DE60125892T2 - Brennkammer - Google Patents

Brennkammer Download PDF

Info

Publication number
DE60125892T2
DE60125892T2 DE60125892T DE60125892T DE60125892T2 DE 60125892 T2 DE60125892 T2 DE 60125892T2 DE 60125892 T DE60125892 T DE 60125892T DE 60125892 T DE60125892 T DE 60125892T DE 60125892 T2 DE60125892 T2 DE 60125892T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooling water
water
fuel
incinerator
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE60125892T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60125892D1 (de
Inventor
Shigemi Takasago Mandai
Masataka Takasago Ohta
Satoshi Takasago Tanimura
Katsunori Takasago Tanaka
Koichi Takasago Nishida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE60125892D1 publication Critical patent/DE60125892D1/de
Publication of DE60125892T2 publication Critical patent/DE60125892T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F23L7/002Supplying water
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/38Nozzles; Cleaning devices therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • F23R3/34Feeding into different combustion zones
    • F23R3/343Pilot flames, i.e. fuel nozzles or injectors using only a very small proportion of the total fuel to insure continuous combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2206/00Burners for specific applications
    • F23D2206/10Turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2214/00Cooling

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbrennungsanlage. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Verbrennungsanlage so wie eine Verbrennungsanlage einer Gasturbine, die ein Verbrennungsgas von einem Brenner zu einer Kammer überführt und eine Turbine unter Verwendung des Verbrennungsgases betätigt.
  • Beschreibung des Stand der Technik
  • Generell beinhaltet eine Gasturbine einen Kompressor, einen Verbrenner sowie eine Turbine als Haubtbestandteile und der Kompressor und die Turbine sind direkt miteinander über eine Hauptwelle verbunden. Der Verbrenner ist mit einer Ausgabeöffnung des Kompressors verbunden und ein vom Kompressor ausgegebenes Arbeitsfluid wird mittels des Verbrenners auf eine vorbestimmte Turbinen-Einlasstemperatur erhitzt. Das Arbeitsfluid mit hoher Temperatur und hohem Druck, das zur Turbine zugeführt wird, verläuft zwischen einer stationären Klinge und einer sich bewegenden Klinge, die an der Seite der Hauptwelle angebracht ist, und expandiert. Auf diese Weise wird die Hauptwelle gedreht und eine Ausgabeleistung wird erreicht. Für den Fall, bei dem eine Gasturbine verwendet wird, kann diese, da eine Teilenergie von der vom Kompressor verbrauchten Energie subtrahiert wird, erreicht wird, als gute Antriebsquelle durch Anbinden eines Generators usw. am anderen Ende der Hauptwelle verwendet werden.
  • In der US 4,425,755 ist eine Gasturbine mit Brennstoff-Doppelbrenner beschrieben, in der der Brennerdurchmesser durch Injektion des gasförmigen Brennstoffs in die gleiche zentrale Leitung, die den flüssigen Brennstoff aufnimmt, sowie durch Entfernung eines zentralen Drehbolzens minimiert wird. Das Dokument US 5,408,830 beschreibt eine vielstufige Brennstoff-Einspritzdüse, die einen zylindrischen Körper umfasst, der einen Durchgang für vorgemischtes Gas aufweist, sowie einen Diffusionsgas-Durchgang. In der US 5,690,039 sind ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Reduzierung von NOx in der Verbrennungszone durch räumlich ausgewähltes Injizieren eines Kühlfluids in die Verbrennungszone beschrieben. In der GB 644,719 wird ein Verfahren zur zeitweisen Erhöhung der Ausgabeleistung der vorwärts treibenden Gase beschrieben, wobei der gesamte Luftstrom, der zur Verbrennungskammer zugeführt wird, zeitweise in die Verbrennungszone hineingeleitet wird. Die US 5,224,851 offenbart eine Brennstoff-Wasserdüse, die einen ringförmigen Strömungsweg umfasst, der um die Brennstoff-Einspritzdüse herum ausgebildet ist, durch welche Kühlwasser zugeführt wird. Dieses Kühlwasser wird parallel zur Längsachse der Brennstoff-Einspritzdüse ausgegeben.
  • Ein schematischer Aufbau eines Gasturbinen-Verbrenners wird im Nachfolgenden unter Verwendung eines Ölverfeuerungs-Verbrenners als Beispiel erläutert.
  • In 10 kennzeichnet das Bezugszeichen einen Ölfeuerungs-Verbrenner. In dem Verbrenner 10 ist eine Vormisch-Düse 12 entlang der zentralen Achse der Heizkammer 11 vorgesehen. Ein Vorbrenner 13 ist am zentralen Abschnitt der Vormisch-Düse 12 angeordnet und eine Vielzahl von Hauptbrennern 1 ist mit einem gleichen Intervall zwischen einander so angeordnet, dass sie den Vorbrenner 13 umgeben. Dementsprechend stimmt die zentrale Achse des Vorbrenners 13 mit der zentralen Achse der Heizkammer 11 überein.
  • Brennstoffe werden über eine Vor-Brennstoffleitung 14 zum Vorbrenner 13 zugeführt und ein Vorbrennstoff wird von einer Vor-Brennstoffdüse 14a ausgegeben, die am Endabschnitt des Vorbrenners 13 angeordnet ist, und wird in einer Brennkammer 10a in der Heizkammer 11 unter Verwendung eines Wirbel-Luftstroms als brennbare Luft verbrannt. Die so erzeugte Flamme des Vorbrenners 13 wird als Zündquelle für den Hauptbrenner 1, der im Folgenden beschrieben werden wird, verwendet.
  • Jeder der Hauptbrenner 1 für die Vormisch-Düse 12 beinhaltet eine Hauptbrennstoff-Zufuhrleitung 2, die mit einer Brennstoff-Zufuhrquelle verbunden ist, welche nicht in der Figur gezeigt ist, sowie einen Hauptwirbel 5, der den durch einen äußeren Umfangsabschnitt der Hauptbrennstoff-Zuführleitung 2 strömenden Luftstrom verwirbelt.
  • Der Hauptbrenner 1 gibt den Brennstoff, der über die Hauptbrennstoff-Zuführleitung 2 eingeführt wurde, aus einem Brennstoff-Ausgabeauslass aus, so dass ein vorgemischtes Gas durch die Vormischung des Brennstoffs mit dem Luftstrom erzeugt werden kann. Das vorgemischte Gas wird von jedem der Hauptbrenner 1 ausgegeben und strömt um den Vorbrenner 13 als Wirbelstrom herum. Das vorgemischte Gas wird durch die oben erwähnte Flamme des Vorbrenners 13, der als Flammquelle verwendet wird, gezündet.
  • Ebenso weist die Hitzekammer 11, die die Verbrennungskammer 10a des Vorbrenners 10 ausbildet, einen Aufbau auf, in dem eine Vielzahl von Ringen 15 verkuppelt sind, wobei jeder der Ringe 15 durch Plattenrippen ausgebildet ist, die einen Durchgang zum Einführen von Luft an der äußeren Umfangsseite in das Innere entlang der inneren Oberfläche als Kühlluft aufweist. Ein Vorbrennungsprozess wird in der Brennkammer 10a ausgeführt, die durch die Vielzahl von Ringen 15 ausgebildet ist, und das erzeugte Verbrennungsgas wird zu einer stromabwärtigen Seite als Wirbelstrom transferiert, um eine Turbine usw. zu betätigen.
  • In der Figur beinhalten die Ringe 15, die die Wärmekammer 11 ausbilden, einen ersten Ring 15a, einen zweiten Ring 15b sowie einen dritten Ring 15c in der Reihenfolge von der Vormisch-Düse 12 aus gesehen.
  • In der Gasturbine mit dem oben beschriebenen Verbrenner 10 wird dann, wenn dessen Ausgabeleistung erhöht wird, die Menge an zugeführtem Brennstoff ebenso erhöht. In einem solchen Fall wird auch die Temperatur der Verbrennungskammer 10a aufgrund der Verbrennung einer größeren Menge an Brennstoff erhöht. Aus diesem Grund wird konventioneller Weise das Sprühen von Kühlwasser in die Brennkammer 10a in Übereinstimmung mit der Menge an zugeführtem Brennstoff ausgeführt, um die Temperatur des Verbrennungsgases, welches zu der an der stromabwärtigen Seite platzierten Turbine transferiert wird, zu steuern und dessen Ausgabeleistung zu steigern.
  • Das bedeutet, dass die Ausgabeleistung einer Gasturbine durch die Turbinen-Einlasstemperatur und die Menge an zugeführtem Gas bestimmt wird. Somit wird dann, wenn eine Ausgabeleistung erforderlich ist, die größer als die zu dieser Zeit mögliche Temperatur ist, beispielsweise im Sommer, die Menge an zugeführtem Brennstoff erhöht. Da jedoch die zulässige Temperatur für einen Verbrenner oder eine Turbine schon vorab festgelegt ist, wird die Turbinen-Einlasstemperatur auf eine Design-Temperatur durch Zuführen von Wasser oder Wasserdampf in die Luft abgesenkt. In anderen Worten wird die Temperatur des Verbrennungsgases durch die Erhöhung der Menge an Gas durch Wasser oder Wasserdampf-Injektion so abgesenkt, dass eine konstante Temperatur beibehalten wird, und die Ausgabeleistung wird durch Zuführen einer großen Menge an Brennstoff erhöht.
  • Wie oben bereits erwähnt wird, obwohl in dem oben erwähnten Verbrenner 10 die Temperatur des zu der Turbine transferierten Verbrennungsgases durch Einführen von Kühlwasser in die Verbrennungskammer 10a zum Erhöhen der Ausgabeleistung der Turbine gesteuert wird, die Temperatur der Ringe 15, die die Wärmekammer 11 bilden, hoch, insbesondere im Falle eines Ölfeuerungs-Verbrenners aufgrund beispielsweise der Differenz der Verdampfungsrate zwischen dem Brennstoff und dem Kühlwasser.
  • Das bedeutet, dass beispielsweise in einem Verbrenner mit niedrigem NOx für eine Gasturbine auf 1400°C-Niveau das Verhältnis von für die Verbrennung verwendeter Luft hoch ist, um eine Hauptflammen-Temperatur abzusenken, um ein niedriges NOx-Niveau zu erreichen. Aus diesem Grund ist es notwendig, deren Oberflächen unter Verwendung einer sehr geringen Menge an Luft von beispielsweise nur etwa 3,5% zu kühlen. Obwohl die Temperatur der Oberflächen unter Verwendung einer solch niedrigen Menge an Kühlluft auf eine zulässige Temperatur dann abgesenkt werden kann, wenn ein gasförmiger Brennstoff verwendet wird, wird die Temperatur der Oberflächen dann erhöht, wenn die Belastung der Gasturbine ein bestimmtes Niveau dann übersteigt, wenn ein flüssiger Brennstoff verwendet wird, aufgrund einer unzureichenden Gleichmäßigkeit zwischen der Luft und dem Brennstoff, einer großen Strahlung usw. und die Lebensdauer der Turbine wird verkürzt. Dies wird daher bewirkt, dass wenn ein flüssiger Brennstoff verwendet wird, ein Mischungszustand des Brennstoffs, der auf dem gleichen Niveau wie der des flüssigen Brennstoffs liegt, aufgrund von dessen großer Dichte nicht erreicht werden kann, die die Durchdringung und den breiten Bereich der Partikelgrößenverteilung beim Sprühen erhöht.
  • Dementsprechend reicht es nicht aus, einen Abkühlprozess nur unter Verwendung einer Filmkühlung oder einer Konvektionskühlung auszuführen und es besteht die Gefahr, dass die Temperatur drastisch erhöht wird, insbesondere beim zweiten Ring 15b und dem dritten Ring 15c, die den stromabwärtigen Abschnitt der Wärmekammer 11 bilden.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung zieht die oben erwähnten Umstände in Betracht und hat zum Ziel, einen Verbrenner zur Verfügung zu stellen, der in der Lage ist, dass Hitze eine Wärmekammer eines Verbrenners schädigt, während gleichzeitig deren Ausgabeleistung erhöht werden kann.
  • Um das oben erwähnte Ziel zu erreichen, stellt die vorliegende Erfindung einen Verbrenner zur Verfügung, beinhaltend: einen Brenner; und eine Brennkammer, welche eine Hitzekammer beinhaltet, in die Brennstoff von dem Brenner befördert wird, wobei der Brenner eine Düse mit einem Brennstoff-Ausgabeauslass beinhaltet, von der Brennstoff in die Brennkammer ausgegeben wird; und die Düse beinhaltet eine Vielzahl von Ausgabeöffnungen um den Brennstoff-Ausgabeauslass, von denen Kühlwasser auf die inneren Oberflächen der Hitzekammer ausgegeben werden.
  • In Übereinstimmung mit der Erfindung ist der Brennstoff-Ausgabeauslass im Zentrum der Düse ausgebildet.
