DE60036529T2 - Methode zur wasserbehandlung - Google Patents

Methode zur wasserbehandlung Download PDF

Info

Publication number
DE60036529T2
DE60036529T2 DE60036529T DE60036529T DE60036529T2 DE 60036529 T2 DE60036529 T2 DE 60036529T2 DE 60036529 T DE60036529 T DE 60036529T DE 60036529 T DE60036529 T DE 60036529T DE 60036529 T2 DE60036529 T2 DE 60036529T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrode plate
positive electrode
water
plate
negative electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE60036529T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60036529D1 (de
Inventor
Takaaki Tsukuba-shi Maekawa
Kazuo Tsukuba-shi Fujita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Science and Technology Agency
Original Assignee
Japan Science and Technology Agency
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Science and Technology Agency filed Critical Japan Science and Technology Agency
Application granted granted Critical
Publication of DE60036529D1 publication Critical patent/DE60036529D1/de
Publication of DE60036529T2 publication Critical patent/DE60036529T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/05Mashed or comminuted pulses or legumes; Products made therefrom
    • A23L11/07Soya beans, e.g. oil-extracted soya bean flakes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/30Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
    • A23L11/31Removing undesirable substances, e.g. bitter substances by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109Electrodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007Processes including a sedimentation step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109Electrodes
    • C02F2001/46119Cleaning the electrodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109Electrodes
    • C02F2001/46123Movable electrodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109Electrodes
    • C02F2001/46133Electrodes characterised by the material
    • C02F2001/46138Electrodes comprising a substrate and a coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109Electrodes
    • C02F2001/46152Electrodes characterised by the shape or form
    • C02F2001/46157Perforated or foraminous electrodes
    • C02F2001/46161Porous electrodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612Controlling or monitoring
    • C02F2201/46125Electrical variables
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612Controlling or monitoring
    • C02F2201/46145Fluid flow
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/11Turbidity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/02Fluid flow conditions
    • C02F2301/024Turbulent

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • 1. Gebiet der Erfindung:
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für Fließwasser. Genauer gesagt betrifft die Erfindung eine Reinigungsvorrichtung durch Oxidation und Zersetzung von Wasserverschmutzungssubstanzen in einem Fluss, die zur Verwendung wie z.B. Beseitigung von Stickstoff und Phosphor wirkungsvoll ist, die Verursachungssubstanzen einer Eutrophierung des Flussfließwassers sind.
  • 2. Beschreibung des Standes der Technik:
  • Obwohl ein Kontaktoxidationsverfahren durch eine biologische Membran entwickelt und angewandt worden ist, das eine Membran aufweist, in der im Fluss lebende Mikroben natürlicherweise wachsen, ist dieses Verfahren hinsichtlich einer Reinigungsentfernung der Wasserverschmutzungssubstanzen im Fluss bisher hauptsächlich dazu geeignet, um in einem Schmutzwasser enthaltene Kohlenstoffquellen durch Reinigung zu entfernen, aber es ist nicht geeignet, um Stickstoff und Phosphor zu beseitigen, die Verursachungssubstanzen einer Eutrophierung sind.
  • Deshalb ist es im Stand der Technik, um die Eutrophierung zu verhindern, notwendig, von den Kohlenstoffquellen verschiedenen Stickstoff und Phosphor zu zersetzen und zu beseitigen, so dass das biologische Membranbehandlungsverfahren nicht unbedingt ausreichend ist. Weiter gibt es Untersuchungen über Gegenmaßnahmen, wie z.B. eine Nitrifizierung/Denitrifizierung durch ein ein Nährsalz umfassendes Fixierverfahren, bei dem die biologische Membran weiter verstärkt worden ist, und über eine Anwendung eines Ammoniumphosphat-Kristallisationsverfahrens, das Mg-Salz verwendet, aber sie weisen solche ernsten Nachteile auf, dass eine Beseitigungsrate von Stickstoff in einem Fall 60% nicht überschreiten kann, wo das Ammoniak im Fluss beseitigt ist, dass eine ausreichende Beseitigungsrate nicht gewährleistet werden kann, abhängig von einem C/N-Verhältnis, und dass selbst, wenn ein gelöster Sauerstoff im Flussstrom aus reichend gewährleistet ist, die Nitrifizierung nicht voranschreitet, weil eine Reaktionsgeschwindigkeit von nitrifizierenden Bakterien zur Nitrifizierung von Ammoniak von Stickstoff niedrig ist. Demgemäß ist eine Einrichtung zur Erhöhung der Beseitigungsrate von Stickstoff und Phosphor auf 90% oder höher notwendig geworden, koste es was es wolle.
  • Deshalb ist es ein Ziel der Erfindung, ein neues Reinigungsverfahren bereitzustellen, das die Wasserverschmutzungssubstanzen, wie z.B. Stickstoff und Phosphor, im Fließwasser im Fluss und dergleichen wirkungsvoll beseitigen kann, wodurch die oben erwähnten Probleme des Standes der Technik gelöst werden.
  • Als ein Verfahren zur Erlangung des obigen Ziels stellt die Erfindung ein Verfahren zum Reinigen von Wasser bereit, das in der Fließrichtung über ein Fließwasserbett fließt, indem Wasserverschmutzungssubstanzen, die im Fließwasser enthalten sind, durch die Erzeugung von hohen elektrischen Feldimpulsen oxidiert und zersetzt werden, wobei das Verfahren umfasst: Anordnen einer negativen Elektrodenplatte auf dem Fließwasserbett; und Anordnen einer positiven Elektrodenplatte an einer oberen Oberfläche des Fließwassers, gegenüberliegend zur negativen Elektrodenplatte, um stromaufwärts und stromabwärts gelegene Endteile und gegenüberliegende Seitenteile in Bezug zur Strömungsrichtung des Wassers zu besitzen, wobei die positive Elektrodenplatte angepasst ist, um unter die obere Oberfläche des Fließwassers eingetaucht zu werden, wobei Schwimmer an mindestens einem von den stromaufwärts und stromabwärts gelegenen Endteilen der positiven Elektrodenplatte und den gegenüberliegenden Seitenteilen der positiven Elektrodenplatte angeordnet werden; wobei eine Struktur bereitgestellt wird, um die positive Elektrodenplatte an einer Position der oberen Oberfläche des Fließwassers gegenüberliegend zur negativen Elektrodenplatte zu positionieren; Anlegen eines elektrischen Feldes zwischen der positiven Elektrodenplatte und der negativen Elektrodenplatte und vertikales Bewegen der positiven Elektrodenplatte in der Schwerkraftrichtung, um eine Spannung zwischen den Flächen der positiven Elektrodenplatte und der negativen Elektrodenplatte zwischen 200 V/cm und 10 KV/cm anzulegen, wobei die Spannung durch einen Differenzialübertrager gesteuert wird.
  • Die Erfindung soll die Probleme lösen, und zwar mittels einer Erzeugung von O-Radikalen (Sauerstoffradikale) und OH-Radikalen (Hydroxyradikale), die durch die hohen elektrischen Feldimpulse erzeugt werden und auf einer Metallfläche Nanosekunden bis Mikrosekunden lang ein hohes Oxidationsvermögen aufweisen, einer Oxidierung von hauptsächlich einer Kohlenstoffquelle und einer Stickstoffquelle in einem verschmutzten Wasser, die gegen diese Radikale stoßen, und einem Kohärierenlassen von Phosphor durch eine Kohäsionsreaktion von Teilchen in Begleitung mit einer Elektrisierung von H+-Ionen, die bei diesem Anlass erzeugt werden, zu schwimmenden suspendierten Substanzen, um den Phosphor zu sedimentieren und zu trennen, wodurch eine Beseitigung der Verschmutzungssubstanzen bei 90–95% durch einen Betrieb mit einem einzigen Durchlauf erzielt wird, was durch den Stand der Technik nicht erlangt werden konnte.
  • Und in einem konkreten Ausführungsmodus wird, da sich ein Wasserspiegel und ein Durchsatz des Fließwassers zusammen mit einer Struktur der Reinigungsvorrichtung ändern, um damit fertigzuwerden, die Tatsache in Erwägung gezogen, dass es notwendig ist, eine zugeführte Wattstunde durch den Durchsatz des Wassers und eine Konzentration von SS automatisch zu steuern, so dass sie eine geeignete optimale Wattstunde wird, um dadurch die Beseitigungsrate der Verschmutzungssubstanzen konstant zu halten. Da sich das Fließwasser im Wasserfluss abhängig von der Zeit während eines Tages sehr ändert und ein Verhältnis zwischen 1 : 10–20, wenn der Durchsatz minimal ist und wenn er maximal ist, erreicht, folgt z.B., dass eine Größe des Durchsatzes proportional zu einer Fließgeschwindigkeit ist, so dass es, um eine elektrische Leistung zuzuführen, die der Größe des Durchsatzes folgt, notwendig ist, beifügend eine Steuereinheit zum Einstellen der zugeführten Wattstunde bereitzustellen, die in Bezug zum Durchsatz, den schwimmenden suspendierten Substanzen und einer Wassertiefe optimal und minimal ist. Weiter muss in einer Notzeit, wie z.B. einer Flut, die vorliegende Vorrichtung dafür ausgestattet sein, überbrückt zu werden, um kein Hindernis im Fließwasser zu werden.
  • Deshalb werden zuerst in den Reinigungsverfahren der Erfindung die folgenden Moden als geeignete Moden in Betracht gezogen, obwohl sie nicht auf diese beschränkt sind.
    • <1> In der positiven Elektrodenplatte werden Einrichtungen bereitgestellt, um sie vertikal zu bewegen.
    • <2> Eine Gassammeleinrichtung (zum Sammeln eines durch Oxidation und Zersetzung erzeugten Gases) wird bereitgestellt.
    • <3> Die positive Elektrodenplatte weist mindestens eine positive Elektrodensubstanz unter Metallen (einschließlich Legierungen; nachstehend dito) und Metalloxiden auf.
    • <4> Die positive Elektrodenplatte ist z.B. aus einer Basisplatte, die Metall, Keramik oder Harz oder ein Verbundkörper von mehr als zwei der erstgenannten ist, und der positiven Elektrodensubstanz zusammengesetzt.
    • <5> Die positive Elektrodensubstanz ist mindestens eines von z.B. Titanoxid, Rutheniumoxid, Kobaltoxid, Nickeloxid, Zinnoxid und Platin.
    • <6> In einem konkreteren Beispiel ist bei der positiven Elektrodenplatte mindestens eines von Titanoxid, Rutheniumoxid, Kobaltoxid, Nickeloxid, Zinnoxid und Platin mit einer Platte von porösem Titan, poröser Keramik oder Edelstahl als Einheit ausgebildet.
    • <7> Die positive Elektrodenplatte ist so angepasst, dass ihre Eintauchtiefe von einer Wasseroberfläche 1/5–1/10 einer Wassertiefe ist.
  • In der Erfindung, die so angepasst ist, dass die im Fließwasser enthaltenen Wasserverschmutzungssubstanzen durch die Erzeugung von hohen elektrischen Feldimpulsen oxidiert und zersetzt werden, ist es praktisch ein sehr wichtiger Punkt, wie die positive Elektrodenplatte gebildet sein sollte, um die Erzeugung von hohen elektrischen Feldimpulsen und Wirkungen der vorgenannten Radikale durch die Erzeugung wirkungsvoll zu machen. Geeigneter wird in der Erfindung als die positive Elektrodensubstanz das Metalloxid oder ein Edelmetall verwendet.
  • Ein solches Metalloxid, das Titanoxid, Rutheniumoxid, Kobaltoxid, Nickeloxid oder Zinnoxid genannt wird, oder Platin, wie oben erwähnt, ist wirkungsvoll.
  • Was die positive Elektrodensubstanz anbetrifft, kann sie, im Fall, wo sie das Metalloxid ist, eine sein, die gebildet wird, indem ihre Teilchen in einen Vorpressling gefertigt werden oder sie gebacken oder gesintert werden, oder eine, bei der die Substanz oder ihre Teilchen auf einer geeigneten Basisplatte getragen wird/werden. Als die Basisplatte zum Tragen bei diesem Anlass kann sie z.B. eine Platte aus porösem Titan, poröser Keramik oder Edelstahl usw. sein, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist, und vorzugsweise bildet die positive Elektrodensubstanz einen positiven Elektrodenflächenteil in einer membranartigen Form. Die Basisplatte selbst kann leitend gemacht sein, oder die positive Elektrodensubstanz in der membranartigen Form kann dazu gebracht sein, eine leitende Eigenschaft aufzuweisen.
  • Das Metalloxid kann durch Ablagerung, Destillation und dergleichen oder Mittel, wie z.B. Aufbringung einer Gellösung, durch eine Adhäsion-Integration mit der Basisplatte als Einheit ausgebildet werden.
  • Im Fall von Platin kann eine Oberflächenplattierung übernommen werden, oder es kann ein Platinblech angeklebt werden.
  • Nebenbei gesagt können, was eine negative Elektrode anbelangt, verschiedene Substanzen übernommen werden, vorausgesetzt, dass sie Metalle mit einer hohen Korrosionsbeständigkeit sind oder solche, deren Oberflächen mit den Metallen beschichtet sind. Z. B. werden eine Edelstahlplatte und eine Metallplatte, die mit dem Platinblech beschichtet sind, als Beispiele angegeben.
  • Es ist praktisch, dass die positive Elektrode angepasst ist, um von der Wasseroberfläche durch vertikal sich bewegende Einrichtungen eingetaucht zu werden, und weiter ist es wünschenswert, dass die positive Elektrodenplatte in ihrer Nachbarschaft mit einer Gassammeleinrichtung versehen ist.
  • Weiter weist vorzugsweise bei der Erfindung die positive Elektrodenplatte in Anbetracht einer Erzeugung der hohen elek trischen Feldimpulse und einer Sammlung eines Zersetzungsgases eine konkav gekrümmte Fläche entgegengesetzt zur negativen Elektrode auf.
  • Indem man durch Beispiele konkret erläutert und erklärt, ist z. B. in der Reinigungsvorrichtung durch Oxidation und Zersetzung der Erfindung die Edelstahlplatte oder die Metallplatte, die mit dem Platinblech beschichtet ist, zu der negativen Elektrode gemacht; Titanoxid, Rutheniumoxid, Kobaltoxid, Nickeloxid, Zinnoxid oder das Platinblech ist an einer oberen Fläche der Druckgussplatte usw. aus leitfähigem porösem Titan oder Edelstahl flächenparallel zur Metallplatte angeklebt; eine, bei der die vorerwähnte obere Fläche in Bezug zur negativen Elektrode in einem konkaven Zustand geringfügig gekrümmt ist, ist zur positiven Elektrodenplatte gemacht; Schwimmer sind an der positiven Elektrodenplatte an ihrer Vorderseite und Rückseite angebracht; es wird eine Struktur bereitgestellt, bei der die positive Elektrodenplatte zu 1/5–1/10 einer Wassertiefe eingetaucht ist; und es wird eine Struktur bereitgestellt, bei der die Schwimmer an vier Ecken der positiven Elektrodenplatte vertikal bewegbar sind. Weiter ist eine Dichtung angebracht, um zu verhindern, dass ein durch die Zersetzung erzeugtes Gas entweicht, und es wird ein Gasreservoir bereitgestellt, wodurch es ermöglicht wird, das erzeugte Gas zu sammeln.
  • Und vorzugsweise ist die Reinigungsvorrichtung der Erfindung so angepasst, dass der Wasserstrom gegen eine Oxidationselektrodenfläche (positive Elektrodenplatte) bei einem turbulenten Strömungszustand durch hohe Elektrodenfeldimpulswellen stößt und eine Oxidationsreaktion von Verschmutzungssubstanzen mindestens 2–3 Sekunden lang andauert. Weiter ist es, wie oben erwähnt, wünschenswert, zu verhindern, dass das durch Oxidation und Zersetzung erzeugte Gas in die Luft abgelassen wird. Da die Oxidationsreaktion durch eine physikochemische Reaktion erfolgt, werden N2 und NOx hinsichtlich einer N-Quelle erzeugt, schädliche Gase von SOx und H2S werden hinsichtlich einer S-Quelle erzeugt, und CO2-Gas wird hauptsächlich erzeugt, und CO-Gas wird hinsichtlich einer C-Quelle geringfügig er zeugt. Es ist wünschenswert, dass diese Zwischenprodukte durch Wasserstoff und dergleichen reduktionsbehandelt werden. Behandlungseinrichtungen und eine Behandlungseinheit dafür werden in der Erfindung auch vorgeschlagen.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1a ist eine Seitenschnittansicht, die eine Zusammensetzung einer Reinigungsvorrichtung der Erfindung darstellt;
  • 1b ist eine Vorderseitenschnittansicht, die dasselbe darstellt;
  • 2a ist eine Seitenschnittansicht, die ein Beispiel darstellt, das einen Steuermechanismus eines elektrischen Feldes aufweist;
  • 2b ist eine Vorderseitenschnittansicht, die dasselbe darstellt;
  • 3 ist eine Seitenschnittansicht, die ein Beispiel mit einem Reinigermechanismus darstellt;
  • 4 ist eine Zusammensetzungsansicht, die ein Beispiel mit einer Gaskatalysatoroxidationseinheit darstellt; und
  • 5 ist eine Zusammensetzungsansicht, die ein Beispiel mit einer Sedimentsammeleinheit darstellt.
  • Nun wird als Nächstes weiter eine Erklärung in Bezug auf einen Ausführungsmodus der Erfindung zusammen mit den Zeichnungen gegeben. Als erstes ist 1a eine Seitenschnittansicht, die Hauptteile einer Zusammensetzung der Reinigungsvorrichtung zur Verwendung bei dem Verfahren der Erfindung darstellt, und 1b ist eine Vorderseitenschnittansicht, die dasselbe darstellt. Eine positive Elektrodenplatte ist als eine Platte gebildet, bei der ein leitendes poröses Metall (A), wie beispielsweise Titan, zu einer Basisplatte gemacht ist und an der eine Oxidelektrode oder eine Platinelektrode (B) als Einheit angebracht ist, die aus einem Oxid, wie z. B. Titanoxid, Rutheniumoxid, Kobaltoxid, Nickeloxid oder Zinnoxid, oder Platin besteht. Mehrere Elektroden (B) sind orthogonal zu einer Strömungsrichtung (α) des Fließwassers angeordnet.
  • Die oben erwähnte positive Elektrode ist so angepasst, dass sie durch Luftschwimmer (F) schwimmt, wobei Auftriebe von Luftreservoiren genutzt werden, die vorne und hinten in der Strömungsrichtung (α) angeordnet sind, und sich durch bewegbare Kronen (h) auf und ab bewegt.
  • Die bewegbare Krone (h) ist so angepasst, dass ihre Position durch einen Differenzialübertrager (I) detektiert wird.
  • Und in dem Beispiel von 1 ist eine Struktur übernommen, bei der eine Dichtungsplatte (D) als eine Einrichtung zur Gasdichtung auf einer rückseitigen Fläche des porösen Metalls (A) als die Basisplatte, die die positive Elektrodenplatte bildet, als Einheit angeordnet ist, ein Gasreservoir (C) an einer stromabwärts gelegenen Seite der positiven Elektrode montiert ist und ein in einer Oberfläche der Elektrode (B) erzeugtes Gas direkt oder nach Eindringen in das poröse Metall (A) im Gasreservoir (C) gesammelt und durch eine Gassammelpumpe (P) ausgetragen wird. Wie in 1b dargestellt, weist die Elektrode (B) eine konkave Form im Schnitt auf, wodurch es ermöglicht wird, das erzeugte Gas leicht zu sammeln. Weiter ist eine eine Wirbelströmung erzeugende Platte (G) auf einer Oberfläche einer negativen Elektrodenplatte (E) platziert, um die turbulente Strömung aufrechtzuerhalten, und sie ist folglich so angepasst, dass ein Oxidations/Zersetzungs-Wirkungsgrad erhöht wird, indem es leicht gemacht wird, die turbulente Strömung zu erzeugen.
  • Und durch den Differenzialübertrager, der in den bewegbaren Kronen (h) als vertikal sich bewegende Einrichtung bereitgestellt wird, ist sie angepasst, so dass eine Spannung zwischen der positiven Elektrodenplatte und der negativen Elektrodenplatte zwischen 200 V/cm und 10 KV/cm geändert wird. Weiter ist ein Trübungsmesser (Tu) als ein Konzentrationsdetektor vor dem Strom vorgesehen, und ein elektrischer Strom wird zwischen 1 mA und 100 mA entsprechend der Konzentration geändert. Weiter wird ein Strömungsgeschwindigkeitsmessgerät (V) auf eine ähnliche Weise angeordnet, und von der Strömungsgeschwindigkeit wird eine Frequenz zwischen 10 kHz und 150 kHz geändert. Ein solcher automatischer Steuermechanismus hat zur Folge, dass die Oxidation und Zersetzung, die einer Belastungs menge der Wasserverschmutzung entsprechen, wirkungsvoll ausgeführt wird. Was den automatischen Steuermechanismus anbetrifft, ist es möglich, eine weitere Erläuterung durch Beispiele zu geben.
  • Z. B. ist er wie in 2a und 2b so angepasst, dass Positionen von plus und minus durch den Differenzialübertrager (I) detektiert werden, der Durchsatz durch das Strömungsgeschwindigkeitsmessgerät (V) detektiert wird, eine SS-Menge durch den Trübungsmesser (Tu) detektiert wird, eine Steuereinheit (CPU) und eine Erzeugungseinheit für ein elektrisches Feld (PA) verwendet werden, und diesen ermöglicht wird, um Steuerungen einer Spannung, einer Frequenz, einer Impulszeitgebung und eines Austastverhältnisses durch digitale Steuerungen immer als eine optimale Behandlung eines elektrischen Feldes auszuführen.
  • Z. B. ist in solchen Beispielen der Erfindung, wie oben erwähnt, wie auch in 1b und 2b dargestellt, die Reinigungsvorrichtung in einer Breite zwischen Seitenwänden (ß), wie z. B. Beton, angeordnet. Es ist praktisch wünschenswert, sie auf diese Weise anzuordnen.
  • Und es ist in der Oxidations/Zersetzungs-Reinigungsvorrichtung der Erfindung, wie in den 1a, 1b und 2a, 2b, als eine geeignete Vorrichtung eine mit einer Struktur dargestellt, bei der mehrere eine Wirbelströmung erzeugende Platten (G) auf der negativen Elektrodenplatte (E) platziert sind, von denen jede einen aus Metall hergestellten Vorsprung aufweist, so dass der Wasserstrom die turbulente Strömung bildet, wobei seine Höhe auf 10–15% eines Abstands zwischen den Elektrodenplatten begrenzt wird.
  • Es wird in Erwägung gezogen, einen Rückwinkel des Vorsprungs etwa 20–40 Grad zu machen und etwa 2–10 Vorsprünge in der Strömungsrichtung des Wassersstroms anzuordnen.
  • Da es in Erwägung gezogen wird, dass suspendierte Substanzen, Sand und Geröll in die Vorrichtung eindringen, und um zu verhindern, dass sich eine Elektrodenfläche durch die Tatsache verschlechtert, dass die SS-Konzentration hoch ist, wird weiter vorzugsweise im Fluss, wie in 3, periodisch eine Reinigung der Elektrodenfläche durch eine Bürste und einen Wasserstrahl mittels einer automatischen Steuerung ausgeführt. Weiter ist es bei einer Flutzeit, da eine Ausflussmenge größer als eine geplante Wassermenge wird, wirkungsvoll, eine vorsorgliche Maßnahme zu treffen, um die Plus-Elektrode aus einem Innern des Wassers hochzuziehen, wodurch unmittelbar Impulswellenbelastungen gestoppt werden.
  • Weiter ist es, um ein schädliches Gas, wie z.B. NOx, SOx und H2S zu zersetzen, wie in 4, möglich, das Gas mittels eines Katalysators (d) zu verringern, indem das Gas in einer Gasmischeinheit (C) mit Wasserstoff gemischt wird, der durch eine Elektrolyse des Wassers erzeugt wird, oder Wasserstoff, der von einer H2-Bombe (B) zugeführt wird, wodurch beabsichtigt wird, das schädliche Gas daran zu hindern, erzeugt zu werden.
  • Als eine Gegenmaßnahme für die Flutzeit ist es wünschenswert, dass, wenn die Elektrode über einen eingestellten Wasserspiegel aufgeschwommen ist, wie in den 1a und 1b dargestellt, die Elektrode durch einen Elektromotor über die Wasseroberfläche hochgehoben wird, um dadurch eine Sicherheit der Vorrichtung anzustreben.
  • Und weiter wird die SS durch beispielsweise eine starke elektromagnetische Behandlung sedimentiert, und der Phosphor und die SS im verschmutzten Wasser können zu 80–90% beseitigt werden, indem sie durch Schwerkraftsedimentation sedimentiert werden, indem durch ein Umleitungssystem durch eine Pumpe oder ein Direktsystem in einer stromabwärts gelegenen Seite ein Sedimentationstank bereitgestellt wird und eine obenauf schwimmende Flüssigkeit zum ursprünglichen Fluss (5) rückgeführt wird.
  • Nun wird nachstehend die Erfindung in größerer Einzelheit in Bezug auf Ausführungsformen erklärt.
  • <Ausführungsform 1>
  • In einer U-förmigen Rinne von 0,5 × 0,5 × 0,5 m wurden Seitenrillen von 1–20 L/min bei einem Durchsatz eines Hausschmutzwassers von etwa 200 Haushalten durch die Reinigungsvorrichtung der Erfindung, die beispielhaft in den 2a, 2b und 4 veranschaulicht ist, behandelt. Beschaffenheiten des ursprünglichen Wassers und des behandelten Wassers sind wie in Tabelle 1 dargestellt. Tabelle 1
    Ursprüngliches Wasser Behandeltes Wasser
    CODCT 45–50 1–2
    T-N 20–30 2–3
    NH3-N 18–25 1–2
    NO3-N 3–5 0,1–0,2
    T-P 3–5 0,1–0,2
    SS 40–45 5–10
    • Einheit: mg/l
  • Betriebsbedingungen sind wie in Tabelle 2 dargestellt. Tabelle 2
    Spannung 4 kV–10 kV
    Elektrischer Strom 2–10 mA
    Frequenz 50–75 kHz
    Wassertiefe* 10 cm
    Elektrode (plus) Titanoxid (poröse Titanbasisplatte)
    Elektrode (minus) SUS (Edelstahlplatte)
    • *: Mit Damm
  • Weiter sind Konzentrationen der erzeugten Gase wie in Tabelle 3 dargestellt, und das Gas wurde, nachdem es mittels Nickel und Kupfer durch eine Wasserstoffzugabe katalysatorbehandelt worden war, in seinen schädlichen Gasen verringert, und ihre Gehalte waren in der Größenordnung von Spuren. Tabelle 3
    Erzeugtes Gas Nach H2-Behandlung
    CO2 50–60% 50–60%
    O2 1–2% 100–300 ppm
    CO 0,1–0,2 10–20 ppm
    N2 50–60% 50–60%
    NOx 300 ppm 10 ppm
    SOx 0,01–0,02% 3–5%
  • <Ausführungsform 2>
  • Ein frei strömendes Schmutzwasser (Abwasser) in Tsukuba-City wurde behandelt. Als die positive Elektrodenplatte wurde eine verwendet, bei der ein TiO2-Teilchen-Sol teilweise auf eine Oberfläche von poröser Keramik mit einer Porosität von 30% aufgebracht wurde, so dass sie 2–3 mm dick wurde, die Keramik bei 500–600°C gesintert wird, nachdem sie getrocknet war, und der aufgetragene Teil zu einer Elektrodenfläche gemacht wurde.
  • Das durch die Zersetzung erzeugte Gas wurde zum Durchtritt durch die Luft veranlasst und wurde danach gesammelt.
  • Ergebnisse der Behandlung während zwei Monaten von November bis Dezember sind in Tabelle 4 dargestellt. Tabelle 4
    Durchsatz (m3/hr) TOC (mg/L) TN (mg/L) Tp (mg/L) SS (Mg/L)
    0,60 Ursprüngliches Wasser 13,2 ± 5,0 10,3 ± 3,8 1,0 ± 0,5 30 ± 8
    Behandeltes Wasser 3,0 ± 1,0 1,5 ± 0,5 0,04 ± 0,01 2 ± 1
    1,23 Ursprüngliches Wasser 12,5 ± 5,0 10,1 ± 3,5 1,2 ± 0,6 32 ± 8
    Behandeltes Wasser 2,5 ± 1,0 1,8 ± 0,8 0,08 ± 0,02 3 ± 1,5
    • Abschnitt: 50 cm × 75 cm Wassertiefe: 30 cm Normaldruck: 5kV, 10kHz,
    • Austastverhältnis: 5% Positive Elektrode: TiO2 Negative Elektrode: Ti (Dicke 3 mm)
  • Auch im Fall, wo Rutheniumoxid, Kobaltoxid, Nickeloxid und Zinnoxid anstelle von TiO2 verwendet wurden, wurden ungefähr ähnliche Ergebnisse erhalten.
  • Wie in Einzelheit oben erörtert, wird durch die Erfindung die wirkungsvolle Beseitigung der Wasserverschmutzungssubstanzen, wie z. B. Stickstoff und Phosphor, die bisher schwierig zu beseitigen gewesen sind, möglich, so dass es ermöglicht wird, die Reinigung des Stroms, wie z. B. eines Flusses, mit einem hohen Wirkungsgrad auszuführen.

Claims (22)

  1. Verfahren zum Reinigen von Wasser, das in der Fließrichtung über ein Fließwasserbett fließt, indem Wasserverschmutzungssubstanzen, die im Fließwasser enthalten sind, durch die Erzeugung von hohen elektrischen Feldimpulsen oxidiert und zersetzt werden, wobei das Verfahren umfasst: Anordnen einer negativen Elektrodenplatte auf dem Fließwasserbett; und Anordnen einer positiven Elektrodenplatte an einer oberen Oberfläche des Fließwassers, gegenüberliegend zur negativen Elektrodenplatte, so dass stromaufwärts und stromabwärts gelegene Endteile und gegenüberliegende Seitenteile in Bezug zur Strömungsrichtung des Wassers vorhanden sind, wobei die positive Elektrodenplatte angepasst ist, um unter die obere Oberfläche des Fließwassers eingetaucht zu werden, wobei Schwimmer an mindestens einem von den stromaufwärts und stromabwärts gelegenen Endteilen der positiven Elektrodenplatte und den gegenüberliegenden Seitenteilen der positiven Elektrodenplatte angeordnet werden; wobei eine Struktur bereitgestellt wird, um die positive Elektrodenplatte an einer Position der oberen Oberfläche des Fließwassers gegenüberliegend zur negativen Elektrodenplatte zu positionieren; Anlegen eines elektrischen Feldes zwischen der positiven Elektrodenplatte und der negativen Elektrodenplatte und vertikales Bewegen der positiven Elektrodenplatte in der Schwerkraftrichtung, um eine Spannung zwischen den Flächen der positiven Elektrodenplatte und der negativen Elektrodenplatte zwischen 200 V/cm und 10 KV/cm anzulegen, wobei die Spannung durch einen Differenzialübertrager gesteuert wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem eine Gassammeleinrichtung angeordnet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem die Gassammeleinrichtung in einem hinteren Teil der positiven Elektrodenplatte in der Strömungsrichtung des Fließwassers angeordnet wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, bei dem die Gassammeleinrichtung in einem oberen Teil der rückseitigen Fläche der positiven Elektrodenplatte angeordnet wird, der zu einer gegenüberliegenden Fläche der negativen Elektrodenplatte entgegengesetzt ist.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die positive Elektrodenplatte mindestens eines von Metall oder Metalloxid aufweist.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem die positive Elektrodenplatte ein Metall, eine Keramik oder ein Harz oder ein Verbundkörper ist, der aus mehr als zwei der Vorgenannten besteht.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem die positive Elektrodenplatte eine poröse Platte ist.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, bei dem eine Substanz der positiven Elektrode mindestens eines von Titanoxid, Rutheniumoxid, Cobaltoxid, Nickeloxid, Zinnoxid und Platin ist.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, bei dem eine Platte aus porösem Titan, poröser Keramik oder eine rostfreie zu einer Basisplatte in der positiven Elektrodenplatte gemacht wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 9, bei dem mehrere positive Elektrodenflächenteile, die jeweils eine Substanz der positiven Elektrode aufweisen, in der positiven Elektrodenplatte angeordnet werden.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei dem die positive Elektrodenplatte eine konkave gekrümmte Fläche gegenüberliegend zur negativen Elektrodenplatte aufweist.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei dem eine Gasdichteinrichtung in der positiven Elektrodenplatte angeordnet wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, bei dem die Gasdichteinrichtung in einer rückseitigen Fläche der positiven Elektrodenplatte angeordnet wird, die zur gegenüberliegenden Fläche der negativen Elektrodenplatte entgegengesetzt ist.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei dem die positive Elektrodenplatte durch die vertikal sich bewegende Einrichtung angepasst wird, so dass ihre Tauchtiefe von der Wasseroberfläche 1/5–1/10 einer Wassertiefe ist.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, bei dem eine rostfreie Platte oder eine Metallplatte, auf der ein Platinfolienüberzug aufgebracht worden ist, zur negativen Elektrodenplatte gemacht wird.
  16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei dem ein Trübungsdetektor vor einem Fließwasserstrom in Bezug zur positiven Elektrodenplatte vorgesehen wird, wodurch ein automatischer Steuermechanismus gebildet wird, um einen elektrischen Stromwert zwischen 1 mA und 100 mA der Trübung gemäß zu ändern.
  17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, bei dem ein Strömungsgeschwindigkeitsmessgerät in dem Fließwasser montiert wird, wodurch ein automatischer Steuermechanismus gebildet wird, um eine Frequenz zwischen 10 kHz und 150 kHz von der Strömungsgeschwindigkeit zu ändern.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17, bei dem eine Mehrzahl aus Metall hergestellter Vorsprünge auf der Elektrodenplatte von mindestens einer von der positiven Elektrodenplatte und der negativen Elektrodenplatte vorgesehen ist, wobei die Höhe des Vorsprungs 10–15% eines Abstands zwischen der positiven Elektrodenplatte und der negativen Elektrodenplatte beträgt.
  19. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18, bei dem eine oder beide von der positiven Elektrodenplatte und der negativen Elektrodenplatte mit einer Hochdruckwasserstrahleinheit oder einer Walzenbürste ausgerüstet werden.
  20. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 19, bei dem die Gassammeleinrichtung ein Gasreservoir aufweist und ein Mechanismus bereitgestellt wird, um ein Gas durch einen Wasserdruck, eine Saugpumpe oder ein Gebläse in das Gasreservoir zu saugen.
  21. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 20, bei dem zusammen mit einer Einheit zum Sammeln und Separieren von Sedimenten, die durch eine Suspension erzeugt werden, ein Sedimentationstank beifügend bereitgestellt wird oder ein System beifügend bereitgestellt wird, das einen Damm, um den Wasserstrom einzudämmen; eine Pumpe, um Wasser von dem eingedämmten Wasserstrom umzuleiten; und einen Schwerkraftsedimentationstank umfasst.
  22. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 21, bei dem eine Noträumeinheit bereitgestellt wird, um die vertikal sich bewegende Einrichtung durch einen Öldruck oder einen Elektromotor in einer Aufwärtsrichtung hochzuheben.
DE60036529T 1999-04-19 2000-04-19 Methode zur wasserbehandlung Expired - Fee Related DE60036529T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11091199 1999-04-19
JP11091199 1999-04-19
PCT/JP2000/002541 WO2000063123A1 (fr) 1999-04-19 2000-04-19 Purificateur

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60036529D1 DE60036529D1 (de) 2007-11-08
DE60036529T2 true DE60036529T2 (de) 2008-06-19

Family

ID=14547775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60036529T Expired - Fee Related DE60036529T2 (de) 1999-04-19 2000-04-19 Methode zur wasserbehandlung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6712947B1 (de)
EP (1) EP1112966B1 (de)
CN (1) CN1151082C (de)
DE (1) DE60036529T2 (de)
WO (1) WO2000063123A1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1145588C (zh) * 1999-05-06 2004-04-14 科学技术振兴事业团 微量有害物质的氧化分解装置
US20070272550A1 (en) * 2006-05-24 2007-11-29 Advanced Desalination Inc. Total solution for water treatments
CN101380041B (zh) * 2008-10-16 2010-11-03 中国农业大学 一种降低豆奶中有机磷农药残留的方法
CN108996618A (zh) * 2018-08-08 2018-12-14 上海荣德环保工程有限公司 一种新型浮式电化学水处理设备
CN110146346B (zh) * 2019-06-18 2021-07-06 青岛科技大学 一种电催化分解水产氢检测用取样组件

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2419191A1 (de) * 1974-04-20 1975-11-06 Messerschmitt Boelkow Blohm Einrichtung zur anreicherung natuerlicher stehender gewaesser mit sauerstoff
US4048383A (en) * 1976-02-09 1977-09-13 Battelle Memorial Institute Combination cell
US4808304A (en) * 1983-10-19 1989-02-28 Deal Troy M Apparatus for the dewatering of phosphate slimes
DE4137281C2 (de) * 1991-11-13 1993-10-21 Karl Fuerst Verfahren und Vorrichtung zur Algenbekämpfung in Süßwasser
IT1266557B1 (it) * 1993-07-21 1997-01-09 Arturo Guerini Procedimento e apparecchiatura di trattamento del liquido di bagnatura in macchine da stampa, particolarmente per macchine da
US5464513A (en) * 1994-01-11 1995-11-07 Scientific Utilization, Inc. Method and apparatus for water decontamination using electrical discharge
US5569809A (en) * 1995-07-03 1996-10-29 General Electric Company Method for destruction of chlorinated hydrocarbons
JP2911393B2 (ja) * 1995-07-25 1999-06-23 日本テクノ株式会社 無電解ニッケルめっき廃液から肥料水溶液を製造する方法と装置
DE19534736A1 (de) * 1995-09-19 1997-03-20 Harry Prof Dr Med Rosin Vorrichtung zur Abtötung von Legionellen und anderen Mikroorganismen in Kalt- und Warmwasser-Systemen
WO1999044057A1 (en) * 1996-08-26 1999-09-02 Microvolt Oy Device and method for measuring the action potential of aquatic organisms
JPH11347556A (ja) * 1998-06-10 1999-12-21 Shikishima Kiki Kk 電気化学的水処理装置及び方法
JP4105315B2 (ja) * 1998-12-24 2008-06-25 株式会社神戸製鋼所 放電処理装置
CN1229282C (zh) * 1999-03-15 2005-11-30 大神设计株式会社 含有机物的废水的处理方法和装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1302278A (zh) 2001-07-04
CN1151082C (zh) 2004-05-26
US6712947B1 (en) 2004-03-30
EP1112966B1 (de) 2007-09-26
DE60036529D1 (de) 2007-11-08
EP1112966A4 (de) 2001-11-07
WO2000063123A1 (fr) 2000-10-26
EP1112966A1 (de) 2001-07-04
WO2000063123A8 (fr) 2001-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2930194C2 (de) Vorrichtung zum Aufbereiten von Abwasser
DE60011582T2 (de) Vorrichtung und verfahren zur behandlung von mit organischen stoffen belastetem abwasser
DE60102563T2 (de) Wasser- und abwasserbehandlungsverfahren zur entfernung von verunreinigungen
DE102004019669A1 (de) Verfahren und System zur Behandlung von Abwasser, das organische Bestandteile enthält
US20210323853A1 (en) Plasma denitrification device and operating method thereof
DE2604371C2 (de)
DE60129594T2 (de) Vorrichtung zur reinigung von wasser, welches gelöste organische substanzen sowie spuren schädlicher stoffe enthält
CN106746045A (zh) 一种串联式三维电解处理垃圾渗滤液浓缩液的方法
DE60036529T2 (de) Methode zur wasserbehandlung
EP2424640A1 (de) Vorrichtung zum reinigen von wasser
WO2008012303A1 (de) Verfahren zur entfernung von schadstoffen aus flüssigkeiten und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
CN109081522A (zh) 一种生活垃圾填埋场垃圾渗滤液的处理装置和方法
JP4428804B2 (ja) 浄化装置
DE19948828C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Sanierung von kontaminiertem Grundwasser
DE2125741B2 (de) Verfahren zur Reinigung von Abwässern und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE2052974C2 (de) Verfahren zum Reinigen von Wasser und Vorrichtung zu seiner Durchführung
DE69715096T2 (de) Verfahren zur in-situ Sanierung von verunreinigtem Boden mit Mikroorganismen
DE3208173A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entfernen des stickstoffs aus dem abwasser mittels tauchtropfkoerper
DE2536628A1 (de) Verfahren zur aufbereitung von abwaessern
CN207943999U (zh) 一种废水中重金属去除装置
DD297338A5 (de) Verfahren zur filtration feststoffhaltiger fluessigkeiten
DE3828579C2 (de) Verfahren zur Filtration von in Kläranlagen aufbereitetem Abwasser und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3904127C1 (en) Process and device for the biochemical purification of waste waters
DE19646414C1 (de) Vorrichtung zur Aufbereitung von kommunalen Abwässern
EP1216205A1 (de) Verfahren zur entgiftung von hafenschlick

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee