DE60110964T2 - Pumpenspender für Medien mit Produktzurücksaugvorrichtung - Google Patents

Pumpenspender für Medien mit Produktzurücksaugvorrichtung Download PDF

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen manuell betätigte Fluid-Pumpenspender mit einem hohlen Kolben, der an einem hohlen Schaft angebracht ist, um relative Gleitbewegung während der Hin- und Herbewegung des Kolbens in dem Pumpenzylinder auszuführen und den Auslass über den Schaft zu öffnen und zu schließen. Die vorliegende Erfindung ermöglicht insbesondere das Einziehen von Erzeugnis in die Pumpenkammer beim Beginn jedes Kolbenrückhubs, um die Ausbildung von Tröpfchen oder Tropfen des Erzeugnisses an der Auslassöffnung zu vermeiden. Das Merkmal des Einziehens des Erzeugnisses wird durch eine Abwandlung des Pumpenzylinders bewirkt, ohne dass zusätzliche Teile erforderlich sind, wodurch erhebliche Einsparungen beim Zusammenbauvorgang und den Kapitalkosten entstehen, die bei der Herstellung des Spenders anfallen.
  • Ein ringförmiger Kolben mit einer Mittelbohrung ist, wie in US-A-6045008 beschrieben, an dem hohlen Schaft des Pumpentauchkolbens angebracht und bewegt sich in dem Pumpenzylinder, der zusammen mit dem Pumpenkolben eine Pumpenkammer mit veränderlichem Volumen bildet, hin und her. Ein ventilgesteuerter Einlassdurchlass führt zu der Kammer, und ein ventilgesteuerter Auslassdurchlass, der durch den hohlen Schaft gebildet wird und in einer Auslass-Austrittsöffnung endet, führt von der Pumpenkammer weg. Der Kolben ist an dem Schaft so angebracht, dass er beim Pumpen relative Gleitbewegung ausführt, um die Auslassöffnung zu öffnen und zu schließen, die zu dem Auslassdurchlass führt.
  • Die Reibungskraft, die zwischen dem Kolben und der Innenwand des Pumpenzylinders wirkt, ist normalerweise größer als die Reibungskraft, die zwischen der Bohrungswand des ringförmigen Kolbens und der gegenüberliegenden Außenwand des Tauchkolbenschaftes vorhanden ist. So wird, während jedes Druckhubs, wenn der Bedienende den Tauchkolben gegen die Kraft einer Rückstellfeder eindrückt, der Tauchkolbenschaft aufgrund dieser unterschiedlichen Reibungskräfte vor dem Kolben um eine bestimmte Strecke verschoben, die durch Eingriffsanschläge bestimmt wird, die zwischen dem Kolben und dem Schaft wirken.
  • Beim Beginn des Kolbenrückhubs wird, da die Reibungskraft, die zwischen dem Kolben und dem Zylinder wirkt, größer ist als die Reibungskraft, die zwischen dem Kolben und dem Schaft wirkt, der Kolbenschaft unter der Wirkung der Spannkraft der Rückstellfeder vor Bewegung des Kolbens nach oben verschoben, um so die Auslassöffnung zu schließen, wenn der Kolben mit einem Ventilelement am unteren Ende des Schaftes in Eingriff kommt, um so den Kolben während des Rückhubs zusammen mit dem Kolben und seinem Schaft anzuheben. Der verschobene Kolben vergrößert so während seines Rückhubs das Volumen der Pumpenkammer, wodurch der Innendruck unter den atmosphärischen Druck verringert wird und Erzeugnis aus dem Einlassdurchlass über ein sitzloses Rückschlagventil in die Pumpenkammer angesaugt wird, um die Pumpe vorzufüllen. Während des Pumpenkammer-Vorfüllvorgangs bleibt das Auslassventil geschlossen, während das Einlassventil offen ist.
  • EP-A-0757004, auf dem der vorkennzeichnende Abschnitt von Anspruch 1 basiert, offenbart einen Fluid-Pumpenspender, der einen Kolben an einem Ende eines hohlen Schaftes, der zwischen Druck- und Rückhüben manuell in einem Pumpenzylinder hin- und herbewegt werden kann, der eine Pumpenkammer mit veränderlichem Volumen bildet, um flüssiges Erzeugnis über einen Auslasskanal am anderen Ende des Schaftes auszugeben, einen ventilgesteuerten Einlassdurchlass, der zu der Kammer führt, wobei der Kolben an dem einen Ende so angebracht ist, dass er bei manueller Hin- und Herbewegung relative Gleitbewegung ausführt, und der Schaft einen Auslassdurchlass bildet, der von der Kammer wegführt, eine Einrichtung, die zwischen dem Schaft und dem Kolben wirkt, um die relative Gleitbewegung zwischen offener und geschlossener Auslass-Position zu begrenzen, ein Ventilelement an dem einen Ende des Schaftes, das in der geschlossenen Auslass-Position dichtend mit dem Kolben in Eingriff kommt, erste Eingriffsfächen, die zwischen dem einen Ende und dem Kolben wirken und eine erste Reibungskraft erzeugen, sowie zweite Eingriffsflächen umfasst, die zwischen dem Kolben und dem Zylinder wirken und eine zweite Reibungskraft erzeugen.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, den manuellen Pumpenspender des oben beschriebenen Typs dahingehend zu verbessern, dass er einen sich relativ verschiebenden ringförmigen Kolben hat, der bei Druck- und Ansaughüben einen Auslasskanal öffnet und schließt, der zu einer Auslassöffnung durch den Schaft führt. Ge mäß der Erfindung ist eine Eigenschaft des Einziehens von Erzeugnis durch eine einzigartige Modifikation der Pumpenbohrung entwickelt worden, um das Einziehen von Erzeugnis in die Pumpenkammer zu bewirken und die Ausbildung von Tröpfchen des Erzeugnisses an der Auslass-Austrittsöffnung zu vermeiden. Das Vorhandensein eines derartigen Merkmals macht keine zusätzlichen Teile erforderlich, sondern lediglich die Umgestaltung eines vorhandenen Teils, wodurch jegliche Erhöhung der Gesamtkosten des Spenders vermieden wird. Die Anpassung des Pumpenspenders gemäß der Erfindung zum Einziehen des Erzeugnisses ist ein einfacher und unkomplizierter Vorgang, der jedoch überaus wirkungsvoll und wirtschaftlich ist.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung, wie sie hier beansprucht wird, wird ein Fluid-Pumpenspender geschaffen, der einen Kolben an einem Ende eines hohlen Schaftes, der zwischen Druck- und Rückhüben manuell in einem Pumpenzylinder hin- und herbewegt werden kann, der eine Pumpenkammer mit veränderlichem Volumen bildet, um flüssiges Erzeugnis über einen Auslasskanal am anderen Ende des Schaftes abzugeben, einen ventilgesteuerten Einlassdurchlass, der zu der Kammer führt, wobei der Kolben an dem einen Ende so angebracht ist, dass er bei manueller Hin- und Herbewegung relative Gleitbewegung ausführt, und der Schaft einen Auslassdurchlass bildet, der von der Kammer wegführt, eine Einrichtung zwischen dem Schaft und dem Kolben wirkt, um die relative Gleitbewegung zwischen offener und geschlossener Auslass-Position zu begrenzen, ein Ventilelement an dem einen Ende des Schaftes, das in der geschlossenen Auslass-Position dichtend mit dem Kolben in Eingriff kommt, erste Eingriffsfächen, die zwischen dem einen Ende und dem Kolben wirken und eine erste Reibungskraft erzeugen, und zweite Eingriffsflächen umfasst, die zwischen dem Kolben und dem Zylinder wirken und eine zweite Reibungskraft erzeugen, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, die eine veränderliche Überlagerung zwischen dem Kolben und dem Zylinder erzeugt, so dass die erste Reibungskraft zum Beginn der Rückhübe größer ist als die zweite Reibungskraft und bewirkt, dass der Kolben mit dem Schaft verschoben wird, um die Pumpenkammer in der offenen Auslass-Position zu vergrößern und Erzeugnis aus dem Auslassdurchlass und der Tülle in die Pumpenkammer einzuziehen und Tröpfeln des Erzeugnisses an der Tülle zu vermeiden.
  • Gemäß der bevorzugten Ausführung der Erfindung wird der ringförmige Kolben zum Beginn jedes Kolben-Rückhubes zunächst zusammen mit dem Tauchkolbenschaft aus der Pumpenbohrung heraus verschoben, um den Auslasskanal offen zu halten, so dass der Auslassdurchlass in Verbindung mit der sich nunmehr vergrößernden Pumpenkammer bleibt und ein Druckgefälle darin erzeugt. Durch diese Verringerung des Drucks bei kurzzeitig offen bleibendem Auslass wird Erzeugnis aus dem Auslassdurchlass in die sich vergrößernde Pumpenkammer eingezogen, um so die unansehnliche und unerwünschte Ausbildung von Blasen/Tröpfchen von Erzeugnis am Austrittsende des Auslassdurchlasses zu vermeiden.
  • Zum besseren Verständnis der Erfindung wird im Folgenden eine Ausführung beschrieben.
  • 1 ist eine vertikale Schnittansicht des Fluid-Pumpenspenders, der eine Ausführung gemäß der Erfindung verkörpert;
  • 2 ist eine 1 ähnelnde Ansicht, die den Kolbenschaft und den Kolben am Ende des Abwärtshubes zeigt,
  • 3 ist eine 2 ähnelnde Ansicht, die den Kolben und den Schaft nach dem Beginn des Aufwärtshubes zeigt;
  • 4 ist eine 2 ähnelnde Ansicht, die den Kolben und den Schaft während der Bewegung nach Beginn des Aufwärtshubes zeigt;
  • 5 ist eine 2 ähnelnde Ansicht einer anderen Ausführung, die nicht Teil der vorliegenden Erfindung ist und den Kolben und den Schaft am Ende des Rückhubes zeigt;
  • 6 ist eine 5 ähnelnde Ansicht, die den Kolben und den Schaft zum Beginn des Aufwärtshubes zeigt;
  • 7 ist eine 5 ähnelnde Ansicht, die ein Auslassventil in geschlossener Position nach Beginn des Aufwärtshubes zeigt; und
  • 8 ist eine 5 ähnelnde Ansicht, die den Kolben und den Schaft während der Aufwärtsbewegung nach Beginn des Aufwärtshubes zeigt.
  • In den Zeichnungen, in denen gleiche Bezugszeichen in den verschiedenen Ansichten durchgängig gleiche oder entsprechende Teile kennzeichnen, ist ein Fluidspender gemäß einer Ausführung der Erfindung der 1 allgemein mit 10 gekennzeichnet und enthält ähnlich wie der in dem genannten US-Patent 6045008 offenbarte einen Pumpentauchkolben mit einem länglichen hohlen Tauchkolbenschaft 11 mit einer Auslasstülle 12 an seinem oberen Ende, der einen Auslassdurchlass 13 bildet. Eine umgebende Schürze 14 ist so ausgeführt, dass sie mit einer inneren Auskleidung 15 in Eingriff kommt, die im oberen Ende eines Pumpenkörpers befestigt ist, der einen Pumpenzylinder 16 bildet, an dem eine mit Innengewinde versehene Verschlusskappe 17 zur Anbringung des Spenders an einem Behälter (nicht dargestellt) von abzugebendem Produkt angebracht ist, und von ihm löst. Der Tauchkolben ist in 1 in einer oben arretierten Position dargestellt und kann, wie in der erwähnten Anmeldung ausführlich beschrieben, in einer unteren Tauchkolben-Arretierposition arretiert werden. Die vorliegende Erfindung kann gleichfalls in einen Spender ohne eine derartige obere oder untere Arretierung des Tauchkolbens integriert werden, ohne vom Schutzumfang der Erfindung abzuweichen.
  • Ein hohler, ringförmiger Kolben 18 mit einer Mittelbohrung 19 ist an einem unteren Ende des Tauchkolbenschaftes angebracht, um sich mit dem Kolben in dem Pumpenzylinder hin- und herzubewegen und damit eine Pumpenkammer 21 mit veränderlichem Volumen zu bilden. Der Kolben ist gleichfalls an dem Tauchkolbenschaft so angebracht, dass er bei manueller Hin- und Herbewegung relative Gleitbewegung durchführt. Zu diesem Zweck ist der innere Abschnitt des Schaftes verjüngt und weist eine Schulter 22 auf, die in der vollständig angehobenen Position des Tauchkolbens, der in 1 dargestellt ist, von einer gegenüberliegenden inneren Schulter 23 beabstandet ist, die an dem Kolben ausgebildet ist. Eine Tauchkolben-Rückstellfeder 24 erstreckt sich zwischen geeigneten Rippen 25 oder dergleichen an der Innenfläche von Tauchkolbenschürze 14 und einem inneren Flansch 26 von Auskleidung 15, um den Kolben durch Federkraft in seine Ruheposition in 1 zu spannen.
  • Ein Ventilelement 27 ist am inneren Ende des Kolbenschaftes befestigt, wobei Element 27 ein Paar aufrecht stehender Schenkel 28 aufweist, die an dem verjüngten Ende des Tauchkolbenschaftes durch Presspassung oder auf andere Weise in Mittelbohrung 29 befestigt sind, um freie Kanäle bzw. Öffnungen 33 zu erzeugen, wie sie am unteren Abschlussende des Schaftes dargestellt sind.
  • Ventilelement 27 ist mit einer nach oben offenen Ringnut 31 (2) versehen, die einen Ventilsitz zur Aufnahme eines ringförmigen Ventilflansches 32 bildet, der von dem Kolben nach unten vorsteht.
  • In der Ruhe- und/oder oberen Arretierposition des Tauchkolbens ist Verbindung zwischen Pumpenkammer 21 und Auslassdurchlass 13 aufgrund von dichtendem Eingriff zwischen Ventilflansch 32 und Ventilsitz 31 durch Ventilwirkung unterbrochen, so dass die Auslassöffnungen 33 geschlossen bleiben. Des Weiteren weist ein aufrechtstehender ringförmiger Flansch 34 an dem Kolben eine offene Ringnut 35 auf, die eine ringförmige Dichtung 36 aufnimmt, die vom Innenflansch 26 von Auskleidung 15 nach unten vorsteht. Jedes Austreten von Erzeugnis aus der Pumpenkammer in dem Zustand in 1 wird somit vermieden.
  • In einer unten arretierten Position des Tauchkolbens sowie am Ende des Abwärtshubes des Tauchkolbens, wie es in 2 dargestellt ist, kommt der nach unten vorstehende ringförmige Flansch 37 an Element 27 mit dem aufrecht stehenden Flansch 38 am unteren Ende des Pumpenzylinders dichtend in Eingriff. Vom unteren Ende des Zylinders steht auch eine typische Tauchröhre 29 nach unten vor, die sich in den Behälter (nicht dargestellt) hineinerstreckt, an dem der Spender angebracht ist, und einen Einlassdurchlass 41 in die Pumpenkammer bildet, der durch ein Einlass-Kugelrückschlagventil 42 oder dergleichen gesteuert wird. In Funktion wird, wenn der Tauchkolben aus seiner oberen Position in 1 entarretiert wird, durch nach unten gerichteten manuellen Druck, der auf den Kolben ausgeübt wird, Schaft 11 zunächst relativ zu Kolben 18 verschoben, bis die Schultern 22 und 23 in Kontakt kommen, und somit die Verschiebung von Ventilelement 27 von Ventilflansch 32 weg zum Öffnen der Auslassöffnungen 33 bewirken. Wenn weiter nach unten gerichteter Druck auf den Tauchkolben ausgeübt wird, dient dies dazu, den Kolben in dem Zylinder hin- und herzubewegen und Erzeugnis während der Hin- und Herbewegung des Tauchkolbens, der sich in der Pumpen kammer befindet, unter Druck zu setzen und dieses über das Ende von der Tülle 2 durch den Auslassdurchlass auszugeben. Während jedes folgenden Aufwärtshubes des Tauchkolbens, der durch die Rückstellkraft der Rückstellfeder bewirkt wird, vergrößert sich die Pumpenkammer, und ein Unterdruck darin bewirkt, dass Erzeugnis über den offenen Einlassdurchlass in die Pumpenkammer gezogen wird. Ein Kugelkäfig kann innerhalb des Pumpenzylinders vorhanden sein, um Bewegung des Kugelventils von seinem Sitz zu beschränken, wie dies normalerweise der Fall ist.
  • Der "tote Gang", der zwischen dem Tauchkolben und dem Kolben während der Druck- und der Rückhübe vorhanden ist, lässt normalerweise die Rückkehr des Schaftes vom Ende des Abwärtshubes des Tauchkolbens vor dem Kolben zu, so dass Ventilflansch 32 wieder an Ventilnut 31 sitzt und so die Auslassöffnungen schließt und Rückführung des Kolbens zusammen mit dem Tauchkolben an die Position in 1 bewirkt. Während der Hin- und Herbewegung des Tauchkolbens zwischen dem Druck- und dem Rückhub bilden sich, wie bereits erwähnt, häufig Tröpfchen des Erzeugnisses an dem Auslassende der Tülle am Ende des Abwärtshubes des Tauchkolbens, bevor die Auslassöffnungen geschlossen werden. Diese Tröpfchenbildung ist insofern problematisch, als sie für den Bedienenden einen unerwünschten Zustand darstellt.
  • Gemäß der Erfindung bleiben die Auslassöffnungen 33 über einen kurzen Zeitraum zum Beginn des Rückhubes des Tauchkolbens offen, während sich die Pumpenkammer vergrößert, so dass die offene Verbindung zwischen dem Unterdruckzustand der sich vergrößernden Pumpenkammer und dem Auslassdurchlass bewirkt, dass eine kleine Menge an Erzeugnis über den Auslassdurchlass in die Pumpenkammer eingezogen wird, bevor sich die Auslassöffnungen schließen. Dieses Einziehen bewirkt, dass das Erzeugnis in das Auslassende der Tülle eingesaugt wird und so die Ausbildung von Erzeugniströpfchen an der Tülle am Ende des Abwärtshubes des Tauchkolbens, wie es zuvor aufgetreten ist, verhindert wird.
  • Während des Abwärtshubes des Tauchkolbens ist die Reibungskraft, die zwischen Kolbendichtungen 43, 44 und der Innenwand des Pumpenzylinders wirkt, größer als die Reibungskraft, die zwischen der Wand von Mittelbohrung 19 des Kolbens und Außenwand 45 des verjüngten Abschnitts des Tauchkolbenschaftes wirkt. Dadurch kann der Schaft während des Abwärtshubes des Tauchkolbens, durch Anschläge 22, 23 be stimmt, relativ zu dem Kolben verschoben werden. Beim Beginn des Aufwärtshubes des Tauchkolbens wirkt dann größere Reibungskraft zwischen den Kolbendichtungen und der Pumpenzylinderwand als zwischen 19 und 45, wodurch die umgekehrte Bewegung verursacht wird, d. h., der Tauchkolben kehrt geringfügig vor der Rückkehr des Kolbens zurück, um so den Auslass zu schließen.
  • Gemäß einer Ausführung der Erfindung, die in 1 bis 4 dargestellt ist, ist der Innendurchmesser d des Pumpenzylinders am untersten Abschnitt 46 desselben geringfügig größer als der normale Innendurchmesser D des Pumpenzylinders am Rest desselben. Der Innendurchmesser d ist so dimensioniert, dass er die Abdichtbarkeit zwischen 43, 44 und der Zylinder-Innenwand am Ende des Abwärtshubes des Kolbens, wie er in 2 dargestellt ist, nicht beeinflusst, ist jedoch so dimensioniert, dass er dennoch die Reibungskraft, die zwischen 43, 44 und der Zylinder-Innenwand wirkt, verringert, so dass die verringerte Reibungskraft geringer ist als die zwischen Außenwand 45 und der Wand von Mittelbohrung 19 des Kolbens.
  • Diese veränderliche Überdeckung, die zwischen dem Kolben und der Innenwand des Pumpenzylinders erzeugt wird, erleichtert Rückkehrbewegung des Kolbens zusammen mit dem Schaft beim Beginn des Aufwärtshubes des Tauchkolbens aus der Position in 2 an die in 3. Die größere Reibungskraft, die zwischen 45, 19 erzeugt wird und die zwischen den Dichtungen 43, 44 und der Innenwand des Pumpenzylinders an Abschnitt 46 erzeugte übersteigt, ermöglicht, dass der Kolben sofort mit der Rückkehr des Tauchkolbens zurückkehrt, während die Auslassöffnungen 33 offen bleiben, um so offene Verbindung zwischen Pumpenkammer 21 und Auslassdurchlass 13 aufrechtzuerhalten. Dieser offene Auslasszustand, der bei der Vergrößerung der Pumpenkammer hergestellt wird, ermöglicht es, dass eine kleine Menge des Erzeugnisses aus dem Auslassdurchlass in die Pumpenkammer eingezogen wird, um so Tröpfchenbildung am Ende der Auslasstülle zu vermeiden, während gleichzeitig das sich vergrößernde Pumpenkammervolumen beginnt, Erzeugnis aus dem Einlassdurchlass über das offene Einlass-Kugelrückschlagventil anzusaugen. Wenn Tauchkolbendichtung 44 den Abschnitt des Zylinders mit Innendurchmesser D erreicht, wie dies in 4 dargestellt ist, bewirkt die Reibungskraft zwischen Dichtung 44 und dem Innenwandabschnitt des Zylinders, der größer ist als die Reibungskraft, die zwischen Wand 45 an dem verjüngten Abschnitt des Schaftes und der Wandbohrung 19 des Kolbens herrscht, relative Bewegung des Tauchkolbens zu dem Kolben, um so die Auslassöffnungen 33 zu schließen, wenn sich das Pumpenkammervolumen weiter vergrößert und Erzeugnis aus dem Einlassdurchlass ansaugt, um die Kammer wie üblich wieder vorzufüllen.
  • Eine weitere Ausführung, die nicht Teil der vorliegenden Erfindung ist, ist in 5 bis 8 dargestellt, wobei der Innendurchmesser D des Pumpenzylinders über seine gesamte Länge konstant ist und das Einlass-Kugelrückschlagventil durch eine Einlassventilanordnung 47 ersetzt ist, die einen teilkugelförmigen Abschnitt 48 hat, der normalerweise an Halsabschnitt 49 von Einlassdurchlass 41 sitzt, wie dies in 5 dargestellt ist, um den Einlassdurchlass 41 zu verschließen. Einlassventilanordnung 47 enthält des Weiteren eine aufrechtstehende ringförmige Wand 49, die mit Abschnitt 48 über eine Vielzahl (wie beispielsweise zwei, drei oder mehr) von Federschenkeln 51 integral verbunden ist. Wand 49 kann äußere Vorsprünge 52 aufweisen, die axial beabstandet sind, um einen Bewegungsbereich von Wand 49 relativ zu einem Vorsprung 53 festzulegen, der an der Innenwand des Pumpenzylinders vorhanden ist.
  • In Funktion liegt am Ende des Abwärtshubes des Tauchkolbens Kolbendichtung 43 an Ringwand 49 von Ventilanordnung 47 an, die auf ihrem Weg liegt, um so Wand 49 geringfügig nach unten zu verschieben, die damit die Federschenkel 51 verformt und eine feste Dichtung zwischen dem teilkugelförmigen Abschnitt 48 und seinem Ventilsitz bewirkt. So wird in einem unten arretierten Zustand des Tauchkolbens, wie dies durch die erwähnte verwandte Anmeldung offenbart wird, jegliches Austreten von Erzeugnis über den Einlassdurchlass beim Versand und der Aufbewahrung vermieden.
  • Zum Beginn des Kolben-Rückhubes beginnt, wie in 6 dargestellt, der Tauchkolbenschaft seine Rückkehr durch die Rückstellkraft von der Rückstellfeder 24, wie dies üblich ist. Durch das Vorhandensein von Ventilanordnung 47 verschiebt, wie bereits beschrieben, die Rückstellkraft der Federschenkel 41 zum Beginn des Rückhubes Wand 49 nach oben, die dementsprechend den Kolben zusammen mit der Tauchkolbenbewegung nach oben verschiebt, so dass die Auslassöffnungen 33 offen gehalten werden und über einen kurzen Zeitraum eine offene Verbindung zwischen Auslassdurchlass 13 und der Pumpenkammer beibehalten wird, wenn Ventilflansch 32 von Nut 31 gelöst bleibt. Dieser offene Zustand herrscht, während sich das Volumen der Pumpenkammer vergrößert, um so Erzeugnis aus dem Auslassdurchlass in die Pumpenkammer einzu ziehen, und jegliche Bildung von Erzeugniströpfchen am Ende der Tülle aufzuheben, während gleichzeitig der Druck von Feder 51 auf Abschnitt 48 aufgehoben wird, so dass Erzeugnis über den Einlassdurchlass in die Pumpenkammer angesaugt werden kann.
  • Wenn die Federschenkel 51 in ihre ursprüngliche Form zurückgekehrt sind, wie sie in 7 dargestellt ist, ist die einzige Kraft, die auf den Kolben wirkt, die durch die Reibung, die zwischen Kolbendichtungen 43, 44 und der Innenwand des Pumpenzylinders wirkt, verursachte. Diese Reibungskraft, die größer ist als die Reibungskraft, die zwischen 45 und der Wand von Mittelbohrung 19 des Kolbens wirkt, ermöglicht, dass der Tauchkolbenschaft in diesem Stadium seine Aufwärtshub-Bewegung relativ zu dem Kolben fortsetzt, woraufhin der Auslass abgedichtet wird, wenn Ventilflansch 32 wieder in seiner Ringnut 31 sitzt. Wenn sich der Aufwärtshub fortsetzt, vergrößert sich das Volumen der Pumpenkammer weiter von dem in 7 zu dem in 8, so dass der Druck von Feder 51 auf den teilkugelförmigen Ventilabschnitt 48 aufgehoben wird und Erzeugnis über Einlassdurchlass in die Pumpenkammer eingelassen werden kann. Zusammenwirken zwischen den Vorsprüngen 52 und 53 begrenzt die Bewegung des Ventils und hält gleichfalls die Ventilanordnung während der Montage der Teile des Spenders fest.
  • Aus dem Obenstehenden ist zu ersehen, dass ein einfaches und dennoch ökonomisch äußerst wirkungsvolles Vorgehen gewählt wurde, um die Ausbildung von Erzeugniströpfchen am Ende jedes Druckhubes zu vermeiden, wodurch Unansehnlichkeit und Verschmutzung vermieden werden und Kontakt zwischen Erzeugnis und der Außenluft an dem Tüllenende, der zu Verstopfungen führen könnte, auf ein Minimum verringert wird.
  • Es liegt auf der Hand, dass viele Abwandlungen und Änderungen der vorliegenden Erfindung angesichts der oben stehenden Lehren vorgenommen werden können. Es versteht sich daher, dass die Erfindung innerhalb des Schutzumfangs der beigefügten Ansprüche anders als ausdrücklich beschrieben ausgeführt werden kann.

Claims (2)

  1. Fluid-Pumpenspender, der einen Kolben (18) an einem Ende eines hohlen Schaftes (11), der zwischen Druck- und Rückhüben manuell in einem Pumpenzylinder (16) hin- und herbewegt werden kann, der eine Pumpenkammer (21) mit veränderlichem Volumen bildet, um flüssiges Erzeugnis über einen Auslasskanal am anderen Ende des Schaftes (11) auszugeben, einen ventilgesteuerter Einlassdurchlass, der zu der Kammer (21) führt, wobei der Kolben (18) an dem einen Ende so angebracht ist, dass er bei manueller Hin- und Herbewegung relative Gleitbewegung ausführt, und der Schaft (11) einen Auslassdurchlass (13) bildet, der von der Kammer (21) wegführt, eine Einrichtung, die zwischen dem Schaft (11) und dem Kolben (18) wirkt, um die relative Gleitbewegung zwischen offener und geschlossener Auslass-Position zu begrenzen, ein Ventilelement (27) an dem einen Ende des Schaftes (11), das in der geschlossenen Auslass-Position dichtend mit dem Kolben (18) in Eingriff kommt; der erste Eingriffsflächen (43, 44), die zwischen dem einen Ende und dem Kolben (18) wirken und eine erste Reibungskraft erzeugen, sowie zweite Eingriffsflächen (19, 45) umfasst, die zwischen dem Kolben (18) und dem Zylinder (16) wirken und eine zweite Reibungskraft erzeugen, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, die eine veränderliche Überlagerung zwischen dem Kolben (18) und dem Zylinder (16) erzeugt, so dass die erste Reibungskraft zum Beginn der Rückhübe die zweite Reibungskraft übersteigt und bewirkt, dass der Kolben (18) mit dem Schaft (11) verschoben wird, um die Pumpenkammer (21) in der offenen Auslass-Position zu vergrößern und Erzeugnis aus dem Auslassdurchlass (13) und der Tülle (12) in die Pumpenkammer (21) einzuziehen und Tröpfeln des Erzeugnisses an der Tülle zu vermeiden.
  2. Spender nach Anspruch 1, wobei ein Abschnitt des Pumpenzylinders (16), der eine der zweiten Eingriffsflächen (46) aufweist, einen Innendurchmesser einer vorgegebenen Abmessung hat, die größer ist als der Innendurchmesser eines verbleibenden Abschnitts (43, 44) des Zylinders (16), und die Erzeugungseinrichtung bildet.
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