DE60117728T2 - Hydrophile, elastisch dehnbare Mehrschichtfolie - Google Patents

Hydrophile, elastisch dehnbare Mehrschichtfolie Download PDF

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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine elastisch dehnbare Verbundfolie, die hydrophiles Material enthält.
  • EP-A-432763 und die japanische Patent-Offenlegungsschrift (PCT) 1996-504693 beschreiben eine elastisch dehnbare Verbundfolie, die aus einer elastisch dehnbaren Folie und einer unelastisch dehnbaren folienartigen Faseranordnung besteht, die miteinander verbunden sind. Durch das Vorhandensein der Faseranordnung kann diese Verbundfolie einen flexiblen Griff aufweisen, der für eine obere Lage eines Trageartikels wie zum Beispiel einer Wegwerfwindel oder Damenbinde erwünscht ist.
  • Die Verbundfolie nach dem Stand der Technik beseitigt vorteilhafterweise einen gummiartigen Griff, den ein Träger möglicherweise verspürt, wenn die elastische Folie mit seiner Haut in Berührung kommt, und bietet einen stoffartigen Griff. Der Faseranordnung jedoch, die die Verbundfolie bildet, ist zum Beispiel aus langen Fasern gebildet, die durch Schmelzspinnen erhalten werden, oder aus Mikrofasern, die durch Schmelzblasen hergestellt werden. Die Verbundfolie nach dem Stand der Technik weist den Nachteil auf, dass diese Fasern nicht schweißabsorbierend sind.
  • Ein Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer elastisch dehnbaren Verbundfolie mit einem stoffartigen Griff und Aufnahmefähigkeit für Schweiß und damit eine Verbesserung des Gefühls beim Tragen eines Trageartikels mit dieser Verbundfolie.
  • Nach der vorliegenden Erfindung wird eine elastisch dehnbare Verbundfolie mit zueinander senkrechten X- und Y-Richtungen bereitgestellt, umfassend eine erste Folie, die mindestens in der Y-Richtung elastisch dehnbar ist, und eine zweite Folie, die mit einer Anordnung von in der Y-Richtung unelastisch dehnbaren Fasern gebildet und mit mindestens einer Fläche der ersten Folie verbunden ist.
  • Die Verbesserung nach der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die erste und die zweite Folie in in der Y-Richtung intermittierend angeordneten Verbindungszonen miteinander verbunden sind, wobei die zwischen jeweils zwei benachbarten Verbindungszonen verlaufenden Komponentenfasern der zweiten Folie länger sind als der gerade Abstand zwischen diesen beiden benachbarten Verbindungszonen. und in zwischen den Verbindungszonen gelegenen verbindungsfreien Zonen voneinander getrennt sind, und wobei mindestens eine der beiden Folien hydrophiles Material enthält.
  • 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Verbundfolie nach der vorliegenden Erfindung.
  • Die Einzelheiten einer elastisch dehnbaren Verbundfolie mit hydrophilem Material werden aus der nachstehenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen besser verständlich.
  • Eine in 1 in einer perspektivischen Ansicht gezeigte elastisch dehnbare Verbundfolie 1 ist als eine flüssigkeitsdurchlässige oder flüssigkeitsundurchlässige obere Lage geeignet, die für einen Wegwerftrageartikel wie zum Beispiel eine Wegwerfwindel, eine Damenbinde oder einen für Anwendungen im medizinischen Bereich geeigneten Wegwerfkittel verwendet wird. Diese Verbundfolie 1 umfasst eine obere Lage 2 und eine untere Lage 3, die in Verbindungszonen 4 miteinander verbunden sind. Die Verbundfolie 1 ist vorzugsweise in zueinander senkrechten X- und Y-Richtungen oder mindestens in der Y-Richtung elastisch dehnbar, wie durch die gestrichelten Linien angedeutet.
  • Die obere Lage 2 der Verbundfolie 1 ist vorzugsweise in zueinander senkrechten X- und Y-Richtungen oder mindestens in der Y-Richtung unelastisch dehnbar. Diese obere Lage 2 ist aus einer Anordnung von Fasern 6 gebildet, die mindestens zwischen zwei Verbindungszonen 4 und 4 verlaufen. Bei diesen Fasern 6 kann es sich um kurze Fasern, vorzugsweise um lange Fasern und besonders bevorzugt um kontinuierliche Fasern handeln. Jede dieser zwischen zwei Verbindungszonen 4 und 4 verlaufenden Fasern 6 ist länger als der gerade Abstand zwischen diesen beiden Verbindungszonen 4 und 4 und beschreibt einen unregelmäßigen Bogen zwischen diesen Verbindungszonen 4 und 4 über die gesamte obere Fläche der unteren Lage 3. Die Fasern 6 sind weder verschweißt noch miteinander verbunden, das heißt sie sind zwischen den Verbindungszonen 4 voneinander getrennt. Die obere Lage 2 wird unelastisch gedehnt, und die Fasern 6 mit der beschriebenen Krümmung zwischen den jeweils benachbarten beiden Verbindungszonen 4 und 4 werden neu orientiert, um in der Y-Richtung zwischen diesen Verbindungszonen 4 und 4 zu verlaufen, wenn die Verbundfolie 1 in der Y-Richtung gedehnt wird.
  • Diese Fasern 6 können zum Beispiel eine Mischung aus unelastischem Kunstharz wie etwa Polypropylen, Polyester, Polyethylen oder Polypropylen mit Terpolymer aus Propylen, Ethylen und Buten sein. Die Fasern 6 können mindestens teilweise mit hydrophilem Material wie etwa Natriumalkylsulfonat als Hydrophilie verleihendes Mittel beschichtet sein oder dieses kann in die Fasern 6 eingearbeitet sein, um sie hydrophil zu machen. Die Fasern 6 haben jeweils einen Durchmesser von vorzugsweise 0,1 bis 50 μm und besonders bevorzugt von 0,1 bis 20 μm sowie ein Basisgewicht von vorzugsweise 2 bis 100 g/m2 und besonders bevorzugt von 2 bis 20 g/m2. Bei der gezeigten Ausführungsform sind die Fasern 6 in der Form von kontinuierlichen Fasern vorgesehen, die behandelt sind, um sie hydrophil zu machen.
  • Die untere Lage 3 der Verbundfolie 1 ist vorzugsweise in der X-Richtung und der Y-Richtung oder mindestens in der Y-Richtung elastisch dehnbar. Die untere Lage 3 ist vorzugsweise um mindestens 200 % und besonders bevorzugt um 400 % in der Y-Richtung dehnbar. Nach Dehnen um 100 % zieht sich die untere Lage 3 auf eine Länge von weniger als dem 1,3-fachen ihrer Ausgangslänge elastisch zusammen, wenn die untere Lage 3 von der Dehnwirkung entlastet wird. Diese untere Lage 3 kann mit einer Anordnung von kurzen Fasern, vorzugsweise von langen Fasern und besonders bevorzugt von kontinuierlichen Fasern gebildet sein, wobei die diese Anordnung bildenden Fasern mechanisch verschlungen oder miteinander verschweißt sind, um ein Vlies zu bilden, oder mit einem Film aus thermoplastischem Elastomer. In diese Fasern oder diesen Film kann ein Hydrophilie verleihendes Mittel wie zum Beispiel Natriumalkylsulfonat eingearbeitet sein oder sie können damit beschichtet sein, um die untere Lage 3 hydrophil zu machen. Diese untere Lage 3 hat vorzugsweise ein Basisgewicht von 5 bis 200 g/m2. Bei der gezeigten Ausführungsform ist die untere Lage 3 mit kontinuierlichen Fasern 10 gebildet.
  • Wenn es erwünscht ist, dass die zu verwendende Verbundfolie 1 atmend sein soll, weist die untere Lage 3 vorzugsweise eine Atmungsfähigkeit von mindestens 10 cm3/cm2·s auf, gemessen nach dem Verfahren A in Absatz 6.27 von JIS L-1096. Wenn es erwünscht ist, dass die zu verwendende Verbundfolie 1 feuchtigkeitsdurchlässig ist, weist die untere Lage 3 vorzugsweise eine Feuchtigkeitsdurchlässigkeit von mindestens 1.000 g/m2/Tag auf, gemessen nach dem Verfahren B in JIS Z-0208. In Verbindung mit dieser atmenden und/oder feuchtigkeitsdurchlässigen unteren Lage 3, ist es bevorzugt, die obere Lage 2 mit einer Atmungsfähigkeit und/oder Feuchtigkeitsdurchlässigkeit zu verwenden, die gleich oder höher als die der unteren Lage 3 ist. Je nach der Materialwahl für die obere und die untere Lage 2 und 3 ist es möglich, die Verbundfolie 1 flüssigkeitsdurchlässig oder flüssigkeitsundurchlässig zu machen.
  • Die Verbindungszonen 4 können intermittierend in mindestens der Y-Richtung oder in den X- und Y-Richtungen angeordnet sein. Die obere und die untere Lage 2 und 3 werden durch Erwärmen unter Druck oder durch Ultraschallschweißen miteinander verbunden. Es ist auch möglich, die Fasern 6 der oberen Lage 2 und die Fasern 10 der unteren Lage 3 durch Nadelfilzen oder eine Hochdruck-Wasserstrahlbehandlung miteinander zu vereinen. Die Verbindungszonen 4 weisen jeweils eine Fläche von 0,03 bis 10 mm2 auf, und die Gesamtfläche dieser Verbindungszonen 4 beträgt vorzugsweise 1 bis 50 % der Gesamtfläche der Verbundfolie.
  • Das Ziehen dieser Verbundfolie 1 in der Y-Richtung bewirkt, dass die untere Lage 3 in der Y-Richtung elastisch gedehnt wird, und dieses Dehnen der unteren Lage 3 hat wiederum zur Folge, dass die Fasern 6 der oberen Lage 2, die die Kurven beschreiben, neu orientiert und in der Y-Richtung unelastisch gedehnt werden. Die zum Dehnen der Verbundfolie 1 nötige Kraft ist im Wesentlichen gleich der Kraft zum Dehnen der unteren Lage 3, bevor die von den Fasern 6 beschriebenen Kurven vollständig gerade gezogen sind. In der oberen Lage 2 werden die Fasern 6 lediglich neu orientiert und haben daher im Wesentlichen keinen Einfluss auf die zum Dehnen der Verbundfolie 1 nötige Kraft. Zwischen den beiden jeweils benachbarten Verbindungszonen 4 und 4 werden die Fasern 6 vollständig gedehnt, wenn die Verbundfolie 1 weiter gedehnt wird. Zum weiteren Dehnen der Verbundfolie 1 aus diesem Zustand ist die Kraft zum Dehnen der unteren Lage 3 plus die Kraft zum Dehnen der bereits gerade gezogenen Fasern 6 erforderlich. Die Fasern 6 mit einem solchen Verhalten beschreiben vorzugsweise Schlingen auf der oberen Fläche der Verbundfolie 1, so dass die obere Lage 2 nicht nur in der Y-Richtung, sondern auch in der X-Richtung dehnbar ist.
  • Auf der oberen Lage 2 der Verbundfolie 1 beschreiben die Fasern 6 einander überlappende Kurven, und einige der Fasern 6 verlaufen unter Wölbung nach oben von der Verbundfolie 1, so dass die obere Lage 2 als Ganzes einen weichen, stoffartigen Griff bietet. In dieser oberen Lage 2 fördern Zwischenräume zwischen den Fasern 6 eine gute Atmungsfähigkeit. Darüber hinaus sind die Fasern 6 mindestens teilweise hydrophil und bieten eine gute Schweißaufnahmefähigkeit, wenn sie mit der Haut des Trägers in Berührung kommen. Nach Aufsaugen einer bestimmten Menge Schweiß können die Fasern 6 schnell trocknen, da viel Luft durch die Zwischenräume dieser Fasern 6 geleitet wird. Der Trageartikel mit dieser Verbundfolie 1 weist den Vorteil auf, dass er einen weichen Griff, eine hohe Atmungsfähigkeit sowie eine hohe Aufnahme- und Trocknungsrate für Schweiß besitzt, solange die obere Lage 2 auf der Körperseite verwendet wird. Die Verbundfolie 1 kann als Ausgangsmaterial für den Trageartikel so verwendet werden, dass sowohl die obere Lage 2 als auch die untere Lage 3 hydrophil sind oder die obere Lage 2 hydrophil ist, während die untere Lage 3 hydrophob ist. Je nach Verwendungszweck ist es jedoch auch möglich, die Verbundfolie 1 so zu verwenden, dass die obere Lage 2 hydrophob ist, während die untere Lage 3 hydrophil ist.
  • Zur Anwendung der vorliegenden Erfindung sind die Fasern 6 der oberen Lage 2 nicht auf die thermoplastischen Kunststofffasern beschränkt, die behandelt wurden, um sie hydrophil zu machen, sondern können auch hydrophile regenerierte Fasern oder Naturfasern wie Rayon-, Baumwoll-, Seiden- oder Jutefasern sein. Alternativ können sowohl die Fasern 6 der oberen Lage 2 als auch die Fasern 10 der unte ren Lage 3 Mischungen aus hydrophilen und hydrophoben Fasern umfassen. In diesem Fall gehören zu den hydrophilen Fasern auch Zellstofffasern. Die vorliegende Erfindung kann auch so realisiert werden, dass die untere Lage 3 der in 1 gezeigten Verbundfolie 1 auch auf ihrer unteren Fläche mit der unelastisch dehnbaren Faseranordnung versehen ist, ähnlich wie die obere Lage 2. Diese zusätzliche Faseranordnung kann gegebenenfalls auch hydrophile Fasern enthalten.
  • Bei der Verbundfolie nach der vorliegenden Erfindung enthält jede der elastisch dehnbaren Lagen und der unelastisch dehnbaren Faseranordnungslagen, die an mindestens einer Fläche der elastisch dehnbaren Lage miteinander verbunden sind, hydrophiles Material, so dass der Trageartikel mit dieser Verbundfolie einen weichen Griff, eine hohe Atmungsfähigkeit sowie eine hohe Aufnahmefähigkeit für Schweiß bieten kann.

Claims (10)

  1. Elastisch dehnbare Verbundfolie (1) mit zueinander senkrechten X- und Y-Richtungen, umfassend eine erste Folie (3), die mindestens in der Y-Richtung elastisch dehnbar ist, und eine zweite Folie (2), die mit einer Anordnung von in der Y-Richtung unelastisch dehnbaren Fasern (6) gebildet und mit mindestens einer Fläche der ersten Folie (3) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Folien (2, 3) in in der Y-Richtung intermittierend angeordneten Verbindungszonen (4) miteinander verbunden sind, wobei die zwischen jeweils zwei benachbarten Verbindungszonen (4) verlaufenden Komponentenfasern (6) der zweiten Folie (2) länger sind als der gerade Abstand zwischen diesen beiden benachbarten Verbindungszonen (4) und in zwischen den Verbindungszonen (4) gelegenen verbindungsfreien Zonen voneinander getrennt sind, und wobei mindestens eine der beiden Folien (2, 3) hydrophiles Material enthält.
  2. Verbundfolie nach Anspruch 1, wobei die erste Folie (3) eine Anordnung von elastisch dehnbaren thermoplastischen Kunststoffasern enthält.
  3. Verbundfolie nach Anspruch 1, wobei die erste Folie (3) miteinander verschweißte Fasern enthält.
  4. Verbundfolie nach Anspruch 1, wobei die erste Folie (3) einen elastisch dehnbaren thermoplastischen Kunstharzfilm enthält.
  5. Verbundfolie nach Anspruch 1, wobei die beiden Folien (2, 3) atmend und feuchtigkeitsdurchlässig sind.
  6. Verbundfolie nach Anspruch 1, wobei eine der beiden Folien (2, 3) flüssigkeitsundurchlässig ist.
  7. Verbundfolie nach Anspruch 1, wobei die Komponentenfasern (6) kontinuierliche Fasern sind.
  8. Verbundfolie nach Anspruch 4, wobei der Film feuchtigkeitsdurchlässig ist.
  9. Verbundfolie nach Anspruch 1, wobei das hydrophile Material ein Hydrophilie verleihendes Mittel umfasst, mit dem eine der beiden Folien beschichtet ist.
  10. Verbundfolie nach Anspruch 1, wobei das hydrophile Material ein Hydrophilie verleihendes Mittel umfasst, das in eine der beiden Folien eingebaut ist.
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