DE60112087T3 - Tablett aus offenporigem expandierten Kunststoff für Gemüse - Google Patents

Tablett aus offenporigem expandierten Kunststoff für Gemüse Download PDF

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  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
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Description

  • Gebiet der Anmeldung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein die expandierte Plastik- bzw. Kunststoffindustrie und insbesondere die Verwendung von offenzelligen expandierten Plastikmaterialien zum Verpacken eines frischen Erzeugnisses vegetativen bzw. pflanzlichen Ursprungs, wie Gemüse, Früchte, Schnittblumen, etc.
  • Stand der Technik
  • Mit der Expansion, die in letzter Zeit durch große Einzelhandelsgeschäfte der Art von ”Supermärkten” und ”Hypermärkten” bekannt ist, hat das Verpacken pflanzlicher Erzeugnisse zum Verkauf auf Tabletts bzw. Ablagen aus Polystyren, Polypropylen, etc. weitreichende Akzeptanz erreicht.
  • Ein Vorteil dieses Vorgehens liegt darin, dass die Einkaufszeit wesentlich verringert wird, weil verpackte Erzeugnisse vorher gewogen und mit dem Preis markiert werden können.
  • Darüber hinaus können viele Gemüse in einem vorgewaschenen Zustand verpackt werden, der für den direkten Verbrauch geeignet ist, so dass der Endverbraucher weiter Zeit einsparen kann.
  • Jedoch können solche Verpackungen nicht in allen Fällen die Langzeithaltbarkeit des pflanzlichen Erzeugnisses in einem unverdorbenem Zustand und das Beibehalten seiner organoleptischen und Nähreigenschaften sicherstellen, weil sie signifikant mit dem Gasaustausch zwischen den pflanzlichen Gewebezellen und der Umgebung Wechselwirken. Sie beeinflussen auch die aerobe Atmung von Zellen in einer Weise, die unten erklärt wird.
  • Die aerobe Atmung ist mit der häufigste Grund für den Rückgang der Qualität von frischen Gemüsen, die für den Verkauf im Einzelhandel verarbeitet werden. (A. A. Kader, 1980, ”Prevention of ripening in fruits by use of controlled atmospheres”, Food Technol. 34(5): 51–54; W. D. Powrie und B. J. Skura, 1991, ”Modified atmosphere packaging of fruits and vegetables”, Kap. 7; K. L. Yam und D. S. Lee, 1995, ”Design of modified atmosphere packaging for fresh produce”, Kap. 3.)
  • Die aerobe Atmung ist ein metabolischer Vorgang, der innerhalb der Zellen, welche die Gewebe von Blättern und Früchten bilden, insbesondere in den Mitochondrien stattfindet; die zuletzt Genannten sind zelluläre Organelle, die Redoxreaktionen kontrollieren. Die Atmung ist ein Vorgang, wodurch organische Materialien oxidiert werden, um Energie zu bilden, die als ATP (Adenosintriphosphat) Moleküle gespeichert werden, die Lebensfunktionen aufrechterhalten.
  • Wenn das Wurzelsystem der Pflanze im Boden eingebetet ist, verbraucht die Oxidationsreaktion ein organisches Substrat und Sauerstoff aus der Luft, um Wasser, Kohlendioxid und Wärme zu erzeugen.
  • Nachdem die Pflanze von dem Vorrat ihrer Wurzeln abgeschnitten ist, schreitet die aerobe Atmung fort und entzieht Substanzen, die in den pflanzlichen Geweben gelagert sind, was bewirkt, dass die Pflanze welkt und zerfällt.
  • In diesem Zusammenhang kann der Metabolismus darüber hinaus von aerob auf anaerob umschalten und andere Substanzen verbrauchen, um Energie zu gewinnen, was das Erzeugnis veranlasst, Substanzen aufzubauen, von denen wahrscheinlich ist, dass sie seine sensorischen Eigenschaften (Aussehen, Farbe, Geruch und Geschmack) verändern.
  • Weil sowohl die aerobe als auch die anaerobe Atmung den Austausch von Sauerstoff und Kohlendioxid zwischen dem Erzeugnis und seiner Umgebung einschließt, würde eine Fähigkeit, die Respirationsgeschwindigkeit zu verringern und den Beginn des anaeroben Metabolismus in Erzeugnissen für den Einzelhandelsverkauf zu verhindern, davon abhängen, dass beide Gase vorbestimmte Konzentrationen in der Verpackung nicht übersteigen.
  • Es wird deshalb verstanden, dass ein ideales Verpackungsmaterial für pflanzliche Erzeugnisse, insbesondere Erzeugnisse, die eine tiefe Atmung zeigen (wie es geschnittene und gewaschene Erzeugnisse, insbesondere Salat, Rucola oder Chicorée und Schnittblumen tun), eines wäre, das ausreichende Belüftung (Gasaustausch) bereitstellt, um Sauerstoff einzulassen und überschüssiges Kohlendioxid hinauszulassen, so dass die aerobe Atmung verzögert werden kann ohne dass die anaerobe Atmung leidet. Mit anderen Worten sollte die Verpackung hochpermeabel für sowohl Sauerstoff als auch CO2 sein (L. Piergiovanni und F. Santoro, 1997, ”Material selection for the retail packaging of fresh fruit and vegetables”, Proceedings of 1st International Convention Food Ingredients, New Technologies, 15. bis 17. September, Cuneo, S. 66).
  • Weil die biegbaren Materialien, die in der Nahrungsverpackung verwendet werden, solche Merkmale nicht aufweisen, ist die Hülle häufig mikroperforiert, um das Erzeugnis ausreichend zu belüften (D. S. Lee und P. Renault, 1998, ”Using pinholes as tools to attain Optimum modified atmospheres in packages of fresh produce”, Packaging Technology and Science, 11(3): 119; H. Baugerod, 1980, ”Atmosphere control in controlled atmosphere storage rooms by means of controlled diffusion through air-filled channels”, Acta Horticulture, 116: 179; P. Renault, M. Souty und Y. Chambroy, 1994, ”Gas exchange in modified atmosphere packaging: a new theoretical approach for micro-perforated packs”, International Journal of Food Science and Technology, 29: 297; C. Ratti, G. S. V. Raghavan und Y. Gariepy, 1991, ”Respiration rate model and modified atmosphere packaging of fresh cauliflower”, Journal of Food Engineering, 28: 239; J. D. Mannapperuma und R. P. Singh, 1994, ”Design of perforated polymeric packages for the modified atmosphere storage of broccoli in minimal processing of foods and Process Optimization, R. P. Singh & F. A. R. Oliveira (Hrsg.), CRC Press (veröffentl.), Boca Raton, FL, S. 784: 786; S. Fishman, V. Rodov und S. Ben-Yeloshua, 1996, ”Mathematical model for perforation effect an oxygen and water vapour dynamics in modifiedatmosphere packages”, Journal of Food Science, 61: 956; M. Ngadi, A. Rulibikiye, J. P. Edmond und C. Vigneault, 1997, ”Gas concentration in modified atmosphere bulk vegetable packages as affected by package orientation and perforation location”, Journal of Food Science, 62: 1150). Dieses Vorgehen scheitert jedoch daran, die hygienischen Voraussetzungen vollständig zu erfüllen, und ihre Wirkungen können schwer vorhergesehen und kontrolliert werden.
  • Die oben genannten biegbaren Materialien schließen insbesondere Polyethylen und Polypropylen ein. Ein anderes Material, das für gewöhnlich für das Verpacken von Früchten und Gemüsen verwendet wird, ist Polystyren, das für gewöhnlich als geschlossenzellige expandierte Bahnen bereitgestellt wird, von denen Ablagen thermisch in verschiedenen Größen und Formen hergestellt werden.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die dieser Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist es, eine Verpackung für ein frisches pflanzliches Erzeugnis, wie Gemüse, Frucht und Schnittblumen bereitzustellen, welche die Unannehmlichkeiten des Standes der Technik überwindet.
  • Diese Aufgabe wird in dieser Erfindung durch das Verfahren zum Verpacken gemäß Anspruch 1 mit einer Ablage gelöst, die aus einer Bahn eines im Wesentlichen offenzelligen expandierten Plastikmaterials zum Verpacken eines solchen pflanzlichen Erzeugnisses, wie Gemüse, Frucht, Schnittblumen, etc. hergestellt wird.
  • Die innere Oberfläche dieser Ablage ist vorzugsweise mit Löchern versehen, z. B. in der Form von Löchern, die bis 1/3 der Dicke der Ablage herunterreichen und die eine Durchmesserdimension von 0,1 bis 0,5 mm aufweisen.
  • Das im Wesentlichen offenzellige expandierte Plastikmaterial ist vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe umfassend Polystyren, Polyethylen, Polyethylenterephtalat, Polypropylen, Polyvinylchlorid und Copolymere davon.
  • Vorteilhafterweise ist dieses Plastikmaterial Polystyren.
  • Die Bahn des im Wesentlichen offenzelligen expandierten Plastikmaterials enthält geeigneterweise ein organisches oder anorganisches Material, das ist in der Lage ist, ungewünschte flüchtige Anteile, wie Ethylen, Wasserdampf, Acetaldehyd, Ethanol zu adsorbieren. Dieses Material ist vorzugsweise ausgewählt aus einer Gruppe umfassend Aluminiumoxid, Bentonit, Kaolin, Aktivkohle, Siliziumgel, Zeolite, synthetische Polymere mit hohem Molekulargewicht, wie Polyphenyloxid und Polyimide, Graphit, Glimmer, Kieselgur, Bimsstein, Ton und andere fein verteilte feste Materialien.
  • Dieses Material weist geeigneterweise eine durchschnittliche Partikelgröße von 0,5 bis 100 μm auf.
  • Es können auch organische und anorganische Materialien mit desorbierenden Eigenschaften, d. h. freisetzenden Substanzen, die wirksam sind, die Zeitspanne zu verlängern, während der Nahrungsmittel und Gemüse in einem frischen Zustand gehalten werden, verwendet werden, wie Negamold® und Ethicap® (Silizium-basiert) der Firma Freud, die Ethanoldämpfe freisetzen. Dieselben adsorbierenden Materialien, die hier oben aufgezählt sind, die Ethanol oder Ethylen freisetzen (als Reifungsstarter bei gewissen Früchten) können verwendet werden, oder sie können mit anderen flüchtigen Substanzen präadsorbiert werden, die diese wirksam in desorbierende Substanzen umwandeln.
  • Der Bahnenvorrat des im Wesentlichen offenzelligen Plastikmaterials, das verwendet wird, um die erfindungsgemäße Ablage herzustellen, kann auch eine Substanz aufweisen, die in der Lage ist, schrittweise Kohlendioxid freizusetzen, wie Ascorbinsäure und Eisen-/Metallcarbonat. Dies geschieht, um eine Schutzatmosphäre innerhalb der Verpackung zu bilden und das Wachstum von Mikroorganismen auf der Oberfläche des pflanzlichen Erzeugnisses zu verhindern.
  • Das Plastikmaterial für diesen Film umfasst eine Verschlusslage, die solche Plastikmaterialien unterstützt, wie Stretch-PVC, Ionomerfilm und Polystyren und Polyethylen Copolymere.
  • Der Film sollte derart ausgewählt sein, dass er innerhalb eines weiten Bereichs eine gewünschte Menge von Gaspermeabilität liefert, die für ein pflanzliches Erzeugnis gefordert wird. Beispielsweise können Filme mit Permeabilitätsgeschwindigkeiten, von Sauerstoff und Kohlendioxid, die jeweils von 13.000 und 110.000 cm3 m-2 24 h-1 bar-1 (wie es typisch ist für einen Stretch-PVC-Film, 14 μm dick bei 10°C wie KOEX® von Societa Arti Grafiche Fabbri) bis 5.000 und 9.000 cm3 m-2 24 h-1 bar-1 (wie es typisch ist für einen Ionomerfilm, 25 μm dick bei 10°C, wie DuPont's SURLYN®) schwanken, verwendet werden.
  • Bei der Auswahl eines Umwicklungsfilms sollte auch der Feuchtigkeit Rechnung getragen werden, die sich wahrscheinlich innerhalb der Verpackung aufgrund der großen Wassermenge bildet, die während der aeroben Atmung gebildet wird. Die Feuchtigkeitskontrolle innerhalb der Verpackung ist für die Erzeugniskonservierung wichtig und kann erreicht werden, in dem die Verpackungsanordnung den Wasserdampf diffundiert oder adsorbiert, der von dem Erzeugnis ausgeht.
  • Die Kombination der Ablage aus im Wesentlichen offenzelligem Plastikmaterial und Plastikfilm ist wünschenswert, um das Gas zwischen dem Inneren der erzeugnisenthaltenden Verpackung und der Umgebung auszutauschen, wodurch die Bedingungen für die Erzeugniskonservierung verbessert werden. Insbesondere werden im Wesentlichen nahezu konstante Transfergeschwindigkeiten von Wasserdampf, Sauerstoff und Kohlendioxid sichergestellt, um Dehydration und Welken des Erzeugnisses zu verhindern.
  • Im Gegensatz zu herkömmlichen Verpackungen benötigt die nach dem erfinderischen Verfahren hergestellte Verpackung keine Perforation für Gasaustausch, was das Durchdringen mit Mikroorganismen und/oder einem verdorbenen Erzeugnis praktisch unmöglich macht.
  • Dies wird erreicht durch die Verwendung eines Bahnenvorrats eines offenzelligen Plastikschaummaterials, das bisher nur in der Herstellung von Ablagen verwendet wurde, die in der Lage sind Flüssigkeiten, die von Fleisch- und Fischnahrungsmitteln stammen, zu absorbieren. Ein Beispiel einer solchen Ablage ist in der EP-A-1118551 offenbart.
  • Das wahlweise Hinzufügen eines organischen oder anorganischen Materials, das in der Lage ist, ungewünschte flüchtige Substanzen zu adsorbieren, zielt darauf ab, zu verhindern, dass irgendwelche schlechtriechenden Substanzen (z. B. Acetaldehyd, Ethylen), die in geringen Mengen durch die anfänglichen katabolischen Reaktionen freigesetzt werden und nach dem Öffnen der Verpackung diffundieren, den Verbraucher unangemessen darüber zu informieren, dass das Produkt verdorben ist.
  • Darüber hinaus kann dem Material eine Wasserdampf absorbierende Funktion zukommen, was wirksam das Substrat reduziert, das für das mikrobielle Wachstum zur Verfügung steht.
  • Verfahren zur Herstellung offenzelliger Bahnen-Plastikmaterialien sind seit langem bekannt, wie zum Beispiel in Klemper und Fisch, ”Handbook of Polymeric Foams und Foam Technology”, Carl Hanser Verlag, 1991 diskutiert wird. Spezifische Verfahren sind beispielsweise in der EP-A-0 090 507 , US-A-3 610 509 , EP-A-0 642 907 und EP 0 849 309 offenbart.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine perspektivische Ansicht einer Verpackung, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt ist.
  • 2 ist eine teilweise Querschnittsansicht derselben Verpackung.
  • Detaillierte Beschreibung
  • BEISPIEL
  • 100 kg kristallines Polystyren, Typ N1910, bereitgestellt durch Enichem, wurden mit 20 kg High-impact-Polystyren (HIPS), Typ SR 550 (Enichem) und 7 kg Masterbatch CSFB0014 von den Herren Ferro Italia, das 60% Talk enthält, Partikelgröße 5 μm, gemischt. Die Materialzufuhrgeschwindigkeit betrug 140 kg/h. Die resultierende Mischung wurde durch einen Zwillingsschraubenextruder des LMP 19 E Typs zugeführt, wobei flüssiges Butan als Schaummittel injiziert wurde (bei 6 kg/h).
  • Das Temperaturmuster in den verschiedenen Zonen des Extruders war wie folgt:
    T1 260°C T6 120°C
    T2 260°C T7 118°C
    T3 260°C T8 120°C
    T4 78°C T9 115°C
    T5 90°C T10 110°C
  • Die resultierende Schaumbahn besaß die folgenden Eigenschaften:
    Gewicht (g/m2) 360
    Dicke (mm) 5,3
    Dichte (g/l) 69
    Bewertung Offenzelligkeit 89%
  • Das Polystyrenschaumröhrchen wurde anschließend ausgebreitet und die so erhaltene Bahn wurde zu dem Spalt eines Rollbandes gezogen und aufgewickelt. Die Bahn wurde anschließend auf der Oberfläche mit einer Rolle durchstoßen, die mit Metalnadeln ausgestattet war.
  • Die so bearbeitete Bahn wurde anschließend auf herkömmlicher Thermoausstattung zu Ablagen verarbeitet, mit der durchlöchterten Seite auf der Innenseite jeder Ablage.
  • Die Ablage umfasst einen Körper mit einer typischen offenzelligen Morphologie. Die Wand- und Bodendicke beträgt 4 bis 5 mm, und jedes Loch besitzt einen Durchmesser von 0,2 mm bis eine Tiefe gleich zu 1/3 der Ablagendicke.
  • Jede Ablage umfasst einen Körper 1 mit einem Boden 2, der mit Löchern 4 und Seitenwänden 3 versehen ist.
  • Die 1 und 2 zeigen ein pflanzliches Erzeugnis, das auf dem Ablageboden 2 angeordnet ist, und ein Film 5 ist um den Rand 6 der Ablage herum verschlossen.
  • Die Gaspermeabilitätseigenschaften von Ablagen, die aus dem Bahnenvorrat von offenzelligem Polystyren, das wie in den Beispielen hergestellt wurde, aber ohne Löcher, erhalten wurde, wurden zuerst gemessen.
  • Für den Zweck wurden fünfzig leere Ablagen mit einem aluminiumbeschichteten Film, der gegenüber Gasen undurchlässig ist, versiegelt, und hinsichtlich Permeabilität von Sauerstoff und Kohlendioxid bei zwei verschiedenen Temperaturen (5°C und 25°C) zum Vergleich mit zwei Standardablagen aus geschlossenzelligem Polystyrenschaum derselben Größe getestet. Die Ergebnisse sind hier im Folgenden angegeben. GASPERMEABILITÄT, GEMESSEN BEI 5°C.
    Permeabilität gegenüber Sauerstoff* Permeabilität gegenüber Kohlendioxid* Maximale Selektivität**
    Standardablage 50 ↔ 150 240 ↔ 360 7,2 ↔ 2,4
    Erfindungsgemäße Ablage 1000 ↔ 1400 1100 ↔ 1700 1,7 ↔ 1,2
    * = cm3 24 h-1 bar-1
    ** = Permeabilitätsverhältnis (PCO2/PO2) GASPERMEABILITÄT, GEMESSEN BEI 25°C.
    Permeabilität gegenüber Sauerstoff* Permeabilität gegenüber Kohlendioxid* Maximale Selektivität**
    Standardablage 130 ↔ 270 400 ↔ 500 3,8 ↔ 1,9
    Erfindungsgemäße Ablage 1000 ↔ 1400 1400 ↔ 3600 2,6 ↔ 1,9
    * = cm3 24 h-1 bar-1
    ** = Permeabilitätsverhältnis (PCO2/PO2)
  • Die erfindungsgemäßen Ablagen sind 4 bis 12 mal permeabler als die Standardablagen, und sie werden durch Temperaturschwankungen weniger beeinflusst.
  • Die Gesamtpermeabilität einer Verpackung, die durch das erfindungsgemäße Verfahren erhalten wurde, wurde anschließend gemessen. Der Versiegelungsfilm war ein Stretch-PVC Film der Art, wie sie herkömmlich für die Verpackung pflanzlicher Erzeugnisse verwendet wird. Die Vergleichsverpackungen waren identisch mit der Ausnahme der Ablage, die aus geschlossenzelligem Polystyrenschaum in derselben Größe hergestellt wurden.
  • Die Ergebnisse sind im Folgenden gezeigt. GASPERMEABILITÄT, WIE BEI 5°C GEMESSEN, VON VERPACKUNGEN, DIE UNTER EINEM PVC FILM VERSCHLOSSEN WAREN
    Verpackung Permeabilität ge Permeabilität gegen Maximale
    genüber Sauerstoff* über Kohlendioxid* Selektivität**
    Standardablage + PVC 500 ↔ 700 1900 ↔ 3100 6,2 ↔ 4,4
    Erfindungsgemäße Ablage + PVC 1100 ↔ 1900 2300 ↔ 3500 3,2 ↔ 1,8
    * = cm3 24 h-1 bar-1
    ** = Permeabilitätsverhältnis (PCO2/PO2)
  • Trotz des Beitrags der Permeabilität und Selektivität des PVC Films zeigt die erfindungsgemäße offenzellige Ablage Eigenschaften, die stark vom Standard abweichen. Dies kann hauptsächlich der kapillaren Gasdiffusion durch die Verpackung zugeschrieben werden.
  • Diese Permeabilitätseigenschaften der erfindungsgemäßen offenzelligen Ablage bieten eine verbesserte Konservierung von vielen pflanzlichen Erzeugnissen, wie Gemüse; vollständige, geschnittene oder zerstückelte Früchte; und Schnittblumen, in dem der Beginn des anaeroben Metabolismus verzögert wird. Dies verlängert wirksam die Halbwertszeit von Erzeugnissen und verbessert ihre Qualität.
  • Weitere vergleichende Tests wurden durchgeführt, um diese Hypothese an Verpackungen, die gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wurden, die mit pflanzlichem Erzeugnis beladen wurden, und ähnlichen Verpackungen, die eine andere Ablage umfassen, zu bekräftigen. Die Ablage war ein Standard geschlossenzelliger Polystyrenschaum in einem Fall (Vergleich 1) und ein durchsichtiges Polypropylen in dem anderen Fall (Vergleich 2).
  • Die getesteten Verpackungen enthielten jeweils dieselbe Menge an Erzeugnis, was in einem Fall Salat und im anderen Fall Karottenstreifen war.
  • Die prozentualen Mengen an Sauerstoff und Kohlendioxid innerhalb der Verpackungen wurden über eine Woche gemessen. Die Ergebnisse sind in den Graphiken unten gezeigt. % SAUERSTOFF IN DEN VERPACKUNGEN MIT SALAT
    Zeit (Tage) Erfindungsgemäße Verpackung Vergleich 1 Vergleich 2
    0 20,9 20,9 20,9
    3 14,9 9,5 6,5
    7 10,0 2,0 3,0
    % KOHLENDIOXID IN VERPACKUNGEN MIT SALAT
    Zeit (Tage) Erfindungsgemäße Verpackung Vergleich 1 Vergleich 2
    0 0,0 0,0 0,0
    3 2,0 2,2 4,5
    7 3,0 3,0 4,0
  • Wie in den obigen Tabellen gezeigt ist, zeigt die Verpackung, die durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt ist, die höchste Sauerstoffkonzentration, was ein reduziertes Risiko von anaerobem Metabolismus bedeutet, und eine adäquate Menge an Kohlendioxid. Unter dieser Bedingung wird die aerobe Atmung und mit ihr der Zerfall des Erzeugnisses reduziert, während gleichzeitig dem mikrobiellen Wachstum entgegengewirkt und der Beginn der anaeroben Atmung verzögert wird.
  • Die Ergebnisse, die mit den Verpackungen mit Karottenstreifen erhalten wurden, bestätigen jene mit den Verpackungen mit Salat, wie in den folgenden Graphiken gezeigt ist. % SAUERSTOFF IN DEN VERPACKUNGEN MIT KAROTTENSTREIFEN
    Zeit (Tage) Erfindungsgemäße Verpackung Vergleich 1
    0 20,9 20,9
    3 9,5 10,0
    7 10,0 2,0
    % KOHLENDIOXID IN DEN VERPACKUNGEN MIT KAROTTENSTREITEN
    Zeit (Tage) Erfindungsgemäße Verpackung Vergleich 1
    0 0,0 0,0
    3 3,5 4,0
    7 3,0 3,0
  • Aus den Ergebnissen, die in den obigen Tabellen angegeben sind, können viele Vorteile einer Verpackung, die durch das erfindungsgemäße Verfahren erhalten wird, einfach abgeleitet werden.
  • Erstens eine hohe Gaspermeabilität, die eine adäquate Belüftung des Erzeugnisses, das sie benötigen kann, sicherstellt.
  • Die Selektivität ist niedrig und kann angepasst werden, um den individuellen Erzeugniserfordernissen zu genügen. In einigen Fällen ist die Selektivität nahe 1, was anzeigt, dass die Permeabilitäten für Sauerstoff und Kohlendioxid nahe beieinander liegen.
  • Darüber hinaus ändert sich die Permeabilität wenig mit der Temperatur, was eine leistungsfähige Lagerung (engl.: performance shelf) anzeigt.
  • Diese Verpackungen können angepasst werden, um verschiedenen respiratorischen Aktivitäten von pflanzlichen Erzeugnissen zu genügen, entweder in dem Ablagen mit einem Bereich von verschiedenen Porengrößen (durch Variieren des Verhältnisses von offenen gegenüber geschlossenen Zellen des Bahnenvorrats und/oder dem Durchstoßen der Oberfläche, um Löcher mit verschiedenen Durchmessern zu bilden oder verschiedenen Dichten in der inneren Oberfläche der Ablage), oder unter Verwendung von Filmhüllen mit verschiedenen Permeabilitätseigenschaften.
  • Schließlich kann für die Polymermatrix des Bahnenvorrats, der für die Herstellung der Ablagen verwendet wird, vorgesehen sein, dass er organische oder anorganische Substanzen mit adsorbierenden und/oder desorbierenden Eigenschaften für bestimmte Substanzen (Ethylen, Wasserdampf, Sauerstoff, Ethanol, Acetaldehyd, etc.) enthält.

Claims (10)

  1. Verfahren zum Verpacken eines frischen vegetativen Erzeugnisses, wie Gemüse, Frucht und Schnittblumen, umfassend die Schritte Legen des vegetativen Erzeugnisses auf eine Ablage, die von einem Bahnenvorrat eines im Wesentlichen offenzelligen Schaumplastikmaterials erhalten wird, und Verschließen des Anteils unter einem Plastikfilm, um die Konservierung des vegetativen Erzeugnisses aufgrund des Permeabilitätsverhältnisses PCO2/PO2 der Ablage zu verbessern, die derart ist, dass sie die aerobe Atmung verringert und den Beginn der anaeroben Atmung verzögert.
  2. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei die innere Oberfläche der Ablage mit Löchern versehen ist.
  3. Verfahren gemäß Anspruch 2, wobei die Löcher einen Durchmesser von 0,1 bis 0,5 mm bis eine Tiefe gleich zu 1/3 der Dicke des Bahnenvorrats aufweisen.
  4. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei das im Wesentlichen offenzellige Schaumplastikmaterial ausgewählt ist aus der Gruppe umfassend Polystyren, Polyethylen, Polyethylenterephtalat, Polypropylen, Polyvinylchlorid und Copolymere davon.
  5. Verfahren gemäß Anspruch 4, wobei das Plastikmaterial Polystyren ist.
  6. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Bahnenvorrat des im Wesentlichen offenzelligen Schaumplastikmaterials ein organisches oder anorganisches Material enthält, das in der Lage ist, ungewünschte flüchtige Anteile zu adsorbieren.
  7. Verfahren gemäß Anspruch 6, wobei das adsorbierende Material ausgewählt ist aus der Gruppe umfassend Aluminiumoxid, Bentonit, Kaolin, Aktivkohle, Zeolite, synthetische Polymere mit hohem Molekulargewicht, wie Polyphenyloxid und Polyimide, Graphit, Glimmer, Kieselgur, Bimsstein und Ton.
  8. Verfahren gemäß Anspruch 7, wobei die durchschnittliche Partikelgröße des adsorbierenden Materials im Bereich von 0,5 bis 100 μm liegt.
  9. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Bahnenvorrat des im Wesentlichen offenzelligen Schaumplastikmaterials eine eingebaute Substanz aufweist, die in der Lage ist, schrittweise Kohlendioxid freizusetzen, und die ausgewählt ist aus einer Gruppe umfassend Ascorbinsäure und Eisen-/Metallcarbonat.
  10. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das Plastikmaterial des Films ausgewählt ist aus einer Gruppe umfassend Stretch-PVC, Ionomerfilm, Polystyrencopolymere und Polyethylen.
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