  • Gemäß dem oben erwähnten Verbrenner wird es, da das Kühlwasser von den um den Brennstoff-Ausgabeauslass, der am Zentrum der Düse ausgebildet ist, angeordneten Ausgabeöffnungen ausgegeben wird, und das Kühlwasser auf die inneren Oberflächen der Hitzekammer aufgesprüht wird, möglich, die Hitzekammer zuverlässig abzukühlen.
  • Aus diesem Grund kann die Hitzebeschädigung der Hitzekammer aufgrund eines Anstiegs der Verbrennungstemperatur zuverlässig auch dann verhindert werden, wenn die Menge an zugeführtem Brennstoff erhöht wird, um die Ausgabeleistung einer Turbine zu erhöhen. Dementsprechend ist diese Technik geeignet anwendbar auf eine Ölbefeuerungs-Verbrennungsanlage, deren Temperatur an der stromabwärtigen Seite der Hitzekammer leicht erhöht wird, wenn das Kühlwasser einfach in die Verbrennungskammer eingesprüht wird, aufgrund des Unterschieds der Verdampfungsrate zwischen dem Brennstoff und dem Kühlwasser.
  • Darüber hinaus ist die Vielzahl von Ausgabeöffnungen derart angeordnet, dass die Richtungen des von den Ausgabeöffnungen ausgegebenen Kühlwassers in radialer Richtung differiert.
  • Gemäß der Erfindung kann, da die Richtungen die Kühlwassers, das von den Ausgabeöffnungen ausgegeben wird, in radialer Richtung differiert, das Kühlwasser auf verschiedene Orte in axialer Richtung der inneren Oberflächen der Hitzekammer gerichtet werden. Dementsprechend wird es möglich, die Hitzekammer durchgehend abzukühlen.
  • Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung umfasst die Vielzahl von Ausgabeöffnungen eine äußere umfängliche Ausgabeöffnung, die auf den umfänglichen Abschnitt der Düse hin ausgerichtet ist, eine zentrale Ausgabeöffnung, die entlang der axialen Richtung der Düse ausgebildet ist, sowie eine innere umfängliche Ausgabeöffnung, die auf das Zentrum der Düse hin ausgebildet ist.
  • Gemäß dem oben beschriebenen Verbrenner wird, da die Ausgabeöffnungen die äußeren umfänglichen Ausgabeöffnungen, die auf den umfänglichen Abschnitt der Düse hin ausgebildet sind, die zentralen Ausgabeöffnungen, die entlang der axialen Richtung der Düse ausgebildet sind, sowie die inneren umfänglichen Ausgabeöffnungen, die auf das Innere der Düse hin ausgerichtet sind, beinhaltet, das von der äußeren umfänglichen Ausgabeöffnung ausgegebene Kühlwasser nicht durch den von der Ausgabeöffnung am Zentrum der Düse des Brenners ausgegebenen Brennstoff beeinflusst und erreicht Positionen an der Innenseite der Brennkammer, die weiter entfernt vom Brenner liegen, das von der zentralen Ausgabeöffnung ausgegebene Kühlwasser wird mehr oder weniger durch den vom Ausgabeauslass ausgegebenen Brennstoff beeinflusst und der Verlauf des Kühlwassers wird auf den Umfang der Düse so gekrümmt, dass das Kühlwasser Positionen an der Innenseite der Brennkammer erreicht, die näher am Brenner liegen, und das von der inneren umfänglichen Ausgabeöffnung ausgegebene Kühlwasser wird am meisten von dem vom Ausgabeauslass gegebenen Brennstoff beeinflusst und erreicht Positionen an der Innenseite der Brennkammer, die dem Brenner am nächsten gelegen sind. Dementsprechend wird es möglich, das Kühlwasser, welches von den Ausgabeöffnungen ausgegeben wird, voll umfänglich auf die Innenoberflächen der Hitzekammer so aufzusprühen, dass die die Hitzekammer durch Hitze schädigende Hitze zuverlässig verhindert werden kann.
  • Gemäß noch einem anderen Aspekt der Erfindung unterscheiden sich die Richtungen des von den Ausgabeöffnungen ausgegebenen Kühlwassers durch Verwendung von Wirbelwinkeln der Ausgabeöffnungen.
  • Gemäß dem oben beschriebenen Verbrenner wird, wenn eine Ausgabeöffnung auf das Innere in Bezug auf die axiale Richtung so ausgebildet ist, dass unter Berücksichtigung von den Umgebungsbereichen ein großer Verwirbelungswinkel ausgebildet wird, das Kühlwasser zuerst in einer nach innen gerichteten Richtung ausgegeben und wird dann nach außen hin abgelenkt. Dementsprechend wird es durch die Veränderung der Kombinationen der axialen Richtungen, der Verwirbelungswinkel usw. der Ausgabeöffnungen möglich, die Ausgabeöffnungen des Kühlwassers so zu gestalten, dass sie für jedes spezielle verwendete System geeignet sind.
  • Gemäß einem noch anderen Aspekt der Erfindung beinhaltet der Verbrenner des Weiteren: eine Wasser-Ausgabevorrichtung, die Kühlwasser auf die äußeren Oberflächen des Verbrenners abgibt, wobei die Wasser-Ausgabevorrichtung an der Außenseite des Verbrenners angeordnet ist.
  • Gemäß dem oben beschriebenen Verbrenner kann, da die Wasser-Ausgabevorrichtung, die Kühlwasser auf die äußeren Oberflächen des Verbrenners ausgibt, vorgesehen ist, die Temperatur des Gases und die der Oberflächen der Hitzekammer abgesenkt und die Ausgabeleistung der Turbine erhöht werden.
  • Gemäß einem noch anderen Aspekt der Erfindung wird ein Teil des von der Wasser-Ausgabevorrichtung ausgegebenen Wassers mit der für die Kühlung der Oberflächen der Hitzekammer verwendeten Luft vermischt und ein Teil des von der Wasser-Ausgabevorrichtung ausgegebenen Wassers wird mit einer für die Verbrennung verwendeten Luft vermischt, so dass die Temperatur des Gases und die der Oberflächen der Hitzekammer abgesenkt werden können.
  • Gemäß dem oben beschriebenen Verbrenner kann, da ein Teil des von der Wasser-Ausgabevorrichtung ausgegebenen Wassers mit der für die Abkühlung der Oberflächen der Hitzekammer verwendeten Luft vermischt wird und ein Teil des von der Wasser-Ausgabevorrichtung ausgegebenen Wassers mit der für die Verbrennung verwendeten Luft vermischt wird, die Temperatur des Gases und die der Oberflächen der Hitzekammer abgesenkt werden und somit die Ausgabeleistung der Turbine erhöht werden.
  • Gemäß einem noch anderen Aspekt der Erfindung gibt die Wasser-Ausgabevorrichtung Wasser in die für die Verbrennung verwendete Luft ab, so dass das Wasser in der Luft verdampft wird, um die Temperatur des Gases abzusenken, und ein Teil des Wassers, das nicht verdampft wird, strömt entlang eines Verwirbelungs-Luftstroms, um an den Oberflächen des Verbrenners anzuhaften und deren Temperatur abzusenken.
  • Gemäß dem oben beschriebenen Verbrenner wird das von der Wasser-Ausgabevorrichtung ausgegebene Wasser für die Verbrennung verwendet, so dass das Wasser in der Luft verdampft wird, um die Temperatur des Gases abzusenken. Ebenso strömt ein Teil des Wassers, der nicht verdampft wurde, entlang des Verwirbelungs-Luftstroms und haftet an der Oberflächen des Verbrenners an, um dessen Temperatur abzusenken. Auf diese Weise werden die Temperatur des Gases und die der Oberflächen der Hitzekammer abgesenkt und die Ausgabeleistung der Turbine kann erhöht werden. Dementsprechend wird es möglich, die Schädigung der Hitzekammer aufgrund des Anstiegs der Verbrennungstemperatur auch dann zuverlässig zu verhindern, wenn die Menge an Brennstoff erhöht wird, um die Ausgabeleistung des Systems zu erhöhen.
  • Gemäß einem noch anderen Aspekt der Erfindung ist der Verbrenner ein Ölfeuerungs-Verbrenner.
  • Der Aufbau eines oben erwähnten Verbrenners ist insbesondere für einen Ölfeuerungs-Verbrenner geeignet, dessen Temperatur an der stromabwärtigen Seite der Hitzekammer dazu neigt, dann erhöht zu werden, wenn das Kühlwasser einfach in die Brennkammer hineingesprüht wird, aufgrund des Unterschieds der Verdampfungsgeschwindigkeit zwischen dem Brennstoff und dem Kühlwasser.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Einige der Merkmale und Vorteile der Erfindung wurden bereits beschrieben und andere werden aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung und aus den anhängenden Zeichnungen ersichtlich, in denen:
  • 1 ein Diagramm ist, das eine schematische Querschnittsansicht eines Verbrenners gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zur Erläuterung des Aufbaus und von dessen Elementen zeigt;
  • 2 ein Diagramm ist, das eine Querschnittsansicht einer Brennstoff-Voreinspritzdüse zeigt, die mit dem Verbrenner gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zur Erläuterung von dessen Aufbau versehen ist;
  • 3 ein Diagramm ist, das eine Vorderansicht der Brennstoff-Voreinspritzdüse zeigt, die mit dem Verbrenner gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zur Erläuterung von dessen Aufbau versehen ist;
  • 4 ein Diagramm ist, das eine teilweise Querschnittsansicht der Brennstoff-Voreinspritzdüse zeigt, die mit dem Verbrenner gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zur Erläuterung der Richtungen des von der Düse ausgegebenen Kühlwassers versehen ist;
  • 5 ein Diagramm ist, das ebenso eine teilweise Querschnittsansicht der Brennstoff-Voreinspritzdüse zeigt, die mit dem Verbrenner gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zur Erläuterung der Richtungen des von der Düse ausgegebenen Kühlwassers versehen ist;
  • 6 ein Diagramm ist, das ebenso eine teilweise geschnittene Querschnittsansicht der Brennstoff-Voreinspritzdüse zeigt, die mit dem Verbrenner gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zur Erläuterung der Richtungen des von der Düse ausgegebenen Kühlwassers versehen ist;
  • 7 ein Diagramm ist, das eine schematische Querschnittsansicht eines Verbrenners gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, die mit einer Wasser-Ausgabevorrichtung versehen ist;
  • 8 ein Diagramm ist, das eine schematische Querschnittsansicht eines Verbrenners gemäß noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, die mit der Wasser-Ausgabevorrichtung versehen ist;
  • 9 ein Diagramm ist, das eine schematische Querschnittsansicht eines Verbrenners gemäß noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, die mit der Wasser-Ausgabevorrichtung versehen ist; und
  • 10 ein Diagramm ist, das eine schematische Querschnittsansicht eines konventionellen Verbrenners zur Erläuterung von dessen Aufbau und Elementen ist.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung, die oben zusammengefasst und durch die anhängenden Ansprüche definiert ist, wird unter Bezugnahme auf die nachfolgende detaillierte Beschreibung besser verständlich werden, welche unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen gelesen werden sollte. Diese detaillierte Beschreibung besonders bevorzugter Ausführungsformen, wie sie im Folgenden angegeben ist, um den Fachmann in die Lage zu versetzen, die Erfindung nachzubilden und deren besondere Implementierungen zu verwenden, ist nicht dazu gedacht, die anhängenden Ansprüche zu beschränken, sondern nur als spezielle Beispiele hiervon zu dienen.
  • Dabei ist anzumerken, dass in den nachfolgenden Figuren diejenigen Elemente, die die gleichen sind wie diejenigen aus dem Stand der Technik, mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind und deren Erläuterung weggelassen wurde.
  • In 1 kennzeichnet das Bezugszeichen 21 einen Vorbrenner, der eine Kühlwasser-Ausgabefunktion aufweist. In dem Vorbrenner 21 wird Kühlwasser von einer Brennstoff-Voreinspritzdüse 22, die am Endabschnitt des Vorbrenners 21 angeordnet ist, zur gleichen Zeit wie der Brennstoff ausgegeben.
  • Im Folgenden wird detailliert der Aufbau der Brennstoff-Voreinspritzdüse 22 beschrieben.
  • Wie in den 2 und 3 gezeigt, ist der Brennstoff-Ausgabeauslass 23 am Zentrum der Brennstoff-Voreinspritzdüse 22 so ausgebildet, dass der Brennstoff von dem Brennstoff-Ausgabeauslass 23 ausgegeben wird.
  • Ein ringförmiger Strömungsweg 24 ist um den Brennstoff-Ausgabeauslass 23 der Brennstoff-Voreinspritzdüse 22 ausgebildet und Kühlwasser wird über einen Zufuhrdurchgang, der in der Figur nicht gezeigt ist, zum ringförmigen Strömungsweg 24 transferiert.
  • Ebenso ist eine Vielzahl von Ausgabeöffnungen 25, die in Wirkverbindung mit dem ringförmigen Strömungsweg 24 stehen, an der Endfläche der Brennstoff-Voreinspritzdüse 22 ausgebildet, so dass das in den ringförmigen Strömungsweg 24 eingeführte Kühlwasser von den Ausgabeöffnungen 25 ausgegeben wird.
  • In dieser Ausführungsform beinhalten die Ausgabeöffnungen 25 äußere umfängliche Ausgabeöffnungen 25a, zentrale Ausgabeöffnungen 25b und innere umfängliche Ausgabeöffnungen 25c. Die äußeren umfänglichen Ausgabeöffnungen 25a sind auf den umfänglichen Abschnitten der Brennstoff-Voreinspritzdüse 22 ausgebildet. Die zentralen Ausgabeöffnungen 25b sind entlang der axialen Richtung der Düse 22 ausgebildet und die inneren umfänglichen Ausgabeöffnungen 25c sind auf das Zentrum der Düse 22 hin ausgebildet.
  • Im Folgenden wird eine Erläuterung des Ausgebens von Kühlwasser aus den Ausgabeöffnungen 25 angegeben.
  • Wenn Kühlwasser in einem Zustand eingeführt wird, in dem Brennstoff von dem Ausgabeauslass 23 am Zentrum der Düse 22 ausgegeben wird, wird Kühlwasser von jeder der Ausgabeöffnungen 25 in die Brennkammer 10a ausgegeben.
  • Wie in 4 gezeigt, wird das von den äußeren umfänglichen Ausgabeöffnungen 25a ausgegebene Kühlwasser nicht durch den von dem Ausgabeauslass 23 ausgegebenen Brennstoff beeinflusst und erreicht eine Position an der Innenseite der Brennkammer 10a, die weiter entfernt von dem Vorbrenner 21 und dem Hauptbrenner 1 liegt.
  • Ebenso wird, wie dies in 5 gezeigt ist, das von den zentralen Ausgabeöffnungen 25b ausgegebene Kühlwasser leicht durch den von dem Ausgabeauslass 23 ausgegebene Brennstoff beeinflusst und der Verlauf des Kühlwassers wird auf den Umfang der Düse 22 hin gekrümmt. Dementsprechend erreicht das Kühlwasser eine Position an der Innenseite der Brennkammer 10a, die verglichen mit der Position des von der äußeren umfänglichen Ausgabeöffnung 25a ausgegebenen Kühlwassers näher am Vorbrenner 21 und dem Hauptbrenner 1 liegt.
  • Darüber hinaus wird, wie dies in 6 gezeigt ist, das von den inneren umfänglichen Ausgabeöffnungen 25c ausgegebene Kühlwasser am meisten durch den von dem Ausgabeauslass 23 ausgegebenen Brennstoff beeinflusst und der Verlauf des Kühlwassers wird stark auf den Umfang der Düse 22 hin gekrümmt. Dementsprechend erreicht das Kühlwasser eine Position an der Innenseite der Brennkammer 10a, die dem Vorbrenner 21 und dem Hauptbrenner 1 am nächsten liegt.
  • Auf diese Weise wird es möglich, das von jeder der Ausgabeöffnungen 25 ausgegebene Kühlwasser direkt auf den ersten Ring 15a, den zweiten Ring 25b und den dritten Ring 15c, die die in 1 gezeigte Hitzekammer 11 bilden, vollständig zu sprühen.
  • Dabei ist anzumerken, dass obwohl die Richtungen des von den Ausgabeöffnungen 25 ausgegebenen Kühlwassers durch Bereitstellen von drei verschiedenen Arten von Ausgabeöffnungen, nämlich den äußeren umfänglichen Ausgabeöffnungen 25a, den zentralen Ausgabeöffnungen 25b und den inneren umfänglichen Ausgabeöffnungen 25c in der oben erwähnten Ausführungsform variiert wird, es möglich ist, die Ausgaberichtungen des Kühlwassers unter Verwendung von Verwirbelungswinkeln an den Ausgabeöffnungen 25 zu variieren.
  • Beispielsweise wird dann, wenn die Ausgabeöffnung auf das Innere in Bezug auf die axiale Richtung ausgebildet ist, um so einen großen Verwirbelungswinkel unter Einbeziehung der Umgebung auszubilden, das Kühlwasser zuerst in einer Innenrichtung ausgegeben und wird dann nach außen abgelenkt. Dementsprechend wird es durch Veränderung der Kombinationen der axialen Richtungen, der Verwirbelungswinkel usw. der Ausgabeöffnungen möglich, die Ausgaberichtungen für das Kühlwasser so zu gestalten, dass sie für jedes verwendete spezielle System geeignet sind.
  • Wie oben erwähnt, wird es gemäß dem Verbrenner 10 mit der Brennstoff-Voreinspritzdüse 22, die den oben erwähnten Aufbau aufweist, möglich, die Hitzekammer 11 zuverlässig durch Aufsprühen von Kühlwasser auf die Innenoberflächen der Hitzekammer 11 von den Ausgabeöffnungen 25, welche um den am Zentrum der Brennstoff-Voreinspritzdüse 22 des Vorbrenners 21 angeordneten Ausgabeauslass 23 vorgesehen sind, abzukühlen.
  • Im Anschluss wird eine andere Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die 7 bis 9 beschrieben.
  • In 7 ist der Verbrenner mit einer Wasser-Ausgabevorrichtung 16 versehen. Die Wasser-Ausgabevorrichtung 16 ist an der Außenseite des Verbrenners angeordnet und gibt Wasser auf die äußere Oberfläche des Verbrenners ab. Ebenso wird ein Teil des von der Wasser-Ausgabevorrichtung 16 ausgegebenen Wassers mit der für die Abkühlung der Oberflächen der Hitzekammer 11 verwendeten Luft vermischt. Darüber hinaus wird ein Teil des von der Wasser-Ausgabevorrichtung 16 ausgegebenen Wassers mit der für die Verbrennung verwendeten Luft vermischt. Auf diese Weise werden die Temperatur des Gases und die der Oberflächen der Hitzekammer 11 abgesenkt und die Ausgabeleistung der Turbine kann erhöht werden.
  • In den 8 und 9 gibt die Wasser-Ausgabevorrichtung 16 Wasser in die für die Verbrennung verwendete Luft ab, so dass das Wasser in der Luft verdampft wird, um die Temperatur des Gases abzusenken. Ebenso strömt ein Teil des Wassers, der nicht verdampft wurde, entlang des Wirbelluftstroms und haftet an den Oberflächen des Verbrenners an, um dessen Temperatur abzusenken. Auf diese Weise werden die Temperatur des Gases und die der Oberflächen der Hitzekammer 11 abgesenkt und die Ausgabeleistung der Turbine kann erhöht werden.
  • Dementsprechend wird es möglich, die Schädigung der Hitzekammer aufgrund des Anstiegs der Verbrennungstemperatur auch dann zuverlässig zu verhindern, wenn die Menge an Brennstoff erhöht wird, um die Ausgabeleistung des Systems zu erhöhen. Somit sind die oben erläuterten Strukturen besonders geeignet für Befeuerungs-Verbrenner 10, deren Temperatur an der stromabwärtigen Seite der Hitzekammer 11 dazu neigt, erhöht zu werden, wen Kühlwasser einfach in die Brennkammer 10 gesprüht wird, aufgrund des Unterschieds der Verdampfungsgeschwindigkeit zwischen dem Brennstoff und dem Kühlwasser. Ebenso kann, da die Richtung der Ausgabeöffnungen 25 in radialer Richtung und in Übereinstimmung mit den Erfordernissen differiert, das von jeder der Ausgabeöffnungen 25 ausgegebene Kühlwasser verschiedene Orte der inneren Oberflächen der Hitzekammer 11 gerichtet werden. Dementsprechend wird es möglich, die Hitzekammer 11 vollständig abzukühlen.
  • Ganz besonders wird, wie oben bereits erwähnt, da die Ausgabeöffnungen 25 die äußeren umfänglichen Ausgabeöffnungen 25a, welche auf den umfänglichen Abschnitt der Brennstoff-Voreinspritzdüse 22 ausgebildet sind, die zentralen Ausgabeöffnungen 25b, die entlang der axialen Richtung der Düse 22 ausgebildet sind, sowie die inneren umfänglichen Ausgabeöffnungen 25c, die auf das Innere der Düse 22 ausgerichtet sind, beinhalten, das von der äußeren umfänglichen Ausgabeöffnung 25a ausgegebene Kühlwasser durch den von der Ausgabeöffnung 23 am Zentrum der Brennstoff-Voreinspritzdüse 22 des Vorbrenners 21 ausgegebene Brennstoff nicht beeinflusst und erreicht Positionen an der Innenseite der Brennkammer 10a, die weiter entfernt von dem Vorbrenner 21 und dem Hauptbrenner 1 liegen, das von der zentralen Ausgabeöffnung 25b ausgegebene Kühlwasser wird mehr oder weniger von dem aus der Ausgabeöffnung 23 ausgegebenen Brennstoff beeinflusst und der Verlauf des Kühlwassers wird auf den Umfang der Düse 22 derart gekrümmt, dass das Kühlwasser Positionen an der Innenseite der Brennkammer 10a erreicht, die näher an dem Vorbrenner 21 und dem Hauptbrenner 1 liegen, und das von der inneren umfänglichen Ausgabeöffnung 25c ausgegebene Kühlwasser wird am meisten von dem von der Ausgabeöffnung 23 ausgegebenen Brennstoff beeinflusst und erreicht Positionen an der Innenseite der Brennkammer 10a, die dem Vorbrenner 21 und dem Hauptbrenner 1 am nächsten liegen. Dementsprechend wird es möglich, das von der Ausgabeöffnung 25 ausgegebene Kühlwasser vollständig auf die inneren Oberflächen der Hitzekammer 11 derart aufzusprühen, dass die Wärmeschädigung der Hitzekammer 11 zuverlässig unterbunden wird.
  • Wie oben bereits erwähnt, werden gemäß der vorliegenden Erfindung die folgenden Effekte erreicht.
  • Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird es, da das Kühlwasser von den um den Brennstoff-Ausgabeauslass, der am Zentrum der Düse ausgebildet ist, angeordneten Ausgabeöffnungen ausgegeben wird, und das Kühlwasser auf die inneren Oberflächen der Hitzekammer aufgesprüht wird, möglich, die Hitzekammer zuverlässig abzukühlen. Aus diesem Grund kann die Wärmeschädigung der Hitzekammer aufgrund des Anstiegs der Verbrennungstemperatur zuverlässig auch dann verhindert werden, wenn die Menge an zugeführtem Brennstoff zur Erhöhung der Ausgabeleistung einer Turbine erhöht wird. Dementsprechend wird diese Technik aufgrund der unterschiedlichen Verdampfungsrate zwischen dem Brennstoff und dem Kühlwasser geeignet auf einen Ölfeuerungs-Verbrenner angewendet, dessen Temperatur an der stromabwärtigen Seite der Hitzekammer leicht dann erhöht wird, wenn das Kühlwasser einfach in die Brennkammer eingesprüht wird.
  • Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung kann, da die Richtungen des von den Ausgabeöffnungen ausgegebenen Kühlwassers in radialer Richtung unterschiedlich sind, das Kühlwasser auf verschiedene Orte in axialer Richtung der Innenoberflächen der Hitzekammer gerichtet werden. Dementsprechend wird es möglich, die Hitzekammer vollständig abzukühlen.
  • Gemäß noch einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird, da die Ausgabeöffnungen die äußeren umfänglichen Ausgabeöffnungen, die auf den umfänglichen Abschnitt der Düse hin gerichtet sind, die zentralen Ausgabeöffnungen, die entlang der axialen Richtung der Düse ausgerichtet sind, sowie die inneren umfänglichen Ausgabeöffnungen, die auf das Innere der Düse ausgebildet sind, das von der äußeren umfänglichen Ausgabeöffnung ausgegebene Kühlwasser nicht durch den von dem Ausgabeauslass am Zentrum der Düse des Brenners ausgegebenen Brennstoff beeinflusst und erreicht Positionen an der Innenseite der Brennkammer, die weiter vom Brenner entfernt sind, das Kühlwasser, das von der zentralen Ausgabeöffnung ausgegeben wird, mehr oder weniger von dem vom Ausgabeauslass ausgegebenen Brennstoff beeinflusst und der Verlauf des Kühlwassers wird auf den Umfang der Düse so gekrümmt, dass das Kühlwasser Positionen an der Innenseite der Brennkammer erreicht, die näher am Brenner liegen, und das von der inneren umfänglichen Ausgabeöffnung ausgegebene Kühlwasser wird am meisten von dem von dem Ausgabeauslass ausgegebenen Brennstoff beeinflusst und erreicht Positionen an der Innenseite der Brennkammer, die dem Brenner am nächsten liegen. Dementsprechend wird es möglich, das Kühlwasser, das von den Ausgabeöffnungen ausgegeben wurde, auf die gesamten inneren Oberflächen der Hitzekammer so aufzusprühen, dass eine durch Hitze auf die Hitzekammer einwirkende Beschädigung zuverlässig vermieden werden kann.
  • Aus den so beschriebenen beispielhaften Ausführungsformen der Erfindung wird ersichtlich, dass verschiedene Abänderungen, Modifikationen und Verbesserungen dem Fachmann gleich in den Sinn kommen werden. Derartige Abänderungen, Modifikationen und Verbesserungen sind, auch wenn sie nicht explizit oben beschrieben wurden, als innerhalb des Schutzbereichs der Erfindung, wie er in den anhängenden Ansprüchen definiert ist, umfasst angesehen. Dementsprechend ist die oben angegebene Diskussion nur für darstellende Zwecke vorgesehen; die Erfindung wird dagegen ausschließlich durch die nachfolgenden Ansprüche und deren Äquivalente begrenzt und definiert.

Claims (7)

  1. Verbrennungsanlage (10), umfassend: einen Brenner (21); und eine Brennkammer (10a), welche eine Hitzekammer (11) beinhaltet, in die Brennstoff von dem Brenner befördert wird, wobei der Brenner (21) eine Düse (22) beinhaltet, die einen Brennstoff-Ausgabeauslass (23) aufweist, der am Zentrum der Düse (22) ausgebildet ist, von der der Brennstoff in die Brennkammer (10a) ausgegeben wird; und einen ringförmigen Strömungsweg (24), der um den Brennstoff-Ausgabeauslass (23) ausgebildet ist, durch den Kühlwasser befördert wird, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Strömungsweg (24) mit einer Vielzahl von Ausgabeöffnungen (25, 25a, 25b, 25c) derart in Wirkverbindung steht, dass das Kühlwasser auf die inneren Oberflächen der Hitzekammer (11) ausgegeben wird; und die Vielzahl von Ausgabeöffnungen (25, 25a, 25b, 25c) derart angeordnet ist, dass die Richtungen des von den Ausgabeöffnungen (25, 25a, 25b, 25c) ausgegebenen Kühlwassers sich in radialer Richtung der Düse (22) unterscheidet.
  2. Verbrennungsanlage (10) wie in Anspruch 1 bezeichnet, wobei: die Vielzahl von Ausgabeöffnungen (25, 25a, 25b, 25c) eine äußere umfängliche Ausgabeöffnung (25a), die auf den umfänglichen Abschnitt der Düse (22) hin derart ausgebildet ist, dass das Kühlwasser auf die äußere Richtung hin ausgegeben wird, eine zentrale Ausgabeöffnung (25b), die entlang der axialen Richtung der Düse (22) derart ausgebildet ist, dass das Kühlwasser auf die zentrale Richtung hin ausgegeben wird, sowie eine innere umfängliche Ausgabeöffnung (25c), die auf das Zentrum der Düse (22) derart ausgebildet ist, dass das Kühlwasser auf die innere Richtung hin ausgegeben wird, umfasst.
  3. Verbrennungsanlage wie in Anspruch 1 bezeichnet, wobei sich die Richtungen von den Ausgabeöffnungen (25, 25a, 25b, 25c) durch Verwendung von Verwirbelungswinkeln der Ausgabeöffnungen (25, 25a, 25b, 25c) unterscheiden.
  4. Verbrennungsanlage (10) gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, des Weiteren umfassend: eine Wasser-Ausgabevorrichtung (16), die Kühlwasser auf die äußeren Oberflächen der Verbrennungsanlage (10) ausgibt, wobei die Wasser-Ausgabevorrichtung (16) an der Außenseite der Verbrennungsanlage (10) angebracht ist.
  5. Verbrennungsanlage (10) wie in Anspruch 4 bezeichnet, wobei ein Teil des von der Wasser-Ausgabevorrichtung (10) ausgegebenen Wassers in für die Kühlung der Oberflächen der Hitzekammer (11) verwendeter Luft vermischt wird und ein Teil des von der Wasser-Ausgabevorrichtung (16) ausgegebenen Wassers mit der für die Verbrennung verwendeten Luft vermischt wird, so dass die Temperatur des Gases und die der Oberflächen der Hitzekammer (11) abgesenkt werden kann.
  6. Verbrennungsanlage wie in Anspruch 4 bezeichnet, wobei die Wasser-Ausgabevorrichtung (16) Wasser in die für die Verbrennung verwendete Luft derart ausgibt, dass das Wasser in der Luft verdampft wird, um die Temperatur des Gases abzusenken, und ein Teil des Wassers, das nicht verdampft wird, entlang eines Verwirbelungsluftstroms strömt, um an den Oberflächen der Verbrennungsanlage (10) anzuhaften, um deren Temperatur abzusenken.
  7. Verbrennungsanlage (10) gemäß einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Verbrennungsanlage (10) eine Ölverfeuerungs-Verbrennungsanlage ist.
DE60125892T 2000-11-17 2001-11-14 Brennkammer Expired - Fee Related DE60125892T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000351027 2000-11-17
JP2000351027A JP2002156115A (ja) 2000-11-17 2000-11-17 燃焼器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60125892D1 DE60125892D1 (de) 2007-02-22
DE60125892T2 true DE60125892T2 (de) 2007-10-25

Family

ID=18824153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60125892T Expired - Fee Related DE60125892T2 (de) 2000-11-17 2001-11-14 Brennkammer

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6662547B2 (de)
EP (1) EP1207344B1 (de)
JP (1) JP2002156115A (de)
CA (1) CA2361962C (de)
DE (1) DE60125892T2 (de)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3986348B2 (ja) * 2001-06-29 2007-10-03 三菱重工業株式会社 ガスタービン燃焼器の燃料供給ノズルおよびガスタービン燃焼器並びにガスタービン
US7065955B2 (en) * 2003-06-18 2006-06-27 General Electric Company Methods and apparatus for injecting cleaning fluids into combustors
WO2005085709A1 (ja) 2004-03-03 2005-09-15 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. 燃焼器
US7591648B2 (en) * 2007-09-13 2009-09-22 Maxon Corporation Burner apparatus
CN102261270A (zh) * 2010-05-25 2011-11-30 谢海洋 高效率燃气蒸汽复合式涡轮发动机
US20110314831A1 (en) * 2010-06-23 2011-12-29 Abou-Jaoude Khalil F Secondary water injection for diffusion combustion systems
JP5631223B2 (ja) * 2011-01-14 2014-11-26 三菱重工業株式会社 燃料ノズル、これを備えたガスタービン燃焼器およびこれを備えたガスタービン
US9243803B2 (en) 2011-10-06 2016-01-26 General Electric Company System for cooling a multi-tube fuel nozzle
US9709271B2 (en) 2013-02-20 2017-07-18 Fluor Technologies Corporation Thermally controlled combustion system
WO2014130027A1 (en) * 2013-02-20 2014-08-28 Fluor Technologies Corporation Thermally controlled combustion system
JP6086860B2 (ja) 2013-11-29 2017-03-01 三菱日立パワーシステムズ株式会社 ノズル、燃焼器、及びガスタービン
US9958152B2 (en) 2014-08-14 2018-05-01 Siemens Aktiengesellschaft Multi-functional fuel nozzle with an atomizer array
EP3180565B1 (de) 2014-08-14 2019-04-17 Siemens Aktiengesellschaft Multifunktionale brennstofdüse mit einem zerstäuber mit zwei bohrungen
US10837642B2 (en) 2015-07-03 2020-11-17 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. Combustor nozzle, gas turbine combustor, gas turbine, cover ring, and combustor nozzle manufacturing method
US10371048B2 (en) * 2016-02-22 2019-08-06 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. Combustor and gas turbine
KR101932857B1 (ko) * 2017-08-31 2018-12-31 한국전력공사 가스터빈의 제어장치 및 제어방법

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2168313A (en) * 1936-08-28 1939-08-08 Bichowsky Francis Russell Combustion means
US2453378A (en) * 1941-11-07 1948-11-09 Asiatic Petroleum Co Ltd Liquid-cooled nozzle arrangement for combustion chambers of jet propulsion apparatus
GB644719A (en) * 1947-05-14 1950-10-18 Bataafsche Petroleum Method of and apparatus for temporarily increasing the output of propulsive gases from a combustion chamber
US3747336A (en) * 1972-03-29 1973-07-24 Gen Electric Steam injection system for a gas turbine
JPS5239007A (en) * 1975-09-22 1977-03-26 Hitachi Ltd Combustor used for a gas turbine
US4425755A (en) * 1980-09-16 1984-01-17 Rolls-Royce Limited Gas turbine dual fuel burners
JPS59203826A (ja) 1983-05-04 1984-11-19 Hitachi Ltd ガスタ−ビン燃焼器ライナ−
US4533314A (en) * 1983-11-03 1985-08-06 General Electric Company Method for reducing nitric oxide emissions from a gaseous fuel combustor
JPS60149828A (ja) * 1984-01-13 1985-08-07 Hitachi Ltd 燃焼器
JPH01114623A (ja) * 1987-10-27 1989-05-08 Toshiba Corp ガスタービン燃焼器
US5224851A (en) * 1992-05-08 1993-07-06 Shell Oil Company Low NOx burner
JP3174634B2 (ja) * 1992-08-11 2001-06-11 三菱重工業株式会社 ガスタービンの燃料噴射装置
US5408830A (en) * 1994-02-10 1995-04-25 General Electric Company Multi-stage fuel nozzle for reducing combustion instabilities in low NOX gas turbines
US5690039A (en) * 1996-06-17 1997-11-25 Rjm Corporation Method and apparatus for reducing nitrogen oxides using spatially selective cooling
JP4246874B2 (ja) * 2000-03-10 2009-04-02 三菱重工業株式会社 多機能付加型水噴射マニホールド及びその操作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2361962C (en) 2008-02-19
JP2002156115A (ja) 2002-05-31
US20020061485A1 (en) 2002-05-23
CA2361962A1 (en) 2002-05-17
EP1207344A3 (de) 2003-04-02
EP1207344A2 (de) 2002-05-22
DE60125892D1 (de) 2007-02-22
EP1207344B1 (de) 2007-01-10
US6662547B2 (en) 2003-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60125892T2 (de) Brennkammer
EP0193838B1 (de) Brenneranordnung für Feuerungsanlagen, insbesondere für Brennkammern von Gasturbinenanlagen sowie Verfahren zu ihrem Betrieb
EP0580683B1 (de) Brenneranordnung, insbesondere für gasturbinen, zur schadstoffarmen verbrennung von kohlegas und anderen brennstoffen
EP2116766B1 (de) Brenner mit Brennstofflanze
EP0095788B1 (de) Brennkammer einer Gasturbine und Verfahren zu deren Betrieb
EP0367280B2 (de) Partikelfiltersystem
EP0503319B1 (de) Brenner für eine Vormischverbrennung eines flüssigen und/oder gasförmigen Brennstoffes
DE2461078A1 (de) Verfahren zur verminderung von schadstoffen bei verbrennungsvorgaengen und vorrichtung zur durchfuehrung desselben
EP0029619A1 (de) Brennkammer einer Gasturbine mit Vormisch/Vorverdampf-Elementen
DE10050248A1 (de) Brenner
DE4411623A1 (de) Vormischbrenner
EP0995066B1 (de) Brenneranordnung für eine feuerungsanlage, insbesondere eine gasturbinenbrennkammer
DE3930037A1 (de) Wasserrohrkessel und verfahren zu dessen brennerbetrieb
DE102013108254A1 (de) Brenneranordnung
EP0392158A2 (de) Verfahren zum Betrieb einer Feuerungsanlage mit fossilen Brennstoffen
EP0394911A1 (de) Feuerungsanlage
EP1754937B1 (de) Brennkopf und Verfahren zur Verbrennung von Brennstoff
EP0483554B1 (de) Verfahren zur Minimierung der NOx-Emissionen aus einer Verbrennung
CH671449A5 (de)
DE3206074A1 (de) Brenner fuer staubfoermige, gasfoermige und/oder fluessige brennstoffe
EP2126471B1 (de) Hohlflamme
EP0484777B1 (de) Verfahren zur Stabilisierung eines Verbrennungsvorganges
DE10347509A1 (de) Heizgerät mit einer Zerstäuberdüse
DE102019114954A1 (de) Brenner mit reduzierter Flammentemperatur und Stickoxidausstoß
DE19937921B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verdampfen eines flüssigen Brennstoffes für einen Brenner

Legal Events

Date Code Title Description
8381 Inventor (new situation)

Inventor name: MANDAI, SHIGEMI, TAKASAGO, HYOGO, JP

Inventor name: OHTA, MASATAKA, TAKASAGO, HYOGO, JP

Inventor name: TANIMURA, SATOSHI, TAKASAGO, HYOGO, JP

Inventor name: TANAKA, KATSUNORI, TAKASAGO, HYOGO, JP

Inventor name: NISHIDA, KOICHI, TAKASAGO, HYOGO, JP

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee