 유용한 시간과 하나의 라인을 기록하기 위하여 요구되는 시간과의 비의 함수이므로, 고해상력을 달성할 수 있다는 것이다. 이것은 10,000 라인 이상을 가지는 것을 가능하게 한다. 그럼에도 불구하고, 이 형태의 표시장치의 제조시 주요한 난점은 표면상의 고정을 파괴시키는 필요성과 연관되고: 고정이 재생될 수 있고 에너지를 거의 요하지 않아야 하는 것이 필수적이다. 본 발명의 주요한 이용성은 이 형태의 표시 장치를 제조하는 데 있다.
약한 고정을 이용하는 이러한 쌍안정의 네마틱 표시 장치의 종래의 예는 다음과 같이 제조된다. 액정은 인듐과 산화주석(ITO)의 도전층으로 코팅된 유리의 두 기판들 사이에 위치된다. 전극들 중 하나는 강한 평면의 경사 고정을 제공하는 코팅이 되어 있고, 다른 전극은 천정 방향으로 약한 고정 에너지와 방위 방향으로 중간 또는 강한 고정 에너지를 가진 평면의 단안정 고정을 제공하는 코팅이 되어 있다. 두 편광자는 또한 적절한 배향으로 셀의 어느 한 측 상에 위치된다.
이 "쌍안정" 기술의 원리는 전기장을 적용할 필요 없이, 균일 상태, 및 180˚트위스트된 상태의 두 안정 상태들이 존재하는 데에 있다. 이들 두 상태들은 최소 에너지 레벨에 대응된다. 이들은 양의 유전 이방성, 예컨대 키랄 첨가제가 도핑된 펜틸 시아노 바이페닐("5CB"이라고 알려져 있음)을 가지는 네마틱 액정을 이용함으로써 균형을 이룬다.
표시 장치 기술은 특정 형태와 세기를 가진 전기장을 적용함으로써, 하나의 상태에서 다른 상태로 전환시키기 위하여 약한 평면 고정의 파괴 가능성을 이용하고, 강한 평면 고정의 지속성을 사용한다. 이 전기장은 셀에 수직으로 연장하고, 트위스트 네마틱(TN) 기술에서 "블랙" 상태에 가까운 호메오트로픽 조직을 유발하나, 낮은 고정 에너지 표면에 근접한 분자는 여기에 수직이다. 이 비평형 조직은 두 안정 상태들 중 하나의 상태로 전환시킬 수 있도록 하는 천이 상태이다. 상기 전기장이 제거될 때, 상태는 탄성 또는 수력학 연결 효과 중 어느 것이 우세한 가에 따라 안정 상태들 중 한 상태로 전환될 것이다.
액정 재료를 고정시키기 위한 다양한 수단들이 이미 제안되어 있다.
그럼에도 불구하고, 고정 수단들이 따라야 하는 다수의 제약들로 인하여, 완전한 만족을 제공하는 수단들을 확인하는 것은 상당히 어렵다고 판명된다.
특히, 당업자는, 고정 수단은: 1) 수신판 또는 기판을 적셔서 적절히 덮을 수 있게 수신판 또는 기판에 적절히 적용되도록 매체에 용해가능해야 하고 ; 2) 상기 판 또는 기판을 이방성으로 하기에 적합해야 하고; 3) 액정 재료에 비용해성이어야 하고; 4) 원하는 배향과 에너지를 제공하는 고정을 규정해야 한다는 것을 숙지하고 있다.
만족할 만한 강한 고정을 규정하기 위하여 적합한 수단이 이미 있긴 하나,약한 고정을 제공하는 데에 적합한 유용한 수단은 거의 극히 존재하지 않는다(이 개념은 이하에 상세히 설명된다).
본 발명은 액정 표시 장치의 분야에 관한 것이다.
보다 자세하게는, 본 발명의 주요 목적은 표시 셀에 액정 분자를 고정시키기 위한 신규한 수단을 제안하는 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은 약한 고정을 규정하는 데 적합한 신규한 수단을 제시하는 것이다.
본 발명에서, 본 목적은,
ㆍ기판상에 폴리비닐클로라이드(PVC) 기저의 중합체 또는 공중합체를 적층시키는 단계;
ㆍ상기 중합체 적층물을 안정화시키는 단계; 및
ㆍ상기 적층물이 액정의 제어된 방위 고정을 유도하도록 방위 배향을 규정하는 단계를 구비하는 액정 셀의 제조 방법으로 달성된다.
본 발명의 유리한 특성에 따라, 중합체 적층물은 열적으로 및/또는 자외선 노광에 의하여 안정화된다.
본 발명은 액정 표시 셀들에서 그리고 특히 쌍안정 네마틱 액정 셀들에서 저에너지 고정층들(정렬층들)을 제공할 수 있도록 한다.
본 발명의 다른 유리한 특성에 따르면:
ㆍ안정화는 자외선광으로의 노광을 실행한다;
ㆍ안정화는 1회 이상의 어닐링 단계를 실행한다;
ㆍ안정화는 노광 전에 및/또는 후에 수행되는 1회 이상의 어닐링 단계를 사용한다;
ㆍ중합체는 PVC와 PVC 및 폴리비닐아세테이트(PVAc)의 공중합체로 구성된 그룹에서 선택된다;
ㆍ중합체는 PVC-PVAc 기저 3량체이다;
ㆍ중합체는 제 3 단량체가 하이드록시프로필 아크릴레이트 또는 비닐 알콜인 PVC-PVAc 기저 3량체이다;
ㆍ가열 단계(들)는 중합체의 용융점(mp) 이하의 온도에서 수행된다;
ㆍ가열 단계(들)는 약 1시간 30분(1h30)의 기간동안 수행된다;
ㆍ노광 단계는 180 나노미터(nm) 내지 400nm 범위의 파장을 가지는 자외선광을 이용하여 수행된다;
ㆍ액정의 제어된 방위 고정을 규정하는 단계는 본 발명의 중합체(PVC와 PVC-PVAc 공중합체)를 섬유로 덮인 롤러로 러빙한다는 사실에 의하여 수행된다;
ㆍ액정의 제어된 방위 고정을 규정하는 단계는 또다른 브러싱 또는 스트레칭된 중합체; 증발된 Sio 또는 다른 산화물; 격자(에칭, 프린팅, 또는 광유도(photoinduced)와 같은 특별 처리에 의하여 이미 이방성인 기판 상에 중합체를 적층시킴으로써 수행된다;
ㆍ중합체는 원심분리에 의하여 기판 상에 적층된다;
ㆍ중합체는 메틸 에틸 케톤 또는 디메틸 포르마미드와 같은 케톤 기저 용매의 용액에 피착된다; 그리고
ㆍ저방위 에너지를 가지는 고정층은 투명 또는 반사 전극 상에 적층된다.
본 발명은 또한 이러한 방식으로 획득된 장치를 제공한다.
"강한" 고정 및 "약한" 고정의 개념은 이하에 설명된다.
"강한 고정" 및 "약한 고정"의 용어는 이하에 설명된 바와 같이 정의될 수 있다. 액정의 분자 고정의 시작은 배향층과의 상호작용하는 이방성이라는 것이다. 분자 고정은 그 유효성과, 어떠한 다른 외부 영향이 없을 때 액정 분자에 부여하는 방향을 특징으로 할 수 있다. 이 방향은 "용이(easy)" 축으로 알려져 있으며, 단위 벡터또는 Z 축이 기판의 표면에 수직인 카티시안 좌표 시스템에서 그 천정 및 방위각(θ0및 Φ0)에 의하여 나타낸다.
액정 분자의 용이 축이 기판에 수직이라면, 정렬은 "호메오트로픽"이다. 상기 축이 기판에 평행이라면, 정렬은 "평면적"이다. 이들 양 극단 사이에, 정렬을 "경사" 정렬이라 하고, 기판의 표면의 법선에 대하여 주어진 천정 고정각에 의하여, 또는 "프리틸트(pretilt)" 각이라 하는 여각에 의하여 정의된다.
액정과 기판간의 상호작용력은 단위 면적 γ당 에너지 밀도를 참조하여 나타낸다. 상호작용력은 표면 상의 액정 분자의 배향에 의존한다(또한, 천정 및 방위각(θs및 Φs)에 의하여 정의된):
여기서,g는 고정 에너지를 나타낸다. 이것은 상호작용의 이방성 부분을 특징지우는 것으로, 통상 액정의 분자 배향이 용이한 억세스의 방향과 일치할 때 영이 된다.
대부분의 실험에서, 두 각들(천정 또는 방위) 중 하나 또는 다른 각의 변화가 지배적이다. 그것은, 고정 에너지의 두 성분이 종종 분리되어 연구되기 때문이다. 가장 잘 공지된 고정 에너지의 형태는 라피니(Rapini)와 파포울러(Papoular)에 의하여 제안된 것이다(PG de Gennes "J. Phys. Coll.", 30, C-4, (1969)):
양의 계수 wZ및 wa는 일반적으로 각각 천정 고정 에너지 및 방위 고정 에너지로서 칭한다. 이들은 단위 면적당 에너지 밀도의 크기를 가진다.
고정 에너지는 또한 외삽(extrapolation) 길이에 의하여 제공될 수 있다. 이 외삽 길이는 조사할 표면과 가상의 표면의 위치 간의 거리이다. 무한히 강한 고정(여기서, 상기 가상 표면 상에 위치된 분자를 선회시키는 것은 불가능하다)을 부과함으로써, 액정의 실제 조직을 유도한다. 천정 외삽 길이(LZ)는 고정 에너지 wZ의 역, 즉 LZ= k11/wz에 비례하고, 여기서 k11은 관련 액정의 팬 변형에 대한 탄성 계수이다. 유사하게, 방위 외삽 길이는 La= k22/wa로서 정의되고, 여기서 k22는 관련 액정의 트위스팅 변형에 대한 탄성 계수이다. 일반적으로, 고정은 표면 상의 분자가 셀이 동작하는 동안, 용이한 억세스에 실질적으로 평행일 때, "강하다" 라고 한다. 반대로, 고정은 현저한 편향이 동작시 나타난다면, "약하다" 라고한다.
천정 고정 에너지는 고정을 파괴하기 위하여 결정 필드를 측정하는 단순한 방법으로써 평가될 수 있다.
액정 셀에서, 표면 고정은 양의 유전 이방성 εa= ε//- ε> 0을 가지는 네마틱 액정에 인가되는, 판들에 수직한 전기장 E > EC를 이용함으로써 "파괴"될 수 있다. E가 증가하여 EC에 접근할 때, 표면 분자각 θS는 90˚에서 0˚로 빠르게 이동한다. 이것은 셀의 복굴절의 감지가능한 변화에 대응한다. EC이상에도, 각 θS는 영으로 되고, 표면은 "파괴되었다" 라고 한다.
고정을 파괴하는 임계장 EC은 다음의 조건으로 규정된다.
K는 만곡의 탄성 상수(10 피코뉴턴(pN))이고, Lz는 다음과 같이 표현된 천정 고정 에너지를 규정하는 외삽 길이이다.
(여기서, θS는 표면 분자의 각이다)
천정 고정에 있어서, 고정은 Lz< 20 나노미터(nm)이면(Ec> 20 V/㎛) 강하고, Lz> 40 nm이면(Ec< 10 V/㎛) 약한 것으로 생각된다. 방위 고정은 보다 작은 크기이다. 방위 고정은 La< 100nm 에서 강한 것으로 생각된다.
본 발명에서, 저에너지 천정 고정은 일련의 특정 처리에 의한 PVC 기저의 특별히 선택된 중합체를 적층시킴으로써 획득된다.
PVC 기저 고정층은 원심분리에 의하여 중합체 용액으로부터 피착된다. 용매가 증발된 후, 통상적으로 수 나노미터에서 100nm 범위의 두께를 가지는 중합체층이 획득된다(이것은 본 발명에 한정되는 것이 아니어도).
그 후, 방위 배향을 부가하기 위하여 중합체층에 종래 기술의 섬유 롤러를 이용한 러빙(rubbing)을 적용하여, 액정의 방위 고정을 유도하는 것이 바람직하다.
고정을 파괴함으로써 쌍안정인 셀을 제조하기 위하여, "약한" 고정 표면은 비교적 약한 천정 고정 에너지(예컨대, Lz≥40nm)에 의해 평면 고정과, 비교적 강한 방위 고정(La<< d, 여기서d는 셀의 두께이다)을 나타내야 한다.
본 발명의 중합체 및 공중합체는 다음의 화학식을 가지는 PVC(Ⅰ) 및 PVC-PVAc 공중합체(Ⅱ)이다.
예로서, 본 발명의 PVC-PVAc 공중합체(Ⅱ)는 80:20 조성을 가지며, 다른 조성일 수도 있다.
PVC, PVAc로부터 유도된 3량체 및 공단량체는 또한 저에너지 고정층이 획득되도록 하고, 본 발명의 변형을 구성한다. 적합한 공중합체의 예는 하이드록시프로필 아크릴레이트 또는 비닐 알콜이다.
중합체 및 공중합체는 용액을 원심분리함으로써 기판 상에 피착된다. 적절한 용매가 예컨대, 메틸 에틸 케톤 또는 디메틸 포르마미드와 같은 케톤으로 구성된다.
용융점(mp) 미만(그리고, 유리 천이 온도 Tg 보다 높은)의 온도에서, 바람직하게는 140℃ 내지 150℃의 온도에서 어닐링한 후, 수분 내지 수시간의 범위의 시간 기간동안(통상적으로 30분 내지 2시간, 예컨대 1시간 30분), 중합체층은 180nm 내지 400nm 범위의 파장을 가지는 UV 방사에 노광되고, 130℃ 내지 170℃의 범위의 온도에서 선택적으로 어닐링된다. 중합체층은 이후, 롤러를 이용하여 러빙되어, 방위 배향을 유도한다.
층들은 일반적으로 통상의 ITO 기판 상에 제조되나, 다른 전극들이 구현될 수도 있다.
본 발명의 변형에서, 고정층의 방위 배향은 롤러로 러빙하는 방법외에, 예컨대,
ㆍSiO의 경사 증발에 의하여;
ㆍ롤러로 브러싱된 또는 스트레칭된 중합체에 의하여; 또는
ㆍ기판에 에칭되거나, 프린트되거나, 또는 광유도된 격자에 의하여 미리 처리된 기판을 사용함으로써 획득될 수 있다.
본 발명의 방법은 약한 천정 고정을 가지는 정렬층을 획득할 수 있도록 한다.
본 발명의 두 예의 실시예를 다음에 설명한다.
제 1 예는 1.3 마이크론의 두께를 가지는 액정 셀이 두 개의 ITO로 덮인 유리판 사이에 어셈블되도록 한다. 하나의 판에 SiO의 증발을 수행하여(두께 107nm, 입사각 82.5℃), 고경사의 고정을 획득한다. 다른 전극은 20nm 내지 30nm의 두께로 PVC로 덮여지고, 본 발명의 방법을 이용하여 처리된다.
단계 1: 중합체는 메틸 에틸 케톤에서 0.5 중량% 용액을 원심분리함으로써 피착된다;
단계 2: 1시간 30분 동안 150℃에서 어닐링한다;
단계 3: 20시간동안 6와트 수은 증기 램프에 노광시킨다(λ = 254nm);
단계 4: 30분 동안 150℃에서 어닐링한다; 그리고
단계 5: 섬유 벨벳으로 덮인 롤러로 방위 고정을 유도하기 위하여 브러싱한다.
두가지 상술된 판들은 WO 97/17632에 설명된 개념에 따라 셀을 제조하기 위하여 함께 어셈블된다. 셀은 도핑된 5 CB 액정(키랄 피치 = 5.6 마이크론)으로 충전된다. 셀을 대기 온도에서 13 볼트 펄스를 사용하여 동작시켜, 50의 대조비를나타내었다.
본 발명의 다른 예에서, 액정은 WO 97/17632에 설명된 개념에 따른 기술로부터의 혼합물이다. 이후, 동작 범위는, 동일한 13 볼트 제어 펄스를 이용하여 18℃에서 60℃ 이상으로 늘렸다.
본 발명에 의하여 제조된 약한 평면 고정은 다음의 특징들을 가진다.
ㆍ정렬층들은 시간에 걸쳐 화학적으로 및 기계적으로 안정하고, 사용된 액정 혼합물과 접촉한다;
ㆍ사용된 측정 정확도 내에서, 즉 0.2°미만에서 고정은 평면적이고, 프리틸트는 영이다; 그리고
ㆍ22℃의 온도에서 5 CB 에 강한 필드 기술에 의하여 측정되는 천정 고정의 외삽 길이는 LZ= 50nm 에 근접하고, 본 발명에 따라 사용된 중합체(PVC-PVAc)의 함수로서 거의 변하지 않는다.
몇몇 상업적으로 유용한 네마틱 혼합물이 테스트되었고, 외삽 길이는 혼합물과 온도의 함수로서 30nm 내지 60nm 범위에 있다. 이들 값들은 나선형 네마틱 표시 장치에 사용된 종래의 중합체로 획득된 천정 고정 에너지보다 훨씬 낮은 천정 고정 에너지에 대응한다.
획득된 방위 고정력은 층들 상에 수행된 처리에 의존한다. 예를 들면, 브러싱으로 50nm 내지 200nm 의 범위에 있는 방위 외삽 길이가 획득된다. 이들 값들은 WO 97/17632에 설명된 개념에 따라 동작하는 셀과 양립가능하다.
본 발명은 특히, 다음의 이점들을 나타낸다. 현 기술 수준에서, 저에너지 고정의 형성, 즉 실리콘 옥사이드(SiO) 층의 사용은 진공에서 수행될 필요가 있다. 진공 증착 과정은 시간이 많이 걸리고 비싸며, 모니터링하는 것이 어렵다.
저에너지 고정을 만드는 공지의 과정과 비교하여, 본 발명의 중합체층의 사용은 단순성의 관점에서 현저한 이점들을 제공하여, 제조 비용을 감소시킨다.
물론, 본 발명은 상술된 특정 실시예에 한정되지 않으나, 본 발명의 사상 내에 임의의 변형으로 확장될 수 있다.

Claims (17)

  1. 네마틱 액정 장치의 제조 방법으로서,
    기판 상에 PVC 기저 중합체 또는 공중합체를 적층시키는 단계;
    상기 중합체 적층물을 안정화시키는 단계; 및
    상기 액정의 제어된 방위 고정을 유도하기 위하여 상기 적층물에 대한 방위 배향을 규정하는 단계를 구비하여,
    그 제한판들 중 적어도 하나에 걸쳐 상기 액정에 대한 저에너지 천정 고정을 획득하는 것을 특징으로 하는 네마틱 액정 장치의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 안정화 단계는 자외선광으로의 노광을 실행하는 것을 특징으로 하는 네마틱 액정 장치의 제조 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 안정화 단계는 1회 이상의 어닐링 단계를 실행하는 것을 특징으로 하는 네마틱 액정 장치의 제조 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 안정화 단계는 노광 전에 및/또는 후에 수행되는 1회 이상의 어닐링 단계를 사용하는 것을 특징으로 하는 네마틱 액정 장치의 제조 방법.
  5. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 중합체는 PVC와 PVC 및 PVAc의 공중합체를 구비하는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 네마틱 액정 장치의 제조 방법.
  6. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 중합체는 PVC-PVAc 기저 3량체인 것을 특징으로 하는 네마틱 액정 장치의 제조 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 중합체는 제 3 단량체가 하이드록시프로필 아크릴레이트 또는 비닐 알콜인 PVC-PVAc 기저 3량체인 것을 특징으로 하는 네마틱 액정 장치의 제조 방법.
  8. 제 3 항 또는 제 4 항을 조합한 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 단계(들)는 상기 중합체의 용융점(mp) 미만의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 네마틱 액정 장치의 제조 방법.
  9. 제 3 항 또는 제 4 항을 조합한 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 단계(들)은 약 1시간 30분의 기간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 네마틱 액정 장치의 제조 방법.
  10. 제 2 항을 병합한 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 노광 단계는 180nm 내지 400 nm 범위의 파장을 가지는 자외선광을 이용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 네마틱 액정 장치의 제조 방법.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 액정의 제어된 방위 고정을 규정하는 상기 단계는 본 발명의 상기 중합체(PVC와 PVC-PVAc 공중합체)가 섬유로 덮인 롤러로 러빙되는 것에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는 네마틱 액정 장치의 제조 방법.
  12. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 액정의 제어된 방위 고정을 규정하는 상기 단계는, 또다른 브러싱된 또는 스트레칭된 중합체; 증발된 SiO 또는 다른 산화물; 격자(에칭, 프린팅, 또는 광유도)와 같은 특별한 처리에 의하여 미리 이방성이된 기판 상에 상기 중합체를 적층시킴으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 네마틱 액정 장치의 제조 방법.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중합체는 원심분리에 의하여 상기 기판 상에 적층되는 것을 특징으로 하는 네마틱 액정 장치 제조 방법.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중합체는 메틸 에틸 케톤 또는 디메틸 포르마미드와 같은 케톤 기저 용매의 용액서 피착되는 것을 특징으로 하는 네마틱 액정 장치 제조 방법.
  15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 항에 따른 상기 방법을 사용하여 제조된 저 천정 에너지를 가진 하나 이상의 고정층을 사용하는 것을 특징으로 하는 쌍안정 네마틱 액정 장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 중합체는 PVC, PVC와 PVAc의 공중합체, 및 PVC와 PVAc 기저 3량체를 구비하는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 쌍안정 네마틱 액정 장치.
  17. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서,
    저 천정 에너지를 가지는 상기 고정층은 투명 또는 반사 전극 상에 적층되는 것을 특징으로 하는 쌍안정 네마틱 액정 장치.
